FI93528B - Rakennus, rakenne- ja pakkausmateriaalien tuotantomenetelmä sekä laitteet sen toteuttamiseen - Google Patents
Rakennus, rakenne- ja pakkausmateriaalien tuotantomenetelmä sekä laitteet sen toteuttamiseen Download PDFInfo
- Publication number
- FI93528B FI93528B FI915772A FI915772A FI93528B FI 93528 B FI93528 B FI 93528B FI 915772 A FI915772 A FI 915772A FI 915772 A FI915772 A FI 915772A FI 93528 B FI93528 B FI 93528B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- blank
- binder
- press
- mixture
- expansion
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 17
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 title claims description 7
- 239000004035 construction material Substances 0.000 title abstract 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 title description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000000035 biogenic effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 5
- 102000011632 Caseins Human genes 0.000 claims abstract 3
- 108010076119 Caseins Proteins 0.000 claims abstract 3
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 claims abstract 3
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 claims abstract 3
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 claims abstract 3
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 claims abstract 3
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 claims abstract 3
- 229940021722 caseins Drugs 0.000 claims abstract 3
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 claims abstract 3
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 claims abstract 3
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 claims abstract 3
- 239000001814 pectin Substances 0.000 claims abstract 3
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 claims abstract 3
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 claims abstract 3
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims abstract 3
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims abstract 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 36
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 21
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 12
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 12
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 10
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 9
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 9
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 8
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 8
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 claims description 5
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 4
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 4
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 229920001222 biopolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 2
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 claims description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims 3
- 239000012803 melt mixture Substances 0.000 claims 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims 1
- 239000012237 artificial material Substances 0.000 claims 1
- 230000001588 bifunctional effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 claims 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims 1
- 239000005445 natural material Substances 0.000 claims 1
- 229920000137 polyphosphoric acid Polymers 0.000 claims 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims 1
- 125000001302 tertiary amino group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 15
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 10
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 3
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 3
- -1 25 elastic Substances 0.000 description 2
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 1
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 description 1
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 description 1
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 239000007884 disintegrant Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000005021 flexible packaging material Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 235000021022 fresh fruits Nutrition 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 238000009449 lightweight packaging Methods 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 239000011345 viscous material Substances 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/28—Moulding or pressing characterised by using extrusion presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/46—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
- B29B7/48—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws
- B29B7/484—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws with two shafts provided with screws, e.g. one screw being shorter than the other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/52—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices with rollers or the like, e.g. calenders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/60—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material
- B29B7/603—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material in measured doses, e.g. proportioning of several materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/82—Heating or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/88—Adding charges, i.e. additives
- B29B7/90—Fillers or reinforcements, e.g. fibres
- B29B7/92—Wood chips or wood fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249955—Void-containing component partially impregnated with adjacent component
- Y10T428/249959—Void-containing component is wood or paper
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249976—Voids specified as closed
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249976—Voids specified as closed
- Y10T428/249977—Specified thickness of void-containing component [absolute or relative], numerical cell dimension or density
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249978—Voids specified as micro
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249986—Void-containing component contains also a solid fiber or solid particle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)
Description
93528
Rakennus, rakenne- ja pakkausmateriaalien tuotantomenetelmä sekä laitteet sen toteuttamiseen Tämän keksinnön kohteena on rakennus-, rakenne- ja pakkaus-5 materiaalien tuotantomenetelmä erityisesti lastu- ja /tai kuitulevyjen ja -profiilien tuotantoon.
Tunnetusti on olemassa paljon menetelmiä, jotka mahdollistavat biopolymeeripitoisten tuotteiden hajottamisen niin, että myö-10 hemrain erityisessä työvaiheessa niistä voidaan valmistaa puu-kuitulevyjä. Tämä tapahtuu joko höyrystämällä ja välittömästi seuraavalla paineen alennuksella tai sitten mekaanisella pilkkomisella. Useimmiten käytetään molempien menetelmien yhdistelmä. Tämän käsittelymuodon haittapuolet ovat suuri 15 energiakulutus sekä valmisteiden ja välituotteiden erien pienuus.
Tunnetaan myös sellaisia menetelmiä, joissa massa puristetaan yhdessä hartsin ja lastujen kanssa struktuurilevyiksi.Tähän 20 tarvitaan erikoisrakenteisia puristimia ja erityisesti ruuvi-puristinta. Tavallisesti saadaan vain puolivalmisteita, muttei koskaan yhdellä tuotantokerralla lopputuotteita. Tässä työssä tarvittavien erikoiskoneiden käyttö tekee levyjen, seinä-elementtien ja muiden sellaisten tuotteiden puristusmenetel-25 mällä valmistamisen kalliiksi.
Tunnettuna esimerkkinä me voimme mainita tässä puristusmene-telmän DE-A1 1 653 263 puu- ja sellu materiaalista valmistettujen levyjen ja profiilien tuotantoon, jossa kostea, pieneksi 30 hakattu raaka-aine sekoitetaan sopivaan kosteusasteeseen kuivausrummussa ja sen jälkeen se sekoitetaan vähintään yhdessä liimoitusrummussa ja vasta sen jälkeen kun on tapahtunut itse kostutus yhdellä sideaineella; siellä lisätään k.o. konkreettiset liimat. Puristimen paine on jatkuvassa kontrol-35 lissa ja lämpö on säädetty sopivaksi kunnes tapahtuu lopputuotteen jatkuva puristus.
Tupakan näköisen ravintoaineen tuottamiseksi tunnetaan menetelmä, jonka mukaan luonnollisen vesipitoisen, kuitupitoisen 40 ja -näköisen materiaalin ja tärkkelyksen sekoitus voi ensin 2 93528 saada tärkkelyksen sulamaan geeliksi puristimessa ja sen jälkeen voi suorittaa jännitystenpoisto ja sillä tavalla muodostuu vaahtomuovituote luonnollisesti hajoitettavista aineista. Katso EP-A 113 595.
5
Edelleen on tunnettu julkaisusta US-A 4 357 194 sekoitus luonnollisista kuidunmuotoisista tai kuitupitoisesta materiaalista sekä tärkkelyksestä/sokerista, jota kuumennetaan höyryllä ja niinpä voi keinotekoiset liimat korvata luonnollisesti 10 hajoitettavissa olevilla aineilla.
US-A 4 627 951 kuvaa edelleen menetelmän, jolla voi saada lastulevyjä luonnollisesti hajoittavista aineista sokeripitoisesta kuiduntyyppisestä materiaalista ilman höyryä ja 15 liiman lisäystä kuumissa levypuristimissa.
Tähän asti tunnettujen menetelmien heikkona kohtana on lastulevyjen korkea ominaispaino joka aiheuttaa jo pienikokoisissa huonekaluissa liikaa painoa sekä käsittelyvaikeuksia. Sitä 20 paitsi ne soveltuvat huonosti lämpöeristeeksi esim. lattia-, seinä- tai kattolevyiksi, ullakkolaajennuksiin jne.
Yksi muu suuri alue on ennen kaikkea ohuiden ja kevyiden vaahtomuovieristelevyjen valmistus, joiden ominaisuudet vaih-25 televat suuresti ja niiden huokoisuus saavutetaan kaasua erittelevien primäärikomponenttien tai lisäkkeiden avulla. Lisäksi ohuissa levyissä on heikkoutena pieni mekaaninen lujuus, pehmeneminen, liukeneminen ja kemikaali- ja palo-arkuus. Viimeisenä, muttei vähiten tärkeänä käytöstä poistumi-30 sen jälkeen niillä on huonot hävitysominaisuudet. Ympäristöongelmia voi esiintyä myös, kuten tunnettu, jo lastulevyjen tuotantovaiheessa käytettyjen kemikaalien takia kuten myös levyjen käytössä.
35 Keksinnön päämääränä on luoda menetelmä, jossa vältetään tähän asti tunnettujen menetelmien ja tuotteiden puutteet käyttäen tällä alalla tavallisimpia puristinlaitteita ilman esivalmis-televaa liimoitusta lastu- tai kuitulevyjen tuotannossa ja joka mahdollistaa edellä mainittujen tuotteiden valmistamisen il 3 93528 yhtenä prosessina ympäristö-ystävällisistä raaka-aineista. Sitä paitsi pitäisi saada tuotteita, joilla on korkea isotrooppinen luku ja sitä kautta tasaisempia fysikaalisia ominaisuuksia verrattuna tähän asti tunnettuihin levyihin ja 5 joiden ominaispaino olisi pienempi ilman että samanaikaisesti korkeampi mekaaninen lujuus kärsisi.
Keksinnön mukaisesti uudet tuotteet saadaan erittäin edullisella tavalla kuten vaatimuksen 1 tunnusmerkillisestä osasta 10 käy ilmi.
Tärkeydeltään perustavaa laatua on tässä oikean geeli-sulan saaminen käyttämällä painetta ja lämpöä niin, että sideaineet, jotka mieluiten sisältävät tärkkelystä tai muita sopivia 15 materiaaleja, joihin kuuluu mm. itse tärkkelys, voidaan syöttää kokonaisina suoraan pursotuslaitteeseen - esim. riisi-jyviä, toisinaan jopa kuorineen, jotka toimivat kuitumateriaa-liosana ja joita voi sekoittaa muuhun biogeeniseen lastu- tai kuitumateriaaliin - esim. lastuja, olki, pahvi, paperi yms. 20 sopivassa kosteudessa. Tällä tavalla tuotanto on käytännössä yksivaiheinen. Biogeenisiin isomolekyylisiin materiaaleihin, kuten edellä mainitut, joita täytyy pienentää, lastuttaa, kuiduttaa ja jotka ovat kuiduntapaisia, kuitupitoisia ja kuidunmuotoisia, voi lisätä aineita, joilla on kuiduntapaisia 25 molekyylejä, esim. kautsua tms.
Sidosaineen muuttaminen kovasta aineesta sulan tapaiseksi geeliksi mahdollistaa ongelmattoman käsittelyn laajenemisesta huolimatta ja monilla eri pursotintyypeillä. Tuote tasoittuu 30 korkean viskositeetin vaiheessa käytettyjen biogeenisten materiaalien (esim. puulastujen) sitouduttua yhteen. Prosessia voi helposti ohjata ja lopputuotteet ovat tasapintaisia, kevyitä ja lujia. Geelimäisen konsistenssin muodostamista voi helpottaa myös käyttämällä lisäaineita, joilla ei ole tämän-35 kaltaisia ominaisuuksia, mutta edistävät niitä muissa komponenteissa - esim. puulastuissa - intensiivisessä prosessissa puristimessa, kuten esim. selluloosalähtöaineella tai liuottimena.
4 93528
Keksinnön mukaisesti tuotetuilla uusilla tuotteilla on erityinen etu - niiden spesifistä massaa voi säätää laajalla alueella paineen ja lämpötilan avulla laajenemisasteen muutoksen kautta. Sillä tavoin voidaan valmistaa puukuitulevyjä, jotka 5 ovat merkittävästi kevyempiä ilman että voisi todeta suurempia lujuusmenetyksiä.
Heti ruuvipuristimen jälkeen suuttimen ollessaan mikä tahansa tunnetulla muodolla, erityisesti litteä, geeli, erityisesti 10 tärkkelysgeeli, alkaa jäädyttämisen myötä muuttua lasin-näköiseksi. Samanaikaisesti tapahtuu perusmassassa olevan kosteuden muodostaman tiivistetyn höyryn sisäinen laajeneminen. Kosteuden-, tärkkelysosuuden-, biopolymeerintarjonnan sekä työolosuhteiden säädöllä voidaan näitä kahta kilpailevaa 15 prosessia sovittaa tarkoin toisiinsa niin, että lopputuote voi olla erinomainen. Lopuksi on suuri etu, että kokonaan ja ilman ylimääräisten kemikaalien käyttöä, kaasun kehitystä ja erotusta varten perusmassasta, esim. puulastuista ja /tai tärkkelyksestä, sisältämästä kosteudesta, laajeneminen lopputuotteen 20 toivottuun tiheyteen voidaan saavuttaa.
Tämä keksintö on erityisesti edullinen pakkaustäyttömateriaa-lina sekä lämpöpakkauksena - esim. pikkulämpimiä varten. Näin valmistetuilla tuotteilla oli ominaista hauskannäköinen ulko-25 muoto, korkea iskulujuus, höyrykestävyys ja elastisuus, joka on erityisesti tärkeä pakkaustäyttömateriaaleille - esim. kuulan- tai lastumuotoisena kuten myös täyte-elementtinä tai -foliona. Eräs muu etu on sen mureneva rakenne, joka helpottaa pienentymistä käytön jälkeen ja edistää luonnollista hajoamis-30 ta.
Vaatimuksen 2 mukaisessa käyttötavassa siellä mainituilla sideaineilla ja vaatimuksen 3 mukaisilla kasvikuitu-aineilla voidaan saada aikaan toisaalta korkealuokkaisia lastu- ja 35 kuitulevyjä ja toisaalta korkea soveltuvuus perusaineiden valitsemisessa ja valitessa puristettujen lopputuotteiden laatua, jolla tosiasialla on erityistä taloudellista etua.
il.
5 93528
Jos säädetään prosessilämpötilat kuten vaatimuksessa 4 on suunniteltu, voidaan kosteudelle jakaa edullisella tavalla sitä sisäistä energiaa, joka mahdollistaa valitun tiheyden saavuttamisen säädetyllä laajenemisella massaa kovetettaessa. 5 Toivottu laajeneminen on erittäin helposti saavutettavissa, jos pidättäydytään tämän vaatimuksen mukaisiin paineen suosi-tuslukuihin.
Vaatimuksen 5 mukaisessa suoritustavassa ruuvipuristimessa 10 voidaan välttää erityinen laite massan lämmittämiseksi ja siitä seuraa reunojen, kulmien ja kärkien pyöristysefekti iso-rakenteisessa kuitupitoisessa aineessa ja suutimella voi saavuttaa, kuten aikaisemmin tuli lyhyesti mainituksi, "sileä" perusmassan konsistenssi, joka vähentää puristuksen ongelmia, 15 jos massasula koostuu rakenteeltaan isokokoisista täyteaineista.
Vaatimuksen 6 mukaan paineenalennuksella voi saada laajenemis-indeksin suositusarvoilla edullisia "kevyitä", mutta siitä 20 huolimatta rakennetiiviitä levyjä ja profiileja.
Jos käytetään biopolymeerisiä sideaineita sellaisia suositus-määriä kuten vaatimuksessa 7 on ilmoitettu, voidaan saada aikaan lukuisia monipuolisia kevyitä rakenne-elementtejä 25 riippuen lastu- tai kuitupitoisten aineiden käytöstä, joilla voi saavuttaa perusmassan sopivan koostumuksen ja lopputuotteiden riittävät mekaaniset ominaisuudet.
Laajennustapahtuman järjestämiseksi edullisella tavalla moni-30 puolisesti ohjattavaksi, voidaan lisätä, kuten vaatimuksessa 8 on ilmoitettu, siellä ehdotetut aineet perusmassan kosteuden laajenemisvaikutuksen tukemiseksi.
Jos valmistetaan aihioita kuten levyjä ja profiileja suoritus-35 tavan mukaisesti kuten vaatimuksessa 9 ilmoitetaan, suojataan niitä mikrobien hyökkäyksiltä ja saavutetaan pitkä käyttöaika ja sitä paitsi hajottaminen käytön jälkeen on ongelmatonta. Esimerkiksi lisäämällä kautsun tai silikonin molekyylejä 6 93528 voidaan saada kevyempiä, mutta konsistenssiltaan koossa pysy-vimpiä ja jopa elastisia aihioita.
Sama pätee myös vaatimuksen 10 mukaisessa edullisessa menet-5 telytavassa, jossa välittömän muuttajien (modifikatoren) lisäämisen ansiosta itse sideaineroolekyylistruktuuriin on saavutettavissa käyttöiän piteneminen, sekä edullisella tavalla uuden muotokappaleen ulkomuodon muutos.
10 Vaatimuksen 11 mukaisessa tuotantomenetelmässä voi saada edullisesti muotokappaleita, jotka ovat esim. verrattuna perusaihioon elastisempia, iskunkestäviropiä ja vaihtelevampia pinnaltaan "kuoreltaan", "nahaltaan". Tämän vaatimuksen mukaisessa pinnoituksessa liimalla kuten esim. "kuumakostutushart-15 silla" tai muulla tämäntapaisella voi menetellä kuten lastuja struktuurilevyjen pinnoituksessa puristamisen jälkeen.
Pinnoittamistarkoituksiin tehdyt levyt - esim. koristelevyt ja profiilit yms. voi myös valmistaa vaatimuksessa 12 kuvatulla 20 tavalla jolloin etuna on se, ettei tarvitse muuttaa puristus-laitetta voidaksensa lisätä pinnoitusmassan ennen kuin perus-massa on siirtynyt pois puristimesta.
Vaatimuksessa 13 kuvatulla työmenetelmällä voi valmistaa 25 tarkkamittaisia aihioita edullisesti, vaikka raaka-aineen vaihtelevuus - partikkelien- tai jyvienkoko, niiden kosteus jne. -olisi väistymätön.
Jos valmistetaan pinnoitettuja levyjä tai profiileja vaatimuk-30 sen 4 mukaan, se takaa teknisesti yksinkertaisen rahaasäästä-vän yhdistelmän aihionprofiilin mittatarkkuudesta ja tarkoin tulevalle käyttötarkoitukselle sovelletusta pintajalostuksesta.
35 Eräs tärkeä ja suosittu keksinnön kohde on laite kuvattujen aihioiden valmistamiseksi johon kuuluu järjestelmä pienikokoisten mieluiten pala-perusaineiden pienentämiseen ja /tai kosteusasteen säätämiseen ja /tai sekoittamiseen sekä puris-tuslaite, erityisesti moniruuvi(kierukka)puristin, jonka
II
7 93528 kierteen nousu tarvittaessa vaihtuu ja on kartiomainen; sillä on syöttöruuvi ja vähintään yksi, mieluiten litteä muotoileva puristusaukko.
5 Sen tunnusmerkillinen ominaispiirteiden yhdistelmä on koottu vaatimukseen 15. Sillä tavalla rakennetulla puristuslaitteella on etuna erittäin tarkoin ohjattavissa puristettujen kappaleiden mittojen ja "sileyden" valmistustekniikka. Osittainen paineenalennus saadaan aikaan vastaavasti suuremmalla ruuvin 10 nousulla ja ruuvin alueen laajenemisella - eli pyörivän ruuvin ja puristinseinämien välissä on suurempi "vapaa” siirtomäärä, (kuljetusvolyymi).
Erityinen etu vaatimuksessa 16 kuvatussa laitteiston raken-15 nevaihtoehdossa on sen yksinkertainen rakenne, jolla pystyy toteuttamaan mitoiltaan ei kovin helposti ohjattavissa olevalle tuotteelle hyvän mittatarkkuuden.
Erikoisessa toteutuksessa vaatimuksen 17 mukaan on etuna 20 yksinkertainen rakenne, jolloin ei tarvita rajoituselementtien aihionsuuntaista liikettä varten omaa käyttölaitetta.
Jos tarvitaan korkealuokkaisia tuotteita sileällä pinnalla, voidaan ottaa käyttöön täydellisimmän tuotantolinjan vaatimuk-25 sen 18 mukaisesti.
Muutoin välttämättömien teknisten käyttökulujen mielenkiintoinen vähennys kappaleen foliopäällystyksessä voidaan saavuttaa rakennevaihtoehdolla vaatimuksen 19 mukaan, jossa voidaan 30 yhdistää mittatarkkuus ja pinnanjalostus.
Pinnoitusmassaan tai sen tapaisen pulverin eli ei-folio-pin-noitteisiin liittyvät ongelmat aikana, jolloin laajeneminen alkaa ja jatkuu pursotussuuttimen jätön jälkeen, jos laitteis-35 to toteutetaan keksinnön mukaisesti kuten vaatimuksessa 20 on suunniteltu.
Piirustuksen avulla selitetään keksintö ja erityisesti sen parhaina pidetyt toteuttamismuodot: 8 93528
Kuva 1 esittää vinokuvaa pursotettavien kuitulevyjen tuotantoa varten suunnitellun keksinnön mukaisen laitteen tärkeimmistä osista, jossa laitteessa on valssi-pohjaiset läpileikkausprof iilin rajoitus järjestelmä.
5 Kuva 2 esittää myös keksinnön mukaisen laitteen leikkausta, jossa laitteessa on profiilirajoitusjärjestelmä, joka on hihnakuljettimena rakennettu seinäelementti.
Kuvan 1 mukaisesti annostelijakuljettimien 10 ja 11 sekä 10 annostelija-ruuvin kautta varastobunkkereista 101, 111 ja 121 syötetään puulastuja, tärkkelyspitoista sideainetta sekä "lisäkkeet" - kunkin kiinteässä muodossa partikkelina tai rouheena puristussysteemin 2 syöttöön 21. Tästä eteenpäin massa syötetään jatkuvalla syötöllä kaksiruuvipuristimen 2 15 käytöllä 22 työtilaan, jolloin välittömästi syötön jälkeen seuraavalla puristimen kavennusalueella 201 tapahtuu peruskomponenttien esisekoitus; seuraavassa esipuristustilassa 202 tapahtuu toisaalta massan ensimmäinen esipuristus ja toisaalta estetään "takaisinhöyrystyminen" (höyryn karkaaminen). Tilaan 20 202 liittyy putki 206, jonka kautta voi lisätä esim. vettä suunnitellun kosteuden saavuttamiseksi.
Seuraavassa puristustilassa 203 - tässä sitä voi kuvata "leik-kuutilana" - tapahtuu erityisesti ruuvin vastaavalla muodolla 25 suurempi energian siirto perusmassaan voimakkaan paineen ja lämpötilan korottamisella. Leikkuutilan 203 jälkeen sijaitsee jalostustila 204, johon kuuluu putki 203 sideaineen lisäämistä varten - esim. vettähylkivää ainetta varten, joka rauhoittaa nyt jo sulaneen perusmassan; sinne lisätään sideainemuuttajia 30 niin, että siellä voi tapahtua ruuvin askeleen pituuden kasvu tai sitten kierteiden lukumäärän lasku, sillä seuraamuksella, että siellä tapahtuu ensimmäinen osittainen esilaajennus ja perusmassan pinnan "silotus". Seuraavaan materiaaliliikku-missuunnan vastaiseen ulostyöntötilaan liittyy eräs putki 208, 35 jolla voi lisätä geeli-sulana esiintyvään massaan aineita, kuten esim. valmislevyjen pinnoitukseksi kuumassa sulatettua muovia pinnan muuttamiseksi, vihdoin perusmassa puristetaan kuumennettavalla litteällä suorakulmaisella puristinsuutimella 26 ja välittömästi alkaa paineen alennuksen seurauksena litte- in 9 93528 än aihion 4 spontaaninen laajeneminen osin sen sisällä olevan kosteuden höyrystämisen seurauksena. Litteän suutimen 2 6 jälkeen alkaa tiheyden kasvaminen ja aihion läpileikkauksen korkeus pienenee alueelle 41.
5
Levyn vahvuuden (paksuuden) rajoittamiseksi on suunniteltu aihionprofiilin rajoituslaite 3, jonka kehys 31 koostuu liikkuvista ja tarkoin asennettavista valsseista 33 ja 32, jotka ovat edullisesti asennettu toisiansa vasten ala- ja yläpuo-10 lelle. Niiden välissä tapahtuu sen seurauksena viskositeetin nousu jäähdytyksen aikana ja nyt erittäin hitaasti pitenevä aihio kulkeutuu eteenpäin ja se muotoillaan profiililtaan tarkoin niin, että lopuksi saadaan "loputon" levy toivotulla paksuudella. Sen jälkeen seuraa leikkaus suunniteltuun mittaan 15 ja mahdollisesti viimeistely - esim. pinnan käsittely vettähylkivällä aineella tms.
Vastaavalla suositeltavien silikoni- tai teflonpäällysteisten valssien 32 ja 33 pinnan muodostamisella voidaan valmistaa 20 levyjä erilaisilla halutuilla pintamuodostelmilla.
Kuvassa 1 näytetään katkoviivalla miten ohjaustelan 52 kautta viedään pinnoitusfoliota 50 tässä ei-tarkemmin näytetyllä pinnoitusmekanismilla laajenemistilaan 41 aihion 4 yläpintaa 25 vastaan, sen jälkeen profiilirajoitusvalssimyllyn 3 ensimmäiseen ylävalssin 33 kautta ja lopuksi aihion 4 ja ylävalssin 33 välistä.
Liiman paineistetun sisäänsyötön aikana yhteen 208 yli, joka sijaitsee ennen puristimen alueella 205 olevaa suutinta 26, 30 esim. ruuvin sylinterin sisäpuolella sijoitettuun ympyräkana-van yli, aihion 4 pinta voidaan varustaa liimoitinkerroksella, jonka avulla voidaan valssimyllyyn 3 syötetty folio 50 saada sidotuksi foliokerrokseksi 45 levyn 40 pintaan.
35 Luonnollisesti vastaavan laitteen levyn alapuolen folion 50 pinnoituksen voi lisätä analogisella tavalla.
Profiili-läpileikkaus-rajoitusmekanismilla 30 on valssimyl-lylle 310 pystytettyjä rullia/valsseja/ 311 ylä- ja alakulje- 10 93528 tinhihnaa 320 ja 330 varten, jotka muodostavat seinäelementin, joka liikkuu samansuuntaisesti ja samalla nopeudella kuten aihio 4 (katso nuoli). Kuljetinhihnat 330 ja 320 voivat, joskus aihion nopeutta vastaten, olla säädettävissä tai sitten 5 rakennettu Mmukana-juokseviksi". Tässä - ei täydellisesti näytetyn - ruuvipuristimen 20 sylinterin ulostyöntöalueen 250 lähelle litteään suuttimeen 260 sijoitetun putken 280 kautta voidaan lisätä yläpinnoiteainetta, joka puristuksen aikana sitoutuu erittäin tiukasti aihion perusmassaan.
10
Myös katkoviivalla on merkitty pinnanpäällystyslaite 50, joka ulottuu laajenemisvaiheessa 410 olevan aihion 40 päälle ja jolla on alapuolella aukkoja putken 510 kautta syötetylle pinnanpäällystysmateriaalin tasaiselle levittämiselle. Saman-15 lainen mekanismi aihion alaosan pinnoitusta varten on luonnollisesti mahdollista lisätä.
On itsestään selvä, että siinä tapauksessa, että toivotaan kevytlevyn laajentumisen jälkeen struktuuripintaa, rullakul-20 jettimet 330 ja 320 voidaan varustaa vastaavalla struktuuri-pinnalla, jolloin niiden varustus adheesiota vähentävällä päällysteellä on, kuten aikaisemmin jo sanottiin, erittäin edullista.
25 Lopuksi eräs tämän keksinnön tärkeimmistä kohteista on muoto-kappaleen uusi käyttötapa - rakenne-elementteihin - esim. huonekalu-, rakennus-, eriste- ja/tai pakkausmateriaalina erityisesti kuituprofiilien ja/tai -levyjen edellä mainittujen komponenttien perusteella. Niihin tarkoituksiin voi käyttää 30 edullisesti muotokappaletta, joita voi kuvata vaatimuksessa 21 luetelluilla kootuilla ominaisuuksien yhdistelmällä. Ne edustavat mekaanisesti erinomaisen lujia, resistenttejä, kevyitä, yksinkertaisesti käsiteltävissä olevia levyjä joita on helppo leikata ja hioa, ovat mahdollisesti granulaatintapaisia, jotka 35 ovat mitä erilaisemman näköisiä, pitkäikäisiä, niiden käytölle ei tarvitse asettaa rajoituksia vaan niitä voi käyttää rakennusalalla, sisustusarkkitehtuurissa, autoteollisuudessa ja tehokkaisiin kevyihin pakkauksiin.
li 11 93528
Jos aihiota käytetään vaatimusten 22 tai 23 mukaisesti ovat voimassa edelleen samat edut kuten aikaisemmin yksitellen eri toteutusmuodoissa on kuvattu.
5 Jos muotokappaleilla on sellainen rakenne kuten vaatimuksessa 24 on ilmoitettu, etuna on korkea vedenpitävyys ja nesteiden hylkiminen. Sen takia levyjä voi käyttää kosteissa paikoissa kuten esim. trooppisissa maissa, kellareissa tai tuoreiden hedelmien ja lihan pakkausmateriaalina ja erityisesti, jos ne 10 on käsitelty vettähylkivillä aineilla vaatimuksen 9 mukaan. Nämä aihiot ovat vaahtomaisella rakenteellaan osoittaneet korkeaa lujuutta ja niiden mekaanisten ja työstöominaisuuksien isotroopia. Muotokappaleet tässä vaatimuksessa esitetyillä tiheysarvoilla ovat suositumpia riittävän mekaanisen stabiili-15 suutensa ja keveytensä vuoksi.
Etuisuudet, joita on pienellä tiheydellä päällystetyillä aihioilla, kuten vaatimuksessa 25, ovat laajempia kuin aikaisemmin kuvatut. Pinnoitteella saavutetaan paitsi pinnanjalos-20 tus myös "Sandwich,,-ilmiö, joka edistää pysyvyyttä ja vetolujuutta.
Erityisesti levynmuotoisten, laajentuneitten aihioiden, lu-juusluvultaan vaatimuksessa 26 mukaan, käytön etuna on moni-25 puolisuus ja mahdollisuus korvata tähän asti käytössä olleiden tavalliset levyt kaikilta vahvuisuuksilta.
Seuraavien esimerkkien avulla keksintö selvitetään lähemmin: 30 Esimerkki 1:
Laajentuneen (expandiert) puukuitulevyn valmistus
Mitataan 60 p-% puulastuja kooltaan 0-3 mm, joissa on 12 % 35 jäännöskosteutta, 35% kassava-jauhoja 12% kosteudella sekä 5 p-% mäntyhartsia (Tallhart) kiinteässä muodossa kartionmuotoi-seen kaksoisruuvi(kierukka)puristimeen, jonka toiminta on säädetty niin, että massan lämpötila on 160 C* ja sen paine 150 baria suuttimen vieressä. Notkea, geelimäinen sulanut 12 93528 massa työnnetään temperoitavan litteän suuttimen kautta ja säätämällä laajenemista indeksillä 3 alennetaan äkillisesti paine ja massa muuttuu loputtomaksi levyksi, joka jälkeenpäin kuljetetaan jatkojalostusta varten.
5
Levyn pinta oli tiheä, paksuus oli 20 mm, tiheys 0,48 t/m3, taivutuslujuus 14,2 N/mm2
Esimerkki 2: 10 Kaksoisruuvinpuristimeen syötettiin erikseen riisimurskaa 70 p-% ja 29 p-% luonnon kautsua jatkuvalla syötöllä.
Tiivistysalueella lisättiin jatkuvasti erityisellä letkulla niin paljon vettä (n. 2-10 p-% verrattuna edellisiin raaka-15 aineisiin), että perusmassan yhtenäinen vesipitoisuus oli n. 14 p-%, kun se kuljetettiin puristimen puristusalueeseen.
Toisen linjan kautta puristimen "jatkojalostusalueella" lisättiin 60 % parafiiniemulsiota 1 p-% suhteessa kiinteisiin raakaaineisiin. Massan lämpötila oli jatkuvan vakaan toiminnan 20 aikana 165 C° ja perusmassan paine 200 baria. Asetettaessa laajenemisindeksi 6:ksi kahden pyöreän aukon, joiden läpimitta oli 1,5 cm, läpi puristettiin jatkuvasti pyöreitä nauhoja ja vielä hitaassa laajenemisen tilassa leikataan rotaatioleik-kurilla pieniä kuulia. Tuote oli hyvänäköinen, vettähylkivä, 25 elastinen, joustava pakkausmateriaali, joka helposti mureni käytöstä poiston jälkeen.
Esimerkki 3:
Verrattuna edellisiin esimerkkeihin muuten meneteltiin samoin 30 paitsi, että 70 p-% riisimurskan lisäksi otettiin vähemmän luonnon kautsua, vain 24 p-%. Lisättiin myös 5 p-% sellua biogeenisena kuitumateriaalina puristimeen, josta litteän suuttimen kautta puristettiin 1,5 mm pakkausfoliota.
35 Siitä tuli elastinen, koossa pysyvä, pienempi tiheyksinen kuitumatto, jonka elastisuus kasvoi paineen kasvaessa.
Esimerkki 4:
(I
13 93528
Puristusta varten valittiin seuraavat komponentit ja olosuhteet: perunatärkkelystä 67,5 p-% ftaalihaponanhydridi 2,5 p-% 5 pH luku 8-11 NaOH -30% sellua paperiteollisuudesta - 30 % koko sekoituksen vesipitoisuus - 16 p-%
Työolosuhteet: 10 Laajenemisindeksi -4,5 Tiheys -0,25 t/m3 massanlämpötila -150 C°
Massan paine -120 baria 15 Valmistetut levyt olivat 3,5 mm paksuja ja soveltuivat hyvin hedelmien pakkausmateriaaliksi, lämpöpakkauksiin ja olivat kuitenkin murenevia ja helposti hävitettäviä käytön jälkeen .
Esimerkki 5: 20 Perusmassa sisällöltään maissiryynejä 37 p-% polyetyleenia 10 p-% pehmeän puun lastuja 50 p-% (partikkelikoko 1-10 mm) pellavaöljyä 3 p-% 25 puristettiin yksiruuvipuristimella kevyeksi lastulevyksi paksuudeltaan 24 mm. Laajenemisaste oli 3,0 ja levyn tiheys -0,3 t/m3.
Työolosuhteet olivat seuraavat: 30 Massan lämpötila 145 Ce Massan paine 90 baria Näin valmistettu puulastulevy oli vesitiivis 'jopa tropiikin-tapaisissa olosuhteissa, osoitti taivutuslujuutta 13,8 N/mm2 ja 35 oli väriltään mukavan kellertävä-ruskean näköinen.
Claims (26)
1. Rakennus, rakenne- ja pakkausmateriaalien tuotantomenetelmä muotokappaleen muodostamisessa kosteasta luonnon- 5 kuitupitoisesta tai kuidunmuotoisesta materiaalista ja sideaineista sekoittamalla ja pursottamalla suuttimella varustetulla ruuvipuristimella, tunnettu siitä, että: a) sideaineena käytetään vähintään yhtä biopolymeeriä, luonnollista ainetta vähintään yhdestä seuraavista ryh- 10 mistä - tärkkelykset, dekstriinit, pektiinit, kol lageenit, valkuaisaineet tai kaseiinit, b) seoksen vesipitoisuus suhteessa koko massaan säädetään 6-25 % alueelle, c) ruuvipuristimessa tiivistymisen ja leikkausvaikutuksen 15 kautta seoksen paineen ja lämpötilan korotus aiheuttavat sideaineen geelisulan, d) geelisulan sekoituksen muodostumisen jälkeen vähennetään paine niin, että spontaanisen laajenemisen ja hienosti jakaantuneesta kosteudesta muodostuneen höyryn tuloksena 20 syntyy kuitu- ja/tai lastulevyaihio, jonka tiheys on perinteistä pienempi ja pinta pääasiallisesti tiheämpi.
2. Vaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sideaineena käytetään tärkkelystä, joka korvataan ainakin 25 osittain tärkkelystä sisältävillä kasvinosilla ainakin yhdestä seuraavista ryhmistä - vilja ja muita jyväkasveja tai tärkkelyspitoisia mukulakasveja tai juureksia sekä varsia joko pienenettynä tai luonnontilassa.
3. Vaatimuksen l ja 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuitupitoinen tai -muotoinen materiaali on valittu vähintään yhdestä seuraavista ryhmistä - puulastuja, kasvikuituja, sellu, uusiosellu, paperi tai uusiopaperi·.
4. Jonkin vaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että geelisula-sekoitus tiivistyy puristimessa siellä tapahtuvien rasituksen, leikkuuvaikutuksen ja paineennosta-misen ansiosta lämpötiloissa yli 100 C° ja paineessa 15-600 baria, erityisesti alueella 20-250 baria. ti 15 93528
5. Jonkin vaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sekoitus joka muodostuu geelisulasta pursottimessa alistetaan erityiselle mekaaniselle energian sisäänsyötölle ("SME") 0,05-0,7 kWh/kg, erityisesti 0,1-0,3 kWh/kg 5
6. Jonkin vaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että geelisula-seos välittömästi päästyään pursottimes-ta alistuu spontaaniselle paineenalennukselle noudattaen laajennusindeksiä vähintään 1,1, erityisesti 2-8. 10
7. Jonkin vaatimuksen 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sekoitus sisältäen 5-85 p-% biopolymeeristä sideainetta, erityisesti 10-50 p-% perusmassan kuivapainosta alistuu paisuvalle pursotukselle. 15
8. Jonkin vaatimuksen 1-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sekoitus juoksevasta pursotusaineesta, johon on lisätty vettä ja joka kuuluu yhteen alkoholi- tai ketoniryh-mään, joka kiehuu normaalipaineessa ja 70-180 C° lämmössä 20 altistuu paisuvalle pursotukselle.
9. Jonkin vaatimuksista 1-8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sekoitus vähintään yhdestä sideaineen tärk-kelysmateriaalista, joka on hydrofobinen ja vähintään yhdestä 25 luonnon- tai synteettisten öljyjen, vahojen, rasvojen, hartsin, kautsun, parafiinin, silikonin tai keinotekoisten materiaalien ryhmästä alistetaan paisuvalle pursotukselle.
10. Jonkin vaatimuksen 1-9 mukainen menetelmä, tunnet- 30 tu siitä, että sekoitus vähintään yhden biopolymeerisen sideaineen kanssa, joka pursotusolosuhteissa kykenee muodostamaan molekyylien välillä siltoja, mieluiten "vahvoja" molekyyleja, ja vähintään bifunktionaalisen modifioijän kanssa vähin- 35 tään yhdestä ryhmästä lyhytjonoisia di- tai polykarbon- happoja, di- tai poly(thi)oleja ja niiden johdannaisia, tertieeri-aminoryhmien molekyylejä sekä polyfosforihap-poja, altistuu paisuvalle pursotukselle. 16 93528
11. Jonkin vaatimuksen 1-10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että puristuksen tuotteena saatu aihion pinta peitetään jo puristimessa ulkopuolelta lisätyllä pinnanmuodos-tavalla massalla mieluiten hartsilla tai liimalla. 5
12. Jonkin vaatimuksen 1-11 vaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pursotuksessa muodostuneen aihion pinta välittömästi puristuksen jälkeen, mieluummin ennen laajenemisen loppua pinnoitetaan jollakin pinnoitteella. 10
13. Jonkin vaatimuksen 1-12 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pursottimessa muodostunut ja välittömästi sen jälkeen sieltä poistunut aihio altistetaan laajenemisen rajoitukselle tietyn profiilin tai läpileikkauksen saavut- 15 tamiseksi.
14. Jonkin vaatimuksen 1-13 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että aihio spontaanin laajenemisprosessin aikana tai mieluummin aihion rajoituksen aikana pinnoitetaan jollakin 20 pinnoitteella, erityisesti päällystysfoliolla.
14 93528
15. Laitteisto jonkin patenttivaatimuksen 1-14 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi, johon kuuluu laite peruskomponenttien murskaamista, kosteuden säätöä ja/tai sekoitusta 25 varten sekä laitteita niiden mittaamiselle ja lisäämiselle puristimeen, jossa on vähintään yksi muotoa antava pursotus-aukko, tunnettu siitä, että laitteisiin (10,11,12) kiinteässä muodossa lisättävien pienten (rouhemaisten) tai leikelastun-tapaisten komponenttien annostelua varten ruuvipuristimeen 30 (2,20) kuuluu ennen ulostyöntösuutinta sijoitettu työstöalue osittaiselle paineenalennukselle tuotannossa käsiteltävän sekoituksen sisäistä osittaista laajenemista varten.
16. Laite menetelmän toteuttamiseksi jonkin vaatimuksen 35 1-14 mukaisesti, tai laite vaatimuksen 15 mukaisesti, tunnettu siitä, että sillä on melkein välittömästi puristimen aukon vieressä laite, joka rajoittaa aihion (4,40) spontaanista laajenemista ja jolla on valssaus- ja/tai mukana liikkuvilla il 17 93528 elementtejä jotka ovat staattisia tai liikkuvat linjanopeudella.
17. Vaatimuksen 15 tai 16 mukainen laite, tunnettu 5 siitä, että aihion rajoituslaitteen valssauselementit (32, 33) ovat rakennettu teloista, jotka ovat asennettu poikittaisesti aihion liikkeelle toivotun profiilin tai läpileikkauksen saavuttamiseksi, ja jotka liikkuvat aihion mukaan samalla nopeudella ja joiden pinta on adheesiota vähentävä, sileä tai 10 rakenteinen.
18. Jonkin vaatimuksen 15 - 17 mukainen laite, tunnettu siitä, että aihion rajoituslaitteen (30) liikkuvat elementit (320, 330), jotka periaatteessa liikkuvat samansuuntaisesti ja 15 samalla nopeudella kuin aihio ja on rakennettu ja asennettu vastaamaan aihion (40) tietoa, paksuutta tai profiilia ja ovat pinnaltaan adheesiota pienentäviä sileitä tai rakenteisia seinäelementtejä tai hihnakuljettimia (320, 330).
19. Jonkin vaatimuksen 15 - 18 mukainen laite, tunnettu siitä, että sillä on vähintään yksi pääasiallisesti linjan nopeudella seuraava kalustus (5) jatkuvaa pinnoitekelmun (50) syöttöä varten aihion yläpinnan ja rajoituslaitteen (3) valssaus ja/tai mukanalilkkuvien elementtien (32, 33) väliin. 25
20. Jonkin vaatimuksen 15 - 19 mukainen laite, tunnettu siitä, että puristimella (2) on useampia lähellä suutinta (26) puristinalueen ulostyöntöalueella (205) tämän yläpuolella sisäkehälle laskevia yhteitä (208), joiden kautta voi paineen- 30 alaisena syöttää aihion pinnoitus- tai liimoitusaineita.
21. Muotokappaleen käyttö, joka on muodostunut vähintään yhdestä vesipitoisesta, kuitupitoisesta tai -muotoisesta materiaalista ja vähintään yhdestä sideaineesta rakennus-, 35 huonekalu-, struktuuri-, eristys- tai pakkausmateriaalina, tunnettu siitä, että muotokappaleen pinta on olennaisesti tiheä ja aihio on muodostunut vähintään välittömästi puristuksen jälkeen spontaanisesti laajentuneella geelisulasekoituk-sella, jossa yhden kuitupitoisen tai kuidunmuotoisen biogeeni- 18 93528 sen korkeamolekyylisen materiaalin partikkelien sisäpuolella on pienikokoisia lukuisia kuplia, oleellisesti rakenteellisessa matriisissa lujittavan sulan korkean lämpötilan ja paineen tai mekaanisen rasituksen seurauksena, ja joka sula on vähin-5 tään yhdestä biopolymeerisen luonnon aineesta, vähintään yhdestä sideainetta muodostavasta tärkkelysten, dekstriinien, pektiinien, kollageenien, valkuaisten tai kaseiinien ryhmästä, jolloin sideaineen osuus on 5 - 85 p-%, mieluiten 10 - 50 p-% kuivasta perusmassasta. 10
22. Vaatimuksen 21 mukaisen muotokappaleen käyttö, tunnettu siitä, että se on saatu vaatimusten 1-14 mukaisella menetelmällä ja vaatimuksessa 21 mainittuun päämäärään.
23. Vaatimusten 21 ja 22 mukaan ilmoitettu muotokap paleen käyttö, tunnettu siitä, että se on tuotettu vaatimusten 15 - 20 mukaisella laitteella ja vaatimuksessa 21 mainittuun tarkoitukseen.
24. Yhden tai useamman vaatimuksen 21 - 23 mukaan il moitettu muotokappaleen käyttö, tunnettu siitä, että se osoittaa rakennetta, joka koostuu muista kuin kaasunmuotoisista komponenteista ja koko paksuudeltaan sisältää merkittävästi pieniä, erillään toisistaan olevia kuplia tiheydeltään on 0,05 25 - 1,0 t/m3, mieluiten 0,1 - 0,4 t/m3 ja käytetään vaatimuksessa 21 mainittuun tarkoitukseen.
25. Yhden tai useamman vaatimuksen 21 - 24 mukaisen aihion käyttö, tunnettu siitä, että puristetun ja spontaani- 30 sesti laajentuneen aihion pinta on varustettu päällysteellä ja käytetään vaatimuksessa 21 mainittuun päämäärään.
26. Yhden tai useamman vaatimuksen 21 - 25 mukaisen aihion käyttö erityisesti puulastu- tai laakapuristettuna las- 35 tulevynä, tunnettu siitä, että sen paksuuden ollessa 13 - 20 -25 - 32 - 40 - 50 mm:n alueella sen taivutusjäykkyys on vähintään 14,5 tai 13, 5 tai 13 tai 11, 9,5 tai 7 N/mm2 vaatimuksessa 21 mainittuun päämäärään. Il: 1β 93528 19
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT1392/89A AT393272B (de) | 1989-06-07 | 1989-06-07 | Verfahren zur herstellung von extrudierten, direkt expandierten biopolymerprodukten und holzfaserplatten, verpackungs- und isoliermaterialien |
| AT139289 | 1989-06-07 | ||
| AT9000054 | 1990-06-05 | ||
| PCT/AT1990/000054 WO1990014935A1 (de) | 1989-06-07 | 1990-06-05 | Verfahren zur herstellung von neuen formkörpern, insbesondere für strukturelemente, isolierungen und/oder verpackung, vorrichtung zur durchführung des verfahrens sowie insbesondere danach bzw. damit erhaltener formkörper |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI915772A0 FI915772A0 (fi) | 1991-12-09 |
| FI93528B true FI93528B (fi) | 1995-01-13 |
| FI93528C FI93528C (fi) | 1995-04-25 |
Family
ID=3512878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI915772A FI93528C (fi) | 1989-06-07 | 1991-12-09 | Rakennus, rakenne- ja pakkausmateriaalien tuotantomenetelmä sekä laitteet sen toteuttamiseen |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5916503A (fi) |
| EP (1) | EP0477203B1 (fi) |
| AT (2) | AT393272B (fi) |
| AU (1) | AU5745490A (fi) |
| BG (1) | BG60480B1 (fi) |
| CA (1) | CA2062789C (fi) |
| CZ (1) | CZ284602B6 (fi) |
| DD (1) | DD297931A5 (fi) |
| DE (1) | DE59002765D1 (fi) |
| DK (1) | DK0477203T3 (fi) |
| ES (1) | ES2044591T3 (fi) |
| FI (1) | FI93528C (fi) |
| GR (1) | GR1000952B (fi) |
| HU (1) | HU218006B (fi) |
| NO (1) | NO305890B1 (fi) |
| PL (1) | PL167417B1 (fi) |
| PT (1) | PT94291A (fi) |
| RU (1) | RU2105776C1 (fi) |
| SK (1) | SK280207B6 (fi) |
| WO (1) | WO1990014935A1 (fi) |
| YU (1) | YU47162B (fi) |
| ZA (1) | ZA904138B (fi) |
Families Citing this family (102)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT393272B (de) * | 1989-06-07 | 1991-09-25 | Rettenbacher Markus Dipl Ing | Verfahren zur herstellung von extrudierten, direkt expandierten biopolymerprodukten und holzfaserplatten, verpackungs- und isoliermaterialien |
| AT398077B (de) * | 1991-04-02 | 1994-09-26 | Mundigler Norbert | Biologisch abbaubares verpackungs- füll-und polstermaterial mit geringer dichte, verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung |
| ATE138601T1 (de) * | 1991-07-26 | 1996-06-15 | Mundigler Norbert Dipl Ing Dr | Neuartige formkörper |
| AT398754B (de) * | 1991-08-13 | 1995-01-25 | Norbert Dipl Ing Dr Mundigler | Formkörper mit leichtstruktur, verfahren zu seiner herstellung sowie verwendung einer vorrichtung zur durchführung des verfahrens |
| DE4126756A1 (de) * | 1991-08-13 | 1993-02-18 | Schaaf Technologie Gmbh | Verfahren zum herstellen neuer verpackungsstoffe oder isolierbaustoffe als ersatz von polystyrol-chips bzw. polystyrol-kuegelchen oder polyurethanschaumprodukte sowie expandiertes material |
| FR2681005A1 (fr) * | 1991-09-09 | 1993-03-12 | Biofloc Snc | Elements de rembourrage en matiere expansee biodegradable, et procede de fabrication de ces elements. |
| FR2684966A1 (fr) * | 1991-12-12 | 1993-06-18 | Gomez Daniel | Materiau vegetal expanse, recyclable, son procede de fabrication et son utilisation dans les domaines du calage, de la protection, de l'emballage, des revetements et des materiaux en feuille. |
| US8027809B2 (en) | 1992-11-17 | 2011-09-27 | Health Hero Network, Inc. | Home power management system |
| US20010011224A1 (en) * | 1995-06-07 | 2001-08-02 | Stephen James Brown | Modular microprocessor-based health monitoring system |
| US5951300A (en) * | 1997-03-10 | 1999-09-14 | Health Hero Network | Online system and method for providing composite entertainment and health information |
| US8626521B2 (en) * | 1997-11-21 | 2014-01-07 | Robert Bosch Healthcare Systems, Inc. | Public health surveillance system |
| US6101478A (en) * | 1997-04-30 | 2000-08-08 | Health Hero Network | Multi-user remote health monitoring system |
| US8078431B2 (en) | 1992-11-17 | 2011-12-13 | Health Hero Network, Inc. | Home power management system |
| US7941326B2 (en) * | 2001-03-14 | 2011-05-10 | Health Hero Network, Inc. | Interactive patient communication development system for reporting on patient healthcare management |
| WO2001037174A1 (en) * | 1992-11-17 | 2001-05-25 | Health Hero Network, Inc. | Method and system for improving adherence with a diet program or other medical regimen |
| US5832448A (en) * | 1996-10-16 | 1998-11-03 | Health Hero Network | Multiple patient monitoring system for proactive health management |
| US20030212579A1 (en) * | 2002-05-08 | 2003-11-13 | Brown Stephen J. | Remote health management system |
| US6968375B1 (en) * | 1997-03-28 | 2005-11-22 | Health Hero Network, Inc. | Networked system for interactive communication and remote monitoring of individuals |
| US5307263A (en) * | 1992-11-17 | 1994-04-26 | Raya Systems, Inc. | Modular microprocessor-based health monitoring system |
| US7970620B2 (en) * | 1992-11-17 | 2011-06-28 | Health Hero Network, Inc. | Multi-user remote health monitoring system with biometrics support |
| US5956501A (en) | 1997-01-10 | 1999-09-21 | Health Hero Network, Inc. | Disease simulation system and method |
| US6330426B2 (en) | 1994-05-23 | 2001-12-11 | Stephen J. Brown | System and method for remote education using a memory card |
| US7624028B1 (en) * | 1992-11-17 | 2009-11-24 | Health Hero Network, Inc. | Remote health monitoring and maintenance system |
| US6196970B1 (en) | 1999-03-22 | 2001-03-06 | Stephen J. Brown | Research data collection and analysis |
| US9215979B2 (en) * | 1992-11-17 | 2015-12-22 | Robert Bosch Healthcare Systems, Inc. | Multi-user remote health monitoring system |
| US7613590B2 (en) * | 1992-11-17 | 2009-11-03 | Health Hero Network, Inc. | Modular microprocessor-based power tool system |
| US8095340B2 (en) | 1992-11-17 | 2012-01-10 | Health Hero Network, Inc. | Home power management system |
| US8078407B1 (en) | 1997-03-28 | 2011-12-13 | Health Hero Network, Inc. | System and method for identifying disease-influencing genes |
| ATE163960T1 (de) * | 1992-12-19 | 1998-03-15 | Jung H Metraplast Gmbh | Verwendung einer zusammensetzung für einen werkstoff in spritzgussverfahren |
| DE4317692C2 (de) * | 1993-05-27 | 1999-08-26 | Biotec Biolog Naturverpack | Verfahren zur Herstellung von Verbundwerkstoffen aus nachwachsenden Rohstoffen |
| AT399883B (de) * | 1993-07-29 | 1995-08-25 | Markus Dipl Ing Rettenbacher | Formkörper aus bzw. mit einem umweltverträglichen werkstoff, verfahren zu dessen herstellung sowie dessen verwendung |
| US8015033B2 (en) | 1994-04-26 | 2011-09-06 | Health Hero Network, Inc. | Treatment regimen compliance and efficacy with feedback |
| DE4415851A1 (de) * | 1994-05-05 | 1995-11-09 | Ljudmila Olegovna Dr In Bunina | Holzspanerzeugnis mit thermoplastischer Verbundmasse |
| US5670106A (en) * | 1995-04-04 | 1997-09-23 | Merizo Enterprises L.L.C. | Method for making organically based polymer/thermoplastic products and apparatus |
| US20010048176A1 (en) | 1995-04-14 | 2001-12-06 | Hans G. Franke | Resilient biodegradable packaging materials |
| ATE229416T1 (de) * | 1996-09-27 | 2002-12-15 | Vertis Bv | Verfahren zur herstellung von faserverstärkten, geschäumten, papierartigen produkten |
| US6032119A (en) | 1997-01-16 | 2000-02-29 | Health Hero Network, Inc. | Personalized display of health information |
| AU2242997A (en) * | 1997-01-16 | 1998-08-07 | Standard Starch Llc | Resilient biodegradable packaging materials |
| KR100258600B1 (ko) * | 1997-10-06 | 2000-06-15 | 성재갑 | 멜라민시트적층염화비닐바닥장식재 |
| US8521546B2 (en) * | 1998-09-25 | 2013-08-27 | Health Hero Network | Dynamic modeling and scoring risk assessment |
| DE19860836C1 (de) | 1998-12-30 | 2000-05-18 | Haller Formholz | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Formkörpern |
| US20080201168A1 (en) * | 1999-05-03 | 2008-08-21 | Brown Stephen J | Treatment regimen compliance and efficacy with feedback |
| US6406649B1 (en) * | 1999-11-09 | 2002-06-18 | Donald Fisk | Method for forming a biodegradable foamed product from starch |
| US6379446B1 (en) | 2000-04-03 | 2002-04-30 | E. Khashoggi Industries, Llc. | Methods for dispersing fibers within aqueous compositions |
| US6440538B1 (en) | 2000-04-03 | 2002-08-27 | Lg Chem Ltd. | Abrasion resistant laminate |
| DE10026757B4 (de) * | 2000-05-30 | 2004-04-08 | Möller Plast GmbH | Verfahren zur Herstellung geschäumter Bauteile |
| JP2002088161A (ja) * | 2000-09-14 | 2002-03-27 | Sony Corp | 生分解性樹脂組成物の弾性率向上方法 |
| IT1319507B1 (it) * | 2000-12-04 | 2003-10-20 | Bandera Luigi Mecc Spa | Attrezzatura per estrudere foglia o lastra in polimero espanso |
| US6803110B2 (en) | 2001-01-22 | 2004-10-12 | Formica Corporation | Decorative laminate assembly and method for producing same |
| US7081300B2 (en) | 2001-01-22 | 2006-07-25 | Formica Corporation | Decorative laminate assembly and method of producing same |
| GB0101630D0 (en) * | 2001-01-23 | 2001-03-07 | Amylum Europ Nv | Method for preparing composite materials containing natural binders |
| US6828372B2 (en) * | 2001-03-05 | 2004-12-07 | Tie Tek, Inc. | Railroad tie and method for making same |
| SE519796C2 (sv) * | 2001-08-16 | 2003-04-08 | Metso Paper Inc | Förfarande och anordning vid formning av en matta av partiklar |
| AT410943B (de) * | 2001-10-23 | 2003-08-25 | Markus Dipl Ing Rettenbacher | Formkörper aus naturfasern und kunststoff, seine herstellung in gegenwart von feuchtigkeit und dessen verwendung |
| EP1338405B1 (de) * | 2001-12-17 | 2006-07-26 | HB-Feinmechanik GmbH & Co.KG | Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus natürlichen Polymeren |
| KR20030061675A (ko) * | 2002-01-11 | 2003-07-22 | 뉴 아이스 리미티드 | 생분해성 또는 부패성 컨테이너 |
| US20030192688A1 (en) * | 2002-04-10 | 2003-10-16 | Thomson Michael A. | Tubing saver rotator and method for using same |
| KR100458621B1 (ko) * | 2002-04-22 | 2004-12-03 | 박근성 | 일회용 생분해성 용기의 제조방법 |
| DE10237926A1 (de) * | 2002-08-14 | 2004-02-26 | Stefan Nau Gmbh | Im Aussenbereich angebrachter Gegenstand |
| US20050060194A1 (en) * | 2003-04-04 | 2005-03-17 | Brown Stephen J. | Method and system for monitoring health of an individual |
| AT412781B (de) * | 2003-04-14 | 2005-07-25 | Fasalex Patent Und Lizenzverwe | Formkörper aus biologischem fasermaterial und kunststoff |
| US7399276B1 (en) * | 2003-05-08 | 2008-07-15 | Health Hero Network, Inc. | Remote health monitoring system |
| US7052260B1 (en) | 2003-06-18 | 2006-05-30 | Extrutech International, Inc. | Polymer processing system including decompression chamber and method for using same |
| US20050082711A1 (en) * | 2003-10-15 | 2005-04-21 | Markku Vilkki | Method of manufacturing a composite product, and composite product |
| DE10359449B3 (de) * | 2003-12-17 | 2005-03-03 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Trägerrohr für Sensoren |
| JP5455169B2 (ja) | 2005-07-26 | 2014-03-26 | クナウフ インシュレイション ゲーエムベーハー | バインダー、およびバインダー製の物質 |
| KR20080081296A (ko) * | 2005-11-28 | 2008-09-09 | 뉴 아이스 리미티드 | 생분해성 또는 부패성 컨테이너의 필름처리 방법 |
| DE102007019416A1 (de) * | 2006-07-19 | 2008-01-24 | Pfleiderer Holzwerkstoffe Gmbh & Co. Kg | Grundwerkstoff, dessen Herstellungsverfahren sowie Verwendung |
| CN101720341B (zh) | 2007-01-25 | 2013-06-12 | 克瑙夫绝缘私人有限公司 | 复合木板 |
| EP2125650B1 (en) | 2007-01-25 | 2024-05-15 | Knauf Insulation | Mineral fibre board |
| EP2108006B8 (en) | 2007-01-25 | 2020-11-11 | Knauf Insulation GmbH | Binders and materials made therewith |
| EP2137223B1 (en) | 2007-04-13 | 2019-02-27 | Knauf Insulation GmbH | Composite maillard-resole binders |
| ITMI20071281A1 (it) * | 2007-06-26 | 2008-12-27 | Gilanberry Trading Ltd | Apparecchiatura e metodo per la formatura in continuo di un elemento continuo di materia plastica espansa, impianto comprendente detta apparecchiatura ed elemento costruttivo di materia plastica espansa |
| GB0715100D0 (en) | 2007-08-03 | 2007-09-12 | Knauf Insulation Ltd | Binders |
| CA2770396A1 (en) | 2009-08-07 | 2011-02-10 | Knauf Insulation | Molasses binder |
| FI126959B (fi) * | 2010-04-08 | 2017-08-31 | Juha Varis | Menetelmä ja laitteisto komposiittituotteen valmistamiseksi |
| AU2011249760B2 (en) | 2010-05-07 | 2015-01-15 | Knauf Insulation | Carbohydrate binders and materials made therewith |
| PL2566904T3 (pl) | 2010-05-07 | 2021-12-06 | Knauf Insulation | Węglowodanowo-poliaminowe środki wiążące oraz wytwarzane z nich materiały |
| CA2801546C (en) | 2010-06-07 | 2018-07-10 | Knauf Insulation | Fiber products having temperature control additives |
| CN102206361B (zh) * | 2011-04-27 | 2013-03-27 | 广东益德环保科技有限公司 | 以淀粉为基料的全降解发泡材料及其制备方法 |
| US20140186635A1 (en) | 2011-05-07 | 2014-07-03 | Knauf Insulation | Liquid high solids binder composition |
| GB201206193D0 (en) | 2012-04-05 | 2012-05-23 | Knauf Insulation Ltd | Binders and associated products |
| GB201214734D0 (en) | 2012-08-17 | 2012-10-03 | Knauf Insulation Ltd | Wood board and process for its production |
| WO2014086777A2 (en) | 2012-12-05 | 2014-06-12 | Knauf Insulation | Binder |
| WO2015120252A1 (en) | 2014-02-07 | 2015-08-13 | Knauf Insulation, Llc | Uncured articles with improved shelf-life |
| GB201408909D0 (en) | 2014-05-20 | 2014-07-02 | Knauf Insulation Ltd | Binders |
| GB201517867D0 (en) | 2015-10-09 | 2015-11-25 | Knauf Insulation Ltd | Wood particle boards |
| WO2017079169A1 (en) | 2015-11-03 | 2017-05-11 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Paper tissue with high bulk and low lint |
| DE102016211290B4 (de) * | 2016-06-08 | 2018-07-19 | Schunk Kohlenstofftechnik Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines Pressformkörpers |
| GB201610063D0 (en) | 2016-06-09 | 2016-07-27 | Knauf Insulation Ltd | Binders |
| GB201701569D0 (en) | 2017-01-31 | 2017-03-15 | Knauf Insulation Ltd | Improved binder compositions and uses thereof |
| GB2582508B (en) | 2017-11-29 | 2022-02-16 | Kimberly Clark Co | Fibrous sheet with improved properties |
| GB201804907D0 (en) | 2018-03-27 | 2018-05-09 | Knauf Insulation Ltd | Composite products |
| GB201804908D0 (en) | 2018-03-27 | 2018-05-09 | Knauf Insulation Ltd | Binder compositions and uses thereof |
| AU2018433810A1 (en) | 2018-07-25 | 2021-02-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for making three-dimensional foam-laid nonwovens |
| FR3093458A1 (fr) * | 2019-03-06 | 2020-09-11 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Machine de Mélangeage et d’Extrusion à Bi-Vis Autonettoyante et Méthode d’Utilisation |
| FR3093456A1 (fr) * | 2019-03-06 | 2020-09-11 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Mécanisme de Sortie d’un Mélangeur à Bi-Vis Conique Convergente |
| RU2745895C1 (ru) * | 2020-03-26 | 2021-04-02 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Способ производства биоразлагаемой упаковки из вторичных материальных ресурсов пищевых производств |
| RU2744369C1 (ru) * | 2020-04-15 | 2021-03-05 | Вячеслав Николаевич Войтенко | Устройство для изготовления блоков вспененных полимерных материалов (варианты) и способ изготовления этих блоков |
| US11718464B2 (en) | 2020-05-05 | 2023-08-08 | Pratt Retail Specialties, Llc | Hinged wrap insulated container |
| IT202000013912A1 (it) | 2020-06-10 | 2021-12-10 | Valle Ivan Dalla | Dispositivo oscillante per la produzione di elettricità e metodo di regolazione per dispositivi oscillanti. |
| CH718777A1 (de) * | 2021-06-29 | 2022-12-30 | FluidSolids AG | Wiederverwertbares Material. |
Family Cites Families (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3223576A (en) * | 1961-08-11 | 1965-12-14 | Nat Gypsum Co | Fibrous panels impregnated with foam plastic |
| BE639111A (fi) * | 1962-10-24 | |||
| GB1129757A (en) * | 1966-05-31 | 1968-10-09 | Wiggins Teape Res Dev | Method of producing a thixotropic liquid suspending medium particularly for the forming of non-woven fibrous webs |
| DE1704754A1 (de) * | 1967-04-28 | 1971-05-27 | Zoehren Josef Dipl Ing Dr | Breitschlitzduese fuer das Strangpressen von Schaumstoffbahnen |
| DE1653263A1 (de) * | 1967-10-19 | 1971-11-11 | Papenmeier Geb Mellies Luise | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Platten,Profilen und Hohlprofilen,vorzugsweise aus lignozellulosehaltigem Material od.a.insbesondere Holzspaenen |
| JPS5217487B2 (fi) * | 1971-08-12 | 1977-05-16 | ||
| US3758660A (en) * | 1971-10-15 | 1973-09-11 | Avicon Inc | Method of forming structures from microcrystalline collagen |
| US4243480A (en) * | 1977-10-17 | 1981-01-06 | National Starch And Chemical Corporation | Process for the production of paper containing starch fibers and the paper produced thereby |
| US4185060A (en) * | 1978-03-17 | 1980-01-22 | Ladney M Jr | Method of manufacturing structural foam plastic products free from undesirable contaminant constituents |
| US4508595A (en) * | 1978-05-25 | 1985-04-02 | Stein Gasland | Process for manufacturing of formed products |
| US4357194A (en) * | 1981-04-14 | 1982-11-02 | John Stofko | Steam bonding of solid lignocellulosic material |
| US4407122A (en) * | 1981-05-18 | 1983-10-04 | Vickers, Incorporated | Power transmission |
| JPS57207058A (en) * | 1981-06-16 | 1982-12-18 | Gunei Kagaku Kogyo Kk | Manufacture of particle board |
| JPS58183242A (ja) * | 1982-04-21 | 1983-10-26 | Nagoya Yukagaku Kogyo Kk | パ−テイクルボ−ドの製造法 |
| JPS5978839A (ja) * | 1982-10-28 | 1984-05-07 | Sumitomo Ringyo Kk | 木質様発泡樹脂成形品の成形方法 |
| US4613627A (en) * | 1982-12-13 | 1986-09-23 | Usg Acoustical Products Company | Process for the manufacture of shaped fibrous products and the resultant product |
| US4510950A (en) * | 1982-12-30 | 1985-04-16 | Philip Morris Incorporated | Foamed, extruded, tobacco-containing smoking article and method of making same |
| US4627951A (en) * | 1983-03-30 | 1986-12-09 | K. C. Shen Technology International Ltd. | Process for manufacturing composite products from lignocellulosic materials |
| DE3332629A1 (de) * | 1983-09-09 | 1985-03-28 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover | Verfahren und vorrichtung zum pulverisieren von polymeren |
| US4559367A (en) * | 1985-04-12 | 1985-12-17 | The Dow Chemical Company | Combination blowing agent and filler for thermoplastic foams |
| JPH0686064B2 (ja) * | 1986-06-04 | 1994-11-02 | 株式会社アイジー技術研究所 | 複合板の製造方法 |
| DE3641466C2 (de) * | 1986-12-04 | 1994-06-01 | Uwe Welteke | Vorrichtung zur Herstellung von Faserplatten |
| US4881690A (en) * | 1988-01-28 | 1989-11-21 | Liangtraco (Aust) Pty. Ltd. | Waste comminuting apparatus |
| US5153037A (en) * | 1988-12-30 | 1992-10-06 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Biodegradable shaped products and the method of preparation thereof |
| AT393272B (de) * | 1989-06-07 | 1991-09-25 | Rettenbacher Markus Dipl Ing | Verfahren zur herstellung von extrudierten, direkt expandierten biopolymerprodukten und holzfaserplatten, verpackungs- und isoliermaterialien |
| NO894583L (no) * | 1989-07-17 | 1991-01-18 | Placell As | Fremgangsmaate for fremstilling av celleplast. |
| US5186990A (en) * | 1991-04-05 | 1993-02-16 | Eagle Scientific Co. | Biodegradable and water soluble packaging material |
| US5185382A (en) * | 1992-01-21 | 1993-02-09 | Kansas State University Research Foundation | Starch-based, biodegradable packing filler and method of preparing same |
-
1989
- 1989-06-07 AT AT1392/89A patent/AT393272B/de not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-05-30 ZA ZA904138A patent/ZA904138B/xx unknown
- 1990-06-04 YU YU108690A patent/YU47162B/sh unknown
- 1990-06-05 WO PCT/AT1990/000054 patent/WO1990014935A1/de active IP Right Grant
- 1990-06-05 GR GR900100426A patent/GR1000952B/el unknown
- 1990-06-05 AU AU57454/90A patent/AU5745490A/en not_active Abandoned
- 1990-06-05 HU HU209/90A patent/HU218006B/hu not_active IP Right Cessation
- 1990-06-05 RU SU5010787A patent/RU2105776C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1990-06-05 CA CA002062789A patent/CA2062789C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-05 US US07/777,350 patent/US5916503A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-05 DE DE90908156T patent/DE59002765D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-05 EP EP90908156A patent/EP0477203B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-05 ES ES90908156T patent/ES2044591T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-05 DK DK90908156.4T patent/DK0477203T3/da not_active Application Discontinuation
- 1990-06-05 AT AT90908156T patent/ATE94456T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-06-05 DD DD90341331A patent/DD297931A5/de not_active IP Right Cessation
- 1990-06-06 PT PT94291A patent/PT94291A/pt not_active Application Discontinuation
- 1990-06-06 PL PL90285503A patent/PL167417B1/pl unknown
- 1990-06-07 SK SK2832-90A patent/SK280207B6/sk unknown
- 1990-06-07 CZ CS902832A patent/CZ284602B6/cs not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-12-03 NO NO914747A patent/NO305890B1/no not_active IP Right Cessation
- 1991-12-06 BG BG95583A patent/BG60480B1/bg unknown
- 1991-12-09 FI FI915772A patent/FI93528C/fi active
-
1995
- 1995-06-07 US US08/475,865 patent/US6022615A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI93528B (fi) | Rakennus, rakenne- ja pakkausmateriaalien tuotantomenetelmä sekä laitteet sen toteuttamiseen | |
| US5736209A (en) | Compositions having a high ungelatinized starch content and sheets molded therefrom | |
| US5810961A (en) | Methods for manufacturing molded sheets having a high starch content | |
| RU95114456A (ru) | Изделия производства, способ производства этого изделия и система для его производства | |
| EP0524920B1 (de) | Neuartige Formkörper | |
| EP0613420A1 (en) | Board stock and method of manufacture from recycled paper | |
| AU2009253727B2 (en) | Binding particulate materials to manufacture articles | |
| US2759222A (en) | Manufacture of fiber board by extrusion | |
| CN110091403B (zh) | 一种超薄大片刨花制备轻质刨花板的连续平压工艺 | |
| CN109176945B (zh) | 木塑复合材料及其制备方法 | |
| WO2021086787A1 (en) | Organic polymer processing | |
| KR20060100005A (ko) | 내부에 중공부가 형성된 세라믹발포성형물 및 그 제조방법 | |
| SI9011086A (sl) | Postopek izdelave novih oblikovancev, zlasti za strukturne elemente, izolacijo in/ali embalažo, priprava za izvedbo postopka, kot tudi oblikovanec, dobljen po njem oz. z njo | |
| JP2001191308A (ja) | 木屑の有効利用法 | |
| JP2002036335A (ja) | 木質成形体およびその製造方法 | |
| WO2005075167A1 (en) | Roof tile, process and equipment for the manufacture thereof | |
| KR20010084425A (ko) | 삼차원 형상의 전분발포체 성형물, 그 제조방법 및 장치 | |
| EP0687216A1 (en) | Method and means by manufacture of a product of expanded polymer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: RETTENBACHER, MARKUS |