RU2151700C1 - Способ изготовления декоративных изделий с использованием наполнителя, изготовленного из янтаря - Google Patents

Способ изготовления декоративных изделий с использованием наполнителя, изготовленного из янтаря Download PDF

Info

Publication number
RU2151700C1
RU2151700C1 RU98122830A RU98122830A RU2151700C1 RU 2151700 C1 RU2151700 C1 RU 2151700C1 RU 98122830 A RU98122830 A RU 98122830A RU 98122830 A RU98122830 A RU 98122830A RU 2151700 C1 RU2151700 C1 RU 2151700C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filler
amber
color
manufacture
mass
Prior art date
Application number
RU98122830A
Other languages
English (en)
Inventor
С.В. Петров
Original Assignee
Петров Сергей Викторович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Петров Сергей Викторович filed Critical Петров Сергей Викторович
Priority to RU98122830A priority Critical patent/RU2151700C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2151700C1 publication Critical patent/RU2151700C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Способ изготовления декоративных изделий с использованием наполнителя - янтаря для повышения качества изделий заключается в том, что в качестве наполнителя используют янтарь, который на стадии предварительной подготовки сортируют по текстуре, цвету и по размерам, разделяя его на несколько групп, обрабатывают каждую группу гелькоаутом. 3 табл.

Description

Предлагаемое изобретение относится к производству художественно-декоративных изделий, например панно, витражей и панелей с использованием наполнителя, изготовленного из янтаря и отходов янтарного производства.
Известен "Способ изготовления плитки для декоративно-живописного панно" по авт. свид. N 473624, М. Кл. B 44 C 5/04, заключающийся в следующем: в форму с глянцевым дном (например, из оргстекла), заливают слой прозрачной смолы, который присыпают вермикулитом крупных фракций с размером 10-15 мм, затем заливают слоем смеси смолы с вермикулитом фракций 10 мм и присыпают мелким сухим вермикулитом для создания шероховатой поверхности плитки, которая при монтаже обеспечивает прочное сцепление с поверхностью здания. После отвердения плитку вынимают из формы. Одним из главных недостатков вышеописанного способа является, во-первых, невозможность создания с его помощью композиции, основой которой является природная смола - янтарь в виде включений различного цвета и текстуры, а также различных размеров и конфигураций. А во-вторых, использование вермикулита не обеспечивает изделиям необходимых оптических свойств.
Наиболее близким по технической сущности является "Способ приготовления полимербетонной смеси", патент РФ N 2100303, Кл. C 04 B 26/18, опубл. 27.12.1997 г. Известный способ осуществляют следующим образом: предварительно производят подготовку наполнителя фракций 0,008 - 0,63 мм, причем в качестве наполнителя используют доменный шлак и песок, а дополнительно вводят краситель. Также перед смешением массы готовят полимерное связующее - ненасыщенную полиэфирную смолу, для чего в нее вводят отвердитель и ускоритель. После чего наполнитель перемешивают с полимерным связующим и, в результате, получают полимербетонную смесь при следующем соотношении компонентов, мас.%:
ненасыщенная полиэфирная смола - 18-20
гипериз - 0,5 - 0,6
нафтенат кобальта - 0,6 - 1,8
окись металла - 2 - 4
доменный шлак - 6 - 70
песок - 8 - 68
краситель - 0,1 - 0,4
К недостаткам данного способа следует отнести его неуниверсальность, т. е. способ предназначен для таких неорганических наполнителей, как песок и доменный шлак, причем последний (шлак) предварительно подвергают измельчению до размеров частиц во фракции 0,008 - 0,63 мм.
Основной задачей, которую поставил перед собой автор предлагаемого изобретения, является создание композиции, в которой в качестве наполнителя используются янтарь низкого качества различных фракций и отходы янтарного производства без их измельчения.
Попутно, решаемой задачей является создание композиционного материала, обладающего декоративными свойствами, присущими органическим текстурным материалам с хорошими оптическими показателями.
Поставленные задачи достигаются за счет того, что в процессе приготовления декоративного композиционного материала, в качестве наполнителя используют янтарь низкого качества и отходы янтарного производства, которые на стадии предварительной подготовки сортируют по цвету и по размерам, разделяя его на несколько групп. Затем каждую группу наполнителя обрабатывают гелькоаутом, некоторые группы калорируют известным методом и, в зависимости от выбора цветового и композиционного решения изделия, определяют соотношение в массе количества каждой из групп наполнителя и полимерного связующего. После этого приготавливают формовочную массу, выкладывают ее в специальные формы и после отвердения получают композицию при следующем соотношении компонентов, мас.%:
наполнитель, янтарь - 40 - 70
гелькоаут - 3 - 4
ненасыщенные эфирные смолы - 55 - 25
отвердитель - 1 - 0,5
ускоритель - 1 - 0,5
Использование в качестве наполнителя янтаря позволяет получить композицию, обладающую превосходными декоративными качествами - прозрачностью, богатой природной текстурой, широкой палитрой и глубиной цвета. Причем предлагаемая композиция позволяет использовать янтарь низкого качества и отходы янтарного производства. Предварительная подготовка наполнителя позволяет распределить эти отходы на группы различных цветовых оттенков и фракций от 1 до 32 мм и получить различные смеси.
Правильный выбор оптимальных соотношений различных групп наполнителя и связующего позволяет получить широкий спектр декоративных изделий различного назначения: облицовочные панели, плитки и ламинаты, мозаику, витражи, светотехнические изделия, фурнитуру и т.д.
Способ осуществляется следующим образом.
Отходы янтарного производства подвергают предварительной подготовке, для чего янтарь очищают от окисных пленок, сортируют по утвержденным образцам, а определенные группы калорируют.
В результате получают следующие группы наполнителя.
Янтарь каждой из групп обрабатывают гелькоаутом.
Затем на обработанную специальным составом пресс-форму напыляют защитный гелькоаутный слой толщиной 0,5 - 1 мм и оставляют его до полного высыхания.
Затем приготавливают формовочную массу, состав которой (соотношение отдельных групп наполнителя и полимерного связующего) выбирают в зависимости от конкретного вида продукции.
После выбора цветового и композиционного решения изделия, компоненты тщательно перемешивают и полученную массу выкладывают в подготовленную форму. Формование осуществляют ручным либо вибрационным способом в течение 20 - 40 минут.
После отвердения изделие вынимают из формы и просушивают в сушильном шкафу в течение 3 - 4 часов при температуре 50 - 70oC.
При необходимости полученный материал обрабатывают (снимают облой, натеки) и полируют до блеска.
Полученный материал должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.
Пример осуществления способа для изготовления облицовочной плитки, гладкорельефной с одной стороны (масса 1 кг).
Сначала выбирают цветовое решение плитки, например, текстурная желтая. Затем осуществляют подготовку пресс-форм, для чего в форму размером будущей плитки с глянцевым дном из стеклопластика (не имеющего адгезии к смоле) заливают слой гелькоаутного покрытия толщиной 0,5 - 1 мм и высушивают до полного отвердения.
Затем подготавливают наполнитель. Из отходов, прошедших очистку, сортировку по фракциям и оптическим показателям, выбирают группу СМ-2 (таблица 1), из группы СМ-2 отбирают наполнитель различных фракций в следующих соотношениях: + 16 мм - 25%, + 8 мм - 15%, + 5 мм - 10%, + 1 мм - 5%. Каждую фракцию в отдельности обрабатывают гелькоаутом в соотношении: наполнитель - гелькоаут - 20:1.
Затем приготавливают связующее (по таблице 2). Для изготовления плитки при использовании смолы типа ПН - 101 ее берут 43% от общей массы, ускорителя - 1%, отвердителя - 1%. В случае использования других смол соотношение может измениться.
Компоненты связующего перемешивают. Полученную массу разделяют на две части.
Затем осуществляют формование изделия. В первую часть навески связующего засыпают навеску наполнителя - янтаря фракций + 18 и + 8 мм, тщательно перемешивают и полученную массу высыпают на подготовленную пресс-форму и равномерно распределяют на поверхности формы. По мере распределения подливают связующее из второй части, заливая образовавшиеся поверхности и поры. По мере уплотнения подсыпают до горизонтального уровня янтарь фракций + 5 и ± 1 мм (для создания шероховатой поверхности плитки, которая при монтаже обеспечивает прочное сцепление с поверхностью стеновых панелей). В случае необходимости создания цветовой подложки (тыльного фона плиты) к янтарной крошке подмешивают красители, например тальк, сажу, белила и т.д. Полученную массу для выгонки воздуха вибрируют на стандартных установках в течение 10 - 40 минут.
После отвердения плитку вынимают из формы путем обдува воздухом либо выбивания. Далее плитку обрабатывают, т.е. при необходимости производят обрезку края изделия, снимают излишки. После этого помещают изделие в сушильный шкаф с температурой 40 - 50oC на время 6 - 8 часов. После просушки при необходимости подполировывают глянцевую сторону плитки.

Claims (1)

  1. Способ изготовления декоративных изделий с использованием наполнителя - янтаря путем предварительной подготовки наполнителя и подготовки полимерного связующего, путем введения в него ускорителя и отвердителя, перемешиванием полученной массы и формированием композиционного материала, отличающийся тем, что в качестве наполнителя используют янтарь, который на стадии предварительной подготовки сортируют по текстуре, цвету и по размерам, разделяя его на несколько групп, обрабатывают каждую группу гелькоаутом и в зависимости от выбора вида изделия, цветового и композиционного решений определяют соотношение в массе количества каждой из групп наполнителя и связующего, после чего приготавливают формовочную массу и получают композицию при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Наполнитель - янтарь - 40 - 70
    Гелькоаут - 3 - 4
    Ненасыщенные эфирные смолы - 55 - 25
    Отвердитель - 1 - 0,5
    Ускоритель - 1 - 0,5в
RU98122830A 1998-12-08 1998-12-08 Способ изготовления декоративных изделий с использованием наполнителя, изготовленного из янтаря RU2151700C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98122830A RU2151700C1 (ru) 1998-12-08 1998-12-08 Способ изготовления декоративных изделий с использованием наполнителя, изготовленного из янтаря

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98122830A RU2151700C1 (ru) 1998-12-08 1998-12-08 Способ изготовления декоративных изделий с использованием наполнителя, изготовленного из янтаря

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2151700C1 true RU2151700C1 (ru) 2000-06-27

Family

ID=20213578

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98122830A RU2151700C1 (ru) 1998-12-08 1998-12-08 Способ изготовления декоративных изделий с использованием наполнителя, изготовленного из янтаря

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2151700C1 (ru)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001097746A1 (en) * 2000-06-23 2001-12-27 Mocevicius Vincas Amber filling
RU2452715C1 (ru) * 2010-09-28 2012-06-10 Алла Алексеевна Шубникова Способ изготовления декоративных изделий с наполнителем из янтаря и/или отходов его переработки (варианты)
RU2495611C2 (ru) * 2011-05-27 2013-10-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Способ изготовления декоративного композиционного материала
RU2738690C1 (ru) * 2020-07-10 2020-12-15 Дмитрий Дмитриевич Лазарев Способ получения декоративного композиционного материала на основе мамонтовой кости
WO2020256683A1 (ru) * 2019-06-21 2020-12-24 Марина Владимировна ДЯЧЕНКО Композиция для изготовления изделий с янтарем
RU2790605C1 (ru) * 2022-06-24 2023-02-28 Общество С Ограниченной Ответственностью "Якутский Экспортный Перерабатывающий Завод" Способ изготовления блочного композиционного материала на основе мамонтовой кости

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001097746A1 (en) * 2000-06-23 2001-12-27 Mocevicius Vincas Amber filling
RU2452715C1 (ru) * 2010-09-28 2012-06-10 Алла Алексеевна Шубникова Способ изготовления декоративных изделий с наполнителем из янтаря и/или отходов его переработки (варианты)
RU2495611C2 (ru) * 2011-05-27 2013-10-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Способ изготовления декоративного композиционного материала
WO2020256683A1 (ru) * 2019-06-21 2020-12-24 Марина Владимировна ДЯЧЕНКО Композиция для изготовления изделий с янтарем
RU2738690C1 (ru) * 2020-07-10 2020-12-15 Дмитрий Дмитриевич Лазарев Способ получения декоративного композиционного материала на основе мамонтовой кости
RU2790605C1 (ru) * 2022-06-24 2023-02-28 Общество С Ограниченной Ответственностью "Якутский Экспортный Перерабатывающий Завод" Способ изготовления блочного композиционного материала на основе мамонтовой кости

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5787667A (en) Molded simulated stone product and method
CA2203906C (en) Artificial stone composition and method of manufacturing artificial stones
US2018192A (en) Method of producing cementitious tile
JPH03504488A (ja) 人工石およびその製造法と用途
US5248338A (en) Colored marbled concrete and method of producing same
RU2151700C1 (ru) Способ изготовления декоративных изделий с использованием наполнителя, изготовленного из янтаря
GB2052471A (en) Artificial granite
EP1171289A1 (en) Composite materials with bulk decorative features and process for producing same
CN1070173A (zh) 有机人造雨花石装饰板块体及其制作法
GB2233640A (en) Mineral composition
RU2219065C1 (ru) Способ производства декоративно-отделочных материалов и изделий
JPS6317783B2 (ru)
RU2452715C1 (ru) Способ изготовления декоративных изделий с наполнителем из янтаря и/или отходов его переработки (варианты)
Bera et al. Recent developments in synthetic marble processing
JP3251354B2 (ja) 高密度人造石とその製造方法
JPS61143133A (ja) 石調模様を有するレジンコンクリ−ト成型品とその製造方法
RU2284919C1 (ru) Способ формирования декоративного слоя при изготовлении искусственного камня
RU2100303C1 (ru) Способ приготовления полимербетонной смеси
SU643339A1 (ru) Способ изготовлени бетонных декоративных изделий
SU1738087A3 (ru) Способ изготовлени искусственных отделочных изделий
RU2161565C2 (ru) Способ изготовления декоративной брекчиевидной плиты
US1638109A (en) Imitation marble, tiles, slabs, and similar material especially for use for decorative purposes in buildings and other places
RU2005626C1 (ru) Способ изготовления облицовочной плиты
WO2002016123A2 (en) Composite materials with bulk decorative features and process for producing same
RU2084420C1 (ru) Способ изготовления облицовочных и декоративных изделий из искусственного камня