FI90115B - Foerfarande och anordning foer framstaellning av ett foenster, vars raender aer foersedda med en skyddande randtaetning - Google Patents

Foerfarande och anordning foer framstaellning av ett foenster, vars raender aer foersedda med en skyddande randtaetning Download PDF

Info

Publication number
FI90115B
FI90115B FI896155A FI896155A FI90115B FI 90115 B FI90115 B FI 90115B FI 896155 A FI896155 A FI 896155A FI 896155 A FI896155 A FI 896155A FI 90115 B FI90115 B FI 90115B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
mold
module parts
parts
glass
module
Prior art date
Application number
FI896155A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI90115C (fi
FI896155A0 (fi
Inventor
Michel Canaud
Philippe Dewitte
Original Assignee
Saint Gobain Vitrage
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Vitrage filed Critical Saint Gobain Vitrage
Publication of FI896155A0 publication Critical patent/FI896155A0/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI90115B publication Critical patent/FI90115B/fi
Publication of FI90115C publication Critical patent/FI90115C/fi

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/6621Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together with special provisions for fitting in window frames or to adjacent units; Separate edge protecting strips
    • E06B3/6625Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together with special provisions for fitting in window frames or to adjacent units; Separate edge protecting strips molded on the edges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/30Mounting, exchanging or centering
    • B29C33/301Modular mould systems [MMS], i.e. moulds built up by stacking mould elements, e.g. plates, blocks, rods
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/38Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
    • B29C33/40Plastics, e.g. foam or rubber
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/74Moulding material on a relatively small portion of the preformed part, e.g. outsert moulding
    • B29C70/76Moulding on edges or extremities of the preformed part
    • B29C70/763Moulding on edges or extremities of the preformed part the edges being disposed in a substantial flat plane
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2875/00Use of PU, i.e. polyureas or polyurethanes or derivatives thereof, as mould material
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/58Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like
    • E06B3/62Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like of rubber-like elastic cleats
    • E06B2003/6217Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like of rubber-like elastic cleats with specific fixing means
    • E06B2003/6235Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like of rubber-like elastic cleats with specific fixing means moulded on the pane

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Window Of Vehicle (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Refrigerator Housings (AREA)
  • Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)

Description

Menetelmä ja laite reunoja suojaavalla reunatiivisteellä va rustetun ikkunan valmistamiseksi 1 90115
Keksinnön kohteena on menetelmä ikkunan, joka on varustettu sen reunoja suojaavalla reunatiivisteellä, valmistamiseksi, jossa menetelmässä ikkunalasi suljetaan muottiin, joka rajaa lasin ympärille ontelon, jonka seinämät vastaavat tiivisteen haluttua ulkoprofiilia ja johon ruiskutetaan 3-10 baarin paineella nestemäistä reaktioliuosta, joka kondensoiduttuaan in situ antaa muoviaineen, joka muodostaa mainitun reunatiivis-teen.
Keksintö soveltuu erityisesti monikerrosikkunoihin, jotka muodostuvat kahdesta lasilevystä, joiden välissä on ilmaa tai mitä tahansa muuta kaasua oleva kerros, joka takaa hyvän lämmön- ja ääneneristyksen, ja jotka on liitetty toisiinsa reuna-tiivisteellä, joka on yhteistoiminnassa puitteen kanssa.
Jo monien vuosien ajan on kehitelty erilaisia parannuksia, jotka tähtäävät monikerrosikkunoiden laadun parantamiseen ja etenkin niiden täydelliseen tiiviyteen, jotta vältyttäisiin kondensaatio-ongelmilta lasilevyjen niillä pinnoilla, joihin ei päästä käsiksi. Nämä yritykset ovat kuitenkin todella tyydyttäviä vain silloin, kun ikkuna pannaan lopuksi oikein paikalleen ikkunan karmiin hyvin tilkittynä. Lasia lasikynttee-seen asetettaessa on nimittäin tila säädettävä oikein pitäen huolta siitä, että ikkunalaseilla on tarpeeksi liikkumatilaa, jotta ne kestävät esimerkiksi rakennuksen lähellä liikkuvien maansiirtokoneiden tai ajoneuvojen aiheuttaman tärinän (tiedetään, että lasin kimmomoduuli on erittäin alhainen) ja ettei ikkunan ja sen puitteen välinen tiiviys petä.
Näiden osaksi ristiriitaisten vaatimusten täyttämiseksi kynte, jota yleensä rajaa sivulta puite itse, ja lasituslista on varustettu tiivisteellä, joka on usein kovin monimutkainen kä-·;· sittäen esimerkiksi päätiivisteen, jonka muodostaa nauha, joka : ' ' on muovattu etukäteen jostakin butyyli-polyisobutyleenikumi- tyyppisestä aineesta, joka on erittäin tarttuvaa ja jonka muo- 2 90115 vautuvuus on pysyvää, ja lisätiivisteen, joka muodostuu liitoksen pohjan sulkimesta (silikonimassaa, joka on peitetty nauhalla, jonka pinta rajaa poikkileikkausalaa). Tällainen monimutkaisuus selittää sen, että oikean asennuksen pystyy suorittamaan vain asiantuntija - mikä tietysti lisää kustannuksia - ja jota ilman saatetaan tehdä vakavia virheitä, kuten käyttää tavanomaista pellavaöljypohjaista massaa, joka ei sovi käytettäväksi aineen kanssa, josta monikerroslasin reunatii-viste on valmistettu.
Olemme tässä maininneet vain monikerrosikkunoiden asennuksen, mutta varsin samanlainen ongelma syntyy asennettaessa rakennusten yksinkertaisia ikkunalaseja tai ajoneuvojen ikkunalaseja, olivatpa ne sitten kerroslaseja (tuulilasi) tai karkaistuja laseja (yleensä sivuikkunoissa ja takaikkunoissa).
Kaikista näistä tiivisteen asennusongelmista kyntteeseen päästään tietysti, jos lasi pystytään asentamaan suoraan eikä käyttämällä kittikylpyä, mikä on mahdollista vain, jos ikkunalasin reunat on suojattu reunatiivisteellä, jossa on peit-tohuulet.
Tällaiset reunatiivisteet voivat muodostua etukäteen muovatuista lisäosista, mutta tätä ratkaisua ei yleensä pidetä tyydyttävänä, sillä jotta tiiviyssulku saataisiin katkeamattomaksi, on näiden etukäteen muovattujen osien ja lasin välissä käytettävä liimaa.
Sitä vastoin erinomainen ratkaisu saadaan kapseloimalla ikkunalasit eli valamalla niille reunatiiviste. Polymeroitumalla suoraan lasille tiiviste noudattaa täysin sen ääriviivoja ja jos vielä valitaan sellainen aine, joka tarttuu ad hoc lasiin, saadaan jatkuva tiiviyssulku, joka on laadultaan parempi kuin mikä voidaan saada aikaan muilla keinoin. Lisäksi kun tämä osa valetaan, se on on täysin kalibroitu, jolloin saadaan ikkunoita, joiden ulkosivut ovat täysin toivottujen mittojen mukaiset. On korostettava, että lasin ulkosivuissa esiintyy ongelmia kaarevoitetuissa ikkunoissa, kuten ajoneuvojen ikkunoissa, il 3 9(111 5 monikerroksisissa ikkunoissa, joiden välissä olevan ilmakerroksen paksuus voi vaihdella esimerkiksi kitin, jota käytetään puitteen liimaamiseen silloin kun se on alumiinia, laadusta riippuen, ja myös rakennusten yksinkertaisissa ikkunoissa, sillä niissä on huomioitava lasilevyjen paksuustoleranssit esimerkiksi float-menetelmällä valmistettaessa.
Tavallisesti tiiviste valetaan lasille sulkemalla lasi muotin kahden levyn väliin, joka muotti suljetaan sopivin elimin, jotta saadaan rajatuksi tiivis tila, johon muovautuva aine ruiskutetaan. Suoritusesimerkkejä tästä tunnetaan esimerkiksi patenttihakemuksista EP-127546 ja EP-236211. Mutta tällaisen menetelmän toteuttamiseksi on käytettävissä oltava yhtä monta muottia kuin on lasikokoja, jopa useita muotteja kokoa kohti, jos tiivisteille halutaan erilaisia profiileja. Näiden muottien omakustannushinta on kuitenkin korkea vaaditun muottile-vyjen työstön tarkkuuden vuoksi. Käytännössä kapselointi on tästä syystä tekniikka, joka tällä hetkellä varataan erittäin suurissa sarjoissa valmistettaville lasituotteille.
Patenttihakemuksessa EP-69021 on ehdotettu myös lasin reunojen suojaamista eristyslasin kehällä sijoittamalla lasin ulkopinnoille kaksi ohjainta, jotka on varustettu reunastaan tyhjällä tilalla, joka vastaa tiivisteen haluttuja ulkoääriviivoja, ja muovautuva aine ruiskutetaan ohjaimien välissä olevaan kou- ’’ ruun. Tässäkin tarvitaan yhtä monta ohjainta kuin on lasityyp- pejä. Toisaalta ongelmana on käytetyn muovautuvan aineen määrän säätely, erityisesti kulmissa.
Esillä oleva keksintö koskee kapselointitekniikaa, joka vaatii selvästi pienempiä investointeja kuin klassiset kapselointi -tekniikat, erityisesti kun kysymys on pienten sarjojen tuotannosta, jollaista esiintyy erityisesti rakennustuotemarkkinoil-la.
·;·’ Keksinnön mukaisessa menetelmässä on olennaista se, että ik- : · kunalasi suljetaan muottiin, joka muodostetaan moduuliosista, jotka on valmistettu jostakin valettavasta aineesta ja yhdis- 4 90115 tetään liitoselimillä, ainakin yhden moduuliosan ollessa varustettu mainitun reaktioliuoksen ruiskutusreiällä ja ainakin yhden toisen osan ollessa varustettu ilmareiällä.
Keksinnön mukaisen laitteen tunnusmerkkien osalta viitataan oheisiin vaatimuksiin, erityisesti vaatimukseen 7.
Nämä moduuliosat on mieluiten valettu lähtien yhdestä profiloidusta osasta, joka muodostaa alkuperäismuotin, joka on valmistettu esimerkiksi alumiinista eli aineesta, joka on käytännöllisesti katsoen muuttumatonta, mikä antaa sille erittäin pitkän käyttöiän, mutta jonka työstökustannukset ovat varsin korkeat. Tätä viimeksi mainittua haittaa pienentää huomattavasti se, että haluttua tiivisteprofiilia kohti tarvitaan vain yksi alkuperäismuotti. Tämän alkuperäismuotin pituus on mieluiten noin 1 metri, mikä vastaa esimerkiksi ikkunalasin tyypillistä keskileveyttä. Se voi olla pienempikin, mutta silloin tarvitaan useampia moduuliosia muotin aikaansaamiseksi lasin ympärille. Moduuliosat, jotka kootaan lasin kulmakohtiin, on mieluiten leikattu viistekulmien muotoon. Kaikki leikkauspin-nat on lisäksi suoristettu, jotta saadaan hyvä tiiviys osia toisiinsa liitettäessä; tämä toimenpide käy tietysti yksinkertaisemmaksi, jos valettavana aineena käytetään jotakin helposti työstettävää ainetta. Mieluiten ja kun kysymys on kapse-lointimuotin seinämiksi tarkoitetuista pinnoista, moduuliosia käytetään välittömästi muotista poistettuina, ilman pintakäsittelyä.
Huomattakoon, että moduuliosia käytettäessä voidaan ennenaikaisesti vaurioituneet osat vaihtaa uusiin.
Keinot, joilla eri moduuliosat, jotka tarvitaan yhtenäisen mainittujen moduuliosien välistä vuotamattoman muotin aikaansaamiseksi, liitetään toisiinsa, ovat yllättävästi erittäin yksinkertaiset. Hyviä tuloksia saadaan esimerkiksi kun kummankin muotinpuoliskon muodostavat moduuliosat
II
5 90115 kiinnitetään toisiinsa jäykille levyille - jotka ovat vaneria tai pellistä leikattuja - ruuvilla tai pienillä tapeilla. Toinen ratkaisu, jolla voidaan täydentää ensiksi mainittua, on liittää ne toisiinsa tappi 1iitokse11 a yhdistettynä yksikköön, joka muodostaa teräsnauhan tyyppisen vyön muotinpuoliskon ympärille. Näitä erittäin tavallisia liitoselimiä - ja jotka voidaan korvata keksinnön alasta poikkeamatta muilla alan ammattilaisen tuntemilla elimillä -voidaan käyttää vaikeuksitta pienten, käsityönä tehtävien peilien tyyppisten yksikköjen valmistuksessa.
Tämä käytön yksinkertaisuus oli täysin odottamatonta, ottaen huomioon tavallisen käytännön ikkunalasien kapseloinnissa, jossa, kuten tiedetään, lasin ja muotin väliseen tiiviyteen liittyvät ongelmat ovat keskeisiä huolenaiheita. Ja kuitenkin on huomattava, että keksinnön mukaisessa menetelmässä käytetään nestemäisen reaktioiiuoksen ruiskutusta eikä mitään erittäin tiksotrooppista muovautuvaa a i net t a.
Eräs erityisen edullinen keksinnön mukaisen menetelmän suoritusmuoto on sellainen, jossa kapseloidaan vielä viime i ste 1 emät töm i ä eristys1 aseja eli laseja, jotka käsittävät vain ensimmäisen tiivistyssulun, joka on mieluiten butyyli-ja/tai polyisobutyleenikumipohjaista massaa olevaa muovautuvaa ainetta, tämän tiivistyssu1 un toimiessa joko puitteen muodostavan metallisen profii1ikappa 1een liimana tai sen muodostaessa itse puitteen. Keksinnön mukaisesti ruiskutettava reunatiiviste toimii tällöin toisena tiiviyssu1kuna. Tällä tavoin valmistetut eristyslasit ovat patenttihakemuksessa EP 236 211 kuvattujen kaltaisia.
Keksinnön muut edulliset yksityiskohdat ja tunnusmerkit selviävät seuraavasta selityksestä, jossa viitataan liitteenä oleviin piirustuksiin, joissa: - kuvio 1 on perspektiivikuva keksinnön mukaisista moduuli -osista muodostuvasta muotista, 6 9 Π115 - kuvio 2 on leikkauskuva eristysikkunasta, joka on suljettu kapseloi nt i muot t i i n, - kuvio 3 on kaavakuva keksinnön mukaisella menetelmällä valmistetun ikkunan asennuksesta kuivaan kyntteeseen.
Kuviossa 1 on esitetty alaosa muotista, joka on tehty keksinnön mukaisista rooduuliosista, jolloin sitä vastaa tietysti muotin yläosa, jota ei tässä ole selvyyden vuoksi esi tetty.
Kuvion 1 muotti sopii esimerkiksi rakennukseen tarkoitettuun kaksinkertaiseen ikkunaan ja se muodostuu tässä kahdeksasta moduuliosasta (1, 2, 3, 4), jotka muodostuvat profiilikap-paleista, jotka sivulta katsottuina (vertaa kuvio 2) ovat lasituslistalla suljetun kyntteen muotoisia eli U-muotoisia profii1ikappaleita, joissa on kaksi korkeudeltaan erisuuruista pystysuoraa sakaraa, korkea osa 5, joka muodostaa valuontelon ulkoseinämän ja matala osa 6, joka toimii tukipintana esineelle 12, jolle valaminen suoritetaan. Kyntteen pohja 7 on yleensä varustettu erilaisilla urilla 11, jotka ovat halutun muotoisia. Pitkillä sivuilla käytetään profii1ikappaleita 1, joissa on suorat reunat, kun taas kulmiin tulevissa moduuliosissa 2 on ainakin yksi viistoksi leikattu reuna. Joka tapauksessa kahden moduuli-osan 1iitospintojen tulee olla täysin tasaiset, jotta osat saadaan asetetuiksi tiiviisti toisiaan vasten.
Moduuliosat pannaan mieluiten suoraan vastakkain, välittömään kosketukseen ilman mitään väliin pantavia tiivisteitä. Ne liitetään toisiinsa esimerkiksi tappi 1iitoksella ja ne kiinnitetään mieluiten myös jäykkään kannatinlevyyn 8, joka on esimerkiksi vaneria tai leikattu tarpeeksi paksusta pellistä. Voidaan käyttää myös marmorilevyä, jossa on erilaisia koloja, jotka vastaavat erikokoisia tavallisesti valmistettavia ikkunalaseja tai jotka on varustettu ainakin 4 pitkän toimintaradan omaavan sylinterin, jotka ovat moduul iosia vasten muotin kulmien kobria 11a, Marjalla, jolloin tällä tavoin muodostuva kehys voidaan sovittaa
II
ί 90115 sylinterin toimintaradan pituuden avulla erikokoisiin ikkunoihin.
Moduuliosassa 3 on sylinterin puolikkaan muotoinen aukko 9, joka muodostaa ruiskutusreiän. Siihen nähden vastakkaisella puolella olevassa moduu1iosassa 4 on ilmareikä 10 ilman poistamiseksi muotista ruiskutuksen aikana. Suuria tilavuuksia, esimerkiksi ovi - ikkunoiksi tarkoitettuja ikkunoita valmistettaessa, saattaa olla kaksi tai useampia ru i skutusre i k i ä.
Muotti suljetaan puristuselimi 1 la, esimerkiksi muotti lukon tyyppisillä tai millä tahansa vastaavilla elimillä; tässä yhteydessä on vain huomattava, että käytettävät paineet ovat suhteellisen pieniä ja sen vuoksi ei tarvita hydraulisia puristimia tai muita valmistajalta suuria investointeja vaativia välineitä. Edullisesti moduu1ie 1imissä voi olla sähkömagneetti, joka on upotettu valettavaan aineeseen a 1kuperäismuotin osia valettaessa ja joka on liitetty sähkövirtapiiriin, jolloin muotti sulkeutuu sähkömagneettisesta, kun muotin toisen puoliskon vastaaviin moduuliosiin on upotettu metal 1isydämiä.
Jottei lasiin tule valupurseita, tukipinnat 6 on mieluiten varustettu tiivisteellä 13, joka muodostuu ohuesta, esimerkiksi muovia olevasta joustavasta kalvosta, jossa on liima-pinta sen liimaamiseksi muotiin.
Samaten puhdistustyön välttämiseksi muotista poiston jälkeen keksinnön mukaiset moduuliosat ovat mieluiten suorareunai-sia, ilman muotista poistamista varten tarkoitettua viis-toutta. Muotista poistamista varten on tällöin muotin taakse varustettava levy, jolla muotin ja lasilevyn väliin saadaan rajatuksi tiivis tila, johon puhalletaan paineilmaa, kunnes muotti hajoaa. Tänä levynä voi edullisesti olla kannatinlevy 8.
8 o n 115
On selvää, että muotista irrottaminen on helpompaa, jos moduuliosissa käytetään jotakin muotista irtoamista helpottavaa ainetta, esimerkiksi jotakin nestemäistä vahaa, jota sivellään myös lasin niihin osiin, joita ei ole määrä peittää reunatiivistee11ä, ja tämä tehdään sen vuoksi, että lasin puhdistaminen kävisi helposti, jos muovautuva aine sattuisi tahraamaan sen.
Moduuliosat 1, 2, 3, 4 ovat kappaleita, jotka on valettu jostakin valettavasta aineesta lähtien mieluiten alumiinisesta alkuperäismuotista. Valettavana aineena voidaan edullisesti käyttää jotakin polyuretaania, josta saadaan polymeroitumisen jälkeen kovia esineitä eli esineitä, joiden hetkellinen Shore A -kovuus on suurempi kuin 90. Muotin tulee nimittäin olla tarpeeksi jäykkä, jotta vältetään kaikkinainen deformaatio, kun valu suoritetaan lasin ympärille. Lisäksi tämän valettavan aineen tulee olla sellaista, että tuotteet saadaan alkuperäismuotista välittömästi, ilman pintatilan korjausta, jollei siksi katsota moduuliosien leikkaamista halutun pituisiksi, tapinreikien tekemistä kokoamisen helpottamiseksi ja mahdollisesti kannatinlevyn kanssa kosketukseen joutuvan pinnan tasoittamista.
Esimerkiksi polyuretaanilla, jota myy HEXEL-yhtiö Ranskassa nimellä Rezovit 51-40, on saatu täysin tyydyttäviä tuloksia. Keksinnön eräs tärkeä tunnusmerkki on erittäin huokeitten valumateriaalien käyttö, mikä sallii jopa erittäin pienten sarjojen, esimerkiksi alle 50 ikkunan sarjojen valmistuksen.
Kun ikkuna 12 on pantu muottiin, ruiskutetaan 3-10 baarin paineella nestemäistä reaktioliuosta, joka antaa kondensoi-tumisen jälkeen muovin, esimerkiksi polyuretaanityyppi sen muovin, jonka hetkellinen Shore A -kovuus on 50-70 (mitattu kovuusmi11ari11 a standardien DIN 53 505 ja ISO R868 mukaisesti, saadun arvon vasteessa durometrin viisarin suur 1 nt havaittua poikkeamaa), jonka mui tovenymä on 400 % 20'’iJ: ss.i ja jonka pysyvä puristusmuodonmuutos on pieni eli jäljelle I! 9 90115 jäävä puristusmuodonmuutos on alle 25 % 24 tunnin kokeen jälkeen 70°C:ssa. Mieluiten tämän muoviaineen kuiva-ainepitoisuus on kovettumisen jälkeen suurι, esimerkiksi yli 97 %, jolloin vältytään liuottimien läsnäolon aiheuttamilta ongelmilta. Lisäksi jotta päästäisiin kohtuullisiin tuotan-tonopeuksiin, on suotavaa, että polymeerin muotistairtoamis-aika on alle 2 minuuttia.
Hyviä tuloksia on saatu esimerkiksi polyuretaanilla, jota myy yhtiö REVCO nimellä REVORIM 20A ref. LABO I 0021/001 A ja I 0021/003 B. Tämä seos käsittää polyeetterityyppisiin polyoleihin pohjautuvan yhdisteen A, jonka tilavuuspaino pyknometrissä 23°C:ssa on 1,05 g/cm3, Brookfield-viskosi-teetti 710 cPs ja kuiva-ainepitoisuus yli 98 % 3 tunnin jälkeen 105°C:ssa. Toisen yhdisteen B, joka on isosyanaat-tityyppiä ja jonka kauppanimi on REVORIM 20B ref. LABO T 0021/003 B, tilavuuspaino pyknometrissä 23°C:ssa on 1,12 g/cm3 ja kuiva-ainepitoisuus samaten yli 98 %. Seoksella, jossa painosuhde A/B = 53,8/46,2, muotistairtoamisaika on 1 minuutti 30 sekuntia 23°C:ssa.
Polyuretaaneja, joiden muotistairtoamisaika on hieman pitempi, voidaan myös käyttää, jolloin moduuliosista koot-tavaan muottiin voidaan liittää kuumennuse 1 i m i ä , jotta muotin i mmob i 1 i so i nt i a i ka saadaan taloudellisesti kohtuullisiin rajoihin.
Keksinnön eräs erityisen edullinen sovellus on kapseloida kaksinkertaisia ikkunoita, jotka on yksinkertaisesti varustettu välipuitteella, jossa on ainakin sen sillä pinnalla, joka tulee kosketukseen lasilevyjen kanssa, butyyli- ja/tai ' ·' isobutyleenikumipohjainen kitti. Tässä tapauksessa keksinnön ____ mukaisesti valettu reunatiiviste toimii sekä toisena tiivis- tysulkuna (ja kysymyksessä on huomattavan tiivis sulku, sillä tämän reunatiivisteen ja butyyli- ja/tai isobutyleeni-kumipohjäisen kitin välille saadaan luja liitos) ja asennus-profiilina, kuten erityisesti kuviossa 3 on esitetty. Tämä kuvio esittää nimittäin kaksinkertaista ikkunaa 14, joka 10 9Π 11 5 muodostuu kahdesta lasilevystä 15, 16, joiden välissä on mieluiten butyyli- ja/tai isobutyleenikumityyppinen jako-kappale 17, ja joka on varustettu valetulla reunatiivistee1-lä 17, jossa on tietty määrä lovia 18. Nämä lovet vastaavat tarkasti kyntteen 19, joka on suljettu edullisesti kyntteen uraan 22 menevällä tapilla 21 varustetulla 1asitus 1ista11 a 20. Alan ammattilaisen tuntemaan tapaan kyntteen 19 pohjaan on tehty vedenpoistoreikä 23 veden valuttamiseksi ulos.
Tällä tavoin ikkunan asentaminen on erittäin yksinkertaista sitäkin suuremmalla syyllä, kun reunatiiviste lisäksi suojaa ikkunalasin reunoja sen kuljetuksen aikana ja poistaa käytännöllisesti katsoen kaikkinaisen särkymisvaaran.
Kuvion 3 asennusesimerkki koskee vain eristysikkunan asennusta, mutta keksintö soveltuu, kuten johdannossa mainittiin, myös rakennusten yksinkertaisten ikkunoiden tai vieläpä ajoneuvojen ikkunoiden asennukseen.
Edellä olevasta tekstistä selviää, että käytettäviä tiivis-tyselimiä ei juurikaan ole, mikä on mahdollista siksi, että käytetään alhaista ruiskutuspainetta, minkä ansiosta moduuliosien 1iittymiskohdissa ei esiinny vuotoa huolimatta siitä, että käytetään yksinkertaisia liitososia, jotka eivät nimenomaan sisällä tiivistysosia eri moduuliosien väli ssä.
Il

Claims (11)

11 9 Π 1 1 5
1. Menetelmä ikkunan (12, 14), joka on varustettu sen reunoja suojaavalla reunatiivisteellä (18) , valmistamiseksi, jossa menetelmässä ikkunalasi (12) suljetaan muottiin, joka rajaa lasin ympärille ontelon, jonka seinämät (7) vastaavat tiivisteen haluttua ulkoprofiilia ja johon ruiskutetaan 3-10 baarin paineella nestemäistä reaktioliuosta, joka kondensoiduttuaan in situ antaa muoviaineen, joka muodostaa mainitun reunatii-visteen, tunnettu siitä, että muotti muodostetaan moduuliosis-ta (1-4), jotka on valmistettu jostakin valettavasta aineesta ja yhdistetään liitoselimillä, ainakin yhden moduuliosan (3) ollessa varustettu mainitun reaktioliuoksen ruiskutusreiällä (9) ja ainakin yhden toisen osan (4) ollessa varustettu ilma-reiällä (10).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ikkunalasin ne osat, joita ei päällystetä reunatiivisteellä (18), sivellään jollakin muotista irtoamista helpottavalla aineella.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että moduuliosat (1-4) liitetään toisiinsa kiinnittämällä ne jäykkään kannatinlevyyn (8) tai käyttämällä tappilii-tosta tai teräsnauhoja.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, jossa moduuliosat (1-4) kiinnitetään jäykkään kannatinlevyyn (8), tunnet-tu siitä, että muotti avataan puhaltamalla paineilmaa ikkunalasin (12) ja mainitun kannatinlevyn (8) väliin.
5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että moduuliosat (1-4) asennetaan suoraan kosketukseen toistensa kanssa panematta niiden väliin tiivisteitä.
6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että reunatiiviste (18) on polyuretaania, jonka muotistairtoamisaika on alle 2 minuuttia ja jonka Shore A - 12 9 01 1 5 kovuus on kondensoitumisen jälkeen 50-70, murtovenymä 400 % 20"C:ssa ja pysyvä puristusmuodonmuutos alle 25 % 24 tunnin jälkeen 70°C:ssa.
7. Laite jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi, joka laite käsittää nestemäisen reaktioliuok-sen ruiskutuslaitteen ja muotin, tunnettu siitä, että muotti muodostuu suoraviivaisista moduuliosista (1-4), jotka on valmistettu jostakin valettavasta aineesta ja liitetty toisiinsa liitoselimillä, ainakin yhden moduuliosan (3) ollessa varustettu reaktioliuoksen ruiskutusreiällä (9) ja ainakin yhden toisen osan (4) ollessa varustettu ilmareiällä (10).
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että moduuliosat (1-4) ovat polyuretaania, jonka Shore A -kovuus on yli 90.
9. Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että moduuliosat (1-4) on kiinnitetty kannatinlevyyn (8).
10. Jonkin patenttivaatimuksen 7-9 mukainen laite, tunnettu siitä, että sähkömagneetteja on upotettu toisen muotinpuolis-kon moduuliosien (1-4) valettavaan aineeseen, kun taas vastakkaisen muotinpuoliskon moduuliosiin on upotettu metallisydä-miä.
11. Jonkin patenttivaatimuksen 7-10 mukainen laite, tunnettu siitä, että moduuliosat (1-4) on asetettu suoraan toisiaan vasten, välittömään kosketuksen panematta niiden väliin tiivisteitä. Il 13 9 Π1 1 5
FI896155A 1988-12-21 1989-12-20 Foerfarande och anordning foer framstaellning av ett foenster, vars raender aer foersedda med en skyddande randtaetning FI90115C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8816893A FR2640543B1 (fr) 1988-12-21 1988-12-21 Procede et dispositif d'obtention d'un vitrage muni d'un joint peripherique de protection des aretes
FR8816893 1988-12-21

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI896155A0 FI896155A0 (fi) 1989-12-20
FI90115B true FI90115B (fi) 1993-09-15
FI90115C FI90115C (fi) 1993-12-27

Family

ID=9373226

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI896155A FI90115C (fi) 1988-12-21 1989-12-20 Foerfarande och anordning foer framstaellning av ett foenster, vars raender aer foersedda med en skyddande randtaetning

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0375485B1 (fi)
AT (1) ATE86180T1 (fi)
DE (1) DE68905165T2 (fi)
DK (1) DK649189A (fi)
ES (1) ES2039913T3 (fi)
FI (1) FI90115C (fi)
FR (1) FR2640543B1 (fi)
NO (1) NO895140L (fi)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4039077A1 (de) * 1990-12-07 1992-06-11 Flachglas Ag Vorrichtung zum direkten anformen von verglasungshilfen an verglasungseinheiten
GB9109900D0 (en) * 1991-05-08 1991-07-03 Draftex Ind Ltd Sealing and guiding strips
IT1275082B (it) * 1994-11-16 1997-07-30 Siv Soc Italiana Vetro Procedimento e dispositivo per la fabbricazione di un complesso formato da un vetro di sicurezza dotato di una guarnizione poliuretanica
EP3501781A1 (en) * 2017-12-22 2019-06-26 AGC Glass Europe Mold to overmold a plastic material to at least a portion of the periphery of a glazing panel

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1270522A (fr) * 1960-03-23 1961-09-01 Procédé de fabrication de panneaux de tables ou similaires en matière plastique
DE2127227A1 (en) * 1971-06-02 1972-12-14 Hering R Profiled plastic edging strips - form locking and possibly bonding, to the edges of plates or panels
FR2245460A1 (en) * 1973-09-27 1975-04-25 Gaubet Jacques Mould for plastic articles formed from several modules - which are interchangeable to vary the shape of the article
DE2428510C3 (de) * 1974-06-12 1978-11-23 E. Albers & V. Drathen, 2223 Meldorf Formwerkzeug zur Herstellung von Kunststoff-Profilteilen
OA06663A (fr) * 1979-12-06 1981-09-30 Evira Ets Moule pour réaliser des éléments de menuiserie extérieur de bâtiment et produits obtenus.
EP0069021B1 (fr) * 1981-06-29 1985-05-29 Saint Gobain Vitrage International Procédé de fabrication d'un vitrage isolant avec protection des arêtes sur le pourtout, dispositif destiné à la mise en oeuvre du procédé, et vitrage fabriqué selon le procédé
FR2546812B1 (fi) * 1983-05-30 1986-04-18 Saint Gobain Vitrage
FR2612447B1 (fr) * 1987-03-19 1991-05-10 Cochois Marc Procede et dispositif pour la fabrication d'une embarcation de type canoe ou kayak

Also Published As

Publication number Publication date
FI90115C (fi) 1993-12-27
NO895140D0 (no) 1989-12-20
FI896155A0 (fi) 1989-12-20
ATE86180T1 (de) 1993-03-15
DE68905165D1 (de) 1993-04-08
DE68905165T2 (de) 1993-09-23
DK649189D0 (da) 1989-12-20
NO895140L (no) 1990-06-22
ES2039913T3 (es) 1993-10-01
EP0375485B1 (fr) 1993-03-03
DK649189A (da) 1990-06-22
EP0375485A1 (fr) 1990-06-27
FR2640543A1 (fr) 1990-06-22
FR2640543B1 (fr) 1991-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4822649A (en) Multiple glazing, method for obtaining same and device for using said method
US5061531A (en) Glazing utilizing rim process to produce sealed and framed insulating glass unit
FI91660C (fi) Välike monilasista eristysikkunaa varten
JP4546575B2 (ja) 窓ガラス取付け要素
US9115536B2 (en) Method for making a pane module and a window comprising such a pane module
CA2384189A1 (en) Insulating glass unit with structural primary sealant system
KR20160095129A (ko) 압출된 프로파일링된 밀봉체를 포함하는, 절연 글레이징 유닛용 스페이서
JPH01501782A (ja) 被包された窓アセンブリ
CA2443255C (en) Wing for a window or a door
ITTO940916A1 (it) Unita' di vetratura e suo procedimento di fabbricazione
KR20040054714A (ko) 단열 창유리와 그 제조 방법
AU589608B2 (en) Encapsulated multiple glazed unit
FI90115B (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av ett foenster, vars raender aer foersedda med en skyddande randtaetning
EP1353816B1 (en) Method for installing a fixed window and a fixed window
US4659527A (en) Method of molding a light-weight, cellular concrete panel having a window or ceramic plate embedded therein
ATE245742T1 (de) Herstellungsverfahren für ein konstruktionsmaterial
JP2606553B2 (ja) 複層ガラスの製造方法
JPS61191546A (ja) 複層ガラス及びその製造方法
JP2867338B2 (ja) 枠付ガラス窓の製造方法
WO2011081435A2 (ko) 이종 물질로 이루어진 간봉을 이용한 3중 복층 유리 제조방법
JPH0678711B2 (ja) 複層ガラス
EP0389234B1 (en) Liquid-tight slip-casting molds and method for production thereof
JP2001031450A (ja) 複層ガラスおよびその製造方法
JP2023531226A (ja) 補強プロファイル材を有するスペーサーを含む遮断グレージング
JP2536943Y2 (ja) 天 窓

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: SAINT-GOBAIN VITRAGE INTERNATIONAL

BB Publication of examined application
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: SAINT-GOBAIN VITRAGE INTERNATIONAL