FR2468332A1 - Dispositif automatique de sectionnement et de positionnement de faisceaux de brins de fils pour la fabrication de brosses - Google Patents
Dispositif automatique de sectionnement et de positionnement de faisceaux de brins de fils pour la fabrication de brosses Download PDFInfo
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- A46—BRUSHWARE
- A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
- A46D1/00—Bristles; Selection of materials for bristles
- A46D1/08—Preparing uniform tufts of bristles
Landscapes
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- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Abstract
a. Dispositif pour permettre, automatiquement, de couper et placer en position des faisceaux de brins de fils métalliques ou autres. b. Ce dispositif comprend, commandés de façon automatique, un rouleau 1 pour faire avancer les faisceaux de brins de fils, un guide-fils 3, un couteau 4 pour opérer le sectionnement et un tambour-magasin rotatif 5 de réception, le couteau 4 fonctionnant entre le guide-fil 3 et le tambour 5 de manière à assurer l'alignement, avec la voie de guidage des faisceaux de brins de fils sectionnés, de l'une ou l'autre des gorges de réception ménagées sur le tambour 1. c. L'invention trouve son application principale pour la fabrication des brosses.
Description
L'invention concerne un dispositif pour réaliser
automatiquement le sectionnement et la mise en position régu-
lière de brins de fils, métalliques ou autres, ondulés, pour la
fabrication de brosses.
D'après le brevet DE 25 52 213, on connaît un dispo-
sitif destiné à la fabrication de brosses, dans lequel le maté-
riau en forme de crin ou de soie est tout d'abord déroulé, par l'intermédiaire de poulies d'avancement, du rouleau ou bobine d'approvisionnement, et est amené à un dispositif de coupe. Des roues qui sont munies de cliquets assurent l'avancement des crins de brosse sur une longueur précise. Cependant, en raison de la constitution de son mécanisme à leviers, ce dispositif d'avancement est d'un montage très compliqué et en conséquence
très sujet à des phénomènes d'usure par frottement.
Le dispositif décrit ne convient pas, d'autre part, a la fabrication de brosses rondes ou droites ou de balais de
friction, car il ne comprend pas de moyens pour un positionne-
múent positif des longueurs de fil découpées. Il est approprié uniquement au traitement de brins de matière plastique sur des
machines de garnissage pour la fabrication de brosses.
Le brevet DE 16 32 375 concerne un dispositif pour le découpage et la confection de crins de brosses de longueur
prôdéterraiinâ au moyen de tambours rotatifs répartis régulière-
ment sur une bande transporteuse. Conformément à cette invention,
les crins de brosses, découpés d'abord en longueurs, sont empi-
lés dans un magasin. Ce dispositif ne convient donc pas au traitement de fils métalliques ondulés, car ceux-ci auraient
tendance à s'accrocher les uns dans les autres et leur sépara-
tion en brins individuels serait extrêmement compliquée et
onereuse.
L'invention a pour but d'éviter les inconvénients décrits de l'état de la technique en réalisant un dispositif qui permette la préparation et le traitement de fils métalliques ou autres ondulés pour la fabrication de brosses en automatisant toutes les opérations monotones et nuisibles à la santé, qui
jusqu'à maintenant ont été exécutées manuellement.
L'invention a pour objet un dispositif automatique pour sectionner et placer en position des fils métalliques ou autres ondulés, avec lequel le risque d'accrochage indésirable des fils entre eux se trouve réduit à un minimum, et qui en meme
temps assure une répartition régulière des fils ondulés garantis-
sant une régularité de l'épaisseur des touffes de brins.
L'invention concerne à cet effet un dispositif dans lequel des faisceaux de brins de fil de faible diamètre sont enroulés sur une bobine d'approvisionnement de telle sorte que déjà à l'avance 'pn risque d'emm9lage des brins de fil est réduit. Ces faisceaux de brins de fil sont tirés et déroulés de la bobine par un rouleau de pression et un rouleau d'avancement et introduits dans une gorge d'un magasin formé par un tambour rotatif. A la fin du mouvement d'avancement, est effectué le sectionnement des faisceaux de brins de fil. Ceux-ci ainsi découpés sont alors déplacés vers le bas, pas à pas, par le
tambour-magasin rotatif et ils tombent sur la machine à fabri-
quer les brosses, lorsque la gorge correspondante du tambour est
placée verticalement vers le bas par rapport à la machine.
Plus particulièrement le dispositif automatique con-
forme à l'invention est caractérisé en ce que le rouleau d'avan-
cement, le couteau et le tambour-magasin rotatif sont reliés à un moteur d'entraînement par des roues dentées, des chaînes ou autres organes mécaniques, le couteau étant disposé entre le tambour, pourvu de gorges, et le guide-fil, de telle manière
que la piste de guidage des faisceaux de brins de fil soit ali-
gnée avec une gorge de réception des faisceaux de brins de fil
sectionnés sur le tambour-magasin.
L'invention sera mieux comprise à l'aide de la des-
cription ci-après et du dessin annexé, représentant un exemple
de réalisation de l'invention.
La figure unique de ce dessin est une représentation schématique du dispositif automatique servant à couper et à déposer des brins de fils métalliques ou autres. Ces fils d'approvisionnement peuvent être constitués par des faisceaux de brins de fils ondulés ou lisses en métal ou en matière plastique notamment. Un moteur électrique non représenté entra ne, par l'intermédiaire d'une poulie sur laquelle est fixée, dans une
fente, une bielle, un rouleau 1 d'avancement de fil, le dépla-
cement d'avancement des faisceaux de brins de fil 7 s'effectuant-
seulement lorsque la bielle se déplace vers l'avant. En réglant
la position de la bielle dans la fente de la poulie d'entraine-
ment, on peut faire varier la longueur de fil avancé, et ainsi la longueur des faisceaux de brins de fil 7 à couper et à séparer du fil qui alimente le dispositif, et qu'un rouleau de
pression 2 presse contre le rouleau d'avancement 1. Un guide-
fil 3 assure une introduction précise des faisceaux de brins de fil 7 dans une gorge du tambour-magasin 5. Après terminaison du déplacement d'avancement, la longueur réglée des faisceaux de brins de fil 7 est sectionnée au moyen du couteau 4 lequel est entraîné également par le
moteur Électrique, par l'intermédiaire d'une bielle appropriée.
Après la coupe du fil 7, le taibour-magasin 5, qui est entraîné par une paire de pignons coniques et une croix de Malte, est tourné d'un angle déterminé, de telle sorte que la longueur de fil qui a été découpée peut sortir de la gorge du tambour et
étre déposée sur la machine à fabriquer les brosses 6.
En vue d'obtenir une cadence de travail correcte, l'ensemble de Sl'installation est entratnée par un moteur pour tue les groupes unitaires individuels se trouvent reliés entre eux, par engagement de forme, et notamment par roues dentées, ehaînes ou autres organes mécaniques connus en soi, de telle manière que, après terminaison du déplacement d'avancement de fil au moyen du rouleau 1, tout d'abord le couteau 4 est actionné, et ensuite le tambour-magasin 5. Un nouveau cycle de travail
est déclenché à chaque nouveau déplacement du rouleau d'avance-
ment 1.
Claims (2)
- 2 ) Dispositif suivant la revendication 1, caracté-risé en ce que l'accouplement entre le rouleau d'avancement de fil (1), le couteau (4) et le tambour-magasin (5) réalise un décalage dans le temps entre l'avancement, la coupe et le dépôtdes brins de fil.
- 30) Dispositif suivant la revendication 1, caracté-risé en ce que le fil d'ensemble (7) qui l'alimente est cons-titué par des faisceaux de brins de fils ondulés ou lisses, enmétal ou en matière plastique.) Dispositif suivant la revendication 3, caracté-risé en ce que le diamètre du faisceau de brins de fil corres-pond à l'épaisseur de la touffe de brins désirée.) Dispositif suivant la revendication 1, caracté- risé en ce que le tambour-magasin (5) présente sur son pourtourplusieurs gorges de réception des brins de fil.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD79216585A DD147603A3 (de) | 1979-10-31 | 1979-10-31 | Automatische drahtschneide-und auflegevorrichtung zur buerstenherstellung |
Publications (1)
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|---|---|
| FR2468332A1 true FR2468332A1 (fr) | 1981-05-08 |
Family
ID=5520849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8022857A Withdrawn FR2468332A1 (fr) | 1979-10-31 | 1980-10-24 | Dispositif automatique de sectionnement et de positionnement de faisceaux de brins de fils pour la fabrication de brosses |
Country Status (9)
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| DD (1) | DD147603A3 (fr) |
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| FR (1) | FR2468332A1 (fr) |
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| IT (1) | IT1146240B (fr) |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1000200A4 (fr) * | 1986-05-02 | 1988-08-23 | Zahoransky Anton Fa | Dispositif destine a la preparation d'une matiere se presentant en poils, en soies ou en fibres, en particulier d'une matiere de fabrication de brosses. |
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- 1980-10-30 SE SE8007648A patent/SE8007648L/ not_active Application Discontinuation
- 1980-10-30 IT IT50041/80A patent/IT1146240B/it active
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- 1980-10-30 GB GB8034979A patent/GB2063138B/en not_active Expired
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| GB2063138B (en) | 1984-05-23 |
| IT1146240B (it) | 1986-11-12 |
| JPS5685308A (en) | 1981-07-11 |
| BE885921A (fr) | 1981-02-16 |
| CS229858B1 (en) | 1984-07-16 |
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