EP0933981A1 - Ensemble tuyère/porte-tuyère pour torche à plasma - Google Patents

Ensemble tuyère/porte-tuyère pour torche à plasma Download PDF

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EP0933981A1
EP0933981A1 EP99400198A EP99400198A EP0933981A1 EP 0933981 A1 EP0933981 A1 EP 0933981A1 EP 99400198 A EP99400198 A EP 99400198A EP 99400198 A EP99400198 A EP 99400198A EP 0933981 A1 EP0933981 A1 EP 0933981A1
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EP
European Patent Office
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nozzle
male
female
nozzle holder
helical
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EP99400198A
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Gérard Marhic
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Lincoln Electric Co France SA
Original Assignee
La Soudure Autogene Francaise
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05HPLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H1/00Generating plasma; Handling plasma
    • H05H1/24Generating plasma
    • H05H1/26Plasma torches
    • H05H1/32Plasma torches using an arc
    • H05H1/34Details, e.g. electrodes, nozzles
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    • H05H1/32Plasma torches using an arc
    • H05H1/34Details, e.g. electrodes, nozzles
    • H05H1/3478Geometrical details

Definitions

  • the present invention relates to a set nozzle / nozzle holder for plasma torch, single torch plasma provided with such an assembly and a method of plasma arc welding, cutting or marking likely to use such a torch or together according to the invention.
  • plasma torches consist of a torch body with, in its rear part, connections to supply pipes in fluid, especially in plasma gas, and in current electric and, in its front part, means of mounting / fixing of the electrode body and the the torch.
  • the torch can be provided with means assembly / disassembly, as described in EP-A-599709, which is incorporated here by reference.
  • the nozzle is fixed to a support element called nozzle holder.
  • the aim of the present invention is therefore to alleviate the aforementioned problems by proposing a set nozzle / nozzle holder for plasma torch whose structure allows in particular to solve this problem of seizure, while improving the centering of the nozzle on the nozzle holder, and which is quick to assemble / disassemble.
  • the invention also relates to a nozzle likely to constitute the male part of a set male / female according to the invention and a nozzle holder likely to constitute the female part of such together.
  • the invention relates also a plasma torch, an automatic machine or any similar mechanized device comprising a nozzle and / or a nozzle holder capable of constituting at least one of the parts of a male / female assembly according to the invention.
  • the invention relates to a cutting, welding or arc marking process plasma capable of using a torch plasma according to the invention.
  • Figure 1 shows a sectional diagram longitudinal of part of a nozzle holder 2 according to the prior art, which comprises at its downstream end 22c, a thread 4.
  • Figure 2 shows, for its part, a nozzle 1 according to the prior art, which comprises an upstream part comprising on its external periphery a thread 3, intended to be screwed into the internal thread 4 of the nozzle holder 2 of Figure 1.
  • nozzle 1 and nozzle holder 2 structures are conventionally found in plasma torches of prior art.
  • Figures 3 to 11 show nozzles and nozzle holders in accordance with this invention.
  • Figure 3 shows the diagram a nozzle holder 2, in longitudinal section, capable of to constitute the female part of a set male / female for plasma torch according to the invention, which nozzle holder 2 comprises, on its periphery internal, near its downstream end 22c, one or several bosses 21, here three in number. These bosses 21 appear more clearly in FIG. 5, which represents a view from below, i.e. side downstream end 22c, of the nozzle holder 2 of FIG. 3.
  • FIG. 4 represents a side view of a nozzle 1 capable of constituting the male part of a male / female assembly for a plasma torch according to the invention. More precisely, it can be seen in this FIG. 4 that the nozzle 1 comprises an upstream part 11a having a diameter D1, an intermediate part 11b having a diameter D2 and a part 11c having, in the immediate vicinity of the intermediate part 11b, a diameter D3, said diameters D1, D2 and D3 being such that: D3>D1> D2.
  • the terminal end 11d of the nozzle 1 is substantially conical; however, such a form is not limiting of the invention.
  • the nozzle 1 comprises on the outer periphery of the upstream part 11a, one or more several helical ramps 14, here three in number.
  • a axial recess 15 has been made over the entire length axial L of the upstream part 11a and was, in this case, extended over the entire length of the intermediate part 11b.
  • the number of recesses 15 is also three, as well as the confirms Figure 8 which is a top view of the nozzle 1 of figure 4.
  • FIG. 6 represents a diagram in longitudinal section of the nozzle 1 according to the invention, on which we see appear the structure of the nozzle 1 and, in particular, the outlet pipe or orifice 16 through which releases the plasma flow during operation of a plasma torch in a cutting operation plasma for example.
  • the profile of the upstream part 11a of the nozzle 1, comprising the recesses 15, corresponds substantially to the internal profile of the downstream end 22c of the nozzle holder 2, which downstream end 22c carries the bosses 21, as shown in FIG. 5.
  • Figure 7 shows schematically a nozzle 1 identical to that of FIG. 4, but angularly offset by one angle of about 60 °.
  • Figures 9 to 11 show a second mode of embodiment of the invention, in which the ramps helical 14 of the nozzle 1 carry a thread 18; the other parts of the nozzle 1 remain unchanged.
  • Figure 9 shows a view of side of a nozzle 1 with helical ramps 14 threaded 18
  • FIG. 10 represents the nozzle 1 of FIG. 9 according to an angularly offset view of approximately 60 °
  • the figure 11 shows a top view, that is to say on the part side upstream 11a, of the nozzle 1 of FIGS. 9 and 10.
  • the establishment, i.e. the mounting and fixing operation, of the nozzle 1 on the nozzle holder 2 is carried out by successively carrying out an insertion in translation of the nozzle 1 into the nozzle holder 2 by passing the bosses 21 of the nozzle holder 2 in the recesses 15 of the nozzle 1, then a fixing by rotation of the nozzle 1 in the nozzle holder 2, so that the bosses 21 come to cooperate with the helical ramps 14 for maintain said nozzle 1 in position in said nozzle holder 2.
  • the fixing by rotation is continued until the wall circular 11c 'of the downstream part 11c of the nozzle 1 come into support, that is to say in abutment, against the circular end 22c 'of the end 22c of the nozzle holder 2.
  • the nozzle / nozzle holder assembly for plasma torch according to the invention can be used in any operation welding, cutting or plasma marking requiring the use of a manual plasma torch or automatic capable of being fitted with such an assembly nozzle / nozzle holder or one of these elements taken isolation.

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Abstract

Ensemble mâle/femelle pour torche à plasma comprenant : une tuyère (1) formant la partie mâle, un porte-tuyère (2) formant la partie femelle pour recevoir ladite tuyère (1), caractérisé en ce que la tuyère (1) comprend, sur sa périphérie externe, au moins une rampe hélicoïdale (14) et au moins un évidement (15) se poursuivant sur toute la longueur axiale (L) de la rampe, et en ce que le porte-tuyère (2) comprend, sur sa surface périphérique interne, au moins un bossage (21) susceptible de coopérer avec au moins une rampe hélicoïdale (14) de la tuyère (1), de manière à pouvoir assurer un maintien en position de la tuyère (1) dans le porte-tuyère (2). <IMAGE>

Description

La présente invention se rapporte à un ensemble tuyère/porte-tuyère pour torche à plasma, à une torche à plasma munie d'un tel ensemble et à un procédé de soudage, de coupage ou de marquage à l'arc plasma susceptible de mettre en oeuvre une telle torche ou un ensemble selon l'invention.
Habituellement, les torches plasma se composent d'un corps de torche avec, dans sa partie arrière, des raccordements à des canalisations d'alimentation en fluide, notamment en gaz plasmagène, et en courant électrique et, dans sa partie avant, des moyens de montage/fixation du corps d'électrode et de la tuyère de la torche.
Dans certains cas, afin notamment de faciliter l'entretien et/ou le remplacement des pièces usagées ou défectueuses, la torche peut être dotée de moyens d'assemblage/désassemblage rapides, ainsi que décrit dans le document EP-A-599709, lequel est incorporé ici par référence.
Ainsi que détaillé ci-après, dans les torches à plasma classiques, la tuyère est fixée à un élément-support appelé porte-tuyère.
Dans ce type de montage, la fixation et le centrage de la tuyère sur le porte-tuyère sont, en général, principalement assurés par un filetage porté par une partie de la paroi périphérique externe de la tuyère.
Or, il a été constaté qu'en cas de surchauffe accidentelle, d'usage intensif de la torche et/ou d'encrassage de ces éléments, il apparaít des problèmes de grippage conduisant à une détérioration accélérée du porte-tuyère, et donc à un remplacement plus fréquent dudit porte-tuyère et/ou de ladite tuyère et, par là-même, à une augmentation des coûts.
Le but de la présente invention est donc de pallier les problèmes précités en proposant un ensemble tuyère/porte-tuyère pour torche à plasma dont la structure permette notamment de résoudre ce problème de grippage, tout en améliorant le centrage de la tuyère sur le porte-tuyère, et qui soit de montage/démontage rapide.
La présente invention concerne alors un ensemble mâle/femelle pour torche à plasma comprenant:
  • une tuyère formant la partie mâle et comportant au moins une partie amont présentant un diamètre D1, au moins une partie intermédiaire présentant un diamètre D2 et au moins une partie aval présentant, à proximité immédiate de la partie intermédiaire, un diamètre D3, ladite partie intermédiaire étant située entre lesdites partie amont et partie aval, lesdits diamètres D1, D2 et D3 étant tels que D3>D1>D2, et
  • un porte-tuyère formant la partie femelle, lequel est susceptible de recevoir ladite tuyère, ledit ensemble mâle/femelle étant caractérisé:
  • en ce que la tuyère comprend, sur la périphérie externe de ladite partie amont, au moins une rampe hélicoïdale et au moins un évidement se poursuivant sur au moins toute la longueur axiale (L) de ladite rampe hélicoïdale, et
  • en ce que le porte-tuyère comprend, sur sa surface périphérique interne et à proximité de son extrémité aval, au moins un bossage susceptible de coopérer avec au moins une rampe hélicoïdale de la tuyère, de manière à pouvoir assurer un maintien en position de la tuyère dans le porte-tuyère par l'intermédiaire d'au moins ledit bossage et d'au moins ladite rampe, après fixation au moins par rotation de ladite tuyère dans ledit porte-tuyère.
Selon le cas, l'ensemble mâle/femelle selon l'invention peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes:
  • la tuyère porte plusieurs rampes hélicoïdales, de préférence au moins trois rampes hélicoïdales;
  • le porte-tuyère comprend plusieurs bossages, de préférence au moins trois bossages;
  • un évidement est pratiqué entre chaque rampe hélicoïdale et/ou poursuivi sur au moins une partie de la partie intermédiaire de la tuyère;
  • le profil interne du porte-tuyère, au niveau de son extrémité aval, correspond sensiblement au profil externe de la tuyère, au niveau de sa partie amont.
L'invention concerne également une tuyère susceptible de constituer la partie mâle d'un ensemble mâle/femelle selon l'invention et un porte-tuyère susceptible de constituer la partie femelle d'un tel ensemble.
Selon un autre aspect, l'invention concerne également une torche à plasma, une machine automatique ou tout dispositif mécanisé analogue comportant une tuyère et/ou un porte-tuyère susceptible de constituer au moins l'une des parties d'un ensemble mâle/femelle selon l'invention.
Selon encore un autre aspect, l'invention a trait à un procédé de coupage, de soudage ou de marquage à l'arc plasma susceptible de mettre en oeuvre une torche à plasma selon l'invention.
La présente invention va maintenant être décrite plus en détail et en référence aux figures annexées, lesquelles sont données à titre illustratif, mais non limitatif.
La figure 1 représente un schéma en coupe longitudinale d'une partie d'un porte-tuyère 2 selon l'art antérieur, lequel comprend à son extrémité aval 22c, un taraudage 4.
La figure 2 représente, quant à elle, une tuyère 1 selon l'art antérieur, laquelle comporte une partie amont comportant sur sa périphérie externe un filetage 3, destiné à venir se visser dans le taraudage 4 du porte-tuyère 2 de la figure 1.
Ces structures de tuyère 1 et de porte-tuyère 2 se retrouvent classiquement dans les torches à plasma de l'art antérieur.
A l'inverse, les figures 3 à 11 représentent des tuyères et porte-tuyères conformes à la présente invention.
Plus précisément, la figure 3 représente le schéma d'un porte-tuyère 2, en coupe longitudinale, susceptible de constituer la partie femelle d'un ensemble mâle/femelle pour torche à plasma selon l'invention, lequel porte-tuyère 2 comprend, sur sa périphérie interne, à proximité de son extrémité avale 22c, un ou plusieurs bossages 21, ici au nombre de trois. Ces bossages 21 apparaissent plus nettement sur la figure 5, qui représente une vue par dessous, c'est-à-dire côté extrémité aval 22c, du porte-tuyère 2 de la figure 3.
Par ailleurs, la figure 4 représente une vue de côté d'une tuyère 1 susceptible de constituer la partie mâle d'un ensemble mâle/femelle pour torche à plasma selon l'invention. Plus précisément, on voit sur cette figure 4 que la tuyère 1 comprend une partie amont 11a présentant un diamètre D1, une partie intermédiaire 11b présentant un diamètre D2 et une partie 11c présentant, à proximité immédiate de la partie intermédiaire 11b, un diamètre D3, lesdits diamètres D1, D2 et D3 étant tels que: D3 > D1 > D2.
Dans le mode de réalisation représenté ici, l'extrémité terminale 11d de la tuyère 1 est sensiblement conique; toutefois, une telle forme n'est pas limitative de l'invention.
On voit, en outre, que la tuyère 1 comprend sur la périphérie externe de la partie amont 11a, une ou plusieurs rampes hélicoïdales 14, ici au nombre de trois.
Par ailleurs, entre chacune de ces rampes 14, un évidement axial 15 a été pratiqué sur toute la longueur axiale L de la partie amont 11a et a été, dans ce cas, prolongé sur toute la longueur de la partie intermédiaire 11b. Dans le mode de la réalisation de la figure 4, le nombre des évidements 15 est aussi de trois, ainsi que le confirme la figure 8 qui est une vue du dessus de la tuyère 1 de la figure 4.
La figure 6 représente, quant à elle, un schéma en coupe longitudinale de la tuyère 1 selon l'invention, sur lequel on voit apparaítre la structure de la tuyère 1 et, en particulier, le conduit ou orifice de sortie 16 par lequel sort le flux plasmagène, lors du fonctionnement d'une torche à plasma dans une opération de coupage plasma par exemple.
De préférence, le profil de la partie amont 11a de la tuyère 1, comprenant les évidements 15, correspond sensiblement au profil interne de l'extrémité aval 22c du porte-tuyère 2, laquelle extrémité aval 22c porte les bossages 21, ainsi que représenté sur la figure 5.
La figure 7 schématise une tuyère 1 identique à celle de la figure 4, mais angulairement décalée d'un angle d'environ 60°.
Les figures 9 à 11 représentent un second mode de réalisation de l'invention, dans lequel les rampes hélicoïdales 14 de la tuyère 1 portent un filetage 18; les autres parties de la tuyère 1 restent inchangées.
Plus précisément, la figure 9 représente une vue de côté d'une tuyère 1 à rampes hélicoïdales 14 filetées 18, la figure 10 représente la tuyère 1 de la figure 9 selon une vue angulairement décalée d'environ 60°, et la figure 11 représente une vue du dessus, c'est-à-dire côté partie amont 11a, de la tuyère 1 des figures 9 et 10.
De manière générale, la mise en place, c'est-à-dire l'opération de montage et fixation, de la tuyère 1 sur le porte-tuyère 2 est effectuée en réalisant successivement une insertion en translation de la tuyère 1 dans le porte-tuyère 2 en faisant passer les bossages 21 du porte-tuyère 2 dans les évidements 15 de la tuyère 1, puis une fixation par rotation de la tuyère 1 dans le porte-tuyère 2, de manière à ce que les bossages 21 viennent coopérer avec les rampes hélicoïdales 14 pour assurer un maintien en position de ladite tuyère 1 dans ledit porte-tuyère 2.
Avantageusement, la fixation par rotation, c'est-à-dire par vissage, est poursuivie jusqu'à ce que la paroi circulaire 11c' de la partie aval 11c de la tuyère 1 vienne en appui, c'est-à-dire en butée, contre l'extrémité circulaire 22c' de l'extrémité 22c du porte-tuyère 2.
L'ensemble tuyère/porte-tuyère pour torche à plasma selon l'invention peut être utilisé dans toute opération de soudage, de coupage ou de marquage plasma nécessitant l'utilisation d'une torche à plasma manuelle ou automatique susceptible d'être équipée d'un tel ensemble tuyère/porte-tuyère ou d'un de ces éléments pris isolément.

Claims (10)

  1. Ensemble mâle/femelle pour torche à plasma comprenant :
    une tuyère (1) formant la partie mâle et comportant au moins une partie amont (11a) présentant un diamètre D1, au moins une partie intermédiaire (11b) présentant un diamètre D2 et au moins une partie aval (11c) présentant, à proximité immédiate de la partie intermédiaire (11b), un diamètre D3, ladite partie intermédiaire (11b) étant située entre lesdites partie amont (11a) et partie aval (11c), lesdits diamètres D1, D2 et D3 étant tels que D3>D1>D2, et
    un porte-tuyère (2) formant la partie femelle, lequel est susceptible de recevoir ladite tuyère (1), ledit ensemble mâle/femelle étant caractérisé:
    en ce que la tuyère (1) comprend, sur la périphérie externe de ladite partie amont (11a), au moins une rampe hélicoïdale (14) et au moins un évidement (15) se poursuivant sur au moins toute la longueur axiale (L) de ladite rampe hélicoïdale (14), et
    en ce que le porte-tuyère (2) comprend, sur sa surface périphérique interne et à proximité de son extrémité aval (22c) , au moins un bossage (21) susceptible de coopérer avec au moins une rampe hélicoïdale (14) de la tuyère (1), de manière à pouvoir assurer un maintien en position de la tuyère (1) dans le porte-tuyère (2) par l'intermédiaire d'au moins ledit bossage (21) et d'au moins ladite rampe (14), après fixation au moins par rotation de ladite tuyère (1) dans ledit porte-tuyère (2).
  2. Ensemble mâle/femelle selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tuyère (1) porte plusieurs rampes hélicoïdales (14), de préférence au moins 3 rampes hélicoïdales (14).
  3. Ensemble mâle/femelle selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le porte-tuyère (2) comprend plusieurs bossages (21), de préférence au moins 3 bossages (21).
  4. Ensemble mâle/femelle selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'un évidement (15) est pratiqué entre chaque rampe hélicoïdale (14) et/ou poursuivi sur au moins une partie de la partie intermédiaire (11b) de la tuyère (1).
  5. Ensemble mâle/femelle selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le profil interne du porte-tuyère (2), au niveau de son extrémité aval (22c), correspond sensiblement au profil externe de la tuyère (1), au niveau de sa partie amont (11a).
  6. Tuyère (1) susceptible de constituer la partie mâle d'un ensemble mâle/femelle selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle comporte, sur la périphérie externe de sa partie amont (11a), au moins une rampe hélicoïdale (14) et au moins un évidement (15) se poursuivant sur au moins toute la longueur axiale (L) de ladite rampe hélicoïdale (14).
  7. Porte-tuyère (2) susceptible de constituer la partie femelle d'un ensemble mâle/femelle selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle comporte, sur sa surface périphérique interne et à proximité de son extrémité aval (22c), au moins un bossage (21) susceptible de coopérer avec au moins une rampe hélicoïdale (14) d'une tuyère (1) selon la revendication 6.
  8. Torche à plasma, caractérisée en ce qu'elle est équipée d'un ensemble mâle/femelle selon l'une des revendications 1 à 5, d'une tuyère selon la revendication 6 et/ou d'un porte-tuyère selon la revendication 7.
  9. Machine automatique de soudage, de coupage ou de marquage à l'arc plasma, caractérisée en ce qu'elle est équipée d'un ensemble mâle/femelle selon l'une des revendications 1 à 5, d'une tuyère (1) selon la revendication 6, d'un porte-tuyère selon la revendication 7 et/ou d'une torche à plasma selon la revendication 8.
  10. Procédé de soudage, de coupage ou de marquage à l'arc plasma, caractérisé en ce qu'on utilise une torche à plasma selon la revendication 8 ou une machine automatique selon la revendication 9.
EP99400198A 1998-02-02 1999-01-28 Ensemble tuyère/porte-tuyère pour torche à plasma Expired - Lifetime EP0933981B1 (fr)

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