FR2460721A1 - Pistolet electrostatique de pulverisation - Google Patents

Pistolet electrostatique de pulverisation Download PDF

Info

Publication number
FR2460721A1
FR2460721A1 FR8015015A FR8015015A FR2460721A1 FR 2460721 A1 FR2460721 A1 FR 2460721A1 FR 8015015 A FR8015015 A FR 8015015A FR 8015015 A FR8015015 A FR 8015015A FR 2460721 A1 FR2460721 A1 FR 2460721A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
valve
barrel
fluid
nozzle
module
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8015015A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2460721B1 (fr
Inventor
Donald R Hastings
Martin J Harjar
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nordson Corp
Original Assignee
Nordson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nordson Corp filed Critical Nordson Corp
Publication of FR2460721A1 publication Critical patent/FR2460721A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2460721B1 publication Critical patent/FR2460721B1/fr
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/025Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
    • B05B5/03Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by the use of gas, e.g. electrostatically assisted pneumatic spraying
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/30Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • B05B1/3033Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head
    • B05B1/304Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve
    • B05B1/3046Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve the valve element, e.g. a needle, co-operating with a valve seat located downstream of the valve element and its actuating means, generally in the proximity of the outlet orifice
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/002Manually-actuated controlling means, e.g. push buttons, levers or triggers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/06Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane
    • B05B7/062Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane with only one liquid outlet and at least one gas outlet
    • B05B7/066Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane with only one liquid outlet and at least one gas outlet with an inner liquid outlet surrounded by at least one annular gas outlet
    • B05B7/067Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane with only one liquid outlet and at least one gas outlet with an inner liquid outlet surrounded by at least one annular gas outlet the liquid outlet being annular

Abstract

PISTOLET A CANON ISOLANT 12 ET A AJUTAGE 13. UN MODULE 14 A SOUPAPE PNEUMATIQUE QUI EST ISOLANT DE L'ELECTRICITE EST MONTE A L'ARRIERE DU CANON ET A L'EXTERIEUR DE CE DERNIER, A L'INTTRIEUR D'UNE POIGNEE DE METAL 11 QUI ENVELOPPE L'EXTREMITE ARRIERE DU CANON. UNE ELECTRODE DE CHARGE 182 RESSORT DE L'ORIFICE DE DECHARGE DE L'AJUTAGE. LE FLUX D'AIR PASSANT PAR LE CANON ET L'AJUTAGE EST COMMANDE PAR UNE GACHETTE 43 QUI ACTIONNE LA SOUPAPE PNEUMATIQUE DU MODULE 14. L'ACTIONNEMENT DE CETTE SOUPAPE COMMANDE DE SON COTE UNE SOUPAPE MONTEE A PROXIMITE DE L'ORIFICE DE DECHARGE DE L'AJUTAGE DE MANIERE A COMMANDER LE FLUX DE LA MATIERE D'ENDUCTION PASSANT DANS LE PISTOLET. APPLICATION AUX PISTOLETS DE PEINTURE.

Description

- L'invention se rapporte aux systèmes de pulvérisation électrostatiques
et plus particulièrement aux pistolets électrostatiques de pulvérisation qui se tiennent à
la main.
Le principe de l'enduction électrostatique par pulvérisation est bien connu. Dans les systèmes classiques d'enduction électrostatique par pulvérisation, une matière de revêtement fluide telle qu'une peinture, un verni, une laque ou analogue est projetée sous forme atomisée ou particulaire par un dispositif de distribution vers un objet devant être enduit. L'objet devant être enduit est maintenu au potentiel électrique de la masse et la matière d'enduction reçoit une charge électrique juste avant, au moment de, ou juste après sa distribution par le pistolet de manière qu'elle soit attirée électrostatiquement vers l'objet devant
être enduit.
Dans ces sytèmes, un mode de réalisation caracté-
ristique du dispositif de distribution consiste en un pistolet électrostatique de pulvérisation qui se tient à la main par l'utilisateur, ce dernier déplaçant le pistolet de manière à déposer un revêtement uniforme et lisse sur la surface de l'objet. Il est hautement souhaitable qu'un tel pistolet se tenant à la main soit léger, ait un faible encombrement et soit bien équilibré afin qu'il puisse être tenu par l'utilisateur pendant de longues périodes sans que celui-ci en subisse une fatigue. Il est aussi hautement souhaitable que le pistolet ait une bonne efficacité de
transfert, soit très fiable et facilement réparable.
En effet, lorsqu'un pistolet de ce type fonctionne normalement, la matière d'enduction telle qu'une peinture tend à en user différentes pièces telles que la soupape pneumatique qui commande le flux d'air passant par le pistolet et qui d'une part atomise la peinture et d'autre part confère à cette dernière une forme en éventail. Ces facteurs représentent le problème spécifique des systèmes d'enduction électrostatique, car la peinture tend à être attirée par le pistolet lui- même en pénétrant à l'intérieur de ce dernier dans lequel sa nature abrasive peut provoquer l'usure de certaines pièces de soupape. Lorsque les pièces de cette soupape commencent de s'user, cette dernière commence de fuir et le pistolet perd son efficacité. Les pistolets de l'art antérieur avaient une structure compliquée et un système interne de soupapes et donc n'étaient pas facilement réparables. Donc, les réparations exigeaient de mettre le pistolet hors service pendant des périodes qui pouvaient être longues. La tension élevée sous laquelle s'effectue l'enduction électrostatique par pulvérisation exige également de prendre certaines mesures de sécurité concernant le mode de construction et le mode de fonctionnement des dispositifs d'enduction électrostatique. Par exemple, lorsqu'il s'agit de pulvériser les d'enduction utilisées actuellement, y une atmosphère inflammable-se dégage laquelle s'effectue l'enduction. Le électrostatique sous haute tension qui provoque l'emmagasinage d'énergie métalliques de ce dernier qui forment des si le pistolet est placé trop près d'un nombreuses matières compris des poudres, dans la région dans circuit de charge passe par le pistolet dans les pièces condensateurs. Ainsi, objet mis à la masse, il existe un risque qu'une étincelle éclate entre le circuit haute tension situé à l'intérieur du pistolet et l'objet mis à la masse en allumant l'atmosphère inflammable régnant dans la région d'enduction. La quantité de cette énergie emmagasinée
par capacité augmente avec le carré de la tension.
L'invention a essentiellement pour objet un pistolet électrostatique de pulvérisation qui est perfectionné, dont le mode de réalisation est simple, qui est léger, a un faible encombrement et qui est mieux équilibré que les pistolets électrostatiques de projection qui étaient disponibles jusqu'à présent dans le commerce. A titre d'exemple, certains pistolets disponibles dans le commerce
pesaient approximativement 880 g. Le pistolet électrosta-
tique de pulvérisation selon l'invention est notablement plus léger et ne pèse qu'environ 625 g. Cette diminution de poids est très avantageuse pour l'utilisateur qui doit tenir le pistolet en ayant la main et le bras tendus pendant de
longues périodes.
- Le pistolet électrostatique perfectionné de pulvérisation selon l'invention est extrêmement fiable et très bien réparable. Son mode de réalisation est donc simple,
toutes les opérations ayant lieu intérieurement essentielle-
ment le long d'un passage axial, ce pistolet comprenant un module à soupape pneumatique qui est monté de manière
amovible à l'extérieur du canon. Ce module à soupape pneuma-
tique peut être enlevé du canon sous forme d'un groupe unitaire et immédiatement remplacé par un autre module de manière à permettre de poursuivre les opérations avec une très brève interruption des travaux. La soupape peut ensuite être réparée tranquillement. Donc, il n'est pas nécessaire de
mettre hors service le pistolet électrostatique de pulvérisa-
tion selon l'invention pendant des périodes très longues pour en réparer ou en remplacer des pièces usées. La simplicité du pistolet ainsi que son mode de construction modulaire lui confère un degré élevé de fiabilité et d'aptitude à être réparé. Le pistolet électrostatique de l'invention est aussi capable de fonctionner en toute sécurité sous des tensions relativement élevées, la quantité d'énergie emmagasinée capacitivement étant réduite. En effet, le pistolet comporte dans l'ajutage une résistance qui est très voisine de l'électrode introduisant une charge dans la matière et qui est en saillie sur l'ajutage, cette résistance coopérant avec une autre résistance montée dans le canon de manière à supprimer la totalité de l'énergie emmagasinée dans le pistolet "en amont" de la résistance située dans l'ajutage en n'y laissant subsister qu'une faible quantité de l'énergie due à l'électrode elle-même. En conséquence, le pistolet est capable de fonctionner en toute sécurité sous des tensions relativement élevées avec un emmagasinage capacitif
d'énergie électrique qui est réduit. Le pistolet est égale-
ment équipé d'une soupape de commande du flux de matière qui est proche de l'orifice de décharge de cette dernière afin de minimiser la quantité de peinture demeurant dans le pistolet en aval de l'ajutage entre les opérations de pulvérisation, de manière que ce pistolet fonctionne proprement et que l'accès à la soupape de commande du flux de matière soit aisé
pour les travaux de vérification, d'entretien et de répara-
tion ou de remplacement.
Le pistolet électrostatique de pulvérisation selon l'invention est donc d'un mode de réalisation simple et sa fabrication est aisée et bon marché.
Le pistolet de l'invention est formé d'une combi-
naison nouvelle et bien spécifique de composants modulaires.
Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, le pistolet comprend un canon isolant de l'électricité et logeant un circuit électrique sous haute tension, un ajutage isolant de l'électricité étant fixé à l'extrémité antérieure du canon. L'ajutage est en un matériau qui n'est pratiquement pas conducteur et il comprend un passage annulaire de fluide qui aboutit à un orifice de décharge situé à l'extrémité antérieure de l'ajutage dans lequel est réalisé un siège
conique de soupape qui est proche de cet orifice de décharge.
Le passage de fluide dans l'ajutage- est pratiquement à l'alignement axial du passage du flux de matière avec lequel
il communique directement à l'intérieur du canon du pistolet.
Un module à soupape pneumatique est fixé de
manière amovible à l'extrémité arrière du canon et à l'exté-
rieur de ce dernier. Ce module peut être démonté rapidement
et facilement pour être remplacé. Le module à soupape pneuma-
tique communique avec un passage de circulation d'air situé à l'intérieur du canon du pistolet. Le flux d'air se dirigeant sur une coiffe montée sur l'extrémité antérieure du pistolet est commandé par une tige de soupape actionnée par la
gâchette et située à l'intérieur du module à soupape pneuma-
tique, cette tige étant capable de coulisser axialement dans ce module. La tige de soupape est reliée fonctionnellement, à l'extrémité arrière du canon, à une barre de traction qui peut coulisser axialement dans le passage du flux de matière situé à l'intérieur du canon du pistolet. La barre de traction est reliée à un pointeau qui de son côté se.termine à l'extrémité antérieure en pointe conique prenant appui contre le siège de la soupape de l'ajutage. Le déplacement de la tige de la soupape pneumatique lors de l'actionnement par la gâchette commande donc indirectement le déplacement du -pointeau et donc le flux de matière passant par le canon du
pistolet et sortant par l'orifice de décharge.
Le pointeau loge une résistance à l'intérieur de son extrémité antérieure et une électrode mince en forme de fil en part. L'électrode passe par l'orifice de décharge et donc est située dans le flux de la matière projetée par l'ajutage. La résistance est connectée au circuit électrique sous haute tension qui passe dans le canon du pistolet au moyen d'un ressort métallique qui forme la connexion électrique tout en permettant le mouvement axial du pointeau vers l'avant et vers l'arrière dans le passage du flux de matière. Le circuit sous haute tension de -charge situé dans le pistolet passe donc par le canon et par une petite électrode qui connecte ce circuit au ressort, puis passe par le ressort dans la résistance située à l'extrémité antérieure de la barre de commande pour aboutir à l'électrode de charge qui ressort de l'orifice de décharge. La résistance située à l'extrémité antérieure de la barre de commande et celle qui se trouve dans le circuit électrique situé à l'intérieur du canon suppriment l'énergie emmagasinée capacitivement dans
le canon à l'arrière ou "en amont" dé l'électrode de charge.
Ainsi, la totalité de l'énergie emmagasinée dans le pistolet est supprimée à l'exception d'une faible quantité qui est due
à l'électrode elle-même.
Donc, dans le pistolet de l'invention, plusieurs des passages internes réalisés dans les pistolets disponibles dans le commerce et en particulier dans sa poignée sont
supprimés, ce qui offre des avantages du point de vue fabri-
cation en plus des autres avantages du pistolet lui-même et
qui ont été énumérés plus haut. Dans le pistolet de l'inven-
tion, la liaison des passages de la matière d'enduction et du flux d'air avec les sources extérieures d'alimentation est améliorée et le montage du pointeau de la soupape de commande du flux de matière sur la barre de traction à l'intérieur du
passage du flux de matière est perfectionné.
L'invention va être décrite plus en détail en
regard des-dessins annexés à titre d'exemple nullement limi-
tatif et sur lesquels: - la figure 1 est une élévation du pistolet électrostatique de pulvérisation; - la figure 2 est une vue explosée du pistolet de la figure 1; - la figure 3 est une coupe axiale partielle du pistolet de la figure 1; - la figure 4 est une coupe longitudinale de la partie du canon du pistolet de l'invention dans un plan différent de celui de la figure 3 et montre les passages de circulation de l'air dans le canon; et - la figure 5 est une coupe partielle à échelle agrandie représentant une partie de la figure 3 et montrant le pointeau de la soupape de commande du flux de matière et
sa liaison à la barre de traction.
Le pistolet 10 est du type électrostatique fonctionnant à l'air et utilisant l'impact d'un flux d'air sur un flux de liquide pour provoquer l'atomisation de ce dernier. Bien que le pistolet de l'invention qui sera décrit soit de type pneumatique, il est bien entendu que l'invention est applicable également à tous les autres types de pistolets
électrostatiques de projection.
Le pistolet 10 comprend un manche 11 connecté
électriquement à la masse, un canon 12 isolant de l'électri-
cité, un ajutage 13 également isolant de l'électricité et situé à l'extrémité antérieure du canon 12, ainsi qu'un
module 14 à soupape pneumatique qui est isolant de l'électri-
cité et qui est monté à l'extrémité arrière 15 du canon.
Le canon 12 est d'un mode de réalisation relati-
vement simple, car il comprend essentiellement juste trois passages internes orientés dans la direction de l'axe. Ce canon est en matériau isolant de l'électricité, par exemple en une matière plastique usuelle, notamment en "Nylon" et il comprend un corps principal 16 dans lequel sont situés un passage 18 du flux de la matière, un passage 20 dans lequel est monté le circuit électrique et un passage 22 du flux d'air. Ce passage 22 est intersecté à l'extrémité antérieure
du pistolet 10 par deux passages inclinés 24 et 25 dans les-
quels l'air d'atomisation et l'air destiné à mettre le jet de matière en forme d'éventail sont dirigés respectivement sur
l'ajutage 13.
Le manche 11 consiste en une pièce de métal
coulé, par exemple en fonte d'aluminium. Il a une paroi rela-
tivement mince, par exemple d'environ 3,2 mm d'épaisseur, et ne comporte aucun canal ni aucun passage interne. Il est
constitué de deux éléments analogues en forme de demi-
coquilles 27 et 28 qui se fixent l'un à l'autre et à l'extrémité arrière 15 du canon 12 au moyen de vis 30. Le manche Il n'a aucune autre fonction que celle d'une poignée permettant de tenir le pistolet à la main. Un raccord 32 est monté à l'extrémité en bout du manche 11. Une peinture ou autre matière destinée à être pulvérisée et pouvant être de la nature d'un.revêtement, d'un vernis ou d'une laque (qui sera appelé par la suite sous la dénomination générique de peinture) arrive dans le pistolet sous la pression créée par une cuve ou un réservoir extérieur (non représenté) par un flexible 34 relié à une canalisation 36 passant dans le raccord 32. Un tube 38 est monté entre le raccord et un passage d'admission 40 situé à la partie inférieure du canon 12. Ce passage d'admission 40 communique à son tour avec le
passage axial annulaire 18 situé à l'intérieur du canon 12.
Le passage 18 communique de son côté à l'extrémité antérieure avec un passage axial annulaire central 42 situé dans
l'ajutage 13 (figure 3). Les passages 18 et 42 sont pratique-
ment alignés dans l'axe. Une gâchette 43 actionne indirecte-
ment une soupape à pointeau située dans le passage 42 de manière à commander le flux de fluide qui sort de l'ajutage 13, d'une manière qui sera décrite plus en détail par la
suite.
Le tube 38 de transport de la matière qui est monté entre le raccord 32 et le passage 40 d'admission dans le canon 12 est en matière plastique, par exemple en "Teflon". La liaison du tube 38 d'une part au raccord 32 et d'autre part au passage d'admission 40 est assurée par deux organes de raccord analogues 44. L'organe de raccord situé dans le passage d'admission 40 va être décrit en regard de la figure 3, étant bien entendu que celui qui se trouve dans le -raccord 32 est identique. L'organe de raccord 44 est formé d'une pièce annulaire ayant une extrémité 46 de petit diamètre qui se loge dans le tube 38 et une extrémité 48 de grand diamètre qui se loge dans l'admission 40. L'extrémité 46 de petit diamètre de cet organe a un diamètre qui corres- pond approximativement au diamètre intérieur du tube 38 et comprend deux nervures annulaires 50 placées à distance l'une de l'autre et de grand diamètre, de manière que l'extrémité 46 se monte à ajustement serré dans l'extrémité du tube 38 avant que les deux pièces soient mises en place de la manière représentée sur les figures 1 et 3. L'extrémité 48 de grand
diamètre de l'organe de raccord 44 comporte une gorge annu-
laire qui loge un joint torique 52. Pour relier le tube 38 au canon, il suffit d'en introduire à force l'extrémité logeant l'embout de raccord 46 dans l'admission 40. Lors de cette introduction, l'extrémité du tube 38 est comprimée entre la surface du passage d'admission 40 et les nervures annulaires qui retiennent ce tube en place. Le joint torique 52 assure l'étanchéité. L'embout de raccord 44 comporte un canal 53 permettant à la peinture de passer du tube 38 dans un court passage 54 situé dans le canon 16, puis dans le passage 18. Ce raccord est bon marché à fabriquer et simple à
réaliser conformément aux objectifs poursuivis par l'inven-
tion. Un flexible à air (non représenté) est aussi relié au raccord 32 (figure 2) par des éléments de serrage convenables et communique par un passage de circulation d'air situé dans le raccord avec un tube de matière plastique 56, par exemple de "Nylon", qui est monté entre le raccord 32 et un orifice d'admission 58 réalisé dans le module 14 à soupape pneumatique. Le tube 56 est logé entre les deux moitiés 27 et 28 formant le manche et il est fixé aux deux extrémités par des embouts de raccord 59 analogues à l'embout de raccord 44 décrit plus haut, mais dont l'extrémité la plus grande est
vissée dans le module 14 et dans le raccord 32.
Le flux de peinture dans le passage de circula-
tion axiale est commandé par un mécanisme 60 à barre de commande. Celleci est constituée par une barre de traction -62 montée dans une cartouche 64 d'obturation étanche qui est introduite par l'arrière du canon 12 et maintenue en place par un organe de retenue 66 se vissant dans un contrealésage 67 de l'extrémité arrière 15 du canon 12. Les fuites de matière par l'arrière du canon sont empêchées par une garniture 68 située à l'extrémité antérieure de la cartouche 64 et par un joint torique 70 monté dans l'organe de retenue 66. L'extrémité arrière de la barre de traction est supportée dans l'organe de retenue 66 par un segment racleur 72 et
s'achève en une extrémité filetée 74 qui ressort du canon 12.
Un écrou de réglage 76 est vissé sur l'extrémité 74 de cette barre et un ressort 78 est comprimé entre l'écrou 76 et une pièce 80 qui de son côté est appliquée par -la force du ressort contre un levier 82. Ce levier 82 peut pivoter sur une bille 84 qui est prisonnière entre lui et l'extrémité du canon. L'écrou permet le réglage d'un pointeau 86 fixé à l'extrémité antérieure de la barre de traction 62 de la
manière qui sera décrite par la suite.
Une garniture souple en soufflet 88 montée à l'extrémité antérieure de la barre de traction 62 permet à cette dernière de coulisser axialement vers l'avant et vers l'arrière. Un mode de réalisation avantageux de cette garniture à soufflet est décrit en détail dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique NO 4 079 894. Ce brevet est incorporé
dans la présente demande à titre de référence et le spécia-
liste pourra s'y référer pour y trouver tous les détails de construction et de fonctionnement. La barre de traction 62 s'achève à l'extrémité antérieure en partie filetée 90 qui se trouve immédiatement à l'avant d'une virole 92 qui fixe une extrémité du soufflet 88 sur la barre de traction 62 (figure ). Le pointeau 86 est fixé à l'extrémité antérieure de la barre de traction. Ce pointeau est fixé au moyen d'un écrou 94 de matière plastique qui est vissé à une extrémité sur l'extrémité filetée 90 de la barre de commande 62 et dont
l'autre extrémité est fendue radialement de manière à consti-
tuer un embout élastique et expansible 96 logeant l'extrémité 97 en forme de bouton du pointeau 86, de façon que ce dernier puisse être introduit élastiquement dans l'écrou 94 et en être extrait de la même manière. Lors de l'assemblage du pistolet, la barre de commande 62 sur l'extrémité antérieure de laquelle est vissé l'écrou 94 s'introduit dans l'alésage 67 du canon 12 par l'arrière de ce dernier. Il faut ensuite introduire le pointeau 86 par l'extrémité antérieure 98 du canon 12, son extrémité 97 étant introduite en premier, puis il faut l'introduire élastiquement dans l'écrou 94. Il faut ensuite visser en place l'ajutage 13. Le pointeau
s'enlève simplement par des opérations inverses.
Le pointeau 86 s'achève à l'extrémité antérieure en pointe conique 100. Celle-ci coopère avec un siège interne 102 d'un embout 104 par lequel passent les fluides et qui fait partie de l'ajutage 13 de manière à former une soupape à pointeau qui est actionnée par la barre de traction 62. Le montage de l'extrémité arrière du pointeau sur l'extrémité antérieure de la barre de traction au moyen de l'écrou 94 autorise une liberté limitée de mouvement du pointeau par rapport à l'axe de symétrie central du passage 18, de manière que ce pointeau puisse s'aligner de lui- même et se loger de lui-même sur le siège 102 de l'ajutage. En d'autres termes, lorsque l'ajutage 13 est vissé sur l'extrémité du canon, le siège 102 et la pointe 100 du pointeau se placent l'un sur l'autre, de sorte que cette pointe s'aligne sur le siège en raison du déplacement de l'extrémité arrière 97 du pointeau dans l'écrou 94. Par ailleurs, le pointeau peut tourner à l'intérieur de l'écrou 94. Ainsi, lorsque l'ajutage est placé sur le canon ou en est enlevé, le pointeau ne subit aucun
couple de rotation lorsque l'ajutage se place contre lui.
Donc, aucune force extérieure n'est exercée sur le pointeau en risquant d'user, de déformer ou de briser la garniture en soufflet 88. Un ressort de compression 106 repousse le mécanisme 60 à barre de commande vers l'avant, c'est-à-dire vers une position normale de fermeture de la soupape (figure
3).
Le module 14 à soupape pneumatique qui commande la circulation de l'air entre l'admission 58 et le passage 22 situé à l'intérieur du canon comprend une tige de soupape 110 il -commandée par la gâchette et un élément d'obturation 112 qui ouvre et ferme la communication entre une chambre 114
d'admission d'air et une chambre 116 de sortie de cet air.
Comme le montrent les figures 3 et 4, l'admission 58 communique avec la chambre 114 et un orifice de sortie 118 situé entre la chambre 116 et un passage vertical 120 communique de son côté avec le passage 22 de circulation d'air qui est situé dans le canon du pistolet. Une extrémité 121 de la tige de soupape 110 est orientée vers l'extrémité
antérieure du pistolet et un écrou 122 est vissé sur elle.
Une garniture 124 forme joint d'étanchéité sur cette extrémité de la tige de soupape. L'écrou 122 monté sur l'extrémité de la tige de soupape prend appui contre la gâchette 43 lorsque la soupape est en position normale de fermeture (figure 1), tandis que l'extrémité opposée 128 de la tige de soupape est appliquée contre le levier 82. La tige de soupape et l'obturateur 112 sont soumis à la force d'un ressort de compression 130 de manière à être mis en position normale de fermeture telle que représentée sur la figure 3,
l'obturateur 112 étant alors appliqué contre un siège 131.
Une garniture interne 132 et un organe de retenue 134 ferment
hermétiquement l'extrémité arrière du module à soupape pneu-
matique de manière à empêcher toute fuite d'air de la chambre 114. Un organe de retenue 136 vissé dans le module 14 supporte l'extrémité 128 de la tige de soupape 110 et permet
l'accès à l'intérieur du module.
La circulation de l'air dans le passage 22 du canon 12 est commandée par la soupape pneumatique 14 actionnée par la gâchette. Cet air est utilisé pour l'atomisation et la mise en forme d'éventail de la matière projetée. Le pistolet comprend une autre soupape 138 de commande de la circulation d'air mettant la matière projetée en forme d'éventail (figure 4). Cette soupape comprend un simple plongeur 140 qui est vissé dans un contrealésage taraudé 142 de l'extrémité du passage 22. L'extrémité antérieure 144 de ce plongeur est conique et peut s'appliquer contre un siège conique 146 de façon à régler ou à fermer la circulation de l'air dans le passage 25. Ce réglage s'effectue au moyen d'un écrou 148 -monté à l'extrémité arrière du canon et permettant de faire
avancer ou reculer le plongeur 140.
L'ajutage 13 va être décrit en regard de la figure 3. Un mode de réalisation avantageux d'un tel ajutage est représenté dans la demande de brevet des Etats-Unis d'Amérique NO 971 514 déposée le 20 décembre 1978 au nom de Donald R. Hastings, cette demande de brevet étant citée à titre de référence dans la présente demande. Cet ajutage est
réalisé en général en matière non conductrice de l'électri-
cité, par exemple en "Delrin'. Le "Delrin 500" et le "Delrin
550" sont des matières très avantageuses pour cet ajutage.
L'ajutage 13 comprend un embout 104 dont l'extrémité arrière
est vissée dans un contre-alésage 150 de l'extrémité anté-
rieure 98 du canon 12. L'embout 104 comprend plusieurs passages 152 orientés dans la direction de l'axe et placés à distance les uns des autres à la circonférence, ces passages débouchant à l'arrière dans le contre-alésage 150 de manière à communiquer avec le passage 24 d'arrivée d'air afin que l'air d'atomisation provenant de ce passage 24 puisse entrer dans les passages 152 et passer par ceux-ci à l'intérieur de l'embout pour pénétrer dans une chambre interne 154 qui entoure l'extrémité antérieure de l'embout. Cet embout comprend également le passage axial central 42 qui communique avec le passage 18 de circulation de la matière situé dans le canon du pistolet et par lequel arrive la peinture provenant
de la cuve ou du réservoir par les flexibles 34 et 38.
L'extrémité antérieure de l'embout s'achève en ajutage ayant un orifice 158 de petit diamètre dans lequel la peinture est projetée. L'embout comprend par ailleurs un siège conique 102 situé à l'intérieur de l'ajutage à proximité de l'orifice de décharge 158. Une coiffe 160 de distribution d'air entoure l'extrémité antérieure de l'embout 104. La coiffe 160 est montée sur le pistolet au moyen d'un anneau de retenue 162 qui est vissé sur la partie filetée 98 du canon par une extrémité et dont l'autre extrémité comporte un rebord annulaire 164. Bien qu'il soit rigide, l'anneau de retenue est suffisamment souple au niveau du rebord 164 pour permettre à la coiffe 160 de projection
-d'air de se mettre en place élastiquement, ce rebord s'appli-
quant contre une surface d'une gorge annulaire de la surface extérieure de la coiffe, de manière que celle-ci soit retenue fixement et de manière hermétique afin d'empêcher que l'air s'échappe à l'atmosphère. Le flux d'air d'atomisation passe par des trous 166 proches de l'orifice 158 et le flux d'air destiné à conférer au produit une forme en éventail passe par des trous
168 de cornes 170 qui communiquent avec le passage 25.
Comme le montre en particulier la figure 5, la soupape à pointeau et son siège 100, 102, l'orifice de décharge 158 et la barre de traction 62 sont tous alignés axialement et sont également à l'alignement -d'un unique passage de matière 18 situé à l'intérieur du canon du pistolet. Par ailleurs, le siège de soupape 102 est très
proche de l'orifice de décharge 158, de sorte que la pulvéri-
sation s'effectue de manière très propre et qu'une très petite quantité de peinture est retenue à l'intérieur du
pistolet en aval de la soupape lorsque celle-ci est fermée. De plus, la soupape est facilement accessible pour les véri-
fications, l'entretien et les réparations. Ainsi, pour effectuer la maintenance de la soupape, il suffit de démonter l'anneau de retenue 162 et la coiffe 160 de distribution
d'air et de dévisser l'embout 104 du canon 12. Le remplace-
ment de la soupape, lorsqu'elle est usée ou détériorée, s'effectue de même facilement, simplement par remplacement de
l'embout de l'ajutage.
Une source d'énergie électrique à haute tension arrive dans le pistolet par un câble 172 et provient d'un groupe extérieur d'alimentation (non représenté). Le câble sous haute tension 172 est connecté au raccord 32 et se prolonge par la poignée 11 et le passage 20 situé dans le canon 12. Selon un mode de réalisation avantageux, le câble électrique sous haute tension loge un noyau de résistances solides, -non cassantes, pour courant alternatif et comprend un isolant souple. Ce type de câble est décrit dans le brevet
des Etats-Unis d'Amérique NI 4 103 276, dont la description
est citée à titre de référence dans la présente demande. Le câble est coupé et introduit dans le canon du pistolet de manière qu'une résistance 174 soit à découvert à l'extrémité antérieure du passage 20. Cette résistance 174 est connectée à un fil 176 qui de son côté est en contact avec un ressort 178 monté sur le pointeau 86. Ce ressort 178 est destiné à réaliser la connexion électrique entre l'extrémité du câble 172 et une résistance 180 située dans l'extrémité antérieure du pointeau 86. L'extrémité antérieure de la résistance 180 est connectée électriquement à une électrode mince 182 en fil d'acier inoxydable qui sort de l'orifice de décharge 158 de l'embout 104. Cette électrode introduit une charge électrique dans la peinture atomisée projetée par l'ajutage 13. Selon un mode de réalisation avantageux, l'électrode a une section circulaire d'un diamètre de 0,635 mm et une longueur de 17,5 mm. L'électrode ressort de l'extrémité de l'ajutage sur une distance de 6,85 mm. La résistance 180 et l'électrode 182 peuvent soit être moulées à l'intérieur du pointeau, soit introduites dans une cavité ou un alésage réalisés dans un pointeau préalablement moulé à la forme convenable. Dans les deux cas, la matière formant le pointeau protège la résistance et la connexion électrique contre les attaques chimiques et l'usure produites par les matières d'enduction circulant dans le passage 158. L'autre extrémité de la résistance 180 est en contact avec une broche métallique 184 qui traverse le pointeau. Cette broche 184 est en contact de son côté avec le ressort conique 178 qui est en contact avec le fil 176. Donc, le ressort conique 178 et la broche 184 coopèrent pour former la connexion électrique du câble 172 avec la résistance 180 tout en autorisant les coulissements axiaux du pointeau pour ouvrir et fermer la soupape. Le circuit de l'énergie électrique haute tension provenant du câble passe donc par le fil 176, le ressort conique 178, la broche 184 et la résistance 180 pour parvenir dans l'électrode de charge 182. La résistance 180 est ainsi montée en série avec le circuit électrique à haute énergie et elle se trouve au-devant ou "en aval" de tous les composants
conducteurs du pistolet autres que l'électrode de charge 182.
Comme mentionné précédemment, l'ajutage n'est pratiquement pas conducteur de l'électricité, car il est en
"Delrin" qui n'est pratiquement pas conducteur de l'électri-
cité, seule l'électrode elle-même étant conductrice. Ainsi, la quantité de matière conductrice de l'électricité qui se trouve dans la partie antérieure du pistolet à l'avant ou en aval de la résistance de blocage 180 située dans l'ajutage consiste uniquement en l'électrode 182 ellemême. Donc, le fil 176, le ressort 178 et la broche 184 se trouvent tous à
l'arrière ou "en amont" de la résistance de blocage 180.
Ainsi, les composants conducteurs de l'électricité, situés à l'extrémité antérieure du pistolet, en aval de la résistance,
et qui sinon seraient le siège d'une forte capacité électri-
que non atténuée, ont été considérablement réduits et donc la quantité d'énergie emmagasinée capacitivement, non atténuée
par une résistance et qui sinon serait disponible est forte-
ment réduite. La résistance 180 est disponible dans le commerce. La valeur de la résistance est fonction de différents facteurs. Dans un dispositif qui a été réalisé et qui est destiné à fonctionner à des tensions atteignant kV (en circuit ouvert), la valeur de la résistance 180 située dans l'ajutage est de 12 mégohms, tandis que la valeur des résistances se trouvant dans le câble 172 est de mégohms, ces résistances étant placées à distance de manière qu'il en existe dix d'une longueur de 3,5 cm dans un câble de 7,60 m de longueur. La valeur de la résistance 180 située dans l'ajutage et combinée avec la résistance 174 située dans le câble 172 à l'intérieur du canon 12 coopère pour atténuer les effets des composants électriques situés à
l'intérieur du pistolet, par exemple des ressorts conduc-
teurs, des broches, etc.
Pour utiliser le pistolet de projection de l'in-
vention, l'utilisateur l'oriente sur l'objet à enduire et tire sur la gâchette 43 de manière à la déplacer vers l'arrière. Ce mouvement vers l'arrière de la gâchette 43 provoque le-coulissement vers l'arrière de la tige de soupape du module 14, car la gâchette s'applique contre l'écrou
122 monté sur l'extrémité 121 de cette tige 110. Ce déplace-
-ment de la tige 110 écarte l'obturateur 112 du siège 131 en ouvrant la communication entre l'orifice de l'émission d'air 58 et l'orifice de sortie 118 qui aboutit au passage 22 par lequel l'air circule dans le canon 12. Au même moment, l'extrémité 128 de la tige de soupape 110 s'applique mécani- quement contre le levier 82 en le faisant pivoter vers l'arrière autour de la bille 84. L'écrou de réglage 76 est
solidaire d'un manchon 190 orienté vers l'avant. Le pivote-
ment du levier 82 a pour effet que l'élément 80 comprime le ressort 78. Lorsque cet élément 80 entre en contact avec l'extrémité 192 du manchon 190, la suite du mouvement de pivotement du levier 82 provoque le déplacement vers l'arrière de la barre de traction 62 contre-la force du ressort 106, ce mouvement provoquant le retrait de la pointe conique 100 du pointeau 86 du siège 102 de la soupape située immédiatement derrière l'orifice de décharge 158 de la matière en permettant à la peinture située dans le passage 18 de circuler autour de cette pointe et de sortir par l'orifice de décharge. La liaison entre la tige de soupape 110 du module 14 à soupape pneumatique et de la barre de commande 60 est à mouvement perdu en raison de l'intervalle séparant l'élément 80 et l'extrémité 192 du manchon 190. Il résulte de cette liaison à mouvement perdu que l'ouverture de la soupape
, 102 d'écoulement de la matière ne se produit pas simul-
tanément avec l'ouverture de la soupape pneumatique 112, 131, mais légèrement plus tard. Ceci permet à l'air d'atomisation et à l'air de mise en forme d'éventail du jet d'arriver avant que la peinture ne puisse passer par l'orifice de décharge 158. Ce flux initial d'air tend à nettoyer l'extrémité de l'ajutage du canon avant que le flux de peinture passe par cet ajutage et garantit que le flux initial de peinture est
bien atomisé.
Le rapport du débit de peinture à celui d'air peut être modifié par réglage de l'écrou 76 de manière à faire varier la dimension de l'intervalle compris entre l'élément 80 et l'extrémité 192 du manchon 190. En d'autres termes, il est possible de diminuer la distance sur laquelle le pointeau 86 effectue son déplacement ou est "tiré" afin de -fermer le passage entre la pointe 100 du pointeau et le siège 102 en faisant tourner la vis de réglage 76 senestrorsum (en vue de l'arrière du pistolet). Cette orientation augmente la distance séparant l'élément 80 et le manchon en augmentant la perte de mouvement et en raccourcissant la distance du dépla- cement autorisé vers l'arrière du mécanisme 60 à barre de commande. La dimension de l'ouverture de l'ajutage peut être augmentée par rotation de l'écrou de réglage 76 dextrorsum (en vue de l'arrière du pistolet) pour faire diminuer la perte de mouvement et augmenter ainsi la distance sur laquelle la barre de commande est tirée vers l'arrière. Ce réglage permet à l'utilisateur de régler le débit de peinture sur le pistolet lui-même et donc il n'a pas à se tourner vers
la source de peinture.
Lorsque la gâchette 43 est relâchée, le ressort déplace la tige de soupape 110 vers l'avant de manière que l'obturateur 112 s'applique contre son siège 131 en coupant ainsi la circulation d'air vers l'ajutage. Lors de la libération de la gâchette 43 et du mouvement vers l'avant de la tige de soupape 110, le ressort 106 déplace le mécanisme à barre de commande vers l'avant de manière que la pointe du pointeau s'applique contre son siège 102 en fermant la soupape d'écoulement de la matière et en coupant ainsi le flux de peinture sortant de l'ajutage. Le retour du mécanisme à barre de commande 60, lors de la libération de la gâchette 43, vers la position de fermeture de la soupape se produit légèrement avant la fermeture de la soupape pneumatique en raison de la liaison à mouvement perdu entre la tige de soupape 110 et la barre de traction 62 par l'intermédiaire du levier 82. Ainsi, le flux d'air continue de s'écouler pendant un bref intervalle de temps qui suit la cessation du flux de peinture. Ceci permet l'auto-nettoyage de l'ajutage lorsque les opérations d'enduction de peinture sont arrêtées et garantit que la dernière goutte de peinture sortant du
pistolet est atomisée.
Il va de soi que l'invention n'a été décrite qu'à titre d'exemple et que diverses modifications peuvent lui
être apportées sans sortir de son domaine.

Claims (20)

REVENDICATIONS
1. Pistolet électrostatique de projection, caractérisé en ce qu'il comprend un canon (12) sensiblement non conducteur de l'électricité et dans lequel est ménagé un conduit (18) destiné à un fluide et à être relié à une source de la matière d'enduction sous pression, ledit canon logeant également un conduit (22) destiné à l'air, un ajutage (13) en matière sensiblement non conductrice de l'électricité comprenant un orifice de décharge de fluide (158) par lequel la matière d'enduction est projetée, une soupape à fluide (86, 100, 102) de commande du flux de la matière d'enduction passant par ledit orifice de décharge (158) et un orifice (166) communiquant avec ledit conduit d'air <22) afin de disperser la matière d'enduction sortant par l'orifice de décharge correspondant, ledit pistolet comprenant un organe (182) d'introduction d'une charge électrique dans ladite matière d'enduction dispersée, un module amovible (14) à soupape pneumatique étant monté à l'extérieur dudit canon et comprenant un *bturateur de soupape (112) et un organe de fermeture de cette soupape (110) destinée à ouvrir et à fermer ladite soupape pneumatique, des organes de liaison (128, 82) reliant ledit organe de fermeture de soupape (110) du module de la soupape pneumatique et ladite soupape à fluide (86, 100, 102) de manière que cette dernière s'ouvre en réponse au déplacement dudit organe de fermeture de
soupape (110) lors de l'ouverture de ladite soupape pneuma-
tique.
2. Pistolet électrostatique selon la revendica-
tion 1, caractérisé en ce que ledit ajutage (13) est fixé à l'extrémité antérieure du canon et ledit module à soupape pneumatique (14) est monté à l'extrémité arrière de ce canon, ledit organe de fermeture de soupape (110) dudit module (14) se prolongeant vers l'arrière de manière à ressortir de ce module et lesdits organes de liaison comprenant un levier pivotant (82), l'extrémité (128) dudit organe de fermeture de soupape (110) ressortant dudit module (14) de manière à s'appliquer mécaniquement contre ledit levier lors de l'ouverture de la soupape pneumatique de manière de son côté
à ouvrir ladite soupape à fluide (86, 100, 102).
3. Pistolet électrostatique selon la revendica-
tion 2, caractérisé en ce que ladite soupape à fluide
comprend une barre de traction (62) disposée approximati-
vement au centre dudit conduit à fluide (18) à l'intérieur dudit canon et un pointeau (86) est fixé à l'extrémité antérieure de la barre de traction, ce pointeau étant destiné à s'appliquer à l'extrémité antérieure contre un siège (102) situé dans ledit ajutage (13) à l'arrière dudit orifice de décharge (158), cet orifice étant approximativement aligné axialement avec ledit conduit à fluide (18) ménagé dans ledit canon.
4. Pistolet électrostatique selon la revendica-
tion 1, caractérisé en ce que la liaison entre-ledit organe de fermeture de soupape (110) dudit module (14) et ladite
soupape à fluide (86) est à mouvement perdu.
5. Pistolet électrostatique selon la revendica-
tion 2, caractérisé en ce que ladite soupape à fluide comprend un mécanisme à barre de commande (60) disposé dans ledit conduit à fluide ménagé dans le.canon, ce mécanisme aboutissant à l'extrémité antérieure en une pointe (100) destinée à s'appliquer contre un siège de soupape (102), l'extrémité opposée dudit mécanisme à barre de commande ressortant de l'extrémité arrière du canon, ledit levier (82) pouvant pivoter à une extrémité sur le canon et l'autre extrémité étant appliquée mécaniquement contre l'extrémité (128) dudit organe de fermeture de soupape (110) qui ressort dudit module à soupape pneumatique (14), l'extrémité dudit mécanisme à barre de commande ressortant de l'extrémité arrière du canon de manière à être en prise avec ledit levier
en un point situé entre les extrémités de ce dernier.
6. Pistolet électrostatique de projection, caractérisé en ce qu'il comprend un canon (12) sensiblement non conducteur de l'électricité et dans lequel est ménagé un conduit à fluide (18) destiné à être raccordé à une source de matière d'enduction sous pression, ainsi qu'un conduit à air (22), ce canon logeant un circuit électrique sous haute tension dont une extrémité est destinée à être connectée à une source d'énergie à haute tension, un ajutage (13) en -matière sensiblement non conductrice de l'électricité étant raccordé à l'extrémité antérieure du canon et comprenant un orifice de décharge (158) destiné à projeter la matière d'enduction, une soupape à fluide (86, 100, 102) qui fait partie de cet ajutage étant destinée à commander le flux de la matière d'enduction par ledit orifice de décharge, ainsi qu'un orifice à air (166) communiquant avec le conduit correspondant (22) et destinée à disperser la matière d'enduction émergeant de l'orifice de décharge, un organe (182) connecté à l'autre extrémité du circuit électrique sous haute tension étant destiné à introduire une charge électrique dans ledit fluide à sa sortie de l'orifice de décharge (158), un module amovible (14) à soupape pneumatique étant monté à l'extérieur du canon et comprenant une soupape pneumatique (112, 131) ainsi qu'un organe mobile de fermeture
de soupape (110) qui est destiné à ouvrir et fermer sélecti-
vement ladite soupape pneumatique, une gâchette (43) étant destinée à s'appliquer contre et à déplacer ledit organe de fermeture de soupape dudit module afin d'ouvrir la soupape correspondante et un élément (82) reliant fonctionnellement
ledit organe de fermeture (110) du module à soupape pneuma-
tique à ladite soupape à fluide (86, 100, 102) afin d'ouvrir cette dernière en réponse au mouvement d'ouverture de la soupape pneumatique exécuté par ledit organe de fermeture de
soupape (110).
7. Pistolet électrostatique selon la revendica-
tion 6, caractérisé en ce que l'orifice de décharge de fluide (158) dudit ajutage est sensiblement aligné axialement avec ledit conduit à fluide (18) ménagé dans le canon et la
soupape à fluide (100, 102) est logée dans ledit ajutage (13).
8. Pistolet électrostatique selon la revendica-
tion 7, caractérisé en ce que la soupape à fluide comprend une barre de traction (62) disposée sensiblement au centre dudit conduit à fluide (18) à l'intérieur du canon et un pointeau (86) fixé à l'extrémité antérieure de cette barre, l'extrémité antérieure du pointeau étant destinée à s'appliquer oontre un siège (102) disposé dans ledit ajutage
(13) à l'arrière dudit orifice de décharge (158).
9. Pistolet électrostatique selon la revendica-
tion 6, caractérisé en ce que ladite soupape à fluide comprend un mécanisme à barre de commande (60) disposé dans ledit conduit à fluide (18) à l'intérieur dudit canon, l'extrémité antérieure de ce mécanisme s'achevant en une pointe (100) destinée à s'appliquer contre un siège (102) de soupape, l'extrémité opposée du mécanisme à barre de commande ressortant de l'extrémité arrière du canon, ledit élément de liaison de ladite tige de fermeture de soupape et de la
soupape à fluide consistant en un levier (82) relié fonction-
nellement à l'extrémité du mécanisme à barre de commande qui
ressort du canon.
10. Pistolet électrostatique selon 'la revendica-
tion 9, caractérisé en ce que la liaison entre ladite tige de fermeture de soupape (110) et la soupape à fluide (100, 102) est à mouvement perdu, de manière que ledit module à soupape pneumatique (14) s'ouvre avant l'ouverture de la soupape à fluide lors de l'actionnement de la gâchette (43) et se ferme après la fermeture de la soupape à fluide lorsque la gâchette
est relâchée.
11. Pistolet électrostatique selon la revendica-
tion 6, caractérisé en ce qu'il comprend une poignée (11) formée de deux demi-coquilles (27, 28) à parois relativement minces qui sont fixées à l'extrémité arrière du canon, un raccord (32) étant monté sur le bout de la poignée et étant destiné à être relié à des canalisations d'alimentation en fluide et en air (34) et des tubes d'alimentation en fluide et en air (38, 56) étant montés entre ledit raccord et le canon (12) du pistolet de manière à diriger du fluide et de
l'air dans ce dernier.
12. Pistolet électrostatique selon la revendica-
tion 11, caractérisé en ce que ladite poignée loge le module à soupape pneumatique (14) et ledit tube d'alimentation en air (56) est disposé entre les coquilles (27, 28) formant la
poignée.
13. Pistolet électrostatique selon la revendica-
tion 11, caractérisé en ce que les extrémités desdits tubes sont reliées audit raccord et audit canon par un embout de raccord (44) comportant un passage (53) sensiblement au centre, ledit embout de raccord comprenant une partie (46) de diamètre approximativement égal au diamètre interne dudit tube dans lequel il se loge et une partie de diamètre supérieur (48) se logeant dans une ouverture dudit raccord (32) ou dans ledit canon, la partie de petit diamètre de cet embout comportant au moins une nervure circonférentielle (50)
destinée à s'appliquer contre la surface intérieure du tube.
14. Pistolet électrostatique selon la revendica-
tion 6, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une résis-
tance série (180) montée sur ledit circuit électrique à
proximité dudit organe de charge (182).
15. Pistolet électrostatique selon la revendica-
tion 8, caractérisé en ce que ledit organe de charge (182) ressort dudit pointeau (86) et de l'orifice de décharge (158)
et renferme au moins une résistance série (180), cette résis-
tance étant connectée à l'extrémité antérieure à l'organe de charge et à l'extrémité arrière à l'autre extrémité du
circuit électrique sous haute tension.
16. Pistolet électrostatique selon la revendica-
tion 15, caractérisé en ce qu'il comprend une autre résis-
tance série (174) montée sur ledit circuit électrique à
l'intérieur du canon du pistolet.
17. Pistolet électrostatique selon la revendica-
tion 16, caractérisé en ce que les valeurs de la première résistance mentionnée et de ladite autre résistance sont
d'environ 12 et 20 mégohms, respectivement.
18. Pistolet électrostatique selon la revendica-
tion 6, caractérisé en ce que ladite soupape à fluide comprend une barre de traction (62) disposée sensiblement au centre dudit conduit à fluide (18) ménagé dans le canon, un pointeau (86) étant fixé à l'extrémité antérieure de la barre de traction et un écrou (94) étant destiné à fixer ce pointeau à l'extrémité antérieure de la barre de traction, une extrémité de cet écrou comportant une cavité de logement d'une extrémité du pointeau ainsi qu'une paroi élastique (96) de manière que ladite extrémité de ce pointeau puisse s'engager élastiquement dans ladite cavité et en ressortir de
la même manière, ledit écrou autorisant la rotation du poin-
teau et le déplacement de ce dernier suivant son axe longitu-
dinal de manière qu'il puisse s'écarter de l'axe longitudinal
du conduit à fluide (18).
19. Pistolet électrostatique de pulvérisation, caractérisé en ce qu'il comprend un canon (12) sensiblement non conducteur de l'électricité et renfermant un conduit à fluide (18) destiné à être raccordé à une source de matière
d'enduction sous pression, un conduit (22) d'air d'atomisa-
tion comprenant une admission ainsi qu'une sortie située à l'extrémité antérieure du canon, et un circuit électrique sous haute tension dont une extrémité est destinée à être connectée à une source d'énergie électrique correspondante, un ajutage (13) de matière sensiblement non conductrice de l'électricité étant relié à l'extrémité antérieure du canon et comprenant un passage sensiblement axial (42) destiné à la matière d'enduction et sensiblement à l'alignement axial dudit conduit à fluide (18) ménagé dans ledit canon, ce passage à fluide aboutissant à l'extrémité antérieure à un orifice de décharge (158) par lequel la matière d'enduction est projetée, et plusieurs passages de circulation de gaz (24, 25, 152) communiquant avec ladite sortie dudit conduit d'air d'atomisation (22) ménagé dans ledit canon, l'air circulant dans lesdits passages étant destiné à disperser la matière d'enduction émergeant de l'orifice de décharge, une soupape disposée dans l'ajutage comprenant un mécanisme à barre de commande (60) destiné à coulisser axialement dans ledit conduit à fluide (18) ménagé dans ledit canon et dans ledit passage (42) de l'ajutage, ce mécanisme comprenant un siège conique (102) réalisé dans l'ajutage à proximité de l'orifice de décharge (158), ladite barre de commande (62, 86) étant en matière non conductrice de l'électricté et s'achevant à l'extrémité antérieure en une pointe conique (100) destinée à coopérer avec ledit siège afin de commander le flux de matière d'enduction passant par l'orifice de décharge, l'extrémité arrière du mécanisme à barre de commande ressortant de l'arrière du canon, un module amovible à soupape pneumatique (14) étant monté à l'extérieur du canon
24 2460721
et comprenant un orifice d'admission (58), un orifice de sortie d'air (118) et une soupape montée entre ces orifices, l'orifice de sortie communiquant avec ladite admission d'air du conduit d'air d'atomisation (22) et une tige mobile de soupape (110) supportant un obturateur (112) destiné à sélectivement ouvrir et fermer cette soupape, ladite tige de soupape comprenant une extrémité (122) qui ressort vers l'avant du module tandis que son autre extrémité (128) ressort vers l'arrière de ce module, une gâchette (43) étant destinée à s'appliquer contre l'extrémité antérieure (122) de ladite tige de soupape (110) afin de la déplacer pour ouvrir la soupape à air, un levier (82) étant monté pivotant à l'extrémité arrière du canon et reliant fonctionnellement l'extrémité arrière (128) de la tige de la soupape dudit module à l'extrémité arrière du mécanisme à barre de commande, de manière que le déplacement de ladite tige de soupape (110) produit par le déplacement de la gâchette provoque le déplacement vers l'arrière de la barre de commande (62) afin d'ouvrir ladite soupape (100, 102) située dans ledit ajutage, une poignée (11) étant formée de deux demi-coquilles (27, 28) à parois relativement minces qui sont fixées à l'extrémité arrière du canon (12) et qui renferment
le module à soupape pneumatique (14), cette poignée compor-
tant au bout un raccord (32) relié à des alimentations en fluide et en air, des tubes d'alimentation en fluide et en air (38, 56) étant montés entre ledit raccord et le canon du pistolet, le tube d'alimentation en air (56) étant disposé entre les demi-coquilles de la poignée, une électrode de charge (182) étant montée à l'extrémité antérieure (86) de la barre de commande (62) et ressortant de l'orifice de décharge (158) de l'ajutage, une résistance série (180) étant montée dans l'extrémité antérieure de la barre de commande sur ledit circuit électrique sous haute tension qui passe par cette barre, cette résistance série étant connectée à l'extrémité antérieure à l'électrode de charge et des organes de connexion (176, 178) étant destinés à relier électriquement l'autre extrémité de cette résistance à l'autre extrémité du circuit électrique situé dans le canon afin de connecter l'électrode de charge à la source d'énergie électrique sous haute tension tout en autorisant le coulissement axial de la
barre de commande.
20. Pistolet électrostatique selon la revendica-
tion 19, caractérisé en ce que la liaison entre la tige de soupape pneumatique (110) et la barre de commande (62) est à mouvement perdu dont l'amplitude est réglable de l'extérieur
du pistolet.
FR8015015A 1979-07-05 1980-07-04 Pistolet electrostatique de pulverisation Granted FR2460721A1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/055,020 US4294411A (en) 1979-07-05 1979-07-05 Electrostatic spray gun

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2460721A1 true FR2460721A1 (fr) 1981-01-30
FR2460721B1 FR2460721B1 (fr) 1984-05-11

Family

ID=21995045

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8015015A Granted FR2460721A1 (fr) 1979-07-05 1980-07-04 Pistolet electrostatique de pulverisation

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4294411A (fr)
JP (1) JPS5615856A (fr)
CA (1) CA1150047A (fr)
DE (1) DE3025591A1 (fr)
FR (1) FR2460721A1 (fr)
GB (1) GB2053029B (fr)

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4381081A (en) * 1978-12-20 1983-04-26 Nordson Corporation Nozzle assembly for spray coating systems
US4380320A (en) * 1981-02-25 1983-04-19 Nordson Corporation Electrostatic powder spray gun nozzle
US4502629A (en) * 1983-01-18 1985-03-05 Nordson Corporation Nozzle assembly for electrostatic spray guns
US4497447A (en) * 1983-05-23 1985-02-05 Graco, Inc. Energy damping device for spray gun
DE3412507A1 (de) * 1984-04-03 1985-10-17 J. Wagner AG, Altstätten Elektrostatische handspritzpistole
US4646970A (en) * 1984-05-18 1987-03-03 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Hand-held washing device
US4645151A (en) * 1985-05-20 1987-02-24 Nordson Corporation Cable and connection apparatus for electrostatic powder guns
US4942910A (en) * 1986-11-07 1990-07-24 Fantasy Flavors Inc. Process and apparatus for making shaped confections
US4759502A (en) * 1987-07-13 1988-07-26 Binks Manufacturing Company Spray gun with reversible air/fluid timing
US4830279A (en) * 1987-09-21 1989-05-16 Nordson Corporation Flat spray nozzle for a spray gun
US4911956A (en) * 1988-10-05 1990-03-27 Nordson Corporation Apparatus for spraying droplets of hot melt adhesive
US4957783A (en) * 1988-10-05 1990-09-18 Nordson Corporation Method and apparatus for dispensing droplets of molten thermoplastic adhesive
DE4203989A1 (de) * 1992-02-12 1993-08-19 Intec Maschinenbau Gmbh Elektrostatische spruehpistole
US5418009A (en) * 1992-07-08 1995-05-23 Nordson Corporation Apparatus and methods for intermittently applying discrete adhesive coatings
US5320283A (en) * 1993-01-28 1994-06-14 Nordson Corporation Robot mounted twin headed adjustable powder coating system with spray pattern direction control
US5332156A (en) * 1993-10-25 1994-07-26 Ransburg Corporation Spray gun with removable cover and method for securing a cover to a spray gun
US5711485A (en) * 1995-11-27 1998-01-27 Ransburg Corporation Pneumatic trigger valve for spray gun
US5850976A (en) * 1997-10-23 1998-12-22 The Eastwood Company Powder coating application gun and method for using the same
US6460787B1 (en) * 1998-10-22 2002-10-08 Nordson Corporation Modular fluid spray gun
EP1658144A1 (fr) * 2003-08-18 2006-05-24 Nordson Corporation Interface operateur hertzienne pour systeme d'application de matiere
FR2863512B1 (fr) * 2003-12-10 2006-01-21 Itw Surfaces & Finitions Pistolet automatique de pulverisation
US7665672B2 (en) 2004-01-16 2010-02-23 Illinois Tool Works Inc. Antistatic paint cup
US7165732B2 (en) 2004-01-16 2007-01-23 Illinois Tool Works Inc. Adapter assembly for a fluid supply assembly
US7086549B2 (en) 2004-01-16 2006-08-08 Illinois Tool Works Inc. Fluid supply assembly
US7766250B2 (en) 2004-06-01 2010-08-03 Illinois Tool Works Inc. Antistatic paint cup
US7757972B2 (en) 2004-06-03 2010-07-20 Illinois Tool Works Inc. Conversion adapter for a fluid supply assembly
US7353964B2 (en) 2004-06-10 2008-04-08 Illinois Tool Works Inc. Fluid supply assembly
US7296759B2 (en) * 2004-11-19 2007-11-20 Illinois Tool Works Inc. Ratcheting retaining ring
US7757973B2 (en) * 2005-04-04 2010-07-20 Illinois Tool Works Inc. Hand-held coating dispensing device
DE102006025549B4 (de) 2006-06-01 2019-04-04 Eisenmann Se Ventil
DE202007005381U1 (de) * 2007-04-12 2008-08-14 J. Wagner Gmbh Spritzpistole
US7988075B2 (en) 2008-03-10 2011-08-02 Illinois Tool Works Inc. Circuit board configuration for air-powered electrostatically aided coating material atomizer
US8590817B2 (en) 2008-03-10 2013-11-26 Illinois Tool Works Inc. Sealed electrical source for air-powered electrostatic atomizing and dispensing device
US7926748B2 (en) 2008-03-10 2011-04-19 Illinois Tool Works Inc. Generator for air-powered electrostatically aided coating dispensing device
US8016213B2 (en) 2008-03-10 2011-09-13 Illinois Tool Works Inc. Controlling temperature in air-powered electrostatically aided coating material atomizer
US8496194B2 (en) 2008-03-10 2013-07-30 Finishing Brands Holdings Inc. Method and apparatus for retaining highly torqued fittings in molded resin or polymer housing
US8770496B2 (en) 2008-03-10 2014-07-08 Finishing Brands Holdings Inc. Circuit for displaying the relative voltage at the output electrode of an electrostatically aided coating material atomizer
JPWO2018123974A1 (ja) 2016-12-28 2019-06-27 株式会社フジクラ 配線体、配線基板、及びタッチセンサ
US11007545B2 (en) 2017-01-15 2021-05-18 Graco Minnesota Inc. Handheld airless paint sprayer repair
WO2019049847A1 (fr) 2017-09-05 2019-03-14 イーグル工業株式会社 Élément coulissant
US11767916B2 (en) 2019-02-14 2023-09-26 Eagle Industry Co., Ltd. Sliding components
US11821461B2 (en) 2019-02-15 2023-11-21 Eagle Industry Co., Ltd. Sliding components
CN112902651B (zh) * 2021-04-02 2022-08-05 电信科学技术仪表研究所有限公司 一种pcba板吹气清理装置及其使用方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1138611A (en) * 1964-10-20 1969-01-01 Ransburg Electro Coating Corp Improvements in and relating to electrostatic spray coating apparatus
GB1159364A (en) * 1965-07-07 1969-07-23 Ransburg Electro Coating Corp Electrostatic Coating Apparatus
US3635401A (en) * 1969-10-27 1972-01-18 Gourdine Coating Systems Inc Electrostatic spraying methods and apparatus

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2991940A (en) * 1957-07-11 1961-07-11 Gen Motors Corp Paint spray gun with detachable head
US3367578A (en) * 1966-12-27 1968-02-06 Ransburg Electro Coating Corp Electrostatic spray coating apparatus
US3583632A (en) * 1969-05-23 1971-06-08 Binks Mfg Co Electrostatic spray coating apparatus
BE791343A (fr) * 1971-11-16 1973-03-01 Nordson Corp Pulverisateur electrostatique
FR2267154A1 (en) * 1974-04-10 1975-11-07 Skm Sa Compressed air paint spray gun - has trigger opening air supply valve and sliding paint supply valve rod
US3966238A (en) * 1974-04-29 1976-06-29 Parker-Hannifin Corporation Hose construction and hose coupling joint
JPS51141A (en) * 1974-06-21 1976-01-05 Oiles Industry Co Ltd Haiensono shudokaiheisochi
US4123007A (en) * 1976-08-13 1978-10-31 Gardner Charles R Valve assembly and spraying apparatus therefor
US4182490A (en) * 1978-02-13 1980-01-08 Nordson Corporation Electrostatic spray gun

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1138611A (en) * 1964-10-20 1969-01-01 Ransburg Electro Coating Corp Improvements in and relating to electrostatic spray coating apparatus
GB1159364A (en) * 1965-07-07 1969-07-23 Ransburg Electro Coating Corp Electrostatic Coating Apparatus
US3635401A (en) * 1969-10-27 1972-01-18 Gourdine Coating Systems Inc Electrostatic spraying methods and apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
GB2053029A (en) 1981-02-04
GB2053029B (en) 1982-12-08
US4294411A (en) 1981-10-13
JPS5615856A (en) 1981-02-16
FR2460721B1 (fr) 1984-05-11
CA1150047A (fr) 1983-07-19
JPH0239312B2 (fr) 1990-09-05
DE3025591A1 (de) 1981-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2460721A1 (fr) Pistolet electrostatique de pulverisation
EP0300902B1 (fr) Installation de pulvérisation de produit de revêtement à commande manuelle et projecteur pneumatique d&#39;un tel produit de revêtement
US4241880A (en) Electrostatic spray gun
EP0125966B1 (fr) Dispositif pour pulvériser des produits, notamment des peintures
CH637038A5 (fr) Pistolet se manipulant a la main pour la distribution d&#39;adhesif fondu sous pression.
CH373672A (fr) Procédé pour appliquer par voie électrostatique un revêtement sur un objet, et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé
JP4785744B2 (ja) 自動粉体コーティングスプレーアプリケーター
FR2654365A1 (fr) Installation d&#39;application de produit de revetement conducteur, par voie electrostatique.
EP2054161B1 (fr) Pistolet automatique de pulverisation
FR2502513A1 (fr) Appareil de pulverisation, destine a pulveriser des liquides ou d&#39;autres materiaux fluides, en particulier des peintures
EP3479906B1 (fr) Buse de pulvérisation avec rétrécissement de pré-atomisation, et tête de pulvérisation et dispositif de pulvérisation comprenant une telle buse
EP1063018B1 (fr) Pistolet automatique à membrane pour la pulvérisation d&#39;un produit
FR2600914A1 (fr) Pistolet pulverisateur pour liquides, en particulier peintures
FR2812567A1 (fr) Dispositif de projection de produit de revetement comprenant une buse
EP0589262B1 (fr) Dispositif de pulvérisation d&#39;eau d&#39;un fer électrique à repasser
FR2577447A1 (fr) Dispositif de reglage de debit par pointeau et application a un appareil de pulverisation pneumatique a reglage rapide de forme de jet
FR2546421A1 (fr) Pistolet de pulverisation electrostatique
FR2525927A1 (fr) Procede et appareil d&#39;application electrostatique de peinture en poudre
FR2674773A1 (fr) Pistolet automatique pour projeter un produit de revetement sur des objets.
FR3103717A1 (fr) Projecteur électrostatique rotatif de produit de revêtement, installation de projection comprenant un tel projecteur et procédé de revêtement au moyen d’un tel projecteur
CH399257A (fr) Procédé d&#39;application de matière de revêtement par voie électrostaique et dispositif pour sa mise en oeuvre
FR2883775A1 (fr) Installation de projection electrostatique de produit de revetement et procede de commande de l&#39;alimentation en courant de moyens elevateurs de tension dans une telle installation
FR2683162A1 (fr) Appareil de pulverisation electrostatique.
FR2507284A1 (fr) Appareil de lubrification
FR2528726A1 (fr) Dispositif mobile de projection de peinture par pulverisation

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse