FI93537C - Parannettu menetelmä puhdistamoveden erottamiseksi biomassasta biologisen jätevedenpuhdistuksen yhteydessä - Google Patents

Parannettu menetelmä puhdistamoveden erottamiseksi biomassasta biologisen jätevedenpuhdistuksen yhteydessä Download PDF

Info

Publication number
FI93537C
FI93537C FI862998A FI862998A FI93537C FI 93537 C FI93537 C FI 93537C FI 862998 A FI862998 A FI 862998A FI 862998 A FI862998 A FI 862998A FI 93537 C FI93537 C FI 93537C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
activated sludge
biomass
treatment
magnetically separable
sludge
Prior art date
Application number
FI862998A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI862998A0 (fi
FI93537B (fi
FI862998A (fi
Inventor
Artur Reischl
Hanno Henkel
Friedhelm Sahlmen
Original Assignee
Bayer Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer Ag filed Critical Bayer Ag
Publication of FI862998A0 publication Critical patent/FI862998A0/fi
Publication of FI862998A publication Critical patent/FI862998A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI93537B publication Critical patent/FI93537B/fi
Publication of FI93537C publication Critical patent/FI93537C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0009—Settling tanks making use of electricity or magnetism
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/01—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation using flocculating agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/02—Settling tanks with single outlets for the separated liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/005—Pretreatment specially adapted for magnetic separation
    • B03C1/01—Pretreatment specially adapted for magnetic separation by addition of magnetic adjuvants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/025—High gradient magnetic separators
    • B03C1/031—Component parts; Auxiliary operations
    • B03C1/033—Component parts; Auxiliary operations characterised by the magnetic circuit
    • B03C1/0332—Component parts; Auxiliary operations characterised by the magnetic circuit using permanent magnets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/10—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers
    • B03C1/14—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers with non-movable magnets
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Activated Sludge Processes (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

93537
Parannettu menetelmä puhdistamoveden erottamiseksi biomassasta biologisen jätevedenpuhdistuksen yhteydessä
Keksintö koskee menetelmää puhdistamovesien erot-5 tamiseksi paremmin biomassasta tai puhdistamolietteiden erottamiseksi (aerobisen ja/tai anaerobisen) biologisen jätevedenpuhdistuksen yhteydessä, joka menetelmä toteutetaan käyttämällä magneettisesti erotettavissa olevia epäorgaanisia aineita niiden määrän ollessa 1-150 paino-% 10 aktiivilietekuiva-aineesta. Magneettisesti erotettavissa olevina aineina käytetään raskasmetallien oksideja tai seosoksideja, edullisesti rautaoksidia, kuten Fe304:a (magnetiittia) jay-Fe203:a, joiden keskimääräinen hiukkaskoko on < 50 pm, edullisesti < 10 pm ja erityisen edullisesti < 15 3 pm, esimerkiksi 0,1-1 pm.
Näiden magneettisesti erotettavissa olevien aineiden avulla saavutetaan näitä aineita sisältävien biomassojen parempi sedimentoituminen biologisen jätevedenpuhdistuksen yhteydessä.
20 Valmistettaessa rautaoksidipigmenttejä muodostuu väistämättömänä sivutuotteena suuria määriä magneettista rautaoksidia Fe304 (magnetiittia), jonka hiukkaskoko on pääasiassa alle 3 pm ja joka soveltuu erityisen hyvin keksinnön mukaiseen käyttöön ja tulee tällöin käytetyksi eko-25 logisesti tärkeään tarkoitukseen.
Biologisissa puhdistamoissa tehdään biologinen jä-tevedenpuhdistus aerobisesti tai anaerobisesta mikro-organismien avulla, jolloin jäteveden orgaaniset epäpuhtaudet poistuvat. Tällöin esiintyvien aineenvaihduntatapahtumien 30 yhteydessä tapahtuu mikro-organismien voimakas lisääntyminen.
Käytännössä käytetään etupäässä niin kutsuttua ak-tiivilietemenetelmää, joka on aerobinen läpivirtauspuhdis-tusmenetelmä. Läpivirtauspuhdistuksessa syötetään jätevet-35 tä ja aktiivilietettä lietealtaaseen, jossa aerobisen me- 2 93537 netelmän yhteydessä biokemialliset prosessit tapahtuvat syötettäessä jatkuvasti happea. Hapensyöttö tehdään sillä tavalla, että saadaan samalla aikaan voimakas sekoittuminen aktiivilietealtaassa, niin että seurauksena on jäteve-5 den ja aktiivilietteen optimaalinen sekoittuminen. Jäteve-si-aktiivilieteseosta virtaa syöttöä vastaava määrä aktii-vilietealtaasta väli- tai jälkiselkeytysaltäisiin, joissa aktiiviliete erottuu puhdistetusta jätevedestä. Mahdollisimman suuren aktiivilietepitoisuuden ylläpitämiseksi ak-10 tiivilietealtaassa kierrätetään suurin osa väli- tai jäl-kiselkeytysaltaissa laskeutuneesta aktiivilietteestä takaisin suorittamaan uudelleen biologinen puhdistustehtä-vänsä. Vain mikro-organismien lisääntymisen kautta muodostunut ylimääräinen aktiiviliete poistetaan systeemistä ja 15 johdetaan hävitettäväksi.
Aktiiviliete on siis pääosaltaan jatkuvassa kierrossa. Jäteveden ja aktiivilietteen erottaminen toisistaan jälkiselkeytysaltaissa on kuitenkin ongelmallista, sillä aktiiviliete on usein erityisen kevyttä ja siksi sangen 20 hitaasti tai jopa epätäydellisesti laskeutettavissa. Teho kas laskeutus ja aktiivilietteen lähes täydellinen kierrätys ovat edellytyksiä vaadittavan puhdistusasteen takaamiselle ja viranomaisten asettamien raja-arvojen sisällä pysymiselle.
25 Väli- ja jälkiselkeytysaltaiden mitoitusta varten käytetään yleisesti viipymäaikoja 2-4 tuntia. Viipymä-ajan perusteella valitun allastilavuuden ollessa kyseessä voidaan saavuttaa hyvä hyötysuhde kuitenkin vain silloin, kun jälkiselkeytysaltaiden mitat on valittu optimaalisiksi 30 myös laskeutustapahtuman suhteen.
Jälkiselkeytysaltaan koon ja siten myös allastilavuuden määräävät altaan pituus, leveys, syvyys ja läpimitta. Mittoja kuvataan pintakuormituksella (m/h, jäteveden tilavuus (m3)/pinta-ala (m2) x tunti). Jälkiselkeytysaltaan 35 pintakuormituksen tulee joka tapauksessa olla pienempi kuin aktiivilietteen laskeutumisnopeus.
Il 3 93537 Jälkiselkeytyksen pintakuormituksen sallitun raja-arvon määräävät viime kädessä kuitenkin jäteveden mukana tulevan lietteen laatu ja määrä.
Laskeutumiskäyttäytymistä kuvaavana suureena käyte-5 tään lieteindeksiä (Isv), joka ilmoittaa kuinka suuren tilavuuden (V.) täyttää 1 g lietekuiva-ainetta (TSR) 30 min:n laskeutumisajan jälkeen.
Isv - Zs.- ml 10 TS_ 9
K
Oikein mitoitettujen altaiden yhteydessä voidaan yleensä saavuttaa hyvä laskeutusteho lieteindeksin ollessa < 100 ml/g. Jos suurten kiintoainekuormitusten ja eri-15 tyisesti paisuneen lietteen muodostumisen takia kuitenkin vallitsee tilanne, jossa laskeutuminen on estynyt, tapahtuu aktiivilietteen kellumista ja poiskulkeutumista.
Laskeutumistapahtumat estyvät huomattavassa määrin lieteindeksin ylittäessä arvon > 150 ml/g. Tähän kohoami-20 seen tunnetaan erilaisia syitä; esimerkiksi erityisen kevyiden aineiden, kuten rasvojen, jne., tarttuminen aktii-vilietteeseen, lietteeseen tarttuvien kaasukuplien nosto-vaikutus, erityisesti denitrifikaatiotapahtumien yhteydessä, aivan erityisesti kuitenkin rihmamaisten organis-25 mien, joita kehittyy suurehkoja määriä, aiheuttama paisuneen lietteen muodostuminen.
Tämä ilmiö on erityisen hankala; se nimittäin suurentaa puhdistamon poistovedessä olevien laskeutettavissa olevien aineiden määrää, joka voi nousta monikymmenkertai-30 seksi viranomiasten asettamaan ylärajaan 0,5 ml/1 nähden, ja vähentää aktiivilietteen pitoisuutta systeemissä, mikä heikentää puhdistustehoa huomattavasti.
Lietteen laskeutumisominaisuuksien parantamiseksi ja paisuneen lietteen torjumiseksi on kirjallisuudessa 35 [Lehr- und Handbuch der Abwassertechnik, osa II, 2. p. ja Korrespondenz Abwasser 1985, n:o 4] kuvattu erilaisia kei- 4 93537 noja, kuten esimerkiksi rihmaeliöiden vahingoittamista kloorilla tai vetyperoksidilla, menetelmäteknisiä muutoksia, aktiivilietteen raskaammaksi tekemistä esiselkeytys-lietteellä, kalkin ja/tai rauta- tai alumiinisuolojen li-5 säämistä, jne.
Kaikilla näillä toimenpiteillä on se haittapuoli, että niillä joko päästään vain osittaisiin tuloksiin jos niihinkään tai ne alkavat vaikuttaa vasta pitkähkön käsit-telyajan jälkeen, tai että ne vaativat taloudellisesti ää-10 rimmäisen suuria uhrauksia tai haittaavat jälkeenpäin tehtävää aktiivilietteen hävittämistä.
Yllättävästi on nyt havaittu, että nämä epäkohdat voidaan välttää biologisen jätevedenpuhdistuksen yhteydessä käyttämällä magneettisesti erotettavissa olevia ai-15 neita, jotka mahdollistavat koko aktiivilietteen nopean laskeutumisen. Lisäksi voidaan näitä magneettisesti erotettavissa olevia aineita lisäämällä saavuttaa selvästi suurempi aktiivilietepitoisuus ja siten suurempi käsitte-lyteho aktiiviliete- ja jälkiselkeytysaltaissa.
20 L.O. Kolarik [Water Research, 17 (1984) 141-147] kuvaa aikalisiksi esikäsiteltyjen magnetiittihiukkasten käyttöä värin ja sameuden poistamiseen jokivedestä vesilaitoksissa. Magnetiitti regeneroitiin happokäsittelyllä (adsorboituneiden hiukkasten poisto) ja sitä seuraavalla 25 alkalikäsittelyllä (magnetiittihiukkaset varautuvat uudel leen positiivisesti ja aktivoituvat). Käsittelemätön magnetiitti osoittautui käytännössä tehottomaksi jokiveden käsittelyssä.
Vastaavia vedenpuhdistusmenetelmiä kuvaavat myös C. 30 de La tour ja H. K. Holm [Journal of the American Waterworks Association, kesäkuu 1977, 325-327]. Muita vedenpuhdistusmenetelmiä, joissa käytetään magnetiittia, ovat levien poistaminen adsorboimalla magnetiitin avulla rauta- (III)kloridin läsnä ollessa [R. Yadidia et ai., Environ-35 mental Science and Technology, 11 (nro 9) (1977) 913-916].
IL
5 93537
Keksintö koskee menetelmää puhdistamoveden erottamiseksi paremmin biomassasta biologisessa jätevedenpuhdis-tuksessa, jolle menetelmälle on tunnusmerkillistä se, että puhdistamovedessä lisätään biomassoihin magneettisesti 5 erotettavissa olevia epäorgaanisia aineita, joiden hiuk-kaskoko on olennaisesti alle 50 pm, 1 - 150 paino-%:n määränä aktiivilietekuiva-aineesta laskettuna, ja biomassat sedimentoidaan yhdessä näiden lisäaineiden kanssa, jolloin puhdistamovesi saadaan erotetuksi biomassasta.
10 Menetelmässä yhdistetään erityisesti magneettises ti erotettavissa olevia aineita (edullisesti magnetiittia) aktiivilietevaiheen puhdistamovedessä olevaan biomassaan, sekoitetaan hyvin ja tehdään laskeutus erillisissä laskeu-tusaltaissa.
15 Menetelmä toteutetaan eräässä erityissuoritusmuo- dossa sillä tavalla, että biomassan ja magneettisesti erotettavissa olevien aineiden (edullisesti magnetiitin) seoksesta poistetaan sedimentoimalla vain osa, edullisesti aktiivilieteylimäärää vastaava osa, poistetaan siitä mah-20 dollisesti vesi ja hävitetään, esimerkiksi polttamalla tai toimittamalla kaatopaikalle, ja kierrätetään sitten loppuosa, useimmiten suurin osa, aktiivilietevaiheeseen.
Menetelmää voidaan erityisen edullisesti käyttää häiriönpoistotoimenpiteenä paisuneen lietteen esiintyessä.
25 Tällöin lisätään yksinkertaisimmassa tapauksessa magnetiittia (Fe304), jonka hiukkaskoko on < 50 pm, edullisesti < 10 pm, noin 1 - 150 paino-%, edullisesti 10 - 50 pai-no-% aktiivilietekuiva-aineesta aktiiviliete- tai jälki-selkeytysaltaaseen, jolloin perinpohjaisen sekoituksen 30 jälkeen paisunut liete ei enää kellu vaan laskeutuu nopeasti pohjaan.
Häiriönpoistotoimenpiteen edut ovat ilmeisiä. Lisäämällä magnetiittia voidaan nopeasti vaikuttaa lietteeseen niin suotuisasti, että aktiivilietteen kelluminen 35 estetään varmasti ja alitetaan siten yläraja-arvo, joka on 6 93537 asetettu laskeutettavissa olevien aineiden pitoisuudelle puhdistamosta poistuvassa vedessä.
Tällaisen käytön ollessa kyseessä ei onnistuta vain parantamaan puhdistustehoa palauttamalla biomassa, vaan 5 saavutetaan myös käsittelytehon huomattava kohoaminen ak-tiivilietealtaassa olevan biomassan moninkertaistamisen kautta ja ylikuormitettujen jälkiselkeytysaltaiden optimaalinen hyväksikäyttö nopeuttamalla sedimentoitumista.
Keksinnön etuina ovat pääasiassa käyttövarmuuden ja 10 käsittelytehon paraneminen. Käytettäessä epäorgaanisia, magneettisesti erotettavissa olevia yhdisteitä, jotka on irreversiibelisti yhdistetty aktiivilietteeseen, voidaan myöhemmin tehtävää veden poistamista ylijäämälietteestä tehostaa selvästi säästäen samalla hiutalointiaineita.
15 Patenttiesimerkki 1 (kuvio 1)
Kaksi rinnakkain toimivaa pilot plant -mittakaavaista koepuhdistamoa, joista toinen toimii vertailukokeena (nollakokeena) ilman magneettisesti erotettavia olevaa ainetta ja toinen keksinnön mukaisesti magneettisesti ero-20 tettavissa olevaa ainetta käyttäen, koostuvat esiselkeyt-timestä (sisällön määrä 1,5 m3), aktiivilietevaiheesta (2,6 m3) ja jälkiselkeyttimestä (1,3 m3). Kumpikin puhdistamo täytettiin teollisen puhdistamon aktiivilietteellä, jolle oli ominaista paisuneen lietteen muodostus, ja nii-25 hin syötettiin edustavaa jätevettä.
Esiselkeytysaltaasta 1 syötetään aktiivilietealtaa-seen 2 jatkuvasti 430 1/h jätevettä, mikä vastaa 6 tunnin viipymäaikaa. Hapensyöttö tehdään altaan pohjaan asennettujen rei'itettyjen putkien 3 kautta.
30 Aktiivilietteen ja jäteveden seos johdetaan putkea 4 pitkin kaasunpoistosykloniin 5 ja jälkiselkeyttimeen 6. Liete kierrätetään pumpun 7 avulla aktiivilietealtaaseen 2. Sivuputken 8 kautta johdetaan ylimääräinen liete pois. Puhdistettu jätevesi lähtee jälkiselkeyttimestä poisto-35 kanavan 9 kautta.
11 7 93537
Koelaitos I toimii ilman magnetiittia ja koelaitos II keksinnön mukaisesti, jolloin siinä käytetään 10 1 29-painoprosenttista magnetiittisuspensiota. Magnetiitti (Fe304) -pitoisuus on tällöin 20 paino-% aktiivilietekuiva-5 aineesta.
Mittaustulokset on koottu taulukkoon 1.
Patenttiesimerkki 2 (kuvio 2) (Teollisen puhdistamon biologinen kaksivaiheinen j ätevedenpuhdistus) 10 Neutraloitu ja mekaanisesti esiselkeytetty jätevesi johdetaan aktiivilietekäsittelyyn 20. Allastilavuuden ollessa 6000 m3 ja syöttömäärän ollessa 600 - 700 m3/h on keskimääräinen viipymäaika aktiivilietealtaassa 8-10 tuntia. Aineenvaihduntatapahtumien vaatima happi toimite-15 taan syöttämällä ilmaa puhaltimilla 21 altaan pohjassa olevien ejektorien kautta yhdessä jätevesilieteseoksen kanssa.
Seuraavana vaiheena olevassa väliselkeytyksessä 23 erottuu aktiiviliete osittain puhdistetusta jätevedestä 20 keskimääräisen viipymäajan ollessa 3 tuntia. Aktiiviliete siirretään tyhjennyspalkkien kautta suppiloon ja kierrätetään suurimmaksi osaksi 1. vaiheen aktiivilietealtaaseen 20. Mikro-organismien lisääntymisen takia muodostuva ylimääräinen aktiiviliete johdetaan aktiivilietteen hävityk-25 seen.
Osittain puhdistettu vesi virtaa väliselkeyttimes-tä 23 biologista jälkipuhdistusta varten 2. aktiiviliete-vaiheeseen 24, jossa viipymäaika on 11 - 13 tuntia. Ha-pensyöttö tapahtuu samalla tavalla kuin 1. aktiiviliete-30 vaiheeseen. Toisesta aktiivilietevaiheesta 24 tuleva ak- tiiviliete-vesiseos johdetaan jälkiselkeyttimeen 25, joka on suppilon muotoinen allas (Dortmund-kaivo), aktiivilietteen erottamiseksi nyt täysin biologisesti puhdistetusta vedestä.
35 Tässä kaksivaiheisessa suurpuhdistamossa (katso kuvio 2), joka koostui kahdesta linjasta, joissa kummas- 93537 8 •M O CO O —· —< :m r—4 n - rf — CO - tO tr» p | *—» »r s»» (m n TT CO o νϋ CT.
(N o o·· o on vo »— n - N- - ro O *43 o >—· 'ΤΟΝ σ- m m tn m co :[0 > o •H o tr» vo oi ro :rri>— n - n - tt - ό m n ^ γί co o co o* o • o *o o θ' 'τ ro o n-o -Tr —< co co τ— *-· tt to m —. ro n tn en r- 1> o Tr r? ro -o •H1-· n - n -co - ro ττ M·—· ττ to m ττ co o tn o CM _ o o ro o no co • n-o -o ro — ro r- ·— ττ -o n — nn ττ n co :r0 o — o -o ro > ►-* n - m --o - ro »o -I—i ·—· ττ vo m n ττ r-. o co o- or- o tn tr. to • n - r- -tr. co ro o in ·— ττ to ro o. nro ττ n co C :ιϋ o co o tr ro rl > 1—1 n - n -o - o ττ ._i -H — ττ to ro n ττ r- o cr o * %
O O σ tO TT CO
Vt· n - tn - to ro — ro φ m ►—· ττ to ro o' nro td tt co
E
•H
W:f(j O ττ O co -r -—.
01 > ·—> n - ro - tr. - to tt (0 H ·—· ττ to ro n ττ το o in cr Ή _ :n3 4-1 O» 44 _ O Π O ^ O'· ^3* ·Η O · m [». Ή ^ (N ^Tsorg σ' nevj rr n co
M <D
5 I
3 :rtJ oinoo'' co £ fO > n rr -*0s - o tj· s—' c-f*H »-* ^rsoeo m σ σ* o* :a ?.
O O O' «* -s^ • n - co «tn tt ro ro ---0 »— ·—· ττ to ro o' nro tt n co (Un O 01 (0 3 ^ 3 1& tj (0 4-1 r3 o tr. o —» n to -M :r0 p <-> n - r- -n - r- m w U) Λί ·—· ττ το ro n tnt- o —< <r> OI H * s •r4 O -
e W o co o —> tt ro (OH
CO n - o -tt ro e-. tt ·· h
Cl 4-* ·—· ττ ό ro τ-» ττγο n n co tt 44 -H ^ O U) io »3 - i i 1 i ί> αΠ8 (0 (b -H H r—t fn -h n :r0 —· :(0(0 O (0
52 -—' *1 » i—I 44 C H
<0 · C cn \ (/5(0(0:(0 3 <0 o \c cr> <y -h 3 h E" h α> e—J <1> -—- g > 44 H H φ
H g —- E «n -H OI 44 :(0 H -H O
S Ξ h h ui —. 4J :id h 3 :¾ \ χ
® ^ gsbi-UtnOH&tr1 H
<u 'xT h 04-1 ίη h αι ai (0 a; ro tn S
2 S 3 13¾ S e ti* S ti •ci'-''— cen ns x ο-» ai > h -3 <u m 2- <u h ro
> 2 ^ '1 3 H M H H tn > C CU) 44 (0 X
'•j 9 3 tn P -H (0 α M Ή 10 Kj C ·Η ·Η 3 S H 3
4-i i—i ω ^j«:(n4J3 « «i o « E
Ή Rrd 3 -H e 0)3 UI 44 .p (OinC ·· e -¾ 9 Q CC -H O :ifl rö 0) (0(0 S Φ :ö
(0 g :rä H 44 Φ ·· (0 C -I- > 44 (N -H H · Q C
:p E tn -H ai e i h p p -.> ^tr»^2
44 44>ιφθ4 44 -H (0 QJ4J4Ja)(0H3(0 r-O (OH
p4JQ»> 4> E C > 4JpW4i4JN-nW .. g HU) p :0 Ή | e a) ai H 01 P Ή U) *H H Ή (n v- O rt H >ι·η (Nai -Hoaio -ΗϋιΟίοαιΕφΌ hjo Οω ti.
9 93537 sakin oli neutralointivaihe, esiselkeytin, aktiiviliete-vaihe I, väliselkeytin, aktiivilietevaihe II ja jälkisel-keytin ja jotka kuminatkin olivat samalla tavalla mitoitettuja ja toimivia, esiintyi kummassakin linjassa paisu-5 neen lietteen muodostusta ja lietteen poistumista jälki-selkeytysaltaasta.
Pilot plant -kokeita vastaavalla tavalla lisätään paisuneen lietteen painavoittamiseksi tehokkaasti ja siten sedimentoimiseksi magneettisen rautaoksidilietteen avulla 10 aluksi kokeiluluontoisesti toiseen linjaan 2. aktiivilie-tealtaaseen, jonka sisällön tilavuus on 8000 m3, 20 m3 rautaoksidin (Fe304) 25-%:ista suspensiota, mikä vastaa 20 paino-% Fe304:a aktiivilietekuiva-aineesta. Jo 4 tunnin kuluttua on suppiloaltaan poistoaukolla havaittavissa kir-15 kas faasi, joten lietettä ei enää kulkeudu pois, kun taas vertailulinjasta (ei magnetiittia) poistuu edelleen paisunutta lietettä.
Tulokset, joita saatiin paisuneen lietteen läsnä ollessa linjassa, johon ei lisätty rautaoksidilietettä, ja 20 linjassa, johon lisättiin rautaoksidilietettä, on koottu taulukkoon 2.
Paisuneen aktiivilietteen sedimentoitumistulosten ollessa näin erinomaiset lisättiin myös toisen linjan 2. aktiivilietevaiheeseen 20 m3 rautaoksidilietettä, ja saa-25 tiin tällöin samanlaiset hyvät tulokset.
Merkittävänä sivuvaikutuksena saavutettiin myöhemmin tehtävässä aktiivilietteen vedenpoistossa, joka tehdään polyelektrolyyttien lisäämisen jälkeen, noin 30 %:n säästö polyelektrolyytin kulutuksessa.
92537 10
M
> tv O
•H O ~ CT· O CO ^*1 CT* :rn^ n n * o -m - oo o
Qj_ vo —· (Ni n rn o co m
• N
(N o ~ cr·' o un r- co t— m (nj * rv ·* rv o so yj »— sO «— 00 θ' ΓΊΟΟ LO ro 00 O U] :o3 ir> p > - _ o § •H O Oi ry O O —< O' jj :rn —· — - m· -tn - (M m - Uj
— on n «g· co o oo O' i/i -H
m rg • c - tv o %4j ro ry r O <r w - m - tv oo tv —> 3 τ— — .o — O) θ' n CO rr ro co o Π( M ^ _ ° § > σ - co O — —' O g H i—i ry — - ό - co - rvj n - q5 :rj3 — -o — ro n Tr co o tv o- ό & ttj o c o- o eo o ry tn • O - - in - m —> O CO yj rv — r- ·—· cm O' noo in n co o
LO O H
!fQ LO -O- O «—· *—* sD yj
> »—· o·* —· ·* cv -o - ««o - O
•H ·—· ·νϋ *-< 0*J 00 τΤ 0s O N. O LO X
li io M
to - lo o tv oo • o·* *—« - tv - so m ·-« o jj ^ LO *—' vO*-<M O' n 0*3 TT (VJ CO O (rt Π3 C CO o r? •H rrcj LO - co o n oo — .¾ ♦H > *— tv —· - so «* <3* - u-> - ,_j jj -H *—· so^-oi n rrco O tv o* o ·* % 5 LO -* tv o CO LO sO yj Q) · rv «— · tv -'lo co o- oo q) g oo »—1 sd ·— o) cr- m 03 LO ro co o m
•H *H
« O S
:(3 c-'too^· (NJ 2 * fv—«- O — i/5 * Tn (N ·Η·—· s0 ·— 0*1 ^ O' O tv 0s sO £
O ’8. O' -H
y o »ry o »y co j_i ·* · tv — - 03 -n tv n oo di no ι— ό — ro o- *y ro ry n. tv o Π3 C 4-> H t/1
5 ^ O T3 -H
u O *· m o in —i -o c tj
E-t :rö ·— tv— - O' »tv - ό so - r3+J
> >—1 ό —'CM n ryco O m θ' m iti -H
•H Ή a O' y) jj O - —4 o oo m co 3 Tn
tv «—< ·> co -n oo o o -UC
• ^ vo ^ o*j O' oo m co o (ΛΑ5& ^ *r( ·Η (« Ό -P E "S -H >i
Qt*H +J
»» o C 4J 4J
o-tv o ryn ro ro co (DtUtm C (ΰ *-* — Π» ry »ro » O ΙΛ » rrr r* jn •H Dl— Ό — ro LT) ry — O — θ' ΙΛ. φ&·ιΗ S -H S > (0 r-i
C 4-) O CL) S
3 P +j — 4J e »
4-> i—I -Ή O - LO O O' ry (M :tfl£C
3m — n» σ' -in in o ό -nttim vy k4— vo — ro σ' nro ry n co o cg — :tö tö Cfl-rl . h r 3 — o -h m
l v tn co 4-) :co .—i C.M
•H —C cp 0)-H4JrH\ -HfOi
•H £>Η(1)ν^ E >3 H h QJ-t-iP
4J (D-Vvcn -HCUrHItoS XL£C
M ΦΗ -ι-i to .—. -M nJ i—i £3 :ra — i ^-hc ω -rgc g s tt-umoil ft — -d rcs —i :0 _ jnd'— end 3 \ >tn ca g E .> 3 c
c v^q] 3+j cnHcucunjcnscn »- -4H S
Φ r-ι — 3 cn p 3 -h EACOcn-d -pm —« Φ cn-c-d
Cl) tn ~-Ί£ -h 3 > Q) —'O — ΗΪ B) C ·Η -d o^—. rQ4J Y J) jrtn — 3 as λ; /-) 4-> 0)>-hS a) tn <u 4Jtn 13 4J jc H n in ui h «n ·η -din >3 cm 4J ettj ^ n j) mm 3 m c ·4 ·η m h cl> in -h s ιβ +) -Pen 3S ;Pc Φϋ > 4- ΦΛί ·Η044γΗΕΦ i<^;M4J Φ^-Ι MM QjC C> n Qrd -H 4-1 '-'Cm^tn+JCO MC -H Φ • momM-Hcc -P mirmma) mm m e a,—. e ·· m γοφ c:g g a ä · ς m e t> +> m -hm r-t · s oj ·ρμμ P :ϋ E m Φ e Φ i -d 3 3 4-> — > m Γτι mec m -p φ 4J >i ‘p e 44·ρφ m φ4-ιpφ·Pr-^3m cö +j o 3 omm o -H ua-H 3 4-> £ M, > 4J o'M M Φ v T-ι > ·· £ 44^3^4 r-4 -n-n, $h :0'4 U a Cl rd-r4 φ5ημ£Η·γ-ιφ vcq ΦΦ44 0CC H -p >ι·ρ Φ m -h o :m 3 -h G g o3 -d E Φ rH gi -m > m -h -d -d <> W>>x: d g-d O S2 — J^-P Odd

Claims (5)

93537
1. Menetelmä puhdistamoveden erottamiseksi paremmin biomassasta biologisen jätevedenpuhdistuksen yhteydessä, 5 tunnettu siitä, että puhdistamovedessä lisätään biomassoihin magneettisesti erotettavissa olevia epäorgaanisia aineita, joiden hiukkaskoko on olennaisesti alle 50 pm, 1 - 150 paino-%:n määränä aktiivilietekuiva-ainees-ta laskettuna, ja biomassat sedimentoidaan yhdessä näiden 10 lisäaineiden kanssa, jolloin puhdistamovesi saadaan erotetuksi biomassasta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että yhdistetään magneettisesti erotettavissa olevia epäorgaanisia aineita biomassaan aktiivi- 15 lietevaiheen puhdistamovedessä, sekoitetaan perinpohjin ja sedimentoidaan erillisissä laskeutussäiliöissä.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että biomassan ja magneettisesti erotettavissa olevien epäorgaanisten aineiden seoksesta 20 erotetaan sedimentoimalla vain osa, edullisesti aktiivi-lieteylimäärää vastaava osa, poistetaan siitä mahdollisesti vesi ja hävitetään ja kierrätetään suurempi osa takaisin aktiivilietevaiheeseen.
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen me- 25 netelmä, tunnettu siitä, että magneettisesti erotettavissa olevana epäorgaanisena aineena käytetään magnetiittia.
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käytetään magne- 30 tiittia, jonka hiukkaskoko on alle 10 pm. 93537 Patervtkrav
FI862998A 1985-07-23 1986-07-21 Parannettu menetelmä puhdistamoveden erottamiseksi biomassasta biologisen jätevedenpuhdistuksen yhteydessä FI93537C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853526183 DE3526183A1 (de) 1985-07-23 1985-07-23 Verfahren zur verbesserten trennung der klaerfluessigkeit von der biomasse bei der biologischen abwasserreinigung
DE3526183 1985-07-23

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI862998A0 FI862998A0 (fi) 1986-07-21
FI862998A FI862998A (fi) 1987-01-24
FI93537B FI93537B (fi) 1995-01-13
FI93537C true FI93537C (fi) 1995-04-25

Family

ID=6276429

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI862998A FI93537C (fi) 1985-07-23 1986-07-21 Parannettu menetelmä puhdistamoveden erottamiseksi biomassasta biologisen jätevedenpuhdistuksen yhteydessä

Country Status (10)

Country Link
US (2) US4735725A (fi)
EP (1) EP0210479B1 (fi)
JP (2) JPS6230597A (fi)
AT (1) ATE76322T1 (fi)
CA (2) CA1286039C (fi)
DE (2) DE3526183A1 (fi)
DK (1) DK167754B1 (fi)
ES (1) ES2000542A6 (fi)
FI (1) FI93537C (fi)
NO (1) NO171157C (fi)

Families Citing this family (54)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6071979A (ja) * 1983-09-28 1985-04-23 Seiko Epson Corp アナログ電子時計
DE3526183A1 (de) * 1985-07-23 1987-02-05 Bayer Ag Verfahren zur verbesserten trennung der klaerfluessigkeit von der biomasse bei der biologischen abwasserreinigung
DE3615103A1 (de) * 1986-05-03 1987-11-05 Bayer Ag Verwendung von polymertraegermassen als traeger bei biochmischen umwandlungsprozessen in waessriger phase
WO1988001985A1 (en) * 1986-09-16 1988-03-24 Commonwealth Scientific And Industrial Research Or Sewage treatment
US5151177A (en) * 1990-05-10 1992-09-29 Darling-Delaware Company, Inc. Method and apparatus for dissolved air flotation with aeration
GB9220269D0 (en) * 1992-09-25 1992-11-11 Bio Separation Ltd Separation of heavy metals from aqueous media
US5310485A (en) * 1992-09-30 1994-05-10 Darling-Delaware Company, Inc. Process for dissolved gas flotation in anaerobic wastewater treatment
GB2304301B (en) * 1995-08-16 2000-06-14 Univ Southampton Magnetic separation
JP3478321B2 (ja) * 1997-03-14 2003-12-15 栗田工業株式会社 活性汚泥沈降促進剤、およびそれを用いた排水の活性汚泥処理方法
JP3839136B2 (ja) * 1997-07-02 2006-11-01 独立行政法人科学技術振興機構 微生物固定化磁性担体、その製造方法及び廃水処理方法
US6099738A (en) * 1997-12-17 2000-08-08 Micromag Corporation Method and system for removing solutes from a fluid using magnetically conditioned coagulation
CN1241843C (zh) * 1999-02-19 2006-02-15 科学技术振兴事业团 使用磁性污泥的废水处理方法
CN1351575A (zh) * 1999-05-24 2002-05-29 理查德·G·希茨 在封闭环境中用治理水回收材料
NL1013491C2 (nl) * 1999-11-04 2001-05-07 Paques Water Systems B V Kringloopzuivering papierindustrie.
FR2820733B1 (fr) * 2001-02-09 2003-04-11 Vivendi Water Systems Procede et installation d'epaississement des boues issues du traitement d'eau par floculation-decantation a floc leste
CN1157344C (zh) * 2001-04-18 2004-07-14 中国石油化工股份有限公司 一种使用纳米材料碳黑的废水生化处理方法
US7255793B2 (en) * 2001-05-30 2007-08-14 Cort Steven L Methods for removing heavy metals from water using chemical precipitation and field separation methods
US6896815B2 (en) * 2001-05-30 2005-05-24 Steven L. Cort Methods for removing heavy metals from water using chemical precipitation and field separation methods
US6936446B2 (en) * 2002-06-19 2005-08-30 Eliminite, Inc. Light weight medium for growing microorganisms
JP4551650B2 (ja) * 2003-12-01 2010-09-29 保藏 酒井 生物処理装置
US20090242487A1 (en) 2004-12-15 2009-10-01 Orica Australia Pty Ltd Magnetic particle removal process
US20060175252A1 (en) * 2005-02-04 2006-08-10 Upendrakumar K C Two phase anaerobic contact sequencing batch reactor (ACSBR) system for treating wastewater containing simple and complex organic constituents
EP1870149A4 (en) * 2005-04-13 2009-01-28 Hitachi Ltd WATER FILTRATION / PURIFICATION APPARATUS AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME
US20080073283A1 (en) * 2006-09-27 2008-03-27 Cort Steven L Magnetic Separator for Water Treatment System
US7691269B2 (en) * 2006-09-27 2010-04-06 Cort Steven L Method and system for retrofitting an existing water treatment system
US20080073282A1 (en) * 2006-09-27 2008-03-27 Cort Steven L Device and Methods for Shearing Magnetic Floc in a Water Treatment System
US7686960B2 (en) * 2006-09-27 2010-03-30 Cort Steven L Multistage process for treating water utilizing in one stage magnetic seed to sorb dissolved contaminants, and in another stage utilizing magnetic seed to clarify the water
US7625490B2 (en) * 2006-09-27 2009-12-01 Cort Steven L Use of a magnetic separator to biologically clean water
US20110036771A1 (en) 2007-01-09 2011-02-17 Steven Woodard Ballasted anaerobic system and method for treating wastewater
US8470172B2 (en) 2007-01-09 2013-06-25 Siemens Industry, Inc. System for enhancing a wastewater treatment process
US20100213123A1 (en) 2007-01-09 2010-08-26 Marston Peter G Ballasted sequencing batch reactor system and method for treating wastewater
US8840786B2 (en) 2007-01-09 2014-09-23 Evoqua Water Technologies Llc System and method for removing dissolved contaminants, particulate contaminants, and oil contaminants from industrial waste water
BRPI0806315A2 (pt) * 2007-01-09 2011-09-06 Cambridge Water Technology Inc sistema e método para melhorar um processo de lama ativada
DE102009030712A1 (de) * 2009-06-26 2010-12-30 Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg Verfahren zur Entnahme von CO2 aus einem Rauch-oder Abgas eines Verbrennungsprozesses
US20110017674A1 (en) * 2009-07-27 2011-01-27 Michael Anthony Schober Using Magnets or Electromagnets to Move Sewage Sludge
DE102010034083A1 (de) 2010-08-12 2012-02-16 Süd-Chemie AG Magnetische Glaspartikel zum Einsatz in Biogasanlagen, Fermentations- und Separationsprozessen
ES2545814T3 (es) * 2010-10-22 2015-09-16 Basf Se Espesante de poliuretano
CN102174253B (zh) * 2011-01-29 2013-03-13 浙江省环境保护科学设计研究院 一种多孔亲水性脱氮生物载体的制备方法及其用途
US9416373B2 (en) 2011-03-11 2016-08-16 Fundació Privada Institut Catalá De Nanotechologia Biogas production
CN103212807B (zh) * 2012-01-19 2015-12-02 昆山思拓机器有限公司 一种用于医用支架激光加工过程的残渣回收方法
US10919792B2 (en) 2012-06-11 2021-02-16 Evoqua Water Technologies Llc Treatment using fixed film processes and ballasted settling
US9651523B2 (en) 2012-09-26 2017-05-16 Evoqua Water Technologies Llc System for measuring the concentration of magnetic ballast in a slurry
PL2909147T3 (pl) * 2012-10-22 2019-05-31 Evoqua Water Tech Llc Układy przelewowe do ścieków i sposoby ich zastosowania
KR102349768B1 (ko) 2013-10-22 2022-01-11 리뉴어블 파이버스 엘엘씨 디비에이 알에프 웨이스트워터, 엘엘씨 자연적으로 발생하는 생물학적 증식 배지들을 이용하여 오염된 유동체들내 물질들의 감소
BR112016027241B1 (pt) * 2014-05-21 2022-01-04 Renewable Fibers Llc Dba Rf Wastewater Sistema e métodos de tratamento de água contaminada
CN105000763A (zh) * 2015-06-22 2015-10-28 张萍 污泥综合处理方法
CN105597637B (zh) * 2015-12-21 2017-06-13 广西壮族自治区环境保护科学研究院 一种磁纳米颗粒的制备方法
CN108033556B (zh) * 2017-12-14 2023-10-17 盐城工学院 厌氧反应器
CN109179903A (zh) * 2018-10-18 2019-01-11 湖南新九方科技有限公司 一种农村生活污水处理装置
CN109485145A (zh) * 2018-12-28 2019-03-19 大连海事大学 磁化加载活性污泥耦合一体化强化含磷污水处理系统及其处理方法
ES2796998A1 (es) * 2019-05-31 2020-11-30 Univ Madrid Autonoma Procedimiento para la separación de microplásticos de matrices acuosas
CN110127860B (zh) * 2019-06-11 2021-07-30 南京大学 一种新型水处理用生物磁性悬浮填料的制备方法及设备
CN110386724A (zh) * 2019-07-19 2019-10-29 青岛思普润水处理股份有限公司 一种基于mbbr与磁分离的污水全流程处理系统与方法
CN110723808B (zh) * 2019-09-30 2022-07-22 江苏大学 一种基于珊瑚砂的磁性生物膜反应器

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3351203A (en) * 1965-08-17 1967-11-07 Gen Electric Separation apparatus and method for its operation
US3697420A (en) * 1968-03-19 1972-10-10 Donald Stapf Blaisdell Method and apparatus for treatment of aqueous liquor
US3951799A (en) * 1970-05-04 1976-04-20 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organization Filtration process
US4152210A (en) * 1971-08-27 1979-05-01 Beecham Group Limited Biologically active materials attached to a ferromagnetic support
JPS5247060B2 (fi) * 1972-02-07 1977-11-30
JPS5342399B2 (fi) * 1973-06-15 1978-11-10
US4115534A (en) * 1976-08-19 1978-09-19 Minnesota Mining And Manufacturing Company In vitro diagnostic test
US4167479A (en) * 1976-10-08 1979-09-11 Ferdinand Besik Process for purifying waste waters
US4200524A (en) * 1978-10-25 1980-04-29 Biospherics Incorporated Bio-surface separation process
JPS57135091A (en) * 1981-02-13 1982-08-20 Akitane Kitajima Separation of active sludge from purified water by use of magnetic force
JPS5966395A (ja) * 1982-10-06 1984-04-14 Seishin Sangyo Kk 廃水処理における懸濁物の分離方法
DE3402697A1 (de) * 1984-01-26 1985-08-01 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verwendung von hydrophilen, hochgefuellten polyurethanmassen zur biologischen abwasserreinigung
DE3402698A1 (de) * 1984-01-26 1985-08-08 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur herstellung von fuellstoffhaltigen polyurethan (harnstoff)-massen, fuellstoffhaltige polyurethan(harnstoff)-massen und ihre verwendung
DE3526183A1 (de) * 1985-07-23 1987-02-05 Bayer Ag Verfahren zur verbesserten trennung der klaerfluessigkeit von der biomasse bei der biologischen abwasserreinigung

Also Published As

Publication number Publication date
EP0210479A2 (de) 1987-02-04
DK167754B1 (da) 1993-12-13
DK348086D0 (da) 1986-07-22
ES2000542A6 (es) 1988-03-01
US5000853A (en) 1991-03-19
FI862998A0 (fi) 1986-07-21
FI93537B (fi) 1995-01-13
DE3526183A1 (de) 1987-02-05
ATE76322T1 (de) 1992-06-15
DE3685379D1 (de) 1992-06-25
JPS6230597A (ja) 1987-02-09
NO171157C (no) 1993-02-03
DK348086A (da) 1987-01-24
CA1269493A (en) 1990-05-22
JPH0376185B2 (fi) 1991-12-04
EP0210479B1 (de) 1992-05-20
NO171157B (no) 1992-10-26
EP0210479A3 (en) 1987-10-14
NO862798L (no) 1987-01-26
CA1286039C (en) 1991-07-09
JPS6257661A (ja) 1987-03-13
US4735725A (en) 1988-04-05
FI862998A (fi) 1987-01-24
NO862798D0 (no) 1986-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI93537C (fi) Parannettu menetelmä puhdistamoveden erottamiseksi biomassasta biologisen jätevedenpuhdistuksen yhteydessä
CN110668540B (zh) 一种高盐废水沉淀除盐循环利用工艺
CN105906142B (zh) 一种垃圾渗滤液深度处理系统及处理方法
Ansari et al. Performance of full-scale coagulation-flocculation/DAF as a pre-treatment technology for biodegradability enhancement of high strength wastepaper-recycling wastewater
CN107108289B (zh) 改进的压载的净化系统
KR100957851B1 (ko) 응집제 투입시기에 따른 수처리방법
JP2021107082A (ja) 天然産生物増殖媒体を用いた汚染流体中の物質の低減
CN108821473A (zh) 一种印染污水处理工艺
US20240140837A1 (en) Treatment of Liquid Streams Containing High Concentrations of Solids Using Ballasted Clarification
Shammas et al. Wastewater treatment by electrocoagulation–flotation
CN113860637A (zh) 一种南方地区垃圾中转站渗滤液的处理方法及系统
CA3074480A1 (en) Ballasted activated sludge treatment combined with high-rate liquids/solids separation systems
Ødegaard Optimization of flocculation/flotation in chemical wastewater treatment
JP4610640B2 (ja) 有機性廃水の処理方法及び装置
Offringa Dissolved air flotation in Southern Africa
CN107540161A (zh) 高纯超细改性碳酸钙生产废水的处理方法及处理系统
KR0168827B1 (ko) 유기성 폐수의 정화방법
JP2009056346A (ja) 汚濁泥水処理システム
CN210012712U (zh) 一种废水除盐处理系统
Ross et al. Recent advances and applications of dissolved air flotation for industrial pretreatment
JP5951984B2 (ja) 有機性廃水の生物処理方法
KR101075592B1 (ko) 자원화설비장과 하수처리장이 연계된 음폐수처리방법
JP3229806B2 (ja) し尿系汚水の処理装置
CN117985902A (zh) 矿井水的处理装置和处理方法
Peters et al. Wastewater Treatment-Physical and Chemical Methods

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: BAYER AKTIENGESELLSCHAFT