FI90760B - Anordning och förfarande för temperering av glasskivor - Google Patents
Anordning och förfarande för temperering av glasskivor Download PDFInfo
- Publication number
- FI90760B FI90760B FI921963A FI921963A FI90760B FI 90760 B FI90760 B FI 90760B FI 921963 A FI921963 A FI 921963A FI 921963 A FI921963 A FI 921963A FI 90760 B FI90760 B FI 90760B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- pattern
- cooling
- glass sheet
- heated
- module
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B27/00—Tempering or quenching glass products
- C03B27/04—Tempering or quenching glass products using gas
- C03B27/0404—Nozzles, blow heads, blowing units or their arrangements, specially adapted for flat or bent glass sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B27/00—Tempering or quenching glass products
- C03B27/04—Tempering or quenching glass products using gas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B27/00—Tempering or quenching glass products
- C03B27/04—Tempering or quenching glass products using gas
- C03B27/0404—Nozzles, blow heads, blowing units or their arrangements, specially adapted for flat or bent glass sheets
- C03B27/0408—Nozzles, blow heads, blowing units or their arrangements, specially adapted for flat or bent glass sheets being dismountable
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B27/00—Tempering or quenching glass products
- C03B27/04—Tempering or quenching glass products using gas
- C03B27/0413—Stresses, e.g. patterns, values or formulae for flat or bent glass sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B27/00—Tempering or quenching glass products
- C03B27/04—Tempering or quenching glass products using gas
- C03B27/044—Tempering or quenching glass products using gas for flat or bent glass sheets being in a horizontal position
- C03B27/0442—Tempering or quenching glass products using gas for flat or bent glass sheets being in a horizontal position for bent glass sheets
- C03B27/0445—Tempering or quenching glass products using gas for flat or bent glass sheets being in a horizontal position for bent glass sheets the quench unit being adapted to the bend of the sheet
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B29/00—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins
- C03B29/04—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins in a continuous way
- C03B29/06—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins in a continuous way with horizontal displacement of the products
- C03B29/08—Glass sheets
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Claims (16)
1. Förfarande för att härda en jämförelsevis tunn glasskiva sälunda, att den har en förbättrad splittringsegensakp och f.örminskad ir iser ingsegenskap, vilket förfarande innefattar ett steg för att föra en skiva (IA) igenom ett upphettnings-omräde (16) och upphetta skivan (14) tili en temperatur, som är tillrackligförhärdning, förflyttning av skivan tili en böj-ningsstation (22), formning av skivan i böjningsstationen (22), kontinuerlig transport av den formade skivan (14) längsmed en rutt igenom ett kylningsomräde (24), och riktande av motsatta kylmedelsströmmar mot en framskridande skivas (14) motsatta huvudytor efter varandra i ett första och ett andra mönster, da skivan framskrider igenom nämnda kylningsomräde, varvid det första mönsttfeits strömmar är enhetligt uppdelade för utövande av det jämförelsevis enhetliga kylningsmönstret pä den fram-skridande skivan (14), och det andra mönstrets strömmar anord-nats i flera i längdriktningen pä ett avständ frän varandra löpande rader, vilka är riktade längsmed skivans (14) fram-skridningsriktning för att rikta det i längdriktningen linje-rade kylningsmönstret tili den framskridande skivan, k ä n -netecknat därav, att före nämnda förflyttning tili böjningsstationen (22) transporteräs skivan (14) frän upphett-ningsugnen (16) tili en till sin temperatur styrd Ugn (20) och underkastas en temperaturregleraf, omgivning innanför ug-nen (20); och att envart av nämnda mönster sträcker sig helt och hället tvärsöver kylningsomrädet.
2. Förfarande enligt patentkravet 1 för att härda en jämförelsevis tunn glasskiva, kännetecknat därav, att i förfarandet riktas de motsatta kylmedelsströmmarna mot den framskridande skivans motsatta huvudytor i ett tredje mönster, som följer pä det andra mönstret vid skivans (14) framskrid-ning igenom kylningsomradet (24) f medan det tredje mönstret sträcker sig helt och hället tvärsöver kylningsomrädet-QX^hridet 24 tredje mönstrets Strömmer enhetligt uppdelats för att rikta det jämförelsevis enhetliga kylningsmönstret tili den fram-skridande skivan (14) över hela dess bredd.
3. Förfarande enligt patentkravet 1 eller 2 för att härda en glasskiva, kännetecknat därav , att glasskivan (14) upphettas väsentligen till sin mjukningspunkt i den förstnämn-da ugnen (18).
4. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-3, kännetecknat därav, att nämnda kylmedel är tryckluft.
5. Förfarande enligt patentkravet 4 för att härda en glasskiva, kännetecknat därav, att nämnda kylmedel är tryckluft, vars tryck är i omrädet 3,7 - 17,9 kPa.
6. Förfarande enligt patentkravet 4 för att härda en glasskiva, kännetecknat därav, att nämnda kylmedel är tryckluft, vars tryck är i omrädet 20,7 - 758 kPa.
7. Förfarande enligt patentkravet 6 för att härda en glasskiva, kännetecknat därav, att nämnda kylmedel är tryckluft, vars tryck är i omrädet 207 - 552 kPa.
8. Förfarande enligt patentkravet 2 för att härda en glasskiva, kännetecknat därav, att glasskivan (14) transporters igenom den förstnämnda ugnen (18), den andra ugnen (20), böjningsstationen (22) och kylningsavdelningen (26) med en för- flyttningshastighet av ca 35,6 - 76,2 m/min.
9. Anordning (10) för att härda upphettade, jämförelsevis tunna glasskivor (14), genom att rikta enskilda kylmedelsström-mar mot upphettade skivors (14) motsatta huvudytor, vilken anordning innefattar en ugn (18) för upphettning av skivorna (14) tili en temperatur tillräcklig för härdning, kylningsor-gan (26) för snabb kylning av de upphettade skivorna (14), transportörmedel (12) för förflyttning av de upphettade glas- II 90760 25 skivorna (14) längsmed en längsträckt rörelsebana och en böj-ningsstation placerad mellan ugnen (18) och kylningsorganen (26) för formning av de upphettade glasskivorna (14) pä en pä förhand bestämd konstruktion före de upphettade glasskivor-nas förflyttning, varvid kylningsorganens (26),nämnda transpor-törorgan (12) förflyttar de upphettade glasskivorna /14) ef-ter varandra frän ugnen (18) tili böjningsstationen (22) och igenom kylningsorganen (26), varvid kylningsorganen innefat-tar fläkthuvuden (126, 128) placerade för inriktning av k y 1 -ningsorganen mot de upphettade glasskivornas (14) respektive motsatta yta, raedan skivorna framskrider igenom kylningsorganen (26), kännetecknad av kammarorgan (20, 54) be-lägna utmed transportörorganen (12) mellan ugnen (18) och böj-ningsorganen (22) för att halla den upphettade, där placerade glasskivan (14) inom ett förutbestämt temperaturomräde efter det att den upphettade glasskivan (14) förflyttas frän ugnen (18) tili kammarorganet (20), varvid respektive fläkthuvud (126, 128) innefattar en första och en andra modul (130) anord-nade efter varandra och försedda med rör (132), via vilka kyl-medlet riktas mot nämnda ytor över skivornas (14) hela bredd, da skivorna kontinuer1igt föres förbi dessa, varvid den första modulens (130) rör (132) är enhetligt fördelade och anord-nade i ett första monster för att inrikta ett jämförelsevis enhetligt kylningsmönster pä de framskridande skivorna (14) och den andra modulens (130) rör (132) är anordnade i ett andra mönster, som avviker frän det första mönstret, varvid det andra mönstret innefattar flera pä ett avständ frän varandra belägna längslöpande rader, vilka är riktade enligt skivornas (14) rörelseriktning för att inrikta ett längslöpande lin-jerat kylningsmönster pä de framskridande skivorna (14).
10. Anordning enligt patentkravet 9 för att härda glasskivor , kännetecknad därav, att respektive fläkthuvud (26, 128) innefattar en tredje modul (130) anordnad i följd efter den första och andra modulen (130), varvid den tredje 26 modulens (130) rör (132) är enhetligt uppdelade och anordnade i ett mönster för att inrikta ett jämförelsevis enhe11igt ky 1 -ningsmönster tili de framskridande skivorna (IA).
11. Anordning enligt patentkravet 9 eller 10, kanne- t e c k n a d därav, att den andra modulens (130) rör (132) anordnats i ett radmönster, vilket innefattar flera parallella köer (132b),pä ett i tvärriktningen enhetligt avständ frän var-andra i män av ett första förutbestämt avständ och varvid res-pektivc kö (132b) är väsentligen parallell med glasskivans (IA) rörelsebana och respektive kö innefattar flera rör (132), vilka väsentligen enhetligt anordnats i längdriktningen pä ett avständ fran varandra i män av ett andra förutbestämt avständ, som är mindre än nämnda första förutbestämda avständ.
12. Anordning enligt nägot av patentkraven 9 - 11, känne-t e c k n a d därav, att den första modulens (130) rör (132) anordnats i ett "domino five"-mönster, varvid respektive rör (132) ligger väsentligen pä samma avständ frän fyra omgi-vande invid1iggande rör.
13. Anordning enligt patentkravet 12, kännetecknad därav, att den första modulens(130) "domino five"-mönster bil-dar flera parallella köer (132b) pä ett enhetligt avständ frän varandra och parallella med glasskivans (IA) rörelsebana, och varvid nämnda flera parallella köers (132b) alternerande eller var andra köer äf pä nämnda första förutbestämda avständ frän varandra och i längdriktn ingen mittför den andra modulens (130) parallella köer (32b). IA. Anordning enligt nägot av patentkraven 9 - 13, kännetecknad därav, att den innefattar en tredje modul (130), som när tvärsöver glasskivans (IA) rörelsebana och som befinner sig pä den sida om den andra raodulen (130) som i förhällande tili den första modulen (130) är pä motsatt sida, varvid den II 90760 27 tredje modulens (130) rör anordnats i nämnda första förutbe-stämda monster, för att bilda ett jämförelsevis enhetligt kyl-ningsmönster vid den upphettade glasskivans (IA) främre kant-del efter det att skivan (IA) är placerad i kylavdelningen (26).
15. Anordning enligt patentkravet 9, kännetecknadav att nämnda kammardel (5A) har en ing4'ngisöppning (61) för mottag-ning av en glasskiva (IA) och en utgängsöppning (63) för att avlägsna den upphettade glasskivan och att kammardelen (5A) omfattar organ (56,57,58,59) för regiering av avständet mel-lan ingangsöppningen (61) och utgängsöppningen (63) för in-ställning av kammardelens (5A) längd.
16. Anordning enligt patentkravet 9, kännetecknad därav, att kammarn (5A) har pä ett avständ frän varandra be-lägna övre (56,57) och nedre väggar (58,59), en främre vägg (60) med en ingangsöppning (61) för mottagnin-g av en upphet-tad glasskiva (IA), en bakre vägg (62) med en utgängsöppning (63) för att avlägsna den upphettade glasskivan (IA) och ett par pä ett avständ frän varandra belägna sidoväggar, vilka sidoväggar bestär av flera kammar (6Aa,6Ab,6Ad),vilka sträc-ker sig lodrätt frän ätminstone den ena av nämnda övre (56, 57. och nedre vägg (58,59).
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/155,259 US4888038A (en) | 1988-02-12 | 1988-02-12 | Apparatus and method for tempering glass sheets |
US15525988 | 1988-02-12 | ||
PCT/US1989/000561 WO1989007581A1 (en) | 1988-02-12 | 1989-02-10 | An apparatus and method for tempering glass sheets |
US8900561 | 1989-02-10 | ||
FI894811A FI90759C (sv) | 1988-02-12 | 1989-10-11 | Anordning och förfarande för temperering av glasskivor |
FI894811 | 1989-10-11 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI921963A FI921963A (sv) | 1992-04-30 |
FI921963A0 FI921963A0 (sv) | 1992-04-30 |
FI90760B true FI90760B (sv) | 1993-12-15 |
FI90760C FI90760C (sv) | 1994-03-25 |
Family
ID=22554691
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI894811A FI90759C (sv) | 1988-02-12 | 1989-10-11 | Anordning och förfarande för temperering av glasskivor |
FI921963A FI90760C (sv) | 1988-02-12 | 1992-04-30 | Anordning och förfarande för temperering av glasskivor |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI894811A FI90759C (sv) | 1988-02-12 | 1989-10-11 | Anordning och förfarande för temperering av glasskivor |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4888038A (sv) |
EP (1) | EP0394366B1 (sv) |
JP (1) | JP2824303B2 (sv) |
KR (1) | KR970006992B1 (sv) |
AR (1) | AR243142A1 (sv) |
BR (1) | BR8905994A (sv) |
CA (1) | CA1326136C (sv) |
DE (1) | DE68912573T2 (sv) |
ES (1) | ES2012640A6 (sv) |
FI (2) | FI90759C (sv) |
MX (1) | MX163716B (sv) |
NZ (1) | NZ227947A (sv) |
WO (1) | WO1989007581A1 (sv) |
ZA (1) | ZA891021B (sv) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2711000B2 (ja) * | 1989-11-17 | 1998-02-10 | 日本板硝子株式会社 | 板ガラスの曲げ成形方法 |
EP0431895A3 (en) * | 1989-12-05 | 1991-08-21 | Nippon Sheet Glass Co. Ltd. | Method of and apparatus for bending and tempering sheet glass |
JP2653708B2 (ja) * | 1990-01-31 | 1997-09-17 | セントラル硝子株式会社 | 強化ガラス板の製造方法 |
JPH0624995B2 (ja) * | 1990-03-19 | 1994-04-06 | セントラル硝子株式会社 | 強化ガラスの製造法 |
US5085680A (en) * | 1990-09-04 | 1992-02-04 | Ppg Industries, Inc. | Deformable side seal for furnaces and method for using |
US5067977A (en) * | 1991-02-05 | 1991-11-26 | Libbey-Owens-Ford Co. | Method and apparatus for measuring the efficiency of cooling devices |
FI90044C (sv) * | 1992-02-12 | 1993-12-27 | Tamglass Eng Oy | Förfarande för böjning och härdning av glasskiva |
FR2738813B1 (fr) * | 1995-09-15 | 1997-10-17 | Saint Gobain Vitrage | Substrat a revetement photo-catalytique |
US7096692B2 (en) | 1997-03-14 | 2006-08-29 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Visible-light-responsive photoactive coating, coated article, and method of making same |
US6027766A (en) * | 1997-03-14 | 2000-02-22 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Photocatalytically-activated self-cleaning article and method of making same |
US6490888B1 (en) | 1997-08-15 | 2002-12-10 | Kenneth Friedel | Semi-convective forced air method for tempering low “E” coated glass |
US6336984B1 (en) | 1999-09-24 | 2002-01-08 | Guardian Industries Corporation | Vacuum IG window unit with peripheral seal at least partially diffused at temper |
US6558494B1 (en) | 1999-09-24 | 2003-05-06 | Guardian Industries Corp. | Vacuum IG window unit with edge seal at least partially diffused at temper and completed via microwave curing, and corresponding method of making the same |
US6701749B2 (en) | 2000-09-27 | 2004-03-09 | Guardian Industries Corp. | Vacuum IG window unit with edge seal at least partially diffused at temper and completed via microwave curing, and corresponding method of making the same |
US6796144B2 (en) * | 2001-05-30 | 2004-09-28 | Battelle Memorial Institute | System and method for glass processing and temperature sensing |
US6901773B2 (en) * | 2001-07-27 | 2005-06-07 | Tamglass Ltd. Oy | Semi-convective forced air system having amplified air nozzles for heating low “e” coated glass |
KR20020061567A (ko) * | 2002-06-19 | 2002-07-24 | 유병섭 | 강화유리 제조시스템의 냉각장치 |
KR100551522B1 (ko) * | 2002-12-11 | 2006-02-13 | 파이오니아 가부시키가이샤 | 플라즈마 디스플레이 패널의 소성로 및 플라즈마디스플레이 패널의 제조 방법 |
EP1462420A1 (en) * | 2003-03-28 | 2004-09-29 | Pilkington Plc | Apparatus and Method for Tempering Bent Glass Sheets |
WO2010114498A1 (en) * | 2009-04-02 | 2010-10-07 | Pasabahce Cam Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | Belt type glass tempering system with roller conveyor in tempering zone |
US11584676B2 (en) | 2017-06-27 | 2023-02-21 | Glaston Finland Oy | Method for tempering glass sheets |
CN108439776B (zh) * | 2018-06-11 | 2020-11-13 | 浙江纳迪克数控设备有限公司 | 一种钢化玻璃用分层往复携料的设备 |
TW202041474A (zh) * | 2019-01-10 | 2020-11-16 | 美商玻璃技術股份有限公司 | 玻璃片焠火配置 |
CN112624597A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-09 | 江苏金桥玻璃科技有限公司 | 一种便于均匀冷却的钢化玻璃加工设备 |
CN113998877B (zh) * | 2021-11-24 | 2023-06-09 | 江苏中昇电子科技有限公司 | 一种钢化玻璃成型辅助装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2140282A (en) * | 1935-12-26 | 1938-12-13 | Libbey Owens Ford Glass Co | Apparatus for tempering glass |
GB1512163A (en) * | 1976-03-05 | 1978-05-24 | Triplex Safety Glass Co | Toughened glass sheets |
US4115092A (en) * | 1977-09-19 | 1978-09-19 | Ppg Industries, Inc. | Method and apparatus for preventing bubble nucleation and growth in a molten glass delivery facility |
US4323385A (en) * | 1980-07-21 | 1982-04-06 | Ppg Industries, Inc. | Nozzle arrangement for glass sheet tempering apparatus |
US4314836A (en) * | 1980-08-04 | 1982-02-09 | Ppg Industries, Inc. | Glass sheet tempering apparatus with nozzle arrangement providing fluid escape paths and method of tempering glass sheets |
US4400194A (en) * | 1982-02-10 | 1983-08-23 | Ppg Industries, Inc. | Method and apparatus for producing heat-strengthened glass sheets having improved break patterns |
FR2547575B1 (fr) * | 1983-06-14 | 1985-10-04 | Saint Gobain Vitrage | Perfectionnement a la trempe du verre |
-
1988
- 1988-02-12 US US07/155,259 patent/US4888038A/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-02-08 CA CA000590415A patent/CA1326136C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-09 ZA ZA891021A patent/ZA891021B/xx unknown
- 1989-02-10 EP EP89903403A patent/EP0394366B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-10 MX MX14878A patent/MX163716B/es unknown
- 1989-02-10 ES ES8900482A patent/ES2012640A6/es not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-10 WO PCT/US1989/000561 patent/WO1989007581A1/en active IP Right Grant
- 1989-02-10 JP JP1503074A patent/JP2824303B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-10 AR AR89313195A patent/AR243142A1/es active
- 1989-02-10 NZ NZ227947A patent/NZ227947A/en unknown
- 1989-02-10 BR BR898905994A patent/BR8905994A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-02-10 DE DE68912573T patent/DE68912573T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-11 FI FI894811A patent/FI90759C/sv not_active IP Right Cessation
- 1989-10-11 KR KR89701869A patent/KR970006992B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-04-30 FI FI921963A patent/FI90760C/sv active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI921963A (sv) | 1992-04-30 |
ZA891021B (en) | 1989-11-29 |
JPH02503309A (ja) | 1990-10-11 |
AR243142A1 (es) | 1993-07-30 |
ES2012640A6 (es) | 1990-04-01 |
BR8905994A (pt) | 1990-11-20 |
EP0394366A1 (en) | 1990-10-31 |
EP0394366A4 (en) | 1990-08-08 |
US4888038A (en) | 1989-12-19 |
FI90760C (sv) | 1994-03-25 |
NZ227947A (en) | 1991-07-26 |
EP0394366B1 (en) | 1994-01-19 |
FI90759C (sv) | 1994-03-25 |
DE68912573T2 (de) | 1994-06-16 |
JP2824303B2 (ja) | 1998-11-11 |
DE68912573D1 (de) | 1994-03-03 |
WO1989007581A1 (en) | 1989-08-24 |
FI894811A0 (sv) | 1989-10-11 |
CA1326136C (en) | 1994-01-18 |
KR970006992B1 (en) | 1997-05-01 |
KR900700401A (ko) | 1990-08-13 |
FI921963A0 (sv) | 1992-04-30 |
MX163716B (es) | 1992-06-16 |
FI90759B (sv) | 1993-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI90760B (sv) | Anordning och förfarande för temperering av glasskivor | |
US4952227A (en) | Apparatus for processing glass | |
FI111540B (sv) | Metod och anordning för att böja glasskivor | |
EP0261611B1 (en) | Method of and apparatus for bending and tempering glass sheets | |
US5122180A (en) | Furnace for heating glass sheets | |
JP4909739B2 (ja) | 湾曲ガラスシートを製造するための方法および装置 | |
US4285715A (en) | Cycle of mold movement while press bending glass sheets | |
FI58623C (fi) | Anordning foer boejning av vaermeuppmjukade glasskivor | |
CN1116237C (zh) | 在支撑圈模上弯制和回火玻璃板的方法和加热炉设备 | |
RU2083512C1 (ru) | Устройство для формования и отпуска стеклянных листов | |
US4252552A (en) | Shaping glass sheets using molds of different shapes | |
US4447252A (en) | Apparatus for curving and tempering or heat toughening thin glass sheets | |
US4218232A (en) | Method of shaping moving sheets on roll forming apparatus | |
EP0030340A1 (en) | Apparatus for bending and tempering glass sheets, especially thin sheets | |
HU207693B (en) | Process and apparatus for embossing and tempering glass sheets | |
FI82025B (fi) | Foerfarande och anordning foer att boeja en glasskiva. | |
US4368065A (en) | Method and apparatus to remove bent, tempered glass sheets from a cooling station | |
AU619036B2 (en) | An apparatus and method for tempering glass sheets | |
US4430111A (en) | Method and apparatus to remove sharply bent, tempered glass sheets from a cooling station | |
US4927443A (en) | Apparatus for manufacturing curved glass sheets | |
US4402723A (en) | Nozzle arrangement for pass-through glass sheet tempering apparatus | |
FI93203C (sv) | Anordning för böjning av glasskivor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application |