FR2491086A1 - Procede pour produire des bacteries ayant une forte activite nitrilasique - Google Patents

Procede pour produire des bacteries ayant une forte activite nitrilasique Download PDF

Info

Publication number
FR2491086A1
FR2491086A1 FR8118489A FR8118489A FR2491086A1 FR 2491086 A1 FR2491086 A1 FR 2491086A1 FR 8118489 A FR8118489 A FR 8118489A FR 8118489 A FR8118489 A FR 8118489A FR 2491086 A1 FR2491086 A1 FR 2491086A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
bacteria
iron
culture medium
activity
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8118489A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2491086B1 (fr
Inventor
Ichiro Watanabe
Kanehiko Enomoto
Yasuo Ogawa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nitto Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Nitto Chemical Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nitto Chemical Industry Co Ltd filed Critical Nitto Chemical Industry Co Ltd
Publication of FR2491086A1 publication Critical patent/FR2491086A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2491086B1 publication Critical patent/FR2491086B1/fr
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P13/00Preparation of nitrogen-containing organic compounds
    • C12P13/02Amides, e.g. chloramphenicol or polyamides; Imides or polyimides; Urethanes, i.e. compounds comprising N-C=O structural element or polyurethanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N9/00Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
    • C12N9/14Hydrolases (3)
    • C12N9/78Hydrolases (3) acting on carbon to nitrogen bonds other than peptide bonds (3.5)
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S435/00Chemistry: molecular biology and microbiology
    • Y10S435/8215Microorganisms
    • Y10S435/822Microorganisms using bacteria or actinomycetales
    • Y10S435/843Corynebacterium
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S435/00Chemistry: molecular biology and microbiology
    • Y10S435/8215Microorganisms
    • Y10S435/822Microorganisms using bacteria or actinomycetales
    • Y10S435/872Nocardia

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Enzymes And Modification Thereof (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN PROCEDE POUR PRODUIRE DES BACTERIES A FORTE ACTIVITE NIRRILASIQUE QUI CONSISTE A INCUBER DES BACTERIES CAPABLES DE PRODUIRE LA NITRILASE DANS UN MILIEU DE CULTURE CONTENANT UN COMPOSE DE FER SOLUBLE DANS L'EAU.

Description

249 1 086
La présente invention concerne un procédé pour produire
des bactéries ayant une forte activité nitrilasique.
Ces dernières années, par suite des progrès rapides dans les domaines des enzymes immobilisées et des microbes immobilisés, on a beaucoup tenté d'utiliser des microbes ou des enzymes pour
catalyser diverses réactions.
On sait que la nitrilase est une enzyme qui hydrate les nitriles pour former les amides correspondants. Comme exemples typiques de telles réactions, on indique que des bactéries du genre Corynebacterium et du genre Nocardia dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique no 4 248 968 et des bactéries du genre Bacillus, du genre Bacteridium au sens de Prévot, du genre Micrococcus et du genre Brevibacterium au sens de Bergey dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique no 4 001 081 ont une telle activité nitrilasique et
hydratent l'acrylonitrile pour former de l'acrylamide.
A la suite d'études importantes portant sur un procédé pour produire des bactéries ayant une forte activité nitrilasique avec un rendement élevé pour la production industrielle de ces sources d'enzyme, la demanderesse a découvert que le rendement en nitrilase s'accroit remarquablement lorsqu'on incube les bactéries précédemment décrites avec un milieu de culture contenant un composé de fer soluble
dans l'eau.
L'invention concerne donc un procédé pour produire des
bactéries ayant une forte activité nitrilasique qui comprend l'incu-
bation de bactéries capables de produire la nitrilase, présentant le
perfectionnement qui consiste à utiliser un milieu de culture conte-
nant un composé de fer soluble dans l'eau.
Comme bactéries utilisées dans la présente invention, on
peut utiliser toute bactérie quelle que soit sa classification taxo-
nomique sous réserve qu'elle soit capable d'hydrater l'acrylonitrile pour former de l'acrylamide. On peut en citer comme exemples préférés Corynebacterium souche N-771 (n0 de dépôt à l'Institut de Recherche sur les Fermentations (FERM NO 4445), Corynebacterium souche N-774 (FERM NI 4446) et Nocardia souche N-775 (FERM N0 4447) décrites dans
le brevet des Etats-Unis d'Amérique nô 4 248 968 précité.
Le compose de fer soluble dans l'eau utilis4 dans l'inven-
tion est choisi parmi les sels de fer minéraux et organiques et les 2 4 9 1 c 8 6 complexes organiques du fer. On peut en citer comme exemples des sels minéraux tels que les sulfates, chlorhydrates, etc. et des sels organiques tels que les acétates, fumarates, etc. du fer divalent ou du fer trivalent, et des complexes organiques du fer, composés d'acide citrique, d'acide tartrique et d'acide éthylènediaminotétraacétique ou d'acide nitrilotriacétique et de fer. On préfère particulièrement, pour accroître l'activité enzymatique des bactéries, utiliser des complexes organiques de fer de façon que le fer soit présent dans le milieu de culture sous forme d'un complexe organique, La quantité de ces composés de fer que l'on ajoute au milieu de culture est généralement d'au moins 0> 2 mg/l et de préférence de 0,2 à 500 mg/l et mieux de 1 à 100 mg/l en fer, bien que l'on puisse
observer l'effet pour l'addition d'une quantité inférieure à 0,2 mg/l.
Plus particulièrement, pour mettre en pratique le procédé de l'invention, on incube une souche des bactéries précédemment décrites avec un milieu de culture comprenant des sources de carbone telles que le glucose, le maltose, le saccharose, etc., des sources d'azote telles que l'ammoniac, le sulfate d'ammonium, le chlorure d'ammonium, le nitrate d'ammonium, l'urée, etc., des substances nutritives organiques telles que l'extrait de levure, l'extrait de viande, l'extrait de malt, l'hydrolysat de caséine, la peptone, etc. et des substances nutritives minérales telles que des sels d'acide phosphorique, des sels de potassium, des sels de magnésium et d'autres sels métalliques, comme substances minérales secondaires, etc. Il est nécessaire d'ajouter aux substances précitées, un composé de fer soluble dans l'eaucomme précédemment décrit, pour accroître l'activité nitrilasique des bactéries. On effectue généralement la
culture à une température de 25 à 300C à un pH de 5 à 8 et en condi-
tions aérobies pendant 30 à 100 heures.
L'invention est illustrée de façon plus détaillée par les
exemples non limitatifs suivants.
Dans les exemples, on mesure l'activité enzymatique nitrilasique d'hydratation de l'acrynonitrile selon le procédé
suivant. On sépare les bactéries du milieu de culture par centrifu-
gation et on les lave avec une solution de tampon phosphate 0,05 M
(pH 7,5) pour obtenir des cellules bactériennes lavées. En les uti-
lisant comme source d'enzyme, on ajoute une quantité appropriée d'une solution d'enzyme (cellules lavées: a 5 mg) à 5 ml d'une solution
de tampon phosphate 0,05 M (pH 7,5) contenant 2,5 % d'acrylonitrile.
Après avoir porté le volume total à 10 ml avec la solution de tampon phosphate précédemment décrite, on fait réagir à 10 C pendant 10 min. On mesure quantitativement par chromatographie gazeuse l'acryloni- trile formé dans cette réaction et on prend comme unité le poids exprimé en mg (milligrammes) de bactéries formant 1/umol d'acrylamide
par min dans les conditions décrites ci-dessus.
Les pourcentages pondéraux des exemples sont exprimés
en poids.
EXEMPLE 1
On place dans des tubes à essai de taille moyenne des portions de 10 ml d'un milieu de base (pH 7,5) constitué de 1 % de
glucose, 0,5 % de sulfate d'ammonium, 0,1 % de phosphate monopotas-
sique, 0,1 % de sulfate de magnésium heptahydraté, 0,01 % de chlo-
rure de sodium, 0,01 % de chlorure de calcium dihydraté, 0,000004 % de sulfate cuivrique pentahydraté, 0,00001 % d'iodure de potassium, 0,00002 % de chlorure ferrique hexahydraté, 0,00004 % de sulfate de manganèse tétrahydraté, 0,00002 % de molybdate de sodium dihydraté, 0,00004 % de sulfate de zinc hexahydraté, 1 % de Casamino acid (produit par D i f c o Laboratories, Etats-Unis d' Amérique) et 0,0002 % de chlorhydrate de thiamine. On ajoute du sulfate ferreux ou du sulfate ferrique en une quantité comprise entre 0 et 500 mg/1 en fer soluble, comme indiqué dans le tableau I et on stérilise les
échantillons ainsi préparés à 120 C pendant 15 min. Après refroidis-
sement, on ajoute du carbonate de calcium stérilisé à raison de 2 %
pour ajuster le pH. On ajoute 0,05 ml d'un milieu de culture de Coryne-
bacterium souche N-774 (FERM N 4446) que l'on a préalablement incubé dans le milieu de culture précédemment décrit (contenant 0,001 % de
sulfate ferreux) et on cultive en agitant à 30 C pendant 3 jours.
Après achèvement de la culture, on sépare les bactéries par centrifu-
gation et on lave avec une solution de tampon phosphate 0,05 M (pH 7,5) pour obtenir des cellules bactériennes lavées. Avec ces
cellules bactériennes lavées, on mesure l'activité enzymatique nitri-
lasique d'hydratation de l'acrylonitrile. Les résultats figurent dans
le tableau I ci-après.
Comme le montre le tableau I, dan# lP eas o l'on n'a pas ajouté le composé de fer soluble dans l'eau au milieu de culture de
2491C86
base, la production de l'enzyme se produit à peine, bien que la
croissance des bactéries soit bonne. On voit également que l'acti-
vité enzymatique des bactéries s'accroit beaucoup en présence du composé de fer soluble dans l'eau et qu'une quantité importante d'enzyme est produite à l'intérieur des bactéries.
EXEMPLE 2
On introduit des portions de 10 ml du milieu de culture de base utilisé dans l'exemple 1, dans quatre tubes à essai de taille moyenne. Ensuite on ajoute respectivement rien, du sulfate ferreux,
du citrate ferrique ou le complexe sodium éthylènediaminotétraacétato-
fer puis on stérilise à 1200C pendant 15 min. Aprèq refroidissement on ajoute du carbonate de calcium stérilisé à raison de 2 % pour
ajuster le pH, on ajoute 0,05 ml du milieu de culture de Corynebac-
terium souche N-774 (FERM N0 4446) utilisé dans l'exemple 1 et on cultive en agitant à 300C pendant 3 jours. Après achèvement de la culture, on sépare les bactéries comme dans l'exemple 1 et on en mesure l'activité enzymatique comme dans l'exemple 1. Les résultats
obtenus figurent dans le tableau II ci-après.
Comme le montre le tableau Il ci-après, le rendement de l'enzyme s'accroit considérablement lorsqu'on incube les bactéries avec un milieu de culture auquel on a ajouté le composé de fer soluble dans l'eau par rapport au cas o on incube les bactéries dans le milieu de culture sans addition. On voit que la présence de l'ion
fer sous forme d'un complexe organique est particulièrement efficace.
EXEMPLE 3
On introduit dans six tubes à essai des portions de 10 ml d'un milieu de culture (pH 7,5) constitué de 1,0 % de glucose, 0,5 % de peptone, 0,3 % d'extrait de levure, et 0,3 % d'extrait de malt. On ajoute du sulfate ferreux à trois des tubes à raison de 2 mg/i en fer
soluble puis on stérilise à 1200C pendant 15 min. Après refroidisse-
ment, on ajoute aux tubes à essai, comme indiqué, 0,05 ml d'un milieu de culture de Corynebacterium souche N-774 (FERM NO 4446), de Nocardia souche N-775 (FERM NO 4447) ou de Brevibacterium impériale IAM 1654;
obtenu par incubation préalable (avec le milieu de culture précédem-
ment décrit auquel on n'a pas ajouté le composé de fer soluble dans l'eau) et on cultive en agitant à 300C pendant 48 heures. Après achèvement de la culture, on sépare les bactéries et on mesure leur activité enzymatique comme dans l'exemple 1. Les résultats figurent
dans le tableau III ci-après.
Comme le montre le tableau III, les bactéries incubées dans le milieu de culture auquel on a ajouté le composé de fer soluble dans l'eau présentent une activité enzymatique accrue par rapport aux bactéries incubées avec le même milieu de culture sans addition d'un composé de fer soluble dans l'eau, une quantité
importante de l'enzyme étant produite à l'intérieur'des bactéries.
TABLEAU I
Composé de fer soluble dans l'eau Quantité ajoutée Croissance Activité enzymatique (ion Fe mg/l) cellulaire (unités/mg de cellules) (mg/ml) Pas d'addition (témoin) 5,29 0,1 Sulfate ferreux 0,05 4,83 0,2
0,2 5,06 3,9
0,5 5,16 25,9
1,0 5,66 36,4
2,0 5,33 38,7
5,66 38,6
5,82 43,7
5,58 43,0
5,58 43,1
500 5,33 42,8
Sulfate ferrique 1,0 5,06 38,4
2,0 5,29 40,6
5,16 42,2
TABLEAU II
Composé de fer soluble dans l'eau Quantité ajoutée Croissance Activité enzymatique Agent (ion Fe mg/l) cellulaire (unités/mg de cellules) (mg/ml) pas d'addition (témoin) 5,29 0,1 Sulfate ferreux 10 5,66 38,7 Citrate ferrique 11 5,66 53,3 Complexe sodium
éthylènediamino-
tétraacéto-fer 16 5,33 54,4
TABLEAU III
Quantité de sulfate Croissance Activité enzymatique Microorganisme ferreux ajoutée cellulaire (unAcités/mg de cellules) (ion Fe mg/1) (nmg/ml) itsmg de cellules) Corynebacterium
N-774 0 5,37 23,9
2 5,34 38,2
Nocardia N-775 O 4,96 7,8
2 5,04 15,2
Brevibacterium imperiale 0 4,63 0,3
2 4,54 1,5
,, ,,,,=
Bien entendu diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir de
cadre de l'invention.
2 49 108 6

Claims (5)

REVENDICATIONS
1. Procédé pour produire des bactéries ayant une forte activité nitrilasique, comprenant l'incubation de bactéries capables de produire la nitrilase, caractérisé en ce qu'on utilise un milieu de culture contenant un composé de fer soluble dans l'eau à raison
d'au moins 0,2 mg/I en fer.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on choisit le composé de fer soluble dans l'eau parmi les sels de fer
minéraux et organiques et les complexes organiques du fer.
3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le milieu de culture contient le composé de fer soluble dans l'eau à
raison de 0,2 à 500 mg/l en fer.
4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on
effectue l'incubation à un pH de 5 à 8.
5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le milieu de culture contient le composé de fer soluble dans l'eau à
raison de 1 à 100 mg/l en fer.
FR8118489A 1980-09-30 1981-09-30 Procede pour produire des bacteries ayant une forte activite nitrilasique Granted FR2491086A1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP55135120A JPS594987B2 (ja) 1980-09-30 1980-09-30 ニトリラ−ゼ活性の高い細菌菌体の製造法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2491086A1 true FR2491086A1 (fr) 1982-04-02
FR2491086B1 FR2491086B1 (fr) 1985-01-04

Family

ID=15144282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8118489A Granted FR2491086A1 (fr) 1980-09-30 1981-09-30 Procede pour produire des bacteries ayant une forte activite nitrilasique

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4390631A (fr)
JP (1) JPS594987B2 (fr)
DE (1) DE3137887A1 (fr)
FR (1) FR2491086A1 (fr)
GB (1) GB2087926B (fr)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6083580A (ja) * 1983-10-13 1985-05-11 Hideaki Yamada シユ−ドモナス属細菌の培養方法
JPS59130182A (ja) * 1983-01-10 1984-07-26 Hideaki Yamada シユ−ドモナス属細菌の培養方法
JPS62259586A (ja) * 1986-05-02 1987-11-11 Nitto Chem Ind Co Ltd ニトリル水和活性の保持方法
JPS62257386A (ja) * 1986-05-02 1987-11-09 Nitto Chem Ind Co Ltd ニトリル水和活性の保持方法
JPH0822221B2 (ja) * 1988-12-28 1996-03-06 日東化学工業株式会社 シュードモナス属細菌の培養法
US5599698A (en) * 1994-12-27 1997-02-04 Montefibre S.P.A. Modified materials based on polyacrylonitrile and process for their production
US5728556A (en) * 1996-03-14 1998-03-17 E. I. Du Pont De Nemours And Company Production of ω-cyanocarboxamides from aliphatic α,ω-dinitriles using pseudomonas putida-derived biocatalysts
US5863750A (en) * 1996-12-18 1999-01-26 Cytec Tech Corp Methods for the detoxification of nitrile and/or amide compounds
US6060265A (en) * 1996-12-18 2000-05-09 Cytec Technology Corporation Methods for the detoxification of nitrile and/or amide compounds
WO2003014355A1 (fr) * 2001-08-03 2003-02-20 Nippon Soda Co., Ltd. Gene de nitrilase
CN110129304B (zh) * 2019-05-30 2020-09-15 中国石油大学(华东) 腈水解酶XiNit1及其编码基因和应用

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2294999A1 (fr) * 1974-12-18 1976-07-16 Anvar Procede de preparation d'amides par hydrolyse biologique

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4928377B1 (fr) * 1970-12-09 1974-07-25
IT1162484B (it) * 1978-03-29 1987-04-01 Nitto Chemical Industry Co Ltd Procedimento pe produrre acrilammide o metacrilammide impiegando microorganismi

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2294999A1 (fr) * 1974-12-18 1976-07-16 Anvar Procede de preparation d'amides par hydrolyse biologique

Also Published As

Publication number Publication date
FR2491086B1 (fr) 1985-01-04
DE3137887C2 (fr) 1989-06-29
GB2087926B (en) 1985-02-27
DE3137887A1 (de) 1982-08-19
JPS5763080A (en) 1982-04-16
GB2087926A (en) 1982-06-03
US4390631A (en) 1983-06-28
JPS594987B2 (ja) 1984-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2720140B2 (ja) フェニル基を有する光学活性α−ヒドロキシカルボン酸の製造法
US5714357A (en) Process for producing optically active α-hydroxycarboxylic acid having phenyl group
FR2491086A1 (fr) Procede pour produire des bacteries ayant une forte activite nitrilasique
JPS6143999B2 (fr)
JP2950896B2 (ja) D―α―フェニルグリシンの製造法
JP3951008B2 (ja) カプサイシン分解合成酵素及びその生産方法
FR2586702A1 (fr) Procede pour la production de l-amino-acides
JP2696424B2 (ja) R(‐)―マンデル酸の製造法
JP2670838B2 (ja) L―α―アミノ酸類の製造方法
JPS5922516B2 (ja) L−フエニルアラニンの製造法
JPH0440899A (ja) α―ヒドロキシ―4―メチルチオブチルアミドの生物学的製造法
JPS6143037B2 (fr)
JPS6143998B2 (fr)
JPH0479894A (ja) D―アラニンの製造方法
JPS632596B2 (fr)
JPS6143997B2 (fr)
JPH04222591A (ja) S−(+)−マンデルアミドおよびその誘導体の製造法
JPH01171479A (ja) ロドコッカス属細菌の培養方法
WO1999032650A1 (fr) Procede de production de [s,s]-ethylenediamine-n,n'-acide disuccinique
JPH0591895A (ja) D−セリンの製造法
JPH0469992B2 (fr)
JPH01317394A (ja) L―α―アミノ酸類の製造方法
JPH05227981A (ja) (s)−2−(4−クロロフェニル)−3−メチル酪酸の製造方法
JPS61257196A (ja) 2−オキソ−オキサゾリジン−4−カルボン酸のラセミ化法
JPS61187789A (ja) L−アミダ−ゼ活性の促進法

Legal Events

Date Code Title Description
TP Transmission of property