FI88476C - Transfertryckningsmetod och -anordning - Google Patents

Description

88476

Siirtopainomenetelmä ja -laitteisto Transfertryckningsmetod och -anordning 5 Tämän keksinnön kohteena on siirtopainomenetelmä tekohartsia olevalla kalvopinnalla olevan painokerroksen siirtämiseksi kuumentamalla ja puristamalla säiliön, etenkin ohutseinäisen säiliön lieriömäiselle 10 ulkoseinälle.

Tämän tyyppisessä tavanomaisessa siirrossa siirtopaperiarkki sijoitetaan kuumavalssin ja lieriömäisen säiliön väliin siten, että pinnan painokerros on suunnattu säiliötä kohti, siirtopaperi yhdessä säiliön 15 kanssa puristetaan kuumavalssia vasten ja säiliötä pyöritetään siir-tokalvoon nähden käyttämällä hyväksi kuumavalssin pyörimistä. Edellä mainitun kaltaisessa siirrossa yksi ainoa kuumavalssi ei pysty käsittelemään tai hoitamaan keskeytymättömäsi! useita säiliöitä, ja kun nopeutta lisätään tuotantokyvyn nostamiseksi, esiintyy siirron liu-20 kumista. Lisäksi jos toiminta-aikaa pidennetään, kuumavalssin lämpötila nousee, koska kuumennuslaitetta käytetään lämmön lähteenä, ja kun siirtopaperin pohjana on tekohartsikalvo, ylikuumenemisen vuoksi esiintyy venymistä, mikä johtaa liukumiseen siirrossa tai sulamiseen, . ···. jne. Kun lämpötilaa säädellään ylikuumenemisen estämiseksi, valssin 25 pinnan lämpötila laskee huomattavasti, mistä on seurauksena painokerroksen epätyydyttävä painaminen siirron jälkeen, mistä seuraa sellai-• nen ongelma, että säiliölle siirretty painokerros kuoriutuu pois vä häisenkin hankauksen johdosta. Valmistukseen on vaadittu lisäparannusta, jotta tuotteita saataisiin aikaan keskeytyksettä hyvissä siir-30 to-olosuhteissa.

Edellä kerrotussa tilanteessa tämän keksinnön tekijät ovat tutkineet . yhä uudelleen tunnettua menetelmää ja laitteistoa ja havainneet tulok sena, että edellä kuvattujen ongelmien syyt ovat olleet seurausta 35 kuumennuslämpötilan epävakaisuudesta, kuumavalssin pyörimisen epätasaisuudesta ja siirtopaperin vaihtelevasta nopeudesta ja vastaavista seikoista, ja mikäli prosessia ohjataan millä tahansa keinoin, useita säiliöitä voidaan puristaa peräkkäin yhtä ainoaa valssia vasten paina- 2 88476 misen aikaansaamiseksi lieriölle ilman osittain tai kokonaan tapahtuvaa siirtoliukumista.

Tämän keksinnön tavoitteena on saada aikaan uusi menetelmä ja lait-5 teisto, jolla voidaan toteuttaa siirto suurella nopeudella ja nimenomaan kuumavalssin avulla, jossa laitteistossa lämpötila jakautuu aina yhdenmukaisesti valssin pinnalle, jossa lämpötilan säätäminen on helppoa sähköisesti ja jossa ei tapahdu jyrkkää vaihtelua lämpötilaerossa ennen säätämistä ja sen jälkeen.

10

Toinen tämän keksinnön tavoite on saada aikaan uusi siirtopainomene-telmä ja laitteisto menetelmää varten, jossa voidaan käyttää siirto-kalvoa, jonka pohjana on käytetty tekohartsikalvoa, ja säätää jokaisen säiliön osalta kuumavalssille tuodun säiliön ja siirtokalvon paino-15 kerroksen välistä asemaa.

Tämän keksinnön eräänä tavoitteena on vielä saada aikaan uusi siirto-painomenetelmä ja laitteisto menetelmää varten, joka käsittää sovelletun puristuksensäätövälineen, joka on erittäin tehokas sellaisia 20 alumiinisäiliöitä varten, joiden lieriö on sylinterimäinen ja joissa on avoin pääty, joka on yhtä suuri kuin lieriö, muovisäiliöitä varten, ja erityisesti ruiskupuristamalla valmistettuja muovitölkkejä varten.

Edellä mainitut tavoitteet toteuttavalle keksinnön mukaiselle menetel-25 mälle on tunnusomaista se mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tun-nusmerkkiosassa ja keksinnön mukaiselle laitteistolle on tunnusomaista se mitä on esitetty patenttivaatimuksen 2 tunnusmerkkiosassa. Keksinnön mukaisen laitteiston edullisia suoritusmuotoja on esitetty muissa, jäljessä seuraavissa patenttivaatimuksissa.

30 Tässä kuumavalssissa on kiinteänä induktiokela magneettivuon kehittävänä mekanismina, joka käsittää kelan ja sydämen, jossa itse valssi kehittää Joule-lämpöä jännitteen syöttämisestä aiheutuvan sähkömagneettisen induktiotoiminnan vaikutuksesta ja jossa ei ole lämpöhäviötä 35 toisin kuin epäsuorassa lämmitysjärjestelmässä, jossa käytetään itsenäistä lämmityslaitetta ja jossa on erittäin tarkka lämpötilan ohjattavuus. Kun kyseessä on kuumavalssi, jossa valssin sisäpuoliselle 3 38476 kehäpInnalle on asennettu vaippa kuumennus väliaineen sulkemiseksi sinne, voidaan aina ylläpitää tasaisempaa pintalämpötilan jakautumista.

5 Tässä keksinnössä kuumavalssin pintaa vasten puristetaan useita säiliöitä yhdessä siirtokalvon kanssa, ja kuumavalssin pyöriminen siirretään säiliöille siirtokalvon välityksellä, jolloin säiliöitä pyöritetään siirtokalvon pinnalla olevan painokerroksen siirtämiseksi säiliön lieriölle.

10 Säiliö sovitetaan irtonaisesti pyöritettävään lieriömäiseen pitimeen ja siirtokalvo pingotetaan kuumavalssin ulkokehälle säännöllisen välimatkan päähän toisistaan sijoitettujen kohdistusta säätävien telojen yli sekä puristustelojen yli ja siirtokalvo asetetaan lämmönsiirto-15 osaan.

Pidin on tuettu pyörivästi sellaisen osan päähän, joka osa on asennettu liikutettavaksi ylös ja alas kiertävän siirtovälineen, kuten ketjun, avulla sijoitettavaksi puristustelojen väliin, pidin pakote-20 taan siirtokalvon ulkopuolelta puristustelojen sisään ja niiden väliin lämmönsiirto-osaan asennetun puristusmekanismin avulla ja puristetaan valssin pintaa vasten yhdessä siirtokalvon kanssa.

Tämä puristaminen aiheuttaa sen, että siirtokalvo ja säiliön lieriö 25 jäävät kuumavalssin ja pitimen väliin, ja siirtokalvoon kohdistuu kohdistuksen säätötelan aiheuttama jännitys. Tällaisessa tilassa pidin tuo siirtokalvon lineaariseen kosketukseen valssin pinnan kanssa yhdessä säiliön lieriön kanssa, joihin molempiin kohdistuu paikallinen kuumentaminen ja puristus.

30 . . Kuvattu tila jatkuu, kunnes pidin irrotetaan puristusmekanismista ja siirretään pois valssin pinnalta, ja vaikka lineaarinen kosketus on paikallinen, tuo kosketus on jatkuva kosketus aseman siirtymisen vuoksi. Kuumennus- ja puristustilan alainen painokerros siirtyy siirtokal-35 von pinnalta säiliön runkoon, ja sitä puristetaan puristustelalla ja se siirtyy varmasti säiliön lieriölle.

^ 88476 Tämä siirto voi olla lieriöön nähden osittainen tai se voi tulla otsa-pinnalle, mutta kun siirto alkaa kohdasta, joka on lieriöllä olevan siirron alkamiskohdan edessä tai takana, tapahtuu aseman poikkeama, mistä on seurauksena epätäydellinen siirto.

5 Tämä siirtoliukuma ehkäistään kohdistusta säätävän telan pyörimisellä. Kohdistuksen säätötela muodostuu epäkeskotelasta, jolloin siirtokalvon pyörivässä asemassa kulkeman matkan pituus vaihtelee. Kohdistuksen säätötelan kiertyminen tapahtuu siirtokalvon jokaisen painokerroksen 10 aseman havainnoivan mekanismin ja siirtotoiminnan siirtyjänä olevan siirrettävän osan aseman havainnoivan mekanismin havaintotuloksen pohjalta.

Jokaisen painokerroksen aseman havaitsemiseen kuuluu tapaus, jossa 15 käytetään hyväksi painokerrosten välistä rajaosaa ja tapaus, jossa käytetään hyväksi siirtokalvolle ennalta painettua sopivaa merkkiä.

Jos kuitenkin painokerroksessa on pinta, jota voidaan käyttää merkkinä, sitä voidaan käyttää hyväksi. Havainnointiväline on edullisesti sellainen, joka voi siirtää havainnon sähköisenä signaalina, edulli-20 sesti valokennojärjestelmä.

Mekanismi, joka havaitsee siirron kohteen aseman, on myös edellusesti sellainen, joka voi siirtää havainnon sähköisenä signaalina. Siirron kohteen asema on se lämpösiirron siirtyvän osan asema, joka voidaan 25 havaita seurauksena. Esimerkiksi siirron kohteen asema siirron jälkeen voidaan mitata tai siirron kohdetta varten varatun pidinosan asema voidaan mitata, jolloin saadaan edellä mainittu asema.

Viitataan piirustukseen, jossa: 30

Kuvio 1 on tämän keksinnön mukaista siirtopainomenetelmää selventävä kuva.

Kuvio 2 on selventävä kuva, joka esittää siirtovaiheen kuvion 1 ase-35 missä I-IV, siirron kohteen ollessa kehitetty.

Kuvio 3 on edestä kuvattu kaaviollinen sivukuva tämän keksinnön mukai- 5 88476 sesta siirtolaitteesta.

Kuvio 4 on päältäpäin otettu kuva pitimestä ja ketjusta.

5 Kuvio 5 on pitkittäissuuntainen leikattu sivukuva kuuraavalssin osasta.

Kuvio 6 esittää edestä kuvattuna kuumavalssin siirto-osaa, josta osa on leikattu pois.

10 Kuvio 7 esittää edestä kuvattuna painokerroksen aseman säätömekanis-min, josta osa on leikattu pois.

Kuviot 8 ja 9 ovat leikkauskuvat puristustelaosasta ja kohdistusta säätävästä telaosasta.

15

Kuvio 10 on sivukuva puristustelan akselivarsiosasta ja kohdistuksen säätötelan akselivarsiosasta.

Kuviossa 1 on esitetty induktiolämpöä kehittävä vaipalla varustettu 20 sylinteri 100 (tästä eteenpäin käytetään nimitystä kuumavalssi), joka perustuu pienitaajuuksisen induktioläramityksen eksotermiseen periaatteeseen. Valssin pinnalle 101 sijoitetaan vaadittava määrä puristuste-loja 102 ja kohdistuksen säätöteloja 103. Puristustelat ja kohdistuksen säätötelat asennetaan säännöllisten välimatkojen päähän, ja puris-25 tustelat 102 sijoitetaan sisäpuolelle, pyöreälle levylle 105, joka asennetaan pyörivästi erilleen kuumavalssin 100 keskipisteeseen sijoi-— tetusta pyörimisakselista 104.

• Siirtokalvo 106, jonka pohjana on polyeteenitereftaalla oleva veny- 30 tetty kalvo, jossa on painopinta, on suunnattu ulospäin alemman osan vasemmalta puolelta ja täten kuumavalssin 100 oikealta puolelta, ja kuumavalssin 100 alaosassa se on sijoitettu aivan kohdistuksen säätö-telan 103 viereen. Pyörivät sylinterimäiset pitimet 107 on sijoitettu siirtokalvon 106 ulkopuolelle.

35

Pidin 107 on asennettu siirrettävästi siirtovälineeseen, kuten ketjuun (ei esitetty) ja pitimet 107 on järjestetty säännöllisten välimatkojen 6 38476 päähän toisistaan, jolloin ne sijoittuvat puristustelojen 102 väliin. Toisessa asemassa irtonaisesti sovitettu ja alumiini- tai tekohart-sista, kuten polyeteenitereftaalista, valmistettu säiliö 108, jonka lieriö on sylinterimäinen sekä kohdistuksen säätötelojen 103 yli pin-5 gotettu siirtokalvo 106 pakotetaan molemmat kuumavalssin 100 sylinte-ripinnalle 101.

Kohdistuksen säätötela 103 on asennettu siirrettävästi pyörivän levyn 105 suhteen ja sitä kierretään sisäänpäin ja ulospäin sellaisella 10 laitteella, jonka panee käyntiin kuumavalssin 100 vieressä olevasta siirtokalvon seurantajärjestelmästä (ei esitetty) tuleva signaali, johon järjestelmään siirtokalvo ja säiliöt tuodaan, ja tavoitteena on korjata poikkeama siirtokalvon 106 asemassa.

15 Kuumavalssi 100, levy 105, puristustelat 102 ja kohdistuksen säätö-telat 103 pyörivät vastapäivään, pidin 107 pyörii myötäpäivään, ja siirtokalvo 106 liikkuu oikealle. Nämä pyörimiset ja liikkuminen tapahtuvat kaikki yhdenmukaisella nopeudella.

20 Puristustelan 102 ja pitimen 107 välimatka määräytyy siirtokalvon 106 painokerroksen 106a välin mukaan, ja säiliön 108 siirtyminen lieriölle ohjataan alkamaan painokerroksen 106a lopusta.

Siirto on valmis, kun pidin 107 pitelee säiliötä 108 ja säiliö päättää 25 täyden kierroksensa yhdessä pitimen 107 kanssa kuumavalssin 100 vaikutuksesta, ja asemassa, jossa siirto on täysin valmis, puristustela 102 ja siirtokalvo 106 siirretään välittömästi pois säiliöltä 108.

Kuumennus ja siirto toteutetaan siis keskeytyksettä, kunnes yhdessä 30 siirtokalvon 106 kanssa syötetty säiliö 108 asetetaan pitimen 107 avulla lineaariseen kosketukseen kuumavalssin 100 sylinteripinnan 101 kanssa, säiliö päättää täyden kierroksensa ja siirretään pois sylinte-ripinnalta 101. Sylinteripinnan ja säiliön välisen samanaikaisen lineaarisen kosketuksen aiheuttaman paikallisen kuumenemisen vuoksi säili-35 ön 108 pinta ei ylikuumene eikä sula, vaikka kuumennuslämpötila on korkea, 150°C - 200°C, ja painokerros 106a siirretään peräkkäin säiliön 108 lieriöpinnalle, ja samanaikaisesti painokerros tulee painettua 7 38476 siten, ettei se lohkeile pois helposti.

Kuvio 3 ja sitä seuraavat piirustukset esittävät erityisen esimerkin siirtolaitteistosta. Siihen on järjestetty kuljetusmekanismi 1, jolla 5 siirron kohteena olevat alumiini- tai muovitölkit 2 kuljetetaan sisään. Tölkkejä syötetään muilta asemilta kiintein välein, ja viitenumerolla 3 merkitään ohjauskiskoa, jolla kuljetusmekanismin 1 tasaisin välein syöttämät tölkit 2 syötetään lämmönsiirtoaseman syöttöme-kanismiin 4.

10 Lämmönsiirtoaseman syöttömekanismi 4 syöttää kuljetusmekanismilta 1 tulleet täyttämättömät tölkit 2 kuumavalssin 5 alapuolelle, samalla kun tölkeistä 2 pidetään kiinni. Kuumavalssi 5 siirtää siirtokalvon 6 tölkkiin 2 kuumentaessaan kalvoa 6. Kuumavalssin 5 alle on sijoitettu 15 puristusmekanismi 7, jolla tölkki 2 viedään kuumavalssia 5 vasten ja kosketukseen sen kanssa. Mekanismilla 8 siirtopainokuvalla varustetut tölkit 2 työnnetään ulos ja syöttömekanismilla 9 siirtokalvo 6 syötetään siirtoasemalle.

20 Kuljetusmekanismissa 1 on ajoitushihna 11, joka on sijoitettu lasku-kourun alaosassa olevan tähtipyörän 10 alareunan lähelle. Tässä ajoi-tushihnassa 11 on jakolevy, joka jakaa tölkit 2 määrätyille väleille.

Ajoitushihnalla ohjauskisko 13 työntyy vinosti kulkusuuntaa kohti.

: 25 Ajoitushihnalla olevat tölkit 2 pakotetaan kulkemaan ajoitushihnan mukana järjestämällä pinta kaltevaksi, vaikkei tätä ole esitetty, ja — tölkit voidaan pakottaa irtonaisesti sovitettaviksi muoviseen lieriömäiseen pitimeen 13, joka on asennettu lämmönsiirtoaseman syöttömeka- - · nismiin 4 johtavaan ketjuun 12.

30

Mainitun syöttömekanismin 4 muodostaa rengasmaisesti liikkuvana siirto-osana toimiva ketju 12. Ketju 12 kulkee neljän ketjupyörän 12a kautta ja se kulkee alaosassaan ajoitushihnan 11 kanssa, kun taas yläosassaan se kulkee kiskon 20 ja ohjauslevyn 21 (katso kuvio 5) 35 suuntaisen ohjauskiskon 20a välissä.

Yhdysakseliparien 14 rivit ulottuvat sivusuunnassa kiinteiden väli- β 88476 matkojen päässä ketjun 12 poikki, kuten kuviossa 4 on esitetty, ja jokainen yhdysaksell 14 on varustettu pyörivällä rullalla 15. Ketjun 12 ulkopuolella on ylöspäin kiertyvä kulmavipu 17, joka on sovitettu tukikappaleen 16a akseliosalle 16. Tukikappale 16a on sovitettu yh-5 dysakseliparin 14 päiden päälle, ja edellä mainittu pidin 13 asennetaan pyörivästi kulmavivun 17 pään ulkopuolelle tukiakselille 17a. Taivutettuun osaan asennetaan ohjausakseli 18 ja ohjausakselin 18 päähän asennetaan rulla 19, joka kulkee kiskolla 20.

10 Kuumavalssin 5 sisällä on magneettivuon kehittävä mekanismi 51, joka muodostuu kelasta ja sydämestä, joiden yksityiskohtia ei ole esitetty, ja vaippa 52, jonka sisälle on kuumennusvällaine suljettu tiivisteillä. Telapinta 52 on muodostettu silikonikumista. Moottorin käyttämän kiertoakselin päässä, joka pää työntyy ulos kuumavalssista 5, on levy 15 23, joka on samaa kappaletta käyttöketjun ketjupyörän 24 kanssa.

Levyn 23 ulkokehän sisäpuolelle kuumavalssin 5 puolelle on asennettu kiinteästi ja tasaisin välein kaksi kiinnitinta 27, jotka on varustettu puristustelalla 25 ja kohdistuksen säätötelalla 26.

20

Puristustela 25 on asennettu pyörivästi asennusosan 29 välityksellä puristustelan akselille 28, joka on asennettu pöyrivästi kiinnittimeen 27. Puristustelan akseli 28 ulottuu levyn 23 läpi ja työntyy ulospäin, ja puristustelan varsi 30 on kiinnitetty ulostyöntyvään osaan. Puris-25 tusvarren rulla 31 on asennettu pyörivästi puristustelan akselivarren 30 päähän.

Kohdistuksen säätötela 26 on asennettu pyörivälle epäkeskoakselille 33, joka sovitetaan säätötelan akseliin 32, joka on asennettu pyöri-30 västi kiinnittimeen 27 ja jonka toinen pää työntyy levyn 23 ulkopuolelle. Säätötelan akselin 32 ulostyöntyvään päähän kiinnitetään säätö-telan akselivarsi 34, ja säätötelan akselivarren 34 päähän asennetaan pyörivästi säätövarren rulla 35.

35 Puristustelan akselivarren 30 tyvipäähän asennetaan kiinteästi sulku-haka 36, ja sulkuhaan toinen pää on aina esijännitetty jousen 37 avulla. Säätötelan akselivarteen 34 on muodostettu hammastus 34a, joka on 9 88476 kosketuksessa sulkuhaan 36 kanssa.

Levyn 23 ulkopinnan sisälle aloituspuolelle asennetaan sisäänpäin hieman kaartuva pitkittäinen nokkalevy 38 puristusrullaa varten. Nok-5 kalevy 38 katkaisee joskus kohdistuksen säätötelan 26 ja puristus -telan 25 välisen yhteyden puristusvarren rullan 31 välityksellä, kun nokkalevyä on siirretty yhdessä levyn 23 kanssa, ja sen jälkeen se taas jatkaa tätä yhteyttä, sen jälkeen kun kohdistuksen säätötelan 26 asema on määrätty, jossa asemassa se saattaa puristustelan 25 yhdessä 10 siirtokalvon 6 kanssa puristuskosketukseen tölkin 2 kanssa. Puristus-telan nokkalevyn 38 ja levyn 23 väliin pystysuoran levyn 54 takaosaan asennetaan kiinteä rullaohjain 39 ja siirrettävä rullaohjain 40 säätö-varren rullaa 35 varten. Kiinteään rullaohjaimeen 39 on muodostettu kartiomainen ura 41 kohdistuksen säätötelan 26 palauttamiseksi oikeaan 15 asentoon, kun säätövarren rulla 35 pakotetaan sisään. Siirrettävä rullaohjain 40 saa kohdistuksen säätötelan 26 siirtymään siirtokalvon 6 painokerroksen aseman säätämiseksi. Tämä siirrettävä rullaohjain 40 on yhdistetty kahteen sylinteriin 43 varren 42 välityksellä ja sitä voidaan säätää kolmessa vaiheessa, ylä, keski- ja alavaiheessa.

20

Kahdestatoista edellä kuvatunlaisesta kohdistuksen säätötelasta 26 neljä on kiertyvää, kun taas muut kahdeksan esilukitaan ruuveilla paikalleen. Pystysuoraan levyyn 54 asennetaan edellä mainittu nokka-levy 38, kaksi rullaohjainta 39,40 ja sylinteri 43.

25 Tölkkien 2 puristusmekanismi 7 muodostuu, kuten kuvioissa 3 ja 6 esitetään, puristuslevystä 44, jonka yläreuna kaartuu kuumavalssin 5 mukaisesti kiskojen 20 välissä, lukuisista puristuslevyyn 44 pyöritettäväsi! liitetyistä liitososista 45, ja ilmasylinteristä 46, jonka 30 männän varsi 46a on yhdistetty liitososaan 45. Puristuslevy 44 on aina kosketuksessa kulmavivun 17 rullaan 19 pitimen 13 viemiseksi ilma-sylinterin 46 vaikutuksesta kuumavalssia 5 vasten siirron aikana, mutta puristuslevy pysyy alhaalla asemassa, jossa pidin 13 on siirretty pois kuumavalssilta 5, kun siirtoa ei tapahdu, kuten pistekat-35 koviivoilla osoitetaan.

Kuten kuviossa 3 esitetään, siirtokalvon syöttömekanismissa 9 on syöt- 10 38476 törulla 55, vastaanottorulla 56 ja välillä oleva ohjausrulla 47, ja syöttötelalta 55 tuleva siirtokalvo 6 kulkee tölkin 2 ja kuumavalssin 5 välistä ja puristustelan 25 ja kohdistuksen säätötelan 26 välistä ja sen jälkeen siirtokalvo kierretään vastaanottotilan akselille 56 ja 5 kiinnitetään sille.

Syöttötilan akselilla 55 on sähkömagneettinen jarru, jolla ohjataan siirtokalvon 6 kireyttä kuumavalssille 5 syötetyn siirtokalvon 6 kireyden säätämiseksi ennalta määrätyn suuruiseksi. Puoliväliin on asen-10 nettu ilmaisin 48, joka havaitsee siirtokalvon 6 painokerroksen pinnan ja värähtelee toimintakäskyn sylinterille 43.

Käyttöakselille (ei esitetty) on asennettu käyttöketjupyörä 49, joka käyttöakseli käyttää siirtoketjua 12, ja levyn 24 kanssa samaa kappa-15 letta olevaa ketjupyörää pyöritetään ketjun 50 avulla kuumavalssin 5 pyörimisen suuntaan.

Seuraavaksi kuvaillaan toimintaa. Ensimmäiseksi siirtokalvo 6 saatetaan kulkemaan syötettäväksi lämmönsiirtoasemalle. Samanaikaisesti 20 kuin tölkit 2, joiden avoin pää on suunnattu sisäänpäin, syötetään syöttölaskukouruun, tähtipyörä 10 tuo tölkit kiintein välein ajoitus-hihnalle 11. Ajoitushihnalla 11 tölkit 2 siirtyvät ohjauskiskon 3 kaltevan pinnan ansiosta peräkkäin ketjua 12 kohti ja kiinnittyvät irtonaisesti pitimiin 13. Ketjun 12 liike kuljettaa niitä edelleen 25 ohjauskiskoa 20 pitkin kuumavalssille 5. Koska tuossa vaiheessa sylinteri 46 pakottaa puristuslevyn 44 ylös rullan 19 siirtyessä kiskolta 20 puristuslevyn 44 yläpinnalle, kulmavipu 17 nostetaan ylöspäin tu-kiakselin 16 ympäri ja kuumavalssi 5 puristaa tölkit 2 puristusrullien väliin.

30

Toisaalta ilmaisinlaite 48 havainnoi aina siirtokalvon 6 painokerroksen asemaa. Jokainen havainto antaa sähköisen signaalin sylinterin 43 käyttölaitteelle, ja signaalin mukaisesti sylinteri 43 saa männän päässä olevan siirtyvän rullaohjaimen 40 suunnan vaihtelemaan.

35

Kun samalla nopeudella ketjun 12 kanssa pyörivä levy 23 on siirtänyt puristustelan 25 ja kohdistuksen säätötelan 26 kuumavalssin 5 aloi- n 88476 tuspuolelle, varren rulla 31 tulee ensin kosketukseen puristustelan nokkalevyn 38 sisäpuolella ja yläosassa olevan kiilamaisen osan 38a kanssa ja liikkuu tämän nokkalevyn sisäpintaa pitkin. Näin puristus-telan akselia 28 kierretään jousta 37 vasten, ja tästä syystä sulku-5 haka 36 irtoaa säätötelan akselivarren 34 hampaista 34a kohdistuksen säätötelan 26 vapauttamiseksi.

Kun levyn 23 pyöriminen jatkuu edelleen, säätövarren rulla 35 liikkuu kiinteän rullaohjaimen 39 kartiomaiseen uraan 41 ja kartiomainen pinta 10 ohjaa sen uran keskiosaan. Sitten se siirtyy siirrettävään rullaohjai-meen 40, jonka suunta esivalitaan sylinterin 43 toiminnalla. Kun kuljetaan siirrettävän rullaohjaimen 40 läpi, kohdistuksen säätötelan 26 ja siirtokalvon 6 kosketuskulma muuttuu, jolloin siirtokalvo 6 venyy tai löystyy ja säätää tarkasti painokerroksen aseman pitimissä oleviin 15 tölkkeihin 2 nähden.

Kun tarkka säätö on suoritettu, puristustelan nokkalevyn 38 alemman sisäsivun kiilamainen osa 38b ja jousen puristus palauttavat varsi-rullan 31 alkuperäiseen asemaansa, ja puristustelan akselivarren 30 20 sulkuhaka 36 ja säätötelan akselivarren 26 hampaat 34a lomittuvat taas toistensa kanssa, jolloin puristustela 25 ja kohdistuksen säätötela 26 on lukittu toisiinsa ja samanaikaisesti puristustela saa aikaan siirtokalvon 6 puristumisen tölkkejä 2 vasten. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Tässä vaiheessa, kun kuumavalssi 5 yhdessä levyn 23 kanssa edelleen 2 pyörii, tölkit 2 pyörivät samalla kun niitä painetaan siirtokalvon 6 3 ..... kautta kuumavalssia 5 ja puristustelaa 25 vasten, ja niin tämän jäl- 4 keen tölkkien 2 osalta siirto tapahtuu samalla tavoin kuin kuvion 1 5 yhteydessä esitettiin.

6 7

Kuten edellä on kuvattu, tämän keksinnön avulla voidaan toteuttaa 8 helposti kuumavalssin lämpötilan säätö, koska kuumennusvälineenä käy 9 tetään induktiokuumennusta, eikä siirtokalvo sula kuumennuksen johdos 10 ta. Edelleen, koska siirto toteutetaan puristustelalla, sen jälkeen 11 kun säiliöitä ja siirtokalvoa on kuumennettu, siirtoliukuraista tuskin esiintyy, kuten on koettu siirrossa, joka on toteutettu kuumavalssil-la, ja näin siirto saadaan suoritettua suurella nopeudella. Lisäksi 12 B8476 tämä keksintö on teollisuudessa erittäin tehokas siitä syystä, että asemapoikkeaman ehkäisemiseksi siirtokalvon syötön määrää voidaan säätää tarkasti kohdistuksen säätötelaa siirtämällä. Keksinnön laitteistoa voidaan hyödyntää laaja-alaisesti.

5

Claims (9)

13 88476

1. Siirtopainomenetelmä tekohartsia olevalla kalvopinnalla olevan painokerroksen siirtämiseksi kuumentamalla ja puristamalla säiliön, 5 etenkin ohutseinäisen säiliön lieriömäiselle ulkoseinämälle, tunnettu siitä, että menetelmässä käytetään induktiolämpöä kehittävää vaippavalssia kuumavalssina (100), kuumavalssin kanssa samankes-keiseen pyörivään osaan asennetaan kiinteiden välimatkojen päähän toisistaan vaadittava määrä puristusteloja (102) ja kohdistuksen sää-10 töteloja (103) kuumavalssin ulkopintaa (101) pitkin, siirtokalvo (106) tuodaan kohdistuksen säätötelojen ulkopuolelle, lieriömäiset muovi-säiliöt (108) viedään yhdessä pitimien (107) kanssa puristuksen alaisina puristustelojen (102) väliin, siirtokalvo (106) ja säiliöiden (108) ulkoseinämät saatetaan lineaariseen kosketukseen kuumavalssin 15 (100) kanssa, säiliöitä (108) ja siirtokalvoa (106) kuumennetaan sa manaikaisesti mainitussa kosketusosassa, ja sen jälkeen siirtokalvon painokerros siirretään puristusteloilla (102) säiliöseinämän kehäpin-nalle. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

2. Siirtopainolaitteisto tekohartsia olevalla kalvopinnalla olevan 2 painokerroksen siirtämiseksi kuumentamalla ja puristamalla säiliön, 3 etenkin ohutseinäisen säiliön lieriömäiselle ulkoseinämälle, tun 4 nettu siitä, että laitteisto käsittää kuumavalssin (100), joka 5 muodostuu induktiolämpöä kehittävästä vaippavalssista, valssin (100) 6 pyörimisakseliin (104) pyörivästi asennetun levyn (105) ja vaaditun 7 määrän levylle asennettuja puristusteloja ja kohdistuksen säätöteloja, 8 jotka on sijoitettu keskenään yhdensuuntaisesti kiinteiden välimatko 9 jen päähän kuumavalssin (100) valssipinnalle (101), kuumavalssin (100) 10 lämmönsiirtoasemaan sijoitettujen kohdistuksen säätötelojen yli pingo- 11 tetun siirtokalvon (106), jonka painokerros (106a) on suunnattu ulos 12 päin, siirron kohteita varten olevat pitimet (107), jotka on asennettu ylös ja alas liikkuvasti kiertävälle siirtovälineelle välin päähän 14 toisistaan ja jotka pitimet tuodaan peräkkäin siirtokalvon (106) ulko 15 puolelle lämmönsiirtoasemassa, laitteen, joka puristaa pitimet (107) 16 yhdessä niiden ulkokehällä olevien siirron kohteiden kanssa kuumavalssin (100) valssipintaa (101) vasten puristustelojen (102) välissä siirtokalvon (106) kautta, ja kuumavalssin (100) aloituspuolelle si- 14 88476 joitetun hienosäätölaitteen kohdistuksen säätötelojen (103) asemien vaihtelemiseksi painokerroksen (106a) jokaisen aseman mukaan siirto-liukumisen estämiseksi.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen siirtopainolaitteisto, tun nettu siitä, että kuumavalssin (100) valssipinta (101) on muodostettu silikonikumista.

4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen siirtopainolaitteisto, t u n -10 n e t t u siitä, että puristustelat (102) ja kohdistuksen säätötelat (103) on laakeroitu pyörivälle akselille, joka akseli on sijoitettu yhdensuuntaisesti levyn (105) sisällä olevaan kiinnittimeen (27), ja että kohdistuksen säätötelan akselissa on epäkeskoakseli (33).

5. Patenttivaatimusten 2 ja 4 mukainen siirtopainolaitteisto, tun nettu siitä, että puristustelan akselin (28) ja kohdistuksen säätötelan akselin (32) toinen pää ulottuu levyn (105) läpi ja työntyy ulkopuolelle, joka ulostyöntyvä pää on varustettu puristustelan akse-livarrella (30), jonka etupäähän on asennettu kääntyvästi puristusvar-20 ren rulla (31) ja tyvipäähän sulkuhaka (36), ja että säätötelan akse-livarrella (34), jonka etupäähän on asennettu kääntyvästi säätövarren rulla (35) ja sen tyvipäähän on sovitettu hampaat, jotka ovat kosketuksissa sulkuhaan (36) kanssa, joka puristustelan akselivarsi (34) on aina esijännitetty tarttumissuuntaan levyn sivulle sijoitetun jousen 25 (37) avulla.

6. Patenttivaatimusten 2,4 ja 5 mukainen siirtopainolaitteisto, tunnettu siitä, että laitteisto käsittää puristusrullaa varten tarkoitetun nokkalevyn (38), joka on sijoitettu levyn (105) tasoon 30 kuumavalssin (100) aloituspuolelle, ja kiinteän rullaohjaimen (37) ja liikkuvan rullaohjaimen (40), jotka on asennettu pystysuuntaisesti pystysuoraan levyyn (54) puristusrullaa (102;25) vasten olevan nokka-levyn ja levyn (105;32) väliin, joka siirrettävä rullaohjain (40) on liitetty sylinteristä ulos tulevaan levyyn, jonka sylinterin käynnis-35 tää siirtokalvon (106) painokerroksen ilmaisinlaitteesta tuleva signaali, jossa sulkuhaan (36) ja hammastusten välinen kytkeytyminen ja irtaantuminen aikaansaadaan pursitusvarsirullan (38) ja nokkalevyn is 88476 (38) kytkeytymisen avulla, jossa painokerroksen aseman hienosäätö siirron kohteeseen aikaansaadaan säätövarsirullan (35), kiinteän rul-laohjaimen (39) ja siirrettävän rullaohjaimen (40) välisen kytkeytymisen avulla. 5

7. Patenttivaatimuksen 2 mukainen siirtopainolaitteisto, tunnettu siitä, että pitimissä on rullat (107), jotka on asennettu pyörivästi kulmavivun (17) etupäähän, joka kulmavipu (17) on asennettu ylös ja alas siirrettävästi kiertävään siirtovälineeseen ja jotka 10 rullat kulkevat kuumavalssin (100) ulkoreunan suuntaisesti kulmavivun (17) taivutetulle osalle ja puristuslevylle (44) muodostettuja kiskoja (20) pitkin.

8. Patenttivaatimusten 2 ja 7 mukainen siirtopainolaitteisto, t u n -15 n e t t u siitä, että pitimet (107) on muodostettu tekohartsista.

9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen siirtopainolaitteisto, tunnettu siitä, että siirtokalvo (106) on muodostettu venyvästä kalvosta. 20 16 88 476 1. Övertrycksförfarande för överförlng av ett tryckskikt pd en filmyta av syntetiskt harts genom uppvärmning och pressning pd en cylindrlsk 5 yttervägg av en behdllare, särkllt en tunnväggad behdllare, k ä n -netecknat därav, att vld förfarandet en induktionsvärme als-trande mantelvals används som en värmevals (100), ett erforderligt antal pressvalsar (102) och registerregleringsvalsar (103) monteras pd en med värmevalsen koaxlal roterande del pd fasta avstdnd frdn varan-10 dra utmed värmevalsens ytteryta (101), en övertrycksfilm (106) förs utanför registerregleringsvalsarna, cylindriska plastbehdllare (108) förs tillsammans med hdllare (107) under tryck mellan pressvalsarna (102), övertrycksfilmen (106) och ytterväggarna av behdllarna (108) bringas i linjär kontakt med värmevalsen (100), behdllarna (108) och 15 övertrycksfilmen (106) uppvärms samtidigt vid nämnda kontaktdel och tryckskiktet pd övertrycksfilmen överförs därefter med pressvalsarna (102) pd omkretsytan av behdllarväggen. 2. Övertrycksanordning för överföring av ett tryckskikt pd en filmyta 20 av syntetiskt harts genom uppvärmning och pressning pa en cylindrisk yttervägg av en behdllare, särskilt en tunnväggad behdllare, k ä n -netecknad därav, att anordningen omfattar en värmevals (100), som bildas av en induktionsvärme alstrande mantelvals, en skiva (105), som är roterbart monterad pd en rotationsaxel (104) av valsen (100) 25 och ett erforderligt antal pd skivan monterade pressvalsar och registerregleringsvalsar, som är anordnade parallellt med varandra med fasta mellanrum vid valsytan (101) av värmevalsen (100), en över de vid en värmeöverföringsstation pd värmevalsen (100) belägna registerregleringsvalsarna sträckt övertrycksfilm (106), vars tryckskikt 30 (106a) är vänt utat, hdllare (107) för övertrycksobjekt, vilka hdllare är monterade rörligt uppdt och neddt pd ett cirkulerande transportor-gan pd avstdnd frdn varandra och vilka hdllare förs efter varandra tili utsidan av övertrycksfilmen (106) vid värmeöverföringsstationen, en anordning, som trycker hdllarna (107) tillsammans med de pd deras 35 yttre periferi belägna övertrycksobjekten mot värmevalsens (100) vals-yta (101) mellan pressvalsarna (102) via övertrycksfilmen (106), och en pd startsidan av värmevalsen (100) placerad finjusteringsanordning u 88476 för variering av positionerna av registerregleringsvalsarna (103) enllgt varje position av tryckskiktet (106a) för förhindrande av över-trycksglidning. 5 3. övertrycksanordnlng enllgt patentkravet 2, känneteck- n a d därav, att valsytan (101) av värmevalsen (100) är bildad av sillkongummi. 4. övertrycksanordnlng enllgt patentkravet 2, känneteck-10 n a d därav, att pressvalsarna (102) och registerregleringsvalsarna (103) är lagrade ρέ en roterande axel, vllken axel är anordnad paral-lellt 1 en inom skivan (105) belägen h&llare (27), coh att axeln för registerreglerlngsvalsen uppvisar en excentrlsk axel (33). 15 5. övertrycksanordnlng enllgt patentkraven 2 och 4, känne- t e c k n a d därav, att ena änden av axeln (28) för pressvalsen och axeln (32) för registerreglerlngsvalsen sträcker sig genom skivan (105) och skjuter ut, vllken utskjutande ände är försedd med en axel-arm (30) för pressvalsen, 1 vars främre ände är vridbart monterad en 20 pressarmsrulle (31) och 1 vars basände en spärrhake (36), och en axel-arm (34) för reglervalsen, 1 vars främre ände är vridbart monterad en reglerarmsrulle (35) och 1 dess basände är anordnade tänder, som är 1 kontakt med spärrhaken (36), vllken axelarm (34) för pressvalsen all-tid är förspänd 1 ingreppsriktnlng med hjälp av en ρά sidan av skivan 25 placerad fjäder (37). 6. övertrycksanordnlng enllgt patentkraven 2,4 och 5, känne-t e c k n a d därav, att anordningen omfattar en för pressrullen avsedd kamskiva (38), som är placerad 1 planet av skivan (105) pA 30 startsidan av värmevalsen (100), och en fast rullstyrning (37) och en rörllg rullstyrning (40), som är monterade vertikalt pA en vertikal skiva (54) mellan den mot pressrullen (102;25) liggande kamsklvan och skivan (105;32), vllken rörliga rullstyrning (40) är ansluten tili en frAn en cylinder utkommade skiva, vilken cylinder startas av en signal 35 frAn en trycksklktsdetekterlngsanordning för övertrycksfllmen (106), varvid Ingrepp och lösgörlng mellan spärrhaken (36) och tandningen Astadkoms med hjälp av koppling mellan pressarmsrullen (38) och kam- 18 88 476 skivan (38), varvid finjustering av tryckskiktets position till över-trycksobjektet ästadkoms med hjälp av koppling me11an reglerarmsrullen (35), den fasta rullstyrningen (39) och den rörliga rullstryningen (40). 5 7. övertrycksanordning enligt patentkravet 2, känneteck-n a d därav, att hdllarna uppvisar rullar (107), som är roterbart monterade i främre änden av en vinkelarm (17), som är monterad rörligt uppät och nedät pä det cirkulerande transportorganet och vilka rullar 10 löper längs skenor (20) formade parallellt med den yttre kanten av värmevalsen (100) ρέ den böjda delen av vinkelarmen (17) och pä press-skivan (44). 8. övertrycksanordning enligt patentkraven 2 och 7, k ä n n e -15 tecknad därav, att hällarna (107) är bildade av syntetiskt harts. 9. övertrycksanordning enligt patentkravet 1, känneteck- n a d därav, att övertrycksfilmen (106) är gjord av en tänjbar film. 20