FI95222B - Laite käämityn muoviputken valmistamiseksi - Google Patents
Laite käämityn muoviputken valmistamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI95222B FI95222B FI881702A FI881702A FI95222B FI 95222 B FI95222 B FI 95222B FI 881702 A FI881702 A FI 881702A FI 881702 A FI881702 A FI 881702A FI 95222 B FI95222 B FI 95222B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- drum
- rod
- drive
- elements
- driven
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
- B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
- B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
- B29C53/72—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using external forming surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
- B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
- B29C53/581—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using sheets or strips consisting principally of plastics material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C53/82—Cores or mandrels
- B29C53/821—Mandrels especially adapted for winding and joining
- B29C53/825—Mandrels especially adapted for winding and joining for continuous winding
- B29C53/827—Mandrels especially adapted for winding and joining for continuous winding formed by several elements rotating about their own axes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
- B29C66/4322—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms by joining a single sheet to itself
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
- B29C66/4329—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms the joint lines being transversal but non-orthogonal with respect to the axis of said tubular articles, i.e. being oblique
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/49—Internally supporting the, e.g. tubular, article during joining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/63—Internally supporting the article during joining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/114—Single butt joints
- B29C66/1142—Single butt to butt joints
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Electric Cable Installation (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Description
95222
Laite käämityn muoviputken valmistamiseksi
Esillä oleva keksintö koskee patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukaista laitetta nauha-aineesta käämityn putken val-5 mistamiseksi ja käämityn putken samanaikaiseksi työntämiseksi olemassa olevaan putkijohtoon.
Muoviputkien valmistaminen niin sanotulla käämimismenetel-mällä on tunnettua. Tällöin muovinauhaa tavallisesti käämi-10 tään joko ruuvimaisesti muovaussylinterille tai, erityisesti suuremmilla halkaisijoilla, siitä muodostetaan myös ruuvimaisesti rummun sisällä putkea. Ruuvimaisesti etenevä toisiansa vastaan olevien nauhan reunojen muodostama sauma liitetään joko mekaanisesti ja/tai hitsataan tai liimataan.
1 5
Esillä oleva keksintö liittyy laitteeseen, jolla valmistetaan sellaista käämittyä putkea. Tavallisesti sellaisia laitteita käytetään paikan päällä, ts. putket valmistetaan siellä, missä niitä myös käytetään. Tämä tapahtuu esimer-20 kiksi paikoissa, joissa rikki mennyttä putkea on korjattava tai parannettava työntämällä sisään sopivasti valmistettua muoviputkea. Tällöin on osoittautunut erityisen soveliaaksi muodostaa asennettavaa muoviputkea paikan päällä, ts. tehdä sitä itse paikalla ja samanaikaisesti työntää valmistuvaa 25 putkea sisään korjattavaan putkeen. Vastaava laite nostetaan tällöin usein ylhäältä päin kaivantoon.
Tähän asti tunnetut rumpua käyttävät putken käämimislaitteet on tavallisesti muodostettu umpiseinäisellä rummulla, jonka 30 vaippa muodostuu päätylaipasta toiseen ulottuvista sauvamai-sista, sylinterimäisistä elementeistä. Sellaiset rullat on uudemmissa laitteissa järjestetty vapaasti pyöriviksi pääty-laippojen väliin, jotta tällä tavalla vastustettaisiin nauhan tai muodostuvan putken ja vaipan sisäpuolen välistä 35 kitkaa ja siten pienennettäisiin tätä kitkaa mahdollisimman paljon. Kitkaa pienennetään myös toisella tavalla, käyttä- 2 95222 mällä esimerkiksi mahdollisimman vähäkitkaisia pintoja tai jopa liukuaineita.
Esillä oleva keksintö ei tarkoita ainoastaan tämän häirit-5 sevän kitkan vähentämistä, vaan näiden kitkavoimien käyttämistä valmistettavana olevan putken käyttämiseksi, tai tämän putken eteenpäin viemiseksi.
Julkaisusta WO-A-83/04196 tunnetaan jo putken käämimislaite, 10 joka on varustettu hakemuksen johdanto-osassa kuvattua lajia olevalla vaipparummulla. Vapaasti pyörivät sauvanmuotoiset vaippaelementit on järjestetty runkoalustaan, jolla on suuri tilantarve, tämä vaippahalkaisijän säätämiseen tarkoitetun mekanismin huomioonottamiseksi. Tämä tunnettu laite on 15 sovelias putkien käämimiseen, mutta ei kuitenkaan samanaikaiseen eteenpäin työntämiseen. Siinä kuvataan kylläkin lyhyesti suoritusmuoto, missä sauvanmuotoisia elementtejä käytetään nauhamateriaalin käytön tukemiseen. Tämä käyttö on kuitenkin riittämätön niin pian kuin esiintyy vastustusta, 20 esim. nauhamateriaalin siirtämisessä, joten lisänä olevat sisäänveto-ja eteenpäintyöntökäyttölaitteet ovat välttämättä tarpeen. Myöskään nämä varusteet eivät kuitenkaan ole riittäviä muodostetun putken työntämiseksi olemassa olevaan putkijohtoon. Myös julkaisusta US-3,287,802 tunnetaan vaip-25 parumulla varustettu putken käämityslaite. Tämän julkaisun • laite eroaa kuitenkin vielä enemmän esillä olevan keksinnön mukaisesta laitteesta kuin mainitun W0-julkaisun laite.
Alussa mainitun tapaiselle laitteelle käämittyjen putkien 30 valmistamiseksi muovinauhoista on keksinnön mukaan tunnusomaista patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa esitetyt asiat.
Käytetyillä rummun elementeillä, joiden kehänopeuden on 35 oltava ainakin yhtä suuri kuin nauha-aineen käyttönopeus, avustetaan niiden ja käsillä olevan putkiaineen välisen kitkan johdosta putken käyttöelimiä tai putken samanaikaista 95222 3 eteenpäin siirtämistä. Siten on mahdollista valmistaa ja syöttää eteenpäin hyvin suuria putken pituuksia. Muovinauha-aineen suuret taivutusvoimat ja niiden reaktiovoimat rummun vaipan muodostamiin sylinterimäisiin elementteihin, joista 5 ainakin osaa käytetään, aikaansaa nauhan tai putken liikkeen kehän ja syötön suuntaan.
Sauvamaiset elementit on järjestetty edullisesti säännöllisin kulmaetäisyyksin päätylaippojen väliin, jolloin 10 esimerkiksi joka toista elementtiä voidaan käyttää. Käytettyjä elementtejä sanotaan kehärulliksi.
Näitä käytettyjä elementtejä käytetään mieluummin yhteisellä käytöllä, joka on järjestetty samanaikaisesti myös käyttä-15 mään nauha-aineen syöttämistä ja eteenpäin siirtämistä varten olevia elimiä. Mainittujen elementtien tai kehärulli-en käyttö tapahtuu esimerkiksi ketjulla, hammashihnalla tai vastaavalla, joka vaikuttaa sauvamaisten elementtien toisessa päässä oleviin käyttöpäihin.
20
Edullisimmin käytetyt sauvamaiset elementit ulottuvat tällöin rummun toisen päätyseinän läpi, ja mainitut käyttöpäät on tällöin järjestetty päätyseinän ulkopuolelle.
25 Periaatteessa on järjestetty, että käytettyjen elementtien pyörimisnopeus, ts. niiden kehänopeus, on yhtä suuri kuin nauha-aineen käyttönopeus tai muodostetun putken eteenpäin siirtonopeus. Sinänsä on kuitenkin ajateltavissa, että käytettyjen kehärullien kehänopeus on jonkin verran suurempi 30 kuin nauhan käyttönopeus, sillä siten taataan varmuudella . , positiivinen vaikutus. Näiden elementtien käyttönopeus voi myös olla muutettavissa.
Käytetyillä elementeillä eli kehärullilla voi edullisesti 35 olla kitkaa lisäävä pinta, joka esimerkiksi on varustettu kumipäällystyksellä, karhennetulla tai kuvioidulla pinnalla tai vastaavalla.
95222' 4 Tässä laitteessa kiinnitetään toisiinsa rajoittuvat nauhan reunat joko mekaanisesti ja/tai hitsaamalla tai liimaamalla.
Esillä olevan keksinnön erityisen edullisessa suoritusmuo-5 dossa on sovitettu elimet, jotka hitsaavat kiinni toisiinsa rajoittuvat nauhan reunat. Nämä elimet käsittävät mieluummin ultraäänihitsauslaitteen, joka on järjestetty lähelle käämimisrummun poistopäätä.
10 Keksintöä selitetään seuraavassa jonkin verran tarkemmin piirustuksessa esitetyn suoritusesimerkin avulla. Siinä ovat: kuvio 1 keksinnön mukaisen putkenkäämimislaitteen käyttö-15 päätypuolen kaaviollinen esitys; kuvio 2 kuvion 1 mukainen laite päältä nähtynä; kuvio 3 näkymä laitteen poistopäätypuolelta; ja 20 kuviot 4 ja 5 samanlaiset näkymät laitteesta kuin kuvioissa 2 ja 3, joissa lisäksi on rummun poistopäähän järjestetty ultraäänihitsauslaite.
25 Piirustuksessa esitetty putkenkäämimislaite muodostuu pääasiassa niin sanotusta käämimisrummusta 1. Tämä koostuu esitetyssä suoritusesimerkissä kiinteästä, häkkimäisestä rummusta 1, jossa on sisääntulopäätylaippa 2 ja poistopääty-laippa 3, jotka on yhdistetty toisiinsa sauvamaisilla, 30 sylinterimäisillä elementeillä 4, 5. Elementit 4 on tällöin järjestetty kiinteästi laippojen 2, 3 väliin ja ne muodostavat yhdessä kiinteän rummun 1 kantavan rungon. Kiinteiden liitoselementtien 4 välissä on kulloinkin yksi pituusakselinsa suhteen pyörivästi järjestetty elementti 5, niin sa-35 nottu kehärulla. Elementtejä 5 pyöritetään yhteisesti pää-tylaippojen 2 ulkopuolelle sovitetuilla käyttöpäillä 6 5 95222 ketju- tai hammashihnakäytöllä 7, ja kehänopeudella, joka on sama kuin varsinaisten, sinänsä tunnettujen putken käyttö-rullien 8, 9 kehänopeus. Nämä rullat vetävät putken muodostamista varten järjestettyä muovinauhaa 10 varastokelalta 5 ja työntävät sitä rummun sisäpuolelle varsinaisen putken muodostamiseksi, jolloin tämä käyttövoima toimii samanaikaisesti muodostetun putken eteenpäin syöttämiseksi ulos rummun poistopäästä.
10 Periaatteessa olisi mahdollista valita rummun sisäpuolen muodostavien kehärullien 5 kehänopeus jonkin verran suuremmaksi kuin varsinaisen putkea käyttävän laitteen nopeus (rullien ja putkiaineen välinen liukuminen on mahdollista).
15 Käytettyjen kehärullien 5 ansiosta, jotka pyörivät nauhan tai putken läpimenosuuntaan, käytetään putkea lisäksi näiden rullien 6 avulla ja siten avustetaan putken käyttöä ja eteenpäin siirtoa. Nauha-aine 10 painuu omasta taivutusvoi-mastaan (esijännitys) kehärullia 5 vastaan ja kitkavoimien 20 takia se saa lisää käyttövoimaa (kehäliike ja eteenpäin siirtoliike).
Käytetyt kehärullat 5 voidaan edullisesti varustaa kitkaa lisäävällä kerroksella (kumipäällystys), tai niillä voi olla 25 karhennettu tai kuvioitu pinta.
Kuten jo mainittiin, tapahtuu kehärullien 5 käyttö edullisimmin hammashihnalla 7 ja käyttöpyörillä 11 (pallomaiset hammaspyörät) käämimiskoneen varsinaisesta käytöstä. Nauhan 30 käyttö 8, 9 ja 12 on tavallista rakennetta.
Hammashihnoja 7 voidaan osoitetulla tavalla kuljettaa kulloistenkin ohjausrullien 13 kautta (liitossauvojen 4 jatkeissa), jotta ne varmuudella tarttuvat käytettyihin kehä-35 rulliin 5. Laitteeseen voidaan myös järjestää hammashihnojen 7 kiristyslaite 14.
6 95222
Rummun poistopäässä voi lisäksi olla hitsauslaite, erityisesti ultraäänihitsauslaite 15 (ks. kuvio 4). Rummun sisällä oleva hitsauslaitteen 15 osa 16 on kiinnitetty tulopuolen päätypuolelta rumpuun ulottuvaan kannattimeen 17, ja ulko-5 puoliset hitsauslaitteet 18 on kiinnitetty varsinaiseen konerunkoon 19.
Esitetyllä laitteella, jossa on lisäkäyttö, ratkaistaan kitkaongelmat optimaalisella tavalla, ja lisäksi laitteella 10 voidaan tekniikan tasoon nähden valmistaa ja työntää oleellisesti suurempia putken pituuksia.
Laite voidaan varustaa lämmityslaitteella 20 rumpuun syötettävän nauha-aineen lämmittämiseksi ja siten osaksi mer-15 kittävienkin sisäisten jännitysten vähentämiseksi varsinaista muovausta silmälläpitäen.
«
Claims (10)
1. Laite nauha-aineesta käämitetyn putken valmistamiseksi ja käämityn putken samanaikaiseksi työntämiseksi olemassa 5 olevaan putkijohtoon, jossa laitteessa on kiinteä käämimis-rumpu, jonka vaipan sisäpuolella sivulta syötetty muovinauha ruuvimaisesti käämitään putkeksi, jolloin toisiinsa rajoittuvat nauhan reunat liitetään toisiinsa, ja jossa lisäksi on välineet nauha-aineen syöttämiseksi ja eteenpäin siirtämi-10 seksi, sekä elimet nauhan reunojen toisiinsa liittämiseksi, jolloin rummun vaippa on muodostettu useista sauvamaisista, sylinterimäisistä elementeistä, jotka ulottuvat rummun päätylaipasta toiseen, tunnettu siitä, että joukko kyseisiä sauvanmuotoisia, sylinterimäisiä elimiä (4), mitkä 15 muodostavat rummun vaipan, on järjestetty kiinteästi rummun (1) päätylaippojen (2, 3) väliin ja muodostavat yhdessä kiinteän rummun (1) tukirakenteen, jolloin vähintään joka toinen sauvanmuotoinen elementti (5) on laakeroitu pyöriväs-ti päätylaippoihin (2, 3) ja pakko-ohjattu moottoroidusti 20 yhteisellä käyttölaitteella, jolloin käyttö tapahtuu kunkin sauvanmuotoisen elementin (5) yhdessä päässä olevan, yhden päätylaipan (2) läpi ulottuvan käyttöpään kautta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu 25 siitä, että sauvamaiset elementit (45) on järjestetty säännöllisin kulmaetäisyyksin, ja että ainakin joka toinen elementti (5) on käytetty.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnet 30 t u siitä, että käytettyjä elementtejä (5) käyttää yhteinen käyttölaite (7).
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että käyttö tapahtuu ketjulla, hammashihnalla tai 35 vastaavalla, joka vaikuttaa sauvamaisten elementtien (5) toisessa päässä olevaan käyttöpäähän (6). 95222
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että käytetyt sauvamaiset elementit (5) kulkevat rummun (1) toisen päätyseinän (2) läpi, ja että käyttöpäät (6) on järjestetty päätyseinän (2) ulkopuolelle. 5
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että sauvamaisten elementtien (5) käyttäminen tapahtuu nauhan sisäänveto- ja eteenpäintyöntökäyttö-laitteella (11), jolloin nämä käyttölaitteet on siten sovi- 10 tettu toisiinsa, että sauvamaisten elementtien (5) ke- hänopeus on yhtä suuri kuin nauha- tai putkikäyttörullien (8, 9) kehänopeus.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen laite, t u n -15 n e t t u siitä, että käytettyjen elementtien (5) pyörimisnopeus on muutettavissa.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että käytettyjen rumpuseinäelementtien (5) 20 pinta on varustettu kitkaa lisäävällä päällyksellä tai että niillä on karhennettu tai kuvioitu pinta.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että elin, jolla liitetään toisiinsa 25 rajoittuvat nauhan reunat, käsittää hitsauslaitteen (15), erityisesti ultraäänihitsauslaitteen.
10. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että se on varustettu elimillä (20) 30 nauha-aineen lämmittämiseksi ennen sen sisäänsyöttämistä rumpuun. il . «B t «iti; Iita; 95222
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH144987 | 1987-04-14 | ||
| CH1449/87A CH671922A5 (fi) | 1987-04-14 | 1987-04-14 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI881702A0 FI881702A0 (fi) | 1988-04-13 |
| FI881702A FI881702A (fi) | 1988-10-15 |
| FI95222B true FI95222B (fi) | 1995-09-29 |
| FI95222C FI95222C (fi) | 1996-01-10 |
Family
ID=4210724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI881702A FI95222C (fi) | 1987-04-14 | 1988-04-13 | Laite käämityn muoviputken valmistamiseksi |
Country Status (30)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4957586A (fi) |
| EP (1) | EP0288797B1 (fi) |
| JP (1) | JPS6426426A (fi) |
| KR (1) | KR880012342A (fi) |
| CN (1) | CN88102127A (fi) |
| AT (1) | ATE77294T1 (fi) |
| AU (1) | AU611892B2 (fi) |
| BR (1) | BR8801738A (fi) |
| CA (1) | CA1295538C (fi) |
| CH (1) | CH671922A5 (fi) |
| CS (1) | CS272787B2 (fi) |
| DD (1) | DD281446A5 (fi) |
| DE (1) | DE3872042D1 (fi) |
| DK (1) | DK168474B1 (fi) |
| ES (1) | ES2033979T3 (fi) |
| FI (1) | FI95222C (fi) |
| GR (1) | GR3005702T3 (fi) |
| HU (1) | HU200824B (fi) |
| IE (1) | IE61822B1 (fi) |
| IL (1) | IL86000A (fi) |
| MA (1) | MA21247A1 (fi) |
| MX (1) | MX171063B (fi) |
| NO (1) | NO881591L (fi) |
| NZ (1) | NZ224142A (fi) |
| OA (1) | OA08876A (fi) |
| PL (1) | PL156951B1 (fi) |
| PT (1) | PT87241B (fi) |
| TN (1) | TNSN88035A1 (fi) |
| YU (1) | YU69888A (fi) |
| ZA (1) | ZA882510B (fi) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH677741A5 (fi) * | 1989-01-05 | 1991-06-28 | Ametex Ag | |
| ATE101130T1 (de) * | 1989-04-14 | 1994-02-15 | Ciba Geigy Ag | Sulfenylierte carbaminsaeureester. |
| JPH0751327B2 (ja) * | 1990-11-22 | 1995-06-05 | 東洋化学株式会社 | 内面平滑コルゲート管の製造装置 |
| IT1254629B (it) * | 1992-02-24 | 1995-09-28 | Sarplast Spa | Procedimento e apparecchiatura per la realizzazione di una canna fumaria in vetroresina particolarmente di una ciminiera per lo scarico di fumi chimico-aggressivi |
| US5945138A (en) * | 1994-04-07 | 1999-08-31 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Cam adjustable former for plastic pipe |
| DE10039279A1 (de) * | 1999-09-09 | 2001-03-15 | Heidelberger Druckmasch Ag | Walze für Druckmaschinen |
| US6701762B2 (en) | 2001-05-29 | 2004-03-09 | Amanco Holding Inc. | Canasta for forming tubes of different diameters |
| US7007887B2 (en) * | 2003-11-11 | 2006-03-07 | Sonoco Development, Inc. | Tubular core with polymer plies |
| NZ552368A (en) * | 2004-06-25 | 2010-08-27 | Nova Duct Technologies Pty Ltd | Mandrel assembly for manufacturing tubular products using a first plate with a drive roller and at least one idler roller |
| WO2009098160A1 (fr) * | 2008-02-04 | 2009-08-13 | Société de Technologie Michelin | Procédé et dispositif de fabrication d'un renfort par enroulement d'une bandelette sur elle-même |
| US8827687B2 (en) * | 2008-11-24 | 2014-09-09 | Xerox Corporation | Mass-less belt mandrel |
| CN101797798B (zh) * | 2009-12-20 | 2012-10-03 | 张家港白熊科美机械有限公司 | 聚乙烯塑料管生产线中的缠绕管装置 |
| CN101746058B (zh) * | 2009-12-29 | 2012-08-22 | 上海清远管业科技有限公司 | 塑料缠绕管用焊接枪头 |
| CN104416896B (zh) * | 2013-08-30 | 2018-03-20 | 磐安县科力软管有限公司 | 一种塑料软管的连续化加工方法及设备 |
| CN105436835A (zh) * | 2016-01-08 | 2016-03-30 | 宁波腾隆户外用品有限公司 | 一种基于铝型材管的圆筒形构件的加工方法 |
| CN106079394B (zh) * | 2016-06-23 | 2019-04-16 | 宏升塑胶（杭州）有限公司 | 一种制备结构壁管材用设备 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3192088A (en) * | 1963-05-06 | 1965-06-29 | Callahan Mining Corp | Method and apparatus for continuously forming reinforced flexible hose |
| NL130442C (fi) * | 1963-09-04 | |||
| FI40528B (fi) * | 1966-12-21 | 1968-11-30 | Eino Kalervo Malki | |
| US3606779A (en) * | 1969-02-24 | 1971-09-21 | Domenico Parma | Machine for making metal tubes |
| FR2076508A5 (en) * | 1970-01-16 | 1971-10-15 | Tigers Rubber Co Ltd | Continuous tube reinforced with resilient, - helical embedded wire |
| US4033808A (en) * | 1972-06-21 | 1977-07-05 | Aristovoulos George Petzetakis | Apparatus for the production of hollow bodies, especially large-diameter ducts from thermoplastic synthetic resin |
| US4078957A (en) * | 1973-10-03 | 1978-03-14 | Bradt Rexford H | Filament winding apparatus and method |
| US4486260A (en) * | 1980-10-30 | 1984-12-04 | Atco Rubber Products, Inc. | Fabricating machine and process |
| AU562309B2 (en) * | 1982-05-27 | 1987-06-04 | Rib Loc International Limited | Helically-formed pipe winding machine |
| US4616495A (en) * | 1982-05-27 | 1986-10-14 | Rib Loc Hong Kong Limited | Helically-formed pipe winding machine |
| US4714508A (en) * | 1986-03-25 | 1987-12-22 | Alopex Industries, Inc. | Fixture and method for making spiral wound hose |
-
1987
- 1987-04-14 CH CH1449/87A patent/CH671922A5/de not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-04-06 IL IL86000A patent/IL86000A/xx unknown
- 1988-04-06 NZ NZ224142A patent/NZ224142A/xx unknown
- 1988-04-07 YU YU69888A patent/YU69888A/sh unknown
- 1988-04-07 AU AU14378/88A patent/AU611892B2/en not_active Ceased
- 1988-04-08 ES ES198888105599T patent/ES2033979T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-04-08 EP EP88105599A patent/EP0288797B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-04-08 DE DE8888105599T patent/DE3872042D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-04-08 AT AT88105599T patent/ATE77294T1/de active
- 1988-04-11 ZA ZA882510A patent/ZA882510B/xx unknown
- 1988-04-12 BR BR8801738A patent/BR8801738A/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-04-12 DD DD88314661A patent/DD281446A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-04-13 FI FI881702A patent/FI95222C/fi not_active IP Right Cessation
- 1988-04-13 HU HU881901A patent/HU200824B/hu not_active IP Right Cessation
- 1988-04-13 CN CN198888102127A patent/CN88102127A/zh active Pending
- 1988-04-13 MX MX011113A patent/MX171063B/es unknown
- 1988-04-13 PL PL1988271796A patent/PL156951B1/pl unknown
- 1988-04-13 NO NO881591A patent/NO881591L/no unknown
- 1988-04-13 DK DK201588A patent/DK168474B1/da not_active IP Right Cessation
- 1988-04-13 CS CS252988A patent/CS272787B2/cs unknown
- 1988-04-13 CA CA000564049A patent/CA1295538C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-04-13 KR KR1019880004161A patent/KR880012342A/ko not_active Application Discontinuation
- 1988-04-13 IE IE110988A patent/IE61822B1/en not_active IP Right Cessation
- 1988-04-13 MA MA21487A patent/MA21247A1/fr unknown
- 1988-04-14 PT PT87241A patent/PT87241B/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-04-14 JP JP63090444A patent/JPS6426426A/ja active Pending
- 1988-04-14 TN TNTNSN88035A patent/TNSN88035A1/fr unknown
- 1988-04-14 OA OA59330A patent/OA08876A/xx unknown
-
1989
- 1989-08-17 US US07/395,156 patent/US4957586A/en not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-09-15 GR GR920402035T patent/GR3005702T3/el unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI95222B (fi) | Laite käämityn muoviputken valmistamiseksi | |
| KR860000805B1 (ko) | 주름진 튜우브의 제조방법 및 장치 | |
| FI85230C (fi) | Roteringsmaskin foer spiralformigt utgjort roer. | |
| KR20010075216A (ko) | 헬리컬 파이프의 내부권취방법과 장치 | |
| PT1890863E (pt) | Aparelho e método para enrolamento de tubagem subterrânea e parcialmente submersa | |
| US5911939A (en) | Apparatus and method for preparing cylindrical surfaces | |
| HU193720B (en) | Apparatus for producing spiral-wound tubes | |
| US6234226B1 (en) | Apparatus for lining an inner face of tubular culverts having arbitrary cross section | |
| RU99116966A (ru) | Усовершенствованные средства и способ облицовки подземных труб с использованием намотанной в виде спирали пластмассовой ленты | |
| JPS62240108A (ja) | 内面螺旋溝付管の連続的製造装置 | |
| JPH01156041A (ja) | 製管機 | |
| JP6329260B2 (ja) | 巻癖形成装置 | |
| CA2007042A1 (en) | Apparatus for winding pipes | |
| US4180429A (en) | Apparatus for manufacturing thin-walled plastic hoses | |
| KR200291056Y1 (ko) | 낚시대용 테이프 테이핑장치 | |
| FI20175740A1 (fi) | Muoviputken valmistuslaitteen muotti ja menetelmä sen käyttämiseksi | |
| JP2008308294A (ja) | 帯状部材結束体の施工装置 | |
| CN101292405B (zh) | 电缆吊架制造系统和制造方法 | |
| KR101366681B1 (ko) | 금속수지 복합관의 와인딩 및 직관화 방법, 이를 위해 사용되는 와인더, 및 직관기 | |
| JP2535192B2 (ja) | 耐圧合成樹脂被覆管の製造装置 | |
| US5667623A (en) | Method and apparatus for wrapping a joint of pipe with a web of concrete material | |
| US5643166A (en) | Apparatus for making wood tubing | |
| KR200306039Y1 (ko) | 배선용 가요관 및 그 제조장치 | |
| KR20230001816U (ko) | 후렉시블관과 외부자켓의 동시 권취를 위한 권취롤러장치 | |
| KR920008161Y1 (ko) | 내압 합성수지나선관 압출성형기의 나선관 성형로울러 구동장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: AMETEX AG |