FI96482C - Menetelmä nikotiinia luovuttavan laitteen valmistamiseksi - Google Patents

Description

96482

MENETELMÄ NIKOTIINIA LUOVUTTAVAN LAITTEEN VALMISTAMISEKSI

* Keksintö koskee menetelmää laitteen valmistamiseksi, joka laite on tarkoitettu luovuttamaan niko- • 5 tiinia kontrolloidusti ja johon laitteeseen kuuluu kontaktiliimautuva nikotiinin varastosäiliö ja alusta. Edelleen keksintö koskee keksinnön mukaisella menetelmällä valmistetun laitteen käyttöä.

Nikotiiniä sisältävät laastarit, erityisesti 10 tupakasta vierottamiseen tarkoitetut laastarit ovat entuudestaan tunnettuja. Esim. hakemusjulkaisussa DE-OS 34 38 284 (Tilly) kuvataan erästä nikotiinia sisältävää laastaria. Julkaisussa "Drug and Alcohol Depen-dance", nide 13 (1984) sivuilla 209 - 213 J. E. Rose, 15 N.E.Jarvic ja K.D.Rose ehdottivat, että nikotiinista riippuvaisille potilaille annetaan ihon läpi nikotiinia, jotta nikotiinista riippuvaisia, tottumuksesta tupakoivia, estettäisiin siten hengittämästä karsinogeenisia aineita. Suoritettiin kokeita vesipitoisella 20 nikotiiniliuoksella, joka suojattiin ohuella polyetee-nikerroksella höyrystymistä vastaan iholle saattamisen jälkeen ja havaittiin, että nikotiini läpäisee ihon ja että ihoa läpäisevän nikotiiniluovutuksen avulla voidaan saavuttaa sama nikotiinitaso kuin tupakoimalla.

25 Etscorn ehdottaa julkaisussa US 3 597 961 yksinkertaista nikotiinilaastaria tupakasta vierottamiseen, jolloin nikotiini on laastarin ontossa tilassa, mahd. peitettynä nikotiinia läpäisevällä membraa-nilla, jonka kanssa iho voi joutua kosketukseen ja 30 joka mahdollistaa nikotiinin läpäisyn ihmisen kehoon ja täten estää tupakoivien riippuvuutta nikotiinista.

• Julkaisussa DE-36 29 304 ehdotetaan valmis tettavaksi nikotiinilaastari järjestämällä nikotiini-varasto nikotiinia jakavaan, akrylaattiliuoksesta liu-35 otinta höyrystämällä valmistettuun akrylaattimatrii-siin.

96482

O

Nikotiinilaastarit ovat periaatteessa vaikeita valmistaa, sillä nikotiini on hyvin haihtuvaa ja lisäksi myrkyllistä. Nikotiinilaastarin osien, erityisesti kontaktiliimautuvan matriisin osien valmistus 5 liuoksesta, on useista syistä epäedullista. Liuottimen käsittely aiheuttaa suuria kustannuksia, sitäpaitsi lääketieteellisissä tarkoituksissa tulee käyttää hyvin puhtaita ja siten kalliita liuottimia, jotta varmistetaan että liimoja tai niiden lähtöaineita liuotettaes-10 sa laitteeseen jää hyvin pieniä jäämiä. Toinen ongelma on saada hyvin alhainen liuottimen jäännöspitoisuus laitteessa, mitä varten vaaditaan kalliit kuivausvai-heet ja imulaitteet. Käsiteltäessä nikotiinia on erityisesti ongelmana se, että liuotinta höyrystettäessä 15 huomattava osa helposti haihtuvasta nikotiinista voi höyrystyä, mikä, johtuen nikotiinin haihtuvuudesta ja myrkyllisyydestä, on äärimmäisen ei-toivottua. Ympäristön kuormittamisen välttämisestä aiheutuu kustannuksia käytössä, talteenotossa ja liuottimen erottami-20 sesta nikotiinista. Sen ohella muodostavat liuottimen palo-ominaisuudet lisävaaran. Tuotannossa toimivia henkilöitä varten täytyy ryhtyä kalliisiin suojatoimenpiteisiin .

Keksinnön tarkoituksena on välttää tekniikan 25 tasoon kuuluvien ja vastaavien laitteiden ja menetelmien edellä luetellut haitat.

Keksinnön mukaisessa menetelmässä laitteen valmistamiseksi, joka laite on tarkoitettu luovuttamaan nikotiinia kontrolloidusti ja johon laitteeseen 30 kuuluu kontaktiliimautuva nikotiinin varastosäiliö ja alusta, valmistetaan seos, joka muodostuu sulasta paineherkästä kontaktiliimasta, jonka käsittelylämpö-tila on välillä n. 40 - 80 °C, ja nikotiinista ja saatetaan seos alustalle.

35 Tällä tavoin voidaan keksinnön mukaisesti valmistaa laite alhaisissa lämpötiloissa ilman liuotinta, huomattavasti materiaaleja säästäen, nopeasti, 96482 3 ilman aikaa vieviä kuivausvaiheita sekä ympäristöä vähemmän kuormittaen, mikä johtaa mm. huomattavasti , halvempaan tuotteeseen.

Keksinnön eräässä sovellutuksessa paineherkän 5 kontaktiliiman käsittelylämpötila on välillä n. 40 -60 °C, edullisesti n. 40 - 55 °C.

Keksinnön eräässä sovellutuksessa nikotiinia sisältävän sula, paineherkkä kontaktiliima saatetaan jatkuvasti tai epäjatkuvasti paineherkän kontaktilii-10 man lämpötilassa välillä n. 40 - 80 °C, edullisesti n.

40 - 60 °C ja erityisen edullisesti n. 40 - 55 °C alustalle, joka on kantajamateriaalia.

Eräässä toisessa keksinnön mukaisessa menetelmässä nikotiinia sisältävä sula, paineherkkä kon-15 taktiliima saatetaan jatkuvasti tai epäjatkuvasti paineherkän kontaktiliiman lämpötilassa n. 40 - 80 °C, edullisesti n. 40 - 60 °C, ja erityisen edullisesti n.

45 - 55 °C, alustalle, joka on suojakerrosmateriaalia.

Keksinnön mukaisia laitteita voidaan käyttää 20 ihmis- tai eläinlääketieteessä, erityisesti tupakan- vieroituksessa. On myös ehdotettu fungisidi nikotiinia käytettäväksi laastarin muodossa paikallisesti sieni-tartunnan hoitoon iholla. Keksinnön mukaisia laitteita voidaan käyttää myös laitteena nikotiinin luovuttami-25 seksi hengitys-, kosketus- ja ruokamyrkkynä tuhoeläi-miä vastaan.

Tässä hakemuksessa sulalla kontaktiliimalla tarkoitetaan kaikkia niitä kontaktiliima-aineita, jotka ovat riittävän juoksevia ollakseen levitettäviä 30 ongelmattomasti yli 40 °C lämpötilassa.

Keksinnön mukaisesti käytettävinä sulina kon-taktiliimoina voidaan käyttää mm. sellaisia, jotka ovat ammattimiehelle tuttuja ja joita on esitetty mm. julkaisuissa DE 15 94 268 (SUN OIL CO.), DE-OS 24 13 35 979 (E.I.DU PONT DE NEMOURS), DE-OS 24 35 863 (DYNAMIT

NOBEL AG); DE-OS 28 00 302 (CIBA GEIGY) ; EP-A-104 005 (PERSONAL PRODUCTS CO), JP 6104 2583 ja JP 61 281 810, 96482 4 EP 131 460 (EXXON) ja EP 234 856 (EXXON), EP 185 992 (EASTMAN KODAK) sekä US 36 99 963 ja US 4 358 557 (EASTMAN KODAK) , jolloin toistamisen välttämiseksi tähän tekniikan tasoon viitataan nimenomaan tässä.

5 Tällöin voidaan peruspolymeereinä käyttää esim. seuraavia: polyamidit, polyesteri, polykaprolak-taamit, polykaprolaktonit, etyleenivinyliasetaattiko-polymeerit (EVA), etyleenietyyliakrylaattikopolymeerit (EEA), polyvinylieetterit, polyakrylaattiesterit, po-10 lyvinyliasetaalit, polyvinyliasetaatit, styreenibuta- dieeniblokkipolymeerit, isopreeniblokkipolymeerit, polyuretaani, etyyliselluloosa, selluloosa-asetaatti-butyraatti, synteesikautsut (esim. neopreenikautsu), polyisobutyleeni, butyylikumi, akryylinitriilibutadi-15 eenisekapolymeraatit, epoksidihartsit, melamiinihart- sit, fenoliformaldehydihartsit ja resorsinoliformalde-hydihartsit, jolloin myös voidaan käyttää mm. seuraa-vassa mainittuja muunnettuja hartseja: hydrattu kolo-foni, kolofonin metyyliesteri, hydratun kolofonin 20 glyseriiniesteri, hydratun kolofonin metyyliesteri, pentaaliesteri, hydratun kolofonin trietyleeniglyko-liesteri, hydroabietyylialkoholi ja sen johdannaiset, glyseriiniesteri, hartsihappojen ditrioliesteri ja pentaesteri, polymeroidun kolofonin pentaaliesteri, 25 dimeroidun kolofonin glyseriiniesteri, maleiinihappo- tai fenolimodifioidun kolofonin esteri, aromaattiset ja alifaaattiset hiilivetyhartsit, hydratut hartsit, polyterpeenihartsi-modifioidut terpeenihartsit, vahat, pienimolekyylinen polyetyleeni ja polypropyleeni, al-30 kyylistyreenikopolymeerit. Näihin hartseihin voidaan mahdollisesti lisätä pehmentimiä, kuten esim. adipii-nihappoesteri, fosforihappoesteri, ftaalihappoesteri, polyesteri, rasvahappoesteri, sitruunahappoesteri tai epoksidipehmennintä. Lisäksi voidaan myös sekoittaa 35 stabilaattoreita, kuten tokoferoli, substituoituja fenoleita, hydrokinoneja, pyrokatekiinejä, aromaattisia amiineja ja mahdollisesti myös täyteaineita kuten 9648? 5 esim. titaanidioksidi, magnesiumoksidi, sinkkioksidi, ja piidioksidi.

Tyypillisiä koostumuksia käytetyille sulille kontaktiliima-aineille ovat sellaiset, jotka on val-5 mistettu käyttäen n. 10 - 80 p-%, edullisesti n. 20 -80 p-%, erityisen edullisesti n. 20 - 50 p-% polymeeriä, n. 1-80 p-% pehmitintä; n. 10 - 80 p-%, edullisesti n. 15 - 60 p-% tahmeutusainetta, mahd. n. 0,1 - 5 p-% vanhenemisenestoainetta ja mahdollisesti n. 0 10 - 70 p-% täyteaineita, jolloin osasten prosenttiosuuk sien summa on aina 100.

On edullista, että sulassa kontaktiliima-aineessa on 10 - 50 p-% styreeni-isopreenistyreeni- synteesikautsua, jota kaupassa on saatavissa nimellä 15 CARIFLEX TR 1107 SHELL; lisäksi 10 - 80 p-% hydrattua alkoholia, kuten esim. on saatavissa nimellä ABITOL, HERCULES: 10 - 80 p-% hiilivetyhartsia, esim hartsia HERCURES C, HERCULES, 1-40 p-% kasviperäisten rasvahappojen estereitä, esim. MIGLYOL 812, DYNAMIT NOBEL 20 ja mahdollisesti 5 p-% asti vanhenemisenestoainetta, kuten hydrokinonia jne. sekä aina 70 p-% asti täyteaineita .

Keksinnön erään toisen edullisen suoritusmuodon mukaan sulassa kontaktiliima-aineessa on 10 - 50 25 p-% polykaprolaktonia, esim. CAPA 650, INTEROX; 10 - '· 80 p-% hydrattuja alkoholeja esim. ABITOL, HERCULES, 10 - 80 p-% hiilivetyhartsia, esim. HERCURES C, HERCULES, 1-40 p-% kasviperäisten rasvahappojen estereitä, kuten MIGLYOL 812, DYNAMIT NOBEL ja mahd. aina 5 30 p-% saakka vanhenemisenestoainetta, sekä aina 70 p-% saakka täyteaineita.

Voi olla edullista, että sula kontaktiliima-aine sisältää 10 - 50 p-% polyetyleenivinyliasetaat-tia, kuten EVATANE 28-25, ATOCHEM, 10 - 80 p-% hydrat-35 tuja alkoholeja, esim. ABITOL, HERCULES, 10 - 80 p-% hiilivetyhartsia, esim hartsia HERCURES C, HERCULES, 1 - 40 p-% kasviperäisten rasvahappojen estereitä, esim.

96482 6 MIGLYOL 812, DYNAMIT NOBEL, ja mahd. aina 5 p-% saakka vanhenemisenestoainetta, kuten hydrokinonia jne. sekä aina 70 p-% asti täyteaineita.

Sopiva sula kontaktiliima-aine voi sisältää 5 10-50 p-% polyuretaania; kuten esim. LUPHEN P 1110, BASF, 10 - 80 p-% hydrattuja alkoholeja, esim. ABITOL, HERCULES, 10 - 80 p-% hiilivetyhartseja, esim. hartsia HERCURES C, HERCULES, 1-40 p-% kasviperäisten rasvahappojen estereitä, esim. MIGLYOL 812, DYNAMIT NOBEL, 10 ja mahd. 5 p-% saakka vanhenemisenestoainetta, sekä 70 p-% saakka täyteaineita.

On myös mahdollista, että sula kontaktiliima-aine sisältää 10 - 50 p-% polyamidia, kuten esim. EU-RELON 930, SCHERING, 10 - 80 p-% hydrattuja alkohole-15 ja, esim. ABITOL, HERCULES, 10 - 80 p-% hiilivetyhartsej a, esim. hartsia HERCURES, C HERCULES, 1-40 p-% kasviperäisten rasvahappojen estereitä, esim. MIGLYOL 812, DYNAMIT NOBEL ja mahd. 5 p-% saakka vanhenemisenestoainetta ja 70 p-% saakka täyteaineita.

20 Voidaan myös käyttää sulaa kontaktiliima- ainetta, joka sisältää 10 - 50 p-% epoksidia, esim.

EUREPOX 7001, SCHERING, 10 - 80 p-% hydrattuja alkoholeja, esim ABITOL, HERCULES, 10 - 80 p-% hiilivety-hartseja esim. HERCURES C, HERCULES, 1-40 p-% kasvi-25 peräisten rasvahappojen estereitä, esim. MIGLYOL 812, DYNAMIT NOBEL ja mahd. 5 p-% saakka vanhenemisenestoainetta, kuten hydrokinonia jne. sekä 70 p-% saakka täyteaineita.

Eräässä keksinnön mukaisessa menetelmässä 30 ihoa läpäisevien järjestelmien valmistuksessa käytettävä sula kontaktiliima-aine sisältää 10 - 50 p-% po-: lyisobuteenia, jolla on sitkeäliimaisen kautsun tapai nen konsistenssi, kuten esim tuotteessa OPPANOL B 50, BASF, 10 - 80 p-% hydrattuja alkoholeja, esim. ABITOL, 35 HERCULES, 10 - 80 p-% hiilivetyhartseja, esim. hartsia HERCURES C, HERCULES, 1-40 P-% kasviperäisten rasvahappojen estereitä, esim. MIGLYOL 812, DYNAMIT NOBEL, 9648? 7 ja mahd. 5 p-% saakka vanhenemisenestoainetta sekä 70 p-% saakka täyteaineita.

Lopuksi, on edullista käyttää polyesteripoh-jaisia sulia kontaktiliima-aineita, jotka sisältävät 5 esim. 10 - 80 p-% hydrattuja alkoholeja, kuten ABITOL, HERCULES, 10 - 80 p-% hiilivetyhartseja, kuten hartsi HERCURES C, HERCULES, 1-40 p-% kasviperäisten rasvahappojen estereitä, esim. MIGLYOL 812, DYNAMIT NOBEL ja mahdollisesti 5 p-% saakka vanhenemisenestoainetta 10 sekä 70 p-% saakka täyteaineita.

Keksinnön mukaisella menetelmällä valmistetussa laitteessa voi lisäksi olla myös yksi tai useampia aineen varastoja, jossa tai joissa aine on vastapäätä vaikuttavaa ainetta sisältävää sulaa kontakti-15 liima-ainekerrosta, jossa on korkea pitoisuus, jolloin ainetta voidaan levittää suurehkoina annoksina ja siten laite voi olla pitempään käytössä ennenkuin se täytyy vaihtaa. Tyypillisiä esimerkkejä löytyy esim. hakemusjulkaisussa DE-OS 36 29 304.0. Keksinnön edul-20 lisiä suoritusmuotoja on esitetty epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa, joihin tässä nimenomaan viitataan .

Menetelmässä laitteen osat, kuten sula kon-taktiliima, jonka käsittelylämpötila on välillä 40 -25 80 °C, voidaan muodostaa suulakepuristamalla, vala malla, telapäällystämällä, raakelipäällystämällä, suihkuttamalla tai painomenetelmällä.

Raja-arvo sulan kontaktiliiman käsiteltävyy-delle on useissa näissä menetelmissä viskositeettialu-30 eella noin 80 000 Pa.

Jos liimalla käsiteltävä alusta - eräs laitteen komponentti - voi vahingoittua kuuman päällystävän liiman lämpötilan vuoksi - olkoon kyseessä hajoaminen, reaktio tai osittainen sulaminen, voidaan käyt-35 tää jäähdytettyä alustaa. Jäähdyttäminen voi tapahtua sinänsä tunnetulla menetelmällä, kuten johtamalla kylmää inerttiä kaasua tai koskettamalla jäähdyttävällä e 96482 pinnalla .

Sula kontaktiliima voidaan levittää suojakerrokselle tai peitemateriaalille esim. kerrosmuodossa tai yksittäisinä alueina vastaten ennaltamäärättyä 5 mallia.

Käytettäessä helposti haihtuvaa ja myrkyllistä nikotiinia voidaan seuraavassa mainittuja erityisiä toimenpiteitä soveltaa käsittelyssä: A. Työskentely mahdollisimman alhaisissa lämpötiloissa 10 B. Ulkoisen paineen kohottaminen höyrystymisen estämiseksi, C. Höyrystystilan kyllästäminen sulan päälle höyryn muodossa olevalla aineella, D. Työskentely käyttäen mainittua haihtuvan aineen 15 pienintä mahdollista määrää sulatteessa.

Johtuen nikotiinin myrkyllisyydestä sekä sen suuresta haihtuvuudesta, pidetään suljetuissa järjestelmissä tai kapseloiduissa laitteistoissa tapahtuvia menetelmävaihtoehtoja edullisina. Itsestään selvästi 20 nämä toimenpiteen ovat, kuten esim. työskentely kapseloidussa laitteistossa, rajoitettuja, johtuen ammattimiehelle tunnetuista lain määräyksistä, ajatellen valmistettavan laitteen käyttötarkoitusta kuin myös aineisiin liittyviä edellytyksiä.

25 Koska mitään liuotinainetta ei tarvitse höy- I rystää, voidaan laite niin pian kuin lämmitetty sula kontaktiliima on levitetty, peittää kannatin- tai suo-jakerrosmateriaalilla, jolla estetään nikotiinin haihtuminen .

30 Keksinnön mukaisella menetelmällä voidaan nyt kiertää liuotinainepitoisten kontaktiliimautuvien materiaalien käyttö käsiteltäessä helposti haihtuvaa nikotiinia, mikä johtaa valmistuksen turvallisuuden huomattavaan kohoamiseen, koska nyt varmuudella ei jää 35 mitään myrkyllisiä liuotinjäännöksiä lääkeaineiden rikasteeseen, yksinkertaistuneeseen päällystysmenetel-mään ja valmistuskustannusten huomattavaan säästöön.

96482 9

Muut keksinnön tunnusmerkit ja edut selostetaan seuraavassa viitaten oheisiin piirustuksiin.

Kuva 1 esittää kaavamaista läpileikkausta keksinnön mukaisella menetelmällä valmistetusta niko-5 tiinilaastarista sekä nikotiinin varastoa, kuva 2 esittää kaavamaista läpileikkausta eräästä nikotiinilaastarista, jossa on nikotiinin varasto, ja kuva 3 esittää kaavamaista läpileikkausta 10 eräästä keksinnön mukaisella menetelmällä valmistetusta nikotiinilaastarista, jossa ei ole nikotiinin varastoa .

Kuvassa 1 on esitetty nikotiinilaastari, jossa on nikotiinin varasto 14, sula kontaktiliimakerros 15 12, nikotiinia läpäisemätön takakerros 10, jonka pääl lä nikotiinin varasto 14 on, joka on liimattu ihon 18 päälle. Nikotiinia kulkeutuu nyt jatkuvasti edeltä määrätyllä nopeudella läpi sulan kontaktiliimakerrok-sen 12 iholle 18, jolloin nikotiinin sisältö sulassa 20 kontaktiliimakerroksessa vähenee. Nikotiinin väheneminen kompensoidaan nikotiinin jälkivirtauksella niko-tiinivarastosta 14, siten että edeltä määrättävän ajan vallitsee nikotiinin tasapainoväkevyys sulassa kontak-tiliimassa 12, joka vastaa nikotiinin vakiomäärän luo-25 vutuksesta iholle 18.

J Tällöin on lähdettävä siitä, että nikotiini- varasto 14 voi sisältää väkevöityä nikotiinia, joka voi olla absorboitu inerttiin kantajaan tai suojamate-riaaliin, kuten tekstiilimateriaaliin.

30 Kuvassa 2 on esitetty keksinnön mukaisella menetelmällä valmistetun laitteen eräs sovellutus, jossa nikotiinin varasto 14 on joka puolelta ympäröity sulalla kontaktiliimamassalla 12.

Kuvassa 3 on esitetty keksinnön mukaisella 35 menetelmällä valmistetun nikotiinilaastarin eräs sovellutus, jossa läpäisemättömän takakerroksen 10 päälle on järjestetty nikotiinia sisältävä sula kontakti- 96482 10 liimakerros 12 siten, että takakerrosmateriaali 10 peittää sulan kontaktiliimamassan 12 kolmelta puolelta. Vapaalta sulalta kontaktiliimapinnaltaan laastari on liimattu ihon 18 päälle, niin että varmistetaan 5 kokopintainen ihokosketus aplikaatioajaksi ja nikotiinin siirtyminen iholle tapahtuu aina samana pysyvän pinnan kautta samana pysyvällä nopeudella, mikä johtaa luovutettavan nikotiinin vakioannoksiin. Seuraavassa kuvataan keksinnön mukaisen menetelmän erästä sovellu-10 tusta nikotiinilaastarin valmistamiseksi.

Ensin valmistetaan nikotiinin seos sulan kon-taktiliiman kanssa. Tämä seos saatetaan sitten sulan kontaktiliiman käsittelylämpötilaan ja levitetään sulatteesta nikotiinia läpäisemättömälle takakerrosmate-15 riaalille. Muu käsittely, kuten tarttuvaksi järjestetyn suojakerrosmateriaalin laittaminen tapahtuu tavalliseen tapaan.

Claims (10)

11 96489

1. Menetelmä laitteen valmistamiseksi, joka laite on tarkoitettu luovuttamaan nikotiinia kontrolloidusti ja johon laitteeseen kuuluu kontaktiliimautu-5 va nikotiinin varastosäiliö ja alusta, tunnettu siitä, että valmistetaan seos, joka muodostuu sulasta paineherkästä kontaktiliimasta, jonka käsittelylämpö-tila on välillä n. 40 - 80 °C, ja nikotiinista ja saatetaan seos alustalle.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että paineherkän kontaktiliiman käsittelylämpötila on välillä n. 40 - 60 °C, edulli sesti välillä n. 40 - 55 °C.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen mene-15 telmä, tunnettu siitä, että paineherkkä kontak- tiliima valmistetaan käyttäen pohjana styreen;-isopreeni-styreeniblokkipolymeerej a, pclykaprolaktone-ja, etyleeni-vinyyliasetaattikopolymeereja, polyuretaania, polyepoksidia, polyisobuteenia ja/tai polv-20 vinyylieettereitä ja mahdollisesti lisäten pehmenti-miä, tahmeutusaineita, täyteaineita, vanhenemisenesto-aineita ja/tai tiksotrooppisia aineita.

4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että paineherkkä 25 kontaktiliima valmistetaan käyttäen n. 10 - 80 p- , edullisesti n. 20 - 80 p-s ja erityisen edullisesti n. 20 - 50 p-»· polymeeriä, n. 1-80 p-'-· pehmitintä, n. 10 - 80 p-*, edullisesti n. 15 - 60 p- tahmeutusai- netta, mahdollisesti n. 0.1 - 5 p-^ vanhenemisenesto-30 ainetta 3a mahdollisesti n. 0 - 70 p-·-. täyteaineita, aineosien prosentuaalisen summan ollessa aina 100.

5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että nikotiinia sisältävä sula, paineherkkä kontaktiliima saatetaan 35 jatkuvasti tai epäjatkuvasti paineherkän kontaktiliiman lämpötilassa n. 40 - 80 °C, edullisesti n. 40 - 60 9648'/ 12 °C, ja erityisen edullisesti n. 45 - 55 °C, alustalle, joka on kantajamateriaalia.

6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että nikotiinia 5 sisältävä sula, paineherkkä kontaktiliima levitetään jatkuvasti tai epäjatkuvasti paineherkän kontaktilii-man lämpötilassa n. 40 - 80 °C, edullisesti n. 40 - 60 °C ja erityisen edullisesti n. 45 - 55 °C, alustalle, joka on suojakerrosmateriaalia.

7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sula paineherkkä kontaktiliima, jonka käsittelylämpötila on n. 40 -80 °C, levitetään suulakepuristamalla, valamalla, te-lapäällystämällä, raakelipäällystämällä, suihkuttamal-15 la tai painamalla.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että nikotiinia sisältävä paineherkkä kontaktiliima levitetään yhtenä tai useampana kerroksena.

9. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5, 7 ja 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käytetään irrotettavaa suojakerrosta.

10. Jonkin patenttivaatimuksista 1-9 mukaisella menetelmällä valmistetun laitteen käyttö inha-25 loitavana myrkkynä, kosketusmyrkkynä tai sisäisesti nautittavana myrkkynä tuhoeläinten säännöstelemiseksi. 96482 13