FI88129C - Foerfarande foer extrudering av plastroer - Google Patents

Description

1 83129

Menetelmä muoviputken suulakepuristamiseksi Tämän keksinnön kohteena on menetelmä ulkopinnaltaan rivoitettujen ja sisäpinnaltaan sileiden, kompaktiseinäis-5 ten muoviputkien suulakepuristamiseksi, jonka mukaan muovailtavassa tilassa olevaa muoviainetta suulakepuristetaan suuttimesta muotoilutilan oleelliseksi täyttämiseksi, jota muotoilutilaa rajoittavat kartiomaisesti laajeneva tuurnan osa, suulakehylsy ja tuurnaa ja suulakehylsyä ympäröivät 10 kokillit, jolloin kokillit liikkuvat laitteen pituussuunnassa ja kokillien muottipinnassa on vuorotellen ripoja ja uria, putken seinään muodostetaan muhviosia puristamalla seinän osia onteloihin, jotka sijaitsevat kokillien muotti-pinnassa, kohdistamalla putken seinän sisäpintaan suurempi 15 väliaineen paine kuin sen ulkopintaan, ja putken sisäpuolella oleva suuripaineisen väliaineen tila rajoitetaan muotin ontelon alueelle muodostamalla ontelon etu- ja takaseinän kohdalle tiivistykset muoviaineen avulla, joka sijaitsee tuurnan lieriömäisen jatkon muodostavan keernan ja ko-20 killien välissä.

Muoviputkien päihin tehdään usein laajennettu osa, muhvi, jonka avulla putkia voidaan liittää toisiinsa putki-johdon muodostamiseksi. Vaihtoehtoisesti käytetään jatkos-kappaleita, joita kutsutaan kaksoismuhveiksi ja joissa ly-25 hyen putkenpätkän kummassakin päässä on muhvi.

Muhvit valmistetaan nykyään siten, että koko pituudeltaan suoran putken pää kuumennetaan ja työnnetään putken sisähalkaisijaa suuremmalle tuurnalle, jolloin putken pää laajenee muhviksi. Tuurnan asemesta voidaan laajennus suo-30 rittaa paineväliaineen avulla siten, että väliaineen avulla painetaan putken pää ulkopuolista muottia vasten, katso esim. DE-hakemusjulkaisu nro 1 801 179. Paineväliaineena voi olla joko kaasu tai neste.

Molemmat edellä mainitut valmistusmenetelmät ovat • 35 hitaita ja kalliita. Menetelmän hitaus johtuu siitä, et- 2 08129 tä putken valmistus tapahtuu kahdessa eri työvaiheessa, joista muhvin valmistusvaihe käsittää kuumennuksen, muotoilemisen ja jäähdytyksen. Lisäksi putket on kuljetettava muhvauskoneeseen ja siitä pois. Menetelmä tulee myös kal-5 liiksi, koska muhvaus suoritetaan yleensä automaattisella erikoiskoneella. Lisäksi putken pään kuumentaminen vaatii energiaa.

US-patenttijulkaisusta 4 003 685 tunnetaan laite korrugoidun muoviputken valmistamiseksi puhallusmenetelmäl-10 lä. Laite koostuu suuttimesta, suuttimen tuurnasta, ulkonevasta putkesta ja putken päässä sijaitsevasta tulpasta, joka koskettaa putken sisäpintaa. Putkessa on aukot paineen-alaisen ilman puhaltamiseksi suuttimen ja tulpan väliseen tilaan, minkä vaikutuksesta muoviletku puristuu kollien 15 muottipintaa vasten. Joidenkin kokillien muottipinnassa on laaja ontelo muhvien muodostamiseksi putkeen.

Laitteen epäkohtana on monimutkainen rakenne ja tulpan tiivistysvaikutuksen epävarmuus sekä se, ettei ko. menetelmällä voida muhvata kaksikerrosputkia, koska sisäsei-20 nämä painuisi kasaan myös ei-halutuista paikoista.

Julkaisusta CH 560 097 tunnetaan menetelmä aaltomaisen seinän omaavan muoviputken valmistamiseksi, jonka menetelmän mukaan ulospäin suunnatut aallot saadaan aikaan puristamalla muoviletkun seinää paineväliaineen avulla kokil-25 lien syvennyksiä vasten. Muoviletku siirtyy ensin hitaasti laajenevaa tuurnaa pitkin ja puhallus kokillien syvennyksiin tapahtuu vakiohalkaisijän omaavalla keernalla.

Tämän tunnetun menetelmän epäkohtana on huono tiiveys kokillien syvennysten etu- ja takareunan kohdalla, 30 koska letkun seinämä ohenee sen laajentuessa syvennyksiin. Oheneminen aiheuttaa vuotoa letkun ja keernan välistä, minkä vuoksi laajeneva tuurna on varustettava imurei'illä.

Tämän keksinnön päämääränä on saada aikaan menetelmä, jonka avulla saadaan aikaan pitävä tiivistys muotin on-35 telon alueelle. Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tun- 3 88129 nusomaista, että mainittu paine-ero synnytetään oleellisesti kun muottiontelon takareunan muodostava kokillin ripa on juuri ohittanut suuttimen.

Keksinnön mukaisessa menetelmässä laitteen muotoilu-5 tila täytetään oleellisesti muovimassalla ja koska muovi-massan puhallus muotin ontelon pohjaa vasten aloitetaan oleellisesti heti, kun ontelon takaseinän muodostava ripa on ohittanut suuttimen, muovimassa ei pääse ohenemaan rivan kohdalla, sillä mahdollinen oheneminen kompensoituu muotoi-10 lutilasta peräisin olevalla uudella massalla. Tällä tavalla varmistetaan, että paineväliainetta ei pääse vuotamaan laitteessa taaksepäin muhvien muodostuksen yhteydessä.

Keksinnön yhtä edullista suoritusmuotoesimerkkiä selitetään seuraavassa tarkemmin oheiseen piirustukseen vii-15 täten, jossa kuvio 1 esittää periaatekuvaa korrugoidun tai rivoi-tetun putken valmistuslaitteesta, kuvio 2 esittää ripalaippaputken valmistukseen käytettävän laitteen yksityiskohtaa suuremmassa mittakaavassa 20 pituusleikkauksena ja kuvio 3 esittää valmista ripalaippaputkea.

Kuviossa 1 esitetty laite koostuu kahta päätöntä rataa kiertävistä kokilleista 1 ja 2, jotka ohjauskiskojen 3 kohdalla kohtaavat toisensa lieriömäisen muotin muodostami-25 seksi. Mainittuun muottiin työntyy suulakehylsy 4, joka on yhteydessä suulakepuristimen 5 puristinpäähän 6. Kuviossa 1 on myös esitetty, kuinka valmista putkea 7 työntyy ulos koki 11 ien muodostaman muotin toisesta päästä.

Kuviossa 2 on kuvattu tarkemmin laitteen niitä osia, 30 jotka osallistuvat putken muotoilemiseen. Laitteen keski viivalla sijaitsee tuurna 8, jossa on suora osa ja kartio-maisesti laajeneva osa ja jonka jatkona on vakiohalkaisijän omaava keerna 9. Keernan loppupäässä on ei-esitettyjä ontelolta jäähdytysainetta varten. Suulakehylsy 4 ja keerna 9 35 muodostavat väliinsä rengassuuttimen 10, josta plastista 4 8B129 muovimassaa syötetään letkun 11 muodossa kokillien ja tuurnan väliseen tilaan. Ulkopinnaltaan rivoitetun putken aikaansaamiseksi kokillien sisäpinnassa on rengasmaisia ripoja 12 ja näiden välisiä uria 13, joihin muovimassa työntyy 5 rivan 14 muodostamiseksi. Kokillien urat 13 voivat kuvion 2 mukaisesti olla yhteydessä ympäristöön urien pohjasta kokillien ulkopinnalle ulottuvien kanavien 15 välityksellä.

Vähintään yhteen kokillipariin on ripojen 12 ja urien 13 asemasta tehty laajempi ontelo 16, jonka sivu- ja 10 pohjaseinät vastaavat putken muhviosan ulkopinnan muotoa ja joka siten on yleensä sekä syvempi että laitteen aksiaali-suunnassa pitempi kuin urat 13. Keernassa 19 on puolestaan kehänsuuntainen, keernan pinnassa sijaitseva ura 17, jonka sivuseinään avautuu kanava 18, joka on yhteydessä ei-esi-15 tettyyn paineväliaineen, kuten ilman, lähteeseen. Kanavassa 18 on venttiili 19. Ura 17 muodostaa lämpösulun keernan lähinnä tuurnaa sijaitsevan lämpimän ja sen vapaassa päässä sijaitsevan kylmän osan välillä. Kuviosta 2 nähdään, että kokillien ja keernan välisen tilan täyttävä muovimassa muo-20 dostaa tiivistykset 20 ja 21 ontelon etu- ja takaseinän läheisyydessä ja että uran 17 etäisyys tiivistyskohdasta 21 on suurempi kuin ontelon 16 pituus laitteen aksiaalisuun-nassa. Keernan pituus aksiaalisuunnassa on vähintään yhtä suuri kuin ontelon 16 pituus samassa suunnassa.

25 Kuviossa 2 esitetty laite toimii seuraavalla taval la. Rivoitetun muoviputken valmistamiseksi suuttimesta 10 syötetään plastisessa tilassa olevaa muovimassaa letkuna 11 kokillien 1, 2 ja tuurnan 8 väliseen tilaan. Silloin kun suuttimen 10 kohdalla on, kuten kuviossa 2 on esitetty, 30 kokilleja, joiden muottipinnassa on ripoja ja uria 12, 13, muovimassa täyttää kokillien ja tuurnan välisen tilan täydellisesti kuvion 2 osoittamalla tavalla. Kokillien 2 liikkuessa kuviossa 2 oikealle syntyy näin seinältään umpinaista muoviputkea, jonka ulkopinnassa on ripoja 14 ja jonka 35 sisäseinä on sileä.

5 88129

Ontelon 16 saapuessa suuttimen 10 kohdalle letku 11 ei kuitenkaan kykene täyttämään koko onteloa sen suuren tilavuuden vuoksi, vaan letku asettuu normaalia seinänpak-suutta jonkin verran paksumpana kerroksena, mikä johtuu 5 ripojen 14 poisjäämisestä, keernan 9 ympärille. Näin jatkuu, kunnes ontelo on kokonaan ohittanut suuttimen 10 ja ripaputkea alkaa taas muodostua.

Kuviossa 2 on esitetty tilanne, jossa ontelo 16 on juuri ohittanut suuttimen 10 ja ensimmäinen ontelon jälkei-10 nen ura 13 on jo täyttynyt muovimassalla. Koska letku 11 tällöin täyttää kokonaan kokillien ja keernan välisen tilan ontelon 16 edessä ja takana kohdissa 20 ja 21, ontelon 16 kohdalle muodostuu eristetty alue. Ontelon etuseinän ohitettua keernan uran 17 urasta puhalletaan letkun 11 ja 15 keernan väliin paineenalaista ilmaa, ks. nuolet, minkä seurauksena keernaa vasten lepäävä letku painautuu kuvion osoittamalla tavalla ontelon seiniä vasten. Urasta 17 voidaan syöttää jatkuvasti paineilmaa, mutta ilmansyöttöä voidaan myös säätää venttiilin 19 avulla niin, että sitä 20 esiintyy vain silloin, kun ontelo 16 sijaitsee uran kohdalla. Ulkoilman yhteydessä olevat kanavat 15 sallivat ontelon 16 täyttäneen ilman poistumisen ontelosta muhviosan muotoilun yhteydessä. Muhviosa on merkitty viitenumerolla 22. Laitteessa syntynyttä putkea jäähdytetään jäähdytysnesteel-25 lä, joka virtaa ei-esitetyissä kanavissa keernan 9 vapaassa päässä sekä kokilleissa 1, 2.

Kuviossa 3 on esitetty osa keksinnön mukaisella laitteella valmistetusta putkesta. Jäähtynyt putki katkaistaan muhviosan keskeltä, jolloin muodostuu kaksi putkea, 30 joiden päässä on muhvi. Kuvion mukaan katkaisukohdassa on putken sisältäpäin katsottuna matala ura 23, joka on helppo saada aikaan ontelon pohjan vastaavan muotoilun avulla ja joka helpottaa pistopään työntöä muhviin. Putki voidaan haluttaessa katkaista jo laitteessa uran 23 kohdalta nosta-35 maila letkun sisäpuolinen paine arvoon, jossa letkun murto- 6 38129 raja ylittyy, jolloin uran kohdalla oleva letku poistuu kanavien 15 kautta.

Paineilman asemesta tai sen vaikutuksen tehostamiseksi letkun painamiseen ontelon 16 seiniä vasten voidaan 5 käyttää imuvaikutusta kytkemällä onteloon 16 avautuvat kanavat 15 alipainelähteeseen.

Jos muhviosan 22 seinämä halutaan yhtä paksuksi kuin putkiosan seinä, voidaan tämä järjestää siten, että kokille ja kuljetetaan eteenpäin normaalinopeutta pienemmällä no-10 peudella silloin, kun ontelo 16 sijaitsee suuttimen 10 kohdalla, jolloin ontelon kohdalla tuurnan pinnalla sijaitseva muovikerros muodostuu erityisen paksuksi edellyttäen, että muovia syötetään suuttimesta tavanomaisella nopeudella. Lisäksi on huomattava, että keksinnöllä voidaan valmistaa 15 myös kaksoismuhveja, jotka koostuvat kahdesta eri suuntiin avautuvasta muhvista, joiden välissä on lyhyt putkiosa. Tällaisia kaksoismuhveja käytetään jatkoskappaleina.

Claims (2)

1. 7 88129