FI88183B - Anordning foer instaellning av ett strypblad - Google Patents

Anordning foer instaellning av ett strypblad Download PDF

Info

Publication number
FI88183B
FI88183B FI890651A FI890651A FI88183B FI 88183 B FI88183 B FI 88183B FI 890651 A FI890651 A FI 890651A FI 890651 A FI890651 A FI 890651A FI 88183 B FI88183 B FI 88183B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
setting
motors
blade
servo
throttling
Prior art date
Application number
FI890651A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI890651A (fi
FI88183C (fi
FI890651A0 (fi
Inventor
Rudolf Muench
Peter Ficklscherer
Original Assignee
Escher Wyss Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Escher Wyss Gmbh filed Critical Escher Wyss Gmbh
Publication of FI890651A0 publication Critical patent/FI890651A0/fi
Publication of FI890651A publication Critical patent/FI890651A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI88183B publication Critical patent/FI88183B/fi
Publication of FI88183C publication Critical patent/FI88183C/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/02Head boxes of Fourdrinier machines
    • D21F1/028Details of the nozzle section
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/02Head boxes of Fourdrinier machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/06Indicating or regulating the thickness of the layer; Signal devices

Landscapes

  • Control Of Multiple Motors (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Steroid Compounds (AREA)
  • Diaphragms For Cameras (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Control Of Turbines (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

1 88182
Laite kuristusterän säätämiseksi
Keksinnön kohteena on laite paperikoneen perälaati-kon valutusraon yhteydessä olevan kuristusterän säätämi-5 seksi käsittäen käytettävät asetuselementit, jotka on sovitettu sopivin välein yhdensuuntaisesti kuristusterän suhteen ja yhdistetty tähän voiman johtamiseksi liitoskohdissa kuristusterään, jolloin asetuselementit on tuettu jäykälle, liikkumattomalle kannattimelle ja jolloin ase-10 tuselementtien käyttämiseksi on sovitettu asetus-moottorit, joista jokaiseen yksittäiseen on asetettavissa kulloinkin toivottu työntömatka, ja kaikkien asetusmoottorei-den ollessa käynnistettävissä samanaikaisesti.
DE-hakemusjulkaisusta 35 35 849 tunnetaan perälaa-15 tikon huulien säätölaite, jossa on karat tartunnassa perä-laatikon molempiin päihin ilman, että tällä tavoin välitetään säädettävä voima valutusrakoon.
Kuten alalla on tunnettua, käytetään pystysuunnassa massavirtaan nähden paperikoneen valutusraossa siirrettä-20 vää kuristusterää tarvittaessa valutusraon läpimitan säätämiseen sen koko leveydeltä. Kuristusterän säätö olo-asennosta asetusasentoon tapahtuu kuristusterän joustavan muotoutumisen avulla aina säätöelementtien ja kuristusterän välisten liitoskohtien alueella johtamalla kulloinkin 25 tähän tarvittava voima. Tämä johdetaan asetuselementtien : .·. välityksellä, joita tässä tarkoituksessa liikutetaan vas taavassa suunnassa vastaavan työntömatkan verran ja jotka asetusasennon ennalta määrättyjen päätepisteiden saavut-tamisen jälkeen pysäytetään ja lukitaan.
_ 30 Tähänastisilla laitteilla suoritetun tähänastisen säätömenetelmän mukaisesti asetuselementtejä liikutetaan joko yksittäin, ryhmissä tai yhtenäisesti. Useiden säätö-·'.'·· elementtien yhteisen, samanaikaisen liikkeen yhteydessä kaikilla on likimain sama työntönopeus, lukuun ottamatta - 35 mahdollisia kiihdytys- tai jarrutustoimenpiteitä. Koska asetusasennon säätämiseksi suoritettavat työntömatkat 2 88182 ovat, erityisesti käyräviivan mukaisesti, eripituiset, saavutetaan tietyt päätepisteet kaikkien osallistuvien asetuselementtien samanlaisen siirtonopeuden yhteydessä aikaisemmin kuin toiset. Jo saavutetun päätepisteen 5 alueella voi silloin kuristusterässä esiintyä ei-toivottu-ja taivutusjännityksiä, jotka voivat mahdollisesti johtaa kuristusterän pysyvään plastiseen muodonmuutokseen, vaikka kuristusterän suoritettava säätö sen olo-asennosta asetus-asentoon olisi joustavan muotoutuvuuden alueella.
10 Keksinnön tehtävänä on saada aikaan sellainen ku ristusterän säätämiseksi tarkoitettu laite, joka mahdollistaa sellaisen asetusmenettelyn, jonka yhteydessä vältetään asetustapahtuman aikana kuristusterässä esiintyvät tarpeettomat taivutusjännitykset.
15 Tämän tehtävän ratkaisemiseksi aikaansaatava laite on keksinnön mukaisesti sellainen, että asetuselementin haluttu työntönopeus on asetettavissa kulloinkin ennen asetusmoottorin käynnistystä, ja että kaikki asetusmootto-rit ovat kuristusterän toivotun asetus-asennon saavuttami-20 sen jälkeen kytkettävissä irti samanaikaisesti.
Täten voidaan asetusmoottoreiden ohjaus ohjelmoida niin, että asetuselementit suorittavat jokainen samanaikaisesti ja samassa ajassa mahdollisesti eripituiset työn-tömatkat päätepisteitä kohti kulloinkin työntömatkojen : 25 pituuteen suoraan verrannollisesti säädetyillä työntöno-peuksilla, jolloin kuristusterä taipuu koko leveydeltään tasaisesti ja säännönmukaisesti ainoastaan joustavan muotoutumisensa alueella niin ettei mitään tarpeettomia taivutusjännityksiä tällöin synny.
30 Eräässä edullisessa suoritusmuodossa käytetään ase- tuselementteinä säätökaroja ja asetusmoottoreina sähköas-kelmoottoreita, joiden yhteydessä askelten lukumäärä ja niiden taajuus on säädettävissä säätötapahtuman aikavälille, jolloin kaikki asetusmoottorit ovat asetustapahtuman 35 yhteydessä siirrettävissä samanaikaisesti aikavälin kuluessa.
3 88183
Seuraavassa keksinnön kohdetta ja sillä saavutettavia etuja kuvaillaan ja selitetään lähemmin. Selityksessä viitataan piirustukseen, jossa kuvio 1 esittää kaavamaisesti laitteen erästä suo-5 ritusmuotoesimerkkiä kuristusterän olo- ja asetus-asento esiin piirrettynä, kuvio 2 esittää säätötapahtuman diagrammaa tähänastisen menetelmän mukaisesti, kuvio 3 esittää säätötapahtuman diagrammaa uuden 10 menetelmän mukaisesti ja kuvio 4 kahden säätöelementin liikkeiden diagrammaa aikavälin kuluessa.
Joustavan kuristusterän 1 säätämiseksi tarkoitettu laite on sovitettu massansyötön valutusraon yhteyteen. 15 Kuristusterä 1 on piirustuksessa esitetty yhtenäisellä viivalla, massansyöttöä viiralle ei ole esitetty. Kuristusterän 1 siirtämiseksi on sovitettu käytettäviä asetus-elementtejä 2, jotka on sovitettu sopivin välein yhdensuuntaisesti kuristusterän 1 suhteen ja yhdistetty tähän. 20 Siten johdetaan liitoskohdissa 3 voimaa kuristusterään 1.
Asetuselementit 2 on tuettu jäykälle, liikkumattomalle kannattimelle 4. Asetuselementtien käyttämiseksi on sovitettu asetusmoottorit 5. Ne ovat siten asetettavissa ja vast, säädettävissä, että jokaisen asetusmoottorin 5 koh-;··: 25 dalla voidaan kulloinkin suoritettavaa säätötapahtumaa varten säätää työntömatkan suorittamiseksi toivottu työn-tönopeus v säätötapahtuman, aikavälin t, kestoajaksi ennen asetusmoottorin 5 käynnistämistä. Ne ovat kaikki kerralla, yhdessä ja samanaikaisesti käynnistettävissä, ja vast. 30 kytkettävissä irti toiminnasta kulloinkin toivotun asetus-asennon saavuttamisen jälkeen. Tällä tavalla suoritetaan jokaisesta liitoskohdasta 3 lähtien haluttu työntömatka 6 ·. *: aikavälinä 5.
Asetuselementit 2 on edullisesti tehty kiertyviksi ____: 35 säätökaroiksi, jolloin niiden käyttämiseksi käytetään tah- dissa työskenteleviä askelmoottoreita, joihin voidaan 4 88183 asettaa halutun työntömatkan 6 suorittamiseksi välttämättömien askelten lukumäärä ja askelten taajuus toivotun aikavälin t sisällä, jona työntömatka on suoritettava, josta on tuloksena työntönopeus v. Asetusmoottorit voivat 5 aina säätötapahtuman yhteydessä siirtyä kaikille yhteisen aikavälin aikana yhdellä kertaa yhdessä ja samanaikaisesti .
Tämän laitteen avulla suoritetaan säätötapahtuma seuraavalla tavalla: Jokaista karaa 2 varten lasketaan sen 10 suoritettavaksi tarkoitettu työntömatka olopisteestä, joka piirustuksessa on esitetty renkaalla, asetus-päätepisteeseen, joka piirustuksessa on merkitty kolmikulmiolla, ja luovutetaan vastaavaan asetusmoottoriin askelten lukumääränä, joka on tarpeen lasketun työntömatkan 6 suorittami-15 seksi. Sen jälkeen annetaan askelten taajuus ajanjaksona t, jonka kuluessa työntömatka 6 on suoritettava. Aikaväli t on säätötapahtuman yhteydessä sama kaikille säätökaroil-le 2, niin että yksittäiset säätökarat 2 liikkuvat mahdollisesti eripituisia työntömatkoja 6 suorittaessaan aika-20 välin kuluessa erilaisella työntönopeudella. Toisin sanoen: Ne, joiden on kuljettava lyhyempi työntömatka 6, liikkuvat hitaammin ja ne, joiden on suoritettava pitempi työntömatka 6, liikkuvat nopeammin. Asetusmoottoreiden 5 samanaikaisen käynnistyksen jälkeen saavuttavat siten 25 kaikki säätökarat 2 saman aikavälin t kuluessa samalla hetkellä niiden saavutettavaksi tarkoitetut asetus-päätepisteet. Tämä tapahtuma on esitetty diagrammana kuviossa 4 erityisen selvästi kahden säätökaran 21 ja 22 esimerkkinä: säätökaralle 21 on laskettu työntömatka 61 ja säätökaralle 30 22 työntömatka 62. Vastaaviin asetusmoottoreihin syötetään askelten lukumäärä ja askelten taajuus. Siten tulee karan 22 liikkua nopeammin kuin karan 21. Työntönopeuksien v suhde on suoraan verrannollinen työntömatkojen 61 ja 62 pituuteen. Asetusmoottoreiden yhteisen samanaikaisen käynnis-35 tyksen jälkeen seuraa mahdollisesti kiihdytysvaihe, kunnes 5 88182 säädetyt työntönopeudet v saavutetaan: ajanjakson t ku luessa saavutetaan asetus-päätepisteet. Asetusmoottoreiden yhteisen irtikytkennän jälkeen tapahtuu mahdollisesti jarrutusvaihe asetusmoottoreiden ja vast, säätökarojen 21 ja , 5 22 pysäyttämiseen saakka.
Tämän säädön etu käy ilmi tähänastiseen menettelyyn verrattaessa. Kuviossa 2 on esitetty tähänastisen säätö-tapahtuma ja kuviossa 3 edellä selitetty säätötapahtuma kaavamaisesti. Piirrokset esittävät tilannetta, jossa sää-10 tö ei ole vielä päättynyt. Koska tähänastisen menetelmän mukaisesti kaikki säätökarat 2 liikkuvat samalla työntöno-peudella, ne suorittavat saman ajanjakson kuluessa yhtä pitkän työntömatkan. Koska asetus-asento saavutetaan muutamissa kohdissa aikaisemmin kuin toisissa, syntyy tiet-15 tyinä hetkinä saavutetuissa kohdissa taitepisteitä, joita piirustuksessa on merkitty nuolilla ja joiden yhteydessä kuristusterässä 1 esiintyy ei-toivottuja taivutusjännityksiä. Nämä voivat olla kuristusterän 1 joustavan muotoutuvuuden yläpuolella ja johtaa kuristusterän 1 vahingolli-20 seen plastiseen muodonmuutokseen.
Vastakohtana edellä esitetylle liikkuvat säätökarat 2 ehdotetun säätömenettelyn mukaisesti erilaisilla työntö-nopeuksilla, niin että ne suorittavat erilaiset työntömat-kat samassa ajassa. Kuristusterä 1 muotoutuu tällöin ta-·;··: 25 saisesti ja säännönmukaisesti joustavan muotoutuvuutensa | puitteissa, niin ettei missään kohdassa synny liiallisia . .·. taivutusjännityksiä. Näin ei synny taitepisteitä.
Myös sellaiset suoritusmuodot ovat ajateltavissa, joissa asetuselementtejä: käyttävät asetusmoottorit 5 ovat 30 hydraulisia tai pneumaattisia sylinteri/mäntäjärjestelmiä . · tai perustuvat pietsosähköisten voimien vaikutukseen.
Kuten ammattimiehelle on selvää, ehdotettu säätö-tapahtuma ja kuristusterän säätämiseksi tarkoitettu laite : on ohjattavissa ja ohjelmoitavissa tunnetuin elektronisin ____: 35 keinoin.

Claims (2)

6 88183
1. Laite paperikoneen perälaatikon valutusraon yhteydessä olevan kuristusterän (1) säätämiseksi käsittäen 5 käytettävät asetuselementit (2), jotka on sovitettu sopivin välein yhdensuuntaisesti kuristusterän (1) suhteen ja yhdistetty tähän voiman johtamiseksi liitoskohdissa (3) kuristusterään (1), jolloin asetuselementit (2) on tuettu jäykälle, liikkumattomalle kannattimelle (4) ja jolloin 10 asetuselementtien (2) käyttämiseksi on sovitettu asetus-moottorit (5), joista jokaiseen yksittäiseen on asetettavissa kulloinkin toivottu työntömatka (6), ja kaikkien asetusmoottoreiden (5) ollessa käynnistettävissä samanaikaisesti, tunnettu siitä, että asetuselementin 15 (2) haluttu työntönopeus (v) on asetettavissa kulloinkin ennen asetusmoottorin (5) käynnistystä, ja että kaikki asetusmoottorit (5) ovat kuristusterän toivotun asetus-asennon saavuttamisen jälkeen kytkettävissä irti samanaikaisesti .
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, jolloin asetuselementit (2) ovat säätökaroja ja asetusmoottorit (5) sähköaskelmoottoreita, tunnettu siitä, että askelten lukumäärä ja niiden taajuus on säädettävissä sää-tötapahtuman aikavälille, jolloin kaikki asetusmoottorit 25 (5) ovat asetustapahtuman yhteydessä siirrettävissä yhtei sesti ja samanaikaisesti aikavälin kuluessa. V 8818¾
FI890651A 1988-03-11 1989-02-10 Anordning foer instaellning av ett strypblad FI88183C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3808050A DE3808050A1 (de) 1988-03-11 1988-03-11 Vorrichtung zum einstellen einer blendenklinge
DE3808050 1988-03-11

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI890651A0 FI890651A0 (fi) 1989-02-10
FI890651A FI890651A (fi) 1989-09-12
FI88183B true FI88183B (fi) 1992-12-31
FI88183C FI88183C (fi) 1993-04-13

Family

ID=6349427

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI890651A FI88183C (fi) 1988-03-11 1989-02-10 Anordning foer instaellning av ett strypblad

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4915789A (fi)
EP (1) EP0331812B1 (fi)
AT (1) ATE77857T1 (fi)
DE (1) DE3808050A1 (fi)
FI (1) FI88183C (fi)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4025874A1 (de) * 1990-08-16 1992-02-20 Escher Wyss Gmbh Stelleinrichtung fuer die stoffauflaufblende
US5035773A (en) * 1990-10-04 1991-07-30 E. I. Du Pont De Nemours And Company Headbox with concave auxiliary blade
DE19723860A1 (de) * 1997-06-06 1998-12-10 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Stufenlos sektionierter Stoffauflauf
DE29713272U1 (de) * 1997-07-25 1997-11-20 Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim Stoffauflauf zur Bildung einer Faserstoffsuspensionsschicht
DE102005060715A1 (de) * 2005-12-19 2007-06-21 Siemens Ag Papiermaschine mit einer oder mehreren Ventilvorrichtungen

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3463701A (en) * 1966-09-26 1969-08-26 Allis Chalmers Mfg Co Remote controlled headbox slice
CA1303706C (en) * 1985-01-22 1992-06-16 Gurcan Aral System and process for controlling the formation of sheet material
IT1184790B (it) * 1985-05-15 1987-10-28 O M I P A Italia Di Cazzani Gi Testa di estrusione piana per materiale plastico stratiforme
DE3535849A1 (de) * 1985-10-08 1987-04-09 Voith Gmbh J M Stellvorrichtung fuer eine lippe eines papiermaschinen-stoffauflaufs
CA1272055A (en) * 1986-01-24 1990-07-31 Richard Stewart Mcdiarmid Air motor - harmonic drive slice lip automation system
US4726883A (en) * 1987-04-27 1988-02-23 Beloit Corporation Apparatus for selectively moving the slice lip of a headbox

Also Published As

Publication number Publication date
FI890651A (fi) 1989-09-12
US4915789A (en) 1990-04-10
EP0331812A1 (de) 1989-09-13
FI88183C (fi) 1993-04-13
FI890651A0 (fi) 1989-02-10
EP0331812B1 (de) 1992-07-01
ATE77857T1 (de) 1992-07-15
DE3808050C2 (fi) 1989-12-14
DE3808050A1 (de) 1989-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI88183B (fi) Anordning foer instaellning av ett strypblad
CA1130089A (en) Device for applying a coating to a material web
MY132144A (en) Wire saw slicing apparatus and slicing method
EP0881090A3 (en) Rotary stencil printing machine
EP0613739A1 (en) Bending processing method and apparatus therefor
DE4439284C3 (de) Vorrichtung und Verfahren zum fortlaufenden Ultraschallbearbeiten einer Materialbahn
EP3188879B1 (en) Machine for producing tubes by winding strip material around a forming mandrel
HU183193B (en) Apparatus for automatic producing welded trussed beams
JP2000326035A (ja) 線材曲げ加工機械と曲げ加工方法
JPH0639467A (ja) バネピッチ成形機構
JP2005211969A (ja) スピニング加工装置
KR970705205A (ko) 전기 하니스 조립을 위한 복수개의 크림핑 스테이션을 가지는 기계장치(A machine including a plurality of crimping stations for preparing electrical harnesses)
DE2056003C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Reibungsschweißen
EP0348837B1 (en) Method for the manufacture of piston rings
CN209030338U (zh) 双目立体相机对焦设备
DE602004004447D1 (de) Vorrichtung zum Umwickeln von gruppierten Gegenständen
US4392373A (en) Forming means
EP0837554A3 (en) Method and apparatus for driving a stepping motor
KR960034042A (ko) 재료이송장치
US11684967B2 (en) Rotational symmetrical and non-symmetrical plastic forming machine
JPH071220A (ja) サーボ制御直角せん断圧縮機
EP0672473A1 (en) Apparatus and process for the extrusion of profiles
EP0207574B1 (en) A method and an apparatus for cutting an elongated strand of a soft confection material
JPH0129613B2 (fi)
EP0360115A2 (en) Improvements in and relating to piston rings

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: VOITH SULZER PAPIERMASCHINEN GMBH

PC Transfer of assignment of patent

Owner name: VOITH SULZER PAPIERMASCHINEN GMBH

MM Patent lapsed

Owner name: VOITH SULZER PAPIERMASCHINEN GMBH