FI85568C - Ytbehandlingsfoerfarande. - Google Patents
Ytbehandlingsfoerfarande. Download PDFInfo
- Publication number
- FI85568C FI85568C FI870944A FI870944A FI85568C FI 85568 C FI85568 C FI 85568C FI 870944 A FI870944 A FI 870944A FI 870944 A FI870944 A FI 870944A FI 85568 C FI85568 C FI 85568C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- layer
- paint
- film
- color
- layers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/50—Multilayers
- B05D7/56—Three layers or more
- B05D7/58—No clear coat specified
- B05D7/586—No clear coat specified each layer being cured, at least partially, separately
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/06—Embossing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/06—Coating on the layer surface on metal layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/26—Polymeric coating
Description
1 85568
Pintakäsi ttelymene telinä
Esillä olevan keksinnön kohteena on tasaisilla pinnoilla varustettujen materiaalien, esimerkiksi metal-5 listen vanne- tai levymateriaalien, pintakäsittelymene-telmä.
Menetelmän yhteydessä tasaisella pinnalla varustettuun materiaaliin levitetään maalia tai lakkaa yhtenä tai useampana kerroksena. Tämä kerros tai nämä kerrokset 10 levitetään märkämaalikerroksina, jolla kuivatussa tilassa on oltava tietty määrä lämpömuovattavuutta.
Useita kerroksia maali- tai lakkamateriaalia käytettäessä muodostaa niistä ensimmäinen pohjakerroksen, joka voi esimerkiksi käsittää epoksi-, akrylaatti-15 tai fenolimaalin.
Toiseksi kerrokseksi pohjakerroksen päälle voidaan levittää joko pigmentoitu tai pigmentoimaton maalikerros. Esimerkkeinä tämän maalikerroksen muodostamista varten sopivista materiaaleista voidaan mainita fluorimuovidis-20 persiot (PVF-dispersiot), PVC-plastisolit sekä vinyyli-tai lateksimaalit. Mainitut märkämaalit kuivataan levityksen jälkeen.
Maali levitetään sisänsä tunnetun tekniikan avulla, kuten tela-, ruisku- tai verhopäällystysmenetelmiä käyt-25 täen. Kuivaus tapahtuu myös tunnetulla tavalla, esimerkiksi lämmönsyötön, IR-putkien tai lämmön johtumisen avulla.
Maalikerroksen tai -kerroksien kuivuttua siinä määrin, että maali on jossain määrin lämpömuovattavaa, 30 asetetaan muovikalvo suoraan lämpimän maalimassan päälle.
Laminoinnin jälkeen voidaan kohokuviovaikutuksen saavuttamiseksi käyttää kaiverrettua puristustelaa. Tällöin on mahdollista saada aikaan kohokuvioita sisäl-: tävä päällyspinta allaolevan maali- tai lakkakerroksen 35 2 85568 tai -kerroksien ansiosta. Näiden kerrosten kokonaispaksuus on 40 - 300 pm, mikä mahdollistaa tällaisen kohokuvioinnin.
Keksinnön mukaisen pintakäsittelymenetelmän avulla 5 saadaan tulokseksi pinta, jolla on erinomainen kovuus ja kulumiskestävyys ja joka, kuten edellä on mainittu, voidaan myös kohokuvioida. Esillä olevan keksinnön mukaisen pintakäsittelymenetelmän avulla valmistettu pinta antaa myös erinomaisen korroosiosuojan allaolevalle alusmate-10 riaalille.
Aikaisemmin tunnettu tekniikka
Aikaisemmin on tunnettua pintakäsitellä esimerkiksi vannelevy maalauksen avulla, joka käsittää pohjaker-15 roksen ja tämän päälle levitetyn peitemaalikerroksen.
Tämän menetelmän avulla saavutetaan kuitenkin vain rajoitettu korroosionkestävyys metallilevyssä kerrosmateriaa-lien tietyn huokoisuuden ansiosta.
Aikaisemmin on tunnettua myös pintakäsitellä esi-20 merkiksi vannelevy levittämällä siihen ensin paksuudeltaan 5-10 pm oleva liimakerros ja asettamalla sen päälle muovikalvo. Myöskin tässä tapauksessa saavutetaan kuitenkin vain rajoitettu korroosionkestävyys, koska liimaker-ros on niin ohut. Lisäksi ei tällöin voida toisin kuin 25 esillä olevan keksinnön mukaisen pintakäsittelymenetelmän yhteydessä varustaa kalvopintaa kohokuvioilla puristus-telan avulla.
Esillä olevan keksinnön mukaisen menetelmän avulla pintakäsiteltäviksi tasaisilla pinnoilla varustetuiksi ma-30 teriaaleiksi sopivat metallit, kuten kylmävalssattu teräs, metalloitu teräs, ruostumaton teräs, sinkitty teräs, alumiini jne.
Levymateriaalin käsittelyn yhteydessä se sopivim-min esikäsitellään kemiallisesti tavalliseen tapaan, li 35 3 85568 kuten peittauksen, fosfatoinnin, kromatoinnin jne. avulla.
Maali- ja lakkamateriaalikerros tai -kerrokset voivat käsittää pohjakerroksen ja toisen maalikerroksen, 5 joka voi olla pigmentoitu tai pigmentoimaton. Sopivana yhdistelmänä on käyttää maalikerroksena väriltään mielivaltaista pigmentoitua kerrosta ja levittää sitten sen päälle läpinäkyvä kalvo. Tällöin saavutetaan suuret vaihtelumahdollisuudet lopputuotteen ulkonäön suhteen ja 10 tätä vaikutusta voidaan lisäksi, kuten edellä on mainittu, lisätä kohokuvioinnin avulla, joka saadaan aikaan kalvon laminoinnin yhteydessä käytettävän kaiverretun puristus-telan avulla.
Mainitun laminoinnin yhteydessä nousee levyn lämpö-15 tila arvosta 150°C arvoon 300°C.
Kuten edellä on jo korostettu, voidaan yksi maali-kerroksista jättää pois ja käyttää siten joko vain yhtä pohjakerrosta tai vain yhtä maalikerrosta ilman sen alla olevaa pohjakerrosta. Tällöin on kuitenkin otettava huo-20 mioon, että maalikerroksen paksuuden on oltava vähintään 20 pm kuivakalvopaksuutena mitattuna riittävän paksuuden saavuttamiseksi, joka antaa sekä hyvän tartunnan että mahdollisuuden kohokuviointiin. Kuten edellä on esitetty, ·’:* on maalikerroksen kuivatussa tilassa oltava tietyssä mää- ·; 25 rin lämpömuovattavaa.
Keksinnön mukaisen menetelmän yhteydessä saavute-taan yhtä ja samaa prosessia käyttämällä päällystys ilman erityistä liimakerrosta, jolloin voidaan muodostaa yksinkertaisella ja halvalla tavalla erilaisia värisävyjä, 30 kiiltoasteita ja pintarakenteita ilman että suurta valikoimaa erilaisia kalvoja pitäisi pitää varastossa.
Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin seuraa-: vien esimerkkien avulla: 35 4 85568
Esimerkki 1
Tavanomaisessa vannelakkauslaitteessa olevaan 0,8 mm paksuiseen kuumasinkittyyn vannelevyyn, joka on esi-käsitelty kemiallisesti Bonder 1303:11a (fosfatointime-5 netelmä, Metallgesellschaft GmbH, Länsi-Sakska), levitetään seuraavat materiaalikerrokset:
Ensimmäinen kerros: akrylaattipohjakerros (EE212-1002 Coilon Grundfärg, BIFAB, Märsta) levitetään valssaamalla 10 (revers roller coat) 6-8 pm:n paksuiseksi kuivakalvoksi, joka kuivataan ja kovetetaan 225°C lämpötilaan PMT (peak metal temperature), minkä jälkeen se jäähdytetään.
Toinen kerros: Edellämainitun kerroksen päälle levitetään 15 pigmentoitu polyvinyylikloridi-plastisolimaali (FJ220-2403 Coilon Plastisol Umbra, BIFAB, Märsta) valsaamalla (revers roller coat) 70 um:n paksuiseksi kuivakalvoksi, joka kuivataan ja kovetetaan 205°C:en PMT.
20 Kolmas kerros: Suoraan edellämainittujen lämpimien kerrosten päälle levitetään läpinäkyvä pehmennetty polyvi-nyylikloridikalvo (tyyppi 1951, Gislaved AB), jonka paksuus on 70 pm.
25 Kohokuviointi: Edellämainitun kalvokerroksen asettamisen jälkeen kulkee päällystetty vanneteräsrata ilman erityistä jäähdytystä teräksisen kohokuviointitelan kautta, joka muodostaa kohokuviot, minkä jälkeen lopuksi tapahtuu jäähdytys.
30
Esimerkki 2
Sama järjestely kuin esimerkissä 1, kuitenkin niin, että kolmantena kerroksena on PVC-kalvon sijasta käytetty läpinäkyvää polyakrylaattikalvoa (tyyppi 2/1033, Alkor ; 35 I: 5 85568
GmbH, Länsi-Saksa), jonka paksuus on 60 ,um.
Esimerkki 3
Vanneteräs ja ensimmäinen kerros kuten esimerkissä 1.
5
Toinen kerros: Edellämainitun kerroksen päälle levitetään läpinäkyvä (pigmentoimaton) polyvinyylikloridi-plastisoli (FJ220 Voilon Palstisol, BIFAB, Märsta) valssaamalla (revers roller coat) 200 jam:n paksuiseksi 10 kuivakalvoksi, joka kuivataan ja kovetetaan lämpötilaan 205°C PMT.
Kolmas kerros: Suoraan edellämainittujen lämpimien kerrosten päälle levitetään pehmeä peittävä (pigmentoitu) 15 polyvinyylikloridikalvo, jonka paksuus on 75 jum. ^
Kohokuviointi: Kuten esimerkissä 1. ί f ί } * ϊ
Claims (8)
1. Menetelmä tasaisilla pinnoilla varustettujen materiaalien pintakäsittelyä varten, tunnettu 5 siitä, että tasaisella pinnalla varustetun materiaalin päälle levitetään kohokuvioitava märkämaalin muodossa oleva maali- ja lakkamateriaali yhtenä tai useampana kerroksena, jolloin kukin kerros kuivataan (kovetetaan) ennen seuraavan kerroksen levittämistä ja 10 jolloin koko maalikerrospaksuudeksi tulee 40-300 pm, minkä jälkeen muovikalvo kiinnitetään laminoinnin avulla suoraan lämpimään maalimassaan.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, 15 tunnettu siitä, että ensimmäisenä maalikerrok-sena levitetään pohjakerros.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että maalikerroksena käytetään 20 pigmentoitua maalimateriaalia.
4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että maalikerroksena käytetään pigmentoimatonta maalimateriaalia. 25
5. Minkä tahansa edellä olevan patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ylimpään maalikerrokseen laminoitavana kalvona käytetään huokosetonta kalvomateriaalia, esimerkiksi PVC-kalvoa,
30 PVF-kalvoa, termoplastista akrylaattihartsia tai vastaavaa.
6. Minkä tahansa edellä olevan patenttivaatimuk- . sen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että I;
7 B 5 5 6 8 tasaisilla pinnoilla varustettu materiaali käsittää vanteen tai levyn muotoisen metallimateriaalin.
7. Minkä tahansa edellä olevan patenttivaatimuk-5 sen 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kohokuvioita sisältävä kalvopinta valmistetaan laminoi-malla kalvo maalimassaan kaiverretun puristustelan avulla.
8 85568
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8404679A SE8404679D0 (sv) | 1984-09-18 | 1984-09-18 | Ytbehandlingsforfarande |
SE8404679 | 1984-09-18 | ||
PCT/SE1985/000355 WO1986001772A1 (en) | 1984-09-18 | 1985-09-17 | Surface coating process |
SE8500355 | 1985-09-17 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI870944A0 FI870944A0 (fi) | 1987-03-04 |
FI870944A FI870944A (fi) | 1987-03-04 |
FI85568B FI85568B (fi) | 1992-01-31 |
FI85568C true FI85568C (fi) | 1992-05-11 |
Family
ID=20357056
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI870944A FI85568C (fi) | 1984-09-18 | 1987-03-04 | Ytbehandlingsfoerfarande. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0233179B1 (fi) |
DE (1) | DE3571415D1 (fi) |
DK (1) | DK162707C (fi) |
FI (1) | FI85568C (fi) |
NO (1) | NO170140C (fi) |
SE (1) | SE8404679D0 (fi) |
WO (1) | WO1986001772A1 (fi) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2110280A1 (en) * | 1992-04-03 | 1993-10-14 | Masao Sahara | Fluororesin-coated metal and process for the production thereof |
IT1269757B (it) * | 1994-05-12 | 1997-04-15 | Siquam Spa | Procedimento per il rivestimento multistrato di nastri di lamiera metallica in rotolo o in fogli e prodotto cosi' ottenuto |
DE19529583A1 (de) * | 1995-08-11 | 1997-02-13 | Basf Lacke & Farben | Vorrichtung zum Beschichten von Metallbahnen |
US11203189B2 (en) | 2016-06-15 | 2021-12-21 | Bemis Company, Inc. | Heat-seal lid with non-heat sealing layer and hydrophobic overcoat |
NL2025038B1 (en) | 2020-03-03 | 2021-10-14 | Lamcoatings B V | Coil coating process |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3078179A (en) * | 1958-11-04 | 1963-02-19 | Firestone Tire & Rubber Co | Process of applying coating of unplasticized polyvinyl chloride resin to a substrate |
SE363995B (fi) * | 1967-08-29 | 1974-02-11 | Matsushita Electric Works Ltd | |
FR2333645A1 (fr) * | 1975-12-03 | 1977-07-01 | Sofrem | Materiau composite |
JPS5919022B2 (ja) * | 1978-06-06 | 1984-05-02 | クルツジヤパン株式会社 | 立体装飾用金属熱転写材 |
-
1984
- 1984-09-18 SE SE8404679A patent/SE8404679D0/xx unknown
-
1985
- 1985-09-17 EP EP85904891A patent/EP0233179B1/en not_active Expired
- 1985-09-17 DE DE8585904891T patent/DE3571415D1/de not_active Expired
- 1985-09-17 WO PCT/SE1985/000355 patent/WO1986001772A1/en not_active Application Discontinuation
-
1986
- 1986-05-16 DK DK229086A patent/DK162707C/da not_active IP Right Cessation
- 1986-05-16 NO NO86861975A patent/NO170140C/no unknown
-
1987
- 1987-03-04 FI FI870944A patent/FI85568C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI870944A0 (fi) | 1987-03-04 |
DK162707C (da) | 1992-04-21 |
WO1986001772A1 (en) | 1986-03-27 |
NO170140C (no) | 1992-09-16 |
DK162707B (da) | 1991-12-02 |
EP0233179B1 (en) | 1989-07-12 |
FI870944A (fi) | 1987-03-04 |
NO170140B (no) | 1992-06-09 |
DK229086D0 (da) | 1986-05-16 |
FI85568B (fi) | 1992-01-31 |
EP0233179A1 (en) | 1987-08-26 |
SE8404679D0 (sv) | 1984-09-18 |
DK229086A (da) | 1986-05-16 |
NO861975L (no) | 1986-05-16 |
DE3571415D1 (en) | 1989-08-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0569921B1 (en) | Self-adhesive decorative surface covering material | |
CA2223690A1 (en) | Extrusion coating process for making protective and decorative films | |
CN103231620A (zh) | 一种平版胶印个性化图案金属面板及其制造工艺 | |
CN108749381A (zh) | 一种印花钢板涂装方法 | |
FI85568C (fi) | Ytbehandlingsfoerfarande. | |
KR20130006959A (ko) | 필름표면에 헤어라인 처리된 필름을 적층한 라미네이트 강판 및 그 제조방법 | |
US4997505A (en) | Surface coating process | |
CN215390561U (zh) | 一种新型3d彩涂板 | |
CN207362117U (zh) | 一种高清彩色立体触感装饰彩板 | |
JP2005349818A (ja) | 化粧金属板 | |
JP3594836B2 (ja) | プレコート化粧金属板の連続製造設備 | |
SE500931C2 (sv) | Förfarande för beläggning av en metallyta i tre steg, innefattande beläggning med en klorfri plastisol | |
JP3089656B2 (ja) | 金属化粧板の製造方法 | |
SE500930C2 (sv) | Förfarande för ytbeläggning av en metallyta innefattande beläggning med en klorfri plastisol | |
KR100288274B1 (ko) | 폴리에스테르 적층 금속판체의 제조방법 | |
JP2009018591A (ja) | 化粧鋼板の製造方法 | |
TW510831B (en) | Steel plate having a press-printing and painting singular surface and process making therefor | |
JP2000309067A (ja) | 化粧鋼板 | |
JP2816194B2 (ja) | 転写シートの製造法 | |
WO2007017896A2 (en) | Lacquer coated high-barrier laminates | |
JPH0486299A (ja) | 漆ラミネート金属板 | |
JP2000301663A (ja) | エンボス調フィルムラミネート鋼板 | |
JPH0623317A (ja) | ユニットバス用意匠鋼板およびその製造方法 | |
JPS6283073A (ja) | 化粧板の製造方法 | |
JPS6249867B2 (fi) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: BECKER INDUSTRIFAERG AB |