FR2534441A1 - Support separateur pour la reunion temporaire de chassis et de panneaux a circuit - Google Patents
Support separateur pour la reunion temporaire de chassis et de panneaux a circuit Download PDFInfo
- Publication number
- FR2534441A1 FR2534441A1 FR8314471A FR8314471A FR2534441A1 FR 2534441 A1 FR2534441 A1 FR 2534441A1 FR 8314471 A FR8314471 A FR 8314471A FR 8314471 A FR8314471 A FR 8314471A FR 2534441 A1 FR2534441 A1 FR 2534441A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- separator support
- support according
- plastic
- separator
- retaining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 49
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 49
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 21
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 241000238876 Acari Species 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 2
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 2
- SYJPAKDNFZLSMV-HYXAFXHYSA-N (Z)-2-methylpropanal oxime Chemical compound CC(C)\C=N/O SYJPAKDNFZLSMV-HYXAFXHYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920004943 Delrin® Polymers 0.000 description 1
- 206010012289 Dementia Diseases 0.000 description 1
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 208000037656 Respiratory Sounds Diseases 0.000 description 1
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011354 acetal resin Substances 0.000 description 1
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- -1 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 206010037833 rales Diseases 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
- H05K7/14—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack
- H05K7/1417—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack having securing means for mounting boards, plates or wiring boards
- H05K7/142—Spacers not being card guides
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
- F16B21/06—Releasable fastening devices with snap-action
- F16B21/08—Releasable fastening devices with snap-action in which the stud, pin, or spigot has a resilient part
- F16B21/082—Releasable fastening devices with snap-action in which the stud, pin, or spigot has a resilient part the stud, pin or spigot having two resilient parts on its opposite ends in order to connect two elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
- Y10T24/42—Independent, headed, aperture pass-through fastener
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
- Y10T24/44—Clasp, clip, support-clamp, or required component thereof
- Y10T24/44017—Clasp, clip, support-clamp, or required component thereof with specific mounting means for attaching to rigid or semirigid supporting structure or structure-to-be-secured
- Y10T24/44026—Clasp, clip, support-clamp, or required component thereof with specific mounting means for attaching to rigid or semirigid supporting structure or structure-to-be-secured for cooperating with aperture in supporting structure or structure-to-be-secured
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
ON DECRIT UN SUPPORT SEPARATEUR MIXTE, EN METAL ET PLASTIQUE, 10 QUI COMPORTE UN CORPS EN PLASTIQUE 12, DE LONGUEUR VOULUE POUR ASSURER L'EFFET SEPARATEUR SOUHAITE ET UN ELEMENT DE RETENUE METALLIQUE 14 MONTE SUR AU MOINS UNE EXTREMITE ACTIVE DU CORPS EN PLASTIQUE 12; LE SUPPORT SERT NOTAMMENT AU MONTAGE DE COMPOSANTS DE MATERIEL ELECTRIQUE ET ELECTRONIQUE.
Description
1, La présente invention concerne un dispositif pour
le montage de composants de matériel électrique et électro-
nique et a trait plus particulièrement à un support sépara-
teur pour fixer de manière amovible les uns aux autres des châssis et des panneaux à circuit. Initialement, de tels supports séparateurs étaient formés de tiges métalliques pleines alésées et taraudées à chaque extrémité de façon que chaque extrémité puisse être montée sur une structure de châssis ou de panneau à circuit au moyen d'une vis traversant cette structure et pénétrant
dans l'alésage du support séparateur L'utilisation de sup-
ports séparateurs métalliques permettait des fixations très
solides, mais laissait à désirer pour diverses raisons Ou-
tre que la'pièce métallique était onéreuse, il fallait beau-
coup de main-d'oeuvre pour visser la vis dans le taraudage de la tige métallique, ce qui rendait l'assemblage lent et
onéreux En outre, on ne pouvait utiliser les supports sépa-
rateurs dans les cas o l'on ne pouvait accéder au verso de
la structure pour pouvoir insérer et faire tourner la vis.
Enfin, on risquait de perdre les vis au cours du processus d'assemblage. Au début des années soixante et soixante-dix, on s'est mis à utiliser des supports séparateurs en matière
plastique moulée par injection (voir, par exemple, les bre-
vets US 3 688 635 et 3 777 052) qui étaient peu coûteux (vu l'absence de métal), qui étaient fabriqués d'un seul tenant (ce qui supprimait les risques de perte de composants) et
qui étaient conçus pour pose par poussée et dépose par trac-
tion (de sorte que le processus d'assemblage était rapide et possible qu'on ait ou non accès au dos de la structure) En outre, on pouvait si on le souhaitait réaliser le support séparateur en une matière plastique électriquement isolante,
de façon à obtenir un raccordement électriquement isolant.
Toutefois, le nouveau support séparateur en plastique n'était
pas non plus exempt d'inconvénients.
La conception des mécanismes de retenue à pose par poussée et dépose par traction reposait essentiellement sur des effets de came s'exerçant à l'encontre d'une résistance
frottante ou élastique pour éviter une séparation accidentel-
2. le Néanmoins, pendant le transport ou lors de bousculades d'un assemblage réalisé avec les supports séparateurs en
plastique du type à poussée-traction, ces supports en plas-
tique tendaient à se déboîter tout aussi facilement qu'on les avait emboîtés En conséquence, il devint de pratique
courante de leur incorporer un mécanisme de verrouillage u-
tilisant un effet autre que de came pour maintenir positive-
ment réunis les éléments de l'assemblage De tels mécanismes
de verrouillage exigent, outre le mouvement normal de trac-
tion'des composants de l'assemblage à l'opposé l'un de l'au-
tre, au moins une action complémentaire de la part de la
personne séparant les composants de l'assemblage Typique-
ment, de tels mécanismes de verrouillage sont du type à em-
boîtement élastique dans lequel un organe embo table ou de maintien se déforme au cours du processus d'assemblage, puis
se trouve brusquement libre de reprendre son orientation i-
nitiale On pourrait encore introduire par simple poussée le support séparateur dans la structure, mais pour le séparer ensuite de la structure, il fallait non seulement tirer les
deux éléments à l'opposé l'un de l'autre, mais encore défor-
mer simultanément l'organe de maintien élastique Malheureu-
sement, bien que ce perfectionnement ait supprimé la tendan-
ce des supports séparateurs en plastique à se déboîter acci-
dentellement, de tels supports séparateurs en plastique -
dotés ou non de la caractéristique de verrouillage ou d'em-
boîtement élastique tendaient à casser en des points d'ef-
fort critiques et, même lorsqu'ils ne cassaient pas vraiment,
le plastique tendait à subir une déformation (fluage), c'-
est-à-dire à perdre son élasticité, de sorte que les raccor-
dements qu'il assurait étaient instables, autrement-dit, se relâchaient à la longue, sinon dès le départ, permettant des déplacements tant latéraux que verticaux de la structure par rapport au support séparateur En conséquence, il existe un besoin d'un support séparateur combinant les avantages du support séparateur métallique et de celui en plastique sans
avoir les inconvénients de l'un ni de l'autre.
La présente invention a pour objet de proposer un support séparateur offrant tant la résistance mécanique et la fiabilité d'un support séparateur métallique que le bon 3. marché et la facilité d'assemblage d'un support séparateur
en plastique.
On a maintenant trouvé qu'on peut réaliser un sup-
port séparateur à la fois en métal et en matière plastique.
Le support séparateur comporte un corps-en plastique de lon- gueur voulue pour assurer l'effet séparateur souhaité et un élément de retenue métallique monté d'un seul tenant sur le
corps à une extrémité active de celui-ci Pour certaines ap-
plications particulières, le corps en plastique a, de préfé-
rence, deux extrémités actives, avec au moins un élément de
retenue métallique solidarisé au corps en plastique à chacu-
ne des extrémités actives de ce dernier En variante, la se-
conde extrémité du corps en plastique peut être pleine et de toute forme désirée (plate, arrondie ou courbe) en vue de constituer une surface de butée Enfin, la seconde extrémité peut définir un évidement (soit taraudé pour recevoir des
vis normales, soit non taraudé pour recevoir des vis auto-
taraudeuses). Dans un mode de réalisation préféré, le-support
séparateur est agencé pour retenir un article entre son ex-
trémité active et une partie de l'élément de retenue et com-
porte en outre un élément-ressort monté à -son extrémité ac-
tive et ayant la configuration et les dimensions voulues pour
maintenir l'article retenu contre l'élément de retenue.
Le corps en plastique peut être réalisé en matière plastique électriquement isolante ou conductrice, selon ce qu'on souhaite pour telle ou telle application L'élément de
retenue est, de préférence, réalisé d'une seule pièce de mé-
tal élastique.
Dans un mode de réalisation préféré, l'élément de retenue comporte une partie principale prenant appui dans le corps en plastique et en dépassant à une extrémité active de
ce corps et une partie de retenue espacée de l'extrémité ac-
tive, les parties de l'élément de retenue étant reliées l'u-
ne à l'autre d'un seul tenant De préférence, la partie de retenue est reliée à la partie principale par une partie à coude de retour (de préférence élastique), les parties de l'élément de retenue étant reliées l'une à l'autre d'un seul
tenant Il est particulièrement préféré que l'élément de re-
4. tenue comporte deux parties de retenue, chacune des parties de retenue étant reliée à l'une des extrémités opposées de la partie principale par une partie à coude de retour Un
élément-ressort peut être monté à l'extrémité active et a-
voir la configuration et les dimensions voulues pour mainte-
nir l'article retenu contre la partie ou les parties de re-
tenue.
La partie de retenue est, de préférence, une par-
tie de verrouillage, typiquement du type à emboiter élasti-
quement.
Divers avantages et caractéristiques de la présen-
te invention ressortiront de la description détaillée faite
ci-après en regard des dessins annexés sur lesquels:
Fig 1 est une vue en élévation partiellement é-
clatée du support séparateur de la présente invention;
Fig 2 représente en élévation de face avec arra-
chement le support en cours de fixation à la structure indi-
quée partiellement en coupe;
Fig 3 est une vue en élévation de face avec arra-
chement, en coupe, semblable à la fig 2 sauf que le support est complètement fixé à la structure;
Fig 4 est une vue en élévation de face d'un se-
cond mode de réalisation du support séparateur fixé à la structure indiquée partiellement en coupe;
Fig 5 est une vue en élévation de face d'un troi-
sième mode de réalisation du support séparateur incorporé à un assemblage; Fig 6 est une vue en élévation latérale de la
partie emboitable élastiquement du troisième mode de réali-
sation; et Fig 7 représente en élévation la partie emboîtable
élastiquement vue suivant la ligne 7-7 de la fig 5 -
On se réfère maintenant en particulier à la figu-
re 1, sur laquelle est représenté à titre d'exemple non li-
mitatif un support séparateur, désigné dans son ensemble par et comportant un corps en plastique 12 ayant la longueur
voulue pour assurer l'effet séparateur souhaité et des élé-
ments de verrouillage métalliques emboitables élastiquement, désignés par la référence générale 14, montés sur le corps
12 à l'une ou l'autre extrémité.
Le corps en plastique 12 est de configuration géné-
rale cylindrique, bien qui'on puisse éventuellement adopter
d'autres configurations Le cylindre a une longueur apprécia-
ble, sa longueur exacte étant fonction de la distance de sé-
paration souhaitée Le corps peut être moulé en l'un quelcon-
que des plastiques d'usage courant en construction mécanique caractérisés par une haute résistance mécanique, une haute
rigidité et une absence de compressibilité Selon les appli-
cations particulières envisagées pour le support séparateur, on peut aussi choisir le plastique pour sa résistance à la corrosion, sa résilience et une concordance générale des coefficients de dilatation thermique du plastique formant le
corps 12 et du métal formant l'élément de verrouillage 14.
Des matériaux préférés comportent les polyamides, le poly-
carbonate, l' acrylonitrile-butadiène-styrène, les résines acétals de type polyoxyméthylène telles que celles vendues
sous la désignation de Delrin, et les polyesters thermoplas-
tiques tels que ceux vendus par la General Electric sous la désignation de Valox Selon que le support séparateur doit
être conducteur de l'électricité ou isolant pour une applica-
tion donnée, le corps sera réalisé en conséquence en plasti-
que conducteur ou isolant Eventuellement, le corps peut e-
tre de diamètre relativement faible et muni, pour avoir da-
vantage de résistance mécanique, de nervures orientées axia-
lement et/ou de colliers à ses deux extrémités.
L'élément de verrouillage 14 est composé d'une
partie principale 16 qui prend appui dans le corps 12 et dé-
passe à une extrémité de celui-ci et d'une partie emboitable
élastiquement 18 distante de cette extrémité du corps et re-
liée à la partie principale 16 par une partie à coude de re-
tour 20 Les diverses parties 16, 18 et 20 de l'élément de
verrouillage sont reliées les unes aux autres d'un seul te-
nant, au moins la partie à coude de retour W étant élasti-
que Dans l'exemple illustré, il existe deux parties embot-
tables élastiquement 18, reliées chacune à l'une des extré-
mités opposées de la partie principale 16 par une partie à
coude de retour 20 L'élément de verrouillage 14 est de lar-
geur uniforme, sous réserve de la partie emboitable élasti-
6. quement 18 qui s'amenuise légèrement pour avoir une largeur moindre à son extrémité libre La partie principale 16 a une
configuration générale en U, les branches de 1 'U se rejoi-
gnant de sorte que les coudes de retour 20 se touchent et que les parties emboitables élastiquement 18 reviennent vers l'anse de l'U extérieurement aux branches de l'U Les parties emboitables élastiquement 18 se terminent à une certaine distance de l'extrémité voisine du corps en plastique 12, la distance exacte entre les extrémités des parties emboitables
Plastiquement 18 et la face proximale du corps 12 étant dé-
terminée par l'épaisseur prévisible de la structure à fixer à l'extrémité intéressée du support séparateur L'ensemble de l'élément de verrouillage 14 est, de préférence, réalisé d'une seule pièce de métal élastique, telle que métal en feuille Il est, de préférence, en un métal ayant subi un
traitement thermique tel que cuprobéryllium, acier à res-
sorts, acier inoxydable, ou analogue Pour des applications particulières exigeant de la résistance à la corrosion, le
métal doit être choisi pour sa résistance à la corrosion.
Le tronçon de la partie principale 16 de l'élément de verrouillage qui prend appui dans le corps en plastique 12 peut être fixé dans ce dernier par l'un quelconque des moyens de fixation bien connus du technicien Par exemple, l'élément de verrouillage 14 peut être inséré dans le corps 12 par vibrations ou, quand le corps 12 présente un évidement préfaçonné, par scellement emmanchement à force (dans ce cas, les branches de la partie principale 16 de l'élément de
verrouillage peuvent présenter des fourchons barbelés diri-
gés vers l'extérieur), etc Eventuellement, la partie princi-
pale 16 de l'élément de verrouillage peut être filetée et un taraudage peut être ménagé dans le corps en plastique 12, de façon qu'on puisse visser l'élément de verrouillage dans le corps en plastique Le mode exact de fixation de l'élément
de verrouillage au corps en plastique importe peu pourvu qu'-
on obtienne un raccordement solide.
Bien que ce point ne soit pas essentiel quant à l'utilité du support séparateur selon la présente invention,
ce support est, de préférence, muni d'un ou plusieurs élé-
ments-ressorts montés sur les parties de verrouillage pour assurer l'absence de jeu désirée verticalement Ces éléments 22, 24 sont faconnés en métal en feuille élastique, semblable
au métal constituant l'élément de verrouillage 14-, et présen-
tent chacun un trou central 26 qui permet de les enfiler sur l'élément de verrouillage et de les maintenir entre les par- ties embo Xtables élastiquement 18 et les faces proximales du
corps en plastique 12 On déterminera la grandeur et la con-
figuration précises d'après l'application prévue pour le sup-
port séparateur, un élément-ressort 22 relativement grand é-
tant généralement prévu à l'extrémité du support séparateur destinée à être raccordée au châssis et un élément-ressort
24 plus petit étant généralement prévu à l'extrémité du sup-
port séparateur destinée à être raccordée à un panneau à
circuit imprimé.
On se réfère maintenant en particulier à la fig. 2, qui représente le support séparateur de la fig 1 en cours de fixation, en bas, à un panneau à circuit imprimé 30 et,
en haut, à un châssis 32 Bien que la fig 2 représente le-
dit support séparateur en cours de fixation simultanée au panneau à circuit imprimé 30 et au châssis 32, en général on
fixe le support séparateur d'abord à une extrémité et ensui-
te à l'autre, typiquement au châssis d'abord Au cours de l'insertion de l'élément de verrouillage 14 dans le trou convenablement ménagé d'une structure 30, 32, les parties emboitables Plastiquement 18 fléchissent vers l'intérieur suivant les flèches en trait plein Quand la périphérie de l'élément-ressort 22, 24 est rencontrée par la structure 30, 32, l'élément-ressort fléchit vers l'extérieur (et vers la face proximale du corps en plastique) comme indiqué par les
flèches en traits interrompus.
On se réfère maintenant à la fig 3; dans l'état d'assemblage final qu'elle illustre, les parties emboitables élastiquement 18 ont déjà traversé les trous des structures , 32, se sont déployées élastiquement vers l'extérieur suivant les flèches en trait plein et s'étendent désormais au-delà des trous Les structures 30, 32 sont fermement
maintenues entre les pointes des parties emboitables élasti-
quement 18 et les pourtours des éléments-ressorts 24, 22 La
monture s'adapte à des châssis et panneaux à circuit d'é-
8 25344441
paisseurs diverses attendu que les éléments-ressorts 22, 24 pressent les structures 32, 30 contre les pointes libres
des parties emboltables élastiquement 18 On retire facile-
ment les structures de l'assemblage final, aux fins de ré-
paration ou de remplacement, en pressant vers l'intérieur les parties emboîtables élastiquement 18 et en retirant à
force des structures le support séparateur.
On se réfère maintenant à la fig 4, qui représen-
te un support séparateur 10 ' selon un second mode de réali-
sation préféré Dans cette réalisation, une face du corps en plastique 12 (l'extrémité inférieure sur la figure 4) est
munie d'un élément de verrouillage 14 tel que décrit ci-des-
sus, tandis que la face opposée (extrémité supérieure sur la fig 4) présente un évidement propre à recevoir une vis
40 Dans cette réalisation, il n'est pas prévu d'élément-
ressort flexible 22 attendu que les éléments-ressorts ont-
pour râle principal de reprendre le jeu entre une face du
corps en plastique et les extrémités libres des parties em-
boîtables élastiquement 18 (assurant ainsi l'assemblage sans
jeu du support séparateur même avec des structures d'épais-
seurs variables) et que, dans la seconde réalisation, on peut se contenter de serrer la vis 40 au degré voulu pour
supprimer le jeu.
On conçoit que la présente invention englobe des supports séparateurs dont le corps en plastique 12 comporte
à une de ses extrémités un élément de verrouillage emboîta-
ble élastiquement 14 et, à l'autre extrémité, toute configu-
ration convenable en vue de l'application envisagée Dans
une adaptation de la seconde réalisation, l'évidement de la-
dite autre extrémité est taraudé et ainsi propre à recevoir une vis ordinaire; dans une autre adaptation de la seconde réalisation, l'évidement de la seconde extrémité n'est pas
taraudé et est donc propre à recevoir une vis auto-taraudeu-
se. On se réfère maintenant aux fig 5 à 7; dans une
troisième réalisation 10 ", la seconde extrémité est simple-
ment pleine et plate de façon à présenter une surface de bu-
tée établissant un espacement entre la structure 32 contre
laquelle elle bute et la structure accrochée 30 Eventuelle-
9 2534441
ment, la seconde extrémité pleine peut être courbe ou arron-
die La troisième réalisation est intéressante, par exemple,
dans les cas o un panneau à circuit imprimé (fixé à l'ex-
trémité de l'élément de verrouillage du support séparateur) doit simplement reposer ou se trouver avec un certain espa-
cement sur une structure de châssis non perforée.
Dans la troisième réalisation, l'élément de ver-
rouillage 14 prévu à l'extrémité active présente des par-
ties emboitables élastiquement 18 ' -qui sont courbées selon
l'axe longitudinal afin d'avoir davantage de rigidité.
Bien que les dessins représentent à titre d'exem-
ples des configurations préférées d'élément de verrouillage
14, il est clair que des éléments de verrouillage ayant d'-
autres configurations seront aussi utilisables avantageuse-
ment suivant la présente invention,
Quand le panneau 30 est doté d'une élasticité suf-
fisante, l'élément de verrouillage 14 peut être rigide et non élastique, le panneau 30 offrant l'élasticité nécessaire
pour qu'on puisse y insérer les parties emboitables élasti-
quement de l'élément de verrouillage.
Bien que, pour décrire la structure selon la pré-
sente invention, on ait parlé de "support séparateur", des structures identiques s'avèrent utiles en génie mécanique,
o elles sont le plus couramment dites "écarteurs".
On conçoit que, dans chaque réalisation, l'élément
de retenue représenté constitue aussi un élément de verrouil-
lage parce qu'il assure la fixation positive, sans effet de came, de la structure au support séparateur et exige (outre
la simple séparation par poussée de la structure et du sup-
port) une opération-additionnelle pour repousser les tron-
çons de verrouillage et permettre de séparer la structure du support Il s'agit en outre d'un élément de verrouillage du
type emboitable élastiquement attendu que le tronçon emboi-
table ou de maintien se déforme au cours du processus d'as-
semblage et reprend ensuite brusquement sa position initiale
grâce à l'élasticité des parties à coudes de retour.
En résumé, le support séparateur selon la présente invention combine la résistance mécanique et la fiabilité d'un élément de verrouillage métallique avec le bon marché
2534441
d'un corps en plastique et la facilité d'assemblage d'un é-
lément à insérer par poussée en plastique Là o du plasti-
que est utilisé dans le support séparateur, il est presque entièrement plein de sorte qu'il a peu tendance à casser, le fluage du plastique étant sans importance. Aux modes de réalisations préférées de l'invention
décrits et illustrés en détail, le technicien pourra facile-
ment apporter des modifications sans sortir du cadre de la
présente invention.
11 2534441
Claims (12)
1 Support séparateur caractérisé par un corps en
plastique ( 12) ayant la longueur voulue pour assurer l'effet-
séparateur souhaité, et un élément de retenue métallique ( 14) monté d'un seul tenant sur ledit corps à une extrémité
active de ce dernier.
2 Support séparateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit corps en plastique ( 12) comporte deux extrémités actives et au moins un élément de retenue métallique ( 14) monté d'un seul tenant sur ledit corps en
plastique ( 12) à chacune desdites extrémités actives -
3 Support séparateur selon-l'une des revendica-
tions 1 ou 2, caractérisé en ce que la seconde extrémité du-
dit corps en plastique ( 12) définit un évidement.
4 Support séparateur selon la revendication 3,
caractérisé en ce que ledit évidement est taraudé.
Support séparateur selon l'une quelconque des
revendications-l à 4, caractérisé en ce que la seconde ex-
trémité du corps en plastique ( 12) est pleine.
6 Support séparateur selon l'une quelconque des
revendications 1 à 5 agencé pour retenir un article entre
ladite extrémité active et une partie ( 18) dudit élément de retenue ( 14) , caractérisé en ce qu'un élément-ressort ( 22 ou
24) est monté à ladite extrémité active et configuré et di-
mensionné pour maintenir l'article retenu contre ledit élé-
ment de retenue ( 14).
7 Support séparateur selon l'une quelconque des
revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le corps en plas-
tique ( 12) est réalisé en une matière plastique électrique-
ment isolante.
8 Support séparateur selon l'une quelconque des
revendications 1 à 6, caractérisé-en ce que le corps en
plastique ( 12) est réalisé en une matière plastique conduc-
trice de l'électricité -
9 Support séparateur selon l'une quelconque des
revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'élément de re-
tenue ( 14) est réalisé d'une seule pièce de métal élastique.
Support séparateur selon l'une quelconque des
revendications 1 à 9, caractérisé en ce que l'élément de re-
12. tenue ( 14) comporte une partie principale ( 16) prenant appui
dans le corps en plastique ( 12) et en ressortant à l'extré-
mité active de ce dernier et une partie de retenue ( 18) es-
pacée de ladite extrémité active, lesdites parties ( 16, 18) de l'élément de retenue ( 14) étant réunies d'un seul tenant
l'une à l'autre.
11 Support séparateur selon la revendication 10,
caractérisé en ce que ladite partie de retenue ( 18) est re-
liée à ladite partie principale ( 16) par une partie à coude de retour ( 20), lesdites parties ( 16, 18, 20) de l'élément
de retenue ( 14) étant réunies d'un seul tenant l'une à l'au-
tre. 12 Support séparateur selon la revendication 11, caractérisé en ce que ladite partie à coude de retour ( 20)
est élastique.
13 Support séparateur selon l'une quelconque des
revendications 10 à 12, caractérisé en ce que ledit élément
de retenue ( 14) comporte deux parties de retenue ( 18), cha-
cune de ces parties de retenue ( 18) étant reliée à l'une des extrémités opposées de ladite partie principale ( 16) par une
partie à coude de retour ( 20).
14 Support séparateur selon l'une quelconque des
revendications 10 à 13 agencé pour retenir un article entre
ladite extrémité active et ladite partie de retenue ( 18), caractérisé en ce qu'un élément-ressort ( 22 ou 24) est monté
à ladite extrémité active et configuré et dimensionné de fa-
çon à maintenir l'article retenu contre ladite partie de re-
tenue ( 18).
Support séparateur selon l'une quelconque des
revendications 10 à 14, caractérisé en ce que ladite partie
de retenue ( 18) est une partie de verrouillage.
16 Support séparateur selon la revendication 15, caractérisé en ce que ladite partie de verrouillage ( 18) est
une partie emboîtable élastiquement.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/433,426 US4495380A (en) | 1982-10-08 | 1982-10-08 | Combined metal and plastic standoff |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2534441A1 true FR2534441A1 (fr) | 1984-04-13 |
FR2534441B1 FR2534441B1 (fr) | 1986-12-12 |
Family
ID=23720100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8314471A Expired FR2534441B1 (fr) | 1982-10-08 | 1983-09-12 | Support separateur pour la reunion temporaire de chassis et de panneaux a circuit |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4495380A (fr) |
JP (1) | JPS5975699A (fr) |
CA (1) | CA1211549A (fr) |
DE (1) | DE3336607A1 (fr) |
FR (1) | FR2534441B1 (fr) |
Families Citing this family (77)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59164292U (ja) * | 1983-04-20 | 1984-11-02 | 北川工業株式会社 | 基板用スペ−サ |
US4810150A (en) * | 1984-06-26 | 1989-03-07 | Toshiba Monofrax Company, Ltd. | Ceramic fiber layer fixing pin |
JPH0617347Y2 (ja) * | 1984-07-24 | 1994-05-02 | 北川工業株式会社 | 板材保持具 |
US4636915A (en) * | 1985-08-20 | 1987-01-13 | Siemens Energy & Automation, Inc. | Fastener having dual teeth |
US4664458A (en) * | 1985-09-19 | 1987-05-12 | C W Industries | Printed circuit board connector |
FR2615065B1 (fr) * | 1987-05-06 | 1989-07-28 | Trt Telecom Radio Electr | Support pour plaques de circuits imprimes |
US5008777A (en) * | 1988-10-14 | 1991-04-16 | At&T Bell Laboratories | Auxiliary board spacer arrangement |
JPH0728148B2 (ja) * | 1988-12-12 | 1995-03-29 | 北川工業株式会社 | プリント基板固定具 |
DK484789D0 (da) * | 1989-10-03 | 1989-10-03 | Arni Hansen | Legetoejsbyggesaet |
US5267125A (en) * | 1992-10-08 | 1993-11-30 | Enlight Corporation | Flexible grounding element |
GB9223064D0 (en) * | 1992-11-04 | 1992-12-16 | Redpoint Limited | Improvements in electrical component mounting |
US5301396A (en) * | 1993-01-13 | 1994-04-12 | Illinois Tool Works Inc. | Fastener assembly with compression member |
JPH10500248A (ja) * | 1994-05-10 | 1998-01-06 | バーグ・テクノロジー・インコーポレーテッド | 多連釣針状ホールドダウン |
DE29506527U1 (de) * | 1995-04-15 | 1995-06-22 | Göpfert, Joachim, 99094 Erfurt | Baukastensystem |
DE29509383U1 (de) * | 1995-06-08 | 1996-10-02 | fischerwerke Artur Fischer GmbH & Co. KG, 72178 Waldachtal | Bolzenförmiger Abstandshalter für Rahmen von Brandschutztüren |
KR0163707B1 (ko) * | 1996-04-22 | 1998-12-15 | 김광호 | 고정구를 가진 컴퓨터 본체 |
US6135425A (en) * | 1996-09-16 | 2000-10-24 | Platt; Robert E. | Fence connector and a method of assembling fences |
GB2320277B (en) * | 1996-12-09 | 2001-10-10 | Univ Brunel | Improvements relating to product disassembly |
US6308394B1 (en) * | 1997-12-11 | 2001-10-30 | Micron Technology, Inc. | Method of mounting a motherboard to a chassis |
US6124552A (en) * | 1997-12-11 | 2000-09-26 | Micron Electronics, Inc. | Motherboard screwless mounting spacer |
US6071131A (en) * | 1998-04-16 | 2000-06-06 | Illinois Tool Works Inc. | Screwless metal circuit board standoff |
US6852979B1 (en) * | 1998-11-10 | 2005-02-08 | Hamamatsu Photonics K. K. | Photomultiplier tube, photomultiplier tube unit, radiation detector |
US6186800B1 (en) | 1999-01-13 | 2001-02-13 | Micron Electronics, Inc. | Circuit board grounding and support structure |
US6345994B1 (en) | 1999-01-13 | 2002-02-12 | Micron Technology, Inc. | Circuit board support clip |
US6535394B1 (en) * | 1999-04-19 | 2003-03-18 | Hewlett-Packard Company | Printed circuit board attachment structure |
US6885550B1 (en) | 1999-08-26 | 2005-04-26 | Axxion Group Corporation | Screw less clip mounted computer drive |
US20030170092A1 (en) * | 1999-12-22 | 2003-09-11 | Chiodo Joseph David | Releasable fasteners |
US6362978B1 (en) | 1999-12-27 | 2002-03-26 | Micron Technology, Inc. | Method and apparatus for biasing a circuit board into engagement with a computer chassis |
US6771516B1 (en) | 1999-12-27 | 2004-08-03 | Micron Technology, Inc. | Method and apparatus for fastening circuit boards to computer chassis |
US6442806B1 (en) * | 2000-03-24 | 2002-09-03 | U-Haul International, Inc. | Fastening device with non-reversible slide-on heads |
ATE445751T1 (de) * | 2000-06-08 | 2009-10-15 | Patea Gmbh | Scherenverbindung mit verbindungskörper für den dachträger eines zusammenklappbaren zeltes |
US6387142B1 (en) | 2000-06-19 | 2002-05-14 | Chicopee Engineering Associates, Inc. | Air/oil separator cap attachment system |
US6424537B1 (en) * | 2000-10-18 | 2002-07-23 | Compaq Computer Corporation | Mounting system for circuit board |
US6545878B2 (en) | 2000-12-28 | 2003-04-08 | Spx Corporation | Circuit board mounting standoff and method of using same |
JP4176974B2 (ja) * | 2001-06-06 | 2008-11-05 | 矢崎総業株式会社 | クランプ |
US6746254B2 (en) | 2001-08-10 | 2004-06-08 | Axxion Group Corporation | Screwless circuit board attachment |
US6726418B2 (en) * | 2001-09-19 | 2004-04-27 | Eustathios Vassiliou Revocable Trust | Spring fastener for connecting automotive components and other articles |
US6581252B1 (en) | 2001-12-05 | 2003-06-24 | Lacks Enterprises, Inc. | Two-way snap-attach clip |
US6901646B2 (en) * | 2002-01-16 | 2005-06-07 | Avaya Technology Corp. | Universal snap-fit spacer |
DE10208506C1 (de) * | 2002-02-27 | 2003-08-21 | Decoma Germany Gmbh | Befestigungselement |
US6662411B2 (en) * | 2002-03-04 | 2003-12-16 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Mushroom head clip fastener |
US7114606B2 (en) * | 2002-05-08 | 2006-10-03 | B-O-F Corporation | Selectable width track apparatus and method for a gravity fed shelving system |
TW527070U (en) * | 2002-06-13 | 2003-04-01 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | Motherboard mounting device |
US7692934B2 (en) | 2002-07-13 | 2010-04-06 | Smiths Heimann Gmbh | Assembling/disassembling and fixing a printed circuit board |
DE10231714B3 (de) * | 2002-07-13 | 2004-02-12 | Smiths Heimann Gmbh | Vorrichtung zur Montage-/Demontage sowie Fixierung einer Leiterplatine |
US20040081534A1 (en) * | 2002-08-06 | 2004-04-29 | Dickinson Daniel James | Fastener for connecting automotive components and other articles |
US20050150087A1 (en) * | 2003-01-16 | 2005-07-14 | Robert Lydan | Dual durometer clip |
US6971831B2 (en) * | 2003-04-16 | 2005-12-06 | Lmt Mercer Group, Inc. | Self-locking fastener |
GB2403525B (en) * | 2003-07-01 | 2007-01-31 | Richco Internat Company Ltd | A fixing for mounting a circuit board or a component to a housing or a supporting member |
TW200609711A (en) * | 2004-09-15 | 2006-03-16 | Benq Corp | Assembled structure and clamping device thereof |
WO2006047059A2 (fr) * | 2004-10-26 | 2006-05-04 | Richco Inc., | Espaceur a ressort |
DE202005020309U1 (de) * | 2005-12-27 | 2007-05-10 | S-Fasteners Gmbh | Verbindungsanordnung für übereinanderliegende Materialschichten |
DE102005062591A1 (de) * | 2005-12-27 | 2007-06-28 | Robert Bosch Gmbh | Haltepin zur Befestigung einer Leiterplatte in einem Gehäuse |
US7698787B2 (en) * | 2006-01-18 | 2010-04-20 | Illinois Tool Works Inc. | Fastener |
US7351023B2 (en) * | 2006-03-20 | 2008-04-01 | Illinois Tool Works Inc. | W-base retainer |
DE202006019165U1 (de) | 2006-12-20 | 2008-05-08 | S-Fasteners Gmbh | Anordnung mit einem Verriegelungs-Element für einen Verriegelungshaken |
DE202007000112U1 (de) | 2007-01-02 | 2008-05-15 | S-Fasteners Gmbh | Verriegelungsanordnung mit einem schwenkbaren Verriegelungshaken und einer verschiebbaren Haltestange |
US20090016843A1 (en) * | 2007-07-13 | 2009-01-15 | Igor Komsitsky | Spacer Assemblies, Apparatus and Methods of Supporting Hardware |
CN101629586A (zh) * | 2008-07-18 | 2010-01-20 | 富准精密工业(深圳)有限公司 | 风扇连接扣件 |
JP2011086720A (ja) * | 2009-10-14 | 2011-04-28 | Fujitsu Ltd | 電子機器、ワッシャ、およびワッシャ製造方法 |
US9028186B2 (en) | 2010-09-08 | 2015-05-12 | The Monadnock Company | Hold down assemblies and methods |
US9113721B2 (en) * | 2011-06-20 | 2015-08-25 | Mattel, Inc. | Restraint system for child support |
JP5462231B2 (ja) * | 2011-10-24 | 2014-04-02 | ヒロセ電機株式会社 | 電気コネクタ組立体 |
TWI430736B (zh) * | 2011-12-02 | 2014-03-11 | Inventec Corp | 懸臂式固定裝置 |
CN103176551A (zh) * | 2011-12-24 | 2013-06-26 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 电子元件的固定装置 |
CA2874476C (fr) * | 2012-05-22 | 2017-03-28 | Lifenet Health | Tige osseuse corticale |
USD734130S1 (en) * | 2013-01-03 | 2015-07-14 | Kitagawa Industries Co., Ltd. | Snap portion of spacer |
JP2015151220A (ja) * | 2014-02-13 | 2015-08-24 | 三菱電機株式会社 | エレベータのかご室及びパネル締結具 |
JP6321423B2 (ja) * | 2014-03-26 | 2018-05-09 | 住友理工株式会社 | 配管固定具 |
US11447042B2 (en) * | 2015-08-03 | 2022-09-20 | Keiper Seating Mechanisms Co., Ltd. | Stop for a rail of a longitudinally adjustable seat |
US9614309B1 (en) * | 2016-07-07 | 2017-04-04 | Hirose Electric Co., Ltd. | Electrical connector assembly |
CN107819221A (zh) * | 2016-09-13 | 2018-03-20 | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 | 电连接器及其组合 |
US11202413B2 (en) * | 2016-12-29 | 2021-12-21 | Avery Dennison Corporation | Horticulture fastener |
US10597093B2 (en) * | 2017-08-07 | 2020-03-24 | Ford Global Technologies, Llc | Double sided clip with seal |
US10959343B2 (en) * | 2017-08-25 | 2021-03-23 | Hewlett Packard Enterprise Development Lp | Integrated stand-offs for printed circuit boards |
CN207927103U (zh) * | 2018-03-30 | 2018-09-28 | 京东方科技集团股份有限公司 | 连接件、显示装置及车辆 |
US11616330B2 (en) * | 2021-05-26 | 2023-03-28 | Te Connectivity Solutions Gmbh | Power connector assembly |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB730065A (en) * | 1953-01-08 | 1955-05-18 | Adams & Benson Ltd | Improvements in, or relating to, electric insulators |
GB864036A (en) * | 1957-01-10 | 1961-03-29 | United Carr Fastener Corp | Improvements in and relating to shelf supports |
US3836704A (en) * | 1973-10-19 | 1974-09-17 | Richco Plastic Co | Insulator grommet or spacer |
DE2457228A1 (de) * | 1974-12-04 | 1976-06-10 | Licentia Gmbh | Anordnung zur befestigung von aufbaumitteln auf einer verdrahtungsplatte |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US24488A (en) * | 1859-06-21 | Brake for power-looms | ||
US2284363A (en) * | 1939-06-17 | 1942-05-26 | Louis G Boomsma | Lighting device |
US2218431A (en) * | 1940-02-15 | 1940-10-15 | John R Mcgee | Can bank |
FR1115280A (fr) * | 1954-12-08 | 1956-04-23 | Echange D Achat Et De Distrib | Perfectionnements aux agrafes de fixation |
US2896897A (en) * | 1955-09-06 | 1959-07-28 | Schlueter Ernest | Spring lock fastener with angular arm ends |
US3777052A (en) * | 1971-03-04 | 1973-12-04 | Richco Plastic Co | Support for circuit boards |
US3701302A (en) * | 1971-03-29 | 1972-10-31 | Illinois Tool Works | Grommet type fastener |
US3764729A (en) * | 1971-11-29 | 1973-10-09 | Admiral Corp | Releasable lock support for printed circuit module |
JPS5093259U (fr) * | 1973-12-27 | 1975-08-06 | ||
JPS536708A (en) * | 1976-07-08 | 1978-01-21 | Toyota Motor Corp | Valve driving system of internal combustion engine |
JPS54151815A (en) * | 1978-05-20 | 1979-11-29 | Toshiba Corp | Plastic chassis structure |
JPS5835386B2 (ja) * | 1979-12-18 | 1983-08-02 | 北川工業株式会社 | 固定具 |
JPS56104189U (fr) * | 1980-01-12 | 1981-08-14 |
-
1982
- 1982-10-08 US US06/433,426 patent/US4495380A/en not_active Expired - Lifetime
-
1983
- 1983-05-30 CA CA000429135A patent/CA1211549A/fr not_active Expired
- 1983-08-03 JP JP58141268A patent/JPS5975699A/ja active Granted
- 1983-09-12 FR FR8314471A patent/FR2534441B1/fr not_active Expired
- 1983-10-07 DE DE19833336607 patent/DE3336607A1/de not_active Ceased
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB730065A (en) * | 1953-01-08 | 1955-05-18 | Adams & Benson Ltd | Improvements in, or relating to, electric insulators |
GB864036A (en) * | 1957-01-10 | 1961-03-29 | United Carr Fastener Corp | Improvements in and relating to shelf supports |
US3836704A (en) * | 1973-10-19 | 1974-09-17 | Richco Plastic Co | Insulator grommet or spacer |
DE2457228A1 (de) * | 1974-12-04 | 1976-06-10 | Licentia Gmbh | Anordnung zur befestigung von aufbaumitteln auf einer verdrahtungsplatte |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2534441B1 (fr) | 1986-12-12 |
JPH046118B2 (fr) | 1992-02-04 |
CA1211549A (fr) | 1986-09-16 |
US4495380A (en) | 1985-01-22 |
DE3336607A1 (de) | 1984-04-12 |
JPS5975699A (ja) | 1984-04-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2534441A1 (fr) | Support separateur pour la reunion temporaire de chassis et de panneaux a circuit | |
CH639729A5 (fr) | Dispositif d'ancrage. | |
FR2624569A1 (fr) | Attache a retenue pour elements de construction | |
FR2492598A1 (fr) | Connecteur electrique a verrouillage et deverrouillage rapides | |
FR3012688A1 (fr) | Unite de patte utilisee dans un boitier de connecteur et boitier de connecteur comprenant celle-ci | |
WO2007115622A1 (fr) | Dispositif de serrage | |
FR2667913A1 (fr) | Systeme pour l'assemblage d'au moins deux elements par vis ou analogue. | |
FR2754576A1 (fr) | Ecrou a montage par clippage sur un profile | |
FR2542508A1 (fr) | Ensemble forme d'une plaquette de base a circuits imprimes sur laquelle est fixee de facon amovible une plaquette rapportee a circuits imprimes | |
FR2604759A1 (fr) | Dispositif de positionnement d'un tirant de serrage sur une table de machine-outil a rainures en t | |
FR2481388A1 (fr) | Dispositif de fixation de deux elements l'un par rapport a l'autre par une nouvelle conception permettant l'assemblage rapide et precis par poussee axiale et rotation | |
EP0736694B1 (fr) | Assemblage indémontable par encliquetage | |
FR2676871A1 (fr) | Structure pour la fixation d'aimants permanents dans un moteur. | |
EP0549383B1 (fr) | Cage d'articulation à rotule | |
EP0391764B1 (fr) | Ecrou encagé perfectionné | |
EP0626533B1 (fr) | Collier de maintien, sur un support, d'un tube ou analogue | |
FR2494507A1 (fr) | Element de connecteur electrique en matiere plastique | |
FR2519745A1 (fr) | Refrigerateur comportant un support de compresseur, notamment une barre ou une plaque, support de compresseur pour celui-ci, et procede pour fixer un compresseur dans un refrigerateur | |
FR2707431A1 (fr) | Connecteur électrique femelle à fiabilité améliorée. | |
EP0077695B1 (fr) | Dispositif de fixation à écrou retenu | |
FR2732083A1 (fr) | Dispositif de connexion a montage simplifie pour assembler deux profiles | |
FR2990008A1 (fr) | Collier d'assemblage autobloquant | |
FR2576140A1 (fr) | Dispositif d'assemblage de deux parties d'enveloppe d'un interrupteur automatique | |
FR2558011A1 (fr) | Mecanisme de blocage d'ecrou d'enfichage de connecteur | |
WO2023062310A1 (fr) | Dispositif de fixation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CD | Change of name or company name | ||
TP | Transmission of property | ||
TP | Transmission of property | ||
GC | Lien (pledge) constituted | ||
ST | Notification of lapse |