FI85281C - Foerfarande foer utvinning av oel - Google Patents

Description

85281

MENETELMÄ OLUEN TALTEENOTTAMISEKSI - FÖRFARANDE FÖR UTVINNING AV ÖL

5 Keksintö koskee menetelmää oluen taiteenottamiseksi pääkäymis-tai varastokäymishiivasta panimoissa niin, että hiiva viedään sentrifugiin, jossa erotetaan toisistaan kiinteätä ainetta sisältävä konsentroitu faasi ja olutta sisältävä neste.

10 Ennestään tunnetuissa menetelmissä on rajoitettu konsentroimaan pääkäymis- tai varastokäymishiivat käyttämällä apuna sentrifugeja, puristimia tai suodattimia, jotta hiivojen sisältämä olut saadaan talteen. Näin saavutettava hiivakonsen-traatin kuiva-ainepitoisuus on 20-35¾. Näin ollen oleellinen 15 osa hiivojen sisältämästä oluesta joutuu aina vähempiarvoiseen käyttöön, kun se myydään rehuksi yhdessä hiivan kanssa.

Julkaisusta GB-A 1 234 317 tunnetaan menetelmä suuren kuiva-ainepitoisuuden omaavan hiivan valmistamiseksi, jossa menetel- 20 mässä sentrifugikäsittelyn aikana tapahtuu hiivan pesu. Tämä pesuprosessi parantaa valmistettavan hiivan laatua, ja vesi itse on tämän jälkeen jäteaine. Oluen talteenottoa tässä menetelmässä ei tapahdu eikä se ole edes mahdollista.

25 Useissa maissa olutvero lasketaan vierremäärän eikä oluttuo-tannon mukaan. Näin ollen tässä maassa on panimoilla erittäin suuri mielenkiinto saada alkoholikäymisen jälkeen talteen mahdollisimman suuri määrä olutta syntyneistä tuotteista.

30 Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on tarjota menetelmä, jolla lisätään talteensaatua olutmäärää suorittamalla pääkäy-mishiivalle tai varastokäymishiivalle sentrifugointi käsittely.

Tämä tehtävä on ratkaistu siten, että hiivaan sekoitetaan - . 35 uuttonestettä ennen sentrifugikäsittelyä.

2 85281

Uuttoliuosta lisättäessä laimenee hiivasolujen ympärillä oleva olut. Se kiinteäainefaasi, joka tulee ulos sentrifugista sisältää näin ollen ennestään tunnettuihin menetelmiin verrattuna samassa nestepitoisuudessa vähemmän olutta vastaten sitä 5 sekoitussuhdetta, joka on valittu uuttoliuoksen ja pääkäymis-tai varastokäymishiivan nestemäärien välille.

Jotta uuttonesteen ja hiivan välinen kosketusaika saataisiin pysymään mahdollisimman lyhyenä, sekoitetaan uuttoneste hii-10 vaan välittömästi ennen sentrifugin sisääntuloa. Tällä vältytään siltä, että oluen lisäksi myös aineenvaihduntatuotteita hiivasolujen sisältä joutuisi uuttonesteeseen.

On osoittautunut edulliseksi säätää uuttonesteen ja hiivan 15 syöttö sentrifugiin siten, että sekoitussuhde uuttoneste:hi iva on 7:1.

Keksinnön edullisen toteutustavan mukaan tuodaan tarvittava uuttonestemäärä uudelleenkierrätyssäiliöön, ennenkuin se 20 johdetaan sentrifugiin, ja sentrifugin nesteen ulostuloaukosta tuleva neste johdetaan takaisin uudelleenkierrätyssäiliöön. Uuttoneste voidaan näin ollen saattaa useaan kertaan kosketuk-: seen sentrifugin läpi virtaavan hiivan kanssa, ja näin neste voi saada lyhyestä kosketusajasta huolimatta korkean olutpi-25 toisuuden. Näin ollen uudelleenkierrätyssäiliöön tuodun uuttonesteen tilavuus saa olla korkeintaan 75% uuton jälkeisestä olutpitoisen nesteen tilavuudesta. Uuttoprosessin loputtua pitää uuttonesteen sisältää 3-15% plato-yksiköinä. 1 30 Ennen uudelleenkierrätyssäiliöön tuomista pitää uuttoneste ' jäähdyttää, jotta vältettäisiin hiivan haitallinen lämpenemi- .

nen uuton yhteydessä. ,

Sentri fugikäsi ttelyn aiheuttama uuttonesteen lämpeneminen ... 35 kompensoidaan jäähdytysyksiköllä, joka on sijoitettu sentrifu gin nesteenpoistoaukon jälkeen.

3 85281

Jotta talteenotetun oluen laatu olisi hyvä, ei uuttones-teen lämpötila saa nousta 2°C:een yläpuolelle.

Uuttonesteenä käytetään vettä, joka on käsitelty katio-5 ninvaihtimella, suodattimena, UV-sterilisaattorilla, hiilihapotettu ja jäähdytetty.

Näin saadun olutpitoisen nesteen laatua voidaan vielä parantaa johtamalla se kirkastusyksikköön, jota ennen 10 on jäähdytysyksikkö.

Kirkastusyksikkönä käytetään mielellään suuritehoista kirkastussentrifugia, joka poistaa vielä läsnä olevan sameuden. Sameus johtuu liukenemattomista parkkiaine-15 proteiinikomplekseista. Tällöin pyritään sameusarvoon, jonka suuruus on 0,5 - 1,5 EBC-yksikköä.

Epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa on esitetty muita edullisia sovellutusmuotoja.

20

Piirroksessa on esitetty keksinnön yksi toteutustapaesi-merkki, jota selostetaan seuraavassa yksityiskohtaisemmin.

25 Piirroksessa on sylinterimäiskartiomainen säiliö 1, 2 pääkäymishiivaa ja varastokäymishiivaa varten vastaavasti, joiden poistoputket 3, 4 on yhdistetty putkeen 5, joka johtaa sentrifugin syöttöaukkoon 6. Sentrifugin 7 syöttöaukko 6 ja poistoaukko 8 on yhdistetty uudelleen-30 kierrätysputkien 9, 10 kautta uudelleenkierrtäyssäiliöön 11. Uudelleenkierrätysputkeen 10 on sijoitettu jäähdytys-yksikkö 12. Uudelleenkierrätyssäiliö 11 voidaan täyttää putken 13 kautta, johon on sijoitettu kationinvaihdin 14, suodatin 15, UV-sterilisaattori 16, kaasunpoistin 35 17, hiilidioksidinlisäyslaite 18 ja jäähdytysyksikkö 19 uuttonesteen säätöä varten. Uudellenkierrätyssäili-östä 11 johtaajäähdytysyksiköllä 21 varustettu tyhjennys- 4 85281 putki 20 suuritehoiseen kirkastussentrifugiin 22, jonka poistoaukko 23 on pastörointilaitteen 24 ja käymissäiliön 25 kautta tai suoraan putken 26 kautta yhdistetty olut-putkessa 28 olevaan sekoituslaitteeseen.

5

Ensin tuodaan uudelleenkierrätyssäiliöön uuttonesteeksi tarvittava määrä säädettyä vettä, jonka tulee muodostaa noin 75 % uuton jälkeisestä olutpitoisen nesteen tilavuudesta. Tämä uuttoneste kierrätetään sentrifugin 10 7 kautta, ennenkuin hiiva lopuksi sekoitetaan uuttones- teeseen sentrifugin 7 syöttöpuolella 6. * Sentrifugissa erotetaan uuttoneste ja hiiva saman tien toisistaan niin, että uuttonesteen ja hiivan välinen kosketusaika jää mahdollisimman lyhyeksi.

15

Sentrifugin 7 jälkeen sijoitettu jäähdytysyksikkö 12 kompensoi sentrifugoinnissa tapahtuneen uuttonesteen lämpenemisen.

20 Lyhyellä kosketusajalla ja uuttonesteen matalalla lämpötilalla estetään hiivan aineenvaihduntatuotteiden ei-toi-;;; vottu siirtyminen uuttonesteeseen.

Uuttonestettä johdetaan sentrifugin läpi, kunnes 3 -25 15 % plato-pitoisuus on saavutettu.

Uuttoprosessin päätyttyä johdetaan uuttoneste suuritehoiseen kirkastussentrifugiin 22.

30 Tällaiset sentrifugit toimivat jopa arvoon 15000 g ulottuvilla keskipakoiskiihtyvyyksillä ja kykenevät näin ollen sentrifugoimaan pois myös ne liukenemattomat park-kiaine-proteiinikompleksit, jotka vielä ovat läsnä olues-sa muodostamassa sen jäännössameuden.

Suuritehoisilla kirkastussentrifugeilla saavutettavat sameusarvot ovat välillä 0,5 - 1,5 EBC-yksikköä.

35 5 85281

Ennenkuin näin käsitelty uuttoliuos sekoitetaan valmiiseen olueen, saattaa olla edullista suorittaa sille pastörointi ja käymisen nopeutus pääkäymisvaiheessa olevaa seosta lisäämällä (saks. Aufräusung) tai viedä 5 se takaisin käymisprosessiin tai panimoalueelle.

Uuttoprosessissa sentrifugissa 7 erottuneen hiivan kuiva-ainepitoisuus on 19 %. Kuiva-ainepitoisuus säädetään vettä lisäämällä arvoon 13 %, jotta tuotteesta tulee 10 juokseva, ja sen jälkeen lisätään säilöntäaineeksi pro-pionihappoa. Näin saatu hiiva voidaan myydä rehuna.

Claims (22)

1. Menetelmä oluen talteenottamiseksi pääkäymis- tai varastokäymishiivasta panimossa niin, että hiiva viedään 5 sentrifugiin, jossa erotetaan toisistaan kiinteätä ainetta sisältävä konsentroitu faasi ja olutta sisältävä neste, tunnettu siitä, että hiivaan sekoitetaan uuttonestettä ennen sentrifugikäsittelyä.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että hiivan ja uuttones.teen sekoittaminen keskenään tapahtuu välittömästi ennen sentrifugiin syöttöä.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että uuttonestettä ja hiivaa syötetään sentrifugiin sekoitussuhteessa, joka on vähintään 7:1.

4. Patenttivaatimusten 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että uudelleenkierrätyssäili-. : öön tuodaan suurehko määrä uuttonestettä, ennenkuin se johdetaan sentrifugiin, ja sentrifugin nesteen ulos-tuloaukosta virtaava, olutpitoinen neste johdetaan takai-25 sin uudelleenkierrätyssäiliöön.

5. Patenttivaatimusten 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että uudelleenkierrätyssäiliöön tuodun uuttonesteen tilavuus muodostaa korkeintaan 30 75 % uuton jälkeisestä nesteen tilavuudesta.

6. Patenttivaatimusten 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sentrifugista ulos virtaava olutpitoinen neste sisältää uuttoprosessin lopussa : 35 3 - 15 % plato-yksiköissä.

6 85281

7. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 4-6 mukainen 7 85281 menetelmä, tunnettu siitä, että uuttoneste jäähdy-teään, ennenkuin se johdetaan uudelleenkierrätyssäiliöön.

8. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 4-7 mukainen 5 menetelmä, tunnettu siitä, että sentrifugista ulos tuleva olutpitoinen neste jäähdytetään, ennenkuin se johdetaan takaisin uudelleenkierrätyssäiliöön.

9. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-8 mukainen 10 menetelmä, tunnettu siitä, että uuttonesteen lämpötila on korkeintaan +2°C.

10. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että uuttonesteenä 15 käytetään vettä.

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vesi ennen käyttöä käsitellään kationinvaihtimellä, suodattimena, UV-sterilisaat- 20 torilla ja kaasunpoistolaitteella sekä hiilihapotetaan ja jäähdytetään.

12. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 4-11 mukainen menetlemä, tunnettu siitä, että uudelleenkierrä- 25 tyssäiliön sisältö johdetaan uuttoprosessin loputtua : kirkastusyksikköön.

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kirkastusyksjkön eteen on 30 sijoitettu jäähdytysyksikkö.

14. Patenttivaatimuksen 12 tai 13 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kirkastusyksikkönä käytetään suuritehoista kirkastussentrifugia. 35

15. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-14 mukainen 8 85281 menetelmä, tunnettu siitä, että olutpitoinen neste pastöroidaan.

16. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-15 mukainen 5 menetelmä, tunnettu siitä, että olutpitoisen nesteen käymistä nopeutetaan pääkäymisvaiheessa olevaa seosta lisäämällä korkeintaan +10°C:ssa.

17. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-16 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että olutpitoinen neste stabiloidaan fysikaalis-kemiallisesti stabilointiaineiden avulla.

18. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-17 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että olutpitoiseen nesteeseen tuodaan hiilidioksidia tai muuta inerttiä kaasua sillä tavalla, että neste tulee pestyksi.

19. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-18 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että olutpitoinen neste viedään panimoprosessiin, joka sisältää kirkas-tusprosessin.

20. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-18 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että olutpitcinen neste viedään takaisin käymisprosessiin tai varastointipro-sessiin.

21. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-18 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että olutpitoinen neste sekoitetaan oluen päävirtaan.

22. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-18 mukainen 35 menetelmä, tunnettu siitä, että olutpitoinen neste sekoitetaan varastokellariolueen. 9 85281