FI93185B - Menetelmä sisältä sileän, ulkoa rivoitetun putken valmistamiseksi suulakepuristeisesta muovista sekä laite menetelmän toteuttamiseksi - Google Patents
Menetelmä sisältä sileän, ulkoa rivoitetun putken valmistamiseksi suulakepuristeisesta muovista sekä laite menetelmän toteuttamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI93185B FI93185B FI885100A FI885100A FI93185B FI 93185 B FI93185 B FI 93185B FI 885100 A FI885100 A FI 885100A FI 885100 A FI885100 A FI 885100A FI 93185 B FI93185 B FI 93185B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- nozzle
- channel
- mold
- extruder
- tube
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/13—Articles with a cross-section varying in the longitudinal direction, e.g. corrugated pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/303—Extrusion nozzles or dies using dies or die parts movable in a closed circuit, e.g. mounted on movable endless support
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2791/00—Shaping characteristics in general
- B29C2791/004—Shaping under special conditions
- B29C2791/006—Using vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2016/00—Articles with corrugations or pleats
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/812—Venting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Telephone Function (AREA)
Description
93185
Menetelmä sisältä sileän, ulkoa rivoitetun putken valmistamiseksi suulakepuristeisesta muovista sekä laite menetelmän toteuttamiseks i Förfarande för tillverkning av ett pä insidan slätt, pä 5 utsidan ribbförsett rör av extruderbar plast samt anordning för genomförande av förfarandet 10 Keksinnön kohteena on menetelmä sisältä sileän, ulkoa kehäsuuntaisesti etenevillä rivoilla varustetun putken valmistamiseksi suulakepuristeisesta muovista, jossa menetelmässä muovisulate puristuu putken toivotulla ulkomuodolla varustetun etenevän muottikanavan sisäosassa kiinteästä suulakkeesta, puristuu muottikanavan sisäseinämää vasten ja muodostaa 15 muottikanavaan järjestetyn männän avulla putken sileän sisäseinämän ja jossa muottikanavan putken rivat muodostavat syvennykset täyttyvät ainakin kehän määrätyssä osassa hidastetusti sulatteella. Suulakepuris-teinen aine on yleensä kestomuovia, erityisesti PVC:tä tai PE:tä. Se voi olla myös esimerkiksi verkkoutuva PE.
20
Ylläkuvatun tyyppiset menetelmät ovat tunnettuja useista yhteyksistä. Esimerkiksi patentissa DE-PS 24 50 171 kuvataan tällainen menetelmä, jossa puristuskanava päättyy aksiaalisesti suunnattuna etenevän muotti-kanavan sisäosaan. Huomattavalla etäisyydellä tästä suusta suulakekeerna • 25 tukee mäntää, jolloin männän suulakkeenpuoleinen otsaseinämä muodostuu heikosti nousevaksi kartioksi. Sulate virtaa tällöin tätä kartiota vastaan, puristetaan sen päälle ulkoapäin, ja sen tulee painua etenevän onton muotin sisäseinämässä oleviin rivat muodostaviin syvennyksiin. Koska puristuspaine ei ole suuntautunut ulospäin (sulate virtaa vapaasti 30 suulakkeen ja kartion välillä), ripojen onttoihin tiloihin puristuva voima saavutetaan ainoastaan etenevän muotin myötävaikutuksella etenevän muotin ja mäntään puristuvan sitkeän sulatteen välille. Tämä ei johda ainoastaan suhteellisen korkeaan paineeseen pitkällä välillä. Toisena haittapuolena on se, että sulate pyrkii muodostamaan putken sisäosassa 35 olevia lieriöpintoja pitkin leikkauspintoja. Tämän menetelmän päähaitta-puolena on kuitenkin se, että on äärimmäisen vaikeata saavuttaa ripojen esteetön muodostuminen. Tähän tarvitaan puristusnopeuden, ulosvetonopeu- 2 931 85 den ja puristuslämpötilan erittäin tarkka synkronointi. Sulatteen tulee täyttää myös useita erilaisia parametrejä.
Toisen tunnetun menetelmän (DE-PS 27 09 395) mukaan sulateletku tulee 5 ulos vapaasti riippuvasti puristussuuttimesta, ja se vedetään ulos tietyllä etäisyydellä suuttimesta suulakekeernan pidennyksestä pidetyn männän avulla. Tällöin tulee letku, joka laajentuu keernan samaten kartiomaisen suulakkeen puoleisen otsaseinämän yläpuolella, etenevän reikämuotin "tartunta-alueelle", tarttuu tämän avulla, ja muotoiltava 10 sulate puristuu enemmän tai vähemmän tartuntavoiman vaikutuksesta muotti-kanavan ulkouriin. Tässä yhteydessä esiintyy samoja ongelmia kuin ensinmainitussa menetelmässä.
Ylläkuvatun tyyppinen menetelmä tunnetaan lisäksi patentista EP-PS 0 142 15 482. Tässä menetelmässä letku puristetaan lähinnä samalla tavoin aksiaa liseen suuntaan, joka letku puhalletaan paineilman vaikutuksella muotti-kanavan sisäosaan ja puristetaan reikämuotin rivat muodostaviin syvennyksiin. Tässä yhteydessä esiintyy jo huomattavia ongelmia, koska on vaikeata saavuttaa ripojen reikätilojen esteetön täyttyminen ainoastaan 20 paineilman avulla. Suulakekeernalla on toinen puristuspää, josta puristetaan edelleen muoviletku, jonka paineilma puristaa myös ulos ja joka puristuu sisältäpäin jo tuotetun ripaputken enemmän tai vähemmän sileää seinämää vasten. Tämän toisen puristuspään keernalla on taas tietyllä etäisyydellä mäntä, jonka tulee tasoittaa näin tuotetun putken si-25 säseinämä. Tämän menetelmän yhteydessä esiintyy suuressa määrin ongelma, joka liittyy ripojen esteettömään muodostumiseen.
Lopuksi patentista DE-AS 23 62 444 tunnetaan menetelmä, jossa etenevän onton muotin sisäosassa lievästi kartiomainen ulospäin suuntautunut 30 putken muotoinen muovisulatevirta puristuu suulakeotsaseinämän, männän ja muottikanavan väliseen rengasmaiseen tilaan. Tällöin tapahtuu siis puristuminen välittömästi täytettävään tilaan. Myös tässä menetelmässä esiintyy erityisesti silloin, kun se täytyy toteuttaa jossakin määrin tyydyttävillä työnopeuksilla, ripojen esteettömän muodostamisen vaikeus. 35 Lisäksi tässä menetelmässä esiintyy erilaisesta aineentarpeesta johtuen putken rivattomalla ja rivoilla varustetulla alueella tykyttävä vastapai- n .
93185 3 ne, joka on myös haitallinen. Lopuksi tunnetussa menetelmässä putken sisäpinta tulee moninkertaisesti säännöttömäksi.
FI-patenttijulkaisusta 70822 on tunnettu laite, jossa kussakin tapauk-5 sessa muotin puoliskoiden muodostamat muottikanavat on muodostettu siten, että muottikanavien erotustasot kummankin muotin puoliskon välissä tämän viitteen kuvioiden 2-4 mukaisesti kulloinkin sijaitsevat keskipituusakse-lilla ja poikittain piirustuksen tasoon nähden. Tästä seuraa kuitenkin, että viitteen kuvioiden 2 ja 3 mukaisesti rivan muodostuksessa viimeisek-10 si täyttyvä alue on kussakin tapauksessa 90°:een kulmassa kehämitaltaan vasten muotin puoliskoiden väliin järjestettyjä erotustasoja. Viitteen kuvion 4 mukaisessa suoritusmuodossa, kuten aaltoviivat osoittavat, ei kehäalue, jossa muotin erotustasot sijaitsevat täyty viimeiseksi vaan ensimmäiseksi.
15
Keksinnön mukaisesti luodaan yllämainitulla tavalla menetelmä, jossa ei esiinny tunnettujen menetelmien haittapuolia perustuen siihen, että saavutetaan myös tyydyttävissä työnopeuksissa rivat muodostavien onttojen tilojen esteetön täyttyminen, jolloin vältetään myös muut haittapuolet, 20 kuten putken rakenteen yllämainittu epähomogeenisuus, korkea sisäinen paine muottikanavan pitkällä välillä ja ripojen onttojen tilojen oikean täyttymisen riippuvuus sulatatteen sitkeydestä.
Keksinnön avulla saavutetaan esitetty tavoite siten, että rivan muodos-·’ 25 tuksen aikana kussakin tapauksessa ainakin yksi muottikanavan kehäalue, johon yksi erotussaumoista on järjestetty, täyttyy viimeiseksi.
Tällä tavoin jokainen ripojen ontto tila ei täyty iskumaisesti sulatteella, jolloin rivassa oleva ilma voi poistua ainoastaan vaikeasti, mikä 30 johtaisi tällöin myös ilmasulkeumiin. Sen vuoksi, että tietyillä kehäalu-eilla sulate voi tulla voimakkaammin rivat muodostavaan onttoon tilaan kuin myös muille alueille, sulate täyttää näillä alueilla ensin rivan muodostavan onton tilan ja ilma voi kehäsuuntaisesti täyttää nopeasti edellään siirtyen ripojen onton tilan. Tällöin on huolehdittava myös 35 luonnollisesti siitä, että alueilla, joille sulate tulee viimeiseksi, on järjestetty riittävä poisvirtausmahdollisuus jäänneilmalle. Tämä voi 4 93185 tapahtua esimerkiksi siten, että sinne järjestetään vastaavat ilmanulos-virtausaukot, tai koko muoto voi muodostua riittävän huokoisesta materiaalista. Myös jälkimmäisessä tapauksessa keksinnön mukainen menetelmä on osoittautunut huomattavasti helpommin hallittavaksi esteettömään ripojen 5 muodostumiseen nähden kuin ensinmainitut menetelmät.
Keksinnön mukaisesti voi kunkin rivan onttojen tilojen erotussaumoista etäällä oleviin alueisiin virtaava sulate siirtää pois ilman itsestään erotussaumoihin ja niiden läpi.
10
Keksinnön erään suositeltavan suoritusmuodon mukaisesti suulakkeesta tuleva muovivirta puristetaan olennaisesti säteittäisesti ulospäin muottikanavan sisäseinämää vasten. Tällä on se olennainen etu, että alusta lähtien on saatavilla huomattava ripojen onttojen tilojen täyt-15 tymiseen johtava etenevään onttoon tilaan suuntautunut virtaussuunta. Sulatteen poisvirtaamista muottikanavan etenemissuunnan vastaisesti suulakkeen ja muottikanavan vähimmäisen pienen leveyden välillä ei tällöin tapahdu, kun puristumisnopeus, eli sulatteen läpimeno aikayksikössä ja muottikanavan etenemisnopeus toisiinsa nähden on määritetty ja 20 ulkokehän ja muott ikänä vaan johtavan suulakkeen vaipan kehäpinnan välinen tila pidetään kyllin pienenä, esimerkiksi suuruusluokkaa 0,1 tai 0,2 mm.
Keksintö käsittää myös laitteen menetelmän suorittamiseksi, jossa on muottiosien kiertävistä päättömistä jonoista koostuva muotoilukappale, 25 jotka muottiosat muodostavat putken toivotulla ulkomuodolla varustetun etenevän muottikanavan, varustettuna puristimella ja puristussuulakkeel-la, jolla on putken muotoinen puristuskanava, joka johtaa muottikanavan sisäosaan, sekä muottikänävaan myötävirtaan suulakkeen suusta järjestetyllä, putken sisäpinnan muodostavalla männällä.
3° V Muotoilukappale muodostuu yleensä kahdesta päättömästä kiertävästä jonosta muottipuoliskoja, jotka täydentyvät pitkin suoraa työvälimatkaa eteneväksi muottikanavaksi ja ovat yleensä varustettuja vastaavilla jäähdytyslaitteilla. Muodon muodostava mäntä on samaten varustettu 35 jäähdytyslaitteilla, joiden avulla jäähdytysaine voi siinä kiertää.
n.
93185 5 Tällaiset suoritusmuodot ovat kuitenkin yleisesti tunnettuja, ja tämän vuoksi niitä ei tämän keksinnön yhteydessä lähemmin selvitetä.
Keksinnön suoritusmuodon mukaisesti laite tunnetaan siitä, että puris-5 tuskanava on kavennettu sillä kehäalueella, johon yksi erotussaumoista on järjestetty. Tätä myötä hidastetun portaistuksen alueella sulate esiintyy hitaammin kuin muilla kehäalueilla ja saavutetaan yllämainittu vaikutus siten, että sulate tulee ulos toivotuilla alueilla vasta myöhemmin kuin alueilla, joilla se täyttää ensin ripojen ontot tilat ja joissa ilman 10 tulee työntyä eteenpäin kehäsuuntaisesti.
Keksinnön laitteellisen piirteen tämän toteutusmuodon suositeltavan suoritusmuodon mukaisesti kavennus järjestetään puristuskanavan suun kaventumaan. Kavennus voi olla järjestetty myös luonnollisesti hyvin 15 lähelle suuta, vaikka suositellaan sitä, että se sijaitsee yksinkertaisesti kuitenkin välittömästi suussa.
On ymmärrettävää, että kaventuminen tapahtuu puristumiskanavan tavallisen ulostulopoikkileikkauksen alueeseen verrattuna suositeltavasti alituises-20 ti hitaan siirtymisen myötä.
Yksinkertaisimmassa tapauksessa voidaan myöhemmin esiteltävässä li-säsuoritusmuodossa sulatteen säteittäisellä ulostulosuunnalla kavennus saavuttaa siten, että suulakepuristimeen käännetty männän otsaseinämä 25 niillä alueilla, joille toivotaan hidastettua ulostuloa, nousee huomattavissa määrin. Tällainen korotus voidaan saada aikaan myös mainitun männän otsaseinämän pyörimissymmetrisessä suoritusmuodossa kohottamalla vastaavasti voimakkaammin esiin suulakevaipan puristimesta kauempi otsaseinämä.
30 • 4 V Esimerkiksi patenttien DE-PS 24 50 171 ja EP-PS 0 142 482 mukaisissa laitteissa voidaan ripojen onttojen tilojen täyttäminen saavuttaa esimerkiksi siten, että puristimen puoleisen männän otsaseinämää nostetaan niillä alueilla, joilla ripojen onttojen tilojen täyttymisen tulee alkaa, 35 joilloin esimerkiksi otsaseinämän kartiomaisuus hidastuu siellä.
6 931 85
Laitteen erityisen edulliselle suoritusmuodolle keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseksi, jossa puristuskanavan ulostuloaukko sijaitsee sulatteen hidastetun esiintymisen kehäalueilla kauempana puristimesta kuin muilla alueilla, on tunnusomaista se, että ainakin yksi erotus-5 saumoista on järjestetty ainakin yhdelle kehäalueelle, jolla puristus-kanavan ulostuloaukko on kauimpana puristimesta. Tätä myötä vallitsevat koko puristuskanavassa olennaisesti koko kehällä samat virtaussuhteet. Eroja syntyy vasta välittömästi ulostuloalueella.
10 Tässä suoritusmuodossa on suulakekanavan ulostuloaukko muodostettu lieriön kehittymisen yhteydessä aallonmuotoisesti eteneväksi ja aallotuk-sen puristimesta poispäin käännetyt amplitudialueet etenevät kulloinkin muotin erotussaumojen alueella.
15 Rakenteesta saadaan yksinkertaisin, kun tällöin suulakekanavan ulos-tuloaukon annetaan edetä lieriön kehittymisen yhteydessä yksinkertaisesti aallotetulla tavalla. Toisin sanoen kehäsuuntaan katsottuna suulakekanavan ulostuloaukon etäisyys puristimesta lisääntyy kehäkulmassa 180° laskien kuitenkin tämän jälkeen tasaisesti alkuperäisessä määrin.
20
Suoritusmuodolla, jossa puristuskanavan ulostuloaukko sijaitsee tietyillä alueilla kauempana puristimesta kuin muilla alueilla, on se olennainen etu, että se vaikuttaa huomattavasti virtaassa sulatteessa mahdollisesti syntyvää painepulsaatiota vastaan, kun puristuskanavan ulostuloaukon •m 25 etäisyys puristimesta vaihtelee enemmän kuin kahden rivan aksiaalinen etäisyys toisistaan.
Suositeltava on suoritusmuoto, jossa suulakekanavan ulosvirtausaukko etenee lieriön kehittämisen yhteydessä kaksi kertaa aallotetusti. Tällöin 30 on suulakkeen muodostuminen ja tätä myötä virtaus kahteen toisiinsa nähden kontisuorassa olevaan aksiaalitasoon nähden symmetrinen.
Kuten menetelmää yllä selvitettäessä jo mainittiin, suositellaan, että aallotuksen puristimesta poispäin käännetyt amplitudialueet kulkevat 35 muotin erotustasojen alueella.
tl 93185 7
Laitetta ajatellen suositellaan, - mutta tämä ei ole keksinnön välttämätön edellytys - että suulakkeen vaipan otsaseinämä ja männän tätä kohti käännetty otsaseinämä muodostavat suulakekanavan olennaisesti säteettäisesti ulospäin johtavan ulostuloalueen, koska tällöin ulostule-5 van sulatteen virtaussuunta on suuntautunut välittömästi putken rivat muodostaviin onttoihin muottitiloihin.
Tällöin suositellaan, että suulakekanava muodostetaan trumpettimaisesti suulakkeen suuhun johtavaksi.
10
Jos painepulsaatiot halutaan pitää vähäisinä, tämä voidaan saada aikaan tarkimmin siten, että etäisyys suulakeaukon puristimen puoleisen reunan puristinta lähinnä olevasta osasta suulakeaukon tämän reunan puristimesta kauimpana olevaan osaan vastaa putken ripajärjestelyn jakoa tai jaon 15 tasalukuista kerrannaista. Ripajärjestelyn jaolla on tässä tarkoitettu etäisyyttä, joka ulottuu ripajärjestelyn profiilin määrätystä pisteestä putken pituussuuntaan ripajärjestelyn lähimmän saman pisteen alkuun.
Seuraavassa on kuvattu keksinnön havainnollistamiseksi sen suositeltavia 20 suoritusmuotoja kaaviomaisten piirustusten avulla.
Kuviossa 1 esitetään kaavio keksinnön mukaisesta laitteesta sivultapäin.
Kuviossa 2 esitetään aksiaalinen poikkileikkaus laitteen alueen läpi, 25 jossa puristussuulake johtaa etenevään muottikänävaan, muodostusmännällä varustettuna.
Kuviossa 4 esitetään suurennettuna kuvion 2 alue A.
30 Kuviossa 5 esitetään samassa mittakaavassa kuin kuviossa 4 puristusaukon ·' alueen muunneltu suoritusmuoto.
Kuviossa 6 esitetään keksinnön lisäsuoritusmuoto samaten aksiaalisena poikkileikkauksena, joka tässä tulee yhteen poikkileikkauksen kanssa 35 etenevän onton muodon molempien puoliskojen erotustason läpi.
8 93185
Kuviossa 7 esitetään kaavio ylhäältäpäin kuvion 6 aksiaalista poikkileikkausta VII-VII pitkin.
Kuviossa 8 esitetään samaten muottikanavan muotopuoliskojen erotustasossa 5 olevassa poikkileikkauksessa keksinnön toinen suoritusmuoto.
Kuviossa 9 esitetään kuvion 8 poikkileikkaus IX-IX.
Kuviossa 10 esitetään edelleen uusi suoritusmuoto samanlaisena esityksenä 10 kuin kuvio 2.
Kuviossa 3 esitetään normaalipoikkileikkauksena puristussuuntaan kaa-viomaisesti kehälle epätasaisesti muodon ripojen onttoihin tiloihin virtaavan sulatevirran keksinnön mukainen toivottu vaikutus.
15
Kuvion 1 yleiskaaviosta havaitaa puristin 1, jonka puristussuulake etenee muovailutyökalun 3 onttoon muototilaan, josta oikealla valmis tuotettu ripaputki 4 tulee ulos. Puristustyökalu 3 muodostuu tavallisella tavalla kahdesta piirissä johdetusta muotokylkipuoliskosta 5 ja 6, jotka kulkevat 20 toistensa vieressä suoraa työmatkaa pitkin (tässä yhteydessä suorassa linjassa suulakkeen ja esitetyn putken 4 kanssa) toisissaan kiinni ja muodostavat siellä etenevän muottikanavan, jonka sisäseinämä vastaa ripaputken toivottua ulkomuotoa.
: 25 Kuten kuviosta 2 voidaan havaita, suulakkeella 2 on suulakevaippa 7, joka jättää itsensä ja suulakeytimen välille putkenmuotoisen suulakekanavan, joka laajenee vähän ennen suulakkeen suuta kohdassa A jälleen kartiomai-sesti ulospäin. Suulakeytimellä 8 on muottikanavan kartiomaisen laajennuksen sisään rajoittuvassa laajennuksessa muotoilumäntä 10, joka muodos-30 taa tuotettavan ripaputken sisäseinämän ja jonka sisäosa on varustettu ei-esitetyillä jäähdytyslaitteilla, joita syötetään yleensä ytimen 8 läpi. Mäntään voidaan muodostaa jälkeenpäin vielä lisäelementtejä, kuten lisämäntiä, jotta männän 10 ja lisämännän välillä voidaan pitää tuki-ilmaa. Kuviossa 5 sulatevirta on merkitty numerolla 12, joka virta 35 siirtyy männän 10 alueella jatkuvasti valmiiseen putkeen 4.
n 93185 9
Kuten kuviosta 2 voidaan parhaiten havaita, suulakekanava 9 laajenee trumpetinmuotoisesti ulostuloaukosta suulakevaipan 7, etenevän onton muodon 3 ja männän 10 väliseen onttoon muototilaan edeten päästään olennaisesti säteittäisesti ulospäin käyristyneenä siten, että sieltä 5 sulatevirta tulee ulos ainakin lähes säteittäisesti.
Ulostuloaukon ei tarvitse olla tarkasti säteittäinen, kuten esimerkiksi kuviossa 4 on esitetty. Myös kapeasti säteittäisessä suunnassa mutta vain säteittäisen alueen lyhyellä välillä kuvion 4 suoritusmuodon mukaisesti 10 virtauksella on myös tällä alueella vielä ulostulossa tietty komponentti onton muodon 3 etenemissuuntaan puristimesta poispäin. Tätä sulatevirran aksiaalista nopeuskomponenttia voidaan vielä, tukea, jolloin annetaan periaatteessa säteittäiselle ulostuloalueelle tietty kaltevuus muodon etenemissuuntaan, kuten kuviossa 5 on esitetty. Jos muoviputken 4 tuotet-15 tavat rivat 13 ovat hyvin korkeita ja kapeita, täyttämistä voidaan vielä parantaa siten, että suulakekanavan säteittäisesti suunnatulle alueelle järje stetään jopa kuvion 5 vastaisesti puristimeen suunnattu komponentti. Tässä tapauksessa tämän alueen seinämäalueet voisivat kulkea siten kuin kuviossa 5 on katkoviivoin 15 ja 16 esitetty. Vasta sulatekanavan ulostu-20 loalueen tämäntyyppinen kulku suulakkeeseen saa nimittäin todella aikaan sulatteen pystysuuntaisen ulostulon suulakkeesta.
Kuten kuvioista 2,4 ja 5 havaitaan, tässä mainitussa suoritusmuotoesimer-kissä suulakevaipan 7 suun läheinen otsaseinämä 17 ei kulje kuten tähän 25 mennessä yleensä pyörimissymmetrisesti suulakkeen ja muottikanavan akseliin 18 nähden. Tämä otsaseinämä nousee pikemminkin molemmilta kuvioissa 2,4 ja 5 ylhäällä ja alhaalla sijaitsevilta alueilta oikealle, eli mäntään päin, jatkuvasti merkityksettömästi siten, että sillä on vaakasuoraan merkkitasoon akselin 18 läpi kulkevassa tasossa vähän korotettu 30 etäisyys puristimesta. Tällöin näillä alueilla ulostuloraon leveys pienenee noin 2/3-osaan kuvioissa 2,4 ja 5 ylhäällä ja alhaalla sijaitsevien alueiden leveydestä, koska männän 18 vastapäätä sijaitseva otsaseinämä 19 kulkee pyörimissymmetrisesti akseliin 18 nähden. Toisin sanoen männän 18 puristimen puoleinen pinta on muodostettu tämän pinnan 35 kuviossa 2,4 tai 5 esitetyn rajoituslinjan pyörimisen välityksellä akselin 18 ympärille.
• · • ' 95185 10
Koska puristusaukko kapenee molemmilla kuvioissa 2,4 tai 5 maksimaalisella etäisyydellä edellä ja takana sijaitsevilla alueilla, sulate tulee siellä hitaammin ulos kuin näissä kuvioissa ylhäällä ja alhaalla merkki-tasolla olevilla alueilla, minkä vuoksi esiintyy kuviossa 2 esitetty 5 vaikutus. Muottikanavan seinämässä esiintyviin uriin 20 tuleva muovi työntyy kuvioissa 2,4 tai 5 ylös ja alas nopeammin kuin kuviossa 3 oikealle ja vasemmalle molempien muotopuoliskojen erotustasossa oleville ripojen onttojen tilojen 20 alueille. Kun näille alueille ei ole vielä työntynyt muovisulatetta, ylemmille ja alemmille alueille on, kuten 10 kuviossa 3 on numerolla 22 karkean kaaviomaisesti esitetty, jo työntynyt sulatetta, joka täyttää nyt ylhäällä ja alhaalla ensimmäiseksi ripojen ontot tilat ja ahtaa ilman erotussaumoihin 21 siten, että mahdollistetaan esteetön täyttyminen.
15 Kuvioissa 5 ja 6 esitetty suoritusmuoto toteuttaa keksinnön periaatteen toisella tavalla. Näistä havaitaan suulakevaippa 30 ja suulakeydin 31, jotka jättävät välilleen vasemmalle lieriömäisesti ja oikealle kartiomai-sesti laajenevan suulakekanavan 32. Suulakeydin 31 kannattaa oikealla putken sisäseinämän muodostavaa mäntää 33. Myös tässä yhteydessä suulake-20 kanavan ulostuloalue kulkee kohdan 34 mukaisesti säteittäisesti ulospäin, vaikka tämä ei olekaan keksinnön toteuttamiselle välttämätöntä.
Kuten kuvioista 6 ja 7 voidaan havaita, suulakkeen ulostuloaukon leveys on tässä koko kehällä olennaisesti vakio. Suulakkeen ulostuloaukko ’· 25 muuttaa kuitenkin kehällä etäisyyttään vasemmalla olevasta puristimesta ja putken 4 ripojen 13 (kuvio 2) jaon mitalla t. Toisin sanoen puristus-kanavan ulostuloaukon ylimmästä pisteestä (kuvio 6, kohta 34) puristus -kanavan ulostuloaukon etäisyys puristimesta kasvaa kehällä vakinaisesti, kunnes se saavuttaa korkeimman arvonsa jaosta kuviossa 6 alhaalla, 30 laskeutuen tämän jälkeen yhtä vakinaisesti jälleen kehän lisäkierrosten myötä kuvion 6 korkeimpaan pisteeseen. Tällä tavoin sulate tulee kuvion 6 ylimpään pisteeseen, joka sijaitsee kuvion 1 mukaisessa rakenteessa pystytasossa pyörivien muotokylkien yhteydessä molempien muotokylki-jonojen 5 ja 6 välisessä vaakatasossa ja sijaitsee vaakatasossa pyörivien 35 muotokylkien 5 ja 6 yhteydessä ylhäällä sekä sijaitsee edelleen muotti-kanavan toisessa erotussaumassa tullen ensin ulos suulakekanavasta ja
II
93185 11 viimeksi ulos ulostuloaukon kuvion 6 alimmasta pisteestä, joka sijaitsee samaten muotoerotustasossa.
Tällä tavoin tässä yhteydessä saavutetaan se, että kuviossa 3 pysyttäessä 5 muovi tulee ensin alueelle uraan 20, johon viitenumeron 21 viiteviiva päättyy ja viimeksi päinvastoin siten, että myös tässä saavutetaan ilman esteetön ulostunkeminen.
Vielä on huomattava, kuten kuvioista 6 ja 7 voidaan havaita, että jotta 10 voidaan säilyttää puristuskanavan mahdollisimman vakio kulku ulostuloalu-eelta, myös puristuskanavan 32 seinämät on rajoitettu tällä alueella vinoilla kierukkapinnoilla.
Kuviossa 7 on esitetty asian havainnollistamiseksi suulakevaipan 30 15 otsaseinämän merkkitason yläpuolella oleva ulkoreuna katkoviivoitettuna.
Kuvioiden 8 ja 9 mukaisessa konstruktiossa on järjestetty samaten suula-kevaippa 40, joka yhdessä suulakeytimen 41 kanssa rajoittaa suulake-kanavaa tai puristuskanavaa 42. Puristuskanava kulkee myös tässä yh-20 teydessä lähinnä lieriömäisesti laajeten puristusaukon 44 läheisyydessä kartiomaisesti ulospäin. Myös tässä yhteydessä suulakeydin 41 kannattaa aina mäntää 44. Kuvioiden 8 ja 9 mukainen rakenne eroaa kuvioiden 6 ja 7 rakenteesta siten, että samaten säteittäisesti ulospäin suuntautunut puristusaukko suurenee välimatkansa verran vasemmalla olevasta puristi-• 25 mesta kehällä lyhimmän välimatkan molemmista paikoista, jotka sijaitsevat kuviossa 8 normaalitasossa akselin 18 läpi merkkitason edessä ja takana, joka puristusaukko suurenee tällöin kehällä kuviossa 8 sekä ylöspäin että alaspäin jakopituutensa verran, jotta se voi saavuttaa kuviossa 8 ylhäällä ja alhaalla suurimman välimatkan, joka sijaitsee kuviossa 9 merkki-30 tasoon nähden pystysuuntaisessa tasossa akselin 18 läpi merkkitason edessä ja sen takana.
Sekä kuvioiden 6 ja 7 mukaisessa että kuvioiden 8 ja 9 mukaisessa konstruktiossa puristusaukon 34 tai 44 välimatka kulkee puristimesta kehällä 35 olennaisesti sinikäyrää pitkin.
12 93185
Kuvion 8 mukaisessa suoritusmuodossa kuvion 8 merkkitaso sijaitsee muotopuoliskojen 5 ja 6 erotustasossa siten, että suurimman mahdollisen välimatkan päässä näistä erotustasoista muovisulate tulee ensin ripojen onttoihin tiloihin ja täyttää viimeksimainitut täysin vasta erotussaumo-5 jen 21 alueella.
Keksintö ei ole rajoittunut tähän mennessä kuvatuissa kuvioissa esitettyihin mahdollisuuksiin. Keksintöä voidaan käyttää myös esimerkiksi sellaisissa rakenteissa, joissa puristuskanavan lieriömäisestä tai hieman 10 kartiomaisesta ulostuloalueesta voi työntyä esiin letku, joka siirtyy vinosti nousevaan puristimen puoleiseen männän otsaseinämään ja muodostuu tämän jälkeen männän ja etenevän onton muodon väliin. Tällaisia rakenteita tunnetaan esimerkiksi patenteista DE-PS 24 50 171 tai DE-PS 27 09 395. Näiden konstruktioiden yhteydessä keksintö voidaan toteuttaa siten, että 15 männän puristimen puoleisella otsaseinämällä on hidastetun täyttymisen kehäalueella suurempi etäisyys suulakkeen suusta kuin muulla kehäalueel-la. Esimerkki tällaisesta suoritusmuodosta on esitetty kuviossa 10. Siinä havaitaan vasemmalla suulakeytimellä 51 varustettu suulakevaippa 50, joka siirtyy mäntään 53. Muotoilutyökalu on esitetty numeroilla 55 ja 56, kun 20 taas sulate 57 on esitetty mustana.
Tässä rakenteessa puristussuulakkeella 50,51 on otsaseinämä 57, joka kulkee normaalitasossa puristussuulakkeen akseliin 58. Kuten kuviosta voidaan havaita, suulakeydin 51 siirtyy seuraavaksi lieriömäiseen jatkee-' 25 seen 60, joka kannattaa mäntää 53 tietyllä etäisyydellä suulakkeen otsaseinämästä 57. Toisin kuin yleisessä tekniikan tasossa tässä rakenteessa ei vinosti lieriömäisestä jatkeesta 60 männän halkaisijaan nouseva suulakkeen puoleinen männän otsaseinämä 61 ole muodostettu pyörimissym-metrisesti suulakeakseliin 58 nähden. Vaikka sillä on kuviossa 10 alhaal-30 la aikaisemmin kuvattujen esimerkkien vastaisesti yhä vielä suhteellisen suuri etäisyys suulakkeen otsaseinämästä 57, tämä suhteellisen suuri etäisyys kehäsuunnassa vastapäätä sijaitsevaan pisteeseen, joka on kuviossa 10 ylhäällä, lisääntyy jatkuvasti siten, että kuviossa 10 ylhäällä sulate voi virrata vasta myöhemmin männän ja muotoilukappaleen 35 välissä olevalle alueelle, jossa se pakotetaan täyttämään rivat muodosta- tl 931 85 13 vat kehäurat. Kuvion 10 mukaisessa rakenteessa muodon jakoalue sijaitsee vastaavasti suositeltavasti merkkitasolla.
Kuvion 10 mukaisessa rakenteessa lieriömäinen osa 60 ja otsaseinämä 61 5 voidaan korvata myös suhteellisen lievästi nousevalla kartiolla, joka ulottuu tällöin otsaseinämästä 57 suulakkeen puoleiseen reunaan 63. Kartiomaisen nousun sijasta voidaan käyttää myös esimerkiksi nousua pallomaisen väliosan muodossa, jossa suulakkeen ulostulossa olevan ytimen halkaisijan suurentuminen männän halkaisijaan verrattuna on alussa siis 10 voimakkaampaa ja vähäisintä siirrettäessä männän kehälle. On vaihtoehtoisesti myös mahdollista pitää siirtymäosan nousu suulakkeen ulostulon ja männän välillä aluksi vähäisenä ja myöhemmin voimakkaampana, mikä on esitetty kuvion 10 suhteellisen äärimmäisessä suoritusmuodossa.
15 * « ·
Claims (11)
1. Menetelmä sisältä sileän, ulkoa kehäsuuntaisesti etenevillä rivoilla (13) varustetun putken (4) valmistamiseksi suulakepuristeisesta muovista, 5 jossa menetelmässä muovisulate puristuu putken (4) toivotulla ulkomuodolla varustetun etenevän muottikanavan sisäosassa kiinteästä suulakkeesta (7,8), puristuu muottikanavan sisäseinämää vasten ja muodostaa muotti-kanavaan järjestetyn männän (10,33,43) avulla putken sileän sisäseinämän, ja jossa muottikanavan putken (4) rivat (13) muodostavat syvennykset (20) 10 täyttyvät ainakin kehän määrätyssä osassa hidastetusti sulatteella, tunnettu siitä, että rivan muodostuksen aikana kussakin tapauksessa ainakin yksi muottikanavan kehäalue, johon yksi erotussaumoista (21) on järjestetty, täyttyy viimeiseksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suulakkeesta (2) tuleva muovivirta puristetaan ulos olennaisesti säteittäisesti ulospäin muottikanavan sisäseinämää vasten.
3. Laite patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi, 20 jossa on muottiosien (5,6) kiertävistä päättömistä jonoista koostuva muotoilukappale (3), jotka muottiosat muodostavat putken (4) toivotulla ulkomuodolla varustetun etenevän muottikanavan, varustettuna puristimella (1) ja puristussuulakkeella (2), jolla on putken muotoinen puristuskanava (9,32,42), joka johtaa muottikanavan sisäosaan, sekä muottikanavaan “t 25 myötävirtaan suulakkeen suusta järjestetyllä, putken (4) sisäpinnan muodostavalla männällä (10,33,43), tunne ttu siitä, että puristuskanava on kavennettu sillä kehäalueella, johon yksi erotussaumoista (21) on järjestetty.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että kavennus on järjestetty puristuskanavan suuhun.
5. Patenttivaatimuksen 3 johdannon mukainen laite patenttivaatimuksen 1 ja 2 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi, jossa puristuskanavan (32,42) 35 ulostuloaukko (34,44) sijaitsee hidastetun ulostulon kehäalueilla kauempana puristimesta (1) kuin muilla alueilla, tunnettu siitä, että « · 93185 ainakin yksi erotussaumoista (21) on järjestetty ainakin yhdelle kehäalu-eelle, jolla puristuskanavan (32,42) ulostuloaukko (34,44) on kauimpana puristimesta (1).
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että suulakekanavan (32,42) ulostuloaukko (34,44) etenee lieriötä avattaessa aaltomaisesti ja aallotuksen puristimesta (1) poispäin käännetyt ampli-tudialueet etenevät kulloinkin muotin (5,6) erotussaumojen (21) alueella.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että suulakekanavan (32) ulostuloaukko (34) etenee lieriötä avattaessa yksinkertaisesti aallotettuna.
8. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että 15 suulakekanavan (42) ulostuloaukko (44) etenee lieriötä avattaessa kaksinkertaisesti aallotettuna.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 3-8 mukainen laite, tunnettu siitä, että suulakkeen (2) vaipan (7,30,40) otsaseinämä ja männän (10, 20 33,43) tähän päin käännetty otsaseinämä muodostavat suulakekanavan (9,32,42) olennaisesti säteittäisesti ulospäin johtavan ulostuloalueen (34,44).
10. Jonkin patenttivaatimuksen 5-9 mukainen laite, tunnettu '· 25 siitä, että etäisyys suulakeaukon (34,44) puristimen puoleisen reunan puristinta lähinnä olevasta osasta tämän reunan puristinta etäimpänä sijaitsevaan osaan vastaa putken (4) ripojen (13) jakoa t tai jaon kokonaista monikertaa.
11. Patenttivaatimuksen 3 johdannon mukainen laite, jossa vinosti nouse valla, puristimen puoleisella otsaseinämällä varustettu mäntä on järjestetty huomattavalle etäisyydelle puristinsuulakkeesta, jonka suu on pyörimissymmetrinen suulakkeen akseliin nähden, patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi, tunnettu siitä, että 35 männän puristimen puoleisella otsaseinämällä kullakin rivanmuodostuksen aikana viimeiseksi täyttyvällä kehäalueella on suurempi etäisyys suu- • 93185 lakkeen suusta kuin muulla kehäalueella, ja viimeiseksi täyttyvälle kehäalueelle on järjestetty erotussauma. 931 85
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3737588A DE3737588C3 (de) | 1987-11-05 | 1987-11-05 | Verfahren zum Herstellen eines innen glatten, außen gerippten Rohres aus extrudierbarem Kunststoff sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE3737588 | 1987-11-05 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI885100A0 FI885100A0 (fi) | 1988-11-04 |
FI885100A FI885100A (fi) | 1989-05-06 |
FI93185B true FI93185B (fi) | 1994-11-30 |
FI93185C FI93185C (fi) | 1995-03-10 |
Family
ID=6339859
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI885100A FI93185C (fi) | 1987-11-05 | 1988-11-04 | Menetelmä sisältä sileän, ulkoa rivoitetun putken valmistamiseksi suulakepuristeisesta muovista sekä laite menetelmän toteuttamiseksi |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4983347A (fi) |
EP (1) | EP0315012B1 (fi) |
JP (1) | JPH0777765B2 (fi) |
AT (1) | ATE72783T1 (fi) |
AU (1) | AU606229B2 (fi) |
CA (1) | CA1331080C (fi) |
DE (2) | DE3737588C3 (fi) |
DK (1) | DK612288A (fi) |
FI (1) | FI93185C (fi) |
NO (1) | NO884940L (fi) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1303315C (en) * | 1988-09-16 | 1992-06-16 | Manfred A.A. Lupke | Apparatus for producing pipe with annular ribs |
FI85239C (fi) * | 1989-07-12 | 1992-03-25 | Uponor Nv | Anordning foer framstaellning av kamflaensroer. |
FI87321C (fi) * | 1989-10-27 | 1992-12-28 | Uponor Nv | Foerfarande och anordning foer tillverkning av kamflaensroer |
CA2089183C (en) * | 1991-06-14 | 2000-12-05 | Manfred A. A. Lupke | Travelling mold tunnel apparatus for smooth walled pipe |
CA2056060A1 (en) * | 1991-11-22 | 1993-05-23 | Manfred A. A. Lupke | Method of modifying corrugated or ribbed pipe to have a smooth outer wall |
GB9212684D0 (en) * | 1992-06-15 | 1992-07-29 | Lupke Manfred Arno Alfred | A method and apparatus for forming profiled tubes |
AUPN001594A0 (en) * | 1994-12-12 | 1995-01-12 | Garmond Australia Pty. Ltd. | On-line embossing system for plastic profile extrusion |
US5870921A (en) * | 1997-07-31 | 1999-02-16 | Piccinin; Gabriel | Extrusion die for semi-hollow and hollow extruded shapes and tube |
US6105649A (en) * | 1998-09-30 | 2000-08-22 | Jerry C. Levingston | Pipe extrusion apparatus including winding a hollow profile |
US6330998B1 (en) | 1999-05-06 | 2001-12-18 | Outdoor Technologies, L.L.C. | Plastic sheath products for studded steel T-posts, and production |
DE10107191A1 (de) | 2001-02-16 | 2002-09-05 | Unicor Rohrsysteme Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffrohren |
EP1373609A1 (en) * | 2001-03-26 | 2004-01-02 | University College London | Method for forming hardened tubes and sheets |
US6612551B1 (en) | 2001-10-20 | 2003-09-02 | Outdoor Technologies, L.L.C. | Plastic sheath products for studded steel T-posts, and production |
GB0129008D0 (en) * | 2001-12-04 | 2002-01-23 | Univ London | Method for forming matrices of hardened material |
EP1458548A1 (en) * | 2001-12-21 | 2004-09-22 | Rubbermaid Incorporated | Apparatus and method for forming discrete hollow parts, and manufactured product |
US20030127104A1 (en) * | 2002-01-09 | 2003-07-10 | Tyre Sharon E. | Nail polish removal system |
US20050069426A1 (en) * | 2002-03-26 | 2005-03-31 | Christopher Mason | Devices for use in medicine |
US6877976B2 (en) * | 2002-09-09 | 2005-04-12 | Manfred A. A. Lupke | Molding die for ribbed pipe |
US10562212B2 (en) | 2017-01-04 | 2020-02-18 | Gerald Sutton | Process and apparatus to injection mold continuous lengths of hollow plastic articles |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3298064A (en) * | 1963-01-23 | 1967-01-17 | Jun Taga | Apparatus for molding synthetic resin bodies |
US3280430A (en) * | 1965-05-24 | 1966-10-25 | Acme Hamilton Mfg Corp | Apparatus for making corrugated plastic tubing |
US3635631A (en) * | 1970-06-10 | 1972-01-18 | Du Pont | Continuous molding of thermoplastic resin |
US3743457A (en) * | 1971-07-13 | 1973-07-03 | Acme Hamilton Mfg Corp | Stock flow control means for extruders and the like |
US3891007A (en) * | 1972-07-03 | 1975-06-24 | Dayco Corp | Exteriorly corrugated hose of composite materials |
IT996356B (it) * | 1972-11-06 | 1975-12-10 | Berstorff Gmbh Masch Hermann | Metodo e dispositivo per impedire il riflusso di materiale nell inter stizio fra i cilindri di una calan dra |
SE381001B (sv) * | 1973-10-22 | 1975-11-24 | Erik G W Nordstroem | Forfarande och anordning for framstellning av kamflensror av plast |
DE2362444C2 (de) * | 1973-12-15 | 1983-06-01 | Reifenhäuser KG, 5210 Troisdorf | Vorrichtung zum Herstellen eines Rohres aus thermoplastischem Kunststoff mit Außenrippen und glattem Innenkanal |
DE2413877C3 (de) * | 1974-03-22 | 1979-02-01 | Hegler, Wilhelm, 8730 Bad Kissingen | Extrusionskopf zum kontinuierlichen Ummanteln eines Rohres oder Kabels |
CH621733A5 (fi) * | 1976-12-10 | 1981-02-27 | Tetra Pak Dev | |
DE2709395C2 (de) * | 1977-03-04 | 1979-05-23 | Reifenhaeuser Kg, 5210 Troisdorf | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen eines Rippenrohres mit glattem Innenkanal |
US4171195A (en) * | 1977-11-17 | 1979-10-16 | Scientific Process & Research, Inc. | Cross-head die with volumetric flow compensation means |
FR2424123A1 (fr) * | 1978-04-24 | 1979-11-23 | Armosig | Procede et appareillage pour la fabrication en continu de profiles tubulaires ailetes en matiere synthetique |
US4402898A (en) * | 1981-09-28 | 1983-09-06 | Hancor, Inc. | Coextrusion die assembly |
SE449456B (sv) * | 1983-11-15 | 1987-05-04 | Uponor Ab | Forfarande och anordning for framstellning av ror varvid formbacksdelarna er delade i formstreckans lengsriktning |
FI74654C (fi) * | 1986-01-13 | 1988-03-10 | Uponor Nv | Anordning och foerfarande foer framstaellning av kamflaensroer. |
FI77405C (fi) * | 1986-03-20 | 1989-03-10 | Uponor Nv | Foerfarande och anordning foer framstaellning av kamflaensroer. |
US4712993A (en) * | 1986-03-25 | 1987-12-15 | Lupke Manfred Arno Alfred | Extrusion die for externally ribbed plastic tubing |
JPH066329B2 (ja) * | 1987-02-05 | 1994-01-26 | ウポノール・エヌ・ベー | プラスチツク管の押出しのための方法及び装置 |
-
1987
- 1987-11-05 DE DE3737588A patent/DE3737588C3/de not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-10-24 EP EP88117684A patent/EP0315012B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-24 AT AT88117684T patent/ATE72783T1/de active
- 1988-10-24 DE DE8888117684T patent/DE3868589D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-02 CA CA000581999A patent/CA1331080C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-11-03 DK DK612288A patent/DK612288A/da not_active Application Discontinuation
- 1988-11-04 FI FI885100A patent/FI93185C/fi not_active IP Right Cessation
- 1988-11-04 NO NO88884940A patent/NO884940L/no unknown
- 1988-11-04 JP JP63280243A patent/JPH0777765B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1988-11-04 AU AU24754/88A patent/AU606229B2/en not_active Expired
-
1990
- 1990-01-04 US US07/462,941 patent/US4983347A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO884940D0 (no) | 1988-11-04 |
CA1331080C (en) | 1994-08-02 |
DE3868589D1 (de) | 1992-04-02 |
DE3737588C2 (fi) | 1990-05-10 |
AU606229B2 (en) | 1991-01-31 |
ATE72783T1 (de) | 1992-03-15 |
DK612288D0 (da) | 1988-11-03 |
FI93185C (fi) | 1995-03-10 |
JPH0777765B2 (ja) | 1995-08-23 |
EP0315012A3 (en) | 1990-09-19 |
DK612288A (da) | 1989-05-06 |
EP0315012B1 (de) | 1992-02-26 |
DE3737588C3 (de) | 1993-12-23 |
US4983347A (en) | 1991-01-08 |
AU2475488A (en) | 1989-05-11 |
FI885100A (fi) | 1989-05-06 |
DE3737588A1 (de) | 1989-05-18 |
EP0315012A2 (de) | 1989-05-10 |
FI885100A0 (fi) | 1988-11-04 |
JPH01154734A (ja) | 1989-06-16 |
NO884940L (no) | 1989-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI93185B (fi) | Menetelmä sisältä sileän, ulkoa rivoitetun putken valmistamiseksi suulakepuristeisesta muovista sekä laite menetelmän toteuttamiseksi | |
US3801254A (en) | Apparatus for making tubular parisons of thermoplastic material | |
EP0142482B1 (en) | Method and apparatus for continuously extruding single-wall ribbed conduits of plastics or other mouldable material | |
JP4759563B2 (ja) | ソケット付き二重壁管を連続的に製造する方法と、二重壁管と、その方法を実施し、その二重壁管を製造するための装置 | |
KR950000191B1 (ko) | 늑재를 갖는 파이프의 제조방법 및 제조장치 | |
KR100583466B1 (ko) | 관소켓을 갖는 이중벽관의 연속제조방법 및 그 방법을 수행하는 장치 | |
IE40322L (en) | Extruding externally ridged pipe. | |
US4867928A (en) | Apparatus and a method for the production of ribbed pipes | |
CN100475487C (zh) | 粘弹性材料的挤型模 | |
CN209832563U (zh) | 一种pe管材真空定径挤出系统 | |
CN216860543U (zh) | 一种分料流道挤出模具结构 | |
US3907484A (en) | Die head for an extruder | |
EP1867460A2 (en) | Corrugated plastic pipe production | |
US3303247A (en) | Extrusion head for plastic tubing | |
JP2582292B2 (ja) | ブロー成形機のダイス | |
US2383520A (en) | Fabrication of tubing | |
JPH0596606A (ja) | 熱可塑化したプラスチツクから成るホース状又は管状の予備成形品を押出す工具ヘツド | |
NL193610C (nl) | Werkwijze voor het extruderen van kunststof pijpen. | |
US6877976B2 (en) | Molding die for ribbed pipe | |
JPS5828102B2 (ja) | パイプの製造方法 | |
JP2023017495A (ja) | 管体の製造装置 | |
JPS6312987Y2 (fi) | ||
JPS60132726A (ja) | コルゲ−ト管の製造方法および装置 | |
EA044035B1 (ru) | Устройство для формирования потоков расплавов полимеров | |
JPH0414425A (ja) | 内面スパイラルリブ又は溝付合成樹脂管の製造法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GB | Transfer or assigment of application |
Owner name: CORMA, INC. |
|
BB | Publication of examined application | ||
FG | Patent granted |
Owner name: CORMA, INC. |
|
MA | Patent expired |