FI85830C - Foerfarande och anordning foer tillverkning av kombinationsprodukt. - Google Patents

Description

5 85830

Menetelmä ja laite yhdistelmätuotteen valmistamiseksi Förfarande och anordning för tillverkning av kombinations-produkt Tämän keksinnön kohteena on menetelmä yhdistelmätuotteen valmistamiseksi, johon tuotteeseen kuuluu ensimmäinen muovattu rengasmainen komponentti 10 liitettynä toiseen muovattuun rengasmaiseen komponenttiin, joka menetelmä käsittää ensimmäisen ja toisen komponentin muovaamisen olennaisesti samanaikaisesti ja ensimmäisen ja toisen komponentin sovittamisen toisiinsa heti niiden muovaamisen jälkeen niiden ollessa vielä kuumassa vastamuovatussa tilassa, jolloin mainittujen komponenttien välille muo-15 dostuu välitön lämpösidos.

Keksinnön kohteena on myös laite yhdistelmätuotteen valmistamiseksi, joka tuote käsittää rengasmaiset komponentit, jotka on suoraan liitetty toisiinsa, joka laite käsittää ensimmäisen komponentin muovaamiseen 20 tarkoitetun ensimmäisen halkaistun ruiskupuristusmuotin, joka on halkaistu poikittaiselta erotuspinnalta; toisen komponentin muovaamiseen tarkoitetun toisen halkaistun muotin, joka on halkaistu poikittaiselta erotuspinnalta; välineet muottien halkaisemiseksi muovaamisen jälkeen siten, että ensimmäisen muotin osan kannattaman ensimmäisen komponentin 25 sidottavaksi tarkoitettu pinta jää paljaaksi ja toisen muotin osan kannattaman toisen komponentin sidottavaksi tarkoitettu pinta jää paljaaksi; ensimmäinen ja toinen muotti ovat aksiaalisuunnassa samassa linjassa vastaavien muottiosien kanssa yhteisen tuen vastakkaisilla puolilla, muiden ensimmäisen ja toisen muotin muottiosien väliin järjestettyinä ja 30 yhteinen tuki on käännettävissä silloin, kun muottiosat ovat erillään, . . niin että se tuo muovatut komponentit toistensa luokse.

Kestomuoviaineista valmistettuihin putkiin ja putkien muhviliitoksiin asennetaan tavallisesti luonnonkumista tai synteettisestä kumista tai 35 vastaavasta elastomeerimateriaalista tehdyt sisäpuoliset tiivistysren-kaa t.

85830 2 1 Putkien ollessa kyseessä putken toiseen päähän tehdään laajennettu pää, jossa oleva sisäpuolinen tiivistysrengas ottaa vastaan toisen putken suoran pään ja tiivistyy sitä vasten. Putkien muhviliitosten ollessa kyseessä vastaavat tiivistysrenkaat asennetaan lyhyen muovimuhvin tai 5 -rungon vastakkaisiin päihin, jolloin ne ottavat vastaan kahden sileä-päisen putken vastaavat päät.

Tiivistysrenkaiden pitämiseksi paikallaan on ehdotettu erilaisia menetelmiä. GB-patenttijulkaisussa 1 182 769 esitetyssä menetelmässä käyte- 10 tään rengasmaista lukitusrengasta tai päätä, joka on jousikiinnitetty putken tai liitoskappaleen päähän ja joka tarttuu tiivistysrenkaan ulompaan osaan.

On myös esitetty, että tiivistysrenkaat kiinnitetään sideaineiden avulla.

15

Vielä yksi GB-patenttijulkaisuissa 1 477 074 ja 1 572 099, esitetty ehdotus on ruiskupuristaa tiivistysrengas kiinni muoviputkeen tai -muhviin tai päinvastoin, jolloin saadaan yhtenäinen tuote.

* 20 Tavallisin menetelmä ainakin halkaisijaltaan suurien putkien ja liitos ten kohdalla on erillisen lukituspään tai -renkaan käyttäminen pitämään tiivistysrengas paikallaan. Tällä menetelmällä on kuitenkin tiettyjä käytännön epäkohtia. Ensiksi, valmistamiseen vaaditaan erilliset muovaus-prosessit ja -laitteet putkea tai liitosrunkoa, tiivistysrenkaita ja lu- 25 kituspäitä varten. Toiseksi, nämä tuotteet on varastoitava ja tuotava yhteen ja sitten liitettävä yhteen uudessa valmistusvaiheessa. Kolmanneksi, on olemassa pieni, mutta ei merkityksetön vaara, että lukitus-pää saattaa siirtyä paikaltaan kuljetuksen tai asennuksen aikana.

30 Tästä syystä on hyvin toivottavaa, että putkiin ja putkien muhviliitok-siin voitaisiin tehdä kiinteät tiivistysrenkaat, jotka liittyvät suoraan ja pysyvästi muoviputkeen tai jatkomuhviin, jolloin valmistus saadaan yksinkertaisemmaksi ja eliminoidaan kaikki vaarat siitä, että valmistuksen jälkeen tapahtuu paikaltaan siirtyminen.

GB-patenttijulkaisussa 1 600 725 esitetään putkimuhvikokoonpano, joka on tehty lämpösitomalla EPDM-kumista valmistettu tiivistysrengas poly- 35 l: 3 85830 1 olefiinista valmistettuun laajennettuun päähän. Ehdotettuun valmistusmenetelmään kuuluu kuumennustenkaan sovittaminen vaikuttamaan ennalta muovatun tiivistystenkään ja laajennetun pään vastaaviin pintoihin, sen jälkeen kuumennustenkaan vieminen pois ja näin kuumennettujen pin-5 tojen sovittaminen toisiaan vasten. Tämä menetelmä on hidas ja hankala, koska siihen kuuluu välikuumennusvaihe, ja epäluotettava, ellei toisiinsa sidottavien pintojen puhtauden ja tilan ylläpitämisessä tai palauttamisessa olla hyvin tarkkoja.

10 Tämän keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista, että ensimmäinen komponentti on kaksipäinen putkimainen muovirunko, että kaksi toisista komponenteista sovitetaan kumpikin muodostamaan tiivistystenkään, että nämä kolme komponenttia muovataan ruiskupurista-malla samanaikaisesti vastaavasti ensimmäisessä valuontelossa ja kah-15 dessa toisessa valuontelossa, jotka on järjestetty samankeskeisesti linjaan keskenään ensimmäisen valuontelon ollessa keskellä, kolme * valuonteloa avataan, kahden toisen tai ulomman valuontelon muottiosat, “1 jotka kuljettavat tiivistysrenkaita, käännetään vastakkaiseen suuntaan :V: vasten ensimmäisen komponentin vastakkaisia päitä, ja muottiosia, jotka • · 20 kuljettavat kolmea komponenttia, siirretään aksiaalisesti yhdessä • · , .·. tiivistysrenkaiden puristamiseksi putkimaisen rungon vastakkaisiin • 1 S < päihin, jolloin muodostuu putken muhviliitos.

Keksintöä kuvataan viittaamalla erityisesti putkien jatkomuhvien valmis-25 tukseen, mutta on ymmärrettävä, että keksinnön periaatteet ovat sovellettavissa muunkinlaisten yhdistelmätuotteiden valmistukseen, esimer-kiksi muoviputkien, joiden toisessa päässä on samaa rakennetta olevat liitosmuhvit tai laajennetut päät tiivistysrenkaineen ja putkien lisä-.·. : laitteiden, esimerkiksi liittimien, sulkijapäiden, T- tai Y-kappaleiden ... 30 jne., valmistukseen.

"·· Keksinnön mukainen menetelmä mahdollistaa komponenttien saattamisen yh- • · · ί^ϊ teen hyvin pian muovauksen jälkeen, jolloin niiden yhteensopivat pin nat ovat vielä puhtaat ja moitteettomat ja komponenteissa on vielä jäl-35 jellä lämpöä, mikä vaikuttaa tai on apuna niiden sitomisessa. Sitomiseen ei yleensä tarvita lisäkuumennusta, mutta tarpeen vaatiessa sitä voidaan käyttää.

4 85830 1 Tällä menetelmällä muoviputket tai putkien muhviliitokset ja niihin liittyvät tuotteet voidaan varustaa pysyvästi sidotuilla rakenteeseen kiinteästi kuuluvilla tiivistysrenkailla nopeasti ja luotettavasti, mikä mahdollistaa taloudellisen massatuotannon.

5

On edullista, että komponentteja ei irroteta muoteistaan ennen sitomista, mutta niiden muotit avataan ja muovatut komponentit jätetään paikalleen muottiosiin, joita sitten siirretään muovattujen komponenttien sovittamiseksi toisiinsa. Tällä tavoin jää pois välikäsittely ja 10 sen mukana seuraava vaara, että muovatut komponentit vahingoittuvat ja vääntyvät, ja tehdään mahdolliseksi, että muovatut komponentit tuodaan yhteen mahdollisimman lyhyessä ajassa; muottiosissa jäljellä oleva lämpö auttaa myös sitomisessa ja sen ansiosta tavallisesti vältytään lisäkuumennustarpeelta.

15

Komponentit muovataan edullisesti samanaikaisesti siten, että vaihe, • * jolloin yhtä komponenttia muovataan, osuu ainakin osan aikaa päällek- käin sen vaiheen kanssa, jolloin toista komponenttia muovataan. On kui-: : tenkin mahdollista muovata ensimmäinen ja toinen komponentti peräkkäin 20 edellyttäen, että ensimmäisen ja toisen komponentin muovaamisen vastaavat vaiheet ajoittuvat riittävän lähelle toisiaan, jolloin taataan, *. että kummankin muovausvaiheen päätyttyä molemmat muovatut komponentit ovat vielä puhtaassa, kuumassa, muovatussa tilassa, niin että ne voidaan sitten sitoa välittömästi yhteen. Kun kyseessä ovat tyypillisestä 25 muovimateriaalista tai elastomeerimateriaalista vastaavasti valmistetut komponentit, viive kummankin komponentin muovaamisen loppuunsuoritta-misen ja muovattujen komponenttien yhteensaattamlsen (sitomista varten) : välillä voi olla niinkin suuri kuin noin kolme minuuttia (riippuen mate riaaleista ja muovausolosuhteista) ilman, että menetetään kyky muodostaa 30 hyväksyttävä sidos. 1 li

Keksintöä voidaan soveltaa edullisesti sellaisten tuotteiden valmistami- » seen, jotka tuotteet käsittävät toisaalta kestomuovikomponentin ja toisaalta elastomeerisen (kuumassa pehmenevän tai kuumassa kovettuvan) kom-35 ponentin, mutta se ei rajoitu tällaisten materiaalien käyttöön.

5 85830 1 Tiivistysrenkaan tai muun elastomeerisen komponentin ja muovirungon materiaalit tulisi valita fyysiseltä ja/tai kemialliselta yhteensopivuudeltaan sopiviksi, niin että taataan hyvä lämpösidos tai hitsautuminen niiden välillä. Yksi sopiva yhdistelmä on EPDM elastomeerina 5 yhdessä polypropeeni- tai muun polyolefiinikestomuovin kanssa, mutta muitakin yhdistelmiä voidaan käyttää.

Esimerkkeihin kuuluu:

ABS - SBR

jO Styreeni - SBR

PVC - Nitriili PAN - Nitriili ABS - Polyakryylikumi.

15 Luonnonkumia voidaan käyttää elastomeerina edellyttäen, että sen ominaisuudet sopivat tuotteen aiottuun käyttöön.

'V Tiivistysrenkaan ja muovirungon toisiinsa liittyvät pinnat voidaan muo- : : : töillä sellaisiksi, että ne muodostavat mekaanisen kytkennän, esimer- ·/·/: 20 kiksi toiseen komponenttiin voidaan tehdä uurteita tai ulokkeita ja . toiseen komponenttiin niihin sopivia syvennyksiä, uurteita tai pykäliä.

On toivottavaa, että ainakin yksi komponentti on muodoltaan sellainen, että se kestää kosketuspaineen mainittujen komponenttien välillä, kun 25 mainittuja komponentteja sovitetaan toisiinsa mainitulla tavalla. Edullisessa toteutusmuodossa muovirungon muodostavan komponentin lämpösidot-tuun alueeseen kuuluu ainakin yksi pinta, jonka poikkileikkaus on säteit-täinen tai vino ja joka voi rajoittua kantavaan tukeen (esimerkiksi muotin osaan) lämpösidontavaiheen aikana, jolloin se ottaa vastaan aksiaali-30 paineen, jota käytetään saattamaan komponentit yhteen ja sitomaan ne toi-I’. siinsa.

- _ ’ Keksinnön mukaiselle laitteelle on pääasiallisesti tunnusomaista, että putkien muhviliitoksen valamiseksi muotit käsittävät keskeisesti sijoi-35 tetun valuontelon putkimaisen liitosrungon valamiseksi ja kaksi ulompaa valuonteloa vastaavien tiivistysrenkaiden valamiseksi, keskeinen valu- 6 85830 1 ontelo rajoittuu ulompaan muottiosaan ja kahteen sydänosaan, kumpikin ulompi valuontelo rajoittuu uloimpaan muottiosaan ja lisämuottiosaan, siinä on kaksi käännettävää yhteistä tukea kumpikin varustettuna sydän-osalla toisessa päätypinnassa ja mainitulla lisämuottiosalla vastakkai-5 sessa päätypinnassa, ja muottiosat on järjestetty samankeskeisesti samaan linjaan järjestykseen; lisämuottiosa, yhteinen tuki, ulompi muottiosa, yhteinen tuki, lisämuottiosa.

Keksintöä kuvaillaan lähemmin, vain esimerkinomaisesti, viittaamalla 10 oheisiin piirustuksiin, joissa:

Kuvio 1 on pitkittäisleikkaus keksinnön mukaisesti tehdystä liitoksesta.

Kuvio 2 on sivuttaisleikkauskuva keksinnön toteuttamiseksi tarkoite-15 tusta puristuslaitteistosta ja kuviossa esitetään oikealla muovausväli-neet avoimina ennen liitoksen komponenttien muovausta ja vasemmalla muovausvälineet suljettuina komponenttien muovausta varten.

Kuvio 3 on pohjaleikkuskuva puristuslaitteistosta ja kuviossa muotin 20 keernanpitimet esitetään avoimina ja osittain käännettyinä, ja ·; Kuvio 4 on pohjaleikkauskuva puristuslaitteistosta ja kuviossa esitetään vasemmalla muovausvälineet suljettuina muovausta varten ja oikealla muovausvälineet asemassa, jossa muovatut komponentit sidotaan sen jälkeen, 25 kun välineet on avattu, käännetty kuten kuviossa 3 ja suljettu uudelleen.

Kuvattu liitos muodostuu symmetrisestä kestomuovirungosta tai muhvista 1, jonka keskellä on sisäpuolinen kohdistusripa 2, ja kumpaankin päähän sisäpuolelle asennetusta ruiskupuristetusta elastomeerisesta tiivistysren-. . 30 kaasta 3, joka ottaa vastaan vastaavat suorat putken päät.

Kuvatussa muhvissa on keskellä lieriömäinen osa ja sen kummassakin päässä on halkaisijaltaan suurempi alue 4 tai "porrastus", johon liittyy kartio-maisella sisäpinnalla 6 varustettuun porrastettuun kehään 7 vievä vino 35 ulkopuolinen uloke 5. Paitsi alueilla 5 ja 7 muhvin seinämän paksuus on olennaisesti vakio, niin että sen sisäpuolinen profiili vastaa sen ulkopuolista profiilia; paksummat alueet 5 ja 7 antavat jäykkyyttä. Porras- 7 85830 1 tus 4 ja uloke 5 tukevat putkia asennettaessa, mutta ne ovat myös apuna tässä valmistusmenetelmässä ottamalla vastaan aksiaalivoimia sidottaessa muhvia 1 tiivistysrenkaisiin 3. Porrastus 4 ja/tai uloke 5 voidaan jättää pois edellyttäen, että muhvissa on jonkinlainen ulkopuolinen tuki-5 pinta.

Jokaisessa tiivistysrenkaassa 3 on tiivistyspää 9, jonka poikkileikkaus on yleisesti kolmiomainen ja kulmikas ja jonka yksi kulma sulautuu yhteen porrastetun kartiomaisen laipan 10 kanssa, jonka laipan muoto sopii muh-Ί0 vin 1 kartiomaiseen sisäpintaan 6, jolloin laipan 10 porras asettuu ulokkeen 5 muodostamaan muhviprofiilin sisäpuoliseen portaaseen.

Laippa 10 lämpösidotaan tai hitsataan muhvin kartiomaiseen sisäpintaan 6, jolloin yleisesti kolmiomainen tiivistyspää 9 jää vapaaksi taipumaan 15 muhviliitoksen muhvin porrastetulla alueella 4, jolloin tiivistyspää ottaa vastaan liitetyn putken pään ja sallii sen, että putken pää suunnataan virheellisesti ja että putken päässä on mittapoikkeamia, samalla kun se muodostaa luotettavan tiivistyksen putken päätä vasten. Päässä 9 on pyöristetty nokka 9a ja sisäpuolinen kartiomainen uloke 9b. Kun put-— 20 ken pää liitetään, se taivuttaa päätä 9 niin, että nokkaa 9a painetaan muhvin 1 sisäpintaa vasten ja uloke 9b puristuu tiivistävästi putken '. *: pintaa vasten.

: : : Tiivistysrenkaat 3 lämpösidotaan tai hitsataan liitosmuhvin päihin, 25 niin että liitos on kokonaisuudessaan yksi yhtenäinen kappale, toisin kuin yleisesti saatavilla olevat putkien muhviliitokset, joissa tiivistysrenkaat ovat erillisiä komponentteja, joita pitävät paikallaan --· myös erillisiä komponentteja olevat lukituspäät. Tämä tavanomainen liitostyyppi on hankala valmistaa, koska tarvitaan viisi erikseen . . 30 valmistettua komponenttia ja koska on varmistettava, että ne sopivat : toisiinsa tarkasti ja että ne on koottu yhteen oikein; tämä edellyt- : : tää äärimmäisen tarkkaa muovaustoleranssien valvontaa, mikä on tunne- ·· tusti vaikeaa, kun on kyse puristetuista kumituotteista; lisäksi tii- ’... vistysrenkaat, joiden on välttämättä oltava joustavia, voivat myös • · 35 sotkeentua tai vaurioitua, kun niitä käsitellään tai siirretään muo-vausvaiheen ja sen vaiheen välillä, jossa ne asennetaan valmiiseen liitokseen.

8 85830 1 Nämä epäkohdat eliminoidaan kyseessä olevalla keksinnöllä, jossa esitetään menetelmä ja laitteisto, joiden mukaisesti putken muhvilii-toksen muodostamiseen tarvitaan vain kolme komponenttia ja nämä komponentit voidaan muovata samanaikaisesti yhteisessä muovauskoneessa ja 5 niiden mittoja, toleransseja ja asemia valvotaan hyvin tarkasti, kun ne valmistetaan ja tuodaan yhteen.

Kuvioissa 2-4 esitetään muovaus- ja sitomisprosessi muovisen liitos-muhvin ja synteettistä kumia olevien tiivistysrenkaiden valmistamiseksi 10 ja niiden yhteenlittämiseksi ja yksi mahdollinen muoto laitteelle, jolla tuotetaan keksinnön mukaisia yhtenäisiä putkien muhviliitoksia.

Kuvattu laite on kahteen suuntaan painava, kaksilaattainen ruiskupuris-tuslaite, jossa on erityinen asetus ja joka soveltuu 4" ja 6":n 15 (10 cm ja 15 cm:n) putkien muhviliitosten tuottamiseen. Suurempien liitosten tuottamiseen käytettäisiin samalla tavoin suunniteltua puristinta, mutta yhteen suuntaan painavaa kaksisuuntaisen sijaan.

. Piirustukset esittävät vain muovausvälineet ja niihin liittyvät puris- “ 20 timen osat. Muita puristimen osia, kuten kumin ja muovin ruiskutus- • mekanismeja, hydraulisia käyttösylintereitä, joilla muovausvälineet avataan ja suljetaan, ohjauslieriötappeja, työkalujen asemaa ohjaavia kehyksiä ja niin edelleen, ei esitetä tai kuvata yksityiskohtaisesti, koska ne ovat tunnettuja tai itsestään selviä ruiskupuristuslaitteis-25 tojen suunnittelijoille.

Kuvattuun ruiskupuristuslaitteeseen kuuluu kiinteä laatta 11 (kuvio 3), joka kannattaa ensimmäistä tiivistystenkään muottiyhdettä 12. Kiinteästä laatasta 11 jonkin matkan päässä ja sitä vastapäätä on liikutettava 30 laatta 13, joka kannattaa samanlaista toista tiivistystenkään muotti-yhdettä 12. Tiivistystenkään muottiyhteiden 12 välissä puolivälissä on : liikkuva ristikappale 14, joka kannattaa säteen suunnassa halkaistua muottia 15, jolla muovataan muovisen liitosmuhvin 1 ulkoprofiili. Liikkuva ristikappale on liitetty kiinteään laattaan ja liikkuvaan laattaan 35 karkeanousuisilla johtoruuveilla ja -muttereilla, jotka on asennettu niin, että liikkuvan laatan siirtyessä kiinteään laattaan nähden liikkuva ristikappale 14 keskittyy aina tarkasti lastojen 11,13 välissä.

9 85830 1 Vaihtoehtoisesti laatat ja ristikappale voidaan liittää toisiinsa hammasrattailla ja hammastangoilla, jotka on asennettu niin, että liikkuvan laatan siirtyessä liikkuva ristikappale keskittyy aina tarkasti laattojen välissä. Hydrauliset sylinterit siirtävät liikkuvaa laattaa.

5

Kummankin laatan 11 tai 13 ja liikkuvan ristikappaleen 14 välissä on vastaava keernankannatuslaatta 16, joka kannattaa vastaavaa, käännettävissä olevaa kaksipuolista keernankehystä 17; kuvatussa tapauksessa keernankehystä 17 voidaan kääntää 180° pystyakselin ympäri, joka 10 pystyakseli leikkaa muottiyhteiden 12 ja halkaistun muhvimuotin 15 pitkittäissuuntaista keskiviivaa ja on kohtisuorassa sitä vastaan.

Kummankin tiivistemuottiyhteen 12 sisäpuolinen muottiprofiili 18 vastaa tiivistysrenkaan 3 ulkoprofiilia, mukaanlukien nokka 9a.

15

Muhvimuotti 15 muodostuu ensimmäisestä ja toisesta halkaistun muotin puoliskosta 15a, 15b, jotka kohtaavat pitkittäissuuntaisessa keski-·- tasossa ja jollia on yhdessä sisäprofiili, joka vastaa muovisen lii- tosmuhvin 1 ulkoprofiilia.

20

Kummassakin keernankehyksessä 17 on toisella sivulla tiivistysrengas-keerna 19, jonka ulkoprofiili vastaa tiivistysrenkaan sisäprofiilia laipan 10 sisäpuolella. Keernankehyksen 17 vastakkaisella sivulla on ‘ muhvikeerna 20, jonka ulkoprofiili vastaa muovisen liitosmuhvin yhden 25 päätypuoliskon sisäprofiilia ja jakokohta osuu yksiin kohdistusrivan 2 toisen pinnan kanssa.

···, Kaikki puristustoiminnat tapahtuvat symmetrisesti keskellä olevaan liikkuvaan ristikappaleeseen 14 nähden.

30

Työkalun osien keskinäiset asemat muhviliitoksen tuotantoprosessin : : alussa on esitetty kuviossa 2 oikealla puolella. Toisin sanoen tiivis- ·· tysrenkaan muottiyhde 12, keernankehys 17 ja muhvimuotti 15 ovat "... aksiaalisuunnassa samassa linjassa, mutta jonkin matkan päässä toisis- • » 35 taan, ja keernankehyksen muhvikeerna 20 on muhvimuottiin 15 päin, tii-vistysrengaskeerna 19 on tiivistysrenkaan muottiin 18 päin ja muhvimuotin osat 15a,15b on suljettu yhteen.

10 85830 1 Seuraavaksl muottiyhteet ja keernankehykset siirretään aksiaalisuunnas-sa yhteen muovausasemiin, jotka on esitetty vasemmalla kuvioissa 2 ja 4. Muovausasennossa muhvikeernat 20 menevät muhvimuotin 15 sisään vastakkaisilta puolilta ja koskettavat aksiaalisuunnassa toisiinsa ja 5 muhvimuotin pintoihin, jolloin ne rajaavat muhvimuotin kanssa ensimmäisen muotin 32, jossa on valuontelo 29 muovisen liitosmuhvin 1 muovaamiseksi.

Samanaikaisesti tiivistysrengaskeernat 19 yhdistyvät tiivistysrengas-jQ muotin profiileihin 18 rajatakseen vastaavan toisen muottiparin 33, jossa on valuontelot 30 synteettistä kumia olevien tiivistysrenkai-den 3 muovaamiseksi. Nämä muotit on tiivistetty tyhjötiivisteillä 21.

Kuten kuviosta 2 voidaan nähdä, muovausvälineitä on kaksi sarjaa, jotka j5 on sijoitettu päällekkäin. Muovimateriaali, esimerkiksi polyetyleeni tai polypropyleeni, ruiskutetaan muhvin valuonteloon keskelle sijoitetun suuttimen 22 kautta, jolloin saadaan muovattua pari ruiskupuris-tettuja muovimuhveja vastaavissa valuonteloissa.

• 20 Samanaikaisesti synteettistä kumiyhdistettä ruiskutetaan tiivistys- renkaan valuonteloihin esimerkiksi suuttimien 23 kautta, kuten kuvios-" sa 4 on esitetty, jolloin saadaan muovattua vastaavat parit kumisia tiivistysrenkaita.

25 Sitten työvälineiden asetus avataan siirtämällä aksiaalisuuntaisesti liikkuvaa laattaa 13, liikkuvaa ristikappaletta 14 ja laattoja 16, joissa on keernankehykset 17, jolloin palataan kuvion 2 oikealla puolella esitettyihin keskinäisiin asemiin. Tässä vaiheessa ruiskupuris-tettu muovimuhvi 1 pysyy muhvimuotissa 15 ja ruiskupuristetut kumiset 30 tiivistysrenkaat 3 pysyvät keernoissa 19.

: Huomataan, että muotin osien 15 ja keernan 20 muodostama ruiskupuris tusmuotti 32 on halkaistu poikittaiselta jakopinnalta, joka osuu yksiin muhvin pään kanssa, niin että muottia 32 avattaessa muovatun 35 muhvin pää ja sisäpuolinen liitospinta 6 paljastuu.

11 85830 1 Tiivistysrenkaan ruiskupuristusmuotti 33 on halkaistu poikittaiselta jakopinnalta, joka osuu yksiin tiivistysrenkaan ulomman pään kanssa, niin että muottia 33 avattaessa pää ja tiivistysrenkaan laipan 10 ulkopuolinen liitospinta 31 paljastuu.

5

Keernankehykset 17 käännetään sen jälkeen 180° (katso kuvio 3), niin että keernoissaan 19 olevat tiivistysrenkaat 3 osoittavat nyt muhvi-muotissa 15 olevan muovimuhvin 1 vastaaviin päihin päin. Puristuslaatat tuodaan sitten taas yhteen, kuten kuvion 4 oikeanpuoleisessa osassa Ί0 esitetään, niin että tiivistysrenkaita 3 kannattavat tiivistysrengas-keernat tuodaan muhvimuotin 15 vastakkaisiin päihin, jolloin tiivistys-renkaan laippojen 10 kartiomaiset ulkopinnat 31 painetaan kosketukseen muovimuhvin kartiomaisiin sisäpintoihin 6 valvotun aksiaalisuuntaisen kosketuspaineen vallitessa.

15

Tiivistysrenkaat ja muhvi tuodaan täten kosketuksiin toistensa kanssa hyvin pian sen jälkeen, kun ne on muovattu. Tyypillisesti aika, joka kuluu muottien avaamisesta siihen, kun tiivistysrenkaat koskettavat muhviin, on suunnilleen 3-10 sekuntia. Tuolloin ne ovat 20 vielä kuumia muovauksen jäljiltä, ne ovat hyvin puhtaita ja niissä ei ole pintahapetusta. Tästä syystä tiivistysrenkaiden ja muhvin '·. toisiinsa liittyvät pinnat sitoutuvat helposti toisiinsa jäljellä olevan lämmön ja puristimen kehittämän paineen vaikutuksesta. Niitä pidetään tässä asennossa niin kauan, että saadaan aikaan luotettava 25 lämpösidos tai hitsautuminen tiivistysrenkaiden ja muovimuhvin välille, tyypillisesti muutamia sekunteja.

Tämän jälkeen laatat siirretään erilleen, jolloin keernankehykset vedetään muhvimuotista 15 ja valmis muhviliitos, joka muodostuu 30 muhvimuotista ja sidotuista tiivistysrenkaista, jää muhvimuotin 15 vastakkaisten osien väliin. Sen jälkeen muhvimuotin osat 15a,15b siir-retään sivusuunnassa erilleen asemiin, jotka ovat erossa muovatusta muhviliitoksesta. Tämän siirron aikana liitosta pitävät paikallaan tapit 24, jotka on asennettu muhvimuotin osiin niin, että niillä on 35 joustoliike. Kun muhvimuotin osat lähestyvät asemia, joissa ne on vedetty kokonaan takaisin, ne vievät vastaavat tapit 24 mukanaan jou- 12 85830 sien 25 vaikutusta vastaan, jolloin tapit vetäytyvät pois ja antavat valmiitten muhviliitosten pudota vapaasti.

Puristimen palauttamiseksi alkutilaan valmiiksi toista muhviliitoksen 5 tuotantoprosessia varten keernankehykset 17 käännetään takaisin 180° alkuperäisiin asentoihinsa ja muhvimuotin osat 15a,15b siirretään taas yhteen. Puristin on tällöin valmis seuraavaa tuotantojaksoa varten.

Sopivat ohjaus- ja käyttövälineet asennetaan laatan 13, ristikappaleen 14 10 ja keernan kannatuslaattojen 16 siirtämiseksi aksiaalisuunnassa muottien 32,33 sulkemiseksi ja avaamiseksi ja kehysten 17 kääntämiseksi. Nämä ohjaus- ja käyttövälineet ovat tyypiltään hyvin tunenttuja alaa tunteville ja ne on siitä syystä jätetty piirustuksista selvyyden vuoksi pois. Ne voivat olla esimerkiksi hydraulisia tai pneumaattisia sylintereitä.

15

Liitosmuhvin ja tiivistysrenkaiden muovaukseen käytettävät rakenneaineet voidaan valita valmiin muhviliitoksen käyttövaatimuksiin sopiviksi. Samalla tavoin liitosmuhvin ja tiivistysrenkaiden muodot voidaan valita erityisiä käyttösovellutuksia ja -olosuhteita varten.

20

Kuvattu muhviliitos on tarkoitettu käytettäväksi maanalaisten, savi-tavarasta tai muusta mineraalikoostumuksesta valmistettujen kuivatus-putkien kanssa. Tällaista käyttöä varten tiivistystenkään pään täytyy olla sellainen, että se kykenee mukautumaan putkiin, joiden toleranssi ja • '·/ 25 pinnan viimeistely on suhteellisen huono, ja sen tulee kestää liikkumisia asennuksen jälkeen. Tästä syystä vaaditaan suhteellisen suuri tiivistys-pää ja käytettävän kumin täytyy olla kovaa ja sillä täytyy olla hyvä vastustus virumista tai puristuspainumaa vastaan. Luonnonkumi ei sovi tällaisiin ehtoihin eikä tällä hetkellä saatavissa olevilla lämpöplasti-30 silla kumeilla (joilla olisi etuja tuotannossa) ole sopivia ominaisuuksia, erityisesti mitä tulee virumisvastukseen. Siitä syystä tarkastelemme : tässä synteettisten kuumassa kovettuvien kumien erityisesti SBR:n, EPDM:n ja nitriilimuodostelujen, käyttöä.

35 li 13 85830 1 Nämä muovataan kuumennetuissa muoteissa. Tuloksena on pakostakin lämpötilaeroja puristimessa. Muhvlmuotti 15 ja keerna 20 ovat suhteellisen kylmiä kestomuovimuhvin ruiskupuristamista varten, kun taas tiivistys-rengasmuotit 12 ja keernat 19 ovat kuumia kuumassa kovettuvan kumin 5 kovettamista varten.

Kun keernankehyksiä 17 käännetään, jolloin ne muuttavat päinvastaiseksi muhvikeernan 20 ja tiivistysrengaskeernan 19 keskinäiset asemat, kuuma tiivistysrengaskeerna 19 tulee kylmän muhvimuotin 15 läheisyyteen ja Ί0 päinvastoin kylmä muhvikeerna 20 tulee kuuman tiivistysrengasmuotin 12 läheisyyteen. Jotta vältettäisiin ongelmat, joita aiheutuisi erilämpöis-ten muovausvälineiden välisestä kosketuksesta, tiivistysrengasmuottiin 12 tehdään toiset tuet 26, jotka pidetään alemmassa lämpötilassa, niin että kun muovausasetus on uudelleen suljettuna sitomisasennossa, joka 15 on esitetty oikealla kuviossa 4, tuet 26 osuvat vastakkaisiin pintoihin keernankehyksellä 17, muhvikeernan 20 vieressä, jolloin ne muodostavat ilmavälin lämpöeristykseksi muhvikeernan ja tiivistysrengasmuotin 18 välille. Samalla tavoin keernankehyksellä 17 on tiivistysrengaskeernan 19 vieressä toiset tuet 27, jotka osuvat muhvikeernan pintoihin ja joita — 20 pidetään alhaisemmassa lämpötilassa kuin tiivistysrengaskeernaa. Nämä toiset tuet on asennettu niin, että keernankehyksen tiivistysrenkaan : puoleisen sivun ja muhvimuotin 15 vastapäätä olevan pinnan välillä ' · : säilyy lämpöäeristävä ilmaväli 28. Nämä toiset tuet 27 ohjaavat myös : : sitä, missä määrin tiivistysrengaskeerna sulkeutuu muhvimuottia 15 vas- 25 ten ja tällä tavoin ne rajoittavat kumi- ja muovimateriaalien muodonmuutosta ja ulostunkeutumista näiden materiaalien sitomisen aikana.

On ymmärrettävä, että koska tiivistysrenkaat ja muhvi sidotaan yhteen puristuksen alaisina niiden ollessa vielä kuumia, ainakin toinen sidottavista komponenteista pursuaa väistämättä jonkin verran ulos ja 30 tätä on tarpeen rajoittaa, jotta varmistetaan valmiin liitoksen tarkka ' '· muoto ja äärimitat. Muovisen liitosmuhvin kehä 7 saattaa työntyä jon- : kin verran tiivistysrenkaan laipan 10 reunan yli, niin että ulostunkeu- ’ tumista voi tapahtua kehän ja laipan päässä, jossa se vaikuttaa vähi- ... ten muhviliitoksen toimintakykyyn.

35

Kumin valmistamisen valvominen ja tarkka muotin suunnittelu takaavat, että tiivistysrenkaat voidaan muovata ilman pursetta ja että ne jäävät 85830 1 paikalleen keernaan 19 muovaamisen jälkeen. Koostumuksen valvonta mahdollistaa myös, että tiivistysrenkaat voidaan muovata lyhellä jakso-ajalla, noin 40 sekuntia, 4":n (10 cm:n) liitosta varten. Muovimuhvin muovausaika on yleensä noin 20 sekuntia, kun rauhvin paksuus on tyypil-5 linen tavanomainen, niin että on mahdollista lisätä muhvin lujuutta tekemällä paksumpia vyöhykkeitä ja sallimalla vastaavasti hieman pitempi muovausaika sen kokonaisaikarajoituksen puitteissa, jonka kumin muovausaika määrää.

10 Lyhyet jaksoajat ja se, että tiivistysrenkaat ja muhvi muovataan samanaikaisesti ja tuodaan kosketukseen vain muutamia sekunteja sen jälkeen, kun niiden vastaavat muotit on avattu ilman, että ne olisi poistettu vastaavista puristusvälineistä 15,19, varmistavat, että tiivistysren-kaiden ja muovimuhvin toisiinsa liittyvät pinnat kykenevät kiinnitty-15 mään toisiinsa optimaalisissa olosuhteissa niiden ollesa vielä kuumia ja "muovaustilassa", ennenkuin ne ovat voineet hapettua pinnaltaan tai likaantua tai muuten turmeltua. Näin on saatu aikaan yhtä kappaletta oleva muhviliitos yhdessä ainoassa muovaus/sidontajaksossa eikä siihen liity mitään myöhempiä toimintoja, kuten komponenttien irrottamista, 20 purseenpoistoa tai uudelleenkuumennusta.

Lisäksi kumin muovausjakso voi olla tavallista lyhyempi eli kumisen tiivistysrenkaan valuontelot voidaan avata aikaisemmin, koska renkaat jäävät avaamisen jälkeen kuumiin keernoihin 19 ja siksi vulkanointi voi 25 jatkua muotin avaamisen jälkeen. Tämä auttaa vielä nopeuttamaan tuotantoa ja saamaan aikaan hyvän sidoksen muovisen muhvin kanssa. Koska komponentit pysyvät asianomaisissa puristusvälineissä 15,19, kun ne siirretään muovausasemistaan sitomisasemaan ja sidonnan aikana, kaikki kompo-;; nenttien välikäsittely on jäänyt pois ja tiivistysrenkaiden tarkka 30 kohdistaminen muhvin kanssa on taattu. Tämä on tärkeä etu kaikkiin ta-vanomaisiin muhviliitoksen tuotantoprosesseihin verrattuna, joissa pro-sesseissa kumiset tiivistysrenkaat muovataan erikseen ja sen jäkeen ne täytyy kohdistaa muovimuhvin kanssa.

35 Muovauksen jaksoajat, lämpötilat ja paineet muovaus- ja sitomisproses-sin eri vaiheissa valitaan ja niitä ohjataan käytettävien rakenneainei-den mukaan.

l! 85830 1 Tiivistysrenkaan laipan 10 kartiomainen muoto ja muhvin kartio 6 lisäävät rajapinnassa olevaa puristusta sitomisen aikana, koska ne muodostavat laajan sitomispinnan. Kuvattujen yksinkertaisten kartiomaisten pintojen sijaan laipassa 10 ja kartiossa 6 voi olla sarja halkaisijaltaan 5 jatkuvasti kasvavia portaita.

Muhvin ulkopinnalla olevalla pykälällä 5 on tärkeä tehtävä sen vastustaessa aksiaalisuuntaista paikaltaansiirtymistä aksiaalisuuntaisen puristuksen vaikuttaessa sidontavaiheen aikana. Muhviin voidaan tehdä useam-1Q pia kuin yksi tällainen ulkopuolinen pykälä. Koska tämän pykälän tehtävä on vastustaa muhvimateriaalin aksiaalisuuntaista paikaltaansiirtymistä, ei vastaavan sisäpuolisen pykälän tekeminen muhviin ole välttämätöntä, kuten on esitetty kuviossa 1, vaikka tavallisesti vastaava sisäpuolinen pykälä kuitenkin tehtäisiin.

15

Porrastuksen 4 säteittäinen pää auttaa myös vastustamaan aksiaalisuuntaista paikaltaansiirtymistä.

Muhvin paksummat alueet porrastuksen 4 ja muhvin pään välissä antavat ---- 20 tiivistysasemassa vannehtimislujuutta ja takaavat riittävän tiivistys- voiman ja virumisvastuksen. Seurauksena oleva ylimääräisestä muhvin ·. ·: seinämän paksuudesta johtuva lisäys muovin puristuksen jaksoajassa on siedettävä, koska se voi yhä olla kumin puristuksen pitemmän jaksoajan määräämän kokonaisaikarajan sisällä. Alueiden 5,7 paksunnoksen sijaan 25 tai sen lisäksi muhvissa voi olla tiivistysrenkaan pään 9 alueella ulkopuolisia, kehällä olevia jäykistysripoja.

Ulkopuolinen pykälä tai pykälät 5 ja muhvin ja tiivistysrenkaan laipan kartiomainen muoto ovat kuvatussa muhviliitoksessa erityisen arvokkai-30 ta piirteitä jo mainituista syistä. Komponenttien pitkä kartiomainen • muoto viitenumeroilla 6 ja 10 merkityissä kohdissa tekee myös mahdol- : liseksi sijoittaa tiivistyspää 9 riittävän kauas liitosmuhvin sisään, " jolloin estetään tiivistyspäätä vetäytymästä pois muhvista, jos putki työnnetään sisään ja sitten vedetään osittain pois.

35

Kuvatun muhviliitosrakenteen muita arvokkaita piirteitä ovat: 16 85830 1 muhvi on jäykkä tiivistyspään vierestä tällä alueella olevien ripojen tai paksunnoksen vuoksi, mutta päistä se on joustava putkien sisääntyön-tämisen tekemiseksi helpoksi, 5 muhvin muoto estää tiivistyspäätä työntymästä muhviin asennettavan putken pään edellä, tiivistyspää on muodoltaan muunneltu kolmikulmio (vaihtoehtoisesti kolmi-kulmainen, ympyrämäinen tai muunneltu ympyrämäinen) ja sillä on suuri 1Q kyky joustaa, mikä takaa, että tiivisteen pienin koko on aina riittävä ja että putken toleranssit ja liikkeet voidaan kompensoida.

Alaa tuntevalle lukijalle on selvää, että muovausvälineistölle voitaisiin suunnitella monia muita muotoja tuottamaan samanlainen lopputulos, 15 nimittäin muovaus ja sitominen yhdessä työstöjaksossa ilman, että muovatut komponentit irrotetaan muovaamisen ja sitomisen välillä. Esimerkiksi keernankehykset voidaan kääntää toisin päin erilaisilla liikkeillä. Käännettävien keernankehyksien sijaan välineistössä voi olla muhvi-' ·’ muottia vastapäätä olevilla laatoilla olevat tiivistysrengaskeernat ja 20 välissä olevat välineet käsittävät muhvikeernat ja tiivistystenkään ul-komuotit, jotka siirretään kokonaisuudessaan pois tiivistysrengaskeerno-jen ja muhvimuotin välistä, jolloin tiivistysrenkaat jäävät laatoilla oleviin keernoihin, jotka sitten tuodaan yhteen muovatun muhvin kanssa muhvin keskellä olevassa muotissa. Tämä lisää kuitenkin väistämättä 25 muovausvälineistön liikkeen laajuutta, mikä on hankalaa.

Kuvatun laitekonstruktion etuja ovat, että se on hyvin kompakti ja se pitää muovaukseen ja sitomiseen vaadittavat paineet olennaisesti yhdessä ainoassa linjassa puristimessa, mikä yksinkertaistaa puristimen suun-• 30 nittelua ja lisää vakavuutta ja tarkkuutta. Epätasapainossa olevien : keernankehyksien muotojen aiheuttamat ongelmat eliminoidaan sillä, ." että käännettävät keernankehykset kääntyvät pystyakselien ympäri.

Vaikka keksintöä on kuvattu symmetristen, kaksipäisten liitosmuhvien 35 tuottamisen yhteydessä, olennaisesti samaa muovausprosessia ja -välineistöä voidaan käyttää muiden komponenttien tuotannossa. Ei ole esimerkiksi olennaista, että tuotettu liitos on symmetrinen. Epäsymmetris- 17 85830 1 ten muhviliitosten tai liittimien tuottamiseksi muhvimuotin 15 vastakkaiset sivut ja vastaavat keernankehykset ja tiivistysrengasmuotit voidaan tehdä kukin eri kokoisiksi, esimerkiksi 4" (10 cm) muhvimuotin toisella puolella ja 6" (15 cm) vastakkaisella puolella. Samalla 5 tavoin yksipuolista välinemuotoa (toisin sanoen tiivistysrengasmuotin ja muovikomponentin muotin välissä on vain yksi keernankehys) voidaan käyttää muiden yhdestä kappaleesta muodostuvien tuotteiden, kuten yksillä tiivistysrenkailla varustettujen sulkijapäiden, valmistamiseen.

10 Yksiosaisten tuotteiden valmistuksessa tämän keksinnön mukaisella prosessilla ja laitteistolla on huomattavia etuja aikaisemmin esitettyihin (GB 1572 099, GB 1 477 074) laitteisiin nähden, joilla laitteilla ruiskupuristetaan yhtenäisiä yksiosaisia muhviliitoksia, joissa muovi-muhvi ruiskupuristetaan suoraan kiinni tiivistysrenkaisiin tai päin-15 vastoin. Erityisesti yhden komponentin ruiskupuristaminen tehokkaasti toisen komponentin päälle vaatii erityisvälineitä ja -puristimia, joita ei voi soveltaa helposti erilaisten tuotteiden tuottamiseen tai edes samanmuotoisten, mutta eri halkaisijaisten tuotteiden tuottamiseen.

‘ Tässä esitetty prosessi ja laitteisto ovat kuitenkin monikäyttöisiä 20 ja j oustavia. Kuten on helppo ymmärtää, erihalkaisijaiset tuotteet tai jopa konstruktioltaan erilaiset tuotteet voidaan valmistaa samas- : sa puristimessa yksinkertaisesti sijoittamalla erilaiset muotti- ja ; keernaprofiilit vastaaviin muotteihin ja keernankehyksiin. Tämä voi- . daan tehdä suhteellisen helposti ja nopeasti.

25

Tulee ymmärtää, että yhdistelmätuotteiden valmistaminen lämpösidonnal-la tai hitsauksella on hyvin tunnettua. Tähän asti tällaiset tuotteet on kuitenkin tavallisesti tehty samanlaisista rakenneaineista, yleensä kestomuoveista, niin että lämpösidoksen muodostaminen on suhteellisen 30 yksinkertaista. Putkien muhviliitosten ja niihin liittyvien tuotteiden : ollessa kyseessä komponentit tehdään hyvin erilaisista rakenneaineista, .···. erityisesti kestomuoviaineesta ja kuumassa kovettuvista kumeista.

• · Tästä syystä luotettavan sidoksen muodostaminen on ongelmallista, : '* erityisesti jos tuotteet valmistetaan tavanomaiseen tapaan käyttämällä 35 ennalta muovattuja komponentteja. Tämä keksintö mahdollistaa luotettavien sidosten muodostamisen nopeasti ja tarkasti käytettävien kumin ja muoviaineen erilaisuudesta ja keskinäisestä yhteensopimattomuudesta 18 85830 1 huolimatta ja tämä johtuen siitä nopeudesta, jolla komponentit voidaan tuoda yhteen heti muovaamisen jälkeen.

5 10 15 20 25 30 35

Claims (11)

19 85830

1. Menetelmä yhdistelmätuotteen valmistamiseksi, johon tuotteeseen kuuluu ensimmäinen muovattu rengasmainen komponentti (1) liitettynä toiseen 5 muovattuun rengasmaiseen komponenttiin (3), joka menetelmä käsittää ensimmäisen ja toisen komponentin (1,3) muovaamisen olennaisesti samanaikaisesti ja ensimmäisen ja toisen komponentin sovittamisen toisiinsa heti niiden muovaamisen jälkeen niiden ollessa vielä kuumassa vastamuovatussa tilassa, jolloin mainittujen komponenttien välille muodostuu välitön 10 lämpösidos, tunnettu siitä, että ensimmäinen komponentti (1) on kaksipäinen putkimainen muovirunko, että kaksi toisista komponenteista (3) sovitetaan kumpikin muodostamaan tiivistysrenkaan, että nämä kolme komponenttia muovataan ruiskupuristamalla samanaikaisesti vastaavasti ensimmäisessä valuontelossa ja kahdessa toisessa valuontelossa (15,20;12,19) , jotka 15 on järjestetty samankeskeisesti linjaan keskenään ensimmäisen valuontelon ollessa keskellä, kolme valuonteloa avataan, kahden toisen tai ulomman valuontelon muottiosat (19), jotka kuljettavat tiivistysrenkaita, käännetään vastakkaiseen suuntaan vasten ensimmäisen komponentin vastakkaisia päitä, ja muottiosia, jotka kuljettavat kolmea komponenttia, siirretään aksiaalisesti 20 yhdessä tiivistysrenkaiden puristamiseksi putkimaisen rungon vastakkaisiin päihin, jolloin muodostuu putken muhviliitos.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että yksi kunkin ulomman valuontelon muottiosista (19) on toisella puolella 25 yhteistä tukea (17), jonka vastakkaisella puolella on lisämuottiosa (20), joka sopii keskimmäisen valuontelon ulompaan muottiosaan (15), ja yhteinen · tuki (17) käännetään vastakkaiseen suuntaan sen jälkeen, kun ensimmäisen ja toisen valuontelon vastaavat muottiosat on erotettu, jolloin tuki kuljettaa : : : ensimmäistä tai toista muovattua komponenttia (3) tuoden tämän muovatun : ·.; 30 komponentin (3) toisen muovatun komponentin (1) luo, jota komponenttia . kannattaa mainittu ulompi muottiosa (15).

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu . . siitä, että toiset komponentit ovat kuumassa kovettuvaa elastomeeria ja * ' 35 toiset valuontelot kuumennetaan, ensimmäinen valuontelo on kylmä valu- 20 85830 1 ontelo ja mainitun ensimmäisen ja toisen muottiosan välillä ylläpidetään lämpöeristystä, kun näitä osia siirretään vastaavien muovattujen komponenttien saattamiseksi yhteen.

4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että komponenteilla, aksiaalisessa poikkileikkauksessa, on sellaiset kulmikkaat muodot, että ne lisäävät kestävyyttä lämpösidonnan aikana niiden välillä esiintyvää kosketuspainetta vastaan. -JO

5. Laite yhdistelmätuotteen valmistamiseksi, joka tuote käsittää rengasmaiset komponentit (1,3), jotka on suoraan liitetty toisiinsa, joka laite käsittää ensimmäisen komponentin (1) muovaamiseen tarkoitetun ensimmäisen halkaistun ruiskupuristusmuotin (15,20), joka on halkaistu poikittaiselta erotuspinnalta; toisen komponentin (3) muovaamiseen Ί5 tarkoitetun toisen halkaistun muotin (12,19), joka on halkaistu poikittaiselta erotuspinnalta; välineet muottien halkaisemiseksi muovaamisen jälkeen siten, että ensimmäisen muotin osan (15) kannattaman ensimmäisen komponentin (1) sidottavaksi tarkoitettu pinta jää paljaaksi ja toisen muotin osan (19) kannattaman toisen komponentin (3) sidotta-20 vaksi tarkoitettu pinta jää paljaaksi; ensimmäinen ja toinen muotti ovat aksiaalisuunnassa samassa linjassa vastaavien muottiosien kanssa yhtei-. : sen tuen (16,17) vastakkaisilla puolilla, muiden ensimmäisen ja toisen muotin muottiosien (12,20) väliin järjestettyinä ja yhteinen tuki on käännettävissä silloin, kun muottiosat ovat erillään, niin että se tuo 25 muovatut komponentit toistensa luokse, tunnettu siitä, että putkien muhviliitoksen valamiseksi muotit käsittävät keskeisesti sijoitetun valuontelon putkimaisen liitosrungon (1) valamiseksi ja kaksi ulompaa valuonteloa vastaavien tiivistysrenkaiden valamiseksi (3), keskeinen valuontelo rajoittuu ulompaan muottiosaan ja kahteen sydän-30 osaan (20), kumpikin ulompi valuontelo rajoittuu uloimpaan muottiosaan (12) ja lisämuottiosaan (19), siinä on kaksi käännettävää yhteistä tukea (17) kumpikin varustettuna sydänosalla (20) toisessa päätypinnassa ja mainitulla lisämuottiosalla (19) vastakkaisessa päätypinnassa, ja muottiosat on järjestetty samankeskelsestl samaan linjaan järjestykseen; : 35 lisämuottiosa (12), yhteinen tuki (17), ulompi muottiosa (15), yhteinen tuki (17), lisämuottiosa (12). 2i 85830

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunne ttu siitä, että ensimmäisen muotin muottiprofiilissa on poikittainen porras, jolloin liitosrungon ulkopinta on muodoltaan porrastettu sitomisen aikana liitos-runkoon kohdistettavan paineen vastaanottamiseksi. 5

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että rungon sisäpinta on päistään muodoltaan porrastettu ja kukin tiivistysrengas sijoitetaan rungon porrastukseen siten, että renkaan tiivistyspääosa työntyy yleisesti säteen suuntaisesti sisäänpäin. 10

8. Jonkin patenttivaatimuksen 5,6 tai 7 mukainen laite, tunnettu, siitä, että laite käsittää elimet (27) varustettuna yhteiseen tukeen (17) ja/tai mainittuun ulompaan muottiosaan (15) lämpöesteen ylläpitämiseksi yhteisen tuen ja muottiosan (15) välillä sidontavaiheen aikana. 15

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että elimet lämpöesteen ylläpitämiseksi ovat tukia (27) yhteisellä tuella (17) ja/tai ulommalla muottiosalla (15).

10. Jonkin patenttivaatimuksen 5-9 mukainen laite, tunnettu siitä, että laite käsittää elimet (26) lämpöesteen ylläpitämiseksi yhteisen tuen (17) ja uloimman muottiosan (12) välillä sidonnan aikana.

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että 25 elimet lämpöesteen ylläpitämiseksi ovat tukia (26) toisen valuontelon vieressä yhteisellä tuella (17) ja/tai uloimmalla muottiosalla (12). 22 85830