FR2812567A1 - Dispositif de projection de produit de revetement comprenant une buse - Google Patents
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Abstract
Ce dispositif comprend un canon (1), à l'intérieur duquel est défini un conduit (2) de circulation de produit de revêtement, et une buse (3) de conformation du jet de produit destinée à être montée sur ce canon. Il est prévu des moyens (4, 6) de couplage magnétique (F1 ) entre la buse (3) et le canon (1). Ces moyens peuvent être formés par un ou plusieurs aimants (6) associés à un anneau métallique (4). Ceci permet un montage et un démontage faciles et rapides de la buse (3) sur l'extrémité du canon (1).
Description
L'invention a trait à un dispositif de projection de
produit de revêtement équipé d'une buse.
Dans une installation de projection de produit de
revêtement, liquide ou particulaire, il est connu de pulvéri-
ser le produit en le déchargeant à partir de l'extrémité aval d'un conduit prévu dans le canon d'un projecteur manuel ou automatique. Une buse est généralement utilisée pour conformer le jet de produit de revêtement pulvérisé en fonction du type d'application. Il est connu de visser une buse sur l'extrémité aval d'un canon. Une telle opération de vissage est relativement longue et requiert un soin particulier pour une bonne coopération d'un filet et d'un taraudage prévus respectivement sur le canon et la buse. Ces filet et taraudage sont, le plus souvent, réalisés dans une matière plastique constitutive du canon et de la buse, notamment pour les pulvérisateurs électrostatiques. Ils peuvent, en conséquence, être faussés en cas de mauvaise manipulation. En outre, il se peut que du produit de revêtement s'accumule sur ces filet et taraudage, qu'il s'agisse de gouttelettes de produit de revêtement liquide ou de particules de poudre. Or, il est souvent nécessaire de démonter et de nettoyer une buse de conformation après quelques heures d'utilisation afin d'évacuer des agglomérats qui peuvent se former à l'intérieur et/ou à l'extérieur de la buse. Ceci induit des manipulations répétées de dévissage et de vissage d'une buse sur un canon, avec les
inconvénients précités.
C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant une solution améliorée pour un montage et un démontage rapide d'une buse de conformation
à l'extrémité du canon d'un projecteur.
Dans cet esprit, l'invention concerne un dispositif de projection de produit de revêtement comprenant un canon, à l'intérieur duquel est défini un conduit de circulation de produit de revêtement, et une buse de conformation du jet de produit, cette buse étant destinée à être montée sur ce canon, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de couplage
magnétique entre cette buse et ce canon.
Grâce à l'utilisation de moyens de couplage magnétique, le montage et le démontage de la buse sur le canon sont particulièrement rapides puisqu'il suffit d'approcher la buse suffisamment près du canon pour que le couplage magnétique produise un effet de solidarisation et soit efficace. A l'inverse, le démontage a lieu en écartant simplement les
moyens de couplage magnétique les uns par rapport aux autres.
Ces moyens de couplage magnétique permettent également un
auto-centrage magnétique de la buse par rapport au canon.
Selon un premier mode de réalisation de l'invention, le canon est équipé d'au moins un aimant apte à coopérer avec un
élément de bouclage magnétique porté par la buse.
Selon un autre mode de réalisation avantageux de l'invention, la buse est équipée d'au moins un aimant apte à coopérer avec un élément de bouclage magnétique porté par le canon. Quel que soit le mode de réalisation considéré, on peut prévoir que les moyens de couplage sont situés autour du canon. Dans ce cas, ces moyens sont disposés à distance de la tête du pulvérisateur dans laquelle serait susceptible de s'accumuler une charge électrostatique dans le cas d'un pulvérisateur électrostatique. En d'autres termes, le fait de disposer les éléments de couplage magnétique à distance des zones susceptibles d'être portées à la haute tension limite
les risques dûs à la capacité électrique des masses métalli-
ques constitutives de ces moyens de couplage et, en particu-
lier, des aimants et/ou anneaux métalliques utilisés.
Selon un autre aspect avantageux de l'invention, le moyen de bouclage est formé par un anneau métallique centré sur un
axe longitudinal du conduit et de la buse.
Selon un autre aspect avantageux de l'invention, le dispositif comprend des moyens de centrage mécanique de la buse sur le canon, ces moyens de centrage étant aptes à permettre un pré-positionnement relatif des moyens de bouclage
magnétique lors du montage de la buse sur le canon.
Selon un autre aspect avantageux de l'invention, les moyens de bouclage magnétique forment des contacts d'un circuit d'alimentation en tension de moyens de charge électrostatique du produit prévus dans la buse. Dans ce cas, ces contacts sont avantageusement formés par une extrémité d'un aimant et par un élément de bouclage magnétique en forme
d'anneau métallique.
On peut, en outre, prévoir que le dispositif comprend des moyens commandés d'injection d'un fluide de séparation entre le canon et la buse, avec une pression suffisante pour vaincre l'effort de couplage des moyens de couplage. Ceci permet de créer un système de démontage pneumatique de la buse. Dans ce cas, les moyens de commande précités peuvent être montés dans ou sur le dispositif, de préférence dans ou sur le canon. Ces moyens peuvent être commandés manuellement ou de façon automatique. Selon un autre aspect avantageux de l'invention, les moyens de couplage, et notamment les aimants et anneaux, utilisés sont installés de façon démontable sur le canon et/ou
sur la buse. Ceci facilite la maintenance du dispositif.
L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la
description qui va suivre de trois modes de réalisation d'un
dispositif de projection de produit de revêtement conforme à son principe, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une coupe axiale éclatée de l'extrémité aval d'un dispositif de projection conforme à un premier mode de réalisation de l'invention; - la figure 2 est une coupe selon la ligne II-II à la figure 1; - la figure 3 est une coupe axiale à plus grande échelle du dispositif de la figure 1 en configuration montée; - la figure 4 est une vue analogue à la figure 3 pour un dispositif conforme à un second mode de réalisation de l'invention et - la figure 5 est une vue de côté, avec coupe longitudinale partielle, d'un dispositif conforme à un
troisième mode de réalisation de l'invention.
Le dispositif représenté partiellement aux figures 1 à 3 comprend un canon 1 dont seule l'extrémité aval est représentée. Ce canon est centré sur un axe X-X' qui constitue également l'axe de symétrie d'un conduit 2 par lequel s'écoule le produit de revêtement. Dans l'exemple représenté, le projecteur est utilisé avec un matériau de revêtement pulvérulent de sorte qu'un mélange d'air et de poudre transite
par le conduit.
Le canon 1 se termine par un manchon 11 qui prolonge le canon 1 au-delà du débouché 21 du conduit 2. Le manchon 11 est
défini par une surface interne 12, cylindrique et à généra-
trice droite, et par une surface externe 13, également
cylindrique et formant un épaulement externe 14.
Un voile 15 s'étendant selon un plan globalement perpendiculaire à l'axe X-X' relie le manchon 11 et la surface externe du canon 1 à un manchon 16 formant logement de réception de l'extrémité aval 22 du conduit 2. Dans l'exemple représenté, le conduit 2 est formé de deux tubes concentriques
dans sa partie aval 22, mais ceci n'est pas obligatoire.
Une buse 3 est prévue pour être montée sur le canon 1 et comprend un corps principal 31 définissant un conduit central 32 de circulation du mélange d'air et de poudre. Une tige 33 est disposée dans le canal 32 et renferme des composants électroniques 34 permettant d'alimenter en haute tension une électrode 35 prévue dans l'extrémité aval 33a de la tige 33 qui forme un déflecteur pour le jet de mélange air poudre. La tige 33 est solidaire d'une bague 36 au moyen de pattes 37, la bague 36 étant immobilisée dans le corps 31, par exemple
par vissage.
Le corps 31 forme un logement annulaire 38 destiné à coiffer le manchon 11, ce logement comprenant une première section 38a de largeur plus importante qu'une seconde section 38b formant le fond du logement 38. La géométrie du logement 38 lui permet d'accommoder le manchon 11, la largeur des section 38a et 38b étant adaptée aux deux largeurs successives
du manchon 11 de part et d'autre de l'épaulement 14.
La buse 3 est équipée d'un anneau en acier 4 installé de façon démontable dans un logement 39 prévu autour de la bague 36. L'anneau 4 peut être encliqueté dans le logement 39 ou fixé par tout autre moyen. Cependant, un mode de fixation démontable est préféré afin de faciliter la maintenance de la
buse 3.
Un conducteur 41 est prévu dans la bague 36 et l'une des pattes 37 pour relier l'anneau 4 à l'un des composant 34 lorsque l'anneau 4 est en place dans le logement 39. Un contacteur 5 est monté dans le canon 1, à travers le voile 15 et comporte une tige 51 faisant saillie au-delà du
voile 15 en direction de l'avant du canon 1.
En configuration montée du dispositif, l'axe X-X' est un
axe longitudinal du conduit 2 et de la buse 3.
En configuration montée du dispositif, la tige 51 est en contact électrique avec l'anneau 4, ce qui permet d'appliquer
aux composants 34 une tension fournie par le contacteur 5 lui-
même alimenté grâce à un câble électrique 52 à partir d'une unité de formation de haute tension non représentée. Dans le cas o une cascade haute-tension est intégrée dans le canon
1, le contacteur 5 est alimenté directement à partir de celle-
ci. Dans tous les cas, il est possible d'alimenter en haute tension, à travers les composants 34, l'électrode 35 afin de
créer une charge électrostatique au niveau du déflecteur 33a.
Trois aimants 6 sont montés de façon amovible dans le voile 15 et s'étendent à partir de celui-ci sur une longueur 16 sensiblement égale à la longueur 15 du contacteur 5 au-delà
du voile 15.
En configuration montée du dispositif représenté à la figure 3, les aimants 6 sont donc en contact avec l'anneau 4 sur lequel ils exercent un effort de traction F1 qui plaque
fermement la buse 3 sur le corps 1.
Ainsi, les éléments 4 et 6 constituent des moyens de
couplage magnétique entre le canon 1 et la buse 3.
Comme il ressort plus particulièrement de la figure 2, le dispositif comprend trois aimants 6 régulièrement répartis autour de l'axe X-X' Le nombre d'aimants et leur répartition
dépendent de l'intensité de l'effort F1 recherché.
On peut envisager d'utiliser un aimant annulaire centré
sur l'axe X-X'. Cette solution présente cependant l'inconvé-
nient de créer une capacité métallique relativement importante à proximité de l'orifice de décharge du projecteur, ce qui s'avère pénalisant en termes d'énergie électrique stockée dans
cette partie du dispositif.
Le manchon Il et le logement 38 permettent un pré-
positionnement relatif de la buse 3 et du canon 1, et en particulier, des éléments de couplage magnétique 4 et 6 les uns par rapport aux autres, lors du mouvement d'approche de
la buse 3 par rapport au canon 1, ce mouvement étant repré-
senté par la flèche F2 à la figure 1.
Dans le second mode de réalisation de l'invention représenté à la figure 4, les éléments analogues à ceux du premier mode de réalisation portent les références identiques augmentées de 100. Dans ce mode de réalisation, le canon 101 d'un projecteur est équipé d'une buse 103 et comprend un conduit 102 débouchant en regard d'un conduit central 132 formé par la buse 103 autour d'une tige 133 se terminant par un déflecteur 133a équipé d'une électrode de charge 135 alimentée par des composants électroniques 134 disposés dans
la tige 133.
Comme précédemment, la buse 103 est pourvue d'un anneau métallique 104 électriquement relié aux composants 134 par un câble 141. L'anneau 104 est alimenté en courant par un contacteur 105 réalisé sous la forme d'un aimant et lui-même alimenté par des câbles conducteurs 152. Ainsi, le contacteur de ce mode de réalisation joue à la fois le rôle des
éléments 5 et 6 du premier mode de réalisation.
Un seul aimant-contacteur 105 peut être utilisé pour
autant que l'effort d'attraction F1 exercé est suffisant.
Un système de démontage pneumatique 160 est prévu qui comprend une tubulure 161 traversant le voile 115 d'extrémité du canon 101 et relié à une source 162 d'air sous pression à travers une électro-vanne 163 commandée par une unité logique 164. Lorsque il convient de désolidariser la buse 103 du canon 101, l'électrovanne 163 est ouverte, de telle sorte qu'un écoulement d'air, représenté par la flèche F3, est injecté dans le volume V défini entre le canon 101 et la buse 103, ce qui a pour effet d'exercer sur la buse 103 un effort F4
suffisant pour vaincre l'effort F1 de couplage magnétique.
Bien entendu, un système de démontage pneumatique qui est optionnel peut également être utilisé avec le dispositif du
premier mode de réalisation.
Dans le troisième mode de réalisation de l'invention représenté à la figure 5, les éléments analogues à ceux du premier mode de réalisation portent des références identiques augmentés de 200. Dans ce mode de réalisation, le canon 201 d'un projecteur automatique de peinture liquide est coiffé par une buse 203 qui comprend une jupe 203a entourant le canon 201 sur la majeure partie de sa longueur, cette jupe étant monobloc avec la tête 203b de la buse 203. Cependant, la buse
203 pourrait être constituée de deux éléments assemblés.
La jupe 203 porte, au niveau de son bord opposé à la tête 203b, un aimant 206 de forme annulaire et centré sur l'axe
longitudinal X-X' de la buse 203 et du canon 201 en configura-
tion montée du pulvérisateur. Un anneau métallique 204 est monté à demeure autour du canon 201 dans une position telle que l'aimant 206 vient en appui contre l'anneau 204 lorsque
la buse 203 est en place sur le canon 201. Un effort magnéti-
que intense F1 est ainsi créé entre l'aimant 206 et l'anneau 204, cet effort garantissant un positionnement adéquat et
durable de la buse 203 par rapport au canon 201.
La distance d entre l'aimant 206 et la face avant 201a du canon 201, prise en configuration montée du dispositif, est telle qu'une isolation électrique est réalisée et que les pièces métalliques 204 et 206 ne risquent pas de se charger à la haute tension, y compris lorsque le produit de revêtement liquide projeté est chargé à la haute tension du fait d'un système de charge interne o lorsque la tête 203b est équipée
d'électrodes de charge externe du produit liquide.
La surface radiale interne 203i de la jupe 203a et la surface radiale externe 201e du canon 201 ont des géométries correspondantes permettant de guider et de centrer la buse 203 lors de son montage sur le canon et, par voie de sonséquence, de positionner correctement l'aimant 206 par rapport à
l'anneau 204.
Un système de démontage pneumatique 260 est prévu qui comprend un bouton poussoir auto-obturant 261 installé dans le canon 201 et relié par une canalisation 262 à une source d'air sous pression non représentée. La partie aval du bouton poussoir 261 est reliée par une canalisation 263 au volume V défini entre le canon 201 et la tête 203b. Comme précédemment, ce système permet d'injecter dans le volume V un écoulement d'air, représenté par la flèche F3, pour exercer un effort F4 suffisant pour vaincre l'effort F, de couplage magnétique. Le bouton poussoir 261 est actionné grâce à une tête 261a aisément accessible à travers une ouverture 203c prévue dans
la jupe 203a.
Bien entendu, d'autres variantes peuvent être envisagées et un système à commande automatique peut être utilisé à la
place du bouton poussoir manuel 261.
La jupe 203a peut également être plus courte que dans l'exemple représenté dans la figure 5, auquel cas la distance d est inférieure. Ceci permet néanmoins d'obtenir une bonne isolation des éléments métalliques par rapport à la haute tension essentiellement présente dans ou à proximité immédiate du volume V. Dans ce cas, le bouton poussoir 261 peut être situé vers l'arrière du pulvérisateur par rapport aux éléments de couplage magnétique. Il est ainsi accessible sans nécessité
de créer une ouverture dans la jupe.
L'invention est utilisable avec un projecteur de type manuel ou automatique et peut être mise en oeuvre pour la
projection de produit de revêtement liquide ou pulvérulent.
En particulier, les caractéristiques techniques des différents modes de réalisation représentés peuvent être combinées entre elles. Selon une variante non représentée de l'invention, les anneaux 4, 104 et 204 peuvent être remplacés par un ou plusieurs plots métalliques susceptibles de coopérer avec des aimants afin de créer un bouclage magnétique en diminuant la
capacité électrique de la buse.
Une variante mixte avec des aimants et des plots de couplage prévus à la fois sur le canon et la buse peut
également être envisagée.
Claims (11)
1. Dispositif de projection de produit de revêtement liquide ou pulvérulent, ledit dispositif comprenant un canon, à l'intérieur duquel est défini un conduit de circulation de produit de revêtement, et une buse de conformation du jet de produit destinée à être montée sur ledit canon, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (4, 6; 104, 105; 204, 206) de couplage magnétique (F1) entre ladite buse (3; 103; 203)
et ledit canon (1; 101; 201).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit canon (1; 101) est équipé d'au moins un aimant (6; 105) apte à coopérer avec un élément de bouclage
magnétique (4; 104) porté par ladite buse (3; 103).
3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite buse (203) est équipée d'au moins un aimant (206) apte à coopérer avec un élément de bouclage magnétique
(204) porté par ledit canon (201).
4. Dispositif selon l'une des revendications 2 ou 3,
caractérisé en ce que lesdits moyens de couplage (204, 205)
sont situés autour dudit canon (201).
5. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 4,
caractérisé en ce que ledit moyen de bouclage est un anneau métallique (4; 104; 204) centré sur un axe longitudinal
dudit conduit (2; 102) et de ladite buse (3; 103; 203).
6. Dispositif selon l'une des revendications précédentes,
caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (11, 38; 201e, 203i) de centrage mécanique de ladite buse (3; 103; 203) sur ledit canon (1; 101; 201), lesdits moyens de centrage étant aptes à permettre un prépositionnement relatif desdits moyens de couplage magnétique lors du montage (F2) de ladite buse sur
ledit canon.
7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes,
caractérisé en ce que lesdits moyens (104, 105) de couplage magnétique forment des contacts d'un circuit (134, 141, 152)
d'alimentation en tension de moyens (135) de charge électros-
tatique dudit produit prévus dans ladite buse (103).
8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdits contacts sont formés par une extrémité d'un aimant (105) et par un élément de bouclage magnétique en forme
d'anneau métallique (104).
9. Dispositif selon l'une des revendications précédentes,
caractérisé en ce qu'il comprend des moyens commandés (160; 260) d'injection (F3) d'un fluide de séparation entre ledit canon (101; 201) et ladite buse (103; 203), avec une pression suffisante pour vaincre l'effort de couplage (F1)
desdits moyens de couplage (104, 105; 204, 206).
10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que lesdits moyens commandes (260) d'injection (F3) d'un fluide de séparation sont montés dans ou sur ledit dispositif,
de préférence dans ou sur ledit canon (201).
11. Dispositif selon l'une des revendications précéden-
tes, caractérisé en ce que lesdits moyens de couplage (4, 6; , 104; 204, 206) sont installés de façon démontable sur ledit canon (1; 101; 201) et/ou sur ladite buse (3; 103 203).
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| WO2002011896A1 (fr) | 2002-02-14 |
| FR2812567B1 (fr) | 2003-03-07 |
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