FI88686C - Foerfarande foer traekonservering - Google Patents

Foerfarande foer traekonservering Download PDF

Info

Publication number
FI88686C
FI88686C FI862275A FI862275A FI88686C FI 88686 C FI88686 C FI 88686C FI 862275 A FI862275 A FI 862275A FI 862275 A FI862275 A FI 862275A FI 88686 C FI88686 C FI 88686C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
wood
solution
metal
pressure
pressure cycle
Prior art date
Application number
FI862275A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI862275A (fi
FI862275A0 (fi
FI88686B (fi
Inventor
Richard W Hein
William C Kelso
Original Assignee
Mooney Chemicals
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mooney Chemicals filed Critical Mooney Chemicals
Publication of FI862275A0 publication Critical patent/FI862275A0/fi
Publication of FI862275A publication Critical patent/FI862275A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI88686B publication Critical patent/FI88686B/fi
Publication of FI88686C publication Critical patent/FI88686C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02Processes; Apparatus
    • B27K3/0278Processes; Apparatus involving an additional treatment during or after impregnation
    • B27K3/0292Processes; Apparatus involving an additional treatment during or after impregnation for improving fixation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0605Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by two belts, e.g. Hazelett-process
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0637Accessories therefor
    • B22D11/068Accessories therefor for cooling the cast product during its passage through the mould surfaces
    • B22D11/0685Accessories therefor for cooling the cast product during its passage through the mould surfaces by cooling the casting belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14Closures
    • B22D41/22Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/28Plates therefor
    • B22D41/34Supporting, fixing or centering means therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02Processes; Apparatus
    • B27K3/08Impregnating by pressure, e.g. vacuum impregnation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/16Inorganic impregnating agents
    • B27K3/22Compounds of zinc or copper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/34Organic impregnating agents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/52Impregnating agents containing mixtures of inorganic and organic compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/001Heating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/70Pressure relief devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/02Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
    • F16K17/14Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side with fracturing member
    • F16K17/16Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side with fracturing member with fracturing diaphragm ; Rupture discs
    • F16K17/162Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side with fracturing member with fracturing diaphragm ; Rupture discs of the non reverse-buckling-type
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G9/00Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
    • H01G9/004Details
    • H01G9/08Housing; Encapsulation
    • H01G9/12Vents or other means allowing expansion
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/30Arrangements for facilitating escape of gases
    • H01M50/342Non-re-sealable arrangements
    • H01M50/3425Non-re-sealable arrangements in the form of rupturable membranes or weakened parts, e.g. pierced with the aid of a sharp member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K2240/00Purpose of the treatment
    • B27K2240/30Fireproofing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/4935Impregnated naturally solid product [e.g., leather, stone, etc.]
    • Y10T428/662Wood timber product [e.g., piling, post, veneer, etc.]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Gyroscopes (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Electroluminescent Light Sources (AREA)
  • Control Of El Displays (AREA)
  • Amplifiers (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
  • Lighting Device Outwards From Vehicle And Optical Signal (AREA)

Description

1 88686
Menetelmä puun suojaamiseksi
Esillä oleva keksintö kohdistuu menetelmään puun suojaamiseksi. Tarkemmin sanottuna esillä olevassa mene-5 telmässä käytetään peräkkäisiä vaiheita valvotuissa olosuhteissa ajan, lämpötilan ja paineen suhteen ja erikoisesti lämpötilan suhteen. Keksintö kohdistuu myös puuhun, jota on käsitelty esillä olevan keksinnön mukaisella menetelmällä.
10 Puun ja rakennuspuutavaran lahoamisen estämiseksi ja siten niiden iän pidentämiseksi on yleinen käytäntö kyllästyttää puu tai puutavarat suoja-aineella, kuten kreosootilla, epäorgaanisilla yhdisteillä, jotka on liuotettu tai dispergoitu veteen, tai määrätyillä orgaanisilla 15 yhdisteillä, jotka on liuotettu maaöljytisleisiin. Suojaus, joka saadaan näitä materiaaleja käyttämällä, riippuu suojamateriaalln tunkeutumisen syvyydestä ja kohtuullisesta tasaisuudesta puuhun tai puutavaraan.
Puun käsittelyä ja puun suojausta on käsitelty ver-20 rattain yksityiskohtaisesti kaksiosaisessa tutkimuksessa, jonka nimi on "Wood Deterioration and its Prevention by Preservative Treatments”, Darrel D. Nicholas, julkaisija Syracuse Wood Science Series 5, Syracuse University Press, Syracuse, N.Y., 1973. Esimerkkejä puun suoja-aineista, 25 joita siinä on esitetty, ovat erilaiset kreosoottikoostu-mukset, pentakloorifenoli, kuparinaftenaatti, kupari-8-kinolinolaatti, organotinayhdisteet, organoelohopeayhdis-teet, sinkkinaftenaatti, klooratut hiilivedyt, ammoniakki-pitoinen kupariarseniitti (ACA), hapan kuparikromaatti 30 (ACC), sinkkisuolat kuten sinkkikloridl, sinkkioksidi ja sinkkisulfaatti, kromatoitu kupariarsenaatti (CCA) jne.
Menetelmiä ja laitteita puun käsittelemiseksi on käsitelty osassa II, luku 3, sivut 279 - 298. Painekäsit-tely on esitetty tehokkaimmaksi menetelmäksi puun suojaa-35 miseksi lahoamiselta, hyönteisiltä, tulelta jne. Painee- 2 88686 tonta käsittelyä on myös tarkasteltu tässä luvussa. Kastoa pidetään pääasiassa tyydyttävänä pinnan käsittelynä, vaikka hieman tunkeutumista havaitaan. Toinen paineeton menettely on diffuusiomenetelmä kostealle puutavaralle. Kir-5 joittaja toteaa, että menetelmä vaatii pitkiä käsittely-aikoja, koska diffuusionopeudet ovat pieniä.
Puun suoja-aineita, kuten edellä esitettyjä, on levitetty puuhun liuoksina, emulsioina, tahnoina tai dispersioina nestemäisissä hiilivedyissä ja/tai vesipitoisis-10 sa järjestelmissä. Useissa sovellutuksissa vesipitoisten järjestelmien käyttö on suositeltavampaa kuin nestemäisten hiilivetyjen käyttö hajun, syttyvyyden ja usein myrkyllisen luonteen vuoksi. US-patenttijulkaisussa 4 507 152 kuvataan vesipitoisia koostumuksia, joilla on sieniä ja 15 hyönteisiä tuhoavia ominaisuuksia ja joita voidaan käyttää puun käsittelyyn. Vesipitoiset koostumukset sisältävät orgaanisten karboksyylihappojen liukoisia metallisuoloja, halopyridyylifosfaatteja ja pintaaktiivisia aineita. Koostumuksia voidaan käyttää tunkeutumista varten sekä kuivaan 20 että tuoreeseen puuhun ja tällä vesipitoisella järjestelmällä käsitelty puu on vastustuskykyinen sekä sienien että hyönteisten suhteen.
Puunsuoja-aineita, joita käytetään rasvahapposuolo-jen ammoniakkipitoisina vesiliuoksina, on esitetty US-pa-25 tenttijulkaisussa 4 001 400 ja karboksyylihappojen metal- lisuolojen ja ammoniakin ja/tai ammoniumyhdisteiden vesi-liuoksia on esitetty US-patenttijulkaisussa 4 193 993. Ammoniakkia ja/tai ammoniumyhdisteitä käytetään säilyttämään metallisuola liuoksessa. GB-patenttijulkaisu 30 2 049 430 koskee vesipohjaisia sienimyrkkykoostumuksia, jotka sisältävät C1.4-monokarboksyylihapon kuparioksidiam-moniakkikompleksia ja maa-alkallmetallien, sinkin ja mangaanin joukosta valitun metallin C1.4-monokarboksylaattia. Koostumuksia voidaan käyttää viljakasvien kuten viinirypä-35 leiden, kahvin, teen, omenien, persikoiden jne. käsitte- 3 88686 lyyn, ja koostumuksia voidaan käyttää maaliaineiden biosi-deina ja puunsuoja-aineina.
Eräs menettely polyhalofenolien vesipitoisten järjestelmien käyttämiseksi on esitetty US-patenttijulkaisus-5 sa 4 090 000. Lyhyesti esitettynä menetelmä käsittää vesi-liuoksen käytön, joka sisältää polyhalofenolin vesiliukoista suolaa ja hapon muodostavaa materiaalia, joka voi reagoida liuoksessa ja vapauttaa happoa, joka poistaa polyhalofenolin mainitusta suolasta, kun liuos on imeytetty 10 puuhun.
Huolimatta käytetystä kemiallisesta kyllästysjärjestelmästä, yleisimmässä kaupallisessa menetelmässä puun kyllästämiseksi puu altistetaan suoja-aineelle verrattain korkeissa paineissa, kuten 1,0 - 1,4 MPa (10 - 14 kp/cm2) 15 olevissa paineissa verrattain pitkäksi aikaa, kuten 1-24 tunnin ajaksi. Menetelmä voi myös vaatia verrattain korkeita lämpötiloja, kuten noin 75 °C:sta noin 90 - 95 °C:seen. Lisäksi paineen käyttö voi aiheuttaa puun uloimpien kerrosten kokoonpuristumista, erikoisesti jos puuta 20 on heikennetty ja pehmennetty höyrystämällä. Puun solujen murtuminen on todennäköistä erikoisesti, jos käsitellään verrattain pehmeää, kosteaa puuta, jonka tiheys on pieni. Puun solujen murtuessa määrätyllä alueella muodostuu verrattain läpäisemätön kerros, joka rajoittaa tai jopa estää 25 täysin suoja-aineiden virtauksen puun sisäosaan.
On myös ehdotettu painekäsittelymenetelmän parantamista suorittamalla ensin puulle tyhjiökäsittely. Esimerkkeihin alan aikaisemmista menetelmistä, jotka esittelevät puun kyllästämistä käyttäen tyhjiötä ja sitten painetta, 30 kuuluvat US-patenttijulkaisut 2 668 799, 3 200 003 ja 3 968 276.
US-patenttijulkaisussa 3 677 805 esitetään modifioitu painekäsittely. Tässä menetelmässä puu upotetaan käsittelynesteeseen paineastiassa ja paine nostetaan käyt-35 töpaineeseen, minkä jälkeen astian sisältöön kohdistetaan 4 88686 sykkivän pumpun vaikutus, joka muodostaa sinimuotoisia painepulsseja astiaan. Toisin sanoen painepulsseja syötetään toistuvasti voimakkuutta moduloiden muuttuvien paine-huippujen muodostamiseksi, jotka ovat suurempia tai pie-5 nempiä kuin paineastiassa ylläpidetty keskipaine. Tämä menetelmä vaatii laitteen, johon kuuluu sykkivä pumppu, joka toimii paineenpoistovälineillä varustetussa paineastiassa.
Kuten edellä on mainittu, yleisin kaupallinen mene-10 telmä puun kyllästämiseksi käsittää puun altistamisen suoja-aineelle verrattain korkeissa paineissa ja joskus verrattain korkeissa lämpötiloissa. Normaalisti menetelmä käsittää puun sijoittamisen astiaan, astian täyttämisen suoja-aineseoksella ja paineen nostamisen astiassa halut-15 tuun tasoon liuoksen tunkeutumisen suorittamiseksi puuhun. Joskus astiassa olevan nesteen lämpötila nostetaan korotettuun lämpötilaan. Kun puu on altistettu kyllästysjär-jestelmälle halutun ajan, paine alennetaan yleensä normaalipaineeseen ja kun painetta lasketaan, osa puun sisältä-20 mästä kyllästysliuoksesta pakotetaan ulos puusta puussa olevan ilman laajentumisen vaikutuksesta, kun ulkoista painetta alennetaan. Tätä kyllästysliuosta, joka vapautuu puusta ja otetaan talteen, kun ulkoista painetta alennetaan, kutsutaan alalla yleensä "palautukseksi". Kun tätä 25 termiä käytetään tässä selityksessä, on sillä sama merkitys. On havaittu, että menetelmissä, joissa kyllästysliuos sisältää karboksyylihappojen suoloja, palautus sisältää usein vähemmän metallia ja enemmän karboksyylihappoa kuin alunperin on läsnä kyllästysliuoksessa. Palautuksen koos-30 tumuksen muutos on ongelma, koska palautus yleensä sekoittuu alkuperäisen liuoksen kanssa astiassa, jolloin tapahtuu yleinen metallipitoisuuden lasku ja happopitoisuuden nousu. Vaikka metallipitoisuuden aleneminen liuoksessa voidaan korvata lisäämällä metallisuolaa, vapaan hapon 35 kasvanutta määrää liuoksessa ei voida helposti poistaa ja i 5 “58686 väkevyys kasvaa edelleen prosessin jatkuessa. Lisääntyneen hapon aiheuttaman laimennusvaikutuksen lisäksi seoksessa oleva ylimääräinen happo voi aiheuttaa vähäisiä teräksen korroosio-ongelmia kosteissa järjestelmissä.
5 Edellä esitetty alan aikaisempi kuvaus on pieni kooste niistä ehdotuksista, jolta on tehty puun käsittelemiseksi vedellä ja/tal suojamaterlaaleilla lahoamisen estämiseksi. Huolimatta näistä alalla aikaisemmin tehdyistä lukuisista ehdotuksista esiintyy tarve halvan, turvalli-10 sen, myrkyttömän ja el-syövyttävän käsittelyn kehittämiseksi, joka on tehokas ja joka antaa suoja-aineen ja muiden kemikaalien tasaisen tunkeutumisen puun ytimeen.
Keksinnön kohteena on menetelmä puun suojaamiseksi, jossa menetelmässä puu saatetaan kosketuksiin paineen 15 alaisena, poistamatta tästä ensin Ilmaa, liuoksen kanssa, jossa on yksi tai useampia orgaanisen karboksyylihapon metalllsuoloja orgaanisessa tai vesiliuoksessa tai vesi/-orgaanlsen liuottimen seoksessa, jolloin puu Impregnoidaan tällä tavoin mainitulla liuoksella, ja Impregnoitu puu 20 kuumennetaan metallin kiinnittämiseksi siihen, mainitun menetelmän sisältäessä vähintään yhden korkeapaineisen syklin, jota seuraa alennettupaineinen sykli, jossa korkeapaineisen syklin aikana puuhun impregnoltuneen liuoksen annetaan tihkua ulos puusta, minkä jälkeen Impregnoitu 25 puu saatetaan kuumakäsittelyyn metallikyllästysaineen kiinnittämiseksi siihen.
Menetelmälle on tunnusomaista, että korkeapaineinen sykli(t) suoritetaan lämpötila- ja palneolosuhtelssa niin, että alennettupaineisen syklin (syklien) aikana puusta 30 ulostihkuneen liuoksen metalli/happo-suhde on oleellisesti sama kuin sen liuoksen metalli/happo-suhde, jota on käytetty korkeapaineisen syklin (syklien) aikana puun impreg-noimiseksi, ja että ulostihkunut liuos, joka on sekoitettu ylimäärän kanssa alkuperäistä käsittelylluosta, joka ei 35 absorboidu puuhun korkeapaineisen syklin aikana, käytetään 6 88686 joko mahdollisessa seuraavassa korkeapaineisessa syklissä ja/tai loppukuumennuskäsittelyvaiheessa, jossa impregnoitu puu kuumennetaan impregnoituneen metallin kiinnittämiseksi siihen, suoritettaessa viimeinen vaihe lämmönsiirtoaineena 5 toimivan käsittelynesteen läsnäollessa.
Tarkemmin sanottuna, menetelmä käsittää vaiheet: (A) puun saattamisen kosketukseen astiassa olevan liuoksen kanssa, joka sisältää orgaanisen karboksyylihapon vähintään yhtä liukenevaa suolaa, olosuhteissa ajan, 10 lämpötilan ja paineen suhteen, jotka ovat riittävät (i) aiheuttamaan liuoksen tunkeutumisen puuhun ja (ii) ylläpitämään metalli/happo-suhde liuoksessa, joka poistetaan puusta vaiheessa (B), oleellisesti samana kuin metalli/happo-suhde liuoksessa, jota 15 käytetään puun kyllästämiseen tässä vaiheessa (A), (B) liuoksen vähintään osan poistamisen puusta alentamalla painetta astiassa ja (C) puun kuumentamisen sitten lämpötilaan, joka on riittä- 20 vä metallin kiinnittämiseksi puuhun.
Edellä esitetyssä menetelmässä käytetyt liuokset voivat olla joko vesiliuoksia tai hiilivetyliuoksia Ja liuokset voivat sisältää muita edullisia komponentteja metallisuolojen lisäksi, kuten hyönteismyrkkyjä, palamista 25 hidastavia aineita, vettä torjuvia aineita jne. Suositellussa toteutuksessa orgaanisen karboksyylihapon metalli-suolaa käytetään menetelmässä sienimyrkkynä.
Esillä oleva keksintö on parannettu menetelmä puun suojaamiseksi kyllästämällä puuta metallisuoloilla peräk-30 käisissä vaiheissa, jotka suoritetaan valvotuissa olosuh teissa ajan, lämpötilan ja paineen suhteen, jotka ovat riittävät liuoksen tunkeutumisen aikaansaamiseksi puuhun, jolloin metalli/happo-suhde palautusliuoksessa säilytetään oleellisesti samana kuin metalli/happo-suhde alkuperäises-35 sä kyllästysliuoksessa.
7 *58686
Tarkemmin sanottuna, esillä olevan keksinnön mukainen parannettu menetelmä käsittää vaiheet: (A) puun saattamisen kosketukseen astiassa olevan liuoksen kanssa, joka sisältää orgaanisen karboksyylihapon ai- 5 nakin yhtä liukenevaa suolaa, olosuhteissa ajan, läm pötilan ja paineen suhteen, jotka ovat riittävät (i) aiheuttamaan liuoksen tunkeutumisen puuhun ja (ii) ylläpitämään metalli/happo-suhde liuoksessa, joka poistetaan puusta vaiheessa (B), oleellisesti sa- 10 mana kuin metalli/happo-suhde liuoksessa, jota käytetään kyllästämään puu tässä vaiheessa (A), (B) liuoksen vähintään osan poistamisen puusta alentamalla painetta astiassa ja (C) puun kuumentamisen sitten lämpötilaan, joka on riittä- 15 vä metallin kiinnittämiseksi puuhun.
Termillä "liuos" käytettynä kauttaaltaan tässä selityksessä ja patenttivaatimuksissa ei tarkoiteta pelkästään todellisia liuoksia vaan myös emulsioita, mikroemul-sloita jne. Jos tällaisia emulsioita, mikroemulsiolta jne. 20 käytetään, termi "liukeneva metallisuola" tarkoittaa sitä, että suola liukenee ainakin yhteen tällaisen emulsion, mikroemulsion jne. faasiin.
Esillä olevan keksinnön mukaisen parannetun menetelmän ratkaiseva piirre on ensimmäinen vaihe, jota kutsu-25 taan nimellä vaihe (A). On havaittu, että halutut parannetut tulokset saadaan, jos vaiheessa (A) käytetyn liuoksen lämpötila pidetään arvossa, joka ei riitä "kiinnittämään metallia puuhun". Ilmaisu "metallin kiinnittäminen puuhun" tarkoittaa, että metallisuola, jolla puu on kyllästetty 30 esillä olevan keksinnön mukaisen menetelmän avulla, ei uutu puusta sen altistuessa vedelle ja/tai hiilivetyliuot-timille. Alan asiantuntijoille ei ole täysin selvää ja vahvojen arvelujen aiheena on, onko suolan kiinnittyminen puuhun tuloksena kemiallisesta reaktiosta metallisuolan ja 35 funktionaalisten ryhmien välillä, joita sisältyy selluloo- 8 S 8 6 8 6 sarakenteeseen tai ligniiniin tai puun sisältämiin muihin reaktiivisiin materiaaleihen, vai onko metallisuolan kiinnittyminen fysikaalinen ilmiö, joka kiihtyy lämpötilan noustessa. Koska eräissä tapauksissa palaute, joka saadaan 5 tyhjäsolumenetelmässä, sisältää vähemmän metallia ja enemmän happoa kuin mitä käsittelyliuos sisältää, tukee tämä teoriaa, että metallin kiinnittyminen puuhun ja vapaan hapon vapautuminen aiheutuu kemiallisesta vaihtoreaktiosta metallisuolan metallin ja puun selluloosarakenteen vetypi-10 toisen aktiivisen ryhmän välillä, jolloin vapautuu vapaata happoa.
Esillä olevassa menetelmässä vaiheessa (A) käytettyjä lämpötila- ja paineolosuhteita valvotaan metalli/hap-po-suhteen säilyttämiseksi myöhemmin vaiheesta (B) puusta 15 talteenotetussa palautusliuoksessa oleellisesti samana kuin metalli/happosuhde liuoksessa, jota käytettiin puun kyllästämiseen vaiheessa (A). Suositellussa toteutuksessa edullinen tulos vaiheessa (A) saadaan ylläpitämällä imeytyvän liuoksen lämpötila vaiheessa (A) lämpötilassa, joka 20 on sen lämpötilan alapuolella, jossa metallin kiinnittyminen puuhun tapahtuu. Eräässä toteutuksessa vaiheessa (A) käytetyn liuoksen lämpötila pidetään yleensä välillä noin 20 - 80 °C. Korkeampaa lämpötilaa voidaan käyttää eräiden metallisuolaliuosten kanssa, kunhan metallisuola ei liity 25 puuhun, mikä ilmenee metallipitoisuuden alenemisena ja happopitoisuuden suurenemisena palautuksessa. Painetta astiassa vaiheessa (A) voidaan vaihdella laajoissa rajoissa ja tämä paine on yleensä suurempi kuin normaalipaine (0 psig) ja korkeintaan noin 1,4 MPa yli normaalipaineen. 30 Paineen suuruus astiassa ohjaa liuoksen tunkeutumista puu hun ja jos pienempiä paineita käytetään, vaihetta (A) jatketaan pitemmän ajan, kunnes haluttu imeytyminen on saavutettu. Samoin jos vaiheessa (A) käytetty lämpötila on alueen 20 - 60 °C alarajalla, niin vaiheen (A) suoritusaika 35 pitenee.
9 88686
Kun kyllästysliuos on tunkeutunut puuhun halutussa laajuudessa, ainakin osa kyllästysliuoksesta poistetaan puusta alentamalla painetta astiassa. Tässä toisessa valheessa (valhe (B)), kun paine astiassa laskee, puussa ole-5 va Ilma laajenee vapauttaen ja pakottaen ainakin osan tunkeutuneesta liuoksesta pois puusta. Tämä vapautunut liuos on palaute, joka sekoittuu alkuperäisen käsittelylluoksen kanssa.
Kyllästettyä puuta käsitellään sitten kolmannessa 10 vaiheessa (vaihe (C)), joka käsittää puun kuumentamisen lämpötilaan, joka on riittävä metallin kiinnittämiseksi puuhun. Vaikka vaiheessa (C) käytetty lämpötila voi vaihdella riippuen menetelmässä käytetyn metallisuolan luonteesta, lämpötilat, jotka ovat yleensä riittäviä kiinnit-15 tämään metalli puuhun, ovat noin 90 °C:sta noin puun ha-j aantumislämpötHaan tai noin 120 °C:seen.
Puun kuumennus vaiheessa (C) voidaan suorittaa kä-sittelyliuoksen ja vaiheessa (B) poistetun palautusliuok-sen seoksen läsnäollessa ja näissä tapauksissa seos toimii 20 lämmönvaihtoaineena astiassa. Kun liuosten seosta käytetään lämmönvaihtoaineena, suoritetaan kuumennus vaiheessa (C) edullisesti vakiopaineessa, joka voi olla normaali ilmanpaine tai hieman kohotettu paine. Vakiopaineen käyttäminen vaiheessa (C) on edullista materiaalien siirtymisen 25 estämiseksi edelleen puusta liuokseen, mukaanluettuna mahdollinen vapaa happo, jota muodostuu tuloksena metallin kiinnittymisestä puuhun. Ilmeisesti tarkka vakiopaine ei ole käytännöllinen eikä vaadittava ja suotavaa on vain, että paine pidetään oleellisesti vakiona ja se voi vaih-30 della tekijän noin 14 kPa:n (0,14 kp/cm2) verran.
Eräässä vaihtoehtoisessa toteutuksessa liuosten seos, joka saadaan vaiheesta (B), voidaan poistaa astiasta ja korvata toisella inertillä nestemäisellä aineella, kuten mineraaliöljyllä ennen puun altistamista lämmitysvai-35 heeseen (C). Tässä toteutuksessa öljy toimii kuumennusai- 10 88686 neena ja vaiheesta (B) poistettua ja talteenotettua liuos-seosta voidaan käyttää seuraavassa puun käsittelyprosessissa. Tämä on suositeltava toteutus, kun seos vaiheesta (B) on emulsion muodossa ja vaiheessa (C) käytetty lämpö-5 tila aiheuttaa todennäköisesti faasinerottumisen.
Toisessa toteutuksessa liuosseos, joka saadaan vaiheessa (B), voidaan poistaa astiasta vaiheen (B) lopussa ja puu voidaan kuumentaa vaiheessa (C) käyttäen esimerkiksi vesihöyryä lämmönsiirtoaineena. Tämä toteutus ei ole 10 yhtä edullinen kuin edellä mainitut toteutukset, koska vesihöyry ei ole yhtä tehokas lämmönsiirtoaine kuin liuosten seos tai öljy ja koska höyryn käyttö voi aiheuttaa tunkeutuneiden metallisuolojen uuttautumista ennen, kuin ne voidaan kiinnittää puuhun. Tämä toteutus on kuitenkin 15 suositeltava toteutus, kun vaiheesta (B) saatujen liuosten seos on emulsion muodossa ja vaiheessa (C) käytetty lämpötila aiheuttaa todennäköisesti faasinerottumisen.
Liuokset, joita käytetään kyllästysliuoksina esillä olevan keksinnön vaiheessa (A), voivat olla joko hiilive-20 tyliuoksia tai vesiliuoksia. Kuten edellä on mainittu, nämä liuokset voivat olla myös emulsioita tai mikroemulsioi-ta. Näiden emulsioiden tai mikroemulsioiden jatkuva faasi voi olla joko hiilivety- tai vesipitoinen. Vaiheessa (A) käytettyjen liuosten metallisuolapitoisuus on yleensä se 25 pitoisuus, joka riittää muodostamaan liuoksen metallipitoisuudeksi noin 0,1-5 painoprosenttia liuoksen painosta laskettuna.
Eräässä suositeltavassa toteutuksessa liuokset ovat metallisuolan liuoksia hiilivetyliuottimessa. Esimerkkei-30 hin käyttökelpoisista hiilivetyliuottimista kuuluvat aromaattiset ja alifaattiset liuottimet ja aromaattisten ja alifaattisten hiilivetyjen seokset. Määrättyihin esimerkkeihin hiilivetyliuottimista kuuluvat lakkabensiinit, nafta, kevyt mineraaliöljy, ksyleeni, tolueeni ja kaupalliset 35 hiilivetyliuottimien seokset, kuten maaöljyhiilivedyt. Ha- 11 88686 petetut hiilivedyt, kuten alkoholit, ketonit, eetterit ja esterit ovat myös käyttökelpoisia hiilivetyliuottimia.
Kun hiilivetyliuoksia käytetään esillä olevan keksinnön mukaisessa menetelmässä, ovat metallisuolat edulli-5 sesti öljyliukoisia tai hiilivetyihin liukenevia suoloja. Keksinnön mukaisten metallisuolojen öljyliukoisuuden oletetaan vaikuttavan edullisesti saatuihin suotaviin tuloksiin. Koska orgaaninen yhdiste on öljyliukoinen ja oleellisesti hydrofobinen, ei sillä siten ole taipumusta uuttua 10 käsitellystä puusta edes pitkien aikojen kuluessa.
Erikoisen edullisia öljyliukoisia suoloja, jotka ovat käyttökelpoisia esillä olevan keksinnön mukaisissa vesipitoisissa järjestelmissä, ovat orgaanisten karboksyy-lihappojen happamat, neutraalit ja emäksiset suolat. Nämä 15 suolat tunnetaan alalla myös nimellä "saippuat".
Suolojen sisältämän metallin valinta riippuu niistä ominaisuuksista, jotka halutaan muodostaa käsiteltävään puuhun, saatavuudesta, hinnasta ja tehokkuudesta. Esillä olevan keksinnön mukaisessa menetelmässä käytetään taval-20 lisemmin määrättyjä metalleja ja näihin kuuluvat kupari, sinkki, sirkonium, kromi, rauta, antimoni, lyijy ja elohopea. Suoloja, jotka sisältävät kahden tai useamman näiden metallien ionien seosta, voidaan myös käyttää.
Kuten mainittiin, suolat voivat olla happamia, 25 neutraaleja tai emäksisiä. Happamat suolat eivät sisällä riittävästi metallia hapon neutraloimlseksl. Neutraalit suolat sisältävät metallikationia määrän, joka on juuri riittävä neutraloimaan suolan anionissa olevat happamat ryhmät. Emäksiset suolat sisältävät ylimäärän metallika-30 tionia ja niitä kutsutaan yliemäksisiksi, hyperemäksisiksl tai superemäkslsiksl suoloiksi. Nämä happamat, neutraalit ja emäksiset suolat ovat edullisesti öljyliukoisten orgaanisten karboksyylihappojen ja näiden happojen seosten suoloja.
35 KarboksyylUlappoihin, joista voidaan valmistaa so pivia happamia, neutraaleja ja emäksisiä suoloja, kuuluvat 12 88 686 alifaattiset, sykloalifaattiset ja aromaattiset mono- ja polyemäksiset karboksyylihapot. Orgaaniset karboksyyliha-pot voivat olla joko luonnosta saatuja tai synteettisiä tai näiden seoksia. Esimerkkeihin luonnon hapoista, vaikka 5 ne tavallisesti ovat puhdistettuja, kuuluvat suora- ja haaraketjuiset karboksyylihapot ja näiden seokset, kuten taliöljyhapot ja sykliset karboksyylihapot, kuten naftee-nihapot. Lukuisat synteettiset karboksyylihapot ja erikoisesti alifaattiset karboksyylihapot ja näiden seokset ovat 10 käyttökelpoisia ja ne sisältävät yleensä kuusi tai useampia hiiliatomeja.
Metallisuoloja tai saippuoita voidaan valmistaa yhtymisreaktion tai saostamismenetelmien avulla. Saippuoita valmistetaan normaalisti inertissä nestemäisessä väli-15 aineessa, kuten hiilivetyöljyssä tai -liuottimessa. Orgaaniset karboksyylihapot sisältävät yleensä vähintään kuusi hiiliatomia ja jopa 30 hiiliatomia, mutta jos käytetään useampaa kuin yhtä karboksyylihappoa, karboksyylihappoja, jotka sisältävät vain kaksi hiiliatomia, voidaan käyttää 20 yhtenä seoksen hapoista. Esimerkkeihin käyttökelpoisista orgaanisista karboksyylihapoista kuuluvat etikkahappo, propionihappo, voihappo, isovaleriaanahappo, heksaanihap-po, 2-etyylibutyyrihappo, nonyylihappo, dekaanihappo, 2-etyyliheksaanihappo, iso-oktaanihappo, isononaanihappo, 25 neodekaanihappo, lauriinihappo, palmitiinihappo, stearii- nihappo, öljyhappo, linoleenihappo, nafteenihappo ja kaupallisesti saatavat kahden tai useamman karboksyylihapon seokset, kuten nafteenihapot, taliöljyhapot, hartsihapot jne.
30 Esimerkkejä happamista suoloista ovat happamat ku- parisuolat, jotka sisältävät pienemmän kuin stökiömetri-sesti ekvivalentin määrän kuparia yhtä ekvivalenttia kohti happoa. Muille metalleille kuin kuparille emäksiset suolat tai saippuat ovat suositeltavia, koska ne sisältävät suu-35 remman määrän metallia. Esimerkiksi monokarboksyylihappo- i 13 38686 jen, kuten neodekaanihapon normaalien sinkkisuolojen liuokset sisältävät noin 6 painoprosenttia sinkkiä, kun taas emäksisen sinkkineodekanoaatin liuos sisältää noin 16 painoprosenttiin saakka tai enemmän sinkkiä.
5 Karboksyylihappojen emäksisiä metalllsuoloja tai saippuoita voidaan valmistaa myös alalla hyvin tunnettujen menetelmien mukaan. Esimerkkejä neutraaleista ja emäksisistä suoloista sekä metalllsuolakomplekseista ja niiden valmistuksesta on esitetty esimerkiksi US-patenttijulkai-10 suissa 2 251 798, 2 955 949, 3 723 152 ja 3 941 606, jotka julkaisut tässä viitteinä mainittakoon. Eräitä emäksisistä suoloista kutsutaan komplekseiksi, koska ne eivät ole yksinkertaisia suoloja. Esimerkiksi US-patenttijulkaisussa 3 941 606 esitettyjä emäksisiä koostumuksia kutsutaan "me-15 talilkarboksylaatti-alkoksialkoholaattlM-komplekseiksi.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksia varten tällaiset emäksiset kompleksit kuuluvat metallisuoloihin tai saippuoihin tässä selityksessä ja patenttivaatimuksissa käytettynä .
20 Määrättyihin esimerkkeihin suoloista ja saippuois ta, jotka ovat keksinnössä käyttökelpoisia, kuuluvat seu-raavassa taulukossa I ja seuraavissa esimerkeissä esitetyt .
25 Taulukko I
Karboksylaattimetallisuoloja Aineosa Metalli Metallipitoisuus (paino-%) Happo S-l Cu 16 neodekaani S-2 Cu 11 neodekaani 30 S-3 Cu 10 nafteeni S-4 Zn 18 2-etyylihek- soni S-5 Zn 8 nafteeni S-6 Zn 10 C8-C13-happo- 35 jen seos 14 8 8 686
Edellä esitettyjen metal 11 suolojen valmistus esitetään seuraavlssa esimerkeissä, jolloin kaikki osat ja prosenttiluvut ovat painon mukaan, ellei toisin ole mainittu.
Esimerkki S-l 5 Valmistetaan seos, joka sisältää 260 osaa raakaa neodekaanlhappoa, 103 osaa propionihappoa, 400 osaa lakka-bensiiniä, 172 osaa kuparijauhetta, 91 osaa metyylisello-solvea, 14 osaa dipropyleeniglykolia, 70 osaa vettä, 10 osaa oktyylifenoksi-polyetoksietanolia (Triton X-15; myy 10 Rohm & Haas Company) ja 3 osaa Santoflex-77, ja siihen puhalletaan ilmaa kuumentaen samalla noin 80 °C:n lämpötilaan. Reaktio jatkuu näissä olosuhteissa noin 6 tuntia. Lisätään pieni määrä (7 osaa) boorihappoa ja kuumennusta jatketaan 80 °C:n lämpötilassa ilmaa puhaltaen. Reaktiota 15 jatketaan tässä lämpötilassa kunnes saavutetaan hapon 180-prosenttinen neutraloituminen (kaikkiaan 14 tuntia). Seosta kuumennetaan edelleen 2 tuntia noin 150 °C:n lämpötilassa 190-prosenttiseen hapon neutraloitumiseen saakka. Ilman puhallus lopetetaan ja muodostetaan inertti typpiatmosfää-20 ri kuumentaen samalla seos hitaasti noin 150 °C:n lämpötilaan 8 tunnin ajaksi poistaen ylimääräinen vesi.
Neljä likimain yhtäsuurta osuutta amyylifosfaattia, kaikkiaan 176 osaa, lisätään 3 tunnin välein ja säilytetään typpiatmosfääri ja lämpötila noin 145 °C:ssa. Seos 25 jäähdytetään sitten noin 125 °C:n lämpötilaan ja annetaan laskeutua ylimääräisen kuparin poistamiseksi ja suodatetaan.
Suodatettu tuote voidaan kuumentaa tyhjiössä noin 150 °C:n lämpötilaan lakkabensiinin poistamiseksi, jolloin 30 saadaan haluttu metallipitoisuus.
Taulukon I esimerkkien S-2 - S-6 koostumukset voidaan valmistaa samanlaisten menetelmien avulla kuin edellä esimerkissä S-l on esitetty tai alalla tunnettujen vaihtoehtoisten menetelmien mukaan.
35 is 88 6 86
Esimerkki S-7
Seos, joka sisältää 840 osaa tislattua nafteenihap-poa, 176 osaa 2-etyyliheksaanihappoa, 512 osaa lakkaben-siiniä, 48 osaa Carbitolia (dietyleeniglykolieetteri, jota 5 myy Union Carbide Corp.), 4,8 osaa etikkahappoa, 1,6 osaa vettä ja 10,9 osaa vaahtoamista estävää ainetta, panostetaan reaktoriin ja seos kuumennetaan sekoittaen noin 65 °C:n lämpötilaan. Seoksen lävitse puhalletaan hiilidioksidia ja 214,4 osaa sinkkioksidia lisätään seokseen, 10 joka sitten kuumennetaan noin 105 °C:n lämpötilaan. Reaktion annetaan jatkua tässä lämpötilassa tarkastaen ajoittain prosentuaalinen sinkkimäärä, happoluku ja prosentuaalinen vesimäärä. Tarvittaessa happoluku säädetään arvoon -33 ... -38 10 %:n sinkkimäärää varten. Jos vesipitoisuus 15 on yli 0,4 %, poistetaan seoksesta vettä.
Noin 100 osaa suodatusapuainetta lisätään sekoittaen seokseen, joka sitten suodatetaan. Suodos on kirkas neste, jonka sinkkipitoisuus säädetään 10 prosenttiin lak-kabensiinillä halutun tuotteen saamiseksi.
20 Edellä esitettyä tyyppiä olevia karboksylaattime- tallisuoloja myy kaupallisesti esimerkiksi Mooney Chemicals, Inc., Cleveland, Ohio, kauppanimillä TEN-CEM, CEM-ALL, NAP-ALL, HEX-CEM, LIN-ALL ja NEO-NAP. Näitä lakkaben-siiniliuoksia voidaan sovittaa käytettäviksi valmistet-25 taessa esillä olevan keksinnön mukaisia kyllästysliuoksia sekoittamalla mainittuja lakkabensiiniliuoksia edelleen lakkabensiinin tai muiden hiilivetyliuottimien kanssa.
Karboksyylihapposuolojen, kuten edellä taulukossa I esitettyjen, seoksia valmistetaan helposti ja käytetään 30 keksinnön mukaisessa menetelmässä. Esimerkiksi keksinnön mukainen seos valmistetaan yhtäsuurista osista komponentteja S-l ja S-6, jolloin saadaan seos, joka sisältää 8 % kuparia ja 5 % sinkkiä. Seos, jossa on kaksi osaa komponenttia S-l ja yksi osa komponenttia S-6, sisältää 10,7 % 35 kuparia ja 3,3 % sinkkiä.
16 S 8 6 8 6
Metallisuoloja, joita käytetään esillä olevan keksinnön mukaisissa liuoksissa, voidaan valmistaa myös tavanomaisten menetelmien avulla, kuten antamalla kuparime-tallin tai kuparisuolan reagoida hapon, esimerkiksi naf-5 teenihapon kanssa. Jos happo on nestemäinen, liuottimia ei yleensä vaadita. Tällä tavalla valmistetut metallisuolat voivat olla joko happamia tai neutraaleja suoloja kuten edellä on esitetty ja niitä voidaan liuottaa hiilivety-liuottimiin käytettäviksi esillä olevan keksinnön mukai-10 sessa menetelmässä.
Esimerkkeihin muista neutraaleista ja happamista suoloista kuuluvat lyijynaftenaatti, lyijyneodekanoaatti, lyijy-2-etyyliheksoaatti, lyijytallaatti, sinkkitallaatti, kromi-2-heksoaatti, kromitallaatti, kromioleaatti, antimo-15 nloleaatti, rautanaftenaatti, rautatallaatti, fenyylielo- hopeaoleaatti, elohopeadioleaatti jne.
Vaikka lukuisia metallisuoloja voidaan käyttää esillä olevan keksinnön mukaisessa menetelmässä, on yleensä edullista, jos menetelmässä käytetty metallisuola on 20 sienimyrkky ja siten metallisuolan metalli on yleensä vähintään yksi metalleista sinkki, kupari, kromi, sirkonium, rauta, antimoni, lyijy tai elohopea. Edellä esitettyjen metallisuolojen lisäksi muita alalla tunnettuja metalli-suoloja voidaan levittää puuhun esillä olevan keksinnön 25 mukaisen menetelmän avulla. Esimerkiksi US-patenttijulkai sussa 4 374 854 on esitetty metallisuola-koostumuksia, jotka ovat primääristen ja/tai sekundääristen, tyydytettyjen asyklisten karboksyylihappojen ja tertiäärisen, tyydytetyn, asyklisen karboksyylihapon suolojen seoksia sinkin 30 tai kuparin kanssa. Nämä suolat ovat käyttökelpoisia esillä olevan keksinnön mukaisessa menetelmässä.
Toisessa toteutuksessa metallisuolojen liuokset, joita käytetään esillä olevan keksinnön mukaisessa menetelmässä, voivat olla vesiliuoksia. Näissä tapauksissa on 35 edullista, jos metallisuola on vesiliukoinen metallisuola.
17 88686 ja alalla on aikaisemmin esitetty näitä suoloja. Lukuisia veteen liukenemattomia metallisuoloja voidaan muuttaa vesiliukoisiksi liuottamalla metallisuoloja ammoniakkipitoiseen vesiliuokseen ja/tai valmistamalla niitä siinä. Näitä 5 suoloja on esitetty esimerkiksi US-patenttijulkaisuissa 4 001 400 ja 4 193 993, jotka kaksi julkaisua, jotka kohdistuvat tällaisten vesiliukoisten suolojen valmistamiseen, tässä viitteenä mainittakoon. Lisäksi US-patentti-julkaisu 4 193 993 esittää vesiliukoisten metallisuolojen 10 valmistamista, jolloin käytetään ammoniumsuoloja, kuten ammoniumkarbonaattia, ammoniumbikarbonaattia ja näiden ammoniumsuolojen seoksia ammoniakin kanssa.
Liuoksia, joita käytetään esillä olevan keksinnön valheessa (A), voidaan valmistaa alalla tunnettujen menet-15 telyjen avulla, kuten liuottamalla kiinteää metallisuolaa haluttuun liuottimeen, joka voi olla joko hiilivetyliuotin tai vesi. Vaihtoehtoisesti jos metallisuolaa on saatavana väkevöitynä liuoksena, voidaan tiiviste laimentaa sopivalla liuottimena käsittely- tai kyllästysliuoksen muodosta-20 miseksl, joka sisältää halutun määrän metallisuolaa.
Esillä olevan keksinnön mukaisessa menetelmässä käytetyt liuokset voivat sisältää myös muita lisäaineita, jotka muodostavat haluttuja ominaisuuksia käsiteltävään puuhun. Esimerkiksi liuokset voivat sisältää vaahtoamista 25 estäviä aineita, pinta-aktiivisia aineita, antioksidantte-ja, palamista hidastavia koostumuksia, värjäysaineita, hyönteismyrkkyjä, tuoksuaineita, homemyrkkyjä, puuta stabiloivia aineita jne. Lisättäessä veteen dispergoituviin koostumuksiin voi näitä lisäaineita olla läsnä noin 0,01 -30 30 painoprosentin määrinä. Näiden keksinnön mukaisiin liuoksiin lisättävien lisäaineiden määrä voi vaihdella verrattain laajalla alueella, vaikka näiden koostumusten noin 0,01 - 5 painoprosenttia olevat määrät ovat yleensä riittäviä.
35 Epäorgaaniset palamista hidastavat aineet ovat eri koisen käyttökelpoisia keksinnön mukaisissa liuoksissa.
ie 8 8 686
Esimerkkeihin epäorgaanisista materiaaleista kuuluvat alalla hyvin tunnetut metallioksidit, kuten antimonioksidi jne. Esimerkkeihin orgaanisista palamista hidastavista aineista kuuluvat halogenoidut ja organofosforiyhdisteet, 5 joita voidaan dispergoida liuoksiin.
Vaikka puun, jota käsitellään keksinnön mukaisen menetelmän avulla, ulkonäkö voi olla tyydyttävä useimpia tarkoituksia varten, voidaan ulkonäköä haluttaessa muuttaa muodostamalla erilaisia värivaikutuksia. Esillä oleva kek-10 sintö käsittää värjäysaineiden lisäämisen keksinnön mukaisiin liuoksiin. Jokaista hyvin tunnettua öljyliukoista tai veteen dispergoitavaa värjäysainetta voidaan käyttää. Näitä aineita sekoitetaan joko edellä esitettyjen metallisuo-latiivisteiden tai liuosten kanssa ja upotettaessa puu 15 värjäysaineita sisältävään liuokseen, tunkeutuu värjäysai- ne puuhun metallisuolojen kanssa ja antaa halutun väritty-misen, joka useissa tapauksissa korostaa puun syitä. Esimerkkeihin värjäysaineista, joita voidaan käyttää halutuista tuloksista riippuen, kuuluvat: Bruco Creosote Brown 20 RGY (myy Bruce Chemical Co.); Iron Cem-All (myy Money
Chemical Inc.), ja Pylaklor Red Brown LX-6249 (myy Pylam Dye Co.).
Hyönteismyrkkyjä voidaan myös lisätä keksinnön mukaisiin liuoksiin ja on edullista, että hyönteismyrkky 25 liukenee joko öljyyn tai veteen. Esimerkkeihin näistä hyönteismyrkyistä kuuluvat Dursban TC (myy Dow Chemical ja Ficam 76WP (myy BFC Chemicals Inc.).
Hajusteita voidaan lisätä keksinnön mukaisessa menetelmässä käytettyihin liuoksiin ja eräs suositeltava 30 hajuste on mäntyöljy. Muitakin yhdisteitä, joiden tuoksu on haluttu, voidaan lisätä liuoksiin.
Puuta stabiloivia aineita voidaan lisätä keksinnössä käytettyihin liuoksiin parantuneen mittastabiilisuuden omaavan puun saamiseksi. Nämä aineet jäävät solujen sei-35 nille, kun puuta kuivataan, ja tämä tukkeutuminen estää i 19 8 8 686 puun kutistumisen. Lukuisia kemikaaleja on esitetty tähän tarkoitukseen puun käsittelyalalla. Käyttökelpoisen ryhmän stabiloivia aineita muodostavat polyalkyleeniglykolit ja erikoisesti polyetyleeniglykolit. Glykolien molekyylipaino 5 valitaan siten, että glykolit ovat vesiliukoisia. Täten polyetyleeniglykolit, joiden molekyylipaino on noin 6000 saakka, ovat suotavia, koska ne tavallisesti ovat vesiliukoisia. Useita näitä polyetyleeniglykoleja on saatavana kaupallisesti.
10 Esillä olevan keksinnön mukainen menetelmä käsittää vaiheet: (A) puun saattamisen kosketukseen liuoksen kanssa, joka sisältää orgaanisen karboksyylihapon vähintään yhtä liukoista metallisuolaa, olosuhteissa ajan, lämpötilan 15 ja paineen suhteen, jotka ovat riittävät (i) aiheuttamaan liuoksen tunkeutumisen puuhun ja (ii) ylläpitämään metalli/happo-suhde liuoksessa, joka poistetaan puusta vaiheessa (B), oleellisesti samana kuin metalli/happo-suhde liuoksessa, jota 20 käytetään puun kyllästämiseen tässä vaiheessa (A), (B) liuoksen vähintään osan poistamisen puusta alentamalla painetta astiassa ja (C) puun kuumentamisen sitten lämpötilaan, joka on riittä- 25 vä metallin kiinnittämiseksi puuhun.
Kuten on mainittu, metallisuolan liuos voi olla joko hiilivetyliuos tai vesiliuos.
Ellei toisin ole mainittu, seuraavissa esimerkeissä ja muualla tässä selityksessä ja patenttivaatimuksissa 30 kaikki prosenttiluvut ovat painoprosentteja ja kaikki lämpötilat ovat Celsius-asteita.
Esimerkki 1
Valmistetaan kuparinaftenaatin hiilivetyliuos, joka sisältää 1 % kuparia, liuottamalla kuparinaftenaattia kau-35 palliseen maaöljyhiilivetyyn, jonka nimi on P9, Type A
20 83686 öljy (maaöljyhiilivety voidaan korvata muilla hiilivety-liuottimilla, joiden kiehumispiste on sopiva).
Vaihe A
Ilmakuivattu puutukki sijoitetaan teräksiseen pai-5 neastiaan. Muodostetaan 308 kPa (30 psig) oleva alkuyli-paine ja astiaan pumpataan kuparinaftenaatin hiilivety-seosta 308 kPa:n (30 psig) ylipaineessa ja noin 24 °C:n lämpötilassa, kunnes astia on hydrostaattisesti täytetty. Hydrostaattinen paine nostetaan arvoon 998 kPa (130 psig) 10 ja tämä paine ylläpidetään 4 tuntia.
Vaihe B
Hydrostaattinen paine lasketaan arvoon noin 377 -515 kPa (40 - 60 psig) ainakin osan puuhun tunkeutuneesta liuoksesta poistamiseksi. Tämä poistettu liuos (palaute) 15 sekoittuu astiaan sisältyvän alkuperäisen liuoksen kanssa. Jos halutaan poistaa lisää liuosta puusta, painetta voidaan alentaa edelleen esimerkiksi normaalipaineeseen tai arvoon 0 kPa (-15 psig) säilyttäen liuoksen lämpötila astiassa noin 24 °C:ssa tai alempana.
20 Vaihe C
Kun haluttu määrä palautetta on saatu, liuoksen lämpötila nostetaan astiassa noin 94 °C:seen oleellisesti vakiopaineessa, kuten 108 kPa:ssa (1 psig), kuparin kiinnittämiseksi puuhun. Puu pidetään tässä lämpötilassa riit-25 tävän pitkän ajan kuparin kiinnittämiseksi, ja yleensä tämä aika on noin 1-24 tuntia ja vielä yleisemmin noin 4-12 tuntia. Käytettäessä edellä esitettyä määrättyä kuparinaftenaattiliuosta, kuparin kiinnittyminen puuhun ilmenee vihreän Kelly-värin muuttumisesta suklaanruskeaksi 30 väriksi.
Esimerkki 2
Esimerkin 1 mukainen menettely toistetaan paitsi, että kuparinaftenaatin hiilivetyliuos korvataan vesiliuoksella, joka valmistetaan sekoittamalla keskenään 56,6 osaa 35 kuparikarbonaattia (53 % kuparia), 38,8 osaa ammoniumkar- 2i 88686 bonaattia, 74 osaa ammoniakkiliuosta, jonka tiheys on 0,88 ja 405,1 osaa vettä huoneen lämpötilassa US-patenttijulkaisun 4 193 993 esimerkin 11 mukaisesti.
Ilmakuivatulla puulla, jota on käsitelty esillä 5 olevan keksinnön mukaisesti, kuten edellä olevissa esimer keissä on esitetty, on parantunut vastustuskyky sieniä vastaan ja jos liuosta modifioidaan lisäämällä siihen hyönteismyrkkyä, esillä olevan keksinnön mukaisen menetelmän avulla käsitelty puu on vastustuskykyinen sieniä ja 10 hyönteisiä vastaan.
Vertailuesimerkkl A
Esimerkin 1 vaiheen (A) menettely toistetaan ja vaiheen (A) päätyttyä pumpataan kuparinaftenaattikäsitte-lyliuos pois astiasta 377 - 515 kPa:n (40 - 60 psig) yli-15 paineessa. Paine alennetaan sitten arvoon noin 5 kPa (-14 psig) palautteen saamiseksi vielä 24 °C:n lämpötilassa. Tällä tavalla saatu palaute analysoidaan ja sen havaitaan sisältävän 1 % kuparia ja liuoksen metalli/happo-suh-de on noin 0,9, mikä on suunnilleen sama kuin alkuperäi-20 seesä liuoksessa.
Vertailuesimerkkl B
Vertailuesimerkin A menettely toistetaan paitsi, että liuoksen lämpötila astiassa pidetään noin 94 °C:ssa vaiheen (A) aikana. Tässä esimerkissä saatu palaute sisäl-25 tää vain 0,5 % kuparia ja metalli/happo-suhde on vain 0,5. Tämä osoittaa kuparin häviön ja hapon kasvun palautteessa.
Kuten edellä olevista esimerkeistä voidaan havaita, jos liuoksen lämpötila astiassa vaiheessa (A) pidetään noin 24 °C:ssa, ei kuparipitoisuudessa eikä metalli/happo-30 suhteessa palautteessa tapahdu oleellista muutosta alkupe räiseen liuokseen verrattuna. Kuitenkin jos kyllästys-liuoksen lämpötila on huomattavasti korkeampi, esimerkiksi noin 94 °C, tapahtuu muutos kuparipitoisuudessa ja metal-li/happo-suhteessa palautteessa, mikä voi aiheutua metal-35 lisuolan ja puun reaktiivisten ryhmien välisestä reaktios- 22 8 8 686 ta. Metalli/happo-suhteen aleneminen osoittaa happomäärän kasvun, mikä aiheutuu kyllästysliuoksen epäedullisesta laimentumisesta. Lisäksi nafteenihapon kasvaneen määrän läsnäolo on epäsuotavaa, koska nafteenihappo syövyttää 5 metallia.
Esillä olevan keksinnön mukaista menetelmää voidaan soveltaa lukuisille puutyypeille. Puun todellinen koske-tusalka liuoksen kanssa vaiheessa (A) vaihtelee lukuisista tekijöistä riippuen, kuten esimerkiksi (1) astiassa olevan 10 paineen suuruudesta, (2) puuhun lisättävän metallisuolan määrästä, (3) tunkeutumisvaikeudesta määrättyyn, käsiteltävään puutyyppiin ja (4) siitä, onko puu tuoretta puuta vai ilmakuivattua puuta. Kaikkia puutyyppejä, kuivia ja tuoreita, voidaan käsitellä keksinnön mukaisilla liuoksil-15 la. Tuore puu määritellään yleensä puuksi, joka sisältää 30 % tai enemmän vettä. Kuiva tai ilmakuivattu puu määritellään puuksi, joka sisältää vähemmän kuin 30 % vettä uunikuivasta puusta laskettuna. Esimerkkeihin puulajeista, joita voidaan käsitellä esillä olevan keksinnön mukaisen 20 menetelmän avulla, kuuluvat eteläinen keltamänty, läntinen punaseetri, douglaskuusi, sisämaakuusi, hemlokki, sokeri-vaahtera, saarni, pähkinäpuu, kirsikkapuu, strobusmänty, punamänty, koivu, punatammi, valkotammi, jalava, hlkkori-puu, lehmus, pyökki, sykomori jne.

Claims (10)

23 «8686
1. Menetelmä puun suojaamiseksi, jossa menetelmässä puu saatetaan kosketuksiin paineen alaisena, poistamatta 5 tästä ensin ilmaa, liuoksen kanssa, jossa on yksi tai useampia orgaanisen karboksyylihapon metallisuoloja orgaanisessa tai vesiliuoksessa tai vesi/orgaanisen liuottimen seoksessa, jolloin puu impregnoidaan tällä tavoin mainitulla liuoksella, ja impregnoitu puu kuumennetaan metallin 10 kiinnittämiseksi siihen, mainitun menetelmän sisältäessä vähintään yhden korkeapaineisen syklin, jota seuraa alen-nettupaineinen sykli, jossa korkeapaineisen syklin aikana puuhun impregnoituneen liuoksen annetaan tihkua ulos puusta, minkä jälkeen impregnoitu puu saatetaan kuumakäsitte-15 lyyn metallikyllästysaineen kiinnittämiseksi siihen, tunnettu siitä, että korkeapaineinen sykli(t) suoritetaan lämpötila- ja paineolosuhteissa niin, että alen-nettupaineisen syklin (syklien) aikana puusta ulostihku-neen liuoksen metalli/happo-suhde on oleellisesti sama 20 kuin sen liuoksen metalli/happo-suhde, jota on käytetty korkeapaineisen syklin (syklien) aikana puun impregnoimi-seksi, ja että ulostihkunut liuos, joka on sekoitettu ylimäärän kanssa alkuperäistä käsittelyliuosta, joka ei absorboidu puuhun korkeapaineisen syklin aikana, käytetään 25 joko mahdollisessa seuraavassa korkeapaineisessa syklissä ja/tai loppukuumennuskäsittelyvaiheessa, jossa impregnoitu puu kuumennetaan impregnoituneen metallin kiinnittämiseksi siihen, suoritettaessa viimeinen vaihe lämmönsiirtoaineena toimivan käsittelynesteen läsnäollessa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että paine korkeapaineisessa syklissä (sykleissä) on suurempi kuin normaalipaine ja korkeintaan noin 1,4 MPa yli normaalipaineen.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, 35 tunnettu siitä, että lämpötila korkeapaineisessa syklissä (sykleissä) on välillä 20 - 80 °C. 24 58686
4. Patenttivaatimuksen 1, 2 tai 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että metalli kiinnitetään puuhun kuumentamalla impregnoitu puu mainitun alennettu-paineisen syklin (syklien) jälkeen 90 - 120 °C:n lämpöti- 5 laan.
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että korkea- ja alennet-tupaineinen sykli (syklit) suoritetaan samassa paineastiassa annettaessa näin alennettupaineisesta syklistä 10 (sykleistä) ulostihkuneen liuoksen sekoittua impregnointi- liuoksen kanssa, jota käytetään korkeapaineisen syklin (syklien) aikana, ja että tämänjälkeinen impregnoidun puun kuumentaminen metallin kiinnittämiseksi suoritetaan im-pregnointi/ulostihkuneen -liuosseoksen läsnäollessa läm- 15 mönsiirtoaineena oleellisesti vakiopaineessa.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä käytetään orgaanisten karboksyylihappojen kupari- tai sinkkisuoloja, korkeapaineinen sykli (syklit) suoritetaan korkeintaan noin 20 1,4 MPa yli normaalipaineen olevassa paineessa ja että alennettupaineisesta syklistä (sykleistä) ulostihkunut liuos sekoitetaan impregnointiliuoksen kanssa, jota käytetään korkeapaineisen syklin (syklien) aikana, ja tämän jälkeen impregnoitu puu kuumennetaan metallin kiinnittämi- 25 seksi käytettäessä impregnointi/ulostihkunutta -liuosseos- ta lämmönsiirtoaineena.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että puu saatetaan kosketukseen impregnointi/ulostihkuneen -liuosseoksen kanssa korkeapai- 30 neisessa syklissä (sykleissä) noin 80 °C:seen saakka olevassa lämpötilassa ja paineessa, joka on korkeintaan noin 1,0 MPa yli normaalipaineen.
8. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kyllästetty puu kuumennetaan 35 loppukäsittelyvaiheessa noin 120 °C:seen saakka olevaan lämpötilaan. 25 8 8686
9. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liuos sisältää myös hyönteismyrkkyä .
10. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, 5 tunnettu siitä, että liuos sisältää myös palamista hidastavaa ainetta. 26 88686
FI862275A 1985-07-08 1986-05-29 Foerfarande foer traekonservering FI88686C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/752,881 US4649065A (en) 1985-07-08 1985-07-08 Process for preserving wood
US75288185 1985-07-08

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI862275A0 FI862275A0 (fi) 1986-05-29
FI862275A FI862275A (fi) 1987-01-09
FI88686B FI88686B (fi) 1993-03-15
FI88686C true FI88686C (fi) 1993-06-28

Family

ID=25028282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI862275A FI88686C (fi) 1985-07-08 1986-05-29 Foerfarande foer traekonservering

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4649065A (fi)
EP (1) EP0209293B1 (fi)
JP (1) JPH074805B2 (fi)
CN (1) CN1007499B (fi)
AT (1) ATE63714T1 (fi)
AU (1) AU580502B2 (fi)
CA (1) CA1255977A (fi)
DE (1) DE3679355D1 (fi)
DK (1) DK322786A (fi)
FI (1) FI88686C (fi)
NO (1) NO170875C (fi)
NZ (1) NZ216318A (fi)

Families Citing this family (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3609544A1 (de) * 1986-03-21 1987-09-24 Wolman Gmbh Dr Holzschutzmittel
US4973501A (en) * 1989-05-09 1990-11-27 Rhone-Poulenc Inc. Lanthanide impregnated wood composition and method for permanently depositing water insoluble lanthanide derivatives into wood materials
US4927672A (en) * 1989-05-11 1990-05-22 Drinkard Developments Process for rapidly fixing wood preservatives to prevent and reduce environmental contamination
US5030483A (en) * 1989-05-11 1991-07-09 Drinkard Developments, A Delaware Partnership Process for accelerated fixing of heat-fixable wood preservatives
US5021598A (en) * 1989-07-24 1991-06-04 Mooney Chemicals, Inc. Process for making bismuth carboxylates
JPH06500509A (ja) * 1990-09-03 1994-01-20 シェル サウス アフリカ(プロプライアトリー)リミテッド 木材防腐剤
US5080935A (en) * 1990-11-01 1992-01-14 Mooney Chemicals, Inc. Process for post-treatment of preservative-treated wood
US5246739A (en) * 1992-01-24 1993-09-21 Lignotech Usa, Inc. Method for the treatment of wood with metal-lignin salts
NZ250723A (en) * 1993-01-29 1995-08-28 Csir Preparation of supersaturated solutions of inorganic solutes using an emulsifier and one or more oils and/or waxes; impregnation of wood
US5338570A (en) * 1993-02-18 1994-08-16 Westinghouse Electric Corp. Method for finishing wood slatted articles of furniture
US5506001A (en) * 1993-09-02 1996-04-09 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Method for the preservation of timber products
AU713360B2 (en) * 1994-09-12 1999-12-02 Osmose Australia Pty Limited Process for enhancing wood preservation
AU724272B2 (en) * 1995-05-08 2000-09-14 Osmose Australia Pty Limited Process of treating wood with preservative
NZ306373A (en) * 1995-05-08 2000-02-28 Univ Melbourne Process of treating wood with a waterborne preservative such as CCA at an elevated temperature and pressure
WO1997012735A2 (en) * 1995-10-02 1997-04-10 New Zealand Forest Research Institute Ltd. A method for impregnation of wood and wood based products
AU733806B2 (en) * 1996-10-22 2001-05-24 Mywood Kabushiki Kaisha Method of impregnating wood with liquid
US6772838B2 (en) 1996-11-27 2004-08-10 Bj Services Company Lightweight particulate materials and uses therefor
US20050028979A1 (en) * 1996-11-27 2005-02-10 Brannon Harold Dean Methods and compositions of a storable relatively lightweight proppant slurry for hydraulic fracturing and gravel packing applications
DE19715664A1 (de) * 1997-04-16 1998-10-22 Butzbacher Weichenbau Gmbh Verfahren zum Imprägnieren von Festkörpern
EP0936038A2 (en) * 1998-02-10 1999-08-18 Nisshinbo Industries, Inc. Wood molding process
US6485841B1 (en) * 1998-10-30 2002-11-26 Ensyn Technologies, Inc. Bio-oil preservatives
CN1368540A (zh) * 2001-02-01 2002-09-11 呼世滨 一种汽油抗爆添加剂及其配制的汽油
US6641927B1 (en) 2001-08-27 2003-11-04 Lou A. T. Honary Soybean oil impregnation wood preservative process and products
US8747908B2 (en) * 2003-04-09 2014-06-10 Osmose, Inc. Micronized wood preservative formulations
BRPI0409100B1 (pt) * 2003-04-09 2014-08-05 Osmose Inc Produto de madeira, e, método para conservar um produto de madeira
US8637089B2 (en) * 2003-04-09 2014-01-28 Osmose, Inc. Micronized wood preservative formulations
US20060257578A1 (en) * 2003-04-09 2006-11-16 Jun Zhang Micronized wood preservative formulations comprising boron compounds
JP4971790B2 (ja) 2003-06-17 2012-07-11 オズモウズ,インコーポレーテッド 微粒子状木材保存剤及びその製造方法
EP1708859A2 (en) * 2003-12-08 2006-10-11 Osmose, Inc. Composition and process for coloring and preserving wood
NZ531217A (en) 2004-02-18 2005-12-23 Nz Forest Research Inst Ltd Impregnation process
EP1744625A1 (en) * 2004-04-27 2007-01-24 Osmose, Inc. Micronized organic preservative formulations
US20070131136A1 (en) * 2004-04-27 2007-06-14 Osmose, Inc. Composition And Process For Coloring Wood
EP1756500A4 (en) 2004-05-13 2009-03-04 Osmose Inc COMPOSITIONS AND METHODS FOR TREATING CELLULOSE MATERIALS WITH MICRONIZED ADDITIVES
US20050252408A1 (en) 2004-05-17 2005-11-17 Richardson H W Particulate wood preservative and method for producing same
CN1300013C (zh) * 2004-09-21 2007-02-14 华南理工大学 水溶性无机金属盐的固定化方法
WO2006044831A2 (en) * 2004-10-14 2006-04-27 Osmose, Inc. Non-alkaline micronized wood preservative formulations
EP1799776B1 (en) * 2004-10-14 2013-01-02 Osmose, Inc. Micronized wood preservative formulations in organic carriers
US20060276468A1 (en) * 2005-05-12 2006-12-07 Blow Derek P Wood preservative formulations comprising Imazalil
US20070021385A1 (en) * 2005-07-21 2007-01-25 Jun Zhang Compositions and methods for wood preservation
US7632567B1 (en) 2006-08-31 2009-12-15 Osmose, Inc. Micronized wood preservative formulations comprising copper and zinc
US20080175913A1 (en) * 2007-01-09 2008-07-24 Jun Zhang Wood preservative compositions comprising isothiazolone-pyrethroids
US20090162410A1 (en) * 2007-12-21 2009-06-25 Jun Zhang Process for preparing fine particle dispersion for wood preservation
AU2009337187B2 (en) 2008-12-12 2014-10-23 Azelis New Zealand Limited Compositions for the treatment of timber and other wood substrates
RU2602611C2 (ru) * 2015-04-22 2016-11-20 Андрей Борисович Сивенков Способ снижения пожарной опасности древесины, материалов и конструкций на ее основе с лакокрасочными материалами

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2668779A (en) * 1948-12-16 1954-02-09 Koppers Co Inc Pressure process for impregnating wood
GB756685A (en) * 1952-10-10 1956-09-05 Mo Och Domsjoe Ab Improvements in or relating to the preservation of wood
US2749256A (en) * 1954-02-16 1956-06-05 Nat Cylinder Gas Co Process of impregnating cellulosic materials with copper in chemically bound relation with the cellulose
US2951789A (en) * 1955-12-27 1960-09-06 Pan American Petroleum Corp Preservative composition for cellulosic materials comprising heavy metal soaps
GB809708A (en) * 1956-10-22 1959-03-04 Shell Res Ltd Improvements in or relating to biologically active compositions
US2955949A (en) * 1958-09-17 1960-10-11 Exxon Research Engineering Co Paint driers
GB972198A (en) * 1961-11-27 1964-10-07 Tristram Frederick West Preparation for controlling the deterioration of timber
US3200003A (en) * 1962-01-11 1965-08-10 Koppers Co Inc Process for impregnating wood with pentachlorophenol and composition therefor
NL125457C (fi) * 1962-04-30 1965-07-12
US3271693A (en) * 1962-10-01 1966-09-06 Jr William E Nicholson Band rejection filter
FR1528804A (fr) * 1967-04-27 1968-06-14 Prod Chim Et De Synthese Soc D Stabilisants liquides au plomb pour les polymères et copolymères du chlorure de vinyle
US3677805A (en) * 1970-03-04 1972-07-18 Jackson Herman Barnett Jr Method for impregnating wood
SE374686B (fi) * 1971-01-26 1975-03-17 B O Heger
DE2310493A1 (de) * 1972-03-06 1973-09-20 Rentokil Ltd Verfahren zur behandlung von nutzholz
JPS5312572B2 (fi) * 1973-12-22 1978-05-02
US3967276A (en) * 1975-01-09 1976-06-29 Beam Guidance Inc. Antenna structures having reactance at free end
GB1589781A (en) * 1977-01-10 1981-05-20 Balfour Beatty Ltd Impregnation of fluid-permeable bodies
AU519146B2 (en) * 1977-04-29 1981-11-12 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Ethanolamine etal based wood preservative compositions
GB1574939A (en) * 1977-05-12 1980-09-10 Cuprinol Ltd Compositions containing preservative metals and their use for the preservation of wood and like materials and as fungicides
NO781826L (no) * 1977-05-31 1978-12-01 Forest Prod Util Lab Fremgangsmaate til trykkimpregnering av tre
US4303705A (en) * 1977-09-27 1981-12-01 Kelso Jr William C Treatment of wood with water-borne preservatives
SE429939B (sv) * 1978-01-27 1983-10-10 Bror Olof Heger Forfarande for konservering av lovvirke
DE2965346D1 (en) * 1978-05-05 1983-06-16 Cuprinol Ltd Anti-fungal compositions and method of preserving materials therewith
CA1117007A (en) * 1978-06-06 1982-01-26 Bp Chemicals Limited Fungicidal compositions of low phytotoxicity containing cuprammonium carboxylates and metal carboxylates
SE426151B (sv) * 1979-03-05 1982-12-13 Bror Olof Heger Sett att impregnera tre och trevaror med en emulsion i vatten
JPS5798303A (en) * 1980-12-12 1982-06-18 Sanyo Wood Preserving Conservative agent for wood
NZ204413A (en) * 1982-06-09 1985-09-13 Mooney Chemicals Impregnating green wood with at least one oil-soluble metal salt of an organic acid
US4466998A (en) * 1982-06-16 1984-08-21 Koppers Company, Inc. Wood impregnation
US4539235A (en) * 1982-09-09 1985-09-03 Mooney Chemicals, Inc. Method for treating wood
US4507152A (en) * 1982-09-09 1985-03-26 Mooney Chemicals, Inc. Fungicidal and insecticidal compositions for treating wood
US4532161A (en) * 1982-09-16 1985-07-30 Mooney Chemicals, Inc. Process for the aqueous impregnation of green wood with oil soluble metal salts

Also Published As

Publication number Publication date
CN1007499B (zh) 1990-04-11
JPS629905A (ja) 1987-01-17
EP0209293A1 (en) 1987-01-21
AU580502B2 (en) 1989-01-12
NO862733L (no) 1987-01-09
US4649065A (en) 1987-03-10
DE3679355D1 (de) 1991-06-27
CN86104657A (zh) 1987-01-07
AU5922886A (en) 1987-01-15
DK322786A (da) 1987-01-09
JPH074805B2 (ja) 1995-01-25
FI862275A (fi) 1987-01-09
EP0209293B1 (en) 1991-05-22
NO170875C (no) 1992-12-23
DK322786D0 (da) 1986-07-07
NO170875B (no) 1992-09-14
NO862733D0 (no) 1986-07-07
ATE63714T1 (de) 1991-06-15
CA1255977A (en) 1989-06-20
FI862275A0 (fi) 1986-05-29
FI88686B (fi) 1993-03-15
NZ216318A (en) 1989-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI88686C (fi) Foerfarande foer traekonservering
US4612255A (en) Water dispersible compositions for preparing aqueous water repellent systems, aqueous water repellent systems, and process for treatment of permeable substrates therewith
US4532161A (en) Process for the aqueous impregnation of green wood with oil soluble metal salts
US4507152A (en) Fungicidal and insecticidal compositions for treating wood
CA2859731C (en) Pentachlorophenol/borate compositions and uses thereof
US4325993A (en) Wood preservation process
US4786326A (en) Process for penetrating difficult-to-treat wood with wood preservative liquids
CA2855322C (en) Single step creosote/borate wood treatment
FI116560B (fi) Puunkäsittelyliuos ja menetelmä puun säilyvyyden parantamiseksi
US4303726A (en) Methods and compositions for preservation of timber
AU672105B2 (en) Method for preserving wood against undesirable reactions caused by microorganisms
FI117859B (fi) Puunsuoja-aine
US4539235A (en) Method for treating wood
US4842898A (en) Method of preserving wood with lanthanide derivatives lanthanide derivatives
CA1147505A (en) Wood preservative and method of use thereof
US4889771A (en) Method of preserving wood with lanthanide derivatives
US4883689A (en) Method of preserving wood with lanthanide derivatives
CA1197060A (en) Process for the aqueous impregnation of green wood with oil-soluble metal salts
JPH0357841B2 (fi)
US4743473A (en) Method of preserving wood with lanthanide derivatives
CA1226212A (en) Fungicidal and insecticidal compositions and method for treating wood
US1957872A (en) Preservative for wood
FI62243C (fi) Foerfarande foer konservering av trae och traeprodukter genom behandling med en organotennfoerening
GB2152816A (en) Wood preservative

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
TC Name/ company changed in patent

Owner name: OMG AMERICAS, INC.

MM Patent lapsed

Owner name: OMG AMERICAS, INC.