FR2491784A1

FR2491784A1 - Procede d'application d'un revetement imitant le marbre sur une surface, et surface ainsi revetue

Info

Publication number: FR2491784A1
Application number: FR8021937A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-10-14
Filing date: 1980-10-14
Publication date: 1982-04-16

Abstract

ON PREPARE UN MELANGE HOMOGENE D'UNE CHARGE DE BLANC LITHOPONE EN SUSPENSION DANS UN VERNIS POLYESTER, ON AJOUTE AU MELANGE LE CATALYSEUR DU VERNIS, ON VERSE DANS LE MELANGE AU MOINS UNE QUANTITE MESUREE D'AU MOINS UN COLORANT UNIVERSEL CONCENTRE, PUIS LE PRODUIT AINSI OBTENU EST COULE A TEMPERATURE AMBIANTE EN UNE OU PLUSIEURS PASSES SUR LA SURFACE A REVETIR, APRES QUOI LA COUCHE DE REVETEMENT, UNE FOIS DURCIE, EST PONCEE ET REVETUE D'UN VERNIS TRANSPARENT.

Description

La présente invention concerne un procédé d'application d'un revêtement imitant le marbre sur des surfaces, et les produits ainsi revGtus.

Depuis la plus haute antiquité, l'attrait indéniable du marbre, mals également sa chreté, son poids et sa fragilité, ont amené les décorateurs à rechercher des décorations imitant. le marbre. A l'époque du baroque, ces imitations de marbre taient peintes par des artistes pour l'obtention de simples trompe-l'oeil ne restituant en aucune fanon, de près, l'apparence du marbre. I1 a été proposé, plus récemment, de répartir judicieusement, au pinceau, dans un vernis des touches de laques colorées. Toutefois, cette technique ne permet pas de masquer correctement la surface support, ce qui implique de pré-traiter celle-ci, la laque rapporte diffusant par ailleurs, par strates, dans le vernis, et aboutissant à l'obtention de transparences ne rendant que très imparfaitement l'apparence du marbre.

La présente invention a précisément pour objet de proposer un procédé d'application d'un revêtement imitant le marbre particulièrement simple, peu onéreux, conférant un rendu saisissant, quelle que soit la surface support, et autorisant toute latitude de réalisation des teintes et des veinages, le produit reva fini ayant sensiblement les m!- mes caractéristiques d'apparence, de toucher, d'inaltérabi lité, de dureté, mais également de poids que les plaques ou blocs de marbre.

Pour ce faire, selon une caractéristique de la présente invention, le procédé comprend des étapes de réaliser un mélange homogène d'une charge d'un produit finement divisé opaque et opalescent, en suspension dans un vernis polyester, d'ajouter in situ au mélange un catalyseur de po lymérisation du vernis, de verser sélectivement dans le m6- lange au moins une quantité mesurée d'au moins un colorant universel pour vernis, de couler sélectivement et de façon contrôlée, le produit ainsi obtenu sur la surface à revêtir, en au moins une passe, de laisser durcir le revêtement puis de poncer la couche durcie ainsi obtenue.

D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante donnée à titre illustratif mais nullement limitatif.

Le produit de revêtement selon la présente invention est préparé en réalisant un mélange homogène d'une poudre blanche d'oxyde métallique, commercialisée sous l'appellation "bloc lithopone" en suspension dans un vernis de polyester d'utilisation courante pour le vernissage des meubles, par exemple les vernis commercialisés par la société
Jacquelin sous les références 9261 et 6510. Typiquement, la charge de poudre blanche est dilués dans un premier temps dans un vernis fluide.puis, dans un second temps, pour augmenter la viscosite du mélange, dans un vernis épais. Selon la présente invention, le mélange s'effectue avec 1 kg de poudre lithopone pour 3 litres de vernis, de préférence 4 litres de vernis polyester.Le mélange, parfaitement homogé néisé, reçoit la dose convenable de catalyseur de polymérisation convenant au vernis considéré, puis quelques gouttes de colorant universel concentré de la teinte choisie, utilisé habituellement pour la coloration des vernis ou peintures, sont versées à la surface du mélange, un tour de pinceau dans le récipient assurant un brassage léger du colorant dans le mélange. Le mélange ainsi coloré est coulé sur la pièce à décorer en une ou plusieurs passes, à une températu re comprise entre 15 et 300C, de préférence entre 18 et 250C.

On incline selon les besoins la surface support pour réaliser l'étalage convenable du produit et un débordement sur les bords de la surface pour former ultérieurement les champs de la surface revêtue. Les quantites de mélange sont déterminées en fonction de la surface à revêtir, pour réaliser, après polymérisation, une couche superficielle de l'ordre de 2 à 5 mm. On laisse ensuite durcir le mélange ainsi formé sur la surface à la température ambiante ou en accélérant éventuellement dans un four tiède. Quand le revêtement a durci, celui-ci est poncé finement, puis verni pour lui conférer le brillant requis.

Ce revêtement peut être appliqué sur tout support présentant l'adhérence requise vis-à-vis du vernis polyester, typiquement de la pierre, du carton, mais surtout du bois, par exemple aggloméré, préalablement poncé pour en égaliser la surface et enduit pour limiter la porosité de la surface à revêtir.

Dans le procédé décrit ci-dessus on comprendra que le mélange homogène de la poudre lithopone et de vernis polyester procure normalement un fond blanc franc et opaque dissimulant entièrement la surface de fond à recouvrir, l'adjonction mesurée mais non homogènéisée de quantités déterminées de colorants concentrés, réalisant dans le mélange des zones à gradients de couleurs, ces gradients s'accentuant lors de l'opération de versage ou de coulée sur la surface support, complétés par l'étalement du produit ainsi coulé, favorisé, selon le veinage que l'on cherche à obtenir, par coulée et étalage suivant des bandes parallèles ou à effet radial en faisant osciller la surface support jusqu'a ce que les différentes coulées s'amalgament les unes aux autres en une couche d'épaisseur homogène.

Selon une caractéristique de la présente invention, pour l'obtention d'imitation de marbre rose ou vert, de légères quantités de colorant rouge ou vert peuvent être préalablement incorporées de façon homogène dans le mélange de départ.

Le produit fini a, non seulement, toute l'apparen- ce du marbre fin,mais également un toucher et une masse avoisinant ceux des plaques de marbre, tout en présentant par rapport au marbre authentique une résistance aux chocs et à l'abrasion améliorée, le procédé n'étant pas limité a l'obtention de surfaces planes mais convenant également au revement de surfaces courbes ou anguleuses d'un effet saisissant.

Quoique la présente invention ait été décrite en relation avec des modes de réalisation particuliers, elle ne s'en trouve pas limitée mais est au contraire susceptible de modifications et de variantes qui apparaîtront à l'homme de l'art.

Claims

REVENDICATIONS

1 - Procédé d'application d'un revêtement imitant le marbre sur une surface support, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes

- réaliser un mélange homogène d'une charge d'un produit finement divisé opaque en suspension dans un vernis polyester;

- ajouter au mélange un catalyseur de pclymerisa- tion du vernis;

- verser dans le mélange au moins une quantité-mesu- rée d'au moins un colorant universel concentré;

- couler le produit ainsi obtenu sur la surface à revêtir; et

- poncer la couche de revêtement durci ainsi abtenue.

2 - Procédé selon la revendication l,caractérisé en ce que le produit divise opaque est une charge pulvérulente d'oxyde métallique blanc.

3 - Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que le mélange s'effectue dans des proportions d'au moins I kg de charge pulvérulente pour 3 litres de vernis polyester.

4 - Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que la viscosité et le volume du mélange sont déterminés pour obtenir une couche de revêtement durci d'une épaisseur comprise entre 2 et 5 mm.

5 - Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le mélange et le coulage du mélange s'effectuent à une température comprise entre 150C et 300C.

6 - Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le mélange est effectué dans un premier temps-avec un premier vernis fluide, puis dans un deuxième temps avec un second vernis plus épais pour contrôler la viscosité du mélange final.

7 - Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la surface support est préalablement préparée par lissage et/ou enduction d'une sous-couche d1 apprêt.

8 - Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le revêtement, une fois poncé, est revêtu d'une coache de vernis transparent.

9 - Surface revêtue caractérisée en ce qu'elle est obtenue par le procédé selon l'une quelconque des revendications l à 8.