FI92255B - Laite painokoneella tuotetun painojäljen laadun valvontaan - Google Patents
Laite painokoneella tuotetun painojäljen laadun valvontaan Download PDFInfo
- Publication number
- FI92255B FI92255B FI924686A FI924686A FI92255B FI 92255 B FI92255 B FI 92255B FI 924686 A FI924686 A FI 924686A FI 924686 A FI924686 A FI 924686A FI 92255 B FI92255 B FI 92255B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- camera
- mirrors
- quality
- printing
- light
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0036—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
- H04N7/00—Television systems
- H04N7/18—Closed-circuit television [CCTV] systems, i.e. systems in which the video signal is not broadcast
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Description
92255
Laite painokoneella tuotetun painojäljen laadun valvontaan. -Anordning för övervakning av kvaliteten pä med tryckmaskin producerat avtryck.
Keksinnön kohteena on laite painokoneella tuotetun painojäljen laadunvalvontaan. Laitteeseen kuuluu CCD-kamera ja mittapalkki, jonka pituus olennaisesti kattaa valvottavan painopinnan leveyden .
Graafisessa teollisuudessa ja erityisesti sanomalehtipainatuk-sessa on ongelmana painotuotteen laadunvalvonta nopeasti liikkuvasta paperiradasta. Sanomalehtituotannossa lehti tulee valmiina tuotteena painokoneesta, joten sitä ei voida tarkistaa jälkikäteen muuten kuin ottamalla tuote käteen ja selaamalla sitä.
Laatuongelmat syntyvät offsetpainokoneen vesi- tai värilait-teessa esiintyvistä toimintahäiriöistä kuten paperipölyn kasaantumisesta putkistoihin, mekaanisista ja sähköisistä toimintahäiriöistä tai vain puutteellisesta huollosta. Lukija havaitsee laatuongelmat huonolaatuisena painatuksena joko osassa sivua tai useammalla sivulla. Ongelma kärjistyy, jos huonolaatuisella sivulla on suuri mainos tai useita mainoksia, koska mainokset muodostavat tärkeän tulolähteen sanomalehdel1 e.
Graafisessa teollisuudessa on aiemmin käytetty ns. rullalta rullalle painavissa painokoneissa radan katseluiaitetta joka perustui pyörivään peilipolygoniin, joka oikealla nopeudella pyöriessään pysäytti radan liikkeen tarkastelua varten. Tämä laite vaati käyttöhenki1ön ja siksi sitä käytettiin ainoastaan * ajoittaiseen tarkkailuun. Nykyisin tämä sovellus on korvattu CCD-kameralla, joka sieppaa kuvan paperiradasta värimonitori 11 e painajan tarkasteltavaksi. On myös olemassa mittapa1kkeja, joissa on monta CCD-kameraa vierekkäin ja mittapalkkeja, joissa mittaus tehdään erillisillä optisilla antureilla.
2 92255 Nämä tuotteet ovat sinänsä hyviä mutta kalliita. Sanomalehti-painokoneessa on tavallisesti yhdestä kuuteen paperirataa, jolloin kyseisiä mittalaitteita tulisi olla kaksi kertaa ratojen määrä, koska sanomalehden sivu on painettu molemmin puolin. Olevia tuotteita on vaikea soveltaa mittaamaan leveää paperi-rataa, koska kameran ja mittakohteen etäisyys kasvaa suureksi. Suuressa painokoneessa tilaa on niukasti käytettävissä, joten tuotteen tulee olla paitsi halpa myös riittävän pieni. Myös painokoneen ympäristötekijät ovat vaativat; siellä on kosteaa (jopa märkää) ja lämpötila saattaa kohota 30 C asteeseen.
Keksinnön tarkoituksena on luoda hinnaltaan sellainen kilpailukykyinen tuote yllämainitun teknisen ongelman ratkaisemiseksi, joka täyttää painokoneen asettamat tila- ja ympäristövaatimukset .
Tämä tarkoitus saavutetaan oheisen patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkien mukaisella mittapalkilla.
Seuraavassa keksintöä havainnollistetaan suoritusesimerkkien avulla viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää keksinnön ensimmäisen suoritusmuodon mukaista mittapalkkia poikkileikkauksena; kuvio 2 esittää keksinnön toisen suoritusmuodon mukaista mittapalkkia poikkileikkauksena; kuvio 3 esittää kuvion 1 mukaista mittapalkkia päältä ja päädystä nähtynä; kuvio 4 esittää kuvion 2 mukaista mittapalkkia päältä ja päädystä nähtynä; ja kuvio 5 esittää kaaviokuvaa 1 ai tejärjestelystä, jossa keksin- 3 92255 non mukaisia mittapalkkeja käytetään sanoma 1ehtipaina-tuksessa painojäljen laadun valvontaan.
Keksinnön mukaisessa mittapalkissa 1 käytetään CCD-viivakameraa 2 liikkuvan paperin painopinnan tummuusvaihtelujen mittaamiseksi .
CCD-kamerassa 2 on esim. 1024 mittaelementtiä, joilla mitataan liikkuvaa rataa poikittain liikesuunnassa. Kamera 2 voidaan varustaa vaihtoehtoisesti 2500 elementin CCD-piirillä, jolloin voidaan mitata vielä pienempiä yksityiskohtia. Valvottavaa painopintaa valaisevana valolähteenä toimivat loisteputket 9, joita käytetään 30 kHz:n taajuudella. Loisteputkien valo kattaa näkyvän valon alueen riittävän hyvin, niiden IR-säteily on matalaa ja 30 kHz laskee häiriötason tarpeeksi alas.
Optinen etäisyys mittakohteesta, eli painopinnan ja CCD-kameran välinen etäisyys, saavutetaan pinta- tai normaa1ipei1 ei 11ä. Painopinnalta kameraan 2 tulevan valon kulkutielle on asetettu peilejä 6, 7, 8, jotka on sijoitettu siten, että mainitun kulkutien 5 valo heijastuu peileistä useita kertoja, jolloin painopinnalta kameraan tulevan valon kulkema matka on moninkertainen verrattuna kameran ja painopinnan välimatkaan. Kun mit-' takohteesta heijastunut valo "kimpoaa" peilien 6 ja 7 välillä useamman kerran, se kulkee vaaditun matkan, jotta riittävän leveä mittausalue voidaan kattaa kameran 2 avulla. Tämä yksityiskohta muodostaa varsinaisen keksinnön. Peilien käyttö on halpa tapa "pakata" mittalaite pieneen kokoon ja silti käyttää mittapäänä standardi CCD-viivakameraa.
Rakenne vaatii tukevan rungon, jotta optiikka toimii. Runko tehdään esim. alumiinista, joka puristetaan ennalta määrätyksi profiiliksi. Pääpeilit 6 ja 7 liimataan palkin sivuseiniin 11 vastapäätä toisiaan erityisellä "jigillä", jolloin liimaker-rosten 6a, 7a paksuus määräytyy niin, että peilit 6, 7 asettu- * • « 4 92255 vat oikeaan kulmaan. Peilien suuntien välillä on 2-5 asteen kulmaero, jolloin saadaan aikaan mainittu useita kertoja tapahtuva edestakainen heijastuminen peilien välillä. Viitenumerolla 5 on merkitty valon kulkutietä painopinnalta kameran CCD-ele-menttien muodostamalle viivalle. Kameran 2 lukualue voidaan säätää kameraa säätämällä ja yhdellä tai kahdella peilillä 8 ja 10 riippuen siitä, mille sivulle palkkia kamera on asennettava.
Kuvioiden 1 ja 3 suoritusmuodossa kamera 2 on asennettu palkin 1 sivuun suojakuvun 3 alle, jolloin kamera on helppo huoltaa. Jos käytettävissä oleva tila ei mahdollista kameran asentamista palkin sivulle, se voidaan asentaa palkin päälle, kuten kuvioiden 2 ja 4 suoritusesimerkissä on esitetty. Tällöin tarvitaan yksi peili 10 lisää. Palkki on tiivis ja ikkuna, jonka kautta paperiradan painatuksen tummuusasteen luku tapahtuu, pidetään puhtaana paineilmalla.
Kuvioiden 1 ja 2 suoritusesimerkissä peilien 6 ja 7 suunta poikkeaa 1,6 astetta pystytasosta. Peili 8 on asetettu siten, että sen ja peilin 7 välinen kulkutie 5 poikkeaa noin 10 astetta vaakatasosta. Tällä järjestelyllä valon kulkutie 5 saadaan riittävän pitkäksi, jotta standardivalmisteinen CCD-viivakamera voidaan kiinnittää suoraan mittauspalkkiin 1 ilman olennaista välimatkaa palkin ja kameran välillä.
Tietojen käsittely tehdään palkin ulkopuolella lähelle palkkia 1 asennetussa mikrotietokoneessa QCC (Fig. 5). Yksi tietokone QCC pystyy käsittelemään kahden mittapalkin 1 mittaustulokset. Mikrotietokoneita voidaan kytkeä sarjaan aina 16 kappaletta. Niiden hallinta tapahtuu keskuskoneen kautta, joka on standardi PC-tyyppi 386 SX. Tietokoneiden QCC välinen kommunikaatio tapahtuu RS485-väyläl1ä, joka käyttää yhtä johdinparia.
Laite mittaa normaalisti 1-2 mm leveän vyöhykkeen/mitta-.. elementti riippuen rataleveydestä. Tietokone QCC summaa useita I! 5 92255 vierekkäisiä vyöhykkeitä, joiden summasta lasketaan keskiarvo. Laitteen käyttäjä antaa kuittauksen laitteelle kun toteaa, että tuotteen laatu on hyvä. Laite tallentaa tiedon vertailutietona muistiin. Jos painojäljen laatu laskee alle sallitun vaihtelu-rajan (joka on säädettävissä), laite antaa hälytyksen tai tekee ennalta määrättyjä toimenpiteitä.
Vaikka laite on kehitetty erityisesti sanomalehden painojäljen laadun valvontaan, voidaan keksinnön mukaista mittapalkkia käyttää moneen muuhun tarkoitukseen sekä graafisessa teollisuudessa että muualla, missä tarvitaan painokoneella tuotetun painojäljen laadun valvontaa. Tarkkailtava painopinta voi olla paperilla, kartongilla, muovikalvolla, alumiinifoliolla tai painolevy11ä. Perusedellytys on, että mitattava kohde liikkuu suhteessa mittalaitteeseen tai vastaavasti mittalaite liikkuu.
Mittaustarkkuus riippuu valvottavan painopinnan 1iikenopeudesta kameraan nähden ja kameran vaiotusajasta, joka puolestaan riippuu valaistusolosuhteista. Normaali nopeusalue on 1-13 m/s mutta se voi olla myös hitaampi tai nopeampi.
Claims (3)
1. Laite painokoneella tuotetun painojäljen laadun valvontaan, johon laitteeseen kuuluu CCD-kamera (2) ja mittapalkki (1), jonka pituus olennaisesti kattaa valvottavan painopinnan leveyden, tunnettu siitä, että CCD-viivakamera (2), jonka valoherkkien elementtien muodostama viiva on moninkertaisesti lyhyempi kuin palkin tehollinen valvontapituus, on kiinnitetty suoraan mittauspalkkiin (1) ilman olennaista välimatkaa palkin (1) ja kameran (2) välillä, ja että painopinnalta kameraan (2) tulevan valon kulkutiellä (5), palkin (1) vastakkaisilla sivu-seinillä (11) on sinänsä tunnetusti vastapäätä toisiaan peilit (6, 7), joiden suuntien välillä on pieni, edullisesti 2-5 asteen kulmaero, jolloin mainitun kulkutien (5) valo heijastuu sinänsä tunnetusti useita kertoja mainittujen peilien (6, 7) välillä, ja että kolmas peili (8) poikkeuttaa painopinnalta tulevan valon toiseen mainituista kahdesta vastakkaisesta peilistä (6, 7).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että CCD-kameran (2) mittaustulos syötetään tietokoneelle (QCC/MCC), joka jatkuvasti vertaa mittaustulosta ennalta asetettuun vertailutasoon ja antaa hälytyksen jos mittaustuloksen poikkeama vertailutasosta ylittää ennalta asetetut vaihtelurajat.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukaisen laitteen käyttö, tunnettu siitä, että laitetta käytetään sanomalehtipainatuk-sen laadunvalvontalaitteena. • II 92255 7
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI924686A FI92255C (fi) | 1992-10-16 | 1992-10-16 | Laite painokoneella tuotetun painojäljen laadun valvontaan |
| EP93921961A EP0664743B1 (en) | 1992-10-16 | 1993-10-15 | Apparatus for the quality control of a print produced by a printing machine |
| DE69310190T DE69310190T2 (de) | 1992-10-16 | 1993-10-15 | Vorrichtung zur qualitätskontrolle eines mit einer druckmaschine hergestellten druckbildes |
| PCT/FI1993/000424 WO1994008791A1 (en) | 1992-10-16 | 1993-10-15 | Apparatus for the quality control of a print produced by a printing machine |
| US08/411,811 US5664025A (en) | 1992-10-16 | 1995-04-10 | Apparatus for the quality control of a print produced by a printing machine |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI924686 | 1992-10-16 | ||
| FI924686A FI92255C (fi) | 1992-10-16 | 1992-10-16 | Laite painokoneella tuotetun painojäljen laadun valvontaan |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI924686A0 FI924686A0 (fi) | 1992-10-16 |
| FI924686A FI924686A (fi) | 1994-04-17 |
| FI92255B true FI92255B (fi) | 1994-06-30 |
| FI92255C FI92255C (fi) | 1994-10-10 |
Family
ID=8536061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI924686A FI92255C (fi) | 1992-10-16 | 1992-10-16 | Laite painokoneella tuotetun painojäljen laadun valvontaan |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5664025A (fi) |
| EP (1) | EP0664743B1 (fi) |
| DE (1) | DE69310190T2 (fi) |
| FI (1) | FI92255C (fi) |
| WO (1) | WO1994008791A1 (fi) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004022342A1 (en) * | 2002-09-04 | 2004-03-18 | Insinööritoimisto Data OY | Method and apparatus for on-line monitoring print quality |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4616451B2 (ja) * | 2000-09-22 | 2011-01-19 | 株式会社小森コーポレーション | 印刷品質検査装置 |
| JP2005283199A (ja) * | 2004-03-29 | 2005-10-13 | A A N Corporation Kk | センサーユニットおよび該センサーユニットを用いた印刷状態検査装置 |
| CN1928893B (zh) * | 2005-09-08 | 2010-04-28 | 东莞市凯格精密机械有限公司 | 全自动视觉印刷机光学校正系统以及构成方法 |
| FR2892191B1 (fr) * | 2005-10-17 | 2008-04-04 | Vai Clecim Soc Par Actions Sim | Dispositif compact et procede d'inspection d'un produit en defilement, pour la detection automatique de defauts. |
| US11995813B2 (en) | 2022-09-03 | 2024-05-28 | Printify, Inc. | Automated garment print quality control for garment tracking, processing, storage, and/or defect blocking |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2827704C3 (de) * | 1978-06-23 | 1981-03-19 | Erwin Sick Gmbh Optik-Elektronik, 7808 Waldkirch | Optische Vorrichtung zur Bestimmung der Lichtaustrittswinkel |
| DE3248928T1 (de) * | 1981-07-29 | 1983-07-07 | Dai Nippon Insatsu K.K., Tokyo | Druck-inspektionsverfahren und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
| GB2108283A (en) * | 1981-10-15 | 1983-05-11 | Pitney Bowes Inc | Optical path folding system |
| JPS59200927A (ja) * | 1983-04-28 | 1984-11-14 | Nippon Univac Supply Kk | カラ−印刷監視装置 |
| DE3375613D1 (en) * | 1983-07-29 | 1988-03-10 | Hell Rudolf Dr Ing Gmbh | Method and device to check the sentence quality of printed matter, in particular for newspapers |
| US4630276A (en) * | 1984-10-09 | 1986-12-16 | Aeronca Electronics, Inc. | Compact laser scanning system |
| DE3534019A1 (de) * | 1985-09-24 | 1987-04-02 | Sick Optik Elektronik Erwin | Optische bahnueberwachungsvorrichtung |
| FI78025C (fi) * | 1987-08-31 | 1989-06-12 | Valtion Teknillinen | Foerfarande foer kvalitetskontroll av tryckning. |
| DE3734294A1 (de) * | 1987-10-09 | 1989-04-27 | Sick Optik Elektronik Erwin | Optische oberflaechen-inspektionsvorrichtung |
| DE3925614A1 (de) * | 1989-08-02 | 1991-02-07 | Sick Optik Elektronik Erwin | Optische abtastvorrichtung zur fehlersuche an durchlaufenden materialbahnen |
| DE3926349A1 (de) * | 1989-08-09 | 1991-02-14 | Sick Optik Elektronik Erwin | Optische fehlerinspektionsvorrichtung |
| US5305392A (en) * | 1993-01-11 | 1994-04-19 | Philip Morris Incorporated | High speed, high resolution web inspection system |
-
1992
- 1992-10-16 FI FI924686A patent/FI92255C/fi active IP Right Grant
-
1993
- 1993-10-15 EP EP93921961A patent/EP0664743B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-15 DE DE69310190T patent/DE69310190T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-10-15 WO PCT/FI1993/000424 patent/WO1994008791A1/en active IP Right Grant
-
1995
- 1995-04-10 US US08/411,811 patent/US5664025A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004022342A1 (en) * | 2002-09-04 | 2004-03-18 | Insinööritoimisto Data OY | Method and apparatus for on-line monitoring print quality |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69310190D1 (de) | 1997-05-28 |
| WO1994008791A1 (en) | 1994-04-28 |
| FI924686A0 (fi) | 1992-10-16 |
| FI92255C (fi) | 1994-10-10 |
| EP0664743B1 (en) | 1997-04-23 |
| FI924686A (fi) | 1994-04-17 |
| EP0664743A1 (en) | 1995-08-02 |
| US5664025A (en) | 1997-09-02 |
| DE69310190T2 (de) | 1997-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7334520B2 (en) | Printing press and device for the inline monitoring of printing quality in sheet-fed offset printing presses | |
| US8039826B2 (en) | Inspecting an imprinted substrate on a printing press | |
| JP3373264B2 (ja) | 枚葉紙印刷機の見当合わせ装置と見当合わせ方法 | |
| JPH08511740A (ja) | 印刷物における並列的な画像検査および色制御のための装置 | |
| JP2007536128A (ja) | 印刷機でインライン測定および調節 | |
| FI92255B (fi) | Laite painokoneella tuotetun painojäljen laadun valvontaan | |
| CA2390329A1 (en) | Registration system for printing press | |
| US5505129A (en) | Web width tracking | |
| US10348911B2 (en) | Online data validator of the printing unit | |
| US20170355205A1 (en) | Conveyed object detector, conveyance device, device including movable head, conveyed object detecting method, and non-transitory recording medium storing program of same | |
| JP3268276B2 (ja) | 監視装置 | |
| GB2036306A (en) | Apparatus for measuring the position of weft thread in a moving fabric web | |
| US5214490A (en) | Sheet dimension measurement system | |
| CA2077721A1 (en) | Printing system having optical super-vision apparatus of a substrate running web, particularly a paper web | |
| JPH04218878A (ja) | イメージセンサー用防塵装置 | |
| US5927201A (en) | Device and process for carrying through quality management | |
| JPH091784A (ja) | 湿し液量を調整する方法 | |
| JPH03197140A (ja) | 印刷紙面の汚れ検知装置 | |
| US20150304542A1 (en) | Camera System, Colour Measuring System, and Offset Printing Press | |
| JP2007327953A (ja) | センサ装置 | |
| CN217021843U (zh) | 自动卷料丝网印刷机 | |
| JP2888357B2 (ja) | 刷版の絵柄面積率測定システム | |
| US3792271A (en) | Means for determining moisture content and/or surface weight | |
| CN115610090B (zh) | 机组式胶印机及其联线喷码装置和印刷方法 | |
| CN210664355U (zh) | 一种利用视觉识别获取肠衣直径的机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Owner name: INSIN!!RITOIMISTO DATA OY |
|
| BB | Publication of examined application |