JPS5860062A - アルカリ乾燥処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は天然セルロース繊維又はその再生セルロース及
び／又は合成繊維とのブレンドをアルカリ乾燥処理する
ことに関する。

苛性アルカリで処理することによる木綿の仕上げは亀〈
知られておりこの方法は不純物を除去し、布帛を安定化
し、染料の染着性を改良し、光沢を増加さ亡る。多くの
場合、アルカリ処理は又製品の外観及び引き裂き強度を
改良する。

木綿製品のアルカリ処理を、アルカリ溶液による処理と
最終の水洗及び乾燥の工程との間の中間乾燥工程と共に
、実施することが知られている。

しかしながら、通常の強度の、即ち２８〜３３°ボーメ
の苛・注ソーダが用いられる場合、中間乾燥を含むアル
カリプロセスは繊維に損傷を与えるととがある。

篤くべきことに、今や、中間乾燥を含むアルカリ乾燥プ
ロセスに於いて、１８〜２６°ボーメのアルカリ度、即
ち従来においては特性の改善が殆んど得られないと考え
られていた強度、においで処理することにより良好な結
果（Ｉ￥ｆに木綿編物番で対して）が得られるというこ
とが鈷い出さねだのである。

従って、本発明はセルロースｌ！ｉ維製品のアルカリ乾
燥処理方法全提供するものであつｔｌこの方法は ａ）　１８〜２６°ボーメの苛性ソーダ水溶液で製品を
処理し、ついで ｂ）処理された製品を、中間の水洗又しｔ中和ｌ二程な
しに、緊張下に乾燥する、 ことを含んで、ケる。

工程ａ）に用ｈｃ）Ｆ′Ｌる苛性ソーダ水溶液をま好ま
しくは１８〜２３°ボーメのアルカリ度を有する。

この溶液は、水酸化す）　ＩＪウムの他に、５６１！！
されるべき材料及び所望される追卯の効果、１１えば、
製品の急速な湿潤、又は後の洗浄工程の間の薬品及び不
純物の容易な除去、に応じて、更に耐アルカリ性の添加
剤、例えば、湿潤剤、界面活性剤。

洗剤及び滑剤を含んでいても良い。工程ａ）に用いられ
るアルカリ処理溶液中における滑剤の存在は、その様な
滑剤は繊維の互いに他に対する摩擦を減少させることに
より製品の表面にわたる引張力の均一な分布を促進する
から、特に有利である。

好ましい湿潤剤はアニオンｌｊ１．ノニオ／溢又は両性
界面活性剤でおる。その様に化合物は公知であり、商業
上入手可能である。更に好ましくは、湿潤剤は、所望に
よりノニオン型又は両性湿潤剤との混合物の形の、アニ
オン型のものである。適当なアニオン型湿潤剤は ｌ）所望により１〜２５個のエチレンオキシ単位でエト
キシル化された、硫酸化Ｃ４〜、４アルコール又はグリ
コール、 旧アルキル（Ｃ，〜、。）燐酸エステル又は半エステル
、 １ｉｔ）アルキルＣＣ，〜、。）ポリ（１〜２５）グリ
コールエーテル燐酸エステル、 ト）アリールスルフォネート、例えば、クメンスルフォ
ネート、 マ）スルフォン（ＩＪｌｉ酸、例えハ、スルフォン化脂
肪族飽和又は不飽和脂肪酸、好ましくはｃｕ”−４脂肪
酸、 ■）硫酸化脂肪酸エステル、モノ−もシくハシ−アミド
、 ６）スルフォン化脂肪酸モノ−もしくｔよジ−アミド、
及び ｖｉｉ）カルボキシメチル化された、０４〜２４アルコ
ールの１〜２５モルエチレンオキシド付加生成物、を含
む。

好ましいアニオン型湿潤剤は、所望により二種又はそれ
以上の混合物の型にあってもよい、トｄ己１）　、ｔｉ
ｔ）　、　ｉｖ）及びｖｉＮのタイプのものである。

アニオン型湿潤剤は、高級アルキル置換フェノール、好
ましくはＣ６〜１４アルキルフエノール、脂肪族アルコ
ール又はグリコール、好ましくはｃｍ−８４アルコール
にエチレンオキシド、好ましくは１〜２５モルのエチレ
ンオキシドを付加させることにより得られるような、ノ
ニオン型湿潤剤と混合して用いられてもよい。

特に好ましい湿潤剤は、それらの湿潤特性に加えて、の
ちの水洗又は洗浄工程の間に薬品、特に珪酸ナトリウム
を除去する事の出来る洗剤効果を有するものである。

処理液における苛性ソーダの全湿潤剤に対する比は乾燥
重量に基づいて５０：１〜１０：１、好ましくは４０：
１〜２０：１、更に好ましくは３５：１〜２５：１であ
るのが適当である。

工程ａ）４Ｃ用いられる処理液は耐アルカリ性の繊維滑
剤を含むのが良い。その様な化合物は商業上入手可能で
ある。ある種の滑剤は又、それらの潤滑特性の他に湿潤
作用をも有する。その様な滑剤を用いる場合には、所望
の湿潤及びｌ１１１１滑効果が同一の化合物によって達
成される。しかしながら、その様な滑剤の湿潤力は充分
ではないことがあるので、苛性処理液に他の湿潤剤を添
加するのが好ましい。

好ましい滑剤は水中に乳化されたポリアルギデン、例え
ば、１．０００〜１０．００（ｌの分子祉を有する酸化
ポリエチレンワックス又はスルフォン化もしくＦｉ、ｆ
Ａ酸化されたヒマシ油である。

好ましく１ハ、アルカリ処理液は少ぐとも一種の湿潤剤
及び滑剤を含む０本発明の好著しい対応によれば、工程
ａで用いられる処理液はアニオン型湿潤剤（所望により
一種又はそれ以−Ｆのノニオン′Ｍ湿潤剤を含む）と滑
剤との混合物を含む。処理液中の滑剤のｔは全湿潤剤の
５〜６０重ｉ′ｑｌ）（乾燥重量に基づく）であってよ
いっ 処理液はまた珪酸ナトリウム（水ガラス）ヲ含んでいて
もよく、珪酸ナトリウムの水酸化ナトリウムに対する重
量比（乾燥重量に基づく）はｌ：１２〜１：３、好１し
くは１：６〜１：４であってよい。珪酸ナトリウムは好
ましくは３５〜４〇−水溶液である布板の水ガラスの型
で添加される。

水酸化ナトリウムの他ＦＩＣ珪酸ナトリウムが存在する
場合、１８〜２６°ボーメのａｍは水酸化ナトリウムの
みの濃度ではなく、両成分の合計製置を意味する。

工程ａ）に用いられる、水酸化ナトリウムの他に少くと
も一種の湿潤剤、耐アルカリ性滑剤及び所望により珪酸
ナトリウムを含む水性アルカリ処理液も本発明の一部を
形成する０ 添加剤は別々に又は−緒Ｋ、水性組成物の形で、アルカ
リ処理液に添加する仁とが出来る。珪酸ナトリウムは好
ましくは別々に添加される。組成物中の他の添加剤、例
えば、湿潤剤及び滑剤の濃度は７０重量慢迄であってよ
い。

組成物は好ましくはアンモニアにより中和することによ
りｐＨ７ないし９に！Ａ！１にされる。使用の前に１所
望ならば珪酸す）　ＩＪウムの添加後、組成物は、例え
ば苛性ソーダ溶液の添加により所望の濃度ＫＩＩ釈する
ことが出来る。苛性ソーダ溶液は組成物の添加前または
あとに１８〜２６”　ボーメの所望の濃度に調整するこ
とが出来る。

アルカリ処理工程ａはセルロース製品、好オしくけ編物
の、アルカリ液による含浸、及び短い滞留後のテンター
状での緊張感−を含む。含浸は、通常のパッドドライブ
ロゼスに従って、室温、好ましくは２０〜３０℃におｈ
て実施される１、製品は拡布状で、好ましくはそれらが
短時間内に″完全かつ規則的に湿潤されるような条件下
に処理される。ピックアップは好オシくけ９０〜１２０
ｑ６である、 含浸後直ちに、製品Ｆｉ滞留され、ついで通常のテンタ
ー、例えば、エアークヅシテンテンタートで、乗適な長
間学的寸法（コース及びウェール）に引き伸ばされる。

これらの寸法は仕上幅及び平方メートルあたりの重量の
関数として調整されるっセルロール材料の収縮は含浸及
び引き続く＃補の間におこる。反応時間（収縮及び引き
伸ばし）は４０〜６０秒である。好ましくは製品は乾燥
前に反応時間の１／６ないし１／３の関引舞伸ばされる
０ その後直ちに、テンター上で乾燥り機が行われる。即ち
乾燥工程は如何なる中間の水洗又は中和工程４なしに行
われる。好まし員乾燥１１１！ｆは１００〜１４０℃、
史に好ましくは１３０〜１４０℃の範囲であり、適当な
乾燥温度は３０秒〜１分である。好ましくは、製品は乾
燥空気により約３〜５チの残留水分に乾燥される。

乾燥後、製品は直ちに又は暫くののちに水洗される。本
発明方法の利点は、乾燥され念製品を劣化することなく
暫くの間貯蔵することが出来るということである。水洗
は室温ないし沸騰までの如何なる温度において行っても
よく、この範囲の高い方の温度において水洗することが
珪酸塩の存在する場合に推奨される。所望ならば、通常
の界面活性剤を水洗工程に用いてもよく、水洗水は軟化
又は脱イオン化水であるのが有利である。

良好な洗濯収縮値を得るためには、水洗は無緊張状態で
実施されるのが好ましい。製品は乾燥工程後黄色となる
が、水洗後には純白となる。

好ましくは、本発明により処理されるセルロース繊紺製
品は木綿製品である。

本発明に係るアルカリ乾燥プロセスは製品にスムースな
外＃ｊｌを与え、本８編物に対しては特１（重要となる
光沢を増加せしめるっ製品は又良好な引き裂き強度、洗
濯収縮値、引張強度及び安宇性を有し、通常のアルカリ
プロセスで処理された物よりもより深い染色物を与える
。本発明のアルカリ乾燥プロセスはセルロースの平均重
合度を低下させないか又は僅かにしか低下させ々い。処
理さＪｔた木綿製品、特にインターロック又はジャーシ
イの如き編物は染色され、仕上げられた時に特に良好な
効果を示すっ 下記の例は本発明全１！【説明する為のもので、らる。

例中「部」及び「チ」は全て叡看で示し、温度は全て摂
氏度で示す− 例１ 漂白した木綿トリフブト（インターロックニット）を脱
イオン水１リツトルあ念り、 １７０部の水酸化ナトリウム（乾燥室１ｌ１５部の、平
均で１０モルのエチレンオキシドでエトキシル化された
ノニルフェノ ール５〜１０％と平均で１０モルのエ チレンオキシドでエトキシル化ヒされたＣｒｏ−ｘ。の
脂肪族アルコールの燐酸エステル３０〜４０％から成る
市販の湿 潤剤、アンモニウム塩として（乾燥重 量） ５部の耐アルカリ性ポリエチレンエマルジ璽ン（水中）
（２５慢）、及び２０部 の珪酸ナトリウム（乾燥重量）（３８ 〜４０゛ボーメの水ガラスとして添加）を含む２０°ボ
ーメ溶液により９０−のピックアップでパディングし、
ついでエアークッシ璽ンテンター上で１５秒間引き伸ば
した。処理された製品をついで連続的に１１０°の一連
の乾燥オープン（乾燥時間６０秒、残留水公約３〜５ｔ
ｓ）にテンター上で通過せしめ、製品の寸法を制御し友
。

軟水で水洗後、製品を再び約１３０℃においてテンター
上で乾燥させて純白の光沢のある布帛を得た。

上記に述べたアルカリ乾燥プロセスにおいて１７０部の
代りに２２０部のＮａＯＨ（２６°ボーメ）を用いて同
一の良好な結果が得られた。

例２ 木綿トリコット（インターロック又はシングルジャーシ
イニット、未漂白）を脱イオン水１リツトルあたり、 １８５部の水酸化ナトリウム（乾燥重量）５部の例１の
湿潤剤 ５部の例１のポリエチレンエマル２１７２０部の例１の
珪酸ナトリウム、及び １０部の分枝Ｃ６〜１．アルコールの混合物の半硫酸エ
ステルを含む２２°ボーメの溶液により９０チのピック
アップにパディングした。処理し九斃品を例１に述べた
様にして引き伸ばし、１２０°のテンター上で乾燥した
。

市販の界面活性剤を含む軟水で洗浄後、製品金鉱布状で
無緊張下８０°において、酢酸で酸性化し、ついで再び
水洗した。次に製品を再びテンター上１４０℃において
乾燥した。

同じ操作を繰り返し、但し１８５部の代りに２４０部の
水酸化ナトリウム（２６°ボーメ）を用りて、同一の良
好な効果が得られた。

例３ ポリエステル／木綿トリコ雫ト（インターロックニット
、未漂白）を脱イオン水１リツトルあたり、 １７０部の水酸化ナトリウム（乾燥重量）５部の例１の
変性燐酸エステル １０部の例２の分校Ｃ・〜１エアルコールの半硫酸エス
テル ２０部の珪酸ナトリウム（乾燥重量）（３８〜４０°ボ
ーメの水ガラスとして添加）、及び ２部の例１のボリエテレンエマルジ謬ンを含む２０°ボ
ーメ溶液により９０チピツクアツプにパディングした。

次に製品を更に例２に従って処理し、良好な結果を得九
〇 例４ 例１の操作を繰り返したが、ここでは脱イオン水１リツ
トリあたり、 １９０部の水酸化ナトリウム（乾燥重量）６％の硫酸化
Ｃ，アルコール ２部のアニオンを変成脂肪酸アミド（ステアリンＩ１．
　Ｎ−ヒドロキシエチルエチレンジアミン、エピクロル
ヒドリン及 び重亜硫酸塩の反応生成物ン ３部のトクシルベンゼンスル７オン酸 ６部の硫酸化とマシ油 ２０部の珪酸ナトリウム（乾燥型ｔ）（３８〜４０″ボ
ーメの水ガラスとして添加）を含む処理液を用いた。こ
れにより良好な結果が得られた。

特許出願人 サンド　アクチェンゲゼルシャフト 峙粁出願代理人 弁理士　青　木　　　　朗 弁理士　西　値　和　之 弁理士　吉　１）繕　夫 弁理士　山　口　昭、之

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、セルロースｌ裁ｍ製品をアルカリ乾燥処理するにあ
   たり、 ａ）製品１ａ：１８〜２６°ボーメの苛性ソーダ水溶液
   で処理し、ついで ｂ）処理された製品を、中間の水洗又は中和工程なしに
   、緊張下に乾燥する、 事を含んでなる方法。 ２、工程ａＺＣ用いる苛性ソーダ水溶液が１８〜２３°
   ボーメのアルカリ度を有する特許請求の範囲第１項記載
   の方法。 ３、工程ａ）に用いる苛性ソーダ水溶液が耐アルカリ性
   の、アニオン型湿潤剤及び繊維滑剤、ならびに所望によ
   りノニオン型湿潤剤、を宮む”ｒｊ　ｄｆ請求の範囲第
   １項記載の方法。 ４、にオン型温？浦剤が ｉ）所望により′１〜２５１１！ｌのエチレンオキ７単
   位によりエトキシル化されている、硫酸化もしくは未硫
   酸化Ｃ４〜、４アルコール又はグリコール、…）アルキ
   ル（Ｃ，〜８゜）燐酸エステル又は半エステル、 ■）アルキル（Ｃ工〜、。）ポリ（１〜２５）グリコー
   ルエーテル燐酸エステル、 扮）了り−ルスルフォネート、 マ）硫酸化脂肪酸、 喚）硫酸化脂肪酸王ステル、七ノーもしくはジ−アミド
   、 癲）硫酸化脂肪酸上ノーもしくはジ−アミド、笈び 逅）カルボキシメチル化された、Ｃ４〜Ｕアルコールの
   １〜２５モルのエチレンオキシ）”付加生成物、 から選ばれる特許請求の範囲第３＠記載の方法。 ５、ノニオン型湿潤剤がＣ４〜、４アルキルフエノール
   の１〜２５モルエチレンオキシド付加生成物である特許
   請求の範囲第３項記載の方法０６、苛性ソーダの全湿潤
   剤に対する比が乾燥重量に基づいて５０：ｌ〜１０：１
   である特許請求の範囲第１１項記載の方法。 ７、滑剤が酸化されたポリエチレンワックス又はスルホ
   ン化もしくは硫酸化されたヒマシ油で６る特許請求の範
   囲８３項記載の方法。 ８、　滑剤の量が全湿潤剤の５〜６０重量％（転線重量
   に基づく）である特許請求の範囲８３項記載の方法。 ９、工程＆）に用いる苛性ソーダ水溶液が珪酸ナトリウ
   ムを含む特許請求の範囲第１項記載の方法。 １０、珪酸ナトリウムの水酸化ナトリウムに対する重量
   比が乾燥重量に基づいて１：１２〜１：３である％杵請
   求の範囲１１ｇ９項記載の方法。 １１、工程ａ）においてセルロース製品が拡布状で室温
   において含浸される特許請求の範囲８１項記載の方法。 １２、含浸後セルロース製品が滞留され、ついで引き伸
   ばされる特許請求の範囲第１１項記載の方法０ １３、セルロース製品が工１！ｂ）において１００〜１
   ４０℃のｉ１度において乾燥書れる特許請求の範囲ｇｔ
   項記載の方法。 １４．１８〜２６°ボーメのアルカリｌＬを有し、水酸
   化ナトリウムの他に耐アルカリ性の湿潤剤及び繊維滑剤
   を含む苛性ソーダ水溶液。 １５、湿潤剤がアニオン屋湿潤剤の、及び所望によりノ
   ニオン型湿潤剤との、混合物である特許請求の範囲１１
   １１４項配賦の溶液。 １６、アニオン型湿潤剤が 口所望により１〜２５個のエチレンオキシ単位でエトキ
   シル化された、硫酸化もしく唸未硫酸化Ｃ４〜、４アル
   コール又はグリコール、ｌＩ）　アルキル（Ｃｓ〜２゜
   ）燐酸エステル又は半エステル、 謹ン　アルキル（Ｃ，〜８゜）ポリ（１〜２５）グリコ
   ールエーテル燐酸エステル、 ｉｖ）　アリールスルフォネート、 マ）硫酸化脂肪酸、 ■）硫酸化脂肪酸エステル、七ノーもしくはジ−アミド
   、 ｖｉ）硫酸化脂肪酸モノ−もしくはジ−アミド、及び ｖｌ）　　カルボキシメチル化された、Ｃ４〜３．アル
   コールの１〜２５モルエチレンオキシド付加生成物、 からえらばれる特許請求の範囲第１５項記載の浴液０ １７、ノニオン型湿潤剤がＣ４〜１４アルキルフェノ−
   にの１〜２５モルエチレンオキシド付加生成物である特
   許請求の範囲第１５項記載の溶液。 １８、苛性ソーダの全湿潤剤に対する比が乾燥重量に基
   づいて５０：１〜１０：ｌである特許請求の範囲＠１４
   項記載の溶液。 １９、滑剤が酸化されたポリエチレンワックス又はスル
   ホン化もしくは硫酸化されたとマシ油である％杵祷求の
   範囲１１１４項記載の溶液。 加、滑剤の量が全湿潤剤の５〜６０重量−（乾燥重量に
   基づく）で奉る特許請求の範１！１８１４項記載の溶液
   。 ム、更に珪酸ナトリウムを含む特許請求の範囲第１４項
   記載の溶液。 ２２、珪酸ナトリウムの水酸化ナトリウＪ−に対する重
   量比が乾燥重量に基づいて１：１２〜１：３である特許
   請求の範囲第２１項記載の溶液。