FI94516C - Parannus lasilevynmuovausjärjestelmässä, menetelmä termisesti stabiilin vertailupisteen aikaansaamiseksi lasilevynmuovausasemalle ja lasilevynmuovausjärjestelmä - Google Patents
Parannus lasilevynmuovausjärjestelmässä, menetelmä termisesti stabiilin vertailupisteen aikaansaamiseksi lasilevynmuovausasemalle ja lasilevynmuovausjärjestelmä Download PDFInfo
- Publication number
- FI94516C FI94516C FI930225A FI930225A FI94516C FI 94516 C FI94516 C FI 94516C FI 930225 A FI930225 A FI 930225A FI 930225 A FI930225 A FI 930225A FI 94516 C FI94516 C FI 94516C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- frame
- furnace
- glass sheet
- mold
- molding
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
- C03B23/0302—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds between opposing full-face shaping moulds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2225/00—Transporting hot glass sheets during their manufacture
- C03B2225/02—Means for positioning, aligning or orientating the sheets during their travel, e.g. stops
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
94516
Parannus lasilevynmuovausjärjestelmässä, menetelmä termisesti stabiilin vertailupisteen aikaansaamiseksi lasilevynmuovausasemalle ja lasi-levynmuovausjärjestelmä 5 Förbättring i ett system för formning av en glasskiva, förfarande för ästadkommande av en termisk stabilreferenspunkt i en station för formning av en glasskiva och system för formning av en glasskiva 10
Keksinnön kohde Tämän keksinnön kohteena on ratkaisu, joka saa aikaan termisesti stabiilin vertailu-pisteen lasilevynmuovausasemalle, ja tarkemmin sanottuna muottituki ja -käyttö, joka 15 on yhdistetty geometriseen vertailukehykseen lasilevynkuumennusuunin ulkopuolelle lasilevynmuovausmuotin tukemiseksi siten, että se voi liikkua lasilevynkuumen-nusuunissa, jolla on muovausosa.
Yksityiskohtaisemmin on keksinnön kohteena parannus lasilevynmuovausjärjestel-20 mässä, joka sisältää lasilevynkuumennusuunin, jolla on pitkittäisakseli, lasilevyn-muovausmuottiyksikkötuen, joka sijaitsee mainitussa uunissa ja jota voidaan liikuttaa pituussuuntaisesti mainittuun uuniin nähden, jolloin kuumennusuuni sisältää aluerakenteen, joka määrittää uunin ulkopuolella olevan vertailukehyksen.
25 Keksinnön kohteena on lisäksi menetelmä termisesti stabiilin vertailupisteen aikaansaamiseksi lasilevynmuovausasemalle, joka sisältää lasilevynkuumennusuunin, joka sisältää alusrakenteen, joka määrittää uunin ulkopuolella olevan vertailukehyksen.
• ·
Edelleen on keksinnön kohteena uusi lasilevynmuovausjärjestelmä.
30
Tekniikan taso
Tavanomaisessa lasilevynmuovausjärjestelmässä, joka sisältää uunin, jolla on 2 94516 muovausosa ja yläpuolen tukilaite, lasilevy vastaanotetaan yläpuolen tukilaitteella, joka sisältää alaspäin olevan pinnan lasilevyn vastaanottamiseksi ennen sen vapauttamista lasilevynmuovaustyökalulle, kuten alamuottiin, jota käytetään lasilevyn muovaamiseen. Lasilevyä tuetaan yläpuolen tukilaitteelle tyhjön ja paineen avulla 5 alaspäin olevalle pinnalle ennen sen sijoittamista alamuottiin.
Painekaasua käytetään pinnakkaiskosketuksen estämiseen ja lasilevyn kuljettamisen avustamiseen. Kuljetustasossa, uunissa liikkuvan lasilevyn inertia saa aikaan lasilevyn liikkeen, joka on tuettu yläpuolen tukilaitteelle kiinnitykseen sopivan mekaanisen 10 vasteen kanssa, joka on asennettu yläpuolen tukilaitteeseen. Painekaasuvirtaus voidaan saattaa vinoon asentoon inertian avustamiseksi, kun lasilevyä kuljetetaan kiinnitykseen mekaanisen vasteen kanssa. Takaporttiyksikkö siirretään tämän jälkeen lasilevyn vastavirtapäädyn kohdalla olevaan asentoon, jotta sitä voidaan estää pompahtamasta irti mekaanisesta vasteesta. Kun lasilevy on asetettu näin, yläpuolen 15 tukilaitteen vetämä tyhjö lopetetaan ja lasilevy sijoitetaan alamuottiin yläpuolen tukilaitteen alapuolelle.
Alamuotti sukkuloidaan tämän jälkeen muovausosaan, jossa ylämuotti, jolla on alaspäin oleva muovauspinta, tarttuu alamuotissa olevaan lasilevyyn, joka alamuotti 20 antaa lasilevylle muodon. Tähän järjestelmään liittyy suuntausongelmia, koska laitteiston komponentit kuumenevat ja joutuvat lämpölaajenemisen alaisiksi. Nämä
• I
! suuntausongelmat esiintyvät yläpuolen tukilaitteen ja alamuotin välisellä rajapinnalla sekä alamuotin ja ylämuotin välisellä rajapinnalla, mikä johtaa väärin muovattuihin lasilevy ihin.
25 Näiden suuntausongelmien vähentämiseksi US-patentissa 4,877,437 esitetään useita • « \ paikantimia, jotka on asennettu alamuottiin lasilevyn kohdistamiseksi tarkasti, jonka yläpuolen tukilaite on asettanut alamuottiin. Tällainen työkalujärjestely on kuitenkin kallis ja vaatii paljon huoltoa. Koska tällaiset työkalut ja tukirakenne ovat myös 30 lämpögradienttien alaisina, ne joutuvat myös lämpölaajenemisen ja -kutistumisen alaisiksi, joka johtaa muovausosan virheelliseen suuntautumiseen ylä- ja alamuottien rajapinnan kohdalta niihin kiinnityttäessä.
3 94516
Keksinnön kuvaus Tämän keksinnön tavoitteena on saada aikaan ratkaisu parannettua muottitukea ja -käyttöä varten, joka on geometrisesti termisesti stabiili muuttuvien lämpögradienttien 5 ympäristössä.
Keksinnön toisena tavoitteena on saada aikaan muottituki ja -käyttö, joka pitää yllä tarkkaa ja toistettavaa geometrista vertailukehystä lasilevyjen muovaamiseksi yhdistämällä lasilevynkuumennusuunissa oleva termisesti stabiili vertailupiste uunin 10 ulkopuolella olevaan geometriseen vertailukehykseen.
Keksinnön lisätavoitteena on saada aikaan muottituki ja -käyttö, joka saa aikaan kustannussäästöjä eliminoimalla kalliiden työkalujen tarve ja pitkät käynnistysajanjak-sot osaa vaihdettaessa.
15
Keksinnön mukaiselle parannukselle lasilevynmuovausjärjestelmässä on tunnusomaista se, että parannus käsittää muottiyksikköpaikanninelimen, joka on yhdistetty mainitussa uunissa olevaan mainit-20 tuun muottiyksikköelimeen, ja välineet, jotka yhdistävät mainitun paikanninelimen ja muovausmuottiyksikkötuen uunin ulkopuolella olevaan vertailukehykseen, joita • · liitoselimiä voidaan liikuttaa pituussuuntaisesti mainittuun vertailukehykseen nähden siten, että liitoselimeen eivät vaikuta lämpötilagradientit tai lämpötilatasot mainittuun uuniin nähden tapahtuvan liikkeen aikana, jolloin termisesti stabiili vertailupiste 25 voidaan aiheuttaa lasilevynkuumennusuuniin tällaisesta liikkeestä riippumatta.
• · ~ ·] Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että menetelmässä yhdistetään uunissa oleva muottiyksikköpaikanninelin termisesti vaikuttamattomaan 30 liitoselimeen, jota voidaan liikuttaa pituussuuntaisesti uunin ulkopuolella olevaan vertailukehykseen nähden ja on siihen yhdistetty siten, että lämpögradientit tai lämpötilatasot eivät vaikuta paikanninelimeen uunissa paikanninelimen liikkuessa 4 94516 mainittuun vertailukehykseen nähden.
Keksinnön mukaiselle uudelle lasilevynmuovausjäijestelmälle on tunnusomaista se, että se käsittää 5 lasilevynkuumennusuunin lasilevyn kuumentamiseksi, jolla on pitkittäisakseli ja joka on sovitettu lasilevyn kuumentamiseen, joka uuni sisältää uunin aluerakenteen, joka käsittää uunin ulkopuolella olevan vertailukehyksen ja integraalisen muovausosan, joka muovausosa sisältää yläpuolen tukilaitteen ja muovauslaitteiston kuumennetun 10 lasilevyn muovaamiseksi; muottiyksikön kuumennetun lasilevyn vastaanottamiseksi yläpuolen tukilaitteesta ja lasilevyn sukkuloimiseksi muovauslaitteistoon; 15 kehyksen, joka tukee muottiyksikköä, joka mainittu kehys sisältää parin toisistaan erillään olevia pituussuuntaisesti eteneviä sivuttaiskehyselimiä, jotka määrittävät sivuttaistukipaikat, jotka on yhdistetty uunin ulkopuolella olevaan mainittuun vertailukehykseen, ja mainittu kehys sisältää myös poikittaiskehyselimen, joka on asennettu mainittujen sivuttaissuuntaisten kehyselimien välille; 20 muottiyksikköpaikantimen, joka määrittää uunissa olevan termisesti stabiilin vertailu-' pisteen sivuttaisasennon, joka uuni on asennettu mainittuun poikittaiskehyselimeen, joka mainittu muottiyksikköpaikannin on kohdistettavissa yhdessä muottiyksikön kanssa muottiyksikön asentamiseksi mainittuun kehykseen; 25 muottiyksikkökohdistuselimen, joka määrittää termisesti stabiilin vertailupisteen pitkittäisasennon, joka on asennettu kuhunkin mainittuun pitkittäiskehyselimeen, joka mainittu muottiyksikkökohdistuselin on kohdistettavissa yhdessä muottiyksikön kanssa muottiyksikön asentamiseksi mainittuun kehykseen; ja 30 kvartsilasiliittimen, joka on asennettu mainittuihin sivuttaiskehyselimiin ja etenee niistä poispäin ja joka on yhdistetty mainittuun muottipaikantimeen, jolloin muottipai- 11 . D-l 1,11, i 1 l.£l ; . i 5 94516 kännin voidaan yhdistää uunin ulkopuolella olevaan vertailukehykseen uunissa olevan termisesti stabiilin vertailupisteen sivuttaisasennon aikaansaamiseksi, joka mainittu kvartsilasiliitin sijoittaa mainitun muottipaikantimen tarkasti mainittuihin sivuttaistu-kipaikkoihin nähden, ja jotka mainitut muottiyksikkökohdistuselimet määrittävät 5 termisesti stabiilin vertailupisteen pituussuuntaisen asennon, joka piste toimii yhdessä mainitun muottipaikantimen kanssa, jolloin muottiyksikkö sijoittuu tarkasti mainittuun kehykseen termisesti stabiilin vertailupisteen ympärille ja sen sijaintia siinä pidetään yllä uunin ulkopuolella olevaan vertailukehykseen nähden, ja muottiyksikön sijoittumiseen eivät vaikuta yleisesti mitkään lämpölaajenemiset tai -kutistumiset.
10
Muottiyksikköpaikannin määrittää termisesti stabiilin vertailupisteen sivuttaisasennon uunissa, ja se on asennettu poikittaiseen kehyselimeen. Muottiyksikköpaikannin on kohdistettavissa yhteisesti muottiyksikön kanssa muotin asentamiseksi kehykseen. Kvartsilasiliitin on asennettu toiseen sivuttaiseen kehyselimeen ja etenee siitä ja on 15 yhdistetty muottipaikantimeen. Kvartsilasiliitin, johon eivät vaikuta lämpötilatasot ja lämpögradientit, joita esiintyy lasilevyjen kuumennuksessa ja jäähdytyksessä, sijoittaa tarkasti muottipaikantimen toiseen sivuttaiseen tukipaikkaan nähden, jolloin muotti voidaan kohdistaa tarkasti kehykseen ja sen sijaintiin muottipaikantimen ympärillä eivät yleensä vaikuta kehyselimien mitkään lämpögradientit tai lämpölaajeneminen tai 20 -kutistuminen. Muottituki sisältää suositeltavasti toisen kvartsilasiliittimen, joka etenee toisesta sivuttaisesta kehyselimestä ja on yhdistetty myös muottipaikantimeen.
? Muottipaikannin, joka määrittää uunissa olevan vertailupisteen sivuttaisasennon, sijaitsee suositeltavasti uunin pituussuuntaisella keskilinjalla.
25 Muottiyksikkökohdistuselimet määrittävät uunissa olevan termisesti stabiilin vertailu-pisteen pituussuuntaisen asennon ja ne on asennettu kuhunkin pituussuuntaiseen «.. „ kehyselimeen. Muottiyksikkökohdistuselin on kohdistettu yhdessä muottiyksikön kanssa muotin asentamiseksi kehykseen.
30 Muottiyksikköpaikantimen pituussuuntaisen jatkeen ja kahden muottiyksikkökoh-distuselimen välisen sivuttaisjatkeen leikkauspiste määrittää uunissa olevan termisesti stabiilin vertailupisteen. Termisesti stabiili vertailupiste on yhdistetty uunin ulkopuo- 94516 lella olevaan geometriseen vertailukehykseen.
Järjestämällä termisesti stabiili vertailupiste uunin sisäpuolelle uunin ulkopuolella olevaan geometriseen vertailukehykseen nähden mainitun pisteen asento voidaan 5 tietää luotettavasti ilman sen suoraa mittausta, koska sen suhde uunin ulkopuolella olevaan geometriseen vertailukehykseen on muuttumaton.
Muottituki sisältää edelleen käyttömekanismin, joka ei ole alttiina uunin lämmölle, kehyksen translatorisen liikkeen käynnistämiseksi uunin alusrakenteeseen nähden. 10 Tämä käyttömekanismi sisältää ohjaimet, jotka on asennettu kiinteästi uunin alara-kenteeseen kutakin sivuttaista tukipaikkaa pitkin. Käyttömekanismi sisältää myös pilarit, jotka etenevät pystysuoraan muovausosaan uunin lattiassa olevien rakojen läpi, ja tämä saa aikaan uunin ulkopuolella olevan geometrisen vertailukehyksen pituussuuntaisten kehyselimien kantamiseksi ja tukemiseksi, jotka paikantavat ja 15 tukevat muottiyksikköä.
Tämän keksinnön mukaiset yllämainitut tavoitteet ja muut tavoitteet, piirteet ja edut selviävät helposti keksinnön seuraavasta suositeltavimman suoritusmuodon yksityiskohtaisesta kuvauksesta, jossa viitataan oheisiin piirustuksiin.
20
Lyhyt kuvaus piirustuksista • ·
Kuvio 1 on perspektiivinen, osittain leikattu kuva lasilevynmuovausjärjestelmästä, joka sisältää lasilevynkuumennusuunin, jolla on muovausosa ja yläpuolen tukilaite, 25 ja se havainnollistaa itsesuuntautuvaa muottitukea ja -käyttöä, joka on suunniteltu tämän keksinnön mukaisesti; «
Kuvio 2 on perspektiivinen, osittain leikattu kuva kuvion 1 mukaisesta muottituesta ja -käytöstä; 30
Kuvio 3 on suurennettu, osittain leikattu kuva muottipaikantimesta, joka kuva havainnollistaa sen asentamista muottitukeen; ja 7 94516
Kuvio 4 on suurennettu, osittain leikattu kuva muottituen osasta, joka kuva havainnollistaa rakennetta, joka kompensoi muottituen lämpölaajenemista ja -kutistumista.
Keksinnön suositeltavin suoritusmuoto 5
Piirustusten kuviossa 1 muottiyksikkötukeen ja -käyttöön, joka on suunniteltu tämän keksinnön mukaisesti, viitataan yleisesti viitenumerolla 10, ja sitä käytetään lasilevy nmuovausj ärjestelmässä 12. Kuten tämän jälkeen yksityiskohtaisemmin esitetään, muottiyksikkötuki 10 toimii mekaanisena nivellyksenä, joka saa aikaan termisesti 10 stabiilin vertailupisteen lasilevynkuumennusuuniin, joka on yhdistetty uunin ulkopuo lella olevaan geometriseen vertailukehykseen, jotta muovausjärjestelmän 12 termisesti ei-stabiiliin ympäristöön voidaan saada aikaan termisesti stabiili vertailukehys. Tämä termisesti stabiili vertailukehys, johon lasilevynkäsittelykomponentteja verrataan, mahdollistaa sen, että kuumennettuja lasilevyjä voidaan muovata toistuvas-15 ti tuotantotoiminnassa. Tämä on merkittävää tuotettaessa laminoitua tuulilasia, jossa tarkat toleranssit ovat kriittisiä, kun muovatun lasin kahta levyä sovitetaan yhteen muovauksen jälkeen.
Piirustusten kuviossa 1 lasilevynmuovausjärjestelmä 12 sisältää lasilevynkuumen-20 nusuunin 14, joka sisältää ei-esitetyn kuumennuskuljettimen lasilevyn kuumentamiseksi. Uuni 14 sisältää stabiilissa ympäristön lämpötilassa olevan aluerakenteen 16 » · 1 ja integraalisen muovausosan 18. Muovausosa 18 sisältää yläpuolen tukilaitteen 20, joka sisältää alaspäin olevan pinnan kuumennetun lasilevyn vastaanottamiseksi ennen sen vapauttamista lasilevynmuovaustyökaluun. Asetuslaite 22 sijoittaa kuumennetun 25 lasilevyn tarkasti yläpuolen tukilaitteen 20 alaspäin olevaan pintaan nähden. Muovausosa 18 sisältää myös muottiyksikön 24, joka koostuu alamuottitakatasosta 26 ja * * yhtenäispintaisesta patriisista 28 kuumennetun lasilevyn vastaanottamiseksi yläpuolen tukilaitteesta 20.
30 Ylämatriisimuotti 30, joka on tuettu ylämuottitakatasoon 32, puristaa lasilevyä yhtenäispintaisen alapatriisimuotin 28 ja ylämatriisimuotin 30 väliin kuumennetun lasilevyn muovaamiseksi. Ylämuotin takatasonostin 34, jonka käynnistää toimilaite 8 94516 36, käynnistää ylämatriisimuotin 30 pystyliikkeen.
Piirustusten kuvioissa 1 ja 2 muottiyksikkötuki 10, joka tukee alamuottitakatasoa 26 ja yhtenäispintaista alapatriisimuottia 28, käsittää kehyksen 40, joka sisältää parin 5 toisistaan erillään olevia pituussuuntaan eteneviä sivuttaiskehyselimiä 42,42’, jotka määrittävät sivuttaiset tukipaikat L-L uunin 14 ulkopuolella olevaan geometriseen vertailukehykseen nähden ja rinnastavat uunin pitkittäisakselin tai keskiviivan CL. Kehys 40 sisältää myös poikittaiskehyselimen 44, joka on asennettu pitkittäiske-hyselinten 42,42’ väliin. Muottiyksikköpaikannin 46, joka sisältää kohdistuselimen 10 52, määrittää uunissa 14 olevan termisesti stabiilin vertailupisteen sivuttaisasennon, kuten kuviosta 3 voidaan parhaiten havaita. Kohdistuselin 52 voidaan kohdistaa yhdessä alamuottitakatason 26 kanssa, jotta alamuottitakataso ja yhtenäispintainen alapatriisimuotti 28 voidaan asentaa tarkasti kehykseen 40 siten, että patriisimuotti 28 sijaitsee tarkasti sivuttaissuuntaisesti uunin 14 pitkittäisakseliin nähden.
15
Piirustusten kuvioissa 3 ja 4 kvartsilasiliittimet 48 ja 50, joihin eivät vaikuta yleisesti lämpögradientit, joita esiintyy kuumennusuunissa 14, on asennettu kuhunkin sivut-taiskehyselimeen 42 ja 42’ ja etenevät niistä ja kiristävät muottipaikanninta 46 muottipaikantimen sijoittamiseksi tarkasti sivuttain uunin pitkittäisakseliin CL 20 nähden. Uunissa 14 olevan termisesti stabiilin vertailupisteen sivuttaisasento on yhdistetty näin ollen liittimien 48 ja 50 välityksellä uunin 14 ulkopuolella olevaan ;' · geometriseen vertailukehykseen, jolloin uunin sisäpuolella olevan muottipaikannin 46 saadaan termisesti stabiiliksi uunin ulkopuoleen nähden. Muottipaikannin 52 pysyy näin muuttumattomassa erillään olevassa suhteessa sivuttaisiin tukipaikkoihin nähden.
25
Kehys 40 sisältää edelleen muottiyksikkökohdistuselimet 54, jotka on asennettu sivuttaiskehyselimiin 42,42’ alamuottitakatasotuen 26 alamuotin 28 kiinnittämiseksi pitkittäissuuntaan. Samanlainen kohdistus on esitetty US-patentissa 4,781,745, johon viitataan tämän hakemuksen yhteydessä. Nämä kohdistuselimet 52,54, jotka sovitta-30 vat alamuottitakatason 26 tukeen 10, saavat yhdessä aikaan stabiilin lämpövertailupis-teen STRP pitkittäislinjan leikkauspisteeseen kohdistuselementin 52 läpi ja poikittais-linjaan kohdistuselinten 54 läpi, mikä suuntaa muotin 26 tarkasti takatasoon.
9 94516
Piirustusten kuvioon 1 edelleen viitaten käyttömekanismi 60, jota on havainnollistettu hammastankokäyttönä, käynnistää kehyksen 40 siirtoliikkeen uunin alusrakenteeseen 16 nähden. Käyttö 60 sijaitsee muovausosan 18 alapuolella ympäristön lämpötilassa, . eivätkä siihen vaikuta yleisesti lämpögradientit, joita esiintyy kehyselinten 42,42’ ja 5 44 yhteydessä. Ohjaimet 62 on asennettu kiinteästi uunin alusrakenteeseen 16 ympäristön lämpötilaan ja niillä on pystysuoraan etenevät pilarit 64, joihin on asennettu sivuttaiskehyselimet 42,42’, jolloin saadaan aikaan sivuttaistukipaikat L-L.
Kuten kuvioissa 2 ja 4 on esitetty, kiristimellä 68 on säädettävä jousielin 70 ja se 10 etenee sivuttaiskehyselinten 42,42’ väliin. Jousielin 70 esikuormittaa pilarit 64 sivusuuntaisesti eteneviä kvartsilasiliittimiä 48 ja 50 vasten. Kuten piirustusten kuviossa 2 on esitetty, muottiyksikkötuki 10 sisältää kaksi tällaista kiristintä 68. Suositeltava muottiyksikkötuki 10 sisältää lisäksi toisen poikittaiskehyselimen 44’, joka sisältää myös kvartsilasiliittimen, joka etenee samalla tavoin sivuttaiskehyselin-15 ten 42,42’ väliin lisäkehysrakenteen aikaansaamiseksi. Koska mainitut kaksi kiristintä 68 puristavat kvartsilasisauvoja 48,50 kokoon, jotka sisältyvät teräsputkiin 44 ja 44’, mainittujen putkien on voitava laajentua pyöriä 56 käyttämällä, kuten kuvioissa 3 ja 4 on esitetty.
20 Muottiyksikön 24 termisesti stabiili asentaminen muottiyksikkötukeen 10 kohdis-tuselinten 52,54 välityksellä pitää muotin 28 samaa pituussuuntaista ja sivuttaista '* vertailua pitkin, joka on yhdistetty uunin ulkopuolella olevaan vertailukehykseen lämpögradienteista riippumatta, ja se takaa sen, että kukin yläpuolen tukilaitteen 20 vastaanottama lasilevy sijoittuu tarkasti yhtenäispintaiseen patriisimuottiin 28. Tämä 25 lasilevyn tarkka sijoittaminen varmistaa lisäksi sen, että integraalisen muovausosan 18 ylämatriisimuotti 30 toimii tarkasti yhdessä alamuotin 28 kanssa, jotta kuhunkin lasilevyyn saadaan aikaan toistettava muoto.
Vaikka keksinnön suositeltavin suoritusmuoto on kuvattu yksityiskohtaisesti, alan 30 asiantuntijat havaitsevat, että erilaiset vaihtoehtoiset rakenteet ja suoritusmuodot ovat mahdollisia keksinnön toteuttamiseksi, kuten seuraavissa patenttivaatimuksissa on määritetty.
Claims (10)
10 94516
1. Parannus lasilevynmuovausjärjestelmässä, joka sisältää lasilevynkuumennusuunin (14), jolla on pitkittäisakseli, lasilevynmuovausmuottiyksikkötuen (10), joka sijaitsee 5 mainitussa uunissa (14) ja jota voidaan liikuttaa pituussuuntaisesti mainittuun uuniin (14) nähden, jolloin kuumennusuuni (14) sisältää alusrakenteen (16), joka määrittää uunin ulkopuolella olevan vertailukehyksen, tunnettu siitä, että parannus käsittää 10 muottiyksikköpaikanninelimen (46), joka on yhdistetty mainitussa uunissa (14) olevaan mainittuun muottiyksikköelimeen (10), ja välineet (48,50), jotka yhdistävät mainitun paikanninelimen (46) ja muovausmuottiyksikkötuen (10) uunin (14) ulkopuolella olevaan vertailukehykseen, joita liitoselimiä (48,50) voidaan liikuttaa pituussuuntaisesti mainittuun vertailukehykseen nähden siten, että liitoselimeen 15 (48,50) eivät vaikuta lämpötilagradientit tai lämpötilatasot mainittuun uuniin (14) nähden tapahtuvan liikkeen aikana, jolloin termisesti stabiili vertailupiste voidaan aiheuttaa lasilevynkuumennusuuniin tällaisesta liikkeestä riippumatta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen parannus, tunnettu siitä, että mainittu 20 liitoselin on kvartsilasitanko (48,50).
3. Menetelmä termisesti stabiilin vertailupisteen aikaansaamiseksi lasilevynmuovaus-asemalle (12), joka sisältää lasilevynkuumennusuunin (14), joka sisältää alusrakenteen (16), joka määrittää uunin (14) ulkopuolella olevan vertailukehyksen, t u n - 25. e 11 u siitä, että menetelmässä yhdistetään uunissa (14) oleva muottiyksikköpaikanninelin (46) termisesti vaikuttamattomaan liitoselimeen (48,50), jota voidaan liikuttaa pituussuuntaisesti uunin (14) ulkopuolella olevaan vertailukehykseen nähden ja on siihen yhdistetty siten, että 30 lämpögradientit tai lämpötilatasot eivät vaikuta paikanninelimeen (46) uunissa (14) paikanninelimen (46) liikkuessa mainittuun vertailukehykseen nähden. π 94516
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että se sisältää edelleen vaiheen, jossa lasilevynmuovausmuottiyksikkötuki (10) yhdistetään mainittuun muottiyksikköpaikantimeen (46), jotta lasilevynkuumennusuunissa (14) olevaan mainittuun muottiyksikkötukeen (10) voidaan saada aikaan termisesti stabiili vertailu- 5 piste.
5. Lasilevynmuovausjärjestelmä, tunnettu siitä, että se käsittää lasilevynkuumennusuunin (14) lasilevyn kuumentamiseksi, jolla on pitkittäisakseli ja 10 joka on sovitettu lasilevyn kuumentamiseen, joka uuni (14) sisältää uunin aluerakenteen (16), joka käsittää uunin (14) ulkopuolella olevan vertailukehyksen ja integraali-sen muovausosan (18), joka muovausosa (18) sisältää yläpuolen tukilaitteen (20) ja muovauslaitteiston kuumennetun lasilevyn muovaamiseksi; 15 muottiyksikön (24) kuumennetun lasilevyn vastaanottamiseksi yläpuolen tukilaitteesta (20) ja lasilevyn sukkuloimiseksi muovauslaitteistoon; kehyksen (40), joka tukee muottiyksikköä (24), joka mainittu kehys sisältää parin toisistaan erillään olevia pituussuuntaisesti eteneviä sivuttaiskehyselimiä (42,42’), 20 jotka määrittävät sivuttaistukipaikat, jotka on yhdistetty uunin (14) ulkopuolella olevaan mainittuun vertailukehykseen, ja mainittu kehys (40) sisältää myös poikittais-kehyselimen (44), joka on asennettu mainittujen sivuttaissuuntaisten kehyselimien (42,42’) välille; 25 muottiyksikköpaikantimen (46), joka määrittää uunissa (14) olevan termisesti stabiilin vertailupisteen sivuttaisasennon, joka uuni on asennettu mainittuun poikittaiske-hyselimeen (44), joka mainittu muottiyksikköpaikannin (46) on kohdistettavissa yhdessä muottiyksikön (24) kanssa muottiyksikön (24) asentamiseksi mainittuun kehykseen (40); 30 muottiyksikkökohdistuselimen (54), joka määrittää termisesti stabiilin vertailupisteen pitkittäisasennon, joka on asennettu kuhunkin mainittuun pitkittäiskehyselimeen 94516 12 (42,42’), joka mainittu muottiyksikkökohdistuselin (54) on kohdistettavissa yhdessä muottiyksikön (24) kanssa muottiyksikön (24) asentamiseksi mainittuun kehykseen (40); ja 5 kvartsilasiliittimen (48,50), joka on asennettu mainittuihin sivuttaiskehyselimiin ja etenee niistä poispäin ja joka on yhdistetty mainittuun muottipaikantimeen (46), jolloin muottipaikannin (46) voidaan yhdistää uunin (14) ulkopuolella olevaan vertailukehykseen uunissa (14) olevan termisesti stabiilin vertailupisteen sivut-taisasennon aikaansaamiseksi, joka mainittu kvartsilasiliitin (48,50) sijoittaa mainitun 10 muottipaikantimen (46) tarkasti mainittuihin sivuttaistukipaikkoihin nähden, ja jotka mainitut muottiyksikkökohdistuselimet (54) määrittävät termisesti stabiilin vertailupisteen pituussuuntaisen asennon, joka piste toimii yhdessä mainitun muottipaikantimen (46) kanssa, jolloin muottiyksikkö (24) sijoittuu tarkasti mainittuun kehykseen (40) termisesti stabiilin vertailupisteen ympärille ja sen sijaintia siinä pidetään yllä uunin 15 (14) ulkopuolella olevaan vertailukehykseen nähden, ja muottiyksikön sijoittumiseen eivät vaikuta yleisesti mitkään lämpölaajenemiset tai -kutistumiset.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen muovausjärjestelmä, tunnettu siitä, että se sisältää edelleen käyttömekanismin (60) mainitun kehyksen (40) siirtoliikkeen 20 käynnistämiseksi uunin aluerakenteeseen (16) nähden käsittäen uunin (14) ulkopuolella olevan mainitun vertailukehyksen. •« ' • · >.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen muovausjärjestelmä, tunnettu siitä, että mainittu käyttömekanismi (60) sijaitsee muovausosan (18) alapuolella ympäristön 25 lämpötilassa, eivätkä siihen vaikuta yleisesti lämpölaajenemiset tai -kutistumiset. :’·. 8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen muovausjärjestelmä, tunnettu siitä, että mainittu käyttömekanismi (60) sisältää ohjaimet (62), jotka on asennettu kiinteästi uunin aluerakenteeseen (16) mainittuja sivuttaistukipaikkoja (L-L) pitkin ja joilla on 30 pystysuoraan etenevät pilarit (64), jotka asentavat mainitut pitkittäiskehyselimet (42,42’) liikettä varten. 13 94516
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen muovausjärjestelmä, tunnettu siitä, että se sisältää edelleen kiristimen (68), jolla on säädettävä jousielin (70) ja joka etenee mainittujen sivuttaiskehyselinten (42,42’) väliin pilareiden (64) esikiristämiseksi • kvartsilasiliittimiä (48,50) vasten. 5
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen muovausjärjestelmä, tunnettu siitä, että se sisältää edelleen ensimmäiset ja toiset asennuselimet; joka mainittu ensimmäinen asennuselin yhdistää toisen sivuttaiskehyselimen (42,42’) ja mainitun poikittaiske-hyselimen (44), ja mainittu toinen asennuselin yhdistää liikkuvasti toisen mainituista 10 sivuttaiskehyselimistä (42,42’) mainittuun poikittaiskehyselimeen (44), jolloin voidaan mahdollistaa mainitun poikittaiskehyselimen (44) laajeneminen ja kutistuminen mainitusta ensimmäisestä asennuselimestä. • · - · i4 94516
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US55640690A | 1990-07-20 | 1990-07-20 | |
US55640690 | 1990-07-20 | ||
PCT/US1991/005048 WO1992001638A1 (en) | 1990-07-20 | 1991-07-17 | Method and apparatus for establishing a thermally stable mold assembly support |
US9105048 | 1991-07-17 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI930225A0 FI930225A0 (fi) | 1993-01-20 |
FI930225A FI930225A (fi) | 1993-03-10 |
FI94516B FI94516B (fi) | 1995-06-15 |
FI94516C true FI94516C (fi) | 1995-09-25 |
Family
ID=24221216
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI930225A FI94516C (fi) | 1990-07-20 | 1993-01-20 | Parannus lasilevynmuovausjärjestelmässä, menetelmä termisesti stabiilin vertailupisteen aikaansaamiseksi lasilevynmuovausasemalle ja lasilevynmuovausjärjestelmä |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0535159B1 (fi) |
JP (1) | JP2554420B2 (fi) |
AT (1) | ATE144969T1 (fi) |
AU (1) | AU8306591A (fi) |
DE (1) | DE69123053T2 (fi) |
FI (1) | FI94516C (fi) |
WO (1) | WO1992001638A1 (fi) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6038886A (en) * | 1998-08-19 | 2000-03-21 | Glasstech, Inc. | Mold support frame assembly having thermally stable center |
TWI753864B (zh) | 2015-11-02 | 2022-02-01 | 美商玻璃技術股份有限公司 | 用於玻璃片材成形系統之塑模往返器定位系統 |
TWI752922B (zh) | 2015-11-02 | 2022-01-21 | 美商玻璃技術股份有限公司 | 用於玻璃片材形成系統之真空塑模往返系統 |
WO2020105597A1 (ja) * | 2018-11-19 | 2020-05-28 | Agc株式会社 | ガラス板の曲げ成形装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4265650A (en) * | 1979-11-02 | 1981-05-05 | Ppg Industries, Inc. | Method of bending glass sheets in unison to complicated shapes |
JPH0213453Y2 (fi) * | 1985-04-11 | 1990-04-13 | ||
US4737182A (en) * | 1986-12-12 | 1988-04-12 | Ppg Industries, Inc. | Glass sheet press support and alignment systems |
US4781745A (en) * | 1987-05-19 | 1988-11-01 | Glasstech International L.P. | Registering device for glass article handling components |
-
1991
- 1991-07-17 WO PCT/US1991/005048 patent/WO1992001638A1/en active IP Right Grant
- 1991-07-17 EP EP91913986A patent/EP0535159B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-17 AU AU83065/91A patent/AU8306591A/en not_active Abandoned
- 1991-07-17 DE DE69123053T patent/DE69123053T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-17 AT AT91913986T patent/ATE144969T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-07-17 JP JP3513349A patent/JP2554420B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-01-20 FI FI930225A patent/FI94516C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE144969T1 (de) | 1996-11-15 |
WO1992001638A1 (en) | 1992-02-06 |
DE69123053T2 (de) | 1997-05-28 |
FI930225A0 (fi) | 1993-01-20 |
JPH06502615A (ja) | 1994-03-24 |
EP0535159B1 (en) | 1996-11-06 |
EP0535159A4 (en) | 1993-08-04 |
JP2554420B2 (ja) | 1996-11-13 |
FI94516B (fi) | 1995-06-15 |
DE69123053D1 (de) | 1996-12-12 |
EP0535159A1 (en) | 1993-04-07 |
AU8306591A (en) | 1992-02-18 |
FI930225A (fi) | 1993-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1397313B1 (en) | Press bending station and method for bending heated glass sheets | |
KR900005385B1 (ko) | 상측 이송장치를 가진 글라스시이트 처리 시스템 (glass sheet processing system) | |
US5230728A (en) | Method and apparatus for thermally stable mold assembly and support | |
KR880011029A (ko) | 판유리 성형장치 및 그 방법 | |
FI94516C (fi) | Parannus lasilevynmuovausjärjestelmässä, menetelmä termisesti stabiilin vertailupisteen aikaansaamiseksi lasilevynmuovausasemalle ja lasilevynmuovausjärjestelmä | |
HUT64284A (en) | Device for supporting upper edge of heated glass sheets | |
JPH02206509A (ja) | 樹脂封止装置 | |
PL177331B1 (pl) | Przenośnik wytłoczonych szyb | |
RU2719872C2 (ru) | Устройство и способ формования листов стекла | |
CN218487654U (zh) | 一种电子压缩机定子热套组装机构 | |
US6290792B1 (en) | Method and apparatus for producing lens for vehicular lamp | |
CN109935538B (zh) | 部件接合装置及部件接合方法 | |
US8016183B2 (en) | Adjustable clamp system and method for wire bonding die assembly | |
JPH07130795A (ja) | 半導体素子接続方法および半導体素子接続装置 | |
CN218947047U (zh) | 自动上件机构 | |
CN219748968U (zh) | 硅胶定位组件及使用其的硅胶粘接装置 | |
JP4161709B2 (ja) | 車両の車体前部モジュール位置決め搭載装置及びその搭載方法 | |
JP3489124B2 (ja) | 樹脂板成型装置 | |
JPH0722744A (ja) | 各種部品のリフローはんだ付け方法並びに同方法の実施に使用する部品組付補助具及びリフロー炉 | |
JPH062289Y2 (ja) | プリント基板の反り矯正装置 | |
JPH0793335B2 (ja) | 共晶ダイボンダーによる電子部品の実装方法 | |
JPH0755016Y2 (ja) | 基板の反り矯正装置 | |
JPS6324787B2 (fi) | ||
JPH0451136Y2 (fi) | ||
JPH09156942A (ja) | 湾曲ガラス板の成形不良部検出方法および成形支持枠 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application | ||
MA | Patent expired |