FR2683162A1 - Appareil de pulverisation electrostatique. - Google Patents

Abstract

Cet appareil comprend un corps (2) ayant un passage (3) pour un produit à pulvériser et une cavité (4), dans laquelle est adapté un générateur de haute tension (21), une électrode haute tension (27) reliée électriquement au générateur, et une valve pointeau (7) pour commander l'écoulement du produit dans le passage (3) vers l'orifice de sortie (6) de la tête de pulvérisation (5). Pour que les opérations de démontage du générateur (21) et du pointeau (8) de la valve (7) puissent être faites indépendamment l'une de l'autre, le passage (3) et la cavité (4) s'étendent jusqu'à l'extrémité arrière du corps (2) où elles débouchent à l'extérieur, une plaque amovible de fermeture (32) est fixée à l'extrémité arrière du corps (2) et obture la cavité (4), et un élément amovible d'appui (43) pour un ressort (17), qui sollicite la tige de commande (16) du pointeau (8) en position de fermeture, est fixé à l'extrémité arrière du corps (2).

Description

La présente invention concerne un appareil de pulvérisation électrostatique, du type comprenant un corps de forme allongée, en une matière isolante, dans lequel sont formés un passage longitudinal pour un produit à pulvériser et une cavité allongée, qui s'étend parallèlement au passage longitudinal, une tête de pulvérisation, qui est montée à l'extrémité avant du corps et qui comporte un orifice de sortie pour le produit à pulvériser provenant du passage longitudinal, un générateur de haute tension, dont au moins une partie est réalisée sous forme d'un module qui est engagé a coulissement dans ladite cavité allongée, une électrode haute tension qui fait saillie à l'avant de la tête de pulvérisation, des moyens conducteurs de liaison, qui relient électriquement l'électrode haute tension à la sortie du générateur de haute tension, et une valve pointeau, qui est disposée dans ledit passage longitudinal pour commander l'écoulement du produit à pulvériser vers l'orifice de sortie à tëte de pulvérisation, ladite valve ayant une tige de commande du pointeau qui est montée coulissante dans le passage longitudinal et qui est sollicitée dans la position de fermeture de la valve pointeau par un ressort logé dans ledit passage longitudinal.

Dans la plupart des appareils de pulvérisation électrostatique disponibles dans le commerce le corps de l'appareil est réalisé en deux parties, a savoir une partie avant et une partie arrière, qui sont assemblées l'une à l'autre de manière détachable. Le passage longitudinal et la cavité susmentionnés sont formés au moins en partie dans la partie avant du corps, qui porte la tête de pulvérisation avec I'électrode haute tension et qui contient la valve pointeau. Le pointeau de la valve est habituellement monte coulissant dans un fourreau de guidage installé de manière étanche dans la partie du passage longitudinal qui se trouve dans la partie avant du corps. Le produit a pulvériser est admis sous pression à travers un canal d'alimentation qui débouche dans le passage longitudinal entre l'extrémité avant du fourreau de guidage et le siège de la valve pointeau. Le fourreau de guidage est équipe d'un joint d'étanchéité empêchant tout reflux du produit sous pression vers l'arrière dans le passage longitudinal. La tige de commande du pointeau ,'étend habituellement jusque dans la partie arrière du corps qui, lorsque l'appareil de pulverisation se présente sous la forme d'un pistolet, possède une poignée ou crosse équipée d'une queue de détente, encore appelée gachette. Lorsque cette dernière est pressée par un utilisateur du pistolet de pulvérisation, elle agit sur la tige de commande du pointeau dans le sens de l'ouverture de celui-ci pour autoriser l'écoulement du produit à pulvériser vers l'orifice de sortie de la tête de pulvérisation.

Habituellement! les éléments de l'appareil de pulvérisation qui sont le plus souvent sujets à des défauts de fonctionnement ou qui s'usent le plus rapidement sont le générateur de haute tension, d'une part, et le pointeau de la valve, d'autre part.

Habituellement, avec les appareils de pulvérisation électrostatique ayant la structure décrite plus haut, pour procéder à la vérification, à la réparation ou au remplacement de ces éléments, il était jusqu'à présent nécessaire de désassembler les parties avant et arriere du corps de l'appareil. Dans ces conditions, si, en service, l'utilisateur démonte les deux parties du corps de l'appareil en vue d'effectuer une vérification et éventuellement un remplacement du pointeau de la valve, mais en ayant oublié de couper l'alimentation en tension du générateur de haute tension, des parties conductrices de ce dernier viendront à être exposées, de sorte que, dans ce cas, le démontage du corps du pistolet ne s'effectue pas sans risque d'électrocution pour l'utilisateur. D'autre part, si celui-ci effectue le démontage du corps de l'appareil après avoir coupé l'alimentation en tension du générateur de haute tension en vue d'effectuer une vérification, une réparation ou un remplacement de ce dernier, mais en ayant oublié de couper l'alimentation sous pression du produit à pulvériser, ce dernier sera projeté a travers l'orifice de sortie de la tête de pulvérisation lorsque l'utilisateur séparera les parties avant et arrière du corps de l'appareil. Le produit sous pression pourra également être projeté vers l'arrière à travers le fourreau de guidage et le passage longiautinal lorsque le pointeau aura quitté vers l'arrière le fourreau de guidage, provoquant ainsi des salissures. Même si l'utilisateur prend la précaution de couper la pression d'alimentation du produit à pulvériser avant de démonter le corps de l'appareil, il reste encore du produit, en général de la peinture, une laque ou un vernis, dans la chambre située entre le fourreau de guidage du pointeau et le siège de la valve. En conséquence, lorsque la partie arrière du corps de l'appareil est détachée et écartée de la partie avant du corps et que le pointeau est retiré de la chambre susmentionnée, il se produira inévitablement des fuites de produit vers l'avant à travers l'orifice de sortie de la tête de pulvérisation et/ou vers l'arrière à travers le fourreau de guidage du pointeau et le passage longitudinal du corps. En conséquence, dans tous les cas envisagés ci-dessus pour pouvoir effectuer une intervention sur le pointeau ou sur le générateur de haute tension, il est non seulement nécessaire de couper la pression d'alimentation du produit à pulvériser, mais il est également nécessaire d'effectuer préalablement à tout démontage du corps de l'appareil de pulvérisation un rinçage du circuit parcouru par le produit à pulvériser avec du solvant.

Cette opération est délicate, longue et insalubre.

La présente invention a donc essentiellement pour but de fournir un appareil de pulvérisation électrostatique, dont le générateur de haute tension peut être vérifié, réparé ou remplacé sans qu'il soit absolument nécessaire de couper au préalable la pression d'alimentation du fluide à pulvériser (bien que cela reste conseillé) et, en tout cas, sans qu'il soit nécessaire de rincer le circuit du produit à pulvériser avec un solvant.

La présente invention a également pour but de fournir un appareil de pulvérisation électrostatique, qui est conforme au but précédent et dont le pointeau peut être démonté sans mettre à nu le générateur de haute tension, donc sans risque d'électrocution pour l'utilisateur.

A cet effet, l'appareil de pulvérisation électrostatique selon l'invention est caractérisé en ce que le passage longitudinal et la cavité allongée s'étendent jusqu'à l'extrémité arrière dudit corps et débouchent à l'extérieur de celui-ci, en ce qu'une plaque de fermeture est fixée de manière détachable à l'extrémité arrière du corps et obture au moins la cavité, et en ce qu'un élément d'appui axial pour le ressort est fixé de manière détachable à l'extrémité arrière du corps à l'extrémité arrière du passage longitudinal.

Dans ces conditions, le générateur de haute tension peut être retiré du corps de l'appareil de pulvérisation sans aucune interférence avec le pointeau de la valve pointeau et avec sa tige de commande, simplement en retirant la plaque de fermeture. De meme, le pointeau et a tige de commande peuvent être retirés du corps de l'appareil de pulvérisation simplement en détachant dudit corps l'élément d'appui axial, sans qu'il soit nécessaire de démonter la plaque de fermeture, donc sans mettre à nu une quelconque partie du générateur de haute tension.

D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront mieux au cours de la description qui va suivre d'une forme préférée d'exécution de la présente invention donnée à titre d'exemple en faisant référence aux dessins annexes sur lesquels - la figure 1 est une vue en partie en élévation et en partie en coupe longitudinale d'un appareil de pulvérisation électrostatique conforme à la présente invention; - la figure 2 est une vue en coupe montrant, à plus grande échelle, la partie arrière de l'appareil de pulvérisation de la figure 1; - les figures 3 et 4 sont des vues en coupe semblables å la figure 2, montrant l'appareil de pulvérisation dans deux états différents, l'état de la figure 3 permettant l'enlèvement du générateur de haute tension, tandis que l'état de la figure 4 permet l'enlèvement du pointeau et de sa tige de commande.

Comme montré dans la figure 1, l'appareil de pulvérisation électrostatique 1 a un corps 2, en une matière isolante, comme par exemple une matière plastique telle que le "Delrin", qui peut avoir par exemple la forme d'un pistolet. Bien que cela ne soit pas absolument indispensable, le corps 2 peut être réalisé de façon connue en deux parties 2a et 2b, qui sont assemblées et fixées l'une à l'autre de manière détachable par des moyens de fixation (non montrés) tels que des vis.

Dans le corps 2 sont formés un passage longitudinal 3 et une cavité 4, qui peuvent avoir tous les deux une section circulaire, la section de la cavité 4 ayant en général un diamètre nettement plus grand que celui du passage 3.

Une tête de pulvérisation 5 est montée à l'extrémité avant de la partie avant 2a du corps 2. La tête de pulvérisation 5 peut avoir n'importe quelle forme connue dans ce domaine de la technique. En particulier, en plus de son orifice de sortie 6 pour la peinture ou autre produit à pulvériser, elle peut comporter un certain nombre d'autres orifices de sortie pour des jets d'air comprimé destinés à assurer la pulvérisation de la peinture ou à aider cette pulvérisation ou encore à régler la forme et les dimensions du jet de peinture pulvérisée. Dans le cas oû l'appareil de pulvérisation 1 est conçu pour fonctionner avec de l'air comprimé, ce dernier peut être amené à l'appareil par un tuyau souple d'alimentation tel que le tuyau 10.

Dans la region de l'extrémité avant de la partie avant 2a du corps 2, une valve pointeau 7 est disposée dans le passage longitudinal 3 pour commander l'écoulement de la peinture sous pression vers l'orifice de sortie 6. Le pointeau 8 de la valve 7, qui est géneralement réalisé en métal pour avoir une meilleure résistance à l'usure, est monté coulissant dans un fourreau de guidage 9, qui peut être également métallique. La peinture ou autre produit à pulvériser est amené sous pression à l'appareil de pulvérisation 1 par un tuyau flexible 11 raccordé à un tuyau rigide 12, lui-meme raccordé à un canal d'entrée 13 qui débouche dans une chambre annulaire 14 entre le fourreau de guidage 9 et le siège 15 de la valve 7 Le fourreau de guidage 9 est équipé, de façon connue, d'un joint d'étanchéité (non montré) empêchant la peinture de refluer vers l'arrière entre le pointeau 8 et le fourreau 9.

L'extrémité arrière du pointeau 8 est fixée rigidement, par exemple, vissée dans un trou borgne taraudé prévu dans l'extrémité avant d'une tige de commande 16 qui peut glisser axialement dans le passage longitudinal 3. La tige 16 est réalisée en une matière isolante comme par exemple une matière plastique. Un ressort de compression 17, logé dans le passage longitudinal 3 agit sur la tige de commande 16 dans un sens propre à repousser le pointeau 8 contre le siège 15 de la valve 7 de façon à maintenir celle-ci dans son état fermé. La partie arrière 2b du corps 2 du pistolet de pulvérisation comporte une poignée ou crosse 18 permettant à un utilisateur de tenir le pistolet. Une queue de détente 19 est montée pivotante sur la partie arrière 2b du corps 2 du pistolet au moyen d'un axe d'articulation non montré. Lorsque la queue de détente 19 est pressée par l'utilisateur, elle agit sur la tige de commande 16 pour la déplacer vers l'arrière, contre la force de rappel du ressort 17, afin d'ouvrir la valve pointeau 7.

Un générateur de haute tension 21 est loge dans la cavité 4. Le générateur 21 comprend un oscillateur 22, un transformateur élévateur de tension 23 et un multiplicateur de tension 24 apte à délivrer à sa sortie une haute tension continue de plusieurs dizaines de milliers de volts. Une résistance de protection (non montrée) de forte valeur ohmique peut être incluse dans le circuit de sortie du multiplicateur de tension 24.

L'oscillateur 22, le transformateur élévateur de tension 23 et le multiplicateur de tension 24, y compris la résistance de protection, sont des eléments bien connus des hommes de l'art et il n'est pas nécessaire de les décrire en détail. L'oscillateur 22 peut être alimenté en courant continu basse tension par un câble d'alimentation basse tension 25, qui est raccordé par un connecteur 26 à l'extrémité inférieure de la poignée 18.

Le connecteur 26 est lui-mème relié électriquement à l'oscillateur 22 par des conducteurs électriques souples (non montres) qui passent à travers la poignée 18, qui est creuse.

Ainsi que cela est connu, au moins le multiplicateur de tension 24 du générateur de haute tension 21 est noye dans un bloc de résine, de manière à former un module, qui a par exemple une forme cylindrique et qui peut être engagé à coulissement dans la cavité 4.

Une électrode haute tension 27 est prévue à l'extrémité avant du pistolet de pulvérisation 1. Dans l'exemple de réalisation représenté dans la figure 1, l'électrode 27 est solidaire du pointeau 8 qu'elle prolonge axialement et elle passe à travers l'orifice de sortie 6 de la tête de pulvérisation 5 pour faire saillie à l'extérieur de celle-ci à l'avant du pistolet 1. Toutefois, la présente invention ne doit pas être limitée à cette disposition de l'électrode haute tension 27. En effet, celle-ci pourrait avoir toute autre disposition conue dans ce domaine de la technique. Par exemple, l'électrode haute tension peut être portée par l'une des deux oreilles 28 de la tête de pulvérisation 5. Dans tous les cas, l'électrode haute tension est reliée électriquement, de façon connue, à la sortie du générateur de haute tension 21, plus exactement à la sortie du multiplicateur de tension 24, par des moyens conducteurs de liaison qui sont prévus dans la partie avant 2a du corps 2. Seule une partie 29 de ces moyens conducteurs de liaison est montrée dans la figure 1.

Plus précisément, cette partie 29 peut être par exemple constituée par un ressort hélicoïdal qui fait saillie dans la cavité 4 au fond de celle-ci et qui est en contact avec une borne conductrice de sortie 31 du multiplicateur de tension 24.

Les éléments du pistolet de pulvérisation 1 qui ont été décrits jusqu'ici en faisant référence à la figure 1 sont bien connus et il n'est pas jugé utile de les décrire plus en détail.

Conformément à la présente invention, la cavité 4 traverse complètement la partie arrière 2b du corps 2 et débouche à l'extérieur à l'arrière de celui-ci comme cela est notamment visible dans la figure 3. Une plaque de fermeture 32 est fixée de manière détachable contre la face d'extremité arrière de la partie arrière 2b du corps 2 par des vis 33 comme cela est clairement visible dans la figure 2. La plaque de fermeture 32 obture la cavité 4. Une plaque 34, en une matière plastique souple ou une matière élastomère, peut être interposée entre la plaque de fermeture 32 et la face d'extrémité arrière de la partie arrière 2b du corps 2, pour servir de Joint d'étanchéité comme cela est également bien visible dans la figure 2.

L'oscillateur 22 du générateur de haute tension 21 peut être réalisé sous la forme d'un bloc qui est fixé mécaniquement à la plaque de fermeture 32 du côté de celle-ci qui est tournée vers l'intérieur de la cavité 4, comme montré dans les figures 2 et 3. Le reste du générateur de haute tension 21, à savoir le transformateur elévateur de tension 23 et le multiplicateur 24 peuvent être réalisés sous la forme d'un bloc moulé 35 ayant une forme et des dimensions appropriées pour pouvoir être glissés dans la cavité 4.

Le bloc oscillateur 22 et le bloc 35 sont raccordés électriquement par un connecteur débrochable 36. La partie mâle 36a du connecteur 36 peut être par exemple fixée à la face du bloc oscillateur 22 qui est tournée vers le bloc 35, tandis que la partie femelle 36b du connecteur 36 peut être fixée à une plaque de support ou flasque 37 prévu à l'extrémité du bloc 35 qui est adjacente au bloc oscillateur 22. De preférence, les parties mâle et femelle 3a et 36b du connecteur 3 sont fixées respectivement aux blocs 22 et 35 de telle sorte que le sens d'embrochageXdébrochage du connecteur 36 soit perpendiculaire à l'axe longitudinal 38 de la cavité 4, c'est-a-dire perpendiculaire au sens dans lequel les blocs 22 et 35 sont engagés dans la cavité 4 et extraits de celle-ci. Dans ces conditions, lorsque les vis 33 sont enlevées et que la plaque de fermeture 32 est écartée de l'extrémité arrière du corps 2, le générateur de haute tension 21 en entier peut être aisément extrait de la cavité 4.

Comme cela est visible dans les dessins, le générateur de haute tension comporte également un interrupteur de marche/arrt, qui est connecté électriquement dans le circuit du bloc oscillateur 22 et dont l'organe de manoeuvre 39 est accessible du côté extérieur de la plaque de fermeture 32. Le générateur 21 comporte en outre un témoin lumineux 41, qui est raccordé électriquement au circuit du bloc oscillateur 22, de manière à être allumé lorsque l'interrupteur 39 est fermé, et qui est visible du côté extérieur de la plaque de fermeture 32.

Selon une autre caractéristique de l'invention, le passage longitudinal 3 s'étend aussi jusqu'à l'extrémité arrière du corps 2 et débouche à l'extérieur de celui-ci comme cela est notamment visible dans la figure 4. La tige de commande 15 du pointeau 8 ou, comme montré, une tige de prolongation 42, qui est fixée, par exemple vissée, à l'extrémité arrière de la tige de commande 16, s'étend vers l'arrière dans le passage longitudinal 3 jusqu'a un point situé au-delà de la face d'extrémité arrière de la partie arrière 2b du corps 2. Le ressort hélicoïdal de compression 17 est disposé autour de la tige 42 et prend appui, à son extrémité avant, contre un collet 42a de la tige 42 et, à son extrémité arrière, contre un élément d'appui axial 43. L'élément 43 peut être constitué par un manchon filete extérieurement, qui est partiellement vissé dans une partie taraudée 3a formée à l'extrémité arrière du passage 3. Une partie du manchon fileté 43 fait saillie a l'extérieur à l'extrémité arrière du corps 2. A son extrémité arrière, le manchon 43 présente une partie non filetée 43a, qui a un contour non circulaire, par exemple un contour hexagonal. Sur la partie 43a peut être adapté un outil au moyen duquel le manchon 43 peut être vissé ou dévissé dans la partie taraudée 3a du passage 3.

La tige 42 s'étend vers l'arrière à l'intérieur du manchon 43. Un bouchon fileté 44 est fizé à l'extrémité arrière du manchon 43. Lorsque le pointeau 8 de la valve 7 est maintenu dans sa position fermée par le ressort 17 et par la tige de commande 16, l'extrémité arrière de la tige 42 est espacée axialement du bouchon 44. Par contre, quand la queue de détente 19 est pressée, l'extrémité arrière de la tige 42 est en contact avec le bouchon 44. Ce dernier limite donc la course de la tige 42 lorsque la queue de détente 19 est pressée, et il limite par conséquent la course d'ouverture du pointeau 8. Cette course d'ouverture peut être réglée en réglant la position du bouchon 44, par exemple en le vissant plus ou moins pronfondément sur l'extrémité arrière du manchon 43. Le réglage peut être également effectué en vissant plus ou moins profondément l'ensemble 43, 44 dans le partie taraudée 3a du passage 3.

Dans la forme de réalisation représentée dans les dessins, la plaque de fermeture 32 recouvre aussi l'extrémité arrière du passage 3. Un trou 45 est formé dans les plaques 32 et 34. Le trou 45 a un diamètre un peu plus grand que celui de la partie taraudée 3a du passage 3 et, lorsque les plaques 32 et 34 sont fixées par les vis 33 au corps 2, le trou 45 est aligné avec le passage 3, de telle sorte que le manchon fileté 43 puisse passer librement à travers le trou 45. Un contreécrou 46 est vissé sur la partie saillante du manchon fileté 43 et presse la plaque de fermeture 32 contre la face d'extrémité arrière du corps 2. Le contre-écrou 46 sert également à bloquer le manchon fileté 43 dans la partie taraudée 3a du passage 3. Comme cela est mieux visible dans la figure 2, le contre-ecrou 46 est prolongé vers l'arrière par une partie annulaire 46a qui a un diamètre intérieur plus grand que le diamètre extérieur du manchon fileté 33. Un espace annulaire est ainsi formé entre la partie annulaire 4a et le manchon 43. Au moins deux méplats, par exemple quatre méplats 46b peuvent être formés dans la surface périphérique extérieure de la partie annulaire 46a du contre-écrou 46, pour permettre l'adaptation d'un outil au moyen duquel le contre-écrou 4e peut être serré ou desserré.

Comme montré dans la figure 2, le bouchon 44 peut être constitué par un capuchon cylindrique fileté intérieurement, dont la jupe cylindrique 44a est engagée axialement dans l'espace annulaire susmentionné entre le manchon 43 et la partie annulaire 46a du contre-écrou 46. Un joint torique 47 est interposé entre la jupe cylindrique 44a et la partie annulaire 4a du contreécrou 46 pour empêcher une rotation indésirée du bouchon 44.

Avec le pistolet de pulvérisation 1 qui a été décrit ci-dessus, il est clair qu'en dévissant complètement les vis 33 et en dévissant également le bouchon 44 et le contre-écrou 46, la plaque de fermeture 32 peut être enlevée et, avec elle, le générateur de haute tension 21 comme montré dans la figure 3. Puisque le manchon fileté 43 reste vissé dans la partie taraudée 3a du passage 3, il est clair que l'opération d'enlèvement de la plaque de fermeture 32 et du générateur de haute tension 21 n'affecte en aucune manière la valve 7 et en particulier son pointeau 8 qui reste maintenu en position fermée par le ressort 17 et par la tige de commande 16. Il est donc possible d'effectuer une intervention sur le générateur de haute tension, par exemple pour le réparer ou pour le remplacer, sans qu'il soit au préalable nécessaire de couper la pression d'alimentation de la peinture ou autre produit a pulvériser et sans qu'il soit nécessaire de rincer le circuit de peinture il, 12, 13, 14 et e avec un solvant.

De manière similaire, partant de l'état du pistolet 1 représenté dans la figure 1, si, après avoir pris la précaution de couper la pression d'alimentation de la peinture et après avoir rincé le circuit de peinture, on enlève successivement le bouchon 44, le contre-écrou 46 et le manchon fileté 43 comme montré dans la figure 4, l'ensemble 8, 16, 42 et le ressort 17 peuvent etre extraits du passage longitudinal 33 en exerçant une traction sur l'extrémité arrière de la tige 42. Le pointeau 8 peut être alors vérifié et remplacé au besoin. I1 est clair que pendant cette opération, le générateur de haute tension reste enfermé dans la cavité 4 et qu'aucune partie de ce générateur n'est mise à nu.

Il n'y a donc aucun risque d'électrocution pour l'opérateur pendant l'opération de démontage du pointeau 8.

Bien que dans le mode de réalisation qui a été décrit ci-dessus la plaque de fermeture 32 ait des dimensions telles qu'elle recouvre à la fois la cavité 4 et l'extrémité arrière du passage longitudinal 3, elle pourrait avoir des dimensions plus petites et recouvrir seulement la cavité 4.

Il est du reste bien entendu que le mode de réalisation de l'invention qui a été décrit ci-dessus a été donné a titre d'exemple purement indicatif et nullement limitatif, et que de nombreuses modifications peuvent être facilement apportées par l'homme de l'art sans pour autant sortir du cadre de l'invention, C'est ainsi notamment que, au lieu de réaliser le générateur de haute tension en deux blocs distincts 22 et 35, le générateur 21 pourrait être réalisé en un seul bloc, ce dernier étant de préférence lié mécaniquement à la plaque de fermeture 32. En outre, bien que la présente invention ait été plus particulièrement décrite à propos d'un appareil de pulvérisation se présentant sous la forme d'un pistolet, le corps de l'appareil de pulvérisation peut avoir d'autres formes connues, en particulier une forme permettant son adaptation au poignet du bras manipulateur d'un robot.

Claims (8)

REVENDICATIONS

1. Appareil de pulvérisation électrostatique comprenant un corps (2) de forme allongée, en une matière isolante, dans lequel sont formés un passage longitudinal (3) pour un produit à pulvériser et une cavité allongée (4), qui s'étend parallèlement au passage longitudinal, une tête de pulvérisation (5) qui est montée à l'extrémité avant du corps et qui comporte un orifice de sortie (6 > pour le produit à pulvériser provenant dudit passage longitudinal, un générateur de haute tension (21V, dont au moins une partie est réalisée sous forme d'un module (35 > qui est engagé å coulissement dans ladite cavité allongée, une électrode haute tension (27), qui fait saillie à l'avant de la tête de pulvérisation, des moyens conducteurs de liaison (29?, qui relient électriquement l'électrode haute tension à la sortie (31 > du générateur de haute tension, et une valve pointeau (7) qui est disposée dans ledit passage longitudinal pour commander l'écoulement du produit à pulvériser vers l'orifice de sortie (6) de la tête de pulvérisation (5V, ladite valve ayant une tige de commande (16) du pointeau (8) qui est montée coulissante dans le passage longitudinal (3) et qui est sollicitée dans la position de fermeture de la valve pointeau par un ressort (17), caractérisé en ce que le passage longitudinal (3) et la cavité allongée (4) s'étendent jusqu'à l'extrémité arrière dudit corps (2) et débouchent à l'extérieur de celui-ci, en ce qu'une plaque de fermeture (32 > est fixée de manière détachable à l'extrémité arrière du corps (2 > et obture au moins la cavité C4), et en ce qu'un élément d'appui axial Ç43) pour le ressort C17) est fixé de manière détachable à l'extrémité arrière du corps C2) à l'extrémité arrière du passage longitudinal C3).

2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément d'appui axial (43 > est constitué par un manchon fileté extérieurement, qui est partiellement vissé dans une partie taraudée (3a) prévue à l'extrémité arrière du passage longitudinal (3 > et dont une partie fait saillie à l'extérieur à l'extrémité arrière du corps (2 > , en ce que ladite tige de commande (lC > du pointeau C8) s'étend vers l'arrière à l'intérieur dudit manchon (43), et en ce qu'un bouchon C44) est fixé à l'extrémité arrière du manchon C43 > dans une position réglable pour limiter la course d'ouverture de la tige de commande C16) du pointeau C8).

3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que la plaque de fermeture (32 > recouvre aussi l'extrémité arrière du passage longitudinal C3) et comporte un trou (45), qui a un diamètre un peu plus grand que celui dudit passage (3 > et qui est aligné avec celui-ci, de telle sorte que le manchon C43) puisse passer librement à travers ledit trou.

4. Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'un contre-écrou C46) est vissé sur la partie saillante du manchon filetée < 43) et presse la plaque de fermeture (32 > contre l'extrémité arrière du corps (

5. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que le contre-écrou (4C > est prolongé vers l'arrière par une partie annulaire C46a > ayant un diamètre intérieur plus grand que le diamètre extérieur du manchon fileté (43), de manière à former entre-eux un espace annulaire, et en ce que le bouchon C44) est constitué par un capuchon cylindrique fileté intérieurement, dont la jupe cylindrique (44a) est engagée axialement dans ledit espace annulaire.

6. Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'un joint torique (47) est interposé entre la jupe cylindrique (44a) et la partie annulaire (46a) prolongeant le contre-écrou C46).

7. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le générateur de haute tension (21) comporte une partie (22) qui est fixée mécaniquement à la plaque de fermeture (32), du côté de celle-ci qui est tourné vers l'intérieur de la cavité (4), et qui est connectée électriquement au reste du générateur de haute tension (21 > , réalise sous la forme dudit module (35 > , par un connecteur débrochable (36).

8 Appareil selon la revendication 1 ou 7, caractérisé en ce que le générateur de haute tension (21) comporte un témoin lumineux (41) et un interrupteur de marche/arrêt (39 > , qui sont portés par la plaque de fermeture C32) et qui sont respectivement visible et accessible du côté extérieur de ladite plaque de fermeture.