FI97301C - Irrokeainekoostumus - Google Patents
Irrokeainekoostumus Download PDFInfo
- Publication number
- FI97301C FI97301C FI885497A FI885497A FI97301C FI 97301 C FI97301 C FI 97301C FI 885497 A FI885497 A FI 885497A FI 885497 A FI885497 A FI 885497A FI 97301 C FI97301 C FI 97301C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- viscosity
- component
- group
- groups
- composition
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 101
- -1 alkyl hydrogen Chemical compound 0.000 claims description 62
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 47
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 23
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 19
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 19
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 14
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 10
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 claims description 9
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 9
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 7
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 claims description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims description 5
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 4
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims description 3
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims description 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 2
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 claims 4
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 29
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 21
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 21
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 18
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 13
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 13
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 10
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 10
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 10
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 10
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 8
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 125000002704 decyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 125000002347 octyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 229920001843 polymethylhydrosiloxane Polymers 0.000 description 2
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 125000006702 (C1-C18) alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- HMVBQEAJQVQOTI-SOFGYWHQSA-N (e)-3,5-dimethylhex-3-en-1-yne Chemical compound CC(C)\C=C(/C)C#C HMVBQEAJQVQOTI-SOFGYWHQSA-N 0.000 description 1
- CEBKHWWANWSNTI-UHFFFAOYSA-N 2-methylbut-3-yn-2-ol Chemical compound CC(C)(O)C#C CEBKHWWANWSNTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000094 2-phenylethyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- NECRQCBKTGZNMH-UHFFFAOYSA-N 3,5-dimethylhex-1-yn-3-ol Chemical compound CC(C)CC(C)(O)C#C NECRQCBKTGZNMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MQSZOZMNAJHVML-UHFFFAOYSA-N 3-phenylbut-1-yn-1-ol Chemical compound OC#CC(C)C1=CC=CC=C1 MQSZOZMNAJHVML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FJDMLOLFODBZLG-UHFFFAOYSA-N CC1C(OCCC1)(CC)C Chemical compound CC1C(OCCC1)(CC)C FJDMLOLFODBZLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ULMDPLBVTWMBDR-UHFFFAOYSA-N C[SiH](C)C1([Si](CCCCCCC1)(C)C)C Chemical compound C[SiH](C)C1([Si](CCCCCCC1)(C)C)C ULMDPLBVTWMBDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical group ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical group [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N benzotriazole Chemical compound C1=CC=C2N[N][N]C2=C1 QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 description 1
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 238000006880 cross-coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- BXKDSDJJOVIHMX-UHFFFAOYSA-N edrophonium chloride Chemical compound [Cl-].CC[N+](C)(C)C1=CC=CC(O)=C1 BXKDSDJJOVIHMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 125000001301 ethoxy group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])O* 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 125000000956 methoxy group Chemical group [H]C([H])([H])O* 0.000 description 1
- 125000006178 methyl benzyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004923 naphthylmethyl group Chemical group C1(=CC=CC2=CC=CC=C12)C* 0.000 description 1
- 239000011101 paper laminate Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 125000001147 pentyl group Chemical group C(CCCC)* 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- 125000004368 propenyl group Chemical group C(=CC)* 0.000 description 1
- 125000002572 propoxy group Chemical group [*]OC([H])([H])C(C([H])([H])[H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 125000004079 stearyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 229950011008 tetrachloroethylene Drugs 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 125000003944 tolyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005389 trialkylsiloxy group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002889 tridecyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 125000005023 xylyl group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/12—Polysiloxanes containing silicon bound to hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/14—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups
- C08G77/16—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups to hydroxyl groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/14—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups
- C08G77/18—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups to alkoxy or aryloxy groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/20—Polysiloxanes containing silicon bound to unsaturated aliphatic groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/70—Siloxanes defined by use of the MDTQ nomenclature
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Silicon Polymers (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Description
97301
Irrokeainekoostumue
Keksintö koskee irrokeainekoostumusta. On hyvin tunnettua, että irtoaminen tarttuvista aineista voidaan aikaansaada muodostamalla kovetettu organopolysilokeaanikalvo erilaisten substraattien pinnoille, kuten esim. erilaisille papereille, laminoiduille papereille, synteettisille kalvoille, tekstiileille, metal1ifoiioi1le jne. Niinpä esimerkiksi JP-patenttijulkaisussa 46-26798 (26798/71) on esitetty liuotintyyppinen irrokeaineseos, jossa käytetään orgaanista liuotinta päällystämisen aikana, kun taas julkiseksi tulleessa JP-patenttihakemuksessa 47-32072 (32072/72) ja JP-patentti julkaisussa 53-39791 (39791/78) on esitetty liuotinvapaa irrokeainekoostumue, jossa ei käytetä orgaanista liuotinta pääl-lystyekäeittelyssä. Tältä alalta tunnetuissa irrokeainekoostumuk-sista (irrotusvoima tavallisesti pienempi kuin 20 g/5 cm) käytetään helposti irtoavia lajeja etupinnoilla esim. nimilapuissa ja kaksipuolisissa liimanauhoissa. Tällöin esiintyy kuitenkin ongelmia johtuen silikonin vaelluksesta ja kovettuneen kalvon huomattavasta sileydestä. Täten, mitä tulee niihin ongelmiin, jotka johtuvat silikonin vaelluksesta kun irrokepaperi on kääritty kovettumisen jälkeen, joutuu silikonipinta kosketuksiin rullan kanssa ja eilikoni kerääntyy rullaan ja lopuksi likaa ja pilaa rullan. Lisäksi eilikoni vaeltaa käärityn irrokepaperin silikoni-pinnalta substraatin taustapuolelle ja voi täten huonontaa siihen kiinnitetyn paperin kirjoituksen selvyyttä. Kysymyksen ollessa kaksipuolisesta erotuskerrokseeta, vaeltaa eilikoni alhaisen ir-toamisarvon omaavalta pinnalta korkean irtoamisarvon omaavalle pinnalle, josta on seurauksena korkean irrotusarvon omaavan pinnan irtoamisominaieuuksien muutos. Tarkasteltaessa niitä ongelmia, jotka liittyvät sileyteen, on kelalla taipumus luhistua kokoon irrokepaperin kelauksen aikana, ja lisäksi kelan muodolla on taipumus muuttua irrokepaperirullan varastoimisen aikana.
Keksinnön tarkoituksena on ratkaista edellä mainitut ongelmat käyttämällä sellaista irrokeainekoostumusta, jossa ei esiinny si-1 ikonin vaellusta ja jolla on erittäin alhainen sileys, mutta siitä huolimatta alhainen irrotusarvo.
2 97301
Edellä mainitut päämäärät aikaansaadaan sellaisen irrotusaine-koostumuksen avulla, joka sisältää (A) 100 paino-osaa metyyli-alkenyylipolysiloksaania, jossa on ainakin kaksi aikenyyliryhmää kussakin molekyylissä ja jonka viskositeetti on ainakin 40 centipoisea (1 cP = 10'3 Pa · s) lämpötilassa 25°C, (B) 0,5-20 paino-osaa alkyylivetypolysiloksaania, jossa on ainakin kolme piihin sitoutunutta vetyatomia kussakin molekyylissä ja jonka viskositeetti on 1-1000 cp lämpötilassa 25°C, (C) 0,1-6,0 paino-osaa organopolysiloksaania, jolla on kaava R1 (R2SiO)nSiR2R‘ ja jonka viskositeetti on 100-500 000 cp lämpötilassa 25 C°, jossa kaavassa R on metyyliryhmä tai yksiarvoinen hiilivetyryhmä, jossa ei ole alifaattisesti tyydyttämättömiä sidoksia ja joka sisältää 6-18 hiiliatomia, sillä edellytyksellä, että mainittu yksiarvoinen hiilivetyryhmä, jossa ei ole alifaattisesti tyydyttämättömiä sidoksia ja joka sisältää 6-18 hiiliatomia, käsittää 2-20 mooli-% kaikista molekyylissä olevista ryhmistä R; R1 on valittu ryhmästä, jonka muodostavat yksiarvoinen hiilivetyryhmä, jossa ei ole alifaattisesti tyydyttämättömiä sidoksia ja joka sisältää 1-18 hiiliatomia, hydroksyyliryhmä ja alkoksi-ryhmä, ja n on positiivinen kokonaisluku, jolla on sellainen arvo, että se aikaansaa viskositeetin 100-500 000 cp lämpötilassa 25°C, ja (D) katalyyttisen määrän platinatyyppistä katalyyttiä.
Edellä esitetyn tarkentamiseksi käsittää keksinnön mukaisesti : käytetty aineosa (A) metyylialkenyylipolysiloksaanin, jossa on ainakin kaksi alkenyyliryhmää molekyylissä ja jonka viskositeetti on vähintään 40 cp lämpötilassa 25°C. Tämän aineosan tarkoituksena on muodostaa irrokekalvo ristikytkentäreaktion avulla aineosan (B) kanssa. Tämä ristikytkentäreaktio aineosan (B) kanssa vaatii, että tämän aineosan kukin molekyyli sisältää ainakin 2 alkenyyliryhmää. Tämä aineosa on tyypillisesti metyylialkenyylipolysiloksaani, jolla on kaava R2,SiO(4^)n, jossa on ainakin kaksi alkenyyliryhmää kussakin molekyylissä ja jonka viskositeetti on ainakin 40 cp lämpötilassa 25°C. Tässä kaavassa R2 on metyyliryhmä tai alkenyyliryhmä ja a= 1,95-2,05. Alkenyyliryhmiä ovat esimerkiksi vinyyli-, allyy-li- ja propenyyliryhmät, joista vinyyliryhmä on tyypillisin. Vaikkakin tämän metyylialkenyylipolysiloksaanin molekyyli- il . iH.i anti i.i i a : 3 97301 rakenne voi olla esim. lineaarinen tai haarautunut, on lineaarinen rakenne edullisin.
Esimerkkejä molekyyliketjun pääteasemista ovat trimetyylisilok-siryhmä, dimetyylivinyylisiloksiryhmä ja hydroksyyliryhmä. Viskositeetin tulee olla vähintään 40 cp ja yhdisteitä, joiden viskositeetti on kumin viskositeettiin saakka, voidaan käyttää. Tunkeutuminen substraattiin tulee liian suureksi, jos viskositeetti on alle 40 cp. Käytettäessä keksinnön mukaista seosta liuotinvapaana irrokeainekoostumuksena on tämän aineosan viskositeetti edullisesti 40-10 000 cp ja vielä edullisemmin 100-5000 cp. Liuotinta käytettäessä on viskositeetti edullisesti arvosta 100 000 cp aina kumin viskositeettiin saakka ja edullisesti arvon 500 000 cp ja kumin viskositeetin välillä.
Tämä aineosa voi olla esim. jokin seuraavista: dimetyylivinyy-lisiloksipäätteiAen dimetyylipolysiloksaani, trimetyylisilok-sipäätteinen metyylivinyylisiloksaani-dimetyylisiloksaanikopo-lymeeri ja hydroksyylipäätteinen metyylivinyylisiloksaani-dime-tyylisiloksaanikopolymeeri.
Aineosa (B), jota käytetään esillä olevassa keksinnössä, on al-kyylivetypolysiloksaani, jossa on vähintään kolme piihin sitoutunutta vetyatomia kussakin molekyylissä ja jonka viskositeetti on 1-1000 cp lämpötilassa 25°C. Tämä aineosa toimii aineosan (A) ristikytkentäaineena. Koska kovetettu kalvo saadaan risti-kytkentäreaktion avulla aineosan (A) kanssa, tulee tämän aineosan sisältää vähintään kolme piihin sitoutunutta vetyatomia kussakin molekyylissä.
Tämä aineosa on tyypillisesti jokin alkyylivetypolysiloksaani, jolla on keskimääräinen kaava R3bSiO(4_b)/2, jossa on vähintään kolme piihin sitoutunutta vetyatomia kussakin molekyylissä ja jonka viskositeetti on 1-1000 cp lämpötilassa 25°C. Tässä kaavassa R3 on alkyyliryhmä tai vetyatomi ja b=l,50-3,00. Alkyyliryhmistä edellä olevassa kaavassa ovat esimerkkejä metyyli, etyyli, pro-pyyli, butyyli ja oktyyli. Alkyyliryhmät, joissa on 1-8 hii- 4 97301 1iatomia, ovat edullisimpia ja metyyli on kaikkein edullisin. Tämän aineosan molekyylirakenne voi oli» esim. lineaarinen, haa-raantunut tai syklinen. Kysymyksen ollessa lineaarisista tai haa-raantuneista muodoista ovat esimerkkejä pääteryhmistä trialkyyli-siloksiryhmät ja dialkyylivetysiloksiryhmät. Viskositeetti lämpötilassa 25 C on 1-1000 cp, sillä haihtuminen tapahtuu liian helpoista alemmissa viskositeeteissa, kun taas korkeammissa viskositeeteissa kovetusaikoja on pidennettävä, jotta saataisiin sellaisia kovetettuja kalvoja, joilla on sopivat irtoamisominaisuudet. Viskositeetti on edullisesti 5-500 cp.
Konkreettisia esimerkkejä tästä aineosasta ovat seuraavat: trime-tyylisiloksi-päätteiset dimetyylisiloksaani-metyylivetysiloksaani-kopolymeerit, dimetyylivetysiloksi—päätteiset dimetyylisiloksaani— metyylivetysiloksaani-kopolymeerit, trimetyylieiloksi-päätteiset metyylivetypolysiloksaanit, sykliset metyylivetypolysiloksaanit ja sykliset metyylivetysiloksaani-dimetyylieiloksaani-kopolymee- rit .
Tätä aineosaa lisätään 0,5-20 paino-osaa 100 paino-osaa kohden komponenttia <A). Kovettuminen on epätyydyttävä arvossa alle 0,5 paino-osaa, kun taas ylitettäessä 20 paino-osaa on tällä haitallinen vaikutus kovetetun kalvon irtoamisominaisuuksiin. Tätä aineosaa lisätään edullisesti 1-10 paino-osaa 100 paino-osaa kohden • ‘ komponenttia (A) .
Aineosa (C) on luonteenomainen esillä olevan keksinnön aineosa. Se helpottaa kovettuneen kalvon irtoamista, säätää silikonin vaellusta ja pienentää sileyttä. Tämä aineosa on organopolysiloksaani, jolla on yleinen kaava R (R2SiO)nSiR2R ja viskositeetti 100-500 000 cp lämpötilassa 25°C. Tässä kaavassa R on metyyliryhmä tai yksiarvoinen hii1ivetyryhmä, jossa ei ole alifaattisesti tyydyttämättömiä sidoksia ja joka sisältää 6-18 hiiliatomia sillä edellytyksellä, että tämä yksiarvoinen hiilivetyryhmä, jossa ei ole alifaattisesti tyydyttämättömiä sidoksia ja joka sisältää 6-18
hiiliatomia, käsittää 2-20 mooli-% molekyylissä olevien ryhmien R
kokonaismäärästä. R on yksiarvoinen hiilivetyryhmä, jossa ei ole 5 97301 alifaattisesti tyydyttämättömiä sidoksia ja joka sisältää 1-18 hiiliatomia, tai on hydroksyyliryhmä tai alkoksiryhmä, ja n on positiivinen kokonaisluku, jolla on sellainen arvo, että se aikaansaa viskositeetin 100-500 000 cp lämpötilassa 25°C.
Mitä tulee ryhmään R edellä olevassa kaavassa, se on yksiarvoinen hiilivetyryhmä, jossa ei ole alifaattisesti tyydyttämättömiä sidoksia ja jossa on 6-18 hiiliatomia, esimerkiksi jokin aryyliryhmä, kuten fenyyli, tolyyli tai ksylyyli, aikyyliryhmä, kuten heksyyli, oktyyli, dekyyli, tridekyyli tai oktadekyyli, tai aralkyyliryhmä, kuten bentsyyli, fenetyyli, 2-fenyylipro-pyyli, metyylibentsyyli tai naftyylimetyyli. Näiden ryhmien samaa lajia tai kahta tai useampaa lajia voi esiintyä samassa molekyylissä.
Mitä tulee ryhmään R1, voidaan yksiarvoista hiilivetyryhmää, jossa ei ole alifaattisesti tyydyttämättömiä sidoksia ja joka sisältää 1-18 hiiliatomia, esittää konkreettisesti samoilla ryhmillä kuin R, ja se voi lisäksi olla metyyli, etyyli, pro-pyyli, butyyli tai pentyyli. Esimerkkejä sellaisista alkoksi-ryhmistä, jotka ovat sopivia ryhmänä R1, ovat metoksiryhmä, etoksiryhmä ja propoksiryhmä. R1 on edullisesti hydroksyyliryhmä tai Ci-Cjg alkyyliryhmä, jossa ei ole alifaattisesti tyydyttämättömiä sidoksia.
·' Yksiarvoiset hiilivetyryhmät, joissa ei ole alifaattisesti tyy dyttämättömiä sidoksia ja jotka sisältävät 6-18 hiiliatomia, käsittävät 2-20 mooli-% ryhmien R kokonaismäärästä tämän orga-nopolysiloksaanin kussakin molekyylissä. Ainoastaan tällä määrätyllä alueella aikaansaadaan edellä esitetyt toiminnat (kovetetun kalvon helpompi irtoaminen, silikonin vaelluksen säätö ja vähäinen liukkaus). Lisäksi erillisissä piiatomeissa voi olla ainoastaan yksi tällainen ryhmä tai kaksi tällaista ryhmää. Kun se yksiarvoinen hiilivetyryhmä, jossa ei ole alifaattisesti tyydyttämättömiä sidoksia ja joka sisältää 6-18 hiiliatomia, on aryyli- tai aralkyyliryhmä, on edullista, että tämä yksiarvoinen hiilivetyryhmä muodostaa 2-12 mooli-%, edullisesti 3-8 mooli- %, ryhmien R kokonaismäärästä tämän organopolysiloksaanin 6 97301 yksittäisessä molekyylissä. Tämän aineosan viskositeetin tulee olla 100-500 000 cp lämpötilassa 25°C, koska irrottaminen tulee vaikeaksi, jos tämä alue ylitetään. Tämän aineosan viskositeetti on edullisesti 100-50 000 cp ja vielä edullisemmin 200-10 000 cp käytettäessä keksinnön mukaista koostumusta liuotin-vapaana irrokeainekoostumuksena. Kysymyksen ollessa liuotin-tyyppisistä koostumuksista on viskositeetti edullisesti 5000-500 000 cp ja vielä edullisemmin 10 000-100 000 cp.
Tätä aineosaa lisätään 0,1-6,0 paino-osaa kutakin 100 paino-osaa kohti aineosaa (A). Irrottaminen tulee vaikeammaksi arvossa alle 0,1 paino-osaa,' kun taas silikonin vaellus ja liukkaus tulevat suuremmiksi ylitettäessä 6,0 paino-osaa. 0,2-5,0 paino-osan lisääminen kutakin 100 paino-osaa kohden aineosaa (A) „on edullisin.
Aineosa (D) on ristikytkentäreaktion katalyytti aineosan (A) ja aineosan (B) välillä. Konkreettisia esimerkkejä tästä aineosasta ovat klooriplatinahappo, alkoholimodifioitu klooriplatina-happo, klooriplatinahapon olefiinikompleksit, klooriplatinahap-po/vinyylisiloksaanikompleksit, ketoni/klooriplatinahappokomp-leksit, kiinteä platina, jota kannatetaan kantajalla, kuten alumiinioksidilla tai piidioksidilla, platinamusta ja palladium- ja rodiumkatalyytit. Tätä aineosaa tarvitsee lisätä ainoastaan katalyyttinen määrä, ja sitä lisätään yleensä määrässä ·', 10-1000 ppm platinatyyppisenä metallina laskettuna aineosan (A) + aineosan (B) + aineosan (C) kokonaismäärästä.
Keksinnön mukaisen koostumuksen valmistamiseksi tarvitsee aineosat (A), (B), (C) ja (D) ainoastaan sekoittaa yksinkertaisesti keskenään ja dispergoida homogeenisiksi. Lisäysjärjestystä ei ole spesifioitu. Kuitenkin silloin, kun koostumusta ei käytetä välittömästi sekoittamisen jälkeen, on edullista varastoida aineosa (D) erikseen aineosien (A), (B) ja (C) seoksesta ja sekoittaa nämä kaksi keskenään välittömästi ennen käyttöä. Keksinnön mukaisesta koostumuksesta saadaan kovettunut kalvo kuumentamalla lämpötilassa 50-200°C.
7 97301
Keksinnön mukainen koostumus voi sisältää myös muita haluttuja aineosia, esim. orgaanisia liuottimia, additioreaktion hidasteita, adheesiota edistäviä aineita, värejä ja pigmenttejä. Esimerkkejä tällaisista orgaanisista liuottimista ovat aromaattiset hiilivedyt, kuten bentseeni, tolueeni ja ksyleeni, ali-faattiset hiilivedyt, kuten heptaani, heksaani ja pentaani, halogenoidut hiilivedyt, kuten trikloorietyleeni ja perkloori-etyleeni, etyyliasetaatti ja metyylietyyliketoni. Esimerkkejä additioreaktion hidasteista ovat alkynyylialkoholit, kuten 3-metyyli-l-butyyni-3-oli, 3,5-di-metyyli-l-heksyyni-3-oli, 3-metyyli-l-pentyyni-3-oli ja fenyylibutynoli yms., samoin kuin 3-metyyli-3-penten-1-yyhi, 3,5-dimetyy1i-3-heksen-1-yyni, bentsotriatsoli ja sykliset metyylivinyylisiloksaanit.
Keksinnön mukainen irrokeainekoostumus voidaan lisätä erilaisille arkkimaisille substraateille, kuten erityyppisille papereille, synteettisille hartsikalvoille ja niiden paperilaminaa-teille, erilaisille kuiduille ja niistä tehdyille neuleille ja kudoksille, ja metallifolioille, kuten alumiinifoliolle yms.
Keksintöä esitetään seuraavassa sitä kuvaavien esimerkkien avulla. Esimerkeissä osat ovat paino-osia. Yksiarvoisen C6-C„-hiilivetyryhmän pitoisuus tarkoittaa suhdetta (mooliprosenttei-na) polysiloksaanin ulkonevien ryhmien kokonaismäärästä. Plastisuus mitattiin käyttäen laitetta Williams Plastometer ja koetta JIS-2123 ja viskositeetti mitattiin lämpötilassa 25°C.
Irrotusvoima, silikonin vaellus ja sileys arvosteltiin seuraavasti .
(l) Irrotusvoima
Koostumusta päällystettiin määrätty määrä substraatin pinnalle ja kalvo muodostettiin kovettamalla. Se päällystettiin sitten tuotteella Oribine BPS-5127 (akryyliperustäinen tahmea aine, jota valmistaa Toyo Inc. Mfg. Co. Ltd.) tai Oribine BPS-2411 (kumiperustainen tahmea aine), ja kuivattiin 2 min lämpötilassa 70°C.
θ 97301 2
Sitten kiinnitettiin päällyetyepaperi, lisättiin 20 g/cm suurui- o nen kuorina ja yhdistelmän annettiin seistä lämpötilassa 25 C ja 60% kosteudessa.
Käyttäen laitetta Tensilon irrotettiin päällyetyepaperi 180-as-teen kulmassa ja erotukseen tarvittava voima (g) mitattiin. Näytteen leveys oli 5 cm saakka.
(2) Silikonin vaellus
Puhdas polyesterikalvo sovitettiin kovetetun irrokepaperin pinnalle ja siihen kohdistettiin 100 kg/cm suuruinen kuorma puristinta o käyttäen <30 min; 25 C).
Irrokepaperi irrotettiin sitten ja vedettiin viiva käyttäen mustetta Magic Ink (rekisteröity tavaramerkki) sille pinnalle, joka oli ollut kosketuksessa silikonipinnan kanssa. Sitten arvioitiin musteen leviämisaste.
< 3 > Sileys
Kitkan dynaaminen kerroin mitattiin käyttäen kovetetun irrokepaperin kahta eri pintaa kitkaparina: luisto on parempi kitkan dynaamisen kertoimen alhaisemmissa arvoissa.
Esimerkki 1
Koostumukset 1-5 valmistettiin käyttäen seuraavia aineosia taulukossa 1 esitetyissä määrissä: dimetyylivinyylisiloksipäätteinen dimetyylisilokeaani-metyylivinyylisiloksaanikopolymeeri, jonka viskositeetti oli 1500 cp (eiloksaani A, vinyy1iryhmäpitoisuue 1,2 paino-%, dimetyylisiloksaani: metyylivinyylieiloksaani 29:1), di-' metyylivinyylisiloksipäätteinen dimetyy1ipolysiloksaani, jonka viskositeetti oli 5000 cp (eiloksaani A'), trimetyylisiloksipäät-teinen metyylivetypolysiloksaani, jonka viskositeetti oli 10 cp (eiloksaani B), ja trimetyylisiloksipäätteinen dimetyylisiloksaa-ni-metyyli-fenyylisiloksaanikopolymeeri, jonka viskositeetti oli 5000 cp (eiloksaani C, fenyyliryhmäpitoisuus 6 mooli%).
9 97301
Iaopropanolimodifioitu klooriplatinahappo sekoitettiin huolellisesti kunkin valmistetun koostumuksen kanssa niin, että ne sisälsivät 200 ppm platinana laskettuna. Kukin koostumus päällystettiin sitten määrässä noin 1,0 g/m polyetyleenilaminoidulle voimapape- o rille ja tätä kuumennettiin 45 s lämpötilassa 150 C kovetetun kalvon muodostamiseksi. Kustakin koostumuksesta saatu kovetettu kalvo päällystettiin tahmealla aineella Oribine BPS-5127 <Toyo Inc
Mfg. Co. Ltd.), jota seurasi kuumennus/kuivaus 2 min ajan lämpö-o tilassa 70 C. Sitten mitattiin irrotusvoima, silikonin vaellus ja sileys ja nämä tulokset on esitetty taulukossa 2.
Taulukko 1 Tämä keksintö Vertailuesimerkit
Koostu- Koostu- Koostu- Koostu- Koostumus 1 mus 2 mus 3 mus 4 mus 5
Siloksaani (osaa) (osaa) (osaa) (osaa) (osaa) A 84 81 86 75 46 A' - - - 20 50 B 4 5 4 5 4 C 2 4 -
Taulukko 2
Koostumuksen Irrotusvoima Silikonin vaellus, Sileys, numero 1 vrk 30 vrk musteen leviäminen dynaaminen (g) (g) kitkaker- _________,_roin_
Koostumus 1 14 15 ei 0,41
Koostumus 2 12 12 ei 0,40
Koostumus 3 46 40 ei 0,41
Koostumus 4 16 18 kyllä 0,23
Koostumus 5 14 13 kyllä 0,21 10 97301
Esimerkki 2 100 osaa dimetyylivinyylieilokeipäätteietä dimetyylieiloksaanime-tyy1ivinyylie iloksaanikopolymeeria, jonka viskositeetti oli 2000 cp <vinyyliryhmäpitoisuus oli 0,8 paino-%, dimetyylieiloksaani: metyylivinyyli-siloksaani oli 44,5:1), 7 osaa trimetyylisiloksi-päätteistä metyylivetypolyeiloksaania (viskositeetti 100 cp), ja trimetyy1isiloksipäätteistä dimetyylisiloksaanimetyylifenyylisi-1oksaanikopolymeeria, jonka viskositeetti oli 1000 cp (siloksaani C', fenyyliryhmäpitoisuus 8 mooli-%, määrät esitetty taulukossa 3) sekoitettiin homogeeniseksi seokseksi koostumusten 6-9 valmistamiseksi. Isopropanolimodifioitua klooriplatinahappoa sekoitettiin perusteellisesti kuhunkin saatuun koostumukseen niin, että ne sisälsivät 150 ppm platinana laskettuna, ^a kukin koostumus päällystettiin sitten määrässä noin 1,0 g/m polyetyleenilla laminoi- dulle voimapaperille. Kovetettu kalvo muodostettiin kuumentamalla o 45 s lämpötilassa 150 C. Kustakin koostumuksesta saatu kovetettu kalvo päällystettiin tahmealla aineella Oribine BPS2411 (Toyo Inc
Mfg. Co. Ltd.), jota seurasi kuumennus/kuivaus 2 min ajan lämpö-o tilassa 70 C. Irrotusvoima, silikonin vaeltaminen ja sileye mitattiin kustakin tuotteesta ja tulokset on esitetty taulukossa 3.
Taulukko 3
Koostu- Siloksaanin Irrotusvoima Silikonin Sileye, dy- ’ muksen C' lisäys 1 vrk 30 vrk vaellus, naaminen numero (osaa) (g) <g> musteen le- kitkakerroin ____viäminen__
Koostumus 6 0,3 14 14 ei 0,42
Koostumus 75,0 13 12 ei 0,41
Koostumus 8 0,05 39 36 ei 0,42
Koostumus 9 7,0 13 13 kyllä 0,29
Esimerkki 3 100 osaa dimetyylivinyylisiloksipäätteistä dimetyylisiloksaanime-tyylivinyylisiloksaanikopolymeeria, jonka viskositeetti oli 3000 cp (vinyyliryhmäpitoisuus oli 0,8 paino-%, dimetyylisilokeaani: 11 97301 metyy1ivinyy1i-ei 1oksaani oli 44,5:1), 7 oeaa trimetyylisiloksi-päätteistä metyylivetypolyeiiokaaania <viskositeetti 30 cp), ja 2 osaa dimetyylisiloksaani-metyylifenyylieilokeaanikopolymeeria (siloksaanit 1-7), jolla oli taulukossa 4 esitetyt ominaisuudet, sekoitettiin homogeeniseksi seokseksi koostumusten 10-16 saamiseksi .
Taulukko 4
Siloksaanin Fenyyliryhmä- Viskositeetti Pääteryhmä numero pitoisuus <cp) _(mooli-X)________
Siloksaani 1 3 60o trimetyyli- siloksi
Siloksaani 2 5,5 3 000 hydroksyyli
Siloksaani 3 9,5 30 000 trimetyyli- siloksi
Siloksaani 4 1»5 3 000 hydroksyyli
Siloksaani 5 15 6 000 trimetyyli- siloksi
Siloksaani 66 50 trimetyyli- siloksi
Siloksaani 7 7,5 1 000 000 trimetyyli- eiloksi
Isopropanolimodifioitua klooriplatinahappoa sekoitettiin perusteellisesti kuhunkin saatuun koostumukseen niin, että ne sisälsivät 150 ppm platinana laskettuna. Kukin seos päällystettiin mää- 2 rässä noin 1,0 g/m polyetyleenilla laminoidulle voimapaperille,- o jonka jälkeen kuumennettiin lämpötilassa 150 C 45 s kovetettujen kalvojen muodostamiseksi. Kustakin koostumuksesta saatu kovetettu kalvo päällystettiin tahmealla aineella Oribine BPS-5127 <Toyo Inc Mfg. Co. Ltd.) ja kuumennettiin/kuivattiin 2 min lämpötilassa 70 C. Irrotusvoima, silikonin vaellus ja sileys mitattiin kustakin tuotteesta ja tulokset on esitetty taulukossa 5.
Taulukko 5 12 97301
Koostu- Käytetty Irrotusvoima Silikonin Sileys, dynaami- muksen eiloksaani 1 vrk 30 vrk vaellus, nen kitkaker- numero (g) (g) musteen le- roin ----- ----------viäminen__ 10 1 14 14 ei 0,42 11 2 12 12 ei 0,42 12 3 13 12 ei 0,41 *3 4 43 40 ei 0,41 14 5 ' 48 47 ei 0,41 6 41 39 ei 0,42 1® 7 40 36 ei 0,41
Esimerkki 4
Koostumukset 17-21 valmistettiin käyttäen seuraavia aineosia ja taulukossa 6 esitettyjä määriä: dimetyylivinyylisiloksipäätteinen dimetyy1 is iloksaani-metyy1ivinyy1 is iloksaanikopolymeeri, jonka viskositeetti oli 2 000 000 cp (eiloksaani D, vinyyliryhmäpitoi-suus 1,0 paino-%, dimetyylisiloksaani: metyylivinyyli-siloksaani oli 35:1), dimetyylisiloksipäätteinen dimetyylipolysiloksaanikumi D', trimetyyiieiioksipäätteinen metyylivetypolysiloksaani E (viskositeetti 5 cp), trimetyyiieiioksipäätteinen dimetyylisiloksaani-metyylifenyylieiloksaanikopolymeeri F (viskositeetti 10 000 cp, fenyy1iryhmäpitoisuus 5 mooli-%) ja tolueeni.
Taulukko 6 Tämä keksintö Vertailuesimerkit Käytetty Koostumus Koostumus Koostumus Koostumus Koostumus aineosa 17 18 19 20 21 . _( osaa)_( osaa)_( osaa)_( osaa)_(osaa) D 100 100 100 80 50 D' - 20 50 E 3 4 3 3 4 F 1 3
Tolueeni 1896 1893 1897 1897 1986 ia im » anti i11 t*a> i 13 97301
Ieopropanolilla modifioitua klooriplatinahappoa sekoitettiin perusteellisesti kuhunkin saatuun koostumukseen niin, että ne sisälsivät 150 ppm platinana laskettuna. Kukin koostumus päällystettiin sitten määrässä noin 0,8 g/m polyetyleenillä laminoidulle o voimapaperille, jota seurasi kuumentaminen lämpötilassa 150 C 45 s ajan kovetettujen kalvojen muodostamiseksi. Kustakin koostumuksesta saatu kovetettu kalvo päällystettiin tahmealla aineella
Oribine BPS5127 <Toyo Inc. Mfg. Co. Ltd.), jota seurasi kuumen- o nus/kuivaus 2 min ajan lämpötilassa 70 C.
Irrotusvoima, silikonin vaellus ja tuotteiden sileys mitattiin sitten ja tulokset on esitetty taulukossa 7.
Taulukko 7
Koostumuksen Irrotusvoima Silikonin vaellus, Sileys, numero 1 vrk 30 vrk musteen leviäminen dynaaminen <9) kitkaker- ---roin
Koostumus 17 15 16 ei 0,42
Koostumus 18 13 13 ei 0,41
Koostumus 19 48 41 ei 0 41
Koostumus 20 16 18 kyllä 0 21
Koostumus 21 13 13 kyllä 0,20
Esimerkki 5 100 osaa dimetyylivinyylisilokeipäätteistä dimetyylieiloksaanime-tyylivinyylisiloksaanikopolymeerikumia <dimetyylisiloksaani· me-tyylivinyyli-siloksaani 29:1, vinyyliryhmäpitoisuus 1,2 paino-% plastisuus 1,56), 4 osaa trimetyylisiloksipäätteistä metyyiivety-; polysiloksaania (viskositeetti 15 cp), 2 osaa diroetyyHeiiofceaani- metyylifenyylisiloksaanikopolymeeria, jolla oli taulukossa 8 esitetyt ominaisuudet (siloksaanit 8-13), ja 1893 osaa tni„e *** ^^ueenia sekoitettiin homogeeniseksi seokseksi koostumusten 22-27 valmistamiseksi .
14
Taulukko 6 97301
Silokeaanin Fenyyliryhmä- Viskositeetti Pääteryhmä numero pitoisuus (cp) _<mooli-%)_
Siloksaani Θ 3,5 7 000 trimetyyli- siloksi
Siloksaani 96 50 000 hydroksyyli
Siloksaani 10 '9 300 000 trimetyyli- siloksi
Siloksaani 11 1,5 50 000 hydroksyyli
Siloksaani 12 15 7 000 trimetyyli- siloksi
Siloksaani 13 6 50 trimetyyli- eilokei
Isopropanolilla modifioitua klooriplatinahappoa sekoitettiin perusteellisesti kunkin valmistetun koostumuksen kanssa niin, että ne sisälsivät 150 pgm platinaa. Kutakin koostumusta päällystettiin sitten noin 0,8 g/m polyetyleenillä laminoidulle voimapaperille o ja tämän jälkeen kuumennettiin 45 s lämpötilassa 150 C kovetetun kalvon muodostamiseksi. Kustakin koostumuksesta saatu kovetettu kalvo päällystettiin tahmealla aineella Oribine BPS-2411 (Toyo Inc. Mfg. Co. Ltd.) ja kuumennus/kuivattiin 2 min lämpötilassa o 70 C. Näistä tuotteista mitattiin irrotusvoima, silikonin vaellUa ja sileys ja tulokset on esitetty taulukossa 9.
au i anti i i i in 15
Taulukko 9 97301
Koostu- Käytetty Irrotusvoima Silikonin Sileys, dynaami- muksen eiloksaani 1 vrk 30 vrk vaellus, nen kitkaker- numero (g) (g) musteen le- roln ----—--viäminen___ 22 8 15 16 ei 0,41 23 9 12 12 ei 0,41 24 10 14 15 ei 0,41 25 11 43 40 ei 0,42 26 12 49 47 ei 0,40 27 13 38 35 ei 0,40
Esimerkki 6
Koostumukset 28-31 valmistettiin sekoittamalla seuraavat aineosat homogeenisesti keskenään: 100 osaa dimetyylivinyylisiloksipäät-teistä dimetyyiieiloksaani-metyylivinyylisiloksaanikopolymeeriku-mia <dimetyylisiloksaani: metyylivinyyli-siloksaani 44,5:1; vi-nyy1iryhmäpitoieuus 0,8 paino-X; plastisuus 1,48), 6 osaa trime-tyylisiloksipäätteistä metyylivetypolysiloksaania (viskositeetti 200 cp), dimetyy1isilokeaani-metyylifenyylisiloksaanikopolymeeria, (eiloksaani G; viskositeetti 30 000 cp; fenyyliryhmäpitoieuus 7,5 mooli-%; määrä esitetty taulukossa 10) ja 1890 osaa tolueenia.
Isopropanoli1la modifioitua klooriplatinahappoa sekoitettiin perusteellisesti kuhunkin valmistettuun seokseen määrässä 150 ppm platinaa. Nämä koostumukset päällystettiin polyetyleenillä lami- 2 noidulle voimapaperille määrässä noin 0,8 g/m ja kovetetut kalvot o muodostettiin kuumentamalla 45 s lämpötilassa 150 C. Kustakin koostumuksesta saatu kovetettu kalvo päällystettiin sitten tahmealla aineella Oribine BPS-5127 (Toyo Inc. Mfg. Co. Ltd.) ja tä- o män jälkeen kuumennettiin/kuivattiin 2 min lämpötilassa 70 C. Ir-rotusvoima, silikonin vaellus ja tuotteiden sileys mitattiin sitten ja tulokset on esitetty taulukossa 10.
16
Taulukko 10 97301
Koostu- Käytetty Irrotuevoima Silikonin Sileye, dynaami- mukeen eilokeaani 1 vrk 30 vrk vaellus, nen kitkaker- numero G (osaa) <9> <9> musteen le- roin __viäminen_ 2Θ 0,3 16 16 ei 0,40 29 5,0 13 13 ei 0,41 30 0,05 37 32 ei 0,41 31 8,0 12 13 kyllä 0,30
Esimerkki 7
Koostumukset 32-35 valmistettiin sekoittamalla keskenään homogeenisesti seuraavat aineosat: 100 osaa dimetyylivinyylisiloksipäät-teistä dimetyy1 isiloksaani-metyylivinyy1 isiloksaanikopolymeeriku-mia (dimetyylieiloksaani: metyylivinyyli-siloksaani 25:1; vinyy-liryhmäpitoisuus 1,4 paino-%; plastisuus 1,52), 4 osaa trimetyy-lisiloksipäätteistä metyylivetypolyeiloksaania, jonka viskositeetti oli 35 cp. 3 osaa trimetyylisiloksipäätteistä dimetyylisi-loksaani-difenyylisiloksaanikopolymeeria, jonka viskositeetti oli 10 000 cp (siloksaanit 14-17) ja jonka ominaisuudet on esitetty taulukossa li, ja 1893 osaa tolueenia.
Isopropanoli1la modifioitua klooriplatinahappoa sekoitettiin perusteellisesti kuhunkin valmistettuun koostumukseen niin, että ne sisälsivät 150 ppm platinaa. Kutakin näitä koostumusta päällystettiin sitten noin 0,8 g/m polyetyleenillä laminoidulle voima- paperille ja kovetettu kalvo muodostettiin kuumentamalla 45 s o lämpötilassa 150 C. Kustakin koostumuksesta saatu kovetettu kalvo : päällystettiin sitten tahmealla aineella Oribine BPS-5127 <Toyo
Inc. Mfg. Co. Ltd.) ja tämän jälkeen kuumennettiin/kuivattiin 2 o min lämpötilassa 70 C. Kustakin näistä tuotteista mitattiin irrotuevoima, silikonin vaellus ja sileye, ja nämä tulokset on myös esitetty taulukossa 11.
17
Taulukko 11 97301
Koostu- Fenyyliryh- Irrotusvoima Silikonin Sileys, dynaami- muksen mäpitoisuus 1 vrk 30 vrk vaellus, nen kitkaker- numero (mooli-i) (g) <g> musteen le- roin __viäminen_ 32 5, #14 12 12 ei 0,42 33 8, #15 13 12 ei 0,41 34 0,5, #16 42 39 ei 0,42 35 20, #17 39 37 ei 0,40
Esimerkki 8
Koostumukset 36-40 valmistettiin sekoittamalla keskenään homogeenisesti seuraavat aineosat taulukossa 12 esitetyissä määrissä: dimetyy1ivinyylisilokeipäätteinen dimetyy1 is iloksaani-metyylivi-nyylisiloksaanikopolymeerikumi (siloksaani H; dimetyylisiloksaani: metyylivinyylisiloksaani 35:1; vinyyliryhmäpitoisuus 1,0 paino-* ja plastisuus 1,54), dimetyylivinyylisiloksipäätteinen dimetyy-livetypolysiloksaanikumi (siloksaani H'; plastisuus 1,54), trime-tyylisilokeipäätteinen metyylivetypolysiloksaani, jonka viskositeetti oli 5 cp (siloksaani I), ja trimetyylisiloksipäätteinen dimetyylieiloksaani-metyylidekyylieiloksaanikopolymeeri, jonka viskositeetti oli 10 000 cp (siloksaani J; dekyyliryhmäpitoisuus 10 mooli-%) ja tolueeni.
Taulukko 12 Tämä keksintö Vertailuesimerkit Käytetty Koostumus Koostumus Koostumus Koostumus Koostumus aineosa 36 37 38 39 40 _( osaa)_(osaa)_(osaa) (osaa)_(osaa) H 100 100 100 80 50 H' - - - 20 50 I 4 4 444 J 1 3
Tolueeni 1895 1893 1896 1896 1896 97301 18
Isopropanolilla modifioitua klooriplatinahappoa sekoitettiin perusteellisesti kuhunkin saatuun koostumukseen niin, että ne sisälsivät 150 ppm platinaa. Kutakin koostumusta päällystettiin sitten polyetyleenillä laminoidulle voimapaperille noin 0,8 g/m2 ja kovetettu kalvo muodostettiin kuumentamalla 45 s lämpötilassa 150°C. Kustakin koostumuksesta saatu kovetettu kalvo päällystettiin tahmealla aineella Oribine BPS-5127 (Toyo Inc. Mfg.
Co. Ltd.), mitä seurasi kuumennus/kuivaus 2 min ajan lämpötilassa 70°C. Näistä tuotteista mitattiin irrotusvoima, silikonin vaellus ja sileys ja tulokset on esitetty taulukossa 13.
Taulukko 13
Koostumuksen Irrotusvoima Silikonin vaellus, Sileys, numero 1 vrk 30 vrk musteen leviäminen dynaaminen (g) (g) kitkaker- • roin
Koostumus 36 14 15 ei 0,43
Koostumus 37 13 13 ei 0,41
Koostumus 38 48 42 ei 0,43
Koostumus 39 16 17 kyllä 0,21
Koostumus 40 13 13 kyllä 0,20
Esimerkki 9
Koostumukset 41-47 valmistettiin sekoittamalla homogeenisesti keskenään seuraavat aineosat: 100 osaa dimetyylivinyylisiloksi-päätteistä dimetyy1isiloksaani-metyylivinyy1isiloksaanikopoly-meeria, jonka viskositeetti oli 500 cp (dimetyylisiloksaani: metyylivinyylisiloksaani 17:1; vinyyliryhmäpitoisuus 2,0 painoni, 5 osaa trimetyylivinyylisiloksipäätteistä metyylivetypolysi-: loksaania, jonka viskositeetti oli 15 cp, ja dimetyylisiloksaa- ni-metyyliorganosiloksaanikopolymeeria (siloksaanit 18-24), jonka ominaisuudet on esitetty taulukossa 14.
Taulukko 14 19 97301
Siloksaanin Orgaaninen Orgaaninen Viskosi- Pääteryhmä numero ryhmä ryhmä- teetti (C6-C1S) (C6-Cw) (cp) pitoisuus (mooli-%)
Siloksaani 18 -(CH2)9CH3 4,0 10 000 hydroksyyli
Siloksaani 19 -(0¾)^¾ 10,0 3 000 trimetyyli- siloksi
Siloksaani 20 -(CH2)2C6H5 7,0 200 trimetyyli- siloksi
Siloksaani 21 -(CH2)9CH3 7,0 20 hydroksyyli
Siloksaani 22 -(CH2)9CH3 7,0 1000 000 hydroksyyli
Siloksaani 23 - (CH2)9CH3 0,5 10 000 trimetyyli- siloksi
Siloksaani 24 -(0¼)^¾ 6,0 10 000 trimetyyli- siloksi C6Hj = fenyyli
Isopropanolilla modifioitu klooriplatinahappo sekoitettiin huo-. lellisesti kuhunkin valmistettuun koostumukseen niin, että ne sisälsivät 150 ppm platinana laskettuna. Kutakin näitä koostumusta päällystettiin sitten noin 0,8 g/m2 polyetyleenillä lami-noidulle voimapaperille ja kovetetut kalvot saatiin kuumentamalla 45 s lämpötilassa 150°C. Kustakin koostumuksesta saatu kovetettu kalvo päällystettiin tahmealla aineella Oribine BPS-5127 (Toyo Inc. Mfg. Co. Ltd.), ja tämän jälkeen kuumennet-tiin/kuivattiin 2 min lämpötilassa 70°C. Kustakin näistä tuotteista mitattiin irrotusvoima, silikonin vaellus ja sileys ja tulokset on esitetty taulukossa 15.
*
Taulukko 15 20 97301
Koostu- Käytetty Irrotusvoima Silikonin Sileys, dynaami- muksen siloksaani 1 vrk 30 vrk vaellus, nen kitkaker- numero <g> (g) musteen le- roin -—--viäminen_ 41 1Θ 13 14 ei 0,42 42 19 12 12 ei 0j41 43 20 14 14 ei 0,41 44 21 45 41 ei 0,40 45 22 42 40 ei 0,41 46 23 47 40 ei 0,42 47 24 40 42 ei 0,42
Esimerkki 10
Koostumukset 48-51 valmistettiin sekoittamalla seuraavat aineosat homogeenisesti keskenäänt 100 osaa dimetyylivinyylisiloksi — päätteistä dimetyylisiloksaani-metyylivinyylisilokeaanikopolymee-rikumia (dimetyylisiloksaani: metyylivinyyli-siloksaani 29:1; vi-nyyliryhmäpitoisuus 1,2 paino-X; plastisuus 1,56), 6 osaa trime-tyy1 isilokaipäätteistä metyylivetypolysiloksaania, jonka viskositeetti oli 200 cp, dimetyy1isi1oksaani—metyy1idodekyy1isiloksaa-nikopolymeeria, jonka viskositeetti oli 50 000 cp ja dekyyliryh-? mäpitoisuus 7,5 mooli-X (siloksaani K; lisäysmäärät esitetty tau lukossa 16 .
Isopropanolilla modifioitua klooriplatinahappoa sekoitettiin perusteellisesti kuhunkin valmistettuun koostumukseen niin, että ne sisälsivät 150 ppm platinaa. Näitä koostumuksia päällystettiin noin 0,8 g/m polyetyleenillä laminoidulle voimapaperille ja ko- o vetetut kalvot saatiin kuumentamalla 45 s lämpötilassa 150 C. Kustakin seoksesta saadut kovetetut kalvot päällystettiin tahmealla aineella Oribine BPS-5127 (Toyo Inc. Mfg. Co. Ltd.) ja tä- o män jälkeen kuumennettiin/kuivattiin 2 min lämpötilassa 70 C.
21 97301
Kustakin näistä tuotteista mitattiin irrotusvoima, silikonin vaellus ja sileys, ja myös nämä tulokset on esitetty taulukossa 16 .
Taulukko 1R
Koostu- Siloksaanin Irrotusvoima Silikonin Sileys, dynaami- muksen K lisäys 1 vrk 30 vrk vaellus, nen kitkaker- numero (osaa) (g) (g) musteen le- roin ----Viäminen__ 48 0,3 15 15 ei 0,40 49 5,0 12 12 ei 0,41 50 0,05 41 38 ei 0,41 51 8,0 12 11 kyllä 0,29
Koska keksinnön irrokeainekoostumus perustuu (A) 100 paino- osaan metyy1 ialkenyy1ipolysiloksaania, jossa on ainakin 2 alke- nyyliryhmää kussakin molekyylissä ja jonka viskositeetti on vä- o hintään 40 cp lämpötilassa 25 C, <B> 0,5-20 paino-osaan alkyyli-vetypolysiloksaania, jossa on vähintään 3 piihin sitoutunutta vetyatomia kussakin molekyylissä ja jonka viskositeetti on 1-1000 cp o lämpötilassa 25 C, (C) 0,1-6,0 paino-osaan organopolysiloksaania, jolla on yleiskaava R <R2SiO)nSiR2R ja jonka viskositeetti on 100-500 000 cp lämpötilassa 25 C (edellä esitetyssä kaavassa R on metyyliryhmä tai yksiarvoinen hiilivetyryhmä, jossa ei ole ali-faattisesti tyydyttämättömiä sidoksia ja joka sisältää 6-18 hiiliatomia, sillä edellytyksellä, että mainittu yksiarvoinen hiilivetyryhmä, jossa ei ole aiifaattisesti tyydyttämättömiä sidoksia . . Joka sisältää 6-18 hiiliatomia, käsittää 2-20 mooli-% kaikista ryhmistä R molekyylissä; R on yksiarvoinen hiilivetyryhmä, jossa ei ole alifaattieesti tyydyttämättömiä sidoksia ja joka sisältää 1-18 hiiliatomia tai on hydroksyyliryhmä tai alkoksiryhmä, ja n on positiivinen Kokonaisluku, jolla on sellainen arvo, joka aikaansaa o viskositeetin 100-500 000 cp lämpötilassa 25 C), ja (D> katalyyttiseen määrään platinatyyppietä katalyyttia, se aikaansaa luon- 22 97301 teenomaieeeti helposti irrotettavan irrokekalvon, jossa siitä huolimatta ei esiinny oleellisesti silikonin vaellusta ja jolla on erittäin alhainen sileys.
SH lii I Hill II I el : '
Claims (6)
- 97301
- 1. Irrokeainekoostumus, tunnettu siitä, että se sisältää (A) 100 paino-osaa metyylialkenyylipolysiloksaania, jossa on ainakin 2 alkenyyliryhmää kussakin molekyylissä ja jonka viskositeetti on vähintään 0,04 Pa*s (40 cp) lämpötilassa 25°C, (B) 0,5-20 paino-osaa alkyylivetypolysiloksaania, jossa on vähintään 3 piihin sitoutunutta vetyatomia kussakin molekyylissä ja jonka viskositeetti on 10'1-1 Pa-s (1-1000 cp) lämpötilassa 25°C, (C) 0,1-6,0 paino-osaa organopolysiloksaania, jolla on kaava R1 (R2SiO)BSiR2Rl ja viskositeetti 0,1-500 Pa*s (100-500 000 cp) lämpötilassa 25°C, jossa R on metyyliryhmä tai yksiarvoinen hiilivetyryhmä, jossa ei ole alifaattisesti tyydyttämättömiä sidoksia ja joka sisältää 6-18 hiiliatomia, sillä edellytyksellä, että tämä yksiarvoinen hiilivetyryhmä, jossa ei ole alifaattisesti tyydyttämättömiä sidoksia ja joka sisältää 6-18 hiiliatomia, käsittää 2-20 mooli-% kaikista ryhmistä R molekyylissä, R1 on valittu ryhmästä, jonka muodostavat yksiarvoinen hiilivetyryhmä, jossa ei ole alifaattisesti tyydyttämättömiä sidoksia ja joka sisältää 1-18 hiiliatomia, hydroksyyliryhmä ja alkoksiryhmä, ja n on positiivinen kokonaisluku, jolla on sellainen arvo, että se aikaansaa viskositeetin 0,1-500 Pa*s (100-500 000 cp) lämpötilassa 25°C, ja (D) katalyyttisen määrän platinatyyppistä katalyyttia.
- 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen koostumus, tunnettu siitä, että aineosan (A) alkenyyliryhmät ovat vinyyliryhmiä, aineosan (B) alkyyliryhmät ovat metyyliryhmiä ja aineosan (C) R1-ryhmät ovat valitut ryhmästä, jonka muodostavat hydroksyy-liryhmä ja yksiarvoinen hiilivetyryhmä, jossa ei ole alifaattisesti tyydyttämättömiä sidoksia ja joka sisältää 1-18 hiili-atomia. Patenttivaatimuksen 1 mukainen koostumus, tunnettu siitä, että aineosan (C) R-ryhmät, jotka ovat aryyli tai aralkyyli, muodostavat 2-12 mooli-% R-ryhmien kokonaismäärästä aineosassa (C) . 97301
- 4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen oleellisesti liuotinvapaa seos, tunnettu siitä, että aineosan (A) viskositeetti on 0,04-10 Pa*s (40-10 000 cp) lämpötilassa 25°C ja että aineosan (C) viskositeetti on 0,1-50 Pa*s (100-50 000 cp) lämpötilassa 25°C.
- 5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen liuotinpitoinen koostumus, tunnettu siitä, että aineosan (A) viskositeetti on vähintään 100 Pa*s (100 000 cp) lämpötilassa 25°C ja että aineosan (C) viskositeetti on 5-500 Pa*s (5000-500 000 cp) lämpötilassa 25°C.
- 6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen koostumus, tunnettu siitä, että aineosa (A) on valittu ryhmästä, jonka muodostavat dime-tyylivinyylisiloksipäätteiset dimetyylipolysiloksaanit, trime-tyylisiloksipäätteiset metyylivinyylisiloksaani-dimetyylisilok-saanikopolymeerit ja hydroksyylipäätteiset metyylivinyylisilok-saani-dimetyylisiloksaanikopolymeerit, että aineosa (B) on valittu ryhmästä, jonka muodostavat trimetyylisiloksipäätteiset dimetyylisiloksaani-metyylivetysiloksaanikopolymeerit, dimetyy-livetysiloksipäätteiset dimetyylisiloksaani-metyylivetysilok-saanikopolymeerit, trimetyylisiloksipäätteiset metyylivetypo-lysiloksaanit, sykliset metyylivetypolysiloksaanit ja sykliset metyylivetysiloksaani-dimetyylisiloksaanikopolymeerit, ja että aineosa (D) on valittu ryhmästä, jonka muodostavat klooripla-tinahappo, alkoholimodifioitu klooriplatinahappo, klooriplati- . nahapon olefiinikompleksit, klooriplatinahappo/vinyylisiloksaa- nikompleksit, ketoni/klooriplatinahappokompleksit, kiinteä platina, jota kannatetaan kantajalla, platinamusta ja palladium-ja rodiumkatalyytit. 97301
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29876687 | 1987-11-26 | ||
| JP29876687 | 1987-11-26 | ||
| JP63040138A JP2640486B2 (ja) | 1987-11-26 | 1988-02-23 | 剥離剤組成物 |
| JP4013888 | 1988-02-23 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI885497A0 FI885497A0 (fi) | 1988-11-25 |
| FI885497A FI885497A (fi) | 1989-05-27 |
| FI97301B FI97301B (fi) | 1996-08-15 |
| FI97301C true FI97301C (fi) | 1996-11-25 |
Family
ID=26379572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI885497A FI97301C (fi) | 1987-11-26 | 1988-11-25 | Irrokeainekoostumus |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4923944A (fi) |
| EP (1) | EP0318899B1 (fi) |
| JP (1) | JP2640486B2 (fi) |
| CA (1) | CA1331819C (fi) |
| DE (1) | DE3887839T2 (fi) |
| FI (1) | FI97301C (fi) |
| NO (1) | NO176805C (fi) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69028346T2 (de) * | 1989-05-19 | 1997-02-27 | Shinetsu Chemical Co | Härtbare Siliconmassen |
| DE3935775A1 (de) * | 1989-10-27 | 1991-05-02 | Wacker Chemie Gmbh | Alkenylgruppen aufweisende organosiliciumverbindungen, verfahren zu ihrer herstellung und verwendung dieser organosiliciumverbindungen |
| CA2035964A1 (en) * | 1990-03-06 | 1991-09-07 | Carl R. Kessel | Solventless silicon release coating |
| JP2631771B2 (ja) * | 1991-01-18 | 1997-07-16 | 信越化学工業株式会社 | 離型性シリコーンゴム組成物及びその硬化物 |
| US5279860A (en) * | 1992-07-30 | 1994-01-18 | General Electric Company | Method of using epoxysilicone controlled release composition |
| JP2946963B2 (ja) * | 1992-09-09 | 1999-09-13 | 信越化学工業株式会社 | 剥離性皮膜形成用シリコーン組成物及び剥離性皮膜 |
| JP3292409B2 (ja) * | 1993-07-29 | 2002-06-17 | 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 | 定着ロール用シリコーンゴム組成物 |
| JP3504692B2 (ja) * | 1993-09-17 | 2004-03-08 | 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 | 剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成物 |
| US5468815A (en) * | 1994-01-12 | 1995-11-21 | Minnesota Mining And Manufacturing | Low coefficient of friction silicone release formulations incorporating higher alkenyl-functional silicone gums |
| JP3144290B2 (ja) * | 1995-12-15 | 2001-03-12 | 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 | 熱可塑性樹脂とオイルブリード性シリコーンゴムとの一体成形体 |
| US6458461B1 (en) | 2000-12-06 | 2002-10-01 | Lexmark International, Inc | Release agent composition |
| US6805933B2 (en) * | 2001-07-31 | 2004-10-19 | 3M Innovative Properties Company | Articles comprising a release liner having a high coefficient of friction and good roll stability |
| JP4083426B2 (ja) * | 2001-12-27 | 2008-04-30 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | 剥離性硬化皮膜形成用オルガノポリシロキサン組成物 |
| JP4775565B2 (ja) * | 2006-05-11 | 2011-09-21 | 信越化学工業株式会社 | 調理用シート |
| JP5146680B2 (ja) * | 2008-12-19 | 2013-02-20 | 株式会社シンコーモールド | 固着防止シリコーンゴム |
| WO2015058398A1 (en) * | 2013-10-25 | 2015-04-30 | Dow Corning (China) Holding Co., Ltd. | Solventless release coating organopolysiloxane composition and sheet-form substrate having cured release coating |
| CN112218914B (zh) * | 2018-05-24 | 2022-11-22 | 莫门蒂夫性能材料股份有限公司 | 渗油性自粘合液体有机硅橡胶组合物 |
| CN112334561B (zh) | 2018-06-28 | 2023-08-22 | 信越化学工业株式会社 | 用于剥离纸或剥离膜的有机聚硅氧烷组合物 |
| CN115820115B (zh) * | 2018-12-19 | 2024-05-07 | 赢创运营有限公司 | 具有芳族基团的有机硅氧烷在隔离涂层中的用途 |
| CN110041817B (zh) * | 2019-04-01 | 2021-08-10 | 乐凯胶片股份有限公司 | 爽滑涂布液、铝塑膜和锂离子电池 |
| CN110904732A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-03-24 | 江苏双冠新材料科技有限公司 | 一种低转移格拉辛离型纸的制备方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3436366A (en) * | 1965-12-17 | 1969-04-01 | Gen Electric | Silicone potting compositions comprising mixtures of organopolysiloxanes containing vinyl groups |
| JPS5339791A (en) * | 1976-09-22 | 1978-04-11 | Nissan Motor | Oxygen sensor |
| JPS55110155A (en) * | 1979-02-16 | 1980-08-25 | Toray Silicone Co Ltd | Organopolysiloxane composition forming releasable film |
| US4537829A (en) * | 1984-09-20 | 1985-08-27 | Dow Corning Corporation | Curable silicone compositions comprising resins |
| JPH0641562B2 (ja) * | 1985-05-16 | 1994-06-01 | 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 | 硬化性オルガノポリシロキサン組成物 |
| JPS62190254A (ja) * | 1986-02-14 | 1987-08-20 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 硬化性フルオロシリコ−ンゴム組成物 |
| JPH0757807B2 (ja) * | 1987-06-05 | 1995-06-21 | 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 | シリコーン球状体の製造方法 |
-
1988
- 1988-02-23 JP JP63040138A patent/JP2640486B2/ja not_active Ceased
- 1988-11-22 US US07/275,455 patent/US4923944A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-11-25 CA CA000584136A patent/CA1331819C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-11-25 NO NO885263A patent/NO176805C/no not_active IP Right Cessation
- 1988-11-25 FI FI885497A patent/FI97301C/fi not_active IP Right Cessation
- 1988-11-28 EP EP88119815A patent/EP0318899B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-28 DE DE3887839T patent/DE3887839T2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0318899A3 (en) | 1990-10-31 |
| FI97301B (fi) | 1996-08-15 |
| EP0318899A2 (en) | 1989-06-07 |
| NO885263L (no) | 1989-05-29 |
| CA1331819C (en) | 1994-08-30 |
| JPH01230669A (ja) | 1989-09-14 |
| DE3887839T2 (de) | 1994-07-07 |
| JP2640486B2 (ja) | 1997-08-13 |
| EP0318899B1 (en) | 1994-02-16 |
| FI885497A (fi) | 1989-05-27 |
| DE3887839D1 (de) | 1994-03-24 |
| FI885497A0 (fi) | 1988-11-25 |
| NO176805B (no) | 1995-02-20 |
| NO176805C (no) | 1995-05-31 |
| US4923944A (en) | 1990-05-08 |
| NO885263D0 (no) | 1988-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI97301B (fi) | Irrokeainekoostumus | |
| US4184006A (en) | Process for preparing adhesive repellent coatings and coated article | |
| FI57121C (fi) | Aemne foer framstaellning av klibbande material avvisande belaeggningar | |
| US4293671A (en) | Organopolysiloxane composition for preparing peelable film | |
| US6545076B2 (en) | Silicone composition for forming a release coating | |
| FI100978B (fi) | Organopolysiloksaanikoostumus irrotuskalvon muodostamiseksi | |
| JP2750896B2 (ja) | 剥離性硬化皮膜形成用オルガノポリシロキサン組成物 | |
| JP7237854B2 (ja) | 溶剤型硬化性オルガノポリシロキサン組成物、剥離性シートおよびその製造方法 | |
| JPH07252360A (ja) | シリコーン系剥離組成物 | |
| US4841006A (en) | Release coating-forming composition | |
| JP3607441B2 (ja) | 剥離性硬化皮膜形成性オルガノポリシロキサン組成物 | |
| TWI781151B (zh) | 剝離紙或剝離薄膜製造用矽酮組成物 | |
| US4569980A (en) | Releasable film forming compositions | |
| JP2009144161A (ja) | 架橋可能なシリコーンコーティング組成物 | |
| US5216069A (en) | Silicone self-adhesives comprising modified organopolysiloxanes and self-adhesive tapes | |
| US6274692B1 (en) | Cross-linkable compounds, optionally containing MQ silicon resins | |
| KR19980042940A (ko) | 실리콘 방출 피복 조성물 | |
| JPH08217980A (ja) | 剥離用組成物 | |
| JP2020122116A (ja) | 剥離剤組成物及び剥離シート | |
| EP2906648B1 (en) | Releasing laminate and production method thereof | |
| JP2007211186A (ja) | 剥離性硬化皮膜形成性オルガノポリシロキサン組成物、剥離性硬化皮膜を有するシート状基材およびその製造方法 | |
| WO2018235796A1 (ja) | シリコーン粘着剤用剥離剤組成物および剥離フィルム | |
| JPS5911628B2 (ja) | 剥離性皮膜形成用組成物 | |
| JP3489639B2 (ja) | 無溶剤型剥離性オルガノポリシロキサン組成物 | |
| FI98637C (fi) | Irrotusainekoostumus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: TORAY SILICONE COMPANY, LTD. |