FR2528076A1 - Produit et procede pour le degommage de la soie naturelle - Google Patents
Produit et procede pour le degommage de la soie naturelle Download PDFInfo
- Publication number
- FR2528076A1 FR2528076A1 FR8309441A FR8309441A FR2528076A1 FR 2528076 A1 FR2528076 A1 FR 2528076A1 FR 8309441 A FR8309441 A FR 8309441A FR 8309441 A FR8309441 A FR 8309441A FR 2528076 A1 FR2528076 A1 FR 2528076A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- parts
- product
- silk
- degumming
- bath
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01C—CHEMICAL OR BIOLOGICAL TREATMENT OF NATURAL FILAMENTARY OR FIBROUS MATERIAL TO OBTAIN FILAMENTS OR FIBRES FOR SPINNING; CARBONISING RAGS TO RECOVER ANIMAL FIBRES
- D01C3/00—Treatment of animal material, e.g. chemical scouring of wool
- D01C3/02—De-gumming silk
Abstract
LE PRODUIT POUR LE DEGOMMAGE DE LA SOIE SELON L'INVENTION CONTIENT DES POLYMERES SYNTHETIQUES, DES AGENTS PROTECTEURS DES FIBRES, DES AGENTS SEQUESTRANTS, DES AGENTS MOUILLANTS OU EMULSIONNANTS, DES PLASTIFIANTS, DES SELS TAMPONS, UN ALCALI ET DE L'EAU.
Description
La présente invention concerne un produit et un procéde pour le dégommage de la soie sous forme de filaments ou tissus en soie naturelle.
Le dégommage de la soie a pour objet, par elimina- tion complète de la séricine, des substances cireuses, etc., de conférer è la fibre un brillant maximal et une souplesse maximale simultanément avec le toucher et éventuellement le "toucher craquant", la soie constituant ainsi la fibre la plus noble.
L'agent de dégommage utilise de préférence depuis des siècles est un bain de savon bouillant qui hydrolyse totalement la gomme de la soie. Parmi tous les savons, on préfere le savon d'huile d'olivesvertes qui a l'avantage de ne se gelatiniser que difficilement. I1 peut donc être facilement elimind par lavage et ne laisse pas d'odeur sur la soie.
Outre sa teneur en acides gras, qui ne doit pas etre inférieure8 607., mais pas non plus par trop supérieure, le savon ne doit pas contenir d'alcali libre en quantité de plus de 0,05% (ai l'alcali est sous forme de carbonate, on peut admettre jusqu' 0b2e/o) et ne peut renfermer que de faibles quantités de substances inertes (silicate, colle d'amidon, etc.) et des traces de fer.
Le dégommage antérieur par le savon est effectué avec utilisation d'eau adoucie, pour éviter la formation de savon de calcium; on utilise en moyenne 30-40% de savon, par rapport au poids de l'article. On chauffe le bain, on enlève le dépit surnageant è la surface du bain et on plonge immédiatement la soie dans le bain.
La température du bain doit se situer entre 90 et 960C. Si l'on dépasse ce domaine de températures, la fibre est attaqude avec élimination de fibrilles de soie (formation de flocons). Ceci se rencontre également si l'alcalinité dépasse 0,05%, car le savon n'a qu'un faible effet protecteur sur la séricine.
La durée de dégommage contribue également à la f ormation de flocons, ce qui se manifeste par un pointillé clair dans l'examen a contre-jour aussi bien pour les fils que pour les tissus. Des mouvements et des frotsemenss excessifs sont égaiement responsaoles de la formation de flocons et également d'écaillages.
Dans le domaine de températures indiqué, le dégom- mage par le savon a lieu en 2 à 3 h dans le cas de tissus légers et en 5 à 6 h dans le cas de tissus plus épais en particulier si ceux-ci sont fabriqués avec un fil fortement retordu (crêpe).
Le rapport de bain peut varier del:4è1:7 et plus. On utilise deux bains l'un à la suite de l'autre. Le premier bain, savoir le bain dit de mouillage est le bain déjà utilisé une fois.
I1 est suivi d'un nouveau bain qui sert à améliorer l'effet obtenu et a donné complètement ou presque complètement à la soies coloration naturelle. Ce second bain contient à peu près la moitié de la teneur en savon du bain précédents et il a une durée de 1 h. Il est également appelé"bain de nourrissage'l
Le bain de nourrissage usé est complété de manière correspondante et sert alors de bain de mouillage. Selon la qualité et l'état de la soie, le bain de nourrisage peut aussi être utilisé deux à trois fois.
Le bain de nourrissage usé est complété de manière correspondante et sert alors de bain de mouillage. Selon la qualité et l'état de la soie, le bain de nourrisage peut aussi être utilisé deux à trois fois.
Dans la pratique, on opère avec 10-15 g de savon par litre, en fonction du fil ou du tissu. On ne peut pas effectuer simultanément un blanchiment, car le savon n'a pas d'effet stabilisant sur le peroxyde d'hydrogène, qui est en outre acide et pourrait agir comme agent d'hydrolyse sur la solution de savon.
On a maintenant trouvé que le dégommage de la soie peut être effectué plus rapidement et plus économiquement, de même qu'avec de meilleurs résultats, par rapport aux procédés antérieurs, si l'on utilise à cet effet un nouveau produit qui est caractérisé en ce qu'il consiste en un mélange alcalin liquide qui contient des polymères synthétiques, des agents protecteurs des fibres, des agents séquestrants, des agents mouillants ou émulsionnants, des plastifiants, un sel de tamponnage, un alcali et de l'eau.
Selon un mode de mise en oeuvre préféré, le nouveau produit présente essentiellement la composition ci-apres
A. 15 - 25 parties d'une solution aqueuse à 20 - 30% d'acide poly
acrylique, poids moléculaire 3500 - 4500. pH 6 - 7 à 5%.
A. 15 - 25 parties d'une solution aqueuse à 20 - 30% d'acide poly
acrylique, poids moléculaire 3500 - 4500. pH 6 - 7 à 5%.
B. 4 - 8 parties d'une solution aqueuse à 50 -60% d'un agent séques
trant tel que, par exemple,
1. acide nitrilotriacétique,
2. éthylènediaminetétraacétate de Na, ou
3. acide l-hydroxyéthane-l,l-dlphosphonique (sel de Na).
trant tel que, par exemple,
1. acide nitrilotriacétique,
2. éthylènediaminetétraacétate de Na, ou
3. acide l-hydroxyéthane-l,l-dlphosphonique (sel de Na).
C. 3 - 8 parties d'acide borique cristallisé.
C. 20 - 35 parties en poids de lessive de soude è-25 --35%.
B. 2 - 10 parties d'agent mouillant, tel que, par exemple :
1. alcools gras linéaires saturés et insaturés en C8-C18. adducts
avec 2 - 25 moles d'oxyde d'éthylène; ou
2. leurs fractions telles que, par exemple
C8/12; C12Zl4; C16/l8, adducts avec chaque fois 2 - 25 moles
d'oxyde d'éthylène; ou
3. les éthersulfates des éthoxylates ci-dessus (sels de Na); ou
4. une parafine sulfochiorée b channe moyenne en C15, avec environ
50Z chaque fois de monosulfonate et de disulfonate; ou
5. 2-éthylhexylsulfate de Na; ou
6. nonylphénol, adduct avec 4 - 18 moles d'oxyde d'éthylène; ou
7. mélanges des agents mouillants précédemment mentionnés.
1. alcools gras linéaires saturés et insaturés en C8-C18. adducts
avec 2 - 25 moles d'oxyde d'éthylène; ou
2. leurs fractions telles que, par exemple
C8/12; C12Zl4; C16/l8, adducts avec chaque fois 2 - 25 moles
d'oxyde d'éthylène; ou
3. les éthersulfates des éthoxylates ci-dessus (sels de Na); ou
4. une parafine sulfochiorée b channe moyenne en C15, avec environ
50Z chaque fois de monosulfonate et de disulfonate; ou
5. 2-éthylhexylsulfate de Na; ou
6. nonylphénol, adduct avec 4 - 18 moles d'oxyde d'éthylène; ou
7. mélanges des agents mouillants précédemment mentionnés.
F. 20 - 40 parties d'eau déminéralisée
Liquide jaune limpide, pR 11,0 -13,5.
Liquide jaune limpide, pR 11,0 -13,5.
L!utilisation s'effectue avec un rapport de bain de > 1:40, de préférence 1:10 - 1:20.
L'utilisation des produits selon l'invention offre une série d'avantages - on peut opérer au choix dans l'eau déminéralisée ou dans une eau
dure Jusqu' 40 hydrotimétriques français; - la durée de traitement de la soie est plus courte qu'avec les
autres agents de dégommage; - dans le cas de l'utilisation simultanée d'un agent blanchissant
(par exemple peroxyde d'hydrogène), on peut dégommer et blanchir
dans un seul et même bain; - la fibre de soie n'est pas endommagée
a) la résistance mécanique est conservée,
b) il n'y a pas de boulochage,
c) il n'y a pas de jaunissement; - le traitement confère 9 la soie un toucher plein, souple, lisse; ; - il se produit peu de plis sur les tissus (propridt importante pour
la teinturerie); - la teinture s'effectue uniformément avec tous les colorants qui
conviennent pour la soie (colorants directs, colorants acides,
colorants a complexes métalliferes, colorants substantifs, colo
rants réactifs); - le produit rend la soie hydrophile (propriété importante pour
l'imprimerie des tissus.
dure Jusqu' 40 hydrotimétriques français; - la durée de traitement de la soie est plus courte qu'avec les
autres agents de dégommage; - dans le cas de l'utilisation simultanée d'un agent blanchissant
(par exemple peroxyde d'hydrogène), on peut dégommer et blanchir
dans un seul et même bain; - la fibre de soie n'est pas endommagée
a) la résistance mécanique est conservée,
b) il n'y a pas de boulochage,
c) il n'y a pas de jaunissement; - le traitement confère 9 la soie un toucher plein, souple, lisse; ; - il se produit peu de plis sur les tissus (propridt importante pour
la teinturerie); - la teinture s'effectue uniformément avec tous les colorants qui
conviennent pour la soie (colorants directs, colorants acides,
colorants a complexes métalliferes, colorants substantifs, colo
rants réactifs); - le produit rend la soie hydrophile (propriété importante pour
l'imprimerie des tissus.
Exemples
Les exemples suivants doivent servir a l'explica- tion plus détaillée de l'invention.
Les exemples suivants doivent servir a l'explica- tion plus détaillée de l'invention.
EXEMPLE 1 : Composition d'un produit approprié.
A. 15 parties d'une solution aqueuse a 24% d'acide polyacrylique
de poids moléculaire 3500 è 4500.
de poids moléculaire 3500 è 4500.
B. 5 parties d'une solution aqueuse a 54% d'acide l-hydroxyéthane-
11 1-diphosphonique (sel de Na).
11 1-diphosphonique (sel de Na).
C. 5 parties diacide borique cristallisé.
D. 32 parties de lessive de soude aqueuse a 29%.
E. 3 parties de paraffine sulfochiorée de chine moyenne en C15 a environ 507. de monosulfonate et 50% de disulfonate (sel de Na).
F. 40 parties d'eau déminéralisée.
EXEMPLE 2 : Exemple d'application.
1. Matériau : crêpe de Chine, 140 cm de large
crêpe satin, 110 cm de large
Appareil :. cuve ouverte
6 oeo 1 d'eau permutée
Rapport de bain : matibre/eau (kg) 1:15
Charge de produit : 15 g/l, produit de l'exemple 1
pH du bain : 10,5
Mode opératoire
On plaCe 6 000 1 d'eau permutée dans la cuve et on chauffe 95"C par la vapeur. On dissout ensuite 90 kg de produit dans seau, on plonge le tissu dans le bain et on l'y lasse avec un léger déplacement.
crêpe satin, 110 cm de large
Appareil :. cuve ouverte
6 oeo 1 d'eau permutée
Rapport de bain : matibre/eau (kg) 1:15
Charge de produit : 15 g/l, produit de l'exemple 1
pH du bain : 10,5
Mode opératoire
On plaCe 6 000 1 d'eau permutée dans la cuve et on chauffe 95"C par la vapeur. On dissout ensuite 90 kg de produit dans seau, on plonge le tissu dans le bain et on l'y lasse avec un léger déplacement.
Lorsque la température du bain est tombée 910C (environ 20 min), on retire l'article textile du bain, on compense par de l'eau la perte par évaporation et on chauffe à nouveau le bain b 950C. Ensuite, on introduit a nouveau le tissu dans le bain et on répète le mode opératoire (encore 20 min).
Le crêpe satin est a cet instant (total 40 min) totalement dégommé, tandis que le traitement doit être répété encore une fois pour le crêpe de Chine. Un effet de dégommage correspondant dans le traitement par le savon de Marseille aurait nécessité 3 à 6 h.
On effectue ensuite une teinture avec les deux matières dans une barque a tournette. La teinture est parfaite, le bain de teinture est totalement épuisé et les nuances sont profondes et brillantes.
EXEMPLE 3 : Exemple d'application
Matériau : boyau d'organsino de soie (filé de trame
å environ 100-120 tr/m)
boyau d'organsino de soie avec lamé
Appareil : barque a tournette
Rapport de bain : 1:20
Charge de produit : 10 g/l, produit de l'exemple 1
Mode opératoire : addition du produit A 800C, chauffage
å 900C;
dégommage 45 min a 900C; ensuiteXrin-
çage b l'eau chaude et acidification
par l'acide acétique
Evaluation : bon dégommage
les fils de lamé ne sont pas attaqués.
Matériau : boyau d'organsino de soie (filé de trame
å environ 100-120 tr/m)
boyau d'organsino de soie avec lamé
Appareil : barque a tournette
Rapport de bain : 1:20
Charge de produit : 10 g/l, produit de l'exemple 1
Mode opératoire : addition du produit A 800C, chauffage
å 900C;
dégommage 45 min a 900C; ensuiteXrin-
çage b l'eau chaude et acidification
par l'acide acétique
Evaluation : bon dégommage
les fils de lamé ne sont pas attaqués.
EXEMPLE 4 : Exemple d'application.
Matériau : bobine croisée
dtorgansino de soie, Nm 20/2
(matière de channe environ 300-450 tr/m)
Appareil : autoclave Mezzera
circulation du bain de l'extérieur vers
l'intérieur, pas d'inversion
Rapport de bain : 1:10
Eau : eau potable non adoucie
Charge de produit : 10 gll, produit de l'exemple 1
Mode opératoire : addition du produit à 8O0C;
traitement 30 min à 950C pH 9,5.
dtorgansino de soie, Nm 20/2
(matière de channe environ 300-450 tr/m)
Appareil : autoclave Mezzera
circulation du bain de l'extérieur vers
l'intérieur, pas d'inversion
Rapport de bain : 1:10
Eau : eau potable non adoucie
Charge de produit : 10 gll, produit de l'exemple 1
Mode opératoire : addition du produit à 8O0C;
traitement 30 min à 950C pH 9,5.
l'effet de dégommage est alors d'envi
ron 95%;
chauffage b 900C;
ensuite nouveau dégommage 15 min
Evaluation : l'effet de dégommage est bon. En raison
de la circulation du bain dans un sens
extérieur/intérieur - les couches inté
rieures sont un peu moins dégommées.
ron 95%;
chauffage b 900C;
ensuite nouveau dégommage 15 min
Evaluation : l'effet de dégommage est bon. En raison
de la circulation du bain dans un sens
extérieur/intérieur - les couches inté
rieures sont un peu moins dégommées.
On compare dans la vue d'ensemble ci-apres les durées de dégommage dans l'utilisation d'un produit selon l'invention et dans l'utilisation de savon de Marseille.
Durées de dégommage
Produit selon l'in- Savon de
vention, exemple 1 Marseille
Tissu
Crête de Chine 1 h 6 h
Crêpe satin 30 min 3 h
Twill 20 min 3 h
Shantung i h 6 h
Schappe 1h 4h
Lamé, Georgette de soie 20 min 1 h
Boyau/filé
Organsino de soie 40 min 2,5 h
Schappe 1 h 3-4 h
Bobine croisée
Organsino dé soie 1 h ne peut s'effectuer
avec le savon; pro
blèmes de mousse;
le filé déborde des
bobines
Quantités utilisées : 10-15 g/l 12 g/l
Produit selon l'in- Savon de
vention, exemple 1 Marseille
Tissu
Crête de Chine 1 h 6 h
Crêpe satin 30 min 3 h
Twill 20 min 3 h
Shantung i h 6 h
Schappe 1h 4h
Lamé, Georgette de soie 20 min 1 h
Boyau/filé
Organsino de soie 40 min 2,5 h
Schappe 1 h 3-4 h
Bobine croisée
Organsino dé soie 1 h ne peut s'effectuer
avec le savon; pro
blèmes de mousse;
le filé déborde des
bobines
Quantités utilisées : 10-15 g/l 12 g/l
Claims (7)
1 - Produit pour le dégommage de la soie, caractérisé en ce qu'il consiste en un mélange alcalin liquide qui contient des polymères synthétiques, des agents protecteurs des fibres, des agents séquestrants, des agents mouillants ou émulsionnants, des plastifiants, des sels tampons, un alcali et de l'eau.
1. alcools gras linéaires saturés et insaturés en C8-C18 avec
E. 2 - 10 parties en poids d'agent mouillant tel que, par exemple
D. 20 - 35 parties en poids de soude b 25 - 35%
C. 3 - 8 parties d'acide borique cristallisé,
3. acide l-hydroxyéthane-l,l-diphosphonique (sel de Na),
2. éthyîènediaminetétraacétate (sel de Na), ou
1. acide nitrilotriacétique, ou
trant tel que, par exemple
B. 4 - 8 parties d'une solution aqueuse a 50-60% d'un agent séques
polyacrylique, poids moléculaire 3500 - 4500, pH 6-7 b 5%,
A. 15 - 25 parties en poids d'une solution aqueuse a 20 - 3G% d'acide
2 - Produit pour le dégommage de la soie sous forme de filaments ou de tissus en soie naturelle, caractérisé essentiellement par la composition suivante
2 - 25 moles d'oxyde d'éthylène; ou
2. leurs fractions, telles que, par exemple
Ci/12; C12/14; C16/18 avec chaque fois 2 -25 moles d'oxyde
d'éthylène; ou
3. les éthersulfates des éthoxylates ci-dessus (sels de Na); ou
4. une paraffine sulfochîorée de chaine moyenne en C15 avec chaque
fois environ 50% de monosulfonate et de disulfonate; ou
5. 2-éthylhexylsulfate de Na; ou
6. nonylphénol avec 4 a 18 moles d'oxyde d'éthylène; ou
7. mélange des agents mouillants ci-dessus mentionnés;
F. 20 - 40 parties en poids d'eau.
3 - Produit pour le dégommage de la soie selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il constitue un liquide jaune limpide ayant un pH de 11,0-13,5.
4 - Procédé pour le dégommage de la soie sous forme de filaments ou de tissus en soie naturelle, caractérisé par l'utilisation d'un produit selon les revendications 1 b 3, a une concentration de 10-15 g/l et avec un rapport de bain de > 1:40, de préférence de 1:10 1:20.
5 - Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il est mis en oeuvre au choix dans l'eau déminéralisée ou dans l'eau dure.
6 - Procédé selon la revendication 4 ou 5, caracté- risé en ce que l'on effectue le dégommage et le blanchiment dans un seul et même bain.
7 - Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que la durée de traitement est comprise entre environ 20 min et 1 h.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT21767/82A IT1151601B (it) | 1982-06-08 | 1982-06-08 | Prodotto e procedimento per la sgommatura della seta naturale |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2528076A1 true FR2528076A1 (fr) | 1983-12-09 |
FR2528076B1 FR2528076B1 (fr) | 1986-05-16 |
Family
ID=11186574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8309441A Expired FR2528076B1 (fr) | 1982-06-08 | 1983-06-07 | Produit et procede pour le degommage de la soie naturelle |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS591768A (fr) |
BR (1) | BR8302990A (fr) |
CH (1) | CH658260A5 (fr) |
DE (1) | DE3247095A1 (fr) |
FR (1) | FR2528076B1 (fr) |
IT (1) | IT1151601B (fr) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012056250A3 (fr) * | 2010-10-29 | 2012-07-05 | Oxford Biomaterials Limited | Procédé de déminéralisation des cocons de soie sauvage facilitant le dévidage |
EP2712947A1 (fr) * | 2012-09-27 | 2014-04-02 | Ludwig Boltzmann Gesellschaft GmbH | Produit constitué de fibres de soie naturelles |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3906045A1 (de) * | 1989-02-27 | 1990-09-06 | Henkel Kgaa | Einbadiges entbasten und entfaerben von naturseiden |
JP3983398B2 (ja) * | 1998-12-09 | 2007-09-26 | 花王株式会社 | 洗浄性向上剤 |
CN102965867A (zh) * | 2012-10-09 | 2013-03-13 | 浙江理工大学 | 一种天然黄色蚕丝织物的脱胶工艺 |
CN104233478A (zh) * | 2014-09-28 | 2014-12-24 | 苏州印丝特纺织数码科技有限公司 | 一种天然彩色蚕丝的脱胶工艺 |
CN106480726A (zh) * | 2016-10-14 | 2017-03-08 | 无锡市华诚印染剂厂 | 真丝面料精练剂 |
CN106758199B (zh) * | 2016-12-26 | 2019-02-15 | 上海市纺织科学研究院 | 一种丝绵的前处理加工工艺 |
CN110042562A (zh) * | 2019-03-30 | 2019-07-23 | 浙江蚕缘家纺有限公司 | 一种柞蚕丝梳理工艺 |
DE102021118652A1 (de) | 2021-07-20 | 2023-01-26 | Seidenkokon Krause & Collegen GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung einer einen Seidenfaden umgebenden Schicht aus Sericin sowie Seidenfaden |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2045162A5 (fr) * | 1969-06-11 | 1971-02-26 | Hugo Teintureries Abel | |
FR2055848A5 (fr) * | 1969-08-01 | 1971-05-14 | Machon Raymond | |
SU699040A1 (ru) * | 1978-03-01 | 1979-11-25 | Ташкентский Институт Текстильной И Легкой Промышленности | Состав дл обесклеивани натурального шелка |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5526267A (en) * | 1978-08-17 | 1980-02-25 | Chiyouzou Hirao | Method of degumming raw silk and fabric therefrom |
JPS5928663B2 (ja) * | 1980-09-27 | 1984-07-14 | 第一工業製薬株式会社 | 生糸および生織物の膨化処理方法 |
-
1982
- 1982-06-08 IT IT21767/82A patent/IT1151601B/it active
- 1982-12-20 DE DE19823247095 patent/DE3247095A1/de active Granted
-
1983
- 1983-06-07 BR BR8302990A patent/BR8302990A/pt unknown
- 1983-06-07 JP JP58100373A patent/JPS591768A/ja active Granted
- 1983-06-07 FR FR8309441A patent/FR2528076B1/fr not_active Expired
- 1983-06-07 CH CH3119/83A patent/CH658260A5/fr not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2045162A5 (fr) * | 1969-06-11 | 1971-02-26 | Hugo Teintureries Abel | |
FR2055848A5 (fr) * | 1969-08-01 | 1971-05-14 | Machon Raymond | |
SU699040A1 (ru) * | 1978-03-01 | 1979-11-25 | Ташкентский Институт Текстильной И Легкой Промышленности | Состав дл обесклеивани натурального шелка |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
CHEMICAL ABSTRACTS, vol. 92, no. 12, 24 mars 1980, page 65, no. 95583d, Columbus, Ohio, US; & SU - A - 699 040 (TASHKENT INSTITUTE OF THE LIGHT AND TEXTILE INDUSTRY)25-11-1979 * |
THE JOURNAL OF THE TEXTILE INSTITUTE (ABSTRACTS), vol. 45, no. 3, mars 1954, page A176, no. C-4B, Manchester, GB; P.CARBONI: "A new method for degumming silk" & RIV. TESS. ARACNE., 1953, 8, No.10, pp. 1411-1414. * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012056250A3 (fr) * | 2010-10-29 | 2012-07-05 | Oxford Biomaterials Limited | Procédé de déminéralisation des cocons de soie sauvage facilitant le dévidage |
EP2712947A1 (fr) * | 2012-09-27 | 2014-04-02 | Ludwig Boltzmann Gesellschaft GmbH | Produit constitué de fibres de soie naturelles |
WO2014049129A1 (fr) | 2012-09-27 | 2014-04-03 | Ludwig Boltzmann Gesellschaft | Produit fabriqué avec des fibres de soie native |
KR20150086243A (ko) * | 2012-09-27 | 2015-07-27 | 안드레아스 토이슐 | 미가공 실크 섬유로 제조된 제품 |
EP3296434A1 (fr) | 2012-09-27 | 2018-03-21 | MorphoMed GmbH | Produit constitué de fibres de soie naturelles |
US10227712B2 (en) | 2012-09-27 | 2019-03-12 | Morphomed Gmbh | Product made of native silk fibres |
KR102158289B1 (ko) | 2012-09-27 | 2020-09-22 | 몰포메드 게엠베하 | 미가공 실크 섬유로 제조된 제품 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3247095C2 (fr) | 1991-03-07 |
JPH0379474B2 (fr) | 1991-12-18 |
DE3247095A1 (de) | 1983-12-08 |
IT8221767A0 (it) | 1982-06-08 |
JPS591768A (ja) | 1984-01-07 |
CH658260A5 (de) | 1986-10-31 |
BR8302990A (pt) | 1984-01-31 |
FR2528076B1 (fr) | 1986-05-16 |
IT1151601B (it) | 1986-12-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2528076A1 (fr) | Produit et procede pour le degommage de la soie naturelle | |
TW201610261A (zh) | 非木材纖維之漂白及植物性雜質減量方法 | |
US2173040A (en) | Desizing textiles | |
Choudhury | Pre-treatment and preparation of textile materials prior to dyeing | |
JPH0778308B2 (ja) | ポリマレイン酸,界面活性剤および錯形成剤の水性組成物,ならびにその製造方法およびセルロース含有繊維材料の前処理の際の助剤としてのその使用 | |
US2257716A (en) | Method of bleaching fibers of vegetable origin | |
US5047064A (en) | Method and composition for the alkali treatment of cellulosic substrates | |
EP0220170B1 (fr) | Procédé et composition pour le traitement alcalin de substrats cellulosiques | |
US2189378A (en) | Bleaching fibers and a composition therefor | |
US2220804A (en) | Method of treating cellulosic fibrous materials | |
Chesner et al. | Some Aspects of Bleaching with Hydrogen Peroxide and with Peracetic Acid | |
MXPA04007707A (es) | Metodo para desencolado y descrudado enzimatico simultaneos de material que contiene celulosa. | |
FR2475053A1 (fr) | Nouvelles compositions a base de lecithine saponifiee, leur preparation et leur application dans l'industrie textile, du cuir et du papier | |
US2048991A (en) | Process for bleaching fibrous material | |
JPH03502945A (ja) | 木綿を漂白する方法 | |
FR2643093A1 (fr) | Procedes ameliores de blanchiment oxydant de fibres cellulosiques | |
US4568349A (en) | Alkali treatment of cellulosic fiber goods | |
FR2497245A1 (fr) | Procede de teinture sur fibres cellulosiques et/ou synthetiques | |
US1389274A (en) | Textile product derived from animal fiber and a process of making same | |
EP0182693B1 (fr) | Perfectionnement aux procédés de blanchiment oxydant réalisés en milieu acide | |
WO2021187426A1 (fr) | Procédé de production d'un matériau fibreux et matériau fibreux | |
CH529863A (fr) | Dispositif pour la récupération et l'évacuation de la fausse lisière dans un métier à tisser sans navette | |
Harper | Introduction to textile chemistry | |
US1087584A (en) | Process of treating vegetable fibers, yarns, and fabrics. | |
JPS5860062A (ja) | アルカリ乾燥処理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |