CN113939662A - 配备有滚动轴承预加载构件的旋转电机 - Google Patents

配备有滚动轴承预加载构件的旋转电机 Download PDF

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Abstract

本发明主要涉及一种用于旋转电机的组件，该组件具有：支架(22)，该支架具有用于滚动轴承(24)的凹部(23)，预加载构件(32)，该预加载构件旨在轴向地设置在凹部(23)的端壁与滚动轴承(24)之间，用于对滚动轴承(24)预加载，以及固持构件(33)，该固持构件旨在径向地设置在滚动轴承(24)与凹部(23)的侧壁之间，用于固持滚动轴承(24)，在旋转电机的组装阶段期间，用于固持滚动轴承(24)的固持构件(33)被布置成在滚动轴承(24)插入到凹部(23)中之前使得能够将预加载构件(32)轴向地固持在支架(22)的凹部(23)中。

Description

配备有滚动轴承预加载构件的旋转电机
技术领域
本发明涉及一种设置有滚动轴承预加载构件的旋转电机。本发明特别有利地但不排他地可应用至机动车辆所配备的旋转电机。
背景技术
以本身已知的方式，旋转电机具有定子和固定至轴的转子。转子可以固定至驱动和/或从动轴，并且可以属于交流发电机、电动机、或能够以两种模式运行的可逆电机形式的旋转电机。
转子具有由叠片堆形成的本体，这些叠片通过合适的比如铆钉的紧固系统保持为组的形式。转子具有例如由永磁体形成的磁极，该永磁体被容纳在设置于转子的磁块中的空腔中，例如如文献EP 0803962中所述的。替代性地，在所谓的“凸极”构架中，磁极由围绕转子的臂缠绕的线圈形成。
此外，定子具有由形成环的薄叠片堆形成的本体，本体的内面设置有朝向内侧开放以便接纳绕组的槽缝。绕组例如从覆盖有瓷漆的连续电线获得，或从彼此焊接的插针(pin)获得。绕组可以具有连接成星形或三角形的多相绕组，该多相绕组的输出连接到具有可以在整流器模式下运行的功率逆变器的电子控制模块。
定子被安装在具有支架的外壳中，支架被配置成通过滚动轴承来可旋转地支承轴。为了优化其使用寿命，旋转电机的引导轴旋转的滚动轴承必须在轴向和/或径向的机械载荷下运转。针对构成交流发电机的电机，机械载荷通过被插入在燃烧发动机的附件正面上的皮带轮与安装在电机的轴上的皮带轮之间的带式运动传动系统来施加。
然而，针对某些包括与齿轮机构、尤其是齿轮箱的齿轮机构接合的电机的驱动构架，已经观察到的许多寿命情况，其中扭矩没有施加到旋转电机，从而滚动轴承未处于机械载荷之下。
因此，申请人将预加载构件设置在滚动轴承凹部内。然而，这在需要相对于支架移动所有的有效部件(转子和定子)以便使轴和支架的相应滚动轴承协作的情况下产生了组装问题。
发明内容
本发明的目的在于通过提出一种用于旋转电机的组件来有效地弥补此缺点，该组件具有：
-支架，该支架具有用于滚动轴承的凹部，
-预加载构件，该预加载构件旨在轴向地设置在凹部的端壁与滚动轴承之间，用于对滚动轴承预加载，以及
-固持构件，该固持构件旨在径向地设置在滚动轴承与凹部的侧壁之间，用于固持滚动轴承，
在旋转电机的组装阶段期间，用于固持滚动轴承的固持构件被布置成在滚动轴承插入到凹部中之前使得能够将预加载构件轴向地固持在支架的凹部中。
因此，本发明通过以下方式使得更容易组装电机，即允许操纵由“支架、用于固持滚动轴承的固持构件和预加载构件”形成的组件，并且在操纵过程中没有预加载构件掉落的风险，同时在旋转电机的支架的装配过程中，保持轴与其滚动轴承和有效部件(定子和转子)不动。
根据一个实施例，固持构件被布置成当滚动轴承插入到支架的凹部中时，不与预加载构件接触。
根据一个实施例，滚动轴承具有内环、外环、以及设置在内环和外环之间的密封件，该预加载构件被配置成在不与密封件接触的情况下向滚动轴承的外环施加轴向力。这使得可以延长滚动轴承的使用寿命。
根据一个实施例，预加载构件是波形垫圈或锥形垫圈。
根据一个实施例，固持构件由热膨胀容量大于滚动轴承的热膨胀容量的材料制成，以便补偿滚动轴承与支架之间的间隙，这些间隙可能在支架处于高温膨胀期间产生。
根据一个实施例，固持构件由塑料材料制成。
根据一个实施例，固持构件具有环形形状的本体，设置有用于将所述固持构件相对于凹部轴向固持的轴向固持器件。
根据一个实施例，固持构件由公差环组成。
根据一个实施例，固持构件完全外接于凹部的内侧，而不轴向地或径向地延伸超过所述凹部的端壁侧。
本发明还涉及一种具有如上所限定的组件的旋转电机。
附图说明
通过阅读以下描述并研究附图将更好地理解本发明。这些附图仅通过本发明的完全非限制性说明给出。
图1是根据本发明的旋转电机的纵向截面视图。
图2是根据本发明的用于滚动轴承的凹部的详细截面视图，该凹部中设置有用于固持滚动轴承的固持构件和预加载构件。
图3是根据本发明的用于固持滚动轴承的固持构件的立体图，该固持构件旨在集成到旋转电机中。
图4是根据本发明的用于对滚动轴承预加载的预加载构件的立体图，该预加载构件旨在集成到旋转电机中。
图5是根据本发明的用于固持滚动轴承的固持构件和预加载构件的立体图，该固持构件和预加载构件旨在集成到旋转电机中。
具体实施方式
相同、相似或类似的元件在各图中保留相同的附图标记。
图1示出了具有多相定子11的旋转电机10，该多相定子围绕转子12，该转子安装在与电机10的轴线相对应的轴线X的轴13上。定子11围绕转子12，定子11的内周与转子12的外周之间存在气隙。
转子12以本身已知的方式具有叠片组形式的本体15。永磁体16安装在本体15的空腔中。根据电机10的应用和所期望的功率，永磁体16可以由稀土或铁氧体制成。
此外，定子11具有本体18和绕组19。本体18具有用于安装定子绕组19的轴向和径向开口的多个槽缝。在这种情况下，绕组19由彼此焊接的插针形成。作为变体，绕组可以由覆盖有瓷漆的连续电线形成或者由围绕本体18的齿缠绕的线圈形成。绕组19可以具有连接成星形或三角形的多相绕组，该多相绕组的输出连接到具有可以在整流器模式下运行的功率逆变器的电子控制模块。
电机10还具有前支架21和后支架22，该前支架和后支架由例如铝基材料制成。前支架21和后支架22各自设置有旨在接纳引导轴13旋转的滚动轴承24、尤其是球轴承的凹部23。
滚动轴承24具有内环24.1、外环24.2、允许两个环24.1、24.2之间相对旋转运动的球24.3、以及设置在内环24.1与外环24.2之间的密封件24.4。
前支架21位于轴13的输出侧，该输出旨在与电机10的外部元件、比如齿轮箱的齿轮机构协作，而后支架22位于相对于轴13的输出的相反侧。
在这种情况下，支架21、22具有壁26，该壁相对于轴线X横向取向，包括用于滚动轴承24的位于中央的凹部23，并且相对于轴线X轴向取向的环形侧壁27远离该壁。
冷却室29由前支架21的侧壁27的外周和后支架22的侧壁27的内周界定。此冷却室29在轴向端部处由两个密封件30气密地封闭。定子11优选地以过盈配合的方式安装在前支架21内，以便在定子11的本体的外周与前支架21的侧壁27的内周之间建立紧密接触。
如图2所示，为了确保滚动轴承24在机械载荷下的操作，预加载构件32轴向地设置在后支架22的凹部23的端壁与相应的滚动轴承24之间，以便向滚动轴承24施加轴向力。另外，用于固持滚动轴承24的固持构件33径向地设置在滚动轴承24与凹部23的侧壁之间。
在旋转电机10的组装阶段期间，固持构件33被布置成在滚动轴承24插入到凹部23中之前使得可以将预加载构件32轴向地固持在后支架22的凹部23中。为此，预加载构件32的外径D1大于固持构件33的内径D2，并且小于或等于固持构件33的外径D3。固持构件33的外径D3基本上等于凹部23的内径。
因此，当组件“支架22、预加载构件32和固持构件33”被竖直放置时，预加载构件32可以搁置在固持构件33的轴向端部，以便与转子12安装在其上的轴13的滚动轴承24协作。
预加载构件32被配置成在不与密封件24.4接触的情况下向滚动轴承24的外环24.2施加轴向力。这使得可以延长滚动轴承24的使用寿命。预加载构件32优选地是波形垫圈，如图2、图4和图5所示。因此，垫圈32具有由波峰36和波谷37连续形成的多个起伏部35。根据应用、尤其根据要施加在滚动轴承24上的力，垫圈32的起伏部35的数量例如在3到8之间。替代性地，垫圈32可以是锥形垫圈。
有利地，固持构件33被布置成当滚动轴承24插入到支架的凹部23中时，不与预加载构件32接触。为此，固持构件33的轴向长度L1小于滚动轴承24的外环24.2的轴向长度L2，如图2所示。
固持构件33由尤其是塑料材料的材料制成，固持构件的材料的热膨胀大于滚动轴承24的材料的热膨胀，以便补偿滚动轴承24与支架22之间的间隙，这些间隙可能在支架22处于高温膨胀期间产生。
在这种情况下，如图3和图5中所示，固持构件33具有环形形状的本体33.1，设置有用于将所述固持构件33相对于凹部23轴向固持的轴向固持器件33.2。轴向固持器件33.2可以由例如唇部组成，该唇部旨在被插入到设置在凹部23中的相应形状的槽39中(参见图2)。
固持构件33还可以具有由凸耳组成的防旋转器件33.3，该凸耳被插入在设置于凹部23中的相应形状的凹部中。然而，防旋转器件33.3的存在不是必要的。
固持构件33完全外接于凹部23的内侧，而不轴向地或径向地延伸超过所述凹部23的端壁侧。
作为变体，固持构件33由公差环组成。此公差环具有可弹性变形的环形部分，以便适应凹部23在其膨胀期间的尺寸变化以及安装在环形部分的内周上的多个元件。这些内部元件也是可弹性变形的，以便确保与滚动轴承24接触。
当然，上述描述仅通过示例给出，并不限制本发明的范围；用任何其他等同物替换各种元件不会构成对所述范围的背离。
此外，本发明的各种特征、变体和/或实施例可以以各种组合彼此组合，只要它们相互兼容或不互斥即可。

Claims (10)

1.一种用于旋转电机(10)的组件，其特征在于，所述组件具有：
-支架(22)，所述支架具有用于滚动轴承(24)的凹部(23)，
-预加载构件(32)，所述预加载构件旨在轴向地设置在所述凹部(23)的端壁与所述滚动轴承(24)之间，用于对所述滚动轴承(24)预加载，以及-固持构件(33)，所述固持构件旨在径向地设置在所述滚动轴承(24)与所述凹部(23)的侧壁之间，用于固持所述滚动轴承(24)，
在所述旋转电机(10)的组装阶段期间，用于固持所述滚动轴承(24)的所述固持构件(33)被布置成在所述滚动轴承(24)插入到所述凹部(23)中之前使得能够将所述预加载构件(32)轴向地固持在所述支架(22)的凹部(23)中。
2.如权利要求1所述的组件，其特征在于，所述固持构件(33)被布置成当所述滚动轴承(24)插入到所述支架(22)的凹部(23)中时，不与所述预加载构件(32)接触。
3.如权利要求2所述的组件，其特征在于，所述滚动轴承(24)具有内环(24.1)、外环(24.2)、以及设置在所述内环(24.1)与所述外环(24.2)之间的密封件(24.4)，所述预加载构件(32)被构造成在不与所述密封件(24.4)接触的情况下向所述滚动轴承(24)的外环(24.2)施加轴向力。
4.如权利要求1至3中任一项所述的组件，其特征在于，所述预加载构件(32)是波形垫圈或锥形垫圈。
5.如权利要求1至4中任一项所述的组件，其特征在于，所述固持构件(33)由热膨胀容量大于所述滚动轴承(24)的热膨胀容量的材料制成，以便补偿所述滚动轴承(24)与所述支架(22)之间的间隙，所述间隙可能在所述支架(22)处于高温膨胀期间产生。
6.如权利要求5所述的组件，其特征在于，所述固持构件(33)由塑料材料制成。
7.如权利要求1至6中任一项所述的组件，其特征在于，所述固持构件(33)具有环形形状的本体(33.1)，设置有用于将所述固持构件(33)相对于所述凹部(23)轴向固持的轴向固持器件(33.2)。
8.如权利要求1至6中任一项所述的组件，其特征在于，所述固持构件(33)由公差环组成。
9.如权利要求1至8中任一项所述的组件，其特征在于，所述固持构件(33)完全外接于所述凹部(23)的内侧，而不轴向地或径向地延伸超过所述凹部(23)的端壁侧。
10.一种具有如前述权利要求中任一项所限定的组件的旋转电机(10)。
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