FR2460414A1

FR2460414A1 - Dispositif destine a compenser le jeu radial d'un roulement dans un alesage de palier au moyen d'un disque comportant un bord en forme de coin

Info

Publication number: FR2460414A1
Application number: FR8014281A
Authority: FR
Inventors: Rolf Rohloff; Hans Peter Latussek
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1979-06-30
Filing date: 1980-06-26
Publication date: 1981-01-23
Also published as: IT8022900A0; SE443203B; DK153966B; HU181143B; GB2057068B; SE8004699L; ATA341280A; FR2460414B1; DK153966C; PL126642B1; GB2057068A; DK271280A; NL8003742A; CS251758B2; IT1131373B; DD151209A5; PL225205A1; AT389573B

Abstract

DISPOSITIF DESTINE A COMPENSER LE JEU RADIAL D'UN ROULEMENT DANS UN ALESAGE DE PALIER AU MOYEN D'UN DISQUE COMPORTANT UN BORD EN FORME DE COIN. POUR LA COMPENSATION DU JEU RADIAL DU ROULEMENT 3, ON PREVOIT UN DISQUE 2 COMPORTANT UN BORD EN FORME DE COIN 21 DIRIGE VERS LA BAGUE EXTERIEURE 31 ET FACONNE D'UN SEUL TENANT DANS LE SENS DE L'AXE, LE COIN 21 ETANT ENFONCE, SOUS L'EFFET DE LA PRECONTRAINTE AXIALE D'UN RESSORT HELICOIDAL 22, DANS L'INTERSTICE 5 ENTRE LE ROULEMENT 3 ET L'ALESAGE 41 DU PALIER.

Description

La présente invention concerne un dispositif destiné à compenser le "eu

radial d'un roulement dans un alésage de palier, à l'aide d'un disque prévu devant le roulement du côté frontal et qui comporte, sur son pourtour, réalisée d'un seul tenant et dans le sens de l'axe, une protubérance qui fait saillie dans l'interstice radial et est adaptée

à celui-ci de façon à obtenir une pression radiale détermi-

née. On connaît un tel dispositif par le brevet allemand

851 865.

Dans le cas du dispositif connu, un organe intermédiaire annulaire, qui peut se déformer dans le sens radial, est introduit dans l'intervalle existant entre les éléments

constitutifs d'un assemblage à friction, la dimension radia-

le de cet organe intermédiaire étant adaptée à l'interstice radial de façon à permettre une déformation plastique dudit

organe intermédiaire pendant que l'assemblage est réalisé.

Selon une variante particulière,. le dispositif destiné à

compenser le jeu radial de l'assemblage à friction est cons-

titué par une plaque sensiblement circulaire, dont la cir-

conférence est entaillée de manière à former des cornes ou pointes repliées vers le haut à angle droit par rapport à

la partie centrale plane de la plaque; ces pointes ou cor-

nes, qui sont alors disposées sur un cercle, présentent une

courbure, leur côté concave étant orienté vers l'extérieur.

Pendant le montage, ces cornes ou pointes présentant une courbure sont serrées dans le coin qui constitue le jeu radial, le bombement, l'épaisseur de paroi et la largeur ainsi que l'espacement des pointes ou cornes étant choisis,

compte tenu de la dimension de l'intervalle, de telle maniè-

re que l'on obtienne la pression radiale voulue sur le pa-

lier.

La présente invention a pour objet de permettre la réa-

lisation d'un dispositif destiné à compenser le jeu radial qui soit nettement simplifié par rapport au dispositif connu,

en ce qui concerne la fabrication et le montage.

La présente invention permet de résoudre ce problème, dans le cas d'un dispositif du type décrit au début de la

présente demande de brevet, par le fait que, pour un roule-

ment sous précontrainte axiale, on prévoit un disque qui comporte un bord, façonné d'un seul tenant dans le sens de

l'axe et qui a la forme d'un coin dirigé vers la surface pé-

riphérique extérieure (bague extérieure) du roulement et que ledit coin est enfoncé, sous l'effet de la précontrainte axiale d'un.élément élastique, dans l'interstice existant

entre le roulement et l'alésage de palier, en vue de compen-

ser le jeu radial momentané.

Le dispositif de compensation du jeu radial qui, selon

la présente invention, est-constitué par un disque compor-

tant un bord extérieur d'un seul tenant en forme de coin, peut, d'une part, être fabriqué très simplement, notamment

en tant que pièce unique moulée par injection, qui ne né-

cessite aucune opération ultérieure d'usinage, sa mise en place se faisant, d'autre part, par simple intercalation

pendant le montage du roulement.

- Il est connu de prévoir, pour la mise en position du roulement, et pour éviter le bruit provoqué par le jeu entre la bague extérieure et la bague intérieure du roulement, un ressort qui, sous la forme d'un ressort hélicoïdal, s'appuie

par une de ses extrémités sur un-épaulement du flasque-pa-

lier dans l'alésage du palier et, par l'autre extrémité, du côté frontal, sur la bague extérieure du roulement; dans le cas d'une telle mise sous précontrainte ou mise en place du roulement, on peut, par le déplacement axial de la bague extérieure par rapport à la bague intérieure du roulement, qui est retenue sur l'arbre, réalisé sous l'effet de la pression axiale du ressort hélicoïdal, réduire sensiblement le jeu existant dans le roulement entre la bague intérieure et la bague extérieure, et le bruit qui serait alors provoqué

par ce jeu.

Pour réduire encore davantage le jeu du roulement et pour éviter aussi, en outre, un jeu radial entre la surface périphérique extérieure, c'est-àdire la bague extérieure du roulement, et l'alésage du flasque-palier, la présente invention prévoit que le disque comportant un bord réalisé d'un seul tenant dans le sens de l'axe et qui a la forme d'un coin dirigé vers la bague extérieure soit intercalé entre l'extrémité du ressort hélicoïdal qui est opposée à l'épaulement du palier et la bague extérieure du roulement, et que le coin soit enfoncé, par la précontrainte axiale du

ressort hélicoïdal, dans l'interstice existant entre le rou-

lement et l'alésage du palier, ehn vue d'obtenir une compen- sation supplémentaire du jeu radial qui pourrait exister à un moment donné. Le disque comportant un bord en forme de coin façonné d'un seul tenant peut alors s'adapter au jeu

radial existant entre la bague extérieure et l'alésage du rou-

1.0 lement et qui est, le cas échéant, variable, cette adapta-

tion se faisant sous l'effet de la force de mise en position axiale qui se divise, sur la face inclinée du coin, en une

composante axiale et une composante radiale.

La force de mise en place axiale de l'élément élasti-

1.5 que et le mode de réalisation, selon la présente invention, du disque comportant un bord d'un seul tenant en forme de

coin, permettent non seulement de supprimer tout jeu d'ajus-

tement résultant des tolérances d'usinage et d'appuyer la bague extérieure, grâce à la possibilité de mettre celle-ci en position contre le bord en forme de coin, sur un chemin de roulement adapté à la la bague intérieure, mais aussi d'assurer le serrage du roulement, sans jeu d'ajustement,

pendant son fonctionnement, si l'importance du jeu de rou-

lement varie du fait de l'exploitation, par exemple par échauffement lorsque l'alésage du palier, d'une part et le

roule.tic- C'autre part, présentent des coefficients de di-

latation différents-

Selon un mode de réalisation particulier de la présen-

te invention, le dispositif est caractérisé par le fait que le coin, d'une section transversale asymétrique, comporte une première surface radialement extérieure et parallèle à l'alésage du palier, et une seconde surface, radialement intérieure et conique, laquelle forme un angle de contact ou d'incidence incliné par rapport à la surface périphérique extérieure (bague extérieure) du roulement; on obtient ainsi, d'une part, un bon contact de guidage du disque à

coin dans l'alésage du palr et, d'autre part, une sûre ef-

ficacité de la surface inclinée du coin, laquelle permet

d'éviter un jeu radial indésirable.

Selon un autre mode de réalisation de la présente in-

vention, le disque peut être réalisé de façon symétrique, et comporte sur le pourtour de chacune de ses deux faces frontales, un premier et un second bords en forme de coin,

façonnés d'un seul tenant avec le disque dans l'un et l'au-

tre sens de l'axe, cette disposition permettant que le res-

sort de compression, qui est prévu pour la mise en position du roulement et qui exerce une force axiale, soit centré en même temps, de façon simple, pendant le montage, et qu'il

soit superflu de veiller à ce qu'il y ait un côté d'inser-

tion bien déterminé pour le disque.

Un autre mode de réalisation particulièrement avantageux,

en ce qui concerne la fabrication et le montage, du disposi-

tif selon la présente invention, qui est destiné à compenser le jeu radial d'un roulement, et caractérisé par le fait que l'élément élastique est réalisé, conjointement au disque et au bord façonné d'un seul tenant avec celui-ci dans le sens de l'axe et qui a la forme d'un coin dirigé vers la surface périphérique extérieure (bague extérieure), sous la forme d'un élément de montage pouvant être manié comme une seule pièce; il est alors avantageux que le disque, avec son bord façonné d'un seul tenant dans le sens de l'axe et l'élément

élastique, soit une pièce unique en matière plastique, no-

tamment une pièce unique façonnée ou profilée, moulée par

injection ou moulée.

Le disque destiné à compenser le jeu radial, qui com-

porte un bord d'un seul tenant et auquel est en même temps relié l'élément élastique, peut avantageusement aussi être

réalisé sous forme de disque anti-poussière pour le rou-

- lement. Lorsque le roulement prévu est du type à billes, le disque est alors réalisé de façon à ne pas pouvoir frotter

contre la bague intérieure tournante du roulement à billes.

Avec un bout d'arbre qui ne dépasse pas du plateau ou flas-

que de palier vers l'extérieur, dans le sens de l'axe, le disque peut aussi avantageusement être réalisé sous forme de chapeau de palier rendant en même temps le dispositif de

fixation du bout d'arbre étanche vers l'extérieur.

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Pour permettre au disque, avec son bord en forme de coin façonné d'un seul tenant, de s'adapter, en fonction du jeu radial à compenser, aux dimensions radiales variables du point d'appui momentané de la surface inclinée du coin sur la surface périphérique extérieure du roulement, il est avantageux que le matériau présente une légère élasticité, notamment lorsque le bord circonférentiel en forme de coin constitue un cercle fermé; pour mieux contrôler la variation ou la fixation du taux d'élasticité du disque comportant un -bord d'un seul tenant en forme de coin, et pour accorder de façon optimale la nature du matériau du disque et la force d'appui qui exerce une pression dans le sens de l'axe, un autre mode de réalisation de la présente invention prévoit que le disque comporte un bord circonférentiel dans le sens de l'axe, qui est entrecoupé par des évidements en forme de fente. Selon une caractéristique additionnelle de la présente invention, le disque est lui- même réalisé de façon élastique, particulièrement dans le cas, précédemment mentionné, o l'élément élastique est réalisé, conjointement au disque et au bord axial d'un seul tenant -avec celui-ci et qui est-en forme de coin dirigé vers la surface périphérique extérieure (bague extérieure), sous la forme d'un élément de montage

pouvant être manié comme une seule pièce.

Dans ce cas, et selon une autre caractéristique addi-

tionnelle de la présente invention, l'élément élastique peut être constitué par un soufflet relié, en une seule pièce,

au disque ou façonné d'un seul tenant avec lui.

Selon une autre caractéristique de la présente inven-

tion, l'élément élastique peut être constitué par un disque ondulé relié, en une seule pièce, au disque ou façonné d'un

seul tenant avec lui.

Selon une autre caractéristique additionnelle de la présente invention, l'élément élastique peut être constitué par une rondelle Belleville reliée, en une seule pièce, au

disque ou façonnéed'un seul tenant avec lui.

Selon une autre caractéristique de la présente inven-

tion, l'élément élastique peut être constitué par plusieurs bras-supports élastiques répartis sur le pourtour et reliés, en une seule pièce, au disque ou façonnés d'un seul tenant

avec lui.

Dans ce dernier cas, et selon une caractéristique addi-

tionnelle de la présente invention, les bras-supports sont

réalisés en forme de spires hélicoidales, qui peuvent notam-

ment être comprimées dans le sens de l'axe contre leur pro-

pre contrainte.

Dans ce dernier cas également, le disque peut présenter, selon une autre caractéristique de la présente invention, dans la zone des bras-supports, des jours qui lui confèrent les caractéristiques d'une pièce unique moulée par injection

ou moulée, qui ne peut-être démoulée que dans le sens de l'a-

xe. La présente invention sera mieux comprise à l'aide de

la description détaillée de plusieurs modes de réalisation

pris comme exemples non limitatifs et illustrés de façon schématique par le dessin annexé, sur lequel: - la figure 1 est une vue en coupe partielle d'un disque

qui comporte un bord en forme de coin réalisé unilatérale-

ment d'un seul tenant dans le sens de l'axe, et d'un ressort

hélicoïdal séparé du disque et s'y appuyant en tant que piè-

ce individuelle; - la figure 2 est une vue latérale en coupe partielle d'un disque symétrique; - la figure 3 est une vue en plan d'un disque dont le bord circonférentiel en forme de coin est entrecoupé par des évidements en forme de fente; - la figure 4 est une vue en coupe, selon la ligne de coupe IV-IV, du disque de la figure 3;

- la figure 5 est une vue en coupe partielle d'un dis-

que comportant un bord d'un seul tenant en forme de coin, ainsi qu'un élément élastique d'un seul tenant, en forme de soufflet;

- la figure 6 est une vue en coupe partielle d'un dis-

que comportant un disque anti-poussière moulé radialement à l'intérieur et un chapeau de palier moulé radialement à

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l'extérieur; - la figure 7 est une vue du mode de réalisation selon

la figure 5, sous forme d'une pièce unique façonnée ou pro-

filée, moulée par injection ou moulée; - la figure 8 est une vue en coupe partielle d'un dis- que comportant un bord d'un seul tenant en forme de coin, et, comme élément élastique, une rondelle Belleville façonnée d'un seul tenant;

- la figure 9 est une vue en plan du mode de réalisa-

tion selon la figure 7; - la figure 10 est une vue en coupe du disque de la figure 9, selon la ligne de coupe IX-IX; - la figure 11 est une vue d'un disque comportant un bord d'un seul tenant en forme de coin, ainsi que, comme

élément élastique, plusieurs bras-supports élastiques répar-

tis uniformément sur le pourtour et réalisés d'un seul te-

nant avec le disque;

- la figure 12 est une vue en plan du mode de réalisa-

tion selon la figure 11, et

- la figure 13 est une vue en coupe du mode de réalisa-

tion selon la figure 12 conformément à la ligne de coupe

XII-XII.

Selon la figure 1, un arbre de moteur 6 est logé, de

manière à pouvoir tourner, dans l'alésage 41 d'un flasque -

palier 4, par l'intermédiaire d'un roulement 3 comportant une bague intérieure 32 et une bague extérieure 31. Pour éviter le bruit provoqué par le jeu du roulement entre la bague

intérieure 32 et la bague extérieure 31, on prévoit, de ma-

nière connue en soi, un ressort hélicoïdal 22, pour réaliser une précontrainte ou une mise en position du roulement: le ressort hélicoïdal 22 s'appuie, par son extrémité gauche, sur un épaulement 42 du flasquepalier 4, dans l'alésage 41 de

celui-ci et, par son extrémité droite, sur la bague exté-

rieure 31 du roulement à billes 3, le disque 2 étant inter-

calé entre les deux.

Pour éviter le bruit provoqué par le jeu radial, dési-

gné par la lettre "a" sur la figure 1, qui existe entre la surface périphérique extérieure de la bague extérieure 31 du roulement 3 et la surface périphérique intérieure de

l'alésage 41 du flasque-palier 4, il est prévu que le dis-

que 2, que le ressort hélico!dal 22 appuie contre la bague extérieure 31 du roulement à billes 3, soit muni d'un bord réalisé d'un seul tenant dans le sens de l'axe et qui a la forme d'un coin 21 dirigé vers la bague extérieure 31 du roulement 3, et que le coin 21 soit enfoncé, sous l'effet de la précontrainte axiale du ressort hélicoïdal 22, dans l'interstice 5 présentant le jeu radial a entre le roulement 3 et l'alésage 41 du flasque-palier, en vue de compenser le jeu radial a qui existe à un moment donné. De ce fait, la bague extérieure du roulement à billes est en même temps

appuyée contre un chemin de roulement adapté à la bague in-

térieure fixe, ceci par sa mise en position contre la bague en forme de coin; une partie des tolérances de fabrication

que présente le roulement à billes devient ainsi inopérante.

Le disque 2 est avantageusement réalisé en même temps sous forme de disque anti-poussière du roulement 3, de sorte

que l'alésage intérieur du disque 2 s'étend jusqu'à proxi-

mité du diamètre extérieur de l'arbre 6 du moteur, tout en étant maintenu à distance de la bague intérieure 32 dans la zone de cette dernière, afin qu'il ne puisse pas frotter sur ladite bague intérieure 32 en rotation. Dans le cas d'un

bout d'arbre qui ne dépasse pas du flasque-palier vers l'ex-

térieur, dans le sens de l'axe, le disque peut aussi avanta-

geusement être réalisé d'un seul tenant sous la forme d'un chapeau de palier qui assure en même temps l'étanchéité vers

l'extérieur de tout le dispositif de fixation du bout d'ar-

bre. Le bord en forme de coin 21, réalisé d'un seul tenant

sur le disque 2, présente avantageusement une section asymé-

trique comportant une première surface de coin 211, radia-

lement extérieure et parallèle à l'alésage 41 du flasque-pa-

lier, et une seconde surface de coin 212, radialement inté-

rieure, conique et formant un angle d'incidence ou de contact incliné avec la surface périphérique extérieure de la bague

extérieure 31 du roulement 3.

La figure 2 représente un mode de réalisation symétri-

que du disque 2, comportant un bord en forme de coin 21 réa-

lisé de façon identique, d'un seul tenant, sur chacune des

deux faces frontales. Ce mode de réalisation permet d'obte-

nir à la fois un centrage du ressort hélicoïdal 22 sur la face frontale gauche du disque 2 et la suppression du jeu radial par le coin prévu sur la face frontale droite dudit disque 2; en outre, un mode de réalisation symétrique du disque selon la figure 2 offre l'avantage de rendre superflu l'observation d'un côté de fixation particulier lors du

1.0 montage.

Il ressort des figures 3 et 4 que le bord circonféren-

tiel, réalisé d'un seul tenant sous forme de coin 21 sur la face frontale, est entrecoupé par d'étroits évidements 29 en forme de fente, répartis sur le pourtour; le nombre et le mode de réalisation de ces évidements 29 permet de modifier de façon contrôlée le taux d'élasticité du disque 2 avec son

bord d'un seul tenant en forme de coin 21.

La figure 5 représente un dispositif de compensation du

jeu radial a d'un roulement 3 dans un alésage 41 du flasque-

palier, dispositif dans lequel le disque 2, qui comporte un bord réalisé d'un seul tenant dans le sens de l'axe et qui-a la forme d'un coin 21, est en une seule pièce avec un soufflet 23 prévu comme élément élastique. Cet élément de montage, qui

peut être fabriqué et manié en une seule pièce de façons par-

ticulièrement simple, est avantageusement constitué par une

pièce unique en matière plastique, notamment une pièce façon-

née ou profilée, moulée par injection ou moulée d'un seul te-

nant; outre son mode de fabrication particulièrement simple, une telle pièce en matière plastique contribue de plus, grâce

à -ses caractéristiques d'amortissement plus grandes, à dimi-

neur le bruit, par exemple par rapport à une pièce métallique

pouvant être fabriquée par cintrage et estampage.

La figure 6 représente un mode de fixation de palier, dans le cas duquel le roulement à billes 3 ne s'appuie pas, à son extrémité gauche, par sa bague extérieure 31 sur un épaulement

42 du flasque-palier 4, mais est fixé par un chapeau de pa-

lier 8 qui peut être maintenu par des vis 7 sur le flasque-

palier 4. Le chapeau de palier 8 ainsi qu'un disque anti-

poussière 9 qui recouvre le roulement à billes 3 sont réalisés d'abord comme composants séparés et moulés dans le disque annulaire 2 qui comporte le bord en forme de coin 21 façonné -d'un seul tenant, ceci de telle manière que le chapeau de palier 8, le disque anti-poussière 9, le disque 2 et le bord en forme de coin 21 façonné d'un seul tenant constituent un

élément de montage pouvant être manié comme une seule pièce.

En tant qu'élément élastique, le chapeau de palier 8 est lui-

même élastique. Un tel mode de réalisation élastique du

chapeau de palier 8, qui est vissé à l'encontre de la pres-

sion d'appui élastique, peut être obtenu, de façon non repré-

sentée sur le dessin, par des fentes pratiquées concentrique-

ment à l'arbre 6 du moteur, à proximité de la bague extéri__.e..

31 du roulement 3. Un tel mode de fixation du palier est, par

exemple, décrit dans la demande de brevet allemand 15 75 609.

Dans le cas du mode de réalisation selQP-la figure 6, le chapeau de palier 8, d'une part, et le disque 2, d'autre part, peuvent, par exemple, être en un matériau différent, notamment le chapeau de palier 8 en métal et le disque 2 en

matière plastique, tandis que, dans le cas du mode de réa-

lisation selon la figure 7, le chapeau de palier 8, le dis-

que anti-poussière 9 et le disque 2, avec le bord en forme de coin 21 dirigé vers la bague extérieure 31 du roulement 3, sont réalisés en tant que pièce unique façonnée, moulée par

injection ou moulée, à partir d'un matériau homogène.

Les figures 8 à 10 représentent un exemple de réalisa-

tion dans lequel l'élément élastique est constitué par une rondelle Belleville 24 reliée, en une seule pièce, au disque 2 ou façonnéed'un seul tenant avec ledit disque. Le disque annulaire 2 se termine alors, dans le sens de l'axe, par le bord en forme de coin 21, et, radialement vers l'intérieur, par la rondelle Belleville 24. Ladite rondelle Belleville 24

est constituée par quatre fentes 241 à 244, uniformément ré-

parties sur le pourtour et ouvertes vers l'intérieur en direc-

tion de l'orifice de l'arbre, et par des sections de disques qui subsistent entre ces fentes et sont inclinées par rapport

à l'épaulement 42 en s'appuyant sur la partie dudit épaule-

il

ment 42 situe radialement à l'intérieur.

Les figures Il à 13 représentent une autre variante avantageuse du dispositif destiné à compenser le jeu radial d'un roulement dans un alésage de flasque-palier,dans le cas de laquelle l'élémentélastique est constitué par plusieurs bras-supports élastiques 25 à 28, répartis sur le pourtour et reliés, en une seule pièce, au disque 2 ou façonnés d'un seul tenant avec ce dernier. On constate notamment sur les vues en coupe des figures 11 et 13 que les bras-supports 25 à 28, d'une part, et le disque 2 avec le bord en forme de

coin 21 façonné d'un seul tenant, d'autre part, sont dispo-

sés en forme de V les uns par rapport aux autres, de telle manière que les bras-supports élastiques 25 à 28 s'appuient, par leur extrémité radialement supérieure, sur l'épaulement 42 du flasque-palier 4, et que le disque 2 lui-même est aussi

incliné par rapport audit épaulement 42, de sorte que le dis-

que 2 constitue, conjointement aux bras-supports 25 à 28 ainsi façonnés d'un seul tenant, un élément de serrage ou d'appui pour le coin, élément qui est élastique dans le sens de l'axe. Le disque 2 présente avantageusement, dans la zone des bras-supports 25 à 28, des jours 251, 261, 271, 281, de telle sorte que le composant constitué par le disque 2, les bras-supports 25 à 28 et le bord en forme de coin 21 façonné d'un seul tenant avec le disque 2, peut être fabriqué en une

seule pièce par moulage par injection avec poinçons extracta-

bles que dans le sens axial.

R E Y E N D I C A T I 0 N S

1.- Dispositif destiné à compenser le jeu radial d'un roulement dans un alésage de palier, à l'aide d'un disque prévu devant le roulement du coté frontal et qui comporte, D sur son pourtour, réalisée d'un seul tenant et dans le sens

de l'axe, une protubérance qui fait saillie dans l'inters-

tice radial et est adaptée à celui-ci de façon à obtenir une pression radiale déterminée, caractérisé en ce que, pour un roulement (3) sous précontrainte axiale, on prévoit un disque (2) qui comporte un bord, façonné d'un seul tenant dans le sens de l'axe et qui a la forme d'un coin (21) dirigé vers la surface périphérique extérieure (bague extérieure 31) du

roulement (3), et que ledit coin (21) est enfoncé, sous l'ef-

fet de la précontrainte axiale d'un élément élastique, dans

l'interstice (5) existant entre le roulement (3) et l'alésa-

ge (41) du palier, en vue de compenser le jeu radial (a) momentané. 2.Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le coin (21), d'une section transversaleasymétrique comporte une première surface (211) radialement extérieure et parallèle à l'alésage (41) du palier, et une seconde surface (212), radialement intérieure et conique, laquelle forme un

angle de contact ou d'incidence incliné par rapport à la sur-

face périphérique extérieure (bague extérieure 5L)du roulement(3).

3.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications

1 ou 2, caractérisé en ce que le disque (2) est réalisé de fa-

çon symétrique et comporte, sur le pourtour de chacune de ses deux faces frontales, un premier et un second bords en forme de coin, façonnés d'un seul tenant avec le disque dans l'un et

l'autre sens de l'axe (figure 2).

4.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en

ce que l'élément élastique est réalisé conjointement au dis-

que (2) et au bord façonné d'un seul tenant avec celui-ci, dans le sens de l'axe et qui a la forme d'un coin (21) dirigé vers la surface périphérique extérieure (bague extérieure 31), sous la forme d'un élément de montage pouvant être manié comme

une seule pièce.

5.--Dispositif selon la revendication 4, caractérisé

en ce que le disque (2), avec son bord façonné d'un seul te-

nant dans le sens de l'axe et l'élément élastique, est une

pièce unique en matière plastique, notamment une pièce uni-

que façonnée ou profilée, moulée par injection ou moulée.

6.- Dispositif selon l'une quelconque des revendica-

tions 1 à 5, caractérisé en ce que le disque(2) est aussi

réalisé sous forme de disque anti-poussière pour le roule-

ment (3).

7.- Dispositif selon l'une quelconque des revendica-

tions 1 à 6, caractérisé en ce que le disque (2) comporte

un bord circonférentiel dans le sens de l'axe, qui est en-

trecoupé par des évidements (29) en forme de fente.

8.- Dispositif selon l'une quelconque des revendica-

tions 1 à 7, caractérisé en ce que le disque (2) est lui-même

réalisé de façon élastique.

* 9.- Dispositif selon l'une quelconque des revendica-

tions 4 à 8, caractérisé en ce que l'élément élastique est constitué par un soufflet (23) relié, en une seule pièce,

au disque (2) ou façonné d'un seul tenant avec lui.

10.- Dispositif selon l'une quelconque des revendica-

tions 4 à 8, caractérisé en ce que l'élément élastique est constitué par un disque ondulé relié, en une seule pièce, au

disque (2) ou façonné d'lun seul tenant avec lui.

11.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications

4 à 8, caractérisé en ce que l'élément élastique est consti-

tué.par une rondelle Belleville reliée en une seule pièce, au disque (2) ou façonnée d'un seul tenant avec lui.

12.- Dispositif selon l'une quelconque des revendica-

tions '4 à 8, caractérisé en ce que l'élément élastique est cons-

titué par plusieurs bras-supports (25 à 28) élastiques ré-

partis sur le pourtour et reliés, en une seule pièce, au dis-

que (2) ou façonnés d'un seul tenant avec lui.

13.- Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que les brassupports sont réalisés en rorme de spires hélicoïdales, qui peuvent notamment être comprimées dans le

sens de l'axe contre leur propre contrainte.

14.- Dispositif selon l'une quelconque des revendica-

I tions 12 ou 13, caractérisé en ce que le disque (2) présente, dans la zone des bras-supports (25 à 28), des jours (251 à

281) qui lui confèrent les caractéristiques d'une pièce uni-

que moulée par injection ou moulée, qui ne peut être démoulée que dans le sens de l'axe.