FR2488230A1 - Aide de deroulage pour le devidage de fils de bobines de tout type - Google Patents

Abstract

AIDE DE DEROULAGE POUR LE DEVIDAGE DE FILS DE BOBINES DE TOUT TYPE. L'INVENTION A POUR OBJET UN AIDE DE DEROULAGE, POUR LE DEVIDAGE EN COMMUN DE FILS, PAR LE DESSUS, D'AU MOINS DEUX BOBINES DE TYPE QUELCONQUE PLACEES L'UNE AU-DESSUS DE L'AUTRE, FORME D'AU MOINS UN DISQUE SE MONTANT SUR UN PORTE-BOBINE ET DONT LE POURTOUR EST FORME DE PLUSIEURS SECTEURS CHEVAUCHANTS A BORD EXTERIEUR EN ARC DE CERCLE. SELON L'INVENTION LES SECTEURS 10 SONT MOBILES EN DIRECTION RADIALE, ET LE DEPLACEMENT RADIAL S'EFFECTUE EN FONCTION DU POIDS DES BOBINES, DE LEUR DIAMETRE ETOU DU TEMPS. IL EST PREVU POUR LA COMMANDE DU DEPLACEMENT RADIAL DES SECTEURS 10, UN ELEMENT ELASTIQUE 5 QUI AGIT EN DIRECTION AXIALE DU DISQUE 9 ET EST CHARGE PAR LE POIDS D'AU MOINS UNE DES BOBINES 3, 4 PLACEES L'UNE AU-DESSUS DE L'AUTRE.

Description

"Aide de déroulage pour le dévidage de fils de bobines de

tout type."

La présente invention porte sur un aide de déroulage pour le dévidage en commun de fils,par le dessus, d'au moins deux bobines de type quelconque placées l'une au-dessus de l'autre, qui est formé d'au moins un disque se montant sur un porte-bobine et dont le pourtour est formé de plusieurs

secteurs chevauchants à bord extérieur en arc de cercle.

Dans le brevet DE 1 510 976 est décrit un aide de dérou-

lage pour le dévidage de fils, par le dessus, de bobines de tout type, aide qui utilise un corps souple en lui-même et déformable élastiquement au bord sous l'action des forces de

traction du fil. Ce disque, principalement en matière plas-

tique, est relevé sur le bord par le fil qui passe, de sorte que ce bord s'adapte automatiquement au diamètre décroissant de la bobine d'o le fil est dévidé. Cet aide de déroulage en forme de disque élastique peut aussi être utilisé quand les fils doivent, par exemple dans le cas d'un montage double ou

multiple de bobines les unes au-dessus des autres, passer de-

vant les flancs des bobines. Il empêche alors efficacement le fil, par exemple dans le cas d'un dévidage par le dessus, de préférence de bobines cylindriques, de glisser le long du

flanc de la bobine supérieure.

Le principe de la solution proposée par le brevet DE 1 510 976 consiste donc à utiliser, comme aide de déroulage un disque élastique en matière plastique de manière que la

tension du fil due aux forces de dévidage produise une défor-

mation de ce disque dans la direction de dévidage. La tension

de dévidage du fil exerce sur le bord du disque une force ra-

diale. Cette force radiale produit une flexion du disque jus-

qu'à ce que la réaction élastique de celui-ci contrebalance

cette force radiale. Dans le cas d'un double montage de bobi-

nes, le disque fléchi vers le haut par la force de dévidage du fil s'applique autour du bord de la bobine située au-dessus

et empêche ainsi le fil de passer sur les bords de la bobine.

Le bord saillant du disque a en outre une influence sur la

tension du fil.

Les aides de déroulage connus, en forme de disque en

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matière déformable élastiquement, à bord périphérique continu,

ne sont cependant pas assez élastiques pour pouvoir plier suf-

fisamment dans la direction de dévidage du fil.

Dans le brevet DE 2 827 814 est décrit un aide de dérou-

lage en forme de disque qui est formé, dans sa zone périphéri- que d'un grand nombre de lamelles ou secteurs chevauchants

disposés en éventail. En raison de la division du bord exté-

rieur du disque en un grand nombre de lamelles ou secteurs chevauchants, l'élasticité du bord du disque est plus grande, car le fil n'a plus à relever plus ou moins que ponctuellement un ou deux des éléments chevauchants. Cet aide de déroulage connu s'est révélé extrêmement avantageux du point de vue fonctionnel, car il permet une adaptation aussi grande que possible aux diamètres variables, c'est-à-dire décroissants,

des bobines. Il apparait cependant qu'en raison de la flexibi-

lité nécessaire des lamelles ou secteurs, le disque, en par-

ticulier dans sa partie périphérique, est un élément fragile et instable, de sorte qu'en particulier en le montant et le manipulant, c'est-à-dire en le montant sur une broche, on peut

facilement endommager son bord.

Dans le brevet allemand 2 827 853 est décrit un aide de déroulage en forme de corps annulaire rigide qui est mobile en direction radiale et en direction latérale autour de l'axe des bobines. Une adaptation du diamètre nominal extérieur par exemple à des diamètres variables de bobines n'est cependant

pas possible.

L'invention a pour but d'agencer un aide de déroulage de fil du type indiqué au début de façon à pouvoir se passer d'éléments flexibles et par là fragiles sur le bord extérieur

en assurant néammoins une adaptation au diamètre variable, c'est-

à-dire décroissant, des bobines.

L'aide de déroulage de l'invention est caractérisé par le fait que les secteurs sont mobiles en direction radiale, ce

qui permet une adaptation de son diamètre extérieur aux diamè-

tres variables des bobines.

Le déplacement des secteurs est commandé de préférence en fonction du poids ou du diamètre des bobines ou bien en

fonction du temps.

Pour rendre le déplacement des secteurs en direction radiale et ainsi la variation du diamètre extérieur Ade l'aide de déroulage indépendants de la force qui dépend de la tension du ressort, l'aide de déroulage de l'invention est en outre caractérisé par le fait qu'il présente pour la commande du déplacement radial des secteurs un élément élastique qui agit dans la direction axiale du disque et est chargé par le poids d'au moins une des bobines placées l'une au-dessus de

l'autre. Cela assure une adaptation forcée du diamètre exté-

rieur de l'aide de déroulage aux diamètres variables, c'est-à-

dire décroissants, des bobines, car une diminution de diamètre

de la bobine s'accompagne d'une diminution de poids de celle-

ci. Ainsi, le diamètre extérieur de l'aide de déroulage de l'in-

vention varie en fonction du diamètre des bobines. Quand les bobines sont pleines et ont ainsi un grand diamètre, l'aide de déroulage a donc un plus grand diamètre que les bobines, dont le diamètre diminue en raison du dévidage du fil. Ainsi, les fils qui se dévident des bobines ont toujours un bord

d'appui qui les empêche de toucher le flanc de leur propre bo-

bine ou celui de la bobine située au-dessus.

Pour l'adaptation à différentes densités ou différents poids des bobines, on peut employer des éléments élastiques

de différentes forces.

Selon une forme de réalisation préférée de l'invention,

aux bords extérieurs des secteurs est adjointe une came coni-

que de même axe que le disque contre laquelle s'appuie un système de surface d'appui, mobile en direction axiale sous l'action de l'élément élastique. Cette came constitue donc un élément de commande qui renvoie en direction radiale, pour le déplacement des secteurs, la force élastique qui agit en

direction axiale quand le poids des bobines diminue.

Les secteurs sont de préférence soumis à l'action d'un

élément de serrage qui les tire radialement vers l'intérieur.

Pour augmenter la stabilité, selon une autre forme de réalisation de l'invention, les secteurs sont montés entre un 2488230 i disque inférieur d'appui et un disque supérieur support placé à une distance axiale fixe du précédent, le disque d'appui et

le disque support pouvant être assemblés par des boulons entre-

toises qui constituent en même temps des éléments de guidage des secteurs mobiles en direction radiale.

Chaque secteur présente de préférence au moins un appen-

dice de façon que les appendices de tous les secteurs soient à peu près uniformément répartis autour de l'axe du disque, un élément. de serrage élastique commun, de préférence un anneau ressort ou un anneau en caoutchouc, étant placé autour de ces appendices.

Une foirme de réalisation préférée de l'aide de déroula-

ge de l'invention est caractérisée par une douille de centrage

se montant sur le porte-bobine qui présente une bride exté-

rieure servant d'élément d'appui d'un tube de bobine et un épaulement annulaire intérieur servant de surface supérieure d'appui de l'élément élastique placé à l'intérieur de la douille de centrage. Cette douille de centrage sert de douille de montage de la bobine inférieure, sur laquelle est montée, avec intercalation de l'aide de déroulage en forme de disque

de l'invention, au moins une autre bobine, de sorte que l'élé-

ment élastique réagit à la diminution de poids des deux bobi-

nes, en. raison de la dimihuti cadpes6e de, leura dimtrnresî.

Une forme de réalisation modifiée de l'invention est caractérisée par le fait qu'elle présente une douille support se montant sur le porte-bobine et s'appuyant sur le tube d'une

bobine inférieure, laquelle douille présente un anneau infé-

rieur d'appui saillant radialement vers l'extérieur qui sert

de surface inférieure d'appui de l'élément élastique, l'extré-

mité supérieure de ce dernier s'appuyant contre un épaulement annulaire intérieur d'une douille de centrage montée sur la douille support et comportant une bride extérieure qui sert d'élément d'appui d'un autre tube de bobine. Dans cette forme de réalisation modifiée de l'aide de déroulage de l'invention,

le ressort est chargé seulement par le poids de la bobine su-

périeure, qui dépend de son diamètre, de sorte que seule la variation de diamètre de la bobine supérieure est utilisée

comme grandeur réglante pour la variation du diamètre de l'ai-

de de déroulage en forme de disque.

Du point de vue de la technologie du fil, c'est-à-dire des états de tension du fil dévidé, un changement discontinu

du diamètre extérieur du disque suffit. Ainsi, dans l'inven-

tion, un changement en plusieurs étapes ou éventuellement un changement en une seule étape vers la moitié du poids des bo-

bines est possible. Le point de changement peut alors se si-

tuer dans des limites déterminées variant par exemple entre et 60 % du poids de la bobine pleine. Selon l'invention, on peut obtenir ce changement discontinu en prévoyant que la

came, adjointe aux bords intérieurs des secteurs, est cylindri-

que dans sa partie inférieure et conique dans sa partie supé-

rieure, un déplacement radial des secteurs vers l'intérieur

n'étant alors possible que lorsque le pourtour de la bride ex-

térieure de la douille de centrage arrive dans la zone dessur-

faces coniques de la came.

Une autre forme de réalisation préférée de l'invention

est caractérisée par le fait que les secteurs peuvent se dépla-

cer radialement vers l'intérieur jusqu'à ce que le disque infé-

rieur d'appui forme le pourtour extérieur de l'aide de déroula-

ge. Les secteurs ont chacun un pourtour en arc de cercle, de

sorte qu'en position radiale extérieure, ils se recouvrent exac-

tement et forment ensemble un cercle. Après le déplacement radial des secteurs vers l'intérieur, à peu près quand les bobines atteignent la moitié de leur poids initial, les bords extérieurs

des secteurs se trouvent à l'intérieur de la périphérie du dis-

que inférieur d'appui, qui a un pourtour circulaire,et ainsi

assure également un glissement du fil sans perturbations.

Il est également possible de réaliser le changement conti-

nu ou par degrés du diamètre extérieur de l'aide de déroulage en munissant les secteurs de doigts palpeurs, dirigés à peu près axialement, pouvant être appliqués contre le pourtour extérieur des bobines. Avec cette forme de réalisation, le diamètre des

bobines est palpé et les doigts palpeurs remplacent la came dé-

crite plus haut.

D'autres caractéristiques de l'invention ressortent de la

description qui suit.

Deux exemples de réalisation de l'aide de déroulage de l'invention sont décrits ci-après à l'aide des dessins annexés, 2488230 j sur lesquels

- la figure 1 est une vue en coupe axiale d'une premiè-

re forme de réalisation de l'aide de déroulage de l'invention, associé au montage de deux bobines sur un porte-bobine commun, - les figures 2 et 3 sont des vues de dessus, avec une partie en coupe, du disque à diamètre variable, dans deux états,

- la figure 4 est une vue en coupe axiale d'une deuxiè-

me forme de réalisation de l'aide de déroulage de l'invention associé au montage de deux bobines sur un porte-bobine commun, les bobines étant pleines, - la figure 5 est une vue en coupe semblable à la figure 4 avec les bobines presque vides, - les figures 6 et 7 sont des vues en coupe d'une forme

de réalisation modifiée de l'invention avec les bobines plei-

nes et les bobines presque vides, - les figures 8 et 9 sont des vues de dessus du disques à diamètre variable du dispositif représenté sur les figures 6 et 7, - les figures 10 et 11 sont des vues en coupe axiale

d'une autre forme de réalisation modifiée de l'aide de dérou-

lage de l'invention dans deux états, et - la figure 12 montre, agrandi, le doigt palpeur appuyé

contre une bobine.

Comme le montre la figure 1, un porte-bobine 2 pour deux bobines 3 et 4 placées l'une au-dessus de l'autre repose sur une base 1. Sur ce portebobine, est monté un élément

élastique, plus précisément un ressort hélicoïdal de compres-

sion 5, dont l'extrémité inférieure s'appuie sur la base 1.

Par dessus ce ressort 5, est montée, sur le porte-bobine 2, une douille de centrage 6 qui présente une bride extérieure inférieure 7 servant d'élément d'appui de la bobine inférieure 3 et un épaulement annulaire inférieur 8 servant de surface supérieure d'appui du ressort 5 qui se trouve à l'intérieur de

la douille.

Sur le bord supérieur du tube de la bobine inférieure 3

est monté le disque à diamètre variable 9 de l'aide de dérou-

lage de l'invention. Ce disque 9 comprend des secteurs 10 2488230 i mobiles en direction radiale, dont le bord extérieur est de préférence en arc de cercle. Ces secteurs 10 sont montés entre un disque inférieur d'appui 11 et un disque supérieur support 12 placé à une distance axiale fixe du précédent. Le disque inférieur d'appui 11 est pourvu sur le dessous d'un

rebord de centrage 13 pour son montage sur le tube de la bo-

bine inférieure 3. Le disque support 12 présente également un rebord de centrage 14 pour le montage du tube de la bobine supérieure 4. Le disque d'appui 11 et le disque support 12 sont assemblés par des boulons entretoises 15 qui servent en même temps d'éléments de guidage des secteurs 10 mobiles dans

la direction radiale.

Les figures 2 et 3 montrent que le disque 9 comporte par exemple quatre secteurs 10 dont la partie extérieure en arc de cercle couvre un arc d'au moins 90 . De cette manière, dans l'état représenté sur la figure 2, dans lequel le disque

a son plus grand diamètre, les bords en arc de cercle se com-

plètent pour former à peu près un cercle complet. Chaque sec-

teur est pourvu d'une fente de guidage 16 dans laquelle est engagée la partie médiane d'un boulon entretoise 15. Chaque secteur est pourvu sur le dessus d'au moins un appendice en forme de tenon 17. Les appendices 17 de tous les secteurs 10 sont répartis uniformément autour de l'axe du disque et du porte-bobine 2. Autour des appendices 17 est placé un élément de serrage commun qui est de préférence un anneau ressort ou

un anneau en caoutchouc 18.

Comme le montre la figure 1, les appendices 17 présentent des saillies 19 dirigées vers le bas qui s'engagent dans des

rainures de guidage 20 du disque inférieur d'appui 11.

Au porte-bobine 2 est fixé, pour former la came conique, un anneau conique ou sphérique 21 contre lequel s'appuient les

bords intérieurs des secteurs 10.

Le ressort hélicoïdal de compression 5 et la position en hauteur de l'anneau conique ou sphérique 21 sont ajustés de façon que les bords intérieurs des secteurs s'appuient contre la partie inférieure du bord de l'anneau 21 lorsque les bobines placées sur le porte-bobine 2 ont leur diamètre maximal et ainsi leur poids maximal. Cet état est représenté sur la figure 1 et,

2488230 $

en ce qui concerne la position radiale des secteurs, sur la

figure 2. Quand le diamètre et ainsi le poids des bobines di-

minuent, le ressort hélicoïdal de compression 5 se décharge,

de sorte que les deux bobines et le disque 9 montent ensemble.

En raison de la conicité de l'anneau 21, les secteurs 10 sont tirés radialement vers l'intérieur par l'anneau ressort ou l'anneau en caoutchouc 18, c'est-à-dire s'appuient sur des parties de diamètre de plus en plus petiet de la-neau 21. Cela entraîne une diminution de diamètre du pourtour des secteurs 10, c'est-à-dire une diminution de diamètre du bord extérieur du disque 9. La diminution de diamètre du disque est maximale quand les surfaces d'appui formées par les bords intérieurs des secteurs 10 atteignent l'extrémité supérieure de l'anneau

conique ou sphérique 21. Cet état est représenté sur la figu-

re 3.

La forme bombée de la came formée par l'anneau 21 tient compte du fait que le poids des bobines diminue comme le carré

de leur diamètre. Les secteurs 10 chevauchent et présentent la-

téralement des arrondis qui assurent leur bon glissement.

Dans la forme de réalisation de l'invention représentée sur les figures 4 et 5, seule la bobine supérieure 4 est supportée par l'élément élastique, plus précisément le ressort

hélicoïdal de compression 5, qui agit dans la direction axiale.

Dans cette forme de réalisation modifiée de l'invention, il

est prévu une douille support 22 qui se monte sur le porte-

bobine 2 et s'appuie sur le tube d'une bobine inférieure 3

par un anneau d'appui 23 saillant radialement vers l'extérieur.

Cet anneau d'appui 23 est suivi d'une partie cylindrique rela-

tivement courte 24 qui est elle-même suivie d'un disque annu-

laire dirigé radialement vers l'extérieur qui constitue le

disque inférieur Il d'appui des secteurs 10.

Sur l'anneau d'appui 23 s'appuie le ressort hélicoïdal de compression 5, dont l'extrémité supérieure s'appuie contre un épaulement annulaire intérieur 26 d'une douille de centrage 25 qui est montée sur la douille support 22 et comporte une bride extérieure 27 qui sert d'élément d'appui du tube de la

bobine supérieure 4.

Les secteurs 10, qui ont la forme représentée sur les

figures 2 et 3, sont également mobiles entre le disque infé-

rieur d'appui Il et un disque supérieur 12 placé à une distan-

ce axiale fixe du précédent. Les boulons entretoises 15 qui

unissent le disque supérieur 12 au disque inférieur 11 ser-

vent en même temps d'éléments de guidage des secteurs 10

pourvus de fentes de guidage 16.

Dans la forme de réalisation représentée sur les figu-

res 4 et 5, la came conique est formée par des ergots 28 pla-

cés sur le bord intérieur des différents secteurs 10 et pourvus de surfaces intérieures montant vers l'extérieur qui s'appuient sur le pourtour de la bride extérieure 27 de la douille de centrage 25. L'élément élastique de serrage, un anneau ressort ou un anneau en caoutchouc 18, est placé autour des ergots 28. Chaque ergot 28 est pourvu sur le dessous d'une

saillie 29 dirigée vers le bas qui est engagée dans une rai-

nure radiale de guidage 30 du disque inférieur d'appui 11.

A partir de l'état représenté sur la figure 4, dans lequel la bobine supérieure 4 a encore son diamètre initial et ainsi son poids initial, de sorte que le disque 9 a son diamètre maximal, quand la bobine 4 diminue de diamètre, le ressort hélicoïdal de compression 5 et la douille de centrage 26 la font monter par exemple dans la position représentée sur la figure 5. Comme la surface d'appui des ergots 28 formant la came formée par le pourtour de la bride extérieure 27 est alors elle aussi déplacée vers le haut, les ergots 28 et ainsi les secteurs 10 sont tirés radialement vers l'intérieur par l'anneau élastique 18, de sorte que le périmètre du disque 9 diminue. La forme de réalisation de l'invention représentée sur les figures 6 et 7 diffère de celle qui est représentée sur les figures 4 et 5 en ce que les ergots qui forment la came présentent, dans leur partie inférieure, une surface d'appui exactement axiale et, seulement dans leur partie supérieure, une surface d'appui conique. Dans ce cas, quand le poids des bobines diminue, la bride extérieure 27 de la douille de centrage 25 commence par se déplacer le long des surfaces d'appui axiales des ergots 28 sans qu'il puisse se produire de déplacement radial des secteurs 10 vers l'intérieur. Ensuite,

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quand la surface d'appui des ergots devient conique, la bride extérieure 27 de la douille de centrage 25 saute brusquement dans la position représentée sur la figure 7 et les secteurs

sont tirés brusquement vers l'intérieur par l'action de Ilé-

lément de serrage 18 (voir également les figures 8 et 9).

Dans la forme de réalisation représentée sur les figu-

res 6 à 9, les secteurs ont un pourtour en arc de cercle, de sorte qu'en position extérieure, ils se recouvrent exactement et forment ensemble un cercle (voir figures 6 et 8). Comme le montrent les figures 7 et 9, les secteurs 10 peuvent rentrer jusqu'à ce que le pourtour extérieur du disque 9 soit formé

entièrement par le pourtour extérieur du disque inférieur d'ap-

pui 11, qui est aussi circulaire, de sorte qu'un passage du

fil sans perturbations est assuré. Dans l'autre forme de réali-

sation modifiée de l'invention représentée sur les figures à 12, le diamètre du disque varie en fonction non pas du poids de la bobine, mais de son diamètre_ Pour cela, chaque secteur est pourvu d'un doigt palpeur 31 dirigé à peu près axialement vers le hautqui s'appuie de la manière représentée sur le pourtour extérieur de la bobine supérieure 4. Les doigts palpeurs 31 remplacent la came et-l'élément élastique 5 des formes de réalisation décrites précédemment. En ce qui concerne les autres éléments, la seule différence est que la

bride extérieure 27 qui supporte la bobine supérieure 4 s'ap-

puie directement sur l'anneau inférieur d'appui 23 de la

douille support 22.

Dans la forme de réalisation représentée sur les figu-

res 10 et 11 aussi, les secteurs 10 peuvent rentrer jusqu'à ce que le pourtour extérieur du disque soit formé entièrement

par le disque inférieur d'appui 11.

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ap unmwoo ua a6epT^ap aT inod 'a Tnozgp ap aPTV --

: euoT:soTpuaAng LL ! 0úg88tZ 2488230 i supérieur support (12) placé à une distance axiale fixe du précédent.

9.- Aide de déroulage selon la revendication 8, caracté-

risé par le fait que le disque d'appui (11) et le disque support (12) sont assemblés par des boulons entretoises (15) qui constituent, en même temps, des éléments de guidage des

secteurs (10) mobiles dans la direction radiale.

10.- Aide selon l'une des revendications 6 à 9, caracté-

risé par le fait que chaque secteur (10) présente au moins un appendice (17 ou 28) de façon que les appendices de tous les secteurs soient à peu près uniformément répartis autour

de l'axe du disque, et l'élément de serrage commun, de préfé-

rence un anneau ressort ou un anneau en caoutchouc (18), est

placé autour de ces appendices.

11.- Aide de déroulage selon l'une des revendications

3 à 9, caractérisé par une douille de centrage (6) se montant sur le porte-bobine (2) qui présente une bride extérieure (7), servant d'élément d'appui du tube d'une bobine inférieure (3), et un épaulement annulaire intérieur (8), servant de surface

supérieure d'appui de l'élément élastique placé à l'inté-

rieur de la douille de centrage (6).

12.- Aide de déroulage selon l'une des revendications

3 à 11, caractérisé par le fait que le disque inférieur d'ap-

pui (11) présente sur le dessous un rebord de centrage (13) pour son montage sur le tube d'une bobine inférieure tandis que le disque supérieur support (12) est pourvu sur le dessus d'un

rebord de centrage (14) pour le montage d'une autre bobine (4).

13.- Aide de déroulage selon l'une des revendications

à 12, caractérisé par le fait que la came conique est un an- neau conique ou sphérique (21) fixé, ou se fixant, sur le

porte-bobine (2) et contre lequel s'appuient les bords inté-

rieurs des secteurs (10) qui forment le système de surfaces d'appui.

14.- Aide de déroulage selon l'une des revendications 3

à 5 et 7 à 10, caractérisé par le fait qu'il présente une

douille support (22) se montant sur le porte-bobine (2) et s'ap-

puyant sur le tube d'une bobine inférieure (3), laquelle douil-

le présente un anneau inférieur d'appui (23) saillant radiale-

2488230 i ment vers l'extérieur qui sert de surface inférieure d'appui de l'élément élastique, l'extrémité supérieure de ce dernier s'appuyant contre un épaulement annulaire intérieur (26) d'une douille de centrage (25) montée sur la douille support (22) et comportant une bride extérieure (27) qui sert d'élément

d'appui d'une autre bobine (4).

15.- Aide de déroulage selon la revendication 12, carac-

térisé par le fait que le disque inférieur (11) d'appui des

secteurs (10) est à l'extrémité inférieure de la douille sup-

port (22).

16.- Aide de déroulage selon l'une des revendications

14 ou 15, caractérisé par le fait que la came conique est formée par des ergots (28) placés sur le bord intérieur des

différents secteurs (10) et comportant des surfaces inté-

rieures montant vers l'extérieur qui s'appuient contre le

pourtour de la bride extérieure (27) de la douille de centra-

ge (25).

17.- Aide de déroulage selon la revendication 16, carac-

térisé par le fait que chaque ergot (28) présente, sur le des-

sous, une saillie (29), dirigée vers le bas, qui est engagée

dans une rainure radiale de guidage (30) prévue dans le dis-que d'appui (11).

18.- Aide de déroulage selon l'une des revendications

8 à 17, caractérisé par le fait que les secteurs (10) peuvent se déplacer radialement vers l'intérieur jusqu'à ce que le disque inférieur d'appui (11) forme le pourtour-extérieur du

disque (9).