FI89016B - Driv- och lageranordning foer skaerningsaenda i circelskaermaskin - Google Patents

Driv- och lageranordning foer skaerningsaenda i circelskaermaskin Download PDF

Info

Publication number
FI89016B
FI89016B FI881803A FI881803A FI89016B FI 89016 B FI89016 B FI 89016B FI 881803 A FI881803 A FI 881803A FI 881803 A FI881803 A FI 881803A FI 89016 B FI89016 B FI 89016B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
bearing
knife
bearings
radial forces
shaft
Prior art date
Application number
FI881803A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI881803A (fi
FI89016C (fi
FI881803A0 (fi
Inventor
Guenther Weber
Horst Heinze
Original Assignee
Guenther Weber
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6326096&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI89016(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Guenther Weber filed Critical Guenther Weber
Publication of FI881803A0 publication Critical patent/FI881803A0/fi
Publication of FI881803A publication Critical patent/FI881803A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI89016B publication Critical patent/FI89016B/fi
Publication of FI89016C publication Critical patent/FI89016C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/157—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis
    • B26D1/16—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis mounted on a movable arm or the like
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C17/00—Other devices for processing meat or bones
    • A22C17/0006—Cutting or shaping meat
    • A22C17/0033—Cutting slices out of a piece of meat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C25/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for wear or play
    • F16C25/06—Ball or roller bearings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D2210/00—Machines or methods used for cutting special materials
    • B26D2210/02—Machines or methods used for cutting special materials for cutting food products, e.g. food slicers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/54—Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
    • F16C19/541—Systems consisting of juxtaposed rolling bearings including at least one angular contact bearing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
    • Y10T83/4795—Rotary tool
    • Y10T83/4812—Compound movement of tool during tool cycle
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/485—Cutter with timed stroke relative to moving work
    • Y10T83/494—Uniform periodic tool actuation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/768—Rotatable disc tool pair or tool and carrier
    • Y10T83/7755—Carrier for rotatable tool movable during cutting
    • Y10T83/7788—Tool carrier oscillated or rotated
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/768—Rotatable disc tool pair or tool and carrier
    • Y10T83/7793—Means to rotate or oscillate tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8874—Uniplanar compound motion
    • Y10T83/8877—With gyratory drive

Description

1 89016 Käyttö- ia laakerointilaite pvöröleikkauskoneen leikkuupäätä varten
Keksinnön kohteena on käyttö- ja laakerointilaite pyöröleik-5 kauskoneen leikkuupäätä varten, jossa laitteessa on koneen-rungon suhteen kiertyvästi laakeroitu pääakseli, johon on kiinnitetty tukielin pääakselin suhteen epäkeskisesti järjestettyä, kiekkomaisella leikkuuterällä varustettua teräakselia varten, sekä pää- ja teräakselin ainakin yhteen käyttölaitiö teeseen yhdistävät, käyttövoiman siirtävät elimet, jolloin teräakseli on laakeroitu säteittäisvoimia vastaanottavalla laakerilla.
Pyöröleikkauskoneet, joita kutsutaan myös leikkureiksi, 15 toimivat elintarviketuotteiden, etenkin makkaran, kinkun, silavan, lihan, juuston ja vastaavien leikkaamiseksi.
Tällaisilta koneilta, jotka toimivat erittäin korkealla leikkausjaksolla, vaaditaan tarkkoja leikkauksia käytännöl-20 lisesti katsoen riippumatta kulloinkin kyseessä olevasta leikattavasta ainetyypistä, s.o. on oltava mahdollista leikata tarkasti verraten kovia ja etenkin myös jäähdytettyjä materiaaleja pitkäaikaistoiminnassa. Tämä edellyttää, että planetaarisesti ja oman akselinsa ympäri pyörivä, kiekkomai- • J25 nen leikkuuterä on ohjattava tai vast, laakeroitava erittäin tarkasti ja että suljetaan pitkälti pois laakeroinnin kulumisen aiheuttamat huononemiset, koska muutoin ei voida taata korkeita vaatimuksia, jotka asetetaan leikkauslaadulle ja yksittäisleikkeiden tarkkuudelle. Tämän vaatimuksen täyttä- • -30 minen on ennen kaikkea siitä syystä ongelmallista, koska leikkaustapahtumien aikana terän osuessa leikattavaan aineeseen riippuen kulloinkin kyseessä olevasta aineesta esiintyy enemmän tai vähemmän voimakkaita iskuja ja tämän lisäksi käytössä leikkuupäässä esiintyvät lämpötilan kohoamiset voi-.35 vat aiheuttaa leikkausepätarkkuuksia.
Alussa mainitun kaltaisia käyttö- ja laakerointilaitteita on kuvattu DE-hakemusjulkaisussa 480 332. Tämän kaltaisissa laa-kerointilaitteissa on kuitenkin ongelmana se, että kiekkomai- 2 89016 sen leikkuuterän on oltava erittäin tarkasti ohjattu tai laakeroitu, jotta saataisiin tarkkoja leikkeitä. Kulumisen ja lämpötilamuutoksien aiheuttamat laakeroinnin huonontumiset eivät saisi vaikuttaa suuressa määrin leikkauslaatuun. Tähän 5 ei kuitenkaan päästä tällä tunnetulla rakenteella, missä te-räakseli on laakeroitu kahdella välin päässä toisistaan olevalla kuulalaakerilla. Samanlainen laite tunnetaan myös US-patenttijulkaisusta 2 752 968.
10 Aikaisemmin tunnettuja laitteita on kuvattu myös FI-patent-tijulkaisussa 80841 ja US-patenttijulkaisussa 4 117 750.
Keksinnön tehtävänä on tästä syystä muodostaa alussa mainitun tyyppinen käyttö- ja laakerointilaite siten, että säilyttä-15 mällä taloudellinen rakennustapa saadaan aikaan leikkuupään kestoiän olennainen pidentyminen takaamalla samalla tarkat leikkaukset ja taataan, että leikkausten vaadittu tarkkuus on olemassa käytännöllisesti katsoen riippumatta leikkuuterän laakerilämpötilasta.
20 Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti olennaisesti siten, että vain säteittäisvoimia vastaanottava laakeri on sovitettu terän puolelle; että tähän laakeriin suoraan rajoittuen on järjestetty sekä säteittäisvoimia että aksiaali-25 voimia vastaanottava laakeriyksikkö; ja että kaikkien laake- reiden sisä- ja ulkorenkaat on kiinnitetty aksiaalisessa suunnassa välyksettömästi.
Tämän tyyppisellä teräakselin laakeroinnilla saadaan aikaan 30 toisaalta korkeiden keskipakoisvoimien ja leikkaustapahtumas-sa esiintyvistä iskuista syntyvien voimien optimaalinen vastaanotto ja toisaalta taataan epätavallisen korkea kestoikä täysin välyksettömällä aksiaalilaakeroinnilla tarkkuuden ollessa lämpötilasta riippumaton.
35
Mieluummin käytetään vahvaa sylinterirullalaakeria säteit-täisvoimien vastaanottoon tarkoitettua terän puoleista laakeria varten, kun taas välittömästi rajoittuva laakeriyksikkö koostuu mieluummin kahdesta säteittäistukikuulalaakerista, 3 89016 jotka ovat päätysivulla vastakkain ja joiden sisärenkaat tulevat vastakkain aksiaalisessa kiinnityksessä, jolloin kuulat puristetaan samanaikaisesti niiden vastaavia olkia vasten ja tällä tavalla suljetaan pois mahdollinen aksiaalivälys.
5
Laakereiden ulkorenkäiden aksiaalikiinnitys tapahtuu edullisesti terän puolella tukielimeen ruuvattavan kiristysrengas-kiekon avulla, jolloin vastalaakerina toimii tukielimeen kiinteästi yhdistetyn laakerikupin pohja. Välittömästi toi-10 siinsa rajoittuvien laakereiden sisärenkaat kiinnitetään välyksettömästi aksiaalisuunnassa kiinnitysmutterilla, joka on ruuvattu terästä poispäin olevaan teräakselin päähän ja joka vaikuttaa etenkin käyttörengaskiekon ja kiinnityshylsyn kautta laakerin sisärenkaisiin, jotka on tuettu terän puolel-15 la teränkannattimen olkaa vasten. Tällä tavalla saadaan erit täin kompakti järjestely, s.o. voidaan käyttää myös hyvin lyhyttä teräakselia, jolla ei ole mitään ei-toivottuja kal-1i stusta ipumuks ia.
20 Tukielimeen kiinteästi yhdistetty pääakseli on laakeroitu teline kiinteään tukimuhviin välikeholkilla etäisyydellä pidettyjen laakereiden avulla, jolloin ainakin tukielinsivulla olevat laakerit on kiinnitetty samoin välyksettömästi vastakkain niiden sisä- ja ulkorenkaiden suhteen aksiaalisuunnassa 25 ja ne muodostuvat edullisesti säteittäistukikuulalaakereista.
Keksinnön muita erittäin edullisia suoritusmuotoja on esitetty epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa.
30 Keksinnön erästä suoritusesimerkkiä selitetään seuraavassa piirustukseen viitaten.
Piirustuksen ainoa kuvio esittää osittaista aksiaalileikkaus-kuvaa leikkuupäästä, joka on varustettu keksinnön mukaisesti 35 muodostetulla käyttö- ja laakerointilaitteella.
Piirustus esittää stabiiliksi muodostetun koneenrungon 1 osaa, johon on laakeroitu mieluummin koneenrunkoon 1 ruuvatun tukimuhvin 2 kautta leikkuupään pääakseli 3.
4 89016 Tämä pääakseli 3 kannattaa koneenrungosta 1 poispäin olevalla sivulla tukielintä 4, joka on muodostettu kiekon muotoiseksi ja johon on reunan puolella ja siten epäkeskisesti laakeroitu teräakseli 5, joka kannattaa yhdensuuntaisesti tukielimen 4 5 suhteen olevaa kiekkoterää 6.
Pääakseli 3 on laakeroitu tukimuhviin 2 toisiinsa rajoittuvien säteittäistukikuulalaakereiden 7, 8 parin kautta, jotka ovat tukielimen puolella, ja dimensionaalisesti pienemmän sä-10 teittäistukikuulalaakerin 9 kautta pääakselin 3 tukielimestä 4 poispäin olevan pään alueella. Etäisyydellä olevien laake-reiden 8, 9 väliin on järjestetty välikehylsy 10 ja toinen tukihylsy 12 on kuulalaakerin 7 ja tukielimen 4 välissä. Tällä tavalla on mahdollista kiinnittää aksiaalisesti välykset-15 tömästi kaikki kuulalaakereiden 7, 8, 9 sisärenkaat kiinnitysmutterilla 13, joka on ruuvattavissa päätysivulla pääakselin 3 päälle.
Myös molempien vastakkain olevien säteittäistukikuulalaake-20 reiden 7, 8 ulkorenkaat on kiinnitetty välyksettömästi aksi-aalisuunnassa, nimittäin tukirengaskiekon 11 avulla, joka on ruuvattu tukimuhviin 2 ja joka puristaa tällöin ulkorenkaat tukimuhvin 2 rengasvastetta vasten.
25 Tukimuhvin 2 päälle on laakeroitu kiertävästi edelleen kuulalaakereiden 14, 15 kautta käyttörenkaat 16, 17, jotka on kiinnitetty keskinäisesti ruuveilla 20.
Mieluummin saatetaan käyttörengas 16 kiertämään hammashihnan 30 18 avulla, jolloin se ottaa mukaansa viereisen käyttörenkaan 17, joka on puolestaan kytketty edullisesti hammashihnan 19 kautta käyttörengaskiekkoon 21, joka on kiinnitetty kierto-lujasti teräakselille 5.
35 Käyttörengaskiekon 21 kautta käytettävä teräakseli 5 on laakeroitu tukielimeen 4 terän puolella säteittäisvoimien vastaanottamiseksi muodostetun, etenkin tappirullalaakerista koostuvan laakerin 24 sekä välittömästi tähän rajoittuvasti sijoitetun laakeriyksikön kautta, joka koostuu edullisesti l! 5 89016 kahdesta säteittäistukikuulalaakerista 25, 26. Samalla kun säteittäisvoimien vastaanottamiseksi toimiva laakeri 24 on kiinnitetty ainakin pitkälti välittömästi tukikiekkoon 4, molemmat säteittäistukikuulalaakerit 25, 26 ovat laakeriku-5 pissa 30, joka on yhdistetty kiinteästi, etenkin hitsattu tukielimeen 4, niin että esimerkiksi porauksella voidaan saada aikaan tarkat laakerikiinnitykset. Tappirullalaakeri 24 on muodostettu dimensionaalisesti selvästi suuremmaksi kuin yksittäiset säteittäistukikuulalaakerit 25, 26. Tappirulla-10 laakerin 24 sisärengas on terän puolella teränkannattimen 27 olkaa 28 vasten. Kaikki laakereiden 24, 25, 26 sisärenkaat on kiinnitetty välyksettömästi aksiaalisuunnassa, nimittäin kiinnitysmutterilla 22 käyttörengaskiekon 21 ja kiristyshyl-syn 29 kautta.
15
Vastaavalla tavalla kuulalaakereiden 24, 25, 26 ulkorenkaat on kiinnitetty aksiaalisesti välyksettömästi vastakkain, nimittäin kiristysrengaskiekolla 31, joka on ruuvattu terän puolella tukielimeen 4. Kuulalaakereiden ulkorenkaat on 20 tuettu kiinnityspainetta vastaan laakerikupin 30 pohjaan.
Säteittäisessä suunnassa laakerit on kiinnitetty tai vast, tuettu sopivasti.
··.·. Teräakselilla 5 on lyhyt pituus ja terän pyörivien osien, -·· 25 teräakselin ja kiertävien osien painopiste on tappirullalaa- kerin 24 alueella. Olennaista on myös se, että keksinnön mukaisesti aikaansaatu välyksettömyys on aina olemassa eikä sitä saavuteta vasta kohonneessa käyttölämpötilassa.
.30 Kohonneessa käyttölämpötilassa rasvan ulostulemisen estämiseksi teräakselilaakerista on teränkannattimen 17 ja kiris-tysrengaskiekon 31 väliin muodostettu sokkelo 32 ja tämä sokkelo on suljettu tiivistysrasvalla.
35 Leikkurin leikkuupään käyttö- ja laakerointilaitteen keksinnön mukaiselle muodolle on ominaista erittäin hyvä tukevuus, pitkä kestoikä ja tämän pitkän kestoiän ajaksi taattu teräoh-jauksen tarkkuus ja siten vastaava leikkaustarkkuus ja leik-kausvakioisuus.

Claims (14)

1. Käyttö- ja laakerointilaite pyöröleikkauskoneen leikkuu-päätä varten, jossa laitteessa on koneenrungon suhteen kier- 5 tyvästi laakeroitu pääakseli (3), johon on kiinnitetty tuki-elin (4) pääakselin (3) suhteen epäkeskisesti järjestettyä, kiekkomaisella leikkuuterällä (6) varustettua teräakselia (5) varten, sekä pää- ja teräakselin ainakin yhteen käyttölaitteeseen yhdistävät, käyttövoiman siirtävät elimet (18, 19), 10 jolloin teräakseli (5) on laakeroitu säteittäisvoimia vas taanottavalla laakerilla, tunnettu siitä, että vain säteittäisvoimia vastaanottava laakeri (24) on sovitettu terän puolelle; että tähän laakeriin (24) suoraan rajoittuen on järjestetty sekä säteittäisvoimia että aksiaalivoimia vastaanot-15 tava laakeriyksikkö (25, 26); ja että kaikkien laakereiden (24, 25, 26) sisä- ja ulkorenkaat on kiinnitetty aksiaalisessa suunnassa välyksettömästi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että 20 säteittäisvoimien vastaanottamiseksi tarkoitettu terän puoleinen laakeri (24) muodostuu sylinterirullalaakerista.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että säteittäis- ja aksiaalivoimien vastaanottamiseksi 25 tarkoitettu laakeriyksikkö muodostuu kahdesta toisiinsa ra joittuvasta kuulalaakerista (25, 26), etenkin säteittäistu-kikuulalaakerista tai sylinterirullalaakerista.
4. Yhden tai useamman edellä olevan patenttivaatimuksen mu-30 kainen laite, tunnettu siitä, että terän puolella olevan, säteittäisvoimien vastaanottamiseksi tarkoitetun kuulalaakerin (24) ulkoläpimitta on suurempi kuin laakeriyksikön kuulalaa-kereiden (25, 26) ulkoläpimitta, ja että tämä säteittäisvoimien vastaanottamiseksi tarkoitettu laakeri (24) on kiinni- 35 tetty terän puolella hieman ulkonevasti tukielimeen (4).
5. Yhden tai useamman edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että laakeriyksikön laakereiden (25, 26) ulkorenkaat on sovitettu tukielimeen (4) kiinteästi 7 89016 yhdistettyyn laakerikuppiin (30), tuettu kupin pohjan avulla ja kiinnitetty välyksettömästi aksiaalisuunnassa säteittäis-voimalaakerin (24) ulkorenkaan avulla, joka on kuormitettu aksiaalisuunnassa terän puolella olevalla kiristysrengasle-5 vyllä (31), joka on ruuvattu tukielimeen (4).
6. Yhden tai useamman edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että laakeriyksikön kuulalaake-reiden (25, 26) ja säteittäisvoimien vastaanottamiseksi tar-10 koitetun, terän puolella olevan laakerin (24) sisärenkaat on kiinnitetty aksiaalisuunnassa välyksettömästi teräakselille (5) ruuvatun kiristysmutterin (22) avulla teränkannattimen (27) olkaa (28) vasten.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että teräakseli (5) ja teränkannatin (27) on muodostettu yhdeksi kappaleeksi.
8. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laite, 20 tunnettu siitä, että kiristysmutteri (22) vaikuttaa käyttö-rengaslevyn (21) ja kiristyshylsyn (29) kautta välittömästi peräkkäin järjestettyjen kuulalaakereiden (24, 25, 26) sisärenkaisiin.
9. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että kiristysrengaslevyn (31) ja teränkannattimen (27) väliin on järjestetty sokkelotiiviste (32).
10. Yhden tai useamman edellä olevan patenttivaatimuksen mu-30 kainen laite, tunnettu siitä, että säteittäis- ja aksiaali- voimien vastaanottamiseksi tarkoitetun laakeriyksikön (25, 26) aksiaalinen pituus on vain hieman suurempi kuin säteittäisvoimien vastaanottamiseksi tarkoitetun, terän puolella olevan laakerin (24) aksiaalinen pituus. 35
11. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että teräakselin (5) ja koko laakeroinnin (24, 25, 26) aksiaalinen pituus valitaan siten, että pyörivien osien, mukaanlukien terän (6) painopiste on säteittäisvoi- s 89016 mien vastaanottamiseksi tarkoitetun, terän puolella olevan laakerin (24) alueella.
12. Yhden tai useamman edellä olevan patenttivaatimuksen mu-5 kainen laite, tunnettu siitä, että tukielimeen (4) kiinteästi yhdistetty pääakseli (3) on laakeroitu runko (1) kiinteään tukimuhviin (2) välikehylsyllä (10) välin päässä pidettyjen laakereiden (7, 8; 9) avulla, jolloin ainakin tukielimen puolella olevat laakerit (7, 8) on kiinnitetty aksiaalisuunnassa 10 välyksettömästi vastakkain niiden sisä- ja ulkorenkaiden suh teen.
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laite, tunnettu siitä, että tukielimen puolelle on järjestetty kaksi toisiinsa ra- 15 joittuvaa säteittäistukikuulalaakeria (7, 8) ja pääakselin (3) tukielimestä poispäin olevan pään alueelle on järjestetty yksi ainoa kuulalaakeri (9) .
14. Yhden tai useamman edellä olevan patenttivaatimuksen mu-20 kainen laite, tunnettu siitä, että tukimuhvin (2) päälle on laakeroitu välin päässä toisistaan olevien kuulalaakereiden (14, 15) kautta kaksi keskenään kiinteästi yhdistettyä käyt-törengasta (16, 17), jolloin rungon puolella oleva käyttören-gas (16) on kytketty käyttömoottoriin ja viereinen käyttören-25 gas (17) on kytketty teräakseliin (5) kiinteästi yhdistettyyn käyttörengaslevyyn (21) . 9 8S016
FI881803A 1987-04-22 1988-04-18 Driv- och lageranordning foer skaerningsaenda i circelskaermaskin FI89016C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873713536 DE3713536A1 (de) 1987-04-22 1987-04-22 Antriebs- und lageranordnung fuer den schneidkopf einer circularschneidmaschine
DE3713536 1987-04-22

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI881803A0 FI881803A0 (fi) 1988-04-18
FI881803A FI881803A (fi) 1988-10-23
FI89016B true FI89016B (fi) 1993-04-30
FI89016C FI89016C (fi) 1993-08-10

Family

ID=6326096

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI881803A FI89016C (fi) 1987-04-22 1988-04-18 Driv- och lageranordning foer skaerningsaenda i circelskaermaskin

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4843932A (fi)
EP (1) EP0289760B1 (fi)
JP (1) JPS63288698A (fi)
AT (1) ATE67111T1 (fi)
DE (2) DE3713536A1 (fi)
DK (1) DK216988A (fi)
ES (1) ES2026220T3 (fi)
FI (1) FI89016C (fi)
NO (1) NO881748L (fi)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4031671C2 (de) * 1990-10-05 1994-02-24 Natec Reich Summer Gmbh Co Kg Kreismesser zum Schneiden von Lebensmitteln, insbesondere Wurst und Käse
DE4214264C2 (de) * 1992-05-01 1994-06-01 Natec Reich Summer Gmbh Co Kg Schneidevorrichtung zum aufschneiden von lebensmittelprodukten, insbesondere wurst, schinken, speck, fleisch, kaese und dergleichen
DE4429632A1 (de) * 1994-08-20 1996-02-22 Wabaema Gmbh Vorrichtung zum Schneiden von Lebensmitteln
GB2307432B (en) * 1995-11-21 1999-05-26 Rolls Royce & Ass A sample removing tool
JP2963053B2 (ja) * 1996-07-12 1999-10-12 津根精機株式会社 丸鋸切断機
DE19844436C2 (de) * 1998-09-28 2003-09-11 Weber Maschb Gmbh & Co Kg Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden von Lebensmittelprodukten
DE10004600A1 (de) * 2000-02-03 2001-08-09 Biforce Anstalt Vaduz Antriebssystem
DE10333662A1 (de) * 2003-07-23 2005-02-10 Cfs Gmbh Kempten Schneidkopf einer Exzenterschneidemaschine
JP4689505B2 (ja) * 2006-03-15 2011-05-25 ナブテスコ株式会社 減速機
JP5167692B2 (ja) * 2007-05-22 2013-03-21 吉泉産業株式会社 食材スライス装置
US20090188355A1 (en) * 2007-10-22 2009-07-30 Lindee Scott A Stack Completion and Scrap Discharge System for a Food Article Slicing Machine
DE102009011399A1 (de) * 2009-03-03 2010-09-09 Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach Schneidvorrichtung
DE102009011398A1 (de) * 2009-03-03 2010-09-09 Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach Schneidvorrichtung
DE102010035227A1 (de) 2010-08-24 2012-03-01 Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach Verstellbarer Sichelmesserkopf
DE102010049310A1 (de) 2010-10-22 2012-04-26 Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach Abtastvorrichtung und Verfahren zum Ermitteln der Kontur eines Objekts
DE102015101812A1 (de) * 2015-02-09 2016-08-11 Textor Maschinenbau GmbH Lageranordnung
CN109262709A (zh) * 2018-09-14 2019-01-25 陈向帆 一种猪肉横向切片机

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA596172A (en) * 1960-04-12 Kaltwalzwerk C. Vogelsang G.M.B.H. Device for limiting the axial play of machine parts
CH105981A (de) * 1923-08-03 1924-09-01 Schweizerische Werkzeugmaschin Spindellager für axial, sowie winklig zur Axe gerichtete Kräfte.
DE480332C (de) * 1926-08-25 1929-08-01 Berkel Patent Nv Maschine zum Schneiden von Fleisch, insbesondere von Karbonaden, in Scheiben
US1907620A (en) * 1926-11-05 1933-05-09 Us Slicing Machine Co Machine for slicing meat containing bones
US2314622A (en) * 1942-03-21 1943-03-23 Timken Roiler Bearing Company Bearing mounting
US2694448A (en) * 1952-09-17 1954-11-16 Celanese Corp Textile apparatus
US2752968A (en) * 1952-11-10 1956-07-03 Package Entpr Inc Material advancing and slicing machine
US2982587A (en) * 1958-04-22 1961-05-02 Ingersoll Rand Co Bearing
US3353430A (en) * 1965-08-24 1967-11-21 American Mach & Foundry High speed cigarette cutoff
US3530915A (en) * 1967-10-28 1970-09-29 Nantsune Tekko Kk Slicer
DE2141561A1 (de) * 1971-08-19 1973-03-01 Siegfried Schoenleber Kombiniertes radial- und axial-waelzlager
US3855889A (en) * 1972-12-04 1974-12-24 Leo S Quality Foods Slicer
SE402333B (sv) * 1976-12-01 1978-06-26 Skf Nova Ab Anordning for axiell instellning av en roterbar kropp
US4117750A (en) * 1977-04-19 1978-10-03 Fridrikh Lvovich Kopelev Spindle assembly for a precision machine tool
JPS58222993A (ja) * 1982-06-21 1983-12-24 Hitachi Ltd スクリユ流体機械
SE457375B (sv) * 1983-07-14 1988-12-19 Daikin Mfg Co Ltd En pneumatisk kopplings oljetillfoersel
US4685364A (en) * 1985-05-17 1987-08-11 Bettcher Industries, Inc. Rotary slicer for comestible products

Also Published As

Publication number Publication date
DK216988D0 (da) 1988-04-21
ATE67111T1 (de) 1991-09-15
DK216988A (da) 1988-10-23
EP0289760B1 (de) 1991-09-11
JPS63288698A (ja) 1988-11-25
FI881803A (fi) 1988-10-23
FI89016C (fi) 1993-08-10
FI881803A0 (fi) 1988-04-18
DE3864730D1 (de) 1991-10-17
DE3713536A1 (de) 1988-11-10
NO881748L (no) 1988-10-24
ES2026220T3 (es) 1992-04-16
EP0289760A1 (de) 1988-11-09
US4843932A (en) 1989-07-04
NO881748D0 (no) 1988-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI89016B (fi) Driv- och lageranordning foer skaerningsaenda i circelskaermaskin
SU579852A3 (ru) Остеотом
US2854981A (en) Surgical instrument
DE20023639U1 (de) Probenhaltevorrichtung
GB1455566A (en) Saws and blades therefor
KR900012726A (ko) 환상톱에 의해 바형상가공부재를 슬라이스(slices)로 되게 톱으로 켜는 방법 및 그 방법을 행하는 환상톱
KR870700502A (ko) 파절선 형성장치 및 형성방법
US4813291A (en) Drive mechanism for mowing knives of harvesting machines
ATE373528T1 (de) Drückwalzvorrichtung
GB1319289A (en) Saw apparatus
DK2012984T3 (en) DRIVING INSTALLATION WITH A ROTATING CUTTER FOR CONNECTING A ROBOT
US4084444A (en) Rotary ultrasonic testing apparatus
US10538009B2 (en) Device for slicing food products
KR890000212A (ko) 시이트 형상 재료용의 홈 절단 장치
US20070199421A1 (en) Cutting head of an eccentric cutting machine
CN211967770U (zh) 一种新型手拉锯床
GB1578979A (en) Device for the balanced fixing and mounting of blades in machines provided to cut crush hash and reduce to soft paste food products and similar
SU414971A1 (ru) Режущий аппарат к уборочным сельскохозяйственным машинам
SU1053988A1 (ru) Шпиндельный узел инструментальной бабки станка
US2869601A (en) Meat mincing machine
US934893A (en) Band-saw guide.
SU1142226A1 (ru) Шпиндель прецизионного станка
SU917915A1 (ru) Резцова головка
GB1203651A (en) Improvements in and relating to the removal of material from the end of a bar or tube
USRE8823E (en) Improvement in mincing-machines

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: WEBER, GUENTHER