FR2527220A1 - Procede pour la preparation d'articles en savon contenant des inserts en savon seche - Google Patents

Procede pour la preparation d'articles en savon contenant des inserts en savon seche Download PDF

Info

Publication number
FR2527220A1
FR2527220A1 FR8214694A FR8214694A FR2527220A1 FR 2527220 A1 FR2527220 A1 FR 2527220A1 FR 8214694 A FR8214694 A FR 8214694A FR 8214694 A FR8214694 A FR 8214694A FR 2527220 A1 FR2527220 A1 FR 2527220A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
soap
mold
colored
inserts
dried
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8214694A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2527220B1 (fr
Inventor
Emiko Inui
Takao Iwano
Seishi Hara
Yukio Mikami
Hideo Kurita
Yoshiaki Aoki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pola Chemical Industries Inc
Original Assignee
Pola Chemical Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pola Chemical Industries Inc filed Critical Pola Chemical Industries Inc
Publication of FR2527220A1 publication Critical patent/FR2527220A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2527220B1 publication Critical patent/FR2527220B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/04Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties combined with or containing other objects
    • C11D17/048Soap or detergent bars or cakes with an inner core consisting of insoluble material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D13/00Making of soap or soap solutions in general; Apparatus therefor
    • C11D13/08Colouring, e.g. striated bars or striped bars, or perfuming
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D13/00Making of soap or soap solutions in general; Apparatus therefor
    • C11D13/14Shaping
    • C11D13/16Shaping in moulds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/0095Solid transparent soaps or detergents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Abstract

PROCEDE POUR LA PREPARATION D'ARTICLES EN SAVON CONTENANT DES INSERTS MODELES ET SECHES, EGALEMENT EN SAVON. ON PLACE AU FOND D'UN MOULE CYLINDRIQUE 3 UN ELEMENT SUPPORT INFERIEUR 4 EN SAVON TRANSPARENT QUI A ETE REFROIDI JUSQU'A SOLIDIFICATION MAIS N'A PAS ENCORE ETE SECHE ET DONT LA HAUTEUR EST INFERIEURE A CELLE DU MOULE. ON FIXE UN OU PLUSIEURS INSERTS SECHES 2 DE FORME PARTICULIEREMENT, EN SAVON COLORE, SUR CET ELEMENT SUPPORT. ON VERSE DANS LE MOULE UNE PATE DE SAVON TRANSPARENT, QUI PEUT OU NON ETRE COLOREE ET QUI EST AMENEE A L'ETAT FONDU PAR CHAUFFAGE, PUIS ON LA REFROIDIT JUSQU'A SOLIDIFICATION. ON RETIRE DU MOULE LE SAVON TRANSPARENT 5 AINSI SOLIDIFIE, EN MEME TEMPS QUE L'ELEMENT SUPPORT 4, ET ON PROCEDE A SON SECHAGE. AU LIEU DE L'ELEMENT SUPPORT INFERIEUR, ON PEUT UTILISER UNE OU PLUSIEURS AIGUILLES.

Description

La présente invention se rapporte à un nouveau procédé pour la préparation
d'articles en savon contenant
des inserts modelés et séchés, en savon.
Suivant l'art antérieur, un morceau de savon de forme particulière, un film imprimé ou un élément analogue est placé à l'intérieur d'un pain de savon transparent, de
la façon suivante On divise le pain de savon par moitié.
Un élément de savon de forme particulière, ou un film im-
primé, est placé sur l'une des moitiés qui est ensuite fondue à sa surface, par application d'eau ou de chaleur, afin d'être reliée à l'autre moitié Cette autre moitié se raccorde finalement à la surface ainsi fondue de ladite première moitié Toutefois, une certaine quantité d'eau
(chaude) peut pénétrer à la jonction des deux moitiés, pen-
dant l'utilisation, ce qui provoque leur séparation ou la
formation d'une couche blanchâtre à l'endroit de cette jonc-
tion.
Pour éviter cet inconvénient, on a proposé d'uti-
liser des colles Toutefois, l'emploi de colles présente
aussi des inconvénients, en ce qui concerne la sécurité.
La présente invention a pour objet un nouveau pro-
cédé pour la préparation d'articles en savon, contenant des
inserts modelés et séchés en savon, qui évite les divers in-
convénients ci-dessus.
D'autres objets et avantages de l'invention appa-
raitront aux hommes de l'art à la lecture de la description
de ses formes de réalisation, non limitatives, représentées
sur les dessins annexés.
Fig 1 à 4 sont des vues en coupe de quatre types
de moules cylindriques remplis de savon transparent.
On se reporte maintenant aux figures 1 et 2 On
prépare un savon de base comprenant 5 à 15 % en poids de su-
cre, 25 à 35 % en poids de composé alcoolique, 12 à 25 % en
poids d'une matière aqueuse et 58 à 25 % en poids d'un compo-
sant de savon obtenu par saponification d'huiles et de grais-
ses ou d'acides gras supérieurs, etc Les composés alcooli-
ques peuvent comprendre 10 % ou plus en poids de glycérine, % ou plus en poids d'éthanol et 30 % ou moins en poids d'un ou plusieurs corps choisis dans le groupe comprenant éthylène glycol, polyéthylène glycol, propylène glycol,
polypropylène glycol, maltitol, sorbitol, et alcool alipha-
tique supérieur.
Des quantités appropriées de parfums et de colo-
rants, et éventuellement de pigment de perle, sont ajoutées et dispersées dans le savon de base qui est chauffé à une
température de 60 à 750 C et fondu, de façon à obtenir un sa-
von coloré de base qui peut être formé ou modelé en diver-
ses configurations Le savon de base peut généralement ê-
tre coloré, de façon connue, par addition de matières colo-
rantes, par exemple des teintures et des pigments, ou au moyen de résine synthétique colorée finement divisée, de gel de silice coloré finement divisé, et de micro-capsules
remplies de matières colorantes.
La résine synthétique colorée finement divisée peut être préparée par fusion d'une matière colorante (à
laquelle on ajoute si nécessaire un pigment de perle), choi-
sie dans le groupe comprenant des teintures appropriées du type goudron, par exemple Rouge Na 204, Vert N'201 et Jaune N'403-1, des matières colorantes naturelles et des pigments
non organiques, et une résine synthétique telle que poly-
propylène, polyéthylène, etc, à une température voulue, V ar
puis malaxage uniforme du produit fondu résultant, refroidis-
sement et solidification de la pâte ainsi malaxée et enfin coloration de cette pâte, d'une manière appropriée Cette
résine colorée est finement divisée par des moyens convena-
bles, jusqu'à une granulométrie moyenne de 50 microns ou moins. Dans une autre forme de réalisation, les pores de sphères poreuses de gel de silice, d'une granulométrie de 1
à 50 microns, peuvent être imprégnés avec des pigments fine-
ment divisés comprenant, par exemple, des pigments rouges
tels qu'oxyde rouge de fer et rouge de cadmium, des pig-
ments jaunes tels que jaune de chrome et oxyde jaune, des
pigments orange tels qu'orange de molybdène, et des pig-
ments verts tels que vert de chrome et oxyde de chrome.
Dans une autre forme de réalisation, le gel de silice fine-
ment divisé peut être imprégné au moyen des teintures ci-
tées plus haut Encore dans une autre forme de réalisation, on peut utiliser des micro-capsules remplies à l'intérieur avec les teintures mentionnées plus haut, comme matières
de noyau.
Ces matières colorées peuvent être utilisées seu-
les ou en combinaison et elles procurent un savon de base qui peut être formé dans des configurations variées Ce savon de base est chauffé jusqu'à fusion et versé dans une botte de refroidissement, de dimension appropriée, o il est refroidi naturellement ou par refroidissement forcé par des moyens de réfrigération appropriés Après solidification, le savon de base est découpé en films minces d'une épaisseur de l'ordre de 0,5 à 30 mm, par des moyens appropriés Ces films sont profilés ou modelés en divers types de pétales et
de feuilles, à l'aide de moules associés de diverses formes.
Les pétales et les feuilles ainsi obtenus sont ensuite grou-
pés manuellement en divers types de fleurs, dont on forme
finalement la tige 1.
Les fleurs 2 ainsi obtenues sont de préférence sé-
chées jusqu'à environ 50 à 70 % de leur poids initial.
En variante, le savon de base à former en diver-
ses configurations peut être profilé en forme d'un petit
oiseau, par coulée ou modelage De-préférence, l'oiseau ain-
si obtenu est également séché à environ 50 à 70 % de son
poids initial, de façon à obtenir un petit oiseau 21 en sa-
von coloré et séché.
On décrit maintenant le procédé de préparation d'
articles en savon à inserts modelés séchés, suivant la pré-
sente invention.
Des quantités appropriées de parfums sont ajou-
tées et mélangées à un autre savon de base ayant la même
composition que le savon de base précédent, avant séchage.
Cette deuxième base est chauffée à une température de 65 à 750 C pour former un savon liquide transparent, coloré ou
non Le savon liquide est coulé dans un cylindre de refroi-
dissement, dont la section transversale est légèrement plus
petite que celle d'un moule cylindrique 3 en métal ou ré-
sine synthétique, et il est refroidi naturellement ou arti-
ficiellement au moyen d'un réfrigérant, si nécessaire Le savon transparent ainsi refroidi et solidifié est extrudé
du cylindre de refroidissement pour former un bâton de sa-
von transparent solide non coloré Le bâton de savon est ensuite traité pour obtenir une épaisseur donnée, qui varie
selon le poids donné, et il est coupé à un endroit suffisam-
ment plus bas que la hauteur du moule cylindrique 3, de ma-
nière à obtenir un élément support inférieur 4 Le support
4 est placé au fond d'un moule cylindrique de diamètre in-
térieur seulement légèrement plus grand que celui du cylin-
dre de refroidissement, et on place la fleur 2 ou le petit oiseau 21 sur l'élément support 4 La fleur 2 ou l'oiseau 21 sont ensuite fixés par encastrement dans le support 4 On
verse alors dans le moule cylindrique 3 une quantité déter-
minée de savon transparent liquide, de même composition que celle du support 4 est chauffé à environ 65 à 750 C Par suite, la surface du savon transparent solide constituant
l'élément support 4 est fondue par le savon transparent chauf-
fé et s'incorpore à ce dernier Toutefois, la fleur 2 ou 1 ' oiseau 21, constitués de savon séché, ne subissent pas de
fusion et de transformation et il n'y a pas non plus d'ex-
sudation du produit colorant contenu dans ce savon séché.
Le savon transparent liquide versé dans le moule est ensuite refroidi et solidifié en un corps principal 5 de savon transparent Après quoi, le corps principal 5 est retiré du moule cylindrique 3 en même temps que l'élément
support inférieur 4 La surface supérieure du corps pinci-
pal 5, ainsi retiré, est rendue plus lisse et le corps 5 est séché sur un cadre de séchage pendant 40 à 50 jours, selon sa dimension, jusqu'à atteindre 65 à 80 % de son poids initial Par ce procédé, on obtient l'article en savon à
inserts modelés et séchés en savon.
Il est entendu que la section transversale du moule 3 n'est pas limitée à une forme circulaire et peut être triangulaire, rectangulaire, polygonale ou ovale Dans
ce cas, le cylindre de refroidissement a une section trian-
gulaire, rectangulaire, polygonale ou ovale, de façon corres-
pondante. Suivant la présente invention, l'élément support
inférieur 4, d'une hauteur inférieure à celle du moule cy-
lindrique 3 et constitué de savon transparent refroidi,'et so-
lidifié mais non encore séché, est placé au fond du moule 3; la fleur 2 ou le petit oiseau 21, obtenus par séchage de savon transparent, sont fixés sur le support 4; et une certaine quantité du savon transparent chauffé et fondu est versée de manière à remplir le moule 3, ce savon étant ensuite refroidi jusqu'à solidification Ainsi, la fleur
2 ou l'oiseau 21 peuvent être insérés dans le corps princi-
pal solidifié 5 de savon transparent, à la position prédé-
terminée et dans la direction prédéterminée, sans modifier ou déplacer la fleur 2 ou l'oiseau 21 fixés sur le support
4 Par conséquent, la fleur 2 ou l'oiseau 21 peuvent con-
server leur forme initiale et il n'y a pas gazéification
des alcools contenus dans la fleur 2 ou l'oiseau 21 chauf-
fés, ni décoloration ou exsudation des agents colorants con-
tenus dans la fleur ou l'oiseau.
La hauteur de l'insert 2 ou 21 peut être choisie
par modification de l'épaisseur de l'élément support infé-
rieur 4 Pour obtenir une fleur 2 ou un oiseau 21 plus hauts,
l'épaisseur du support 4 peut être réduite Inversement, l'é-
paisseur du support 4 peut être augmentée pour obtenir une
fleur 2 ou un oiseau 21 plus bas.
Il ne se produit aucune séparation de l'élément
support inférieur 4 par rapport au corps principal supé-
rieur 5 pendant l'utilisation, puisqu'ils sont intégrés 1 ' un à l'autre même lors du séchage Le corps principal supé- rieur 5 et l'élément support inférieur 4 ont un indice de
réfraction identique, puisque leur composition est identi-
que Il en résulte que l'aspect agréable de la surface de contact des deux parties n'est pas dégradé Même lorsque la fleur 2 ou l'oiseau 21 en savon parviennent à la surface du savon pendant l'utilisation, cela ne provoque pas une
sensation désagréable pour l'utilisateur.
Une autre forme de réalisation de la présente in-
vention est décrite ci-après, avec référence aux figures
3 et 4.
Une plaque amovible 6, en métal, résine synthé-
tique, ou mousse de résine synthétique, est ajustée étroi-
tement dans le fond d'un moule cylindrique 3 semblable à
celui de la première forme de réalisation de la présente in-
vention Une ou plusieurs fines aiguilles 7, à extrémité
pointue, sont introduites dans le moule 3 à travers la pla-
que inférieure 6 La ou les aiguilles sont réalisées en mé-
tal ou résine synthétique, ont une rigidité voulue et leur diamètre est de 0,5 à 0,2 mm L'extrémité pointue de chaque aiguille 7 est fixée par enfoncement dans la base d'une
fleur 2 ou d'un oiseau 21, semblables à ceux qui sont utili-
sés dans la première forme de réalisation La longueur de
chaque aiguille 7 peut être déterminée en fonction de la po-
sition de la fleur 2 ou de l'oiseau 21.
Après avoir fixé la fleur 2 ou l'oiseau 21 dans la position désirée du moule 3, on verse dans ce dernier une quantité prédéterminée de savon liquide transparent qui est chauffé à une température de 65 à 750 C et dont la composition
est semblable à celle qui est utilisée dans la première for-
me de réalisation Le savon est ensuite refroidi et solidi-
fié. Le corps principal transparent 5 ainsi obtenu,
dans lequel sont insérés la fleur 2 ou l'oiseau 21 en sa-
von coloré et séché, est retiré du moule 3 et la ou les aiguilles 7 sont retirées du corps 5 La face d'extrêmité inférieure et/ou la face d'extrémité supérieure du corps principal solidifié 5 de savon transparent sont coupées, pour ajuster le poids de ce corps à la valeur désirée Le
corps 5 est ensuite séché dans une chambre de séchage pen-
dant 40 à 60 jours, selon sa dimension, jusqu'à atteindre 65 à 80 % de son poids initial Si nécessaire, le ou les
petits trous d'aiguilles restant dans le corps 5 sont ob-
turés au moyen d'air chaud ou d'un fer chaud.
Dans cette deuxième forme de réalisation de l'in-
vention, le procédé de préparation d'articles en savon con-
tenant des inserts séchés en savon consiste à: insérer une ou plusieurs aiguilles 7 dans le moule cylindrique 3, à travers la plaque de base 6 ajustée sans jeu dans le fond du moule; fixer un ou plusieurs inserts 2 ou 21 obtenus par séchage d'un ou plusieurs éléments profilés de savon coloré; verser dans le moule une pâte de savon transparent
qui peut ou non être colorée et qui est amenée à l'état fon-
du par chauffage, puis la refroidir pour la solidifier; et
retirer du moule et débarrasser des aiguilles le corps prin-
cipal 5, composé du savon transparent ainsi solidifié et
contenant les inserts,puis sécher ce corps.
Par suite, puisque la fleur 2 ou l'oiseau 21 sont
fixés à l'extrémité pointue des aiguilles 7, il ne se pro-
duit pas de flottation, de déplacement ou de transformation de la fleur 2 ou de l'oiseau 21 lorsqu'on verse le savon transparent fondu dans le moule 3 On est ainsi assuré que
la fleur 2 ou l'oiseau 21 peuvent être placés dans la posi-
tion prédéterminée La position de l'insert 2 peut être ré-
glée par le choix de la longueur de l'aiguille 7 -
Puisque le corps principal 5 de savon transparent,
contenant la fleur 2 ou l'oiseau 21 en savon coloré et sé-
ché, ne comporte pas de joint, il n'y a pas de risque de
séparation de ce corps en deux couches du fait d'une péné-
tration d'eau.
L'action et l'effet obtenus dans la première for-
me de réalisation subsistent dans la deuxième forme de réa- lisation. La présente invention est expliquée de façon plus
détaillée avec référence aux exemples ci-après, dans les-
quels les pourcentages s'entendent en poids.
EXEMPLE 1
24 % de suif, 14 % d'huile de palme, 16 % d'une solu-
tion aqueuse à 34 % d'hydroxyde de sodium, 20 % d'éthanol et 4 % d'eau sont chauffés sous agitation à 70 'C environ dans un réacteur, pour saponification On ajoute au produit de la réaction 10 % de sucre blanc, 6 % de polyéthylène glycol et 6 % de glycérine, puis on procède à leur mélange Des
quantités appropriées de colorants, de parfums et de pig-
ments de perle sont incorporées dans des parties du mélan-
ge résultant, afin d'obtenir les savons de base voulus pour former des pétales et des feuilles rouges, roses, jaunes et verts Les savons de base respectifs sont coulés dans une boite de refroidissement de 20 cm de long, 4 cm de large et cm de haut, o ils sont refroidis naturellement jusqu'à solidification Les savons de base ainsi solidifiés sont coupés en tranches de 0,5 à 3,0 mm d'épaisseur, au moyen d'un rabot Les tranches obtenues sont formées en différents
types de pétales et de feuilles, au moyen de diverses matri-
ces associées Des pétales et des feuilles sont groupés de façon appropriée et sont pressés à leurs extrémités infé rieures, afin d'obtenir une fleur non séchée qui est ensuite séchée dans une salle de séchage jusqu'à 70 % environ de son
poids initial On obtient ainsi une fleur séchée 2.
Les savons de base ci-dessus sont d'autre part
refroidis jusqu'à solidification dans une boite de refroidis-
sement de dimension convenable Ils sont-ensuite profilés par estampage, en forme d'oiseau ou autre configuration, puis les pièces obtenues sont séchées jusqu'à 70 % environ
de leur poids initial, dans une chambre de séchage On ob-
tient ainsi un petit oiseau 21.
25 % de suif, 16 % d'huile de palme, 21 % d'une so- lution aqueuse à 34 % d'hydroxyde de sodium, 23 % d'éthanol et 4 % d'eau sont chauffés sous agitation à 70 'C dans un réacteur, pour saponification On ajoute au produit de la
réaction 11 % de sucre blanc,et on procède ensuite au mélan-
ge Des quantités appropriées de parfums sont incorporées dans le mélange résultant, pour former une pâte de savon
transparent qui est ensuite coulée dans un cylindre de re-
froidissement de 50 mm de diamètre intérieur et 50 cm de
long o elle se refroidit naturellement jusqu'à solidifica-
tion Le savon solide est extrudé du cylindre, au moyen d' une tige d'extrusion, et il est coupé à une épaisseur de 1 cm pour former un élément support inférieur 4 Le support
4 est ensuite placé à la base d'un moule métallique cylin-
drique 3, de 50,5 mm de diamètre intérieur et de 4 cm de long On place la fleur 2 ou l'oiseau 21 en savon séché sur le support 4, de façon à ce que leur base 1 soit encastrée de façon fixe dans le support 4 On verse sur le support 4 une pâte de savon transparent à 70 'C, de même composition
que celle du support 4, puis on la refroidit jusqu'à soli-
dification On retire ensuite le savon solidifié du moule 3, en même temps que le support 4 Le corps principal de
savon transparent ainsi obtenu est coupé à sa partie supé-
rieure, pour obtenir une hauteur de 3,5 cm, et on le place sur un cadre de séchage dans une chambre de séchage pendant
43 jours, ce qui aboutit à une perte de poids de 25 % envi-
ron Finalement, le corps principal est poli extérieurement
pour obtenir un produit commercial.
EXEMPLE 2
24 % de suif, 15 % d'huile de palme, 19 % d'une solu-
tion aqueuse à 34 % d'hydroxyde de sodium, 20 % d'éthanol et
7 % d'eau sont chauffés sous agitation à 70 'C dans un réac-
teur, pour saponification On ajoute au produit de la ré-
action 9 % de sucre blanc, 1 % de polyéthylène glycol ( 1500)
et 3 % de glycérine, puis on procède à un mélange On dis-
perse ensuite dans le mélange résultant 1 % de parfums et 1 % d'une matière colorante, qui peut être du polyéthylène coloré finement divisé d'une granulométrie moyenne de 50 microns ou moins, des micro-capsules colorées ou du gel de silice coloré et, éventuellement, des quantités appropriées de pigments de perle Comme agents colorants de la matière colorante, on utilise le Rouge N O 204, le Vert N 0201 et le Jaune N 04031 Les pâtes de savon transparent coloré ainsi
obtenues, nécessaires pour former des pétales et des feuil-
les rouges, roses, verts et jaunes, sont coulées dans une boite de refroidissement de 200 mm de long, 40 mm de large et 100 mm de haut, o elles se refroidissent naturellement
jusqu'à solidification Les pâtes solides sont ensuite re-
tirées de la boite et coupées en tranches dé 0,5 à 3 mm d'épaisseur Ces tranches sont formées en différents types de pétales et de feuilles, au moyen de diverses matrices
associées et, si nécessaire, elles sont à nouveau modelées.
Des pétales et des feuilles sont groupés-de façon désirée et sont pressés à leur extrémité inférieure, afin de former une fleur non séchée qui est ensuite séchée dans une salle de séchage jusqu'à 70 % de son poids initial On obtient de
cette façon une fleur séchée 2.
Une pâte du savon transparent coloré ci-dessus est
d'autre part refroidie jusqu'à solidification, dans une boî-
te de refroidissement de dimension appropriée Le savon so-
lidifié est ensuite modelé par estampage, en forme d'oiseau ou autre configuration, et séché dans une salle de séchage jusqu'à 70 % environ de son poids initial On obtient ainsi
un oiseau 21 en savon coloré et séché.
Une plaque 6 en mousse de styrène, de 5 mm d'épais-
seur, est ajustée sans jeu dans le fond d'un moule métalli-
que cylindrique 3,de 50 mm de diamètre intérieur et 55 mm de hauteur Une aiguille métallique 7, d'une longueur de mm et d'un diamètre de 0,3 mm, est introduite à travers la partie centrale de la plaque 6 en mousse de styrène et son extrémité pointue est fixée par enfoncement d'une pro-
fondeur de 6 mm dans la fleur 2.
Deux aiguilles 7, ayant chacune une longueur de
mm et un diamètre de 0,3 mm, sont d'autre part intro-
duites dans le moule 3 à travers la plaque 6 en mousse de
styrène et fixées par enfoncement de leurs extrémités poin-
tues d'une profondeur de 5 mm dans deux oiseaux 21.
% de suif, 17 % d'huile de palme, 20 % d'une so-
lution aqueuse à 34 % d'hydroxyde de sodium, 23 % d'éthanol et 4 % d'eau sont chauffés sous agitation à 70 'C dans un réacteur, pour saponification On disperse dans le produit
de réaction 10 % de sucre blanc et 1 % de parfums, avec ad-
dition éventuelle d'une matière colorante Une pâte de savon chauffée et fondue à 70 'C est ensuite versée dans le moule 3, jusqu'à ce que le niveau du savon arrive à 10 mm de son
extrémité supérieure, cette pâte étant refroidie naturel-
lement ou artificiellement jusqu'à solidification On retire ensuite du corps principal de savon transparent la plaque inférieure 6 en même temps que les aiguilles 7, puis on
extrait du moule 3 le corps principal 5 de savon transpa-
rent Le corps principal 5 est coupé à ses extrémités supé-
rieure et inférieure,pour obtenir une longueur de 35 cm Les
petits trous laissés dans la face inférieure du corps prin-
cipal 5 par le retrait des aiguilles 7 sont obturés au mo-
yen d'air chaud ou d'un fer chaud Le corps principal 5 est soumis à une ou plusieurs opérations d'estampage et séché
* dans une chambre de séchage pendant 43 jours, ce qui entraî-
ne une perte de poids de 25 % environ Finalement, le corps
principal 5 est poli extérieurement, pour obtenir un pro-
duit commercial.
Il est entendu que des modifications de détail peuvent être apportées dans la mise en oeuvre du procédé
suivant l'invention, sans sortir du cadre de celle-ci.

Claims (3)

Revendications
1 Procédé pour la préparation d'articles en savon
contenant des inserts modelés et séchés, également en sa-
von, caractérisé en ce qu'il consiste à: placer à la base d'un moule cylindrique ( 3) un élément support inférieur ( 4) en savon transparent qui a été refroidi jusqu'à soli- dification mais n'a pas encore été séché, ce support ayant
une hauteur inférieure à celle du moule; placer en posi-
tion fixe un ou plusieurs inserts séchés ( 2, 21) en savon coloré, sur l'élément support ( 4); verser dans le moule
( 3) une pâte de savon transparent qui peut ou non être co-
loréè et qui est amende à l'état fondu par chauffage, puis la refroidir jusqu'à solidification; et retirer du moule le savon transparent ( 5) ainsi solidifié, en même temps que
l'élément support inférieur ( 4), puis le sécher.
2 Procédé pour la préparation d'articles en savon contenant des inserts modelés et séchés, également en savon,
caractérisé en ce qu'il consiste à: introduire une ou plu-
sieurs aiguilles ( 7) dans un moule cylindrique ( 3), à tra-
vers une plaque inférieure ( 6) ajustée sans jeu dans le fond de ce moule; fixer sur ces aiguilles un ou plusieurs inserts modelés ( 2,21) obtenus par séchage d'éléments de forme particulière en savon coloré; verser dans le moule une pâte de savon transparent qui peut ou non être colorée
et qui est amenée à l'état fondu par chauffage, puis la re-
froidir jusqu'à solidification; et retirer le savon trans-
parent ( 5) ainsi solidifié du moule et des aiguilles, puis
le sécher.
3 Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractéri-
sé en ce que la matière colorante utilisée pour les inserts modelés en savon coloré est une résine synthétique colorée finement divisée, ou un gel de silice coloré finement divisé, ou des micro-capsules contenant des matières colorantes ou
un mélange de deux de ces substances ou davantage.
FR8214694A 1982-05-19 1982-08-27 Procede pour la preparation d'articles en savon contenant des inserts en savon seche Expired FR2527220B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8417982 1982-05-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2527220A1 true FR2527220A1 (fr) 1983-11-25
FR2527220B1 FR2527220B1 (fr) 1986-07-11

Family

ID=13823253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8214694A Expired FR2527220B1 (fr) 1982-05-19 1982-08-27 Procede pour la preparation d'articles en savon contenant des inserts en savon seche

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4504433A (fr)
DE (1) DE3232067A1 (fr)
FR (1) FR2527220B1 (fr)
GB (1) GB2121815B (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0366209A1 (fr) * 1988-10-28 1990-05-02 Cornelis Van Buuren Méthode de fabrication d'un comprimé de savon
FR2694569A1 (fr) * 1992-08-10 1994-02-11 Icc France Article d'hygiène solide et transparent, notamment sous forme de pain dermatologique, et son procédé de préparation.

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1329350C (fr) * 1986-11-04 1994-05-10 Michael Irwin Hill Savon en barre transparent
GB8816201D0 (en) * 1988-07-07 1988-08-10 Unilever Plc Detergent bar
US5217639A (en) * 1991-12-05 1993-06-08 Elizabeth Arden Company, Division Of Conopco, Inc. Dual phase toilet bar containing a clear portion and an opaque portion joined along a single curvelinear shaped surface
MA23637A1 (fr) * 1994-08-03 1996-04-01 Procter & Gamble Procede exempt de monoalcool pour la production d'un pain nettoyant corporel transparent, moule par coulage
US5703025A (en) * 1994-08-03 1997-12-30 The Procter & Gamble Company Monohydric alcohol-free process for making a transparent pour molded personal cleansing bar
US5993371A (en) * 1996-01-22 1999-11-30 Henkel Corporation Transparent soap bars containing alkyl polyglycosides
US6107262A (en) * 1996-09-12 2000-08-22 Noble, Ii; David S. Enhanced light transmission transparent bar and method of manufacture thereof
US5869437A (en) * 1996-10-29 1999-02-09 Wolfersberger; Donna J. Transparent soap with dissolvable logo
GB0008553D0 (en) * 2000-04-06 2000-05-24 Unilever Plc Process and apparatus for the production of a detergent bar
US6309715B1 (en) * 2000-08-02 2001-10-30 International Flavors & Fragrances Inc. Decorative materials encased in a polymer with fragrance releasing characteristics
US6689728B2 (en) 2001-04-06 2004-02-10 The Dial Company Composite transparent bar soap containing visible soap insert(s)
US6906018B1 (en) * 2004-08-18 2005-06-14 Unilever Home & Personal Care Usa Division Of Conopco, Inc. Extrudable soap bars comprising high levels of sugars
MX2007007036A (es) * 2004-12-15 2007-07-04 Unilever Nv Proceso mejorado para fabricacion de detergente vaciado.
US20080061473A1 (en) * 2006-06-28 2008-03-13 Kevin Laracey System and method for engraving semi-soft and malleable items
DE202007002295U1 (de) 2007-02-13 2008-06-26 Lorenz, Anneliese F. Seifen mit optischen oder elastischen Eigenschaften
CN101616556B (zh) * 2008-06-27 2011-08-31 深圳富泰宏精密工业有限公司 电子装置的壳体及其制造方法
CN113717803B (zh) * 2021-07-02 2024-02-02 洛阳众芳牡丹产业集团有限公司 一种真空模具生产牡丹精油皂装置的使用方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4308157A (en) * 1979-05-21 1981-12-29 Maria Di Giovanna Soap saver

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH15513A (de) * 1897-11-03 1898-06-15 Hudez & Co K Durchsichtige Seife mit innerhalb befindlicher bildlicher oder graphischer Darstellung
GB347204A (en) * 1930-01-15 1931-04-15 Ena Alexandra Villain Improvements in the manufacture of transparent soap tablets containing advertisements
GB627622A (en) * 1947-01-20 1949-08-12 William Edward Sievers Improvements in soap bars or cakes
GB881767A (en) * 1958-12-16 1961-11-08 Charles Brown Improvements in tablets of toilet, bath or household soaps
US3413230A (en) * 1965-07-14 1968-11-26 Novelty Associates Floating soap cake with included educational features
US3312197A (en) * 1965-10-15 1967-04-04 Forrest W Smith Facsimile coin embedded in plastic, and method of making same
CH474570A (de) * 1967-06-02 1969-06-30 L Rees John Mehrzweck-Stückseife
US4081394A (en) * 1976-09-17 1978-03-28 Bartley Louise M Soap bar
US4116439A (en) * 1976-09-30 1978-09-26 C.F.F. Inc. Pool ball
US4347270A (en) * 1977-01-06 1982-08-31 Hart Frederick E Decorative article
US4182737A (en) * 1977-12-05 1980-01-08 Joseph L. Fernandez Molding of a shock resistant transparent polymer sphere
JPS57155300A (en) * 1981-10-09 1982-09-25 Pola Kasei Kogyo Kk Manufacture of soap enclosing dry molding of soap

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4308157A (en) * 1979-05-21 1981-12-29 Maria Di Giovanna Soap saver

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0366209A1 (fr) * 1988-10-28 1990-05-02 Cornelis Van Buuren Méthode de fabrication d'un comprimé de savon
FR2694569A1 (fr) * 1992-08-10 1994-02-11 Icc France Article d'hygiène solide et transparent, notamment sous forme de pain dermatologique, et son procédé de préparation.

Also Published As

Publication number Publication date
US4504433A (en) 1985-03-12
DE3232067C2 (fr) 1989-08-24
DE3232067A1 (de) 1983-11-24
GB2121815B (en) 1986-03-12
GB2121815A (en) 1984-01-04
FR2527220B1 (fr) 1986-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2527220A1 (fr) Procede pour la preparation d'articles en savon contenant des inserts en savon seche
CA2289944C (fr) Procede et dispositifs pour la production d'une composition detergente
JPH01292097A (ja) 透明棒型石けん
JP4926516B2 (ja) 多色固形化粧料
AT15144U1 (de) Lippenbalsamapplikator für einen Lippenbalsam mit kugelförmiger Oberfläche und Herstellungsverfahren dafür
MXPA04006528A (es) Vela comprimida de multiples capas y metodo para su elaboracion.
KR100670078B1 (ko) 세제 바의 제조 방법 및 제조 장치
US5626155A (en) Method of creating fragrances in situ
DE60118577T2 (de) Gefrorene süsswaren und herstellungsverfahren
US4017574A (en) Process for making variegated soap
KR20180019081A (ko) 식물성 버터 조성물
JP3405853B2 (ja) 多色透明石鹸の製造方法
JPS5861200A (ja) 石鹸およびその製造方法
JPH0633436B2 (ja) 透明多色石鹸の製造法および製造用型
FR2694569A1 (fr) Article d'hygiène solide et transparent, notamment sous forme de pain dermatologique, et son procédé de préparation.
JPH0346520B2 (fr)
CA1080077A (fr) Methode de fabrication de savon bariole
WO2023208985A1 (fr) Composition cosmétique parfumante solide comprenant au moins une cavité
KR20200080692A (ko) 파이핑 또는 스쿠핑에 적합한 양초 조성물
JPH0355000B2 (fr)
FR3141854A1 (fr) Composition solide comprenant au moins une cavité et au moins une matière première hydrophile incompatible et/ou instable
FR3134714A1 (fr) Composition cosmétique solide comprenant au moins une cavité
JPH05117130A (ja) 立体模様入り透明化粧料の製造方法
FR3141856A1 (fr) Composition solide comprenant au moins une cavité comprenant au moins une phase gélifiée aqueuse et/ou grasse
JP2021134341A (ja) 蝋細工の製造方法