FR2579306A1

FR2579306A1 - Dispositif de nettoyage pour machine a fixer et/ou a secher par convection

Info

Publication number: FR2579306A1
Application number: FR8518783A
Authority: FR
Inventors: Gerhard Lupnitz
Original assignee: A Monforts GmbH and Co
Current assignee: A Monforts GmbH and Co
Priority date: 1985-03-20
Filing date: 1985-12-18
Publication date: 1986-09-26
Anticipated expiration: 2005-12-18
Also published as: JPH0633566B2; GB2172693B; JPS61215763A; FR2579306B1; IT1186247B; GB2172693A; GB8601150D0; DE3510005C1; IT8523387A0

Abstract

CE DISPOSITIF COMPREND UNE TOILE PERFOREE 17 MONTEE EN VA-ET-VIENT TRANSVERSALEMENT A UN CANAL DE RECIRCULATION 8 DANS LE VOLUME INTERIEUR 16 DE LA MACHINE ET POUVANT S'ENROULER SUR UN ARBRE 14 A L'ENCONTRE D'UNE FORCE DE RAPPEL 20 AGISSANT SUR L'EXTREMITE OPPOSEE 19. LE PROBLEME A RESOUDRE CONSISTE A EVITER LES MECANISMES ENCOMBRANTS, AVEC UNE TRAVERSEE UNIQUE DE LA TOILE PAR L'AIR RECYCLE. SUIVANT L'INVENTION, L'ARBRE 14 EST MONTE A L'EXTERIEUR DE L'ESPACE INTERNE 16 DE LA MACHINE ET L'EXTREMITE LONGITUDINALE 18 DE LA TOILE PERFOREE 17 QUI EST FIXEE SUR CET ARBRE 14 PASSE A TRAVERS UNE FENTE 22 DE LA PAROI 23 DE MACHINE, ET C'EST UN CABLE DE TRACTION 20 QUI SERT DE FORCE DE RAPPEL SUR L'AUTRE EXTREMITE LONGITUDINALE 19 DE LA TOILE PERFOREE 17, CE CABLE DE TRACTION 20 ETANT GUIDE JUSQU'A L'ARBRE 14 EN PASSANT PAR LADITE FENTE 22 ET Y ETANT ENROULE EN SENS INVERSE A LA TOILE PERFOREE 17. L'INVENTION TROUVE UNE APPLICATION AVANTAGEUSE SUR LES MACHINES A FIXER ETOU A SECHER PAR CONVECTION.

Description

- 1 - La présente invention concerne les dispositifs de nettoyage pour les

machines à fixer et/ou à sécher par convection conçues pour le traitement d'une nappe de tissu textile ou analogue par de l'air en recirculation, du type comprenant une toile perforée qui est montée, transversalement par rapport à un canal de recirculation, dans le volume

intérieur de la machine, de manière à pouvoir être déplacée en va-et-

vient de façon sensiblement horizontale, ainsi qu'à pouvoir être enroulée sur un arbre, et qui sert à filtrer les peluches ou dépôts analogues hors de l'écoulement de recirculation, une force de rappel, qui agit à l'encontre de la force d'enroulement associée audit arbre, se trouvant appliquee sur l'extrémité longitudinale de la toile perforée située à

l'opposé de cet arbre.

Un dispositif de nettoyage de ce type se trouve présenté dans

la DE-OS-3 234 436. La toile perforée connue doit-être enroulée en va-et-

vient, à l'intérieur du volume interne de la machine, entre deux arbres sur lesquels elle est renvidee de manière alternative. Il est associé à cette toile perforée des dispositifs d'aspiration à l'aide desquels on

peut débarrasser la toile perforée s'enroulant en va-et-vient, des pelu-

ches ou analogues qui se sont déposées à partir de l'écoulement de recir-

culation à nettoyer. Dans de nombreuses conceptions de machine, l'encom-

brement des deux structures perforées, ainsi que les dispositifs d'aspi-

ration, creent à l'intérieur du volume de la machine des problèmes considérables. Dans la DE-OS- 3 234 436, se trouve également décrite une variante de dispositif comportant une toile perforée sans fin, guidee,

par l'intermédiaire de rouleaux, transversalement au canal de recircula-

tion et à travers des fentes jusqu'à l'extérieur de la machine, puis à

nouveau en retour. Bien que dans ce cas l'encombrement directement à pro-

ximité de la zone du canal de recirculation qui doit être munied'un filtreà peluches se trouve réduit, il est par contre à la place nécessaire de prévoir des rouleaux de guidage de toile perforée à l'intérieur et à l'extérieur de la machine, ainsi que des passages étanches à fentes à travers la paroi de machine. Un inconvénient important réside également dans le fait que l'écoulement de recirculation doit traverser la toile perforée deux fois, à savoir une fois lors du filtrage et une fois après ce filtrage. Lors du nettoyage de la toile perforée, les peluches qui peuvent encore y être restées se trouvent alors décollées de cette toile lors de la deuxième traversée de celle-ci et se retrouvent alors à nouveau -2-

dans l'écoulement de recirculation. Enfin, la fabrication d'une toile per-

forée sans fin est relativement complexe et onéreuse.

Il a également été déjà proposé (voir demande de brevet alle-

mand P 3 336 332.3 du 6 Octobre 1983) de prévoir une toile perforée sans fin guidée sur des rouleaux et qui passe d'une part par-dessus un rouleau se trouvant à l'intérieur du volume interne de la machine et d'autre part,

à travers une fente unique de la paroi de machine, vers un rouleau de ren-

voi prévu à l'extérieur de cette paroi. Il est vrai que dans ce cas l'extraction des dépôts de sur la toile perforée s'effectue exclusivement à l'extérieur de la machine, si bien que des dispositifs correspondants ne sont pas nécessaires dans le volume intérieur de la machine. Cependant,

le rouleau qui renvoie la toile perforée à l'intérieur de la machine cons-

titue, comme précédemment, une gêne pour les divers ensembles prévus dans cette machine; par ailleurs, il ne peut pas, dans ce dispositif à toile perforée proposé, être exclu que la partie nettoyée de la toile perforée n'entraine encore, lors de la réintroduction dans la partie intérieure de la machine servant de compartiment inférieur, un reste de peluches ou

dépôts analogues qui peuvent alors être soufflés à partir de ce comparti-

ment inférieur sous l'effet du gaz qui s'écoule dans la machine et peuvent

alors parvenir dans les parties de machine à protéger.

Dans le modèle d'utilité allemand 1 834 526 se trouve encore

présentée une toile perforée qui sert pour une machine de traitement ther-

mique et qui s'étend d'un bord à l'autre d'un registre de chauffage d'un écoulement de recirculation à nettoyer. Bien que l'encombrement de ce dispositif de nettoyage à l'intérieur du volume interne de la machine soit minimal et que l'extraction des dépôts filtrés puisse s'effectuer à l'extérieur de la machine, les rouleaux de renvoi de la toile perforée se trouvent toutefois montés à l'extérieur de la machine aux deux extrémités du compartiment s'étendant d'un bout à l'autre du registre de chauffage, si bien que s'avèrent nécessaires des passages, des recouvrements et des

étanchéités correspondants.

C'est pourquoi l'invention a pour but de fournir, pouvant servir pour une machine à fixer et/ou à sécher à convection, par exemple pour une rame ou une hotflue, un dispositif de nettoyage qui comporte une toile perforée devant s'enrouler sur un arbre et dans lequel la force de

rappel, qui est nécessaire pour maintenir et pour retirer l'autre extré-

mité longitudinale de la toile perforée qui est située à l'opposé de l'arbre, n'exige pas d'agencements volumineux à l'intérieur de la machine -3 -

ou des passages spéciaux vers l'extérieur, tandis que l'air de recircula-

tion à nettoyer n'y traverse à chaque fois la toile perforée qu'une seule

fois, c'est-à-dire toujours suivant la même direction.

Ce but se trouve, conformément à l'invention, atteint dans un dispositif de nettoyage à toile perforée montéede manière à pouvoir être déplacée en va-et-vient transversalement à un canal de recirculation à l'intérieur de l'espace interne de la machine, ainsi qu'à pouvoir être enroulées.ur un arbre, grâce au fait que l'arbre est monté à l'extérieur de l'espace interne de la machine et l'extrémité longitudinale de la toile perforée qui est fixée sur cet arbre passe à travers une fente de la paroi de machine, et que c'est un câble de traction qui sert de force de rappel sur l'autre extrémité longitudinale de la toile perforée, ce câble de traction étant guidé en retour jusqu'à l'arbre en passant par ladite fente ou par un trou situé au-dessous de cette fente, et y étant enroulé

en sens inverse à la toile perforée.

Ainsi, grâce à cet agencement, la force de rappel se trouve

fournie par la force d'enroulement qui agit à la fois sur la toile perfo-

rée et sur le câble de traction. En variante, il peut être prévu suivant l'invention que c'est un ressort de traction qui agit, en tant que force de rappel, sur l'autre extrémité longitudinale de la toile perforée, ou

que c'est un contrepoids qui, en tant que force de rappel, se trouve sus-

pendu, par l'intermédiaire d'un rouleau, à l'autre extrémité longitudinale

de la toile perforée.

Dans l'agencement conforme à l'invention, la toile perforée est réalisée de manière à pouvoir s'enrouler seule, à l'encontre de la force de rappel orientée vers l'intérieur de la machine, sur l'arbre qui demeure à l'extérieur de cette machine. Pour le nettoyage, on enroule la toile perforée sur l'arbre et on l'y nettoie simultanément lors de l'enroulement. Seule la partie de la toile perforée qui est normalement exposée au courant de recirculation de la machine se trouve en général accessible à ce nettoyage. Il faut par conséquent, pendant le nettoyage, tirer en travers du canal de recirculation, dans la position du filtre,

une protection perforée se raccordant à la toile perforée et ayant sen-

siblement la même largeur de trous que cette toile. Etant donné que le nettoyage, ou le mouvement de va-et-vient,de la toile perforée s'effectue de manière relativement rapide, il ne survient pas de salissures notables de la protection perforée. Celle-ci n'a donc besoin d'être débarrassée de

dépôts éventuels que lors d'un nettoyage général de la machine.

- 4- La protection perforée peut être accrochée, sous forme d'un élément sépare, à l'extrémité longitudinale de la toile perforée qui est opposée à l'arbre, ou bien constituer un prolongement de cette toile perforée elle-même. Dans le dernier cas, on peut appeler toile principale la partie de la toile perforée qui est nettoyée à intervalles réguliers lors d'une sortie hors de la machine, et toile auxiliaire la partie de cette toile perforée qui ne recouvre le canal de recirculation que pendant les phases de nettoyage. Plus précisément, si ce canal de recirculation qui oriente l'écoulement de recirculation à filtrer est contigu à la paroi de machine qui contient la fente, il peut à cet égard être favorable de réaliser la toile principale et la toile auxiliaire avec sensiblement

la même longueur de travail recouvrant ce canal de recirculation.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, il est prévu que, dans la fente de la paroi de machine qui sert à la traversée de la toile perforée, une buse d'aspiration, s'étendant sur la largeur de

la toile perforée, se trouve orientée vers cette toile en vue de l'extrac-

tion des dépôts accumulés. Grâce à cette aspiration de la toile perforée directement sur le bord de la section transversale de machine ou canal de

recirculation à protéger, la course de la toile perforée qui est néces-

saire pour un nettoyage complet de la toile principale se trouve réduite au minimum absolu. Avec une dépression régnant à l'intérieur de la machine, on peut encore obtenir un autre avantage important du fait de l'aspiration de la toile perforée directement dans la fente de la paroi de machine. En effet, sans l'aspiration prévue pour le nettoyage, de l'air se trouverait

aspiré de l'extérieur vers l'intérieur. Cet air aspiré se trouve indési-

rable non seulement en raison de son effet de refroidissement, mais surtout du fait qu'il peut souffler dans l'intérieur de la machine les peluches ou analogues qui se trouvent sur la toile perforée, si bien que, lors de la sortie de cette bande, seule une partie des peluches se trouvant sur la bande est extraite hors de la machine. Si il est par contre déjà prévu dans la fente de la paroi de machine une aspiration, il se produit une inversion de la direction de l'écoulement d'air, si bien que non seulement l'aspiration d'air orientée vers l'intérieur se trouve supprimée dans la fente, mais en outre les peluches parvenant dans la zone de la fente se

trouvent transportées ou aspirées sans problème vers l'extérieur.

Dans les différentes variantes conformes à l'invention, le câble de traction qui à chaque fois maintient tendue la toile perforée ou la ramène dans la position de travail peut aussi bien agir, dans chaque -5- cas, sur une toile perforée que simultanément, par l'intermédiaire d'une barre transversale, sur deux ou plusieurs bandes perforées disposées

côte à côte. Plus particulièrement dans la variante o le câble de trac-

tion est ramené vers l'arbre et y est enroulé en sens inverse par rapport à la toile perforée, il peut être avantageux de munir la barre transver-

sale et/ou le câble de traction lui-même d'un système élastique compen-

sant les contraintes thermiques, les diamètres d'enroulement différents, etc... Lorsque par exemple la barre transversale recouvre simultanément deux toiles perforées disposées côte à côte, le câble de traction, qui s'enroule sur l'arbre en sens opposé par rapport à ces toiles perforées, s'enroule lui-même sur l'arbre en position intermédiaire entre les bandes perforées, en particulier sur un treuil de câble de traction disposé sur

cet arbre.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention res-

sortiront de la description qui va suivre, à titre d'exemples non limita-

tifs et en regard des dessins annexes sur lesquels:

- la fig. 1 est une vue transversale d'un dispositif de net-

toyage de toile perforée comportant un câble de traction s'enroulant sur

un arbre, à l'extérieur du volume de la machine, en sens inverse par rap-

port à la toile perforée; - la fig. 2 est une vue de dessus de deux toiles perforées selon la fig. 1 situees côte à côte; - la fig. 3 est une vue en coupe d'un dispositif de nettoyage comportant une bande perforée maintenue tendue à l'aide d'un ressort ou d'un contrepoids; et - la fig. 4 est une vue de dessus de bandes-perforees selon

la fig. 3 situées côte à côte.

La fig. 1 représente schématiquement une coupe verticale prise transversalement à ladirection longitudinale d'une rame. La nappe de tissu à traiter 1 se trouve maintenue sur ses bords longitudinaux dans

des chaînes 2 et 3, elle est introduite, suivant la direction perpendicu-

laire au plan du dessin, entre les caissons à jets 4 et 5 et elle s'y trouve traitée, par-dessus et par-dessous, à l'aide de gaz amenés à partir d'un ventilateur 7 suivant la direction des flèches 6, notamment à l'aide d'air chauffé. Le gaz qui est refoulé par la nappe de tissu 1 suivant la direction des flèches 8 se trouve à nouveau aspire, au moins dans sa plus grande partie, par le ventilateur 7, et il est resoufflé à nouveau dans

le circuit sur la nappe de tissu 1. Dans le cas o l'écoulement d'air de re-

-6- circulation doit être chauffé, il se trouve, dans l'exemple de réalisation,

sur son trajet de la nappe de tissu 1 vers le ventilateur 6, amené à tra-

vers un échangeur de chaleur 9, ou à travers une enceinte de combustion

, par exemple à chauffage direct au gaz 11.

Etant donné que, lors de la soumission de la nappe de tissu 1 aux jets du gaz de traitement, des peluches, des fils ou des dépôts

analogues s'en trouvent libérés, on interpose en général un tamis de fil-

tration dans l'écoulement d'air recyclé qui s'écoule suivant la direction

des flèches 8. Afin de rendre possible un nettoyage de ce tamis de filtra-

tion en cours de fonctionnement, c'est-a-dire sans ouvrir de portes dans

le revêtement ou la paroi de la machine, il est prévu un tamis de filtra-

tion dans une section transversale de canal de recirculation 13 à section

réduite du fait d'une tôle de compartiment de soufflage 12.

Suivant l'invention, il est prévu en tant que tamis de fil-

tration une tôle perforée 17 qui doit s'enrouler suivant la direction de la flèche 15, à l'extérieur du volume interne de machine 16, sur un arbre 14. A l'extrémité longitudinale 19 de cette toile perforée 17 qui se trouve à l'opposé de l'extrémité longitudinale 18 voisine de l'arbre 14, se raccorde, suivant l'invention, un câble de traction 20 qui, dans le volume intérieur de machine 16, se trouve renvoyé à l'aide d'un rouleau 21 et est redirigé vers l'arbre 14 à travers une fente 22 ménagée dans la

paroi de machine 23 et qui est de toute façon nécessaire pour l'introduc-

tion de la toile perforée 17. Il est dans ce cas important que ce câble de

traction 20 soit enroulé en sens inverse, c'est-a-dire suivant la direc-

tion de la flèche 24, sur l'arbre 24 ou sur un treuil de câble 25 monté sur celui-ci (voir fig. 2). La toile perforée 17 peut s'étendre de manière continue entre ses deux extrémités longitudinales 18 et 19. Il peut par contre être également prévu une interruption 26 entre les deux parties de

toile perforée que l'on appellera alors toile principale 17a et toile au-

xiliaire 17b. Lors du mouvement de va-et-vient de la toile perforée sui-

vant la direction de la flèche 27, en vue du nettoyage, seule la toile principale 17a se trouve enroulée sur l'arbre 14. Pendant cette opération, la toile auxiliaire 17b est utilisée en tant que filtre dans la section

transversale du canal de recirculation 13.

Selon la fig. 2, on peut tendre suivant la direction longitu-

dinale ou déplacer en va-et-vient suivant la direction de la flèche 27 et

ce à l'aide d'un seul câble de traction 20, deux toiles perforées 17 dis-

posees côte à côte et s'enroulant sur un arbre 14 en-dehors de la paroi de -7-

machine 23. A cet effet, les extrémités longitudinales, de préférence ren-

forcées, 19 des toiles perforées 17 sont accouplées à l'aide d'une barre

transversale commune 28 qui, de préférence à l'encontre d'un système élas-

tique de compensation 29, doit être tirée à l'aide du câble de traction 20 en direction du rouleau 21. Avec cet agencement de la fig. 2 présentant un câble de traction 20 qui passe entre deux toiles perforées 17 disposées côte à côte, on obtient comme avantage que ce câble de traction doit s'enrouler sur un treuil de câble 25 sépare, fixé sur l'axe de l'arbre 14, ce qui permet par conséquent un enroulement côte à côte et en sens inverse

sur l'arbre 14 ou sur le treuil de câble 25.

Il suffit donc d'un entraînement unique pour l'enroulement

de la toile perforée 17 et le contre-enroulement du câble de traction 20.

Dans l'exemple de réalisation selon la fig. 1, on prévoit à cet effet un moto-réducteur 31 relié à l'arbre 14 par l'intermédiaire d'une courroie d'entraînement 30. On peut associer à ce moteur 31 une commande programmée,

de façon que la toile principale 17a soit, à certains intervalles prédéter-

minés dans le temps, automatiquement enroulée sur l'arbre 14 en vue du nettoyage, puis ensuite redéroulée à nouveau immédiatement en position de travail. Pour compenser d'éventuelles fluctuations longitudinales du câble de traction 20, dues à des différences thermiques ou mécaniques, on peut

interposer sur ce câble un système élastique de compensation supplémen-

taire 32.

Dans la zone du volume intérieur 16 de la machine qui est contigUe à la section transversale du canal de recirculation 13, il peut

régner une dépression du fait de la force d'aspiration du ventilateur 7.

Si l'on ne prenait pas d'autres dispositions, de l'air extérieur pourrait de ce fait se trouver être aspiré dans cette zone jusque dans l'intérieur de la machine, en passant par la fente 22. Dans l'exemple de réalisation de la fig. 1, on peut éviter cette aspiration en prévoyant, directement dans la fente 22 de la paroi de machine 23 qui sert au passage de la toile perforée 17, ainsi que du câble de traction 20, la buse d'aspiration 33

d'un dispositif d'aspiration 34 prévu pour nettoyer la toile perforée 17.

Grâce à la force d'aspiration d'un ventilateur (non représenté) raccordé au dispositif d'aspiration 34, les rapports de pression dans la zone de la fente 22 se trouvent modifiés de façon telle qu'en cet emplacement il ne peut plus être aspiré d'air dans l'intérieur 16 de la machine. Ceci

signifie également que des peluches ou analogues se présentant éventuel-

lement sur la partie principale 17a de la toile perforée 17 peuvent être 8- retirées de cette toile du fait du tirage 35 créé à l'intérieur de la buse d'aspiration 33, et qu'elles ne peuvent pas être réaspirées -comme dans le

cas d'un dispositif de nettoyage à toile perforée prévu encore à l'exté-

rieur de la machine- sous l'effet d'une dépression éventuelle agissant à partir de l'intérieur 16 de cette machine.

Des second et troisième exemples de réalisation du disposi-

tif de nettoyage se trouvent décrits en regard des figures 3 et 4.

L'ensemble de la machine et la toile perforée 17 avec l'arbre d'enroulement 14, conformes aux fig. 3 et 4 peuvent concorder pour l'essentiel avec les éléments correspondants des fig. 1 et 2. Les chiffres de référence 1 à 19 ont par consequent sur ces fig. 3 et 4 la même signification que sur les

fig. 1 et 2.

La différence essentielle de l'exemple de réalisation des fig. 3 et 4 par rapport à l'exemple de réalisation des fig. 1 et 2 réside

dans le type de la force de rappel qui s'applique sur l'extrémité longi-

tudinale 19 de la toile perforée 17 et qui agit à l'encontre de la force d'enroulement de l'arbre 14. Selon les fig. 3 et 4, on peut prévoir comme force de rappel soit un ressort de traction 36, soit un poids 39 raccordé à l'extrémité longitudinale 19 de la toile perforée 17 par l'intermédiaire d'un rouleau 35 et d'un cable de traction 38. La longueur de ce cable de traction 38 du contrepoids 39 et la longueur d'extension jusqu'à laquelle le ressort de traction 36 se laisse étendre élastiquement, doivent être

au moins égales à la largeur de la section transversale de canal de recir-

culation 13 mesuree suivant la direction longitudinale de la toile perforée.

Dans cet exemple de réalisation, la toile 17 est constituée d'une toile principale 17a et d'une toile auxiliaire 17b qui s'y raccorde par l'intermédiaire d'une interruption 26. Cette toile auxiliaire 17b repose, en cours de fonctionnement normal, sur la tôle de compartiment d'aspiration 12 -comme également dans l'exemple de réalisation des fig. 1 et 2- et elle est par conséquent inactive. Il suffit seulement que la toile principale 17a s'enroule sur l'arbre 14 suivant la direction de la flèche

et soit, pendant cette période relativement courte de nettoyage, rem-

placee par la toile auxiliaire 17b dans la zone de la section transversale de canal de recirculation 13. Sur les dessins des fig. 3 et 4, le ressort de traction 36 est représenté à l'état rétracté. La toile auxiliaire 17b

se trouve donc alors au-dessus de la tôle de compartiment d'aspiration 12.

Lorsque cette toile principale 17a se trouve enroulée sur l'arbre 14

suivant la direction de la flèche 15, par exemple grâce à la mise en ser-

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vice du moteur 31 qui attaque l'arbre 14 par l'intermédiaire d'une cour-

roie 30, le ressort de traction 36 s'étend jusqu'au voisinage de la fente 22 qui est prévue dans la paroi 23 de machine et qui sert de passage pour la toile perforée 17. Lors de ce mouvement, la toile auxiliaire 17b qui est dans l'exemple de réalisation accouplée à l'extrémité avant 40 du ressort de traction 36, se trouve entrainée de façon à obturer la section transversale de canal de recirculation 13. Si cette toile auxiliaire 17b comporte un cadre rigide, elle se trouve à nouveau ramenée en translation dans la zone située au-dessus de la tôle de compartiment d'aspiration, du fait de la libération de la toile principale 17a et de son déroulement de

sur l'arbre 14 suivant la direction de flèche 27.

D'une manière analogue, la toile perforée 17 peut être dépla-

cée en va-et-vient, suivant la direction de la flèche 27, grâce à l'action du mouvement de rotation de l'arbre 14 ou du poids 39. Lorsqu'on utilise le contrepoids 39 comme force de rappel à la place du ressort de traction 36 agissant entre l'interruption 26 de la toile perforée 17 et sa fixation 41 sur le bâti de machine, la toile auxiliaire 17h n'a pas besoin d'être munie d'un cadre rigide si le câble de traction 38 attaque l'extrémité

arrière 42 de cette toile auxiliaire 17b.

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R E V E N U I C A T I 0 N S

1. Dispositif de nettoyage pour machine à fixer et/ou à sécher par convection conçue pour le traitement d'une nappe de tissu textile ou analogue par de l'air en recirculation, du type comprenant une toile perforée (17) qui est montée, transversalement par rapport a un canal de recirculation (8), dans le volume intérieur (16) de la machine, de manière à pouvoir être déplacée en va-et-vient de façon sensiblement horizontale, ainsi qu'à pouvoir être enroulée sur un arbre (14), et qui sert à filtrer les peluches ou dépôts analogues hors de l'écoulement de recirculation (8), une force de rappel (20, 36, 39), qui agit à l'encontre de la force d'enroulement associée audit arbre (14), se trouvant appliquée sur l'extrémité longitudinale (19) de la toile perforée (17) située à l'opposé de cet arbre (14), caractérisé en ce que l'arbre (14) est monté

à l'extérieur de l'espace interne (16) de la machine et l'extrémité longi-

tudinale (18) de la toile perforée (17) qui est fixée sur cet arbre (14) passe à travers une fente (22) de la paroi (23) de machine, et en ce que c'est un câble de traction (20) qui sert de force de rappel sur l'autre

extrémité longitudinale (19) de la toile perforée (17), ce câble de trac-

tion (20) étant guidé jusqu'à l'arbre (14) en passant par ladite fente

(22) et y étant enroulé en sens inverse à la toile perforée (17).

2. Dispositif de nettoyage selon la revendication 1, caracté-

risé en ce qu'en variante c'est un ressort de traction (39) qui agit, en tant que force de rappel, sur l'autre extrémité longitudinale (19) de la

toile perforée (17).

3. Dispositif de nettoyage selon la revendication 1, caracté-

risé en ce qu'en variante c'est un contrepoids (39) qui, en tant que force de rappel, se trouve suspendu, par l'intermédiaire d'un rouleau (37) , à

l'autre extrémité longitudinale (19) de la toile perforée (17).

4. Dispositif de nettoyage selon l'une quelconque des reven-

dications 1 à 3, caractérisé en ce que, dans le cas d'un canal de recir-

culation (8) contigu à la paroi de machine (23) contenant la fente (22), la toile perforée (17) est constituée d'une toile principale (17a) devant s'enrouler sur l'arbre (14),et, se raccordant a l'extrémité 26 de celleci opposée à l'arbre (14), d'une toile auxiliaire (17b) recouvrant le canal de recirculation (8) pendant l'enroulement de la toile principale (17a), et en ce que cette toile principale (17a) et cette toile auxiliaire (17b) présentent sensiblement les mêmes longueurs de travail, recouvrant le

canal de recirculation (8).

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5. Dispositif de nettoyage selon l'une quelconque des reven-

dications 1 à 4, caractérisé en ce que le câble de traction (20) est fixé, de préférence avec un système élastique de compensation, sur le milieu

d'une barre transversale (28) réunissant simultanément deux toiles perfo-

rées (17) disposées côté à côté.

6. Dispositif de nettoyage selon l'une quelconque des reven-

dications 1 et 5, caractérisé en ce que le câble de traction (20) doit s'enrouler dans la zone médiane située entre les toiles perforées (17), sur l'arbre (14) -en sens opposé par rapport aux toiles perforées (17)-,

notamment sur un treuil de câble de traction (25).

7. Dispositif de nettoyage selon l'une quelconque des reven-

dications i et 4 à 6, caractérisé en ce que le câble de traction (20) qui est renvoyé dans la partie du volume intérieur de machine qui est situé à

l'opposé de l'arbre (14) comprend un ressort de compensation (32).

8. Dispositif de nettoyage selon l'une quelconque des reven-

dications i à 7, caractérisé en ce qu'il est prévu, dans la fente (22),

une buse d'aspiration (33) s'étendant sur toute la largeur de toile per-

forée ou la longueur de fente, en vue de l'extraction des dépôts accumulés

sur la toile perforée (17).