FR2524504A1 - Produit textile tisse frange et son procede de fabrication - Google Patents

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Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN PRODUIT TEXTILE TISSE, TEL QU'UNE NAPPE, ET SON PROCEDE DE FABRICATION. LE PRODUIT EST POURVU, AU CENTRE, D'UNE COUCHE QUI EST FORMEE PAR DES FILS DE CHAINE PORTEURS 2, 4, 6, 8 ET IL EST PREVU, DES DEUX COTES DE CES FILS, DES FILS DE TRAME 9-12 QUI SONT LIES ENSEMBLE AU MOYEN DE FILS DE CHAINE DE LIAISON 1, 5; 3, 7 CROISANT LA COUCHE DE FILS DE CHAINE PORTEURS; LE PRODUIT PEUT ETRE POURVU D'UNE MANIERE SIMPLE DE FRANGES 16 EN DIVISANT L'ENSEMBLE DES FILS DE CHAINE PORTEURS OU DE LIAISON 1, 5, 3, 7 DANS LA ZONE DE BORD DU PRODUIT EN DEUX GROUPES, AU MOYEN DESQUELS SONT FORMEES DEUX BANDES LATERALES JOINTIVES 13, 14 ENTRE LESQUELLES LES FILS DE CHAINE 2, 4, 6, 8 NON UTILISES DANS LES BANDES LATERALES FONT SAILLIE SOUS FORME DE FRANGES 16.

Description

La présente invention concerne un produit textile tissé, tel qu'une nappe,
comportant des franges sur les bords et, de chaque côté d'un plan défini par des fils de chaîne porteurs, des fils de trame qui sont liés ensemble au moyen de fils de chaîne de liaison croisant ledit planles bords du produit étant pourvus de deux bandes latérales
jointives qui sont repliées pour former une lisière.
Différents produits textiles utilisés dans des buts de décoration intérieure, tels que des draps et des nappes, dans lesquels les fils de trame sont placés de chaque côté d'un plan défini par des fils de chaîne porteurs, sont connus dans l'art antérieur Par exemple, des nappes en filé de poil présentent souvent une telle structure Les fils de chaîne doivent être terminés d'une certaine manière aux extrémités de la nappe et cela est effectué généralement de deux manières différentes, à savoir par formation d'une lisière ou bien par liaison des fils de trame sous forme de franges Le produit est pourvu de franges par liaison des fils de chaîne s'étendant à l'extérieur de la zone de bord sous forme de groupes de quelques fils de chaîne qui sont
fixés par des noeuds empêchant un effilochage de la nappe.
En variante, un ruban de bordage pourvu de franges ou un autre ornement approprié tel qu'un lacet peut
être fixé sue la lisière.
L'équipement du produit avec des franges présente certains inconvénients Ainsi, la liaison des fils
de chaîne sous forme de noeuds doit être effectuée manuelle-
ment, ce qui ralentit la production D'autre part si un ruban de bordage est fixé sur la lisière, l'apparence du produit du côté o est fixé le ruban est pertubée de sorte qu'on ne
dispose plus d'une possibilité de retournement du produit.
Dans le brevet US 2 672 168, on décrit une bande sans fin tissée comportant sur ses bords longitudinaux deux bandes latérales jointives qui sont formées de manière qu'une partie des fils de chaîne relient entre eux les fils de trame qui sont placés d'un côté du plan de-base tandis qu'une autre partie des fils de chaîne lie entre eux les fils de trame qui sont placés sur le côté opposé dudit plan En outre, ce brevet décrit le repliement
de la bande latérale pour former une lisière.
L'invention a pour but de créer un produit tex-
tile frangé qui puisse être fabriqué en moins de temps que des produits connus correspondants et dans lequel les côtés différents ont le même aspect Le produit textile conforme à l'invention est caractérisé en ce que lesdites bandes latérales sont formées de telle sorte que, dans la zone de fils de cliatne bord du produit,une partie de l'ensemble des fils de chatne porteurs et de/ de liaison relie entre eux les fils de trame situés d'un côté du plan défini par les fils de chaîne porteurs et en ce que les fils de chaîne restants du même type relient entre eux les fils de trame situés sur le côté opposé dudit plan, les fils de chaîne non inclus dans lesdites bandes latérales s'étendant entre ces bandes latérales au-delà de ladite lisière sous forme de franges Les franges formées des fils de chaîne n'ont pas besoin d'être liées sous la forme de
noeuds mais elles peuvent s'étendre dans une condition recti-
ligne entre les bandes latérales jusqu'à l'extérieur du produit du fait qu'elles sont fixées entre lesdites bandes latérales On évite ainsi complètement la liaison manuelle des franges On peut utiliser comme franges soit des fils
de chaîne porteurs, soit des fils de chaîne de liaison.
En addition au fait que les franges sont formées automatiquement, ce qui raccourcit le temps de fabrication du produit, la suppression des noeuds se traduit par une plus longue durée de service du produit du fait que des noeuds épais s'usent en général rapidement Du fait que les franges sont rectilignes, on peut aussi utiliser des fils plus épais qu'auparavant comme fils de chaîne, de sorte que le nombre des fils de trame est réduit et que le temps de fabrication du produit est raccourci en correspondance La réalisation d'un noeud avec un fil de chaîne épais est difficile et le gros noeud produit ainsi a un aspect désavantageux et est
rapidement usé.
L'invention se rapporte également à un procédé de fabrication d'un produit textile tissé frangé, tel qu'une nappe, suivant lequel, de chaque côté d'un plan défini par des fils de chaîne porteurs rectilignes sont disposés des fils de trame qui sont liés ensemble au moyen de fils de chaîne de liaison croisant ledit plan et suivant lequel des
bords du produit sont pourvus de deux bandes latérales join-
tives qui sont repliées pour former une lisière Le procédé est caractérisé en ce que, pour la formation des bandes latérales, les fils de trame qui sont placés d'un côté du plan défini par des fils de chaîne porteurs sont liés de l'ensemble ensemble au moyen d'une partie/des tils de chaîne porteurs ou de liaison et en ce que les fils de trame qui sont placés sur le côté opposé dudit plan sont liés ensemble au moyen d'autres fils de chaîne du même type tandis que les fils de chaîne n'intervenant pas dans lesdites bandes latérales sont agencés de manière à s'étendre entre lesdites bandes latérales jusqu'à l'extérieur de ladite lisière pour former
les franges.
D'autres caractéristiques et avantages de
l'invention seront mis en évidence dans la suite de la des-
cription, donnée à titre d'exemple non limitatif, en réfé-
rence aux dessins annexés dans lesquels FIG 1 est une coupe d'un bord d'un produit textile conforme à l'invention, avant repliement des bandes latérales, FIG 2 est un dessin montrant la structure du produit de la fig 1, FIG 3 est une vue de principe d'un bord du produit, FIG 4 est une coupe, semblable à la FIG 1, du bord d'un second mode de réalisation du produit textile conforme à l'invention, FIG 5 est une vue montrant la structure du produit de la FIG 4, et FIG 6 est une vue de principe d'un bord du
produit conforme à la FIG 4.
Le produit textile, par exemple une nappe en filé de poil frangé, représenté sur les figures 1 à 3, se compose de fils de chaîne porteurs rectilignes 2, 4, 6, 8 qui sont répartis dans une surface plane et de fils de trame 9 à 12 qui s'étendent transversalement auxdits fils de chaîne porteurs, les fils de trame 9, 10 étant plus épais que les fils de trame 11, 12, tandis que les fils 9, 11 sont placés au-dessus du plan des fils de chaîne porteurs alors que les fils 10, 12 sont placés en dessous de ce plan En outre, le produit est pourvu de fils de chaîne de liaison 1, 5 et 3, 7 qui sont disposés en zig-zag de manière à croiser le plan des fils de chaîne porteurs et à lier les fils de trame
9, 10 avec le produit.
Le bord du produit qui est pourvu des fils de
trame mince 11, 12 est réalisé de la manière suivante.
Un groupe de fils de chaîne de liaison comprenant les fils 1 et 5 est divisé, après avoir passé autour du dernier fil de trame inférieur 10, en deux groupes partiels dont l'un (le fil 1) passe sur le premier fil de trame supérieur 11, puis en dessous du fil de trame Il suivant, etc, tandis que l'autre fil (fil 5) passe en dessous du premier fil de trame supérieur 11, puis au-dessus du suivant, etc De cette manière, les fils de chaîne de liaison 1, 5 forment, dans
le bord du produit, une mince bande latérale 13.
Le groupe de fils de chaîne de liaison 3, 7 est divisé d'une manière correspondante en deux groupes partiels au moyen desquels une sec-onde bande latérale 14 est formée Les fils de chaîne porteurs 2, 4, 6, 8 traversent en Vigne droite le produit entre les bandes latérales, en
se terminant à une distance appropriée des bandes latérales.
Ensuite les bandes latérales 13, 14 sont repliées vers l'intérieur, de la manière indiquée sur la fig 3 (ou bien en variante vers l'extérieur), et elles sont fixées par une double couture 15 Les fils de chaîne porteurs 2, 4, 6, 8
forment alors les franges 16 du produit.
Les figures 4 à 6 représentent un second mode de réalisation de l'invention Les fils de chaîne porteurs 2, 4, 6, 8 du produit sont divisés, dans la zone de bord,
en quatre groupes partiels au moyen desquels les bandes laté-
rales 13, 14 sont formées, tandis que tous les fils de chaîne de liaison 1, 5 et 3, 7 sont positionnés, dans la zone de bord, dans-le plan des fils de chaîne porteurs tout en dépassant de la zone située entre les bandes latérales sous forme de franges 16 Dans ce cas également, les bandes latérales sont repliées et sont cousues à l'aide d'une double couture 15, de sorte que les franges formées par les fils
de chaîne de liaison n'ont pas besoin d'être liés ensemble.

Claims (4)

REVENDICATIONS
1 Produit textile tissé comportant des franges sur les bords et, de chaque côté d'un plan défini par des fils de chaîne porteur ( 2,4,6,8), des fils de trame ( 9-12) qui sont liés ensemble au moyen de fils de chaîne de liaison ( 1,5; 3,7) croisant ledit plan, des bords du produit étant pourvus de bandes latérales adjacentes qui sont repliées pour former une lisière, caractérisé en ce que lesdites bandes latérales sont formées de manière que, dans la zone de 1 'e J je,d hîed iio de bord du produit, une partie/jessel S de chaîne de liaison porteurs etdes fils de chaîne/ relie entre eux les fils de trame ( 11) situés d'un côté du plan défini par les fils de chaîne porteurs ( 2,4,6,8) et en ce que les fils de chaîne restants du même type relient entre eux les fils de trame ( 12) situés sur le côté opposé dudit plan, les fils de chaîne non inclus dans lesdites bandes latérales ( 13,14) s'étendant entre ces bandes latérales au-delà de ladite lisière en constituant les
franges ( 16).
2 Produit textile selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits fils de chaîne de lialson/du
produit forment les fils de chaîne desdites bandes latérales.
3 Produit textile selon la revendcation 1, caractérisé en ce que lesdits fils de chaîne porteurs/du
produit forment les fils de chaîne desdites bandes latérales.
4 Procédé de fabrication d'un produit textile frangé suivant lequel, de chaque côté d'un plan défini par
des fils de chaîne porteurs rectilignes ( 2,4,6,8) sont posi-
tionnés des fils de trame ( 9-12) qui sont liés ensemble au moyen de fils de chaîne de liaison ( 1,5; 3,7) croisant ledit plan et suivant lequel des bords du produit sont pourvus de deux bandes latérales jointives qui sont repliées pour former une lisière, caractérisé en ce que, pour la formation desdites bandes latérales, les fils de trame ( 11) placés d'un côté dudit plan défini par les fils de chaîne porteurs ( 2,4,6,8) sont liés ensemble au moyen d'une partie desdits fils de chaine de liaison ou porteurs ( 1-8) et en ce que les fils de trame ( 12) placés sur le côté opposé dudit plan sont liés ensemble au moyen d'autres fils de chaîne du même type, les fils de chaîne non incorporés dans lesdites bandes latérales étant agencés de manière à s'étendre en ces bandes latérales jusqu'à l'extérieur de ladite lisière pour former les franges( 161
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