FI84575B - Foerfarande och glidgjutningsmaskin foer gjutning av en eller flera parallella betongprodukter. - Google Patents

Foerfarande och glidgjutningsmaskin foer gjutning av en eller flera parallella betongprodukter. Download PDF

Info

Publication number
FI84575B
FI84575B FI884233A FI884233A FI84575B FI 84575 B FI84575 B FI 84575B FI 884233 A FI884233 A FI 884233A FI 884233 A FI884233 A FI 884233A FI 84575 B FI84575 B FI 84575B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
concrete
casting
casting machine
parallel
sliding
Prior art date
Application number
FI884233A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI884233A0 (fi
FI884233A (fi
FI84575C (fi
Inventor
Heikki Rantanen
Original Assignee
Partek Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Partek Ab filed Critical Partek Ab
Publication of FI884233A0 publication Critical patent/FI884233A0/fi
Priority to FI884233A priority Critical patent/FI84575C/fi
Priority to DK445989A priority patent/DK166606B1/da
Priority to NO893649A priority patent/NO173288C/no
Priority to CA000611254A priority patent/CA1321867C/en
Priority to DE8989309366T priority patent/DE68903909T2/de
Priority to AT89309366T priority patent/ATE83422T1/de
Priority to ES198989309366T priority patent/ES2037958T3/es
Priority to US07/407,154 priority patent/US5023030A/en
Priority to EP89309366A priority patent/EP0359572B1/en
Publication of FI884233A publication Critical patent/FI884233A/fi
Publication of FI84575B publication Critical patent/FI84575B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI84575C publication Critical patent/FI84575C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/20Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
    • B28B3/22Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded by screw or worm
    • B28B3/228Slipform casting extruder, e.g. self-propelled extruder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/08Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
    • B28B1/084Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting the vibrating moulds or cores being moved horizontally for making strands of moulded articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/505Screws
    • B29C48/52Screws with an outer diameter varying along the longitudinal axis, e.g. for obtaining different thread clearance

Description

1 84575
Menetelmä ja liukuvalukone yhden tai useamman rinnakkaisen betonituotteen valamiseksi Tämä keksintö koskee menetelmää yhden tai samanaikaisesti yhdellä valukoneella useamman rinnakkaisen betonituotteen 5 valamiseksi valukoneella liukuvaluna jäykästä betonimassasta, jolloin betonimassaa syötetään yhdellä tai useammalla rinnakkaisella syöttöelimellä yhteen tai useampaan erilliseen valettavan betonituotteen poikkileikkaukseen ja betoni-massaa tiivistetään pienentäen betonimassassa olevien kivi-10 ainesosasten välisiä vapaita tiloja. Keksintö koskee myös liukuvalukonetta yhden tai useamman rinnakkaisen betonituotteen valamiseksi, jossa liukuvalukoneessa on seinämät, jotka muodostavat yhden tai useamman valettavan betonituotteen poikkileikkauksen, sekä yksi tai useampi rinnakkainen syöt-15 töelin betonimassan syöttämiseksi sekä elimet betonimassan tiivistämiseksi.
Valmistettaessa betonista tai vastaavasta materiaalista tuotteita käyttämällä ekstruuderityyppistä valukonetta, jolle on tunnusomaista syöttöruuvien ja niiden jatkeena olevien 20 tiivistyselimien käyttäminen massan tiivistystarkoitukseen, erään pääongelmista muodostaa valettavan poikkileikkauksen tasaisen tiivistymisen varmistaminen ja hallinta.
Ongelmaa on pystytty jossain määrin eliminoimaan säätämällä kokemusperäisesti rinnakkaisten syöttöruuvien pyöri-25 misnopeuksien keskinäistä suhdetta vakiovälityssuhtein. Kuitenkin syöttöelimien kuluminen ja massan ominaisuuksien vaihtelu muuttaa valutapahtuman luonnetta ja tiivistymistä jatkuvasti valuprosessissa.
Suomalaisessa patenttijulkaisussa 70821 on kuvattu liuku-30 valumenetelmää ontelolaattojen valamiseksi betonista. Betonimassaa syötetään valualustalle loppupäätään kohti paksune-van ruuvikierukan avulla. Massaa tiivistetään lisäksi syöt-töruuvin jälkeen sovitetun liikkuvan tuurnan avulla, jolloin nivelpisteen suhteen liikkuva tuurna saa aikaan leikkaustii-35 vistysvaikutuksen. Syöttöruuvien liike saa myös itse valuko-neen liikkumaan alustalla eteenpäin.
Muovituotteiden ekstruusiomenetelmistä on tunnettua mitata syöttöruuviin vaikuttavaa aksiaalivoimaa tai sulan muovin 2 84575 painetta ja säätää syöttöruuvin kierroslukua sen perusteella. Tällaista muovin valumenetelmää on kuvattu esim. US-patenttijulkaisussa 3 704 972 ja 3 090 992 sekä sveitsiläisessä patenttijulkaisussa 387 289. Homogeenista muovimassaa 5 valettaessa syöttöruuvin kierrosluvun muutos ei kuitenkaan vaikuta tiivistävään paineeseen, vaan sitä säätämällä vaikutetaan koneen tuotokseen.
Englantilaisessa patenttijulkaisussa 1 586 181 on kuvattu 1iukuvalukone, jonka alla olevat pyörät on kytketty käyttö-10 koneistoon koneen kuljettamiseksi valualustalla. Syöttöruu-viin vaikuttavan vääntömomentin tai voimien perusteella säädetään pyöriin syötettävää kuljetustehoa. Näin saadaan syöt-töruuvien tiivistysvaikutus koneen kulkusuunnassa mahdollisimman tasaiseksi. Laitteessa ei kuitenkaan ole mahdollista 15 säätää tiivistystä erikseen saman poikkileikkauksen eri kohdissa .
Tutkimuksissa ja käytännön valuprosesseissa on todettu tiivistystapahtuman vaativan kaksi pääkomponenttia: paine + tärytys tai 20 paine + leikkaustiivistysefekti.
Varsinkin käytettäessä nk. jäykkää betonimassaa, on pai-nekomponentilla erittäin suuri merkitys.
Tämä painekomponentin suuri merkitys mahdollistaa sen käytön koko tiivistystapahtuman ohjauksessa.
25 Tämän keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että valettavan betonituotteen tai -tuotteiden tiivistymistä kontrolloidaan mittaamalla betonimassan painetta tai paineesta valukoneen osaa vasten aiheutuvaa voimaa ainakin kahdessa poikkileikkauksen kohdassa tai ainakin kahdessa 30 erillisessä poikkileikkauksessa ja säätämällä erikseen ainakin kahden rinnakkaisen syöttöelimen syöttöliikkeen tai tiivistävän elimen tiivistysliikkeen toiminta-arvoja saatujen mittausarvojen perusteella. Keksinnön mukaiselle liukuvalu-koneelle on tunnusomaista se, että liukuvalukoneessa on mit-35 tauselimet betonimassan paineen tai paineesta valukoneen osaa vasten aiheutuvan voiman mittaamiseksi ainakin kahdessa poikkileikkauksen kohdassa tai ainakin kahdessa erillisessä poikkileikkauksessa sekä välineet ainakin kahden rinnakkai- 3 84575 sen syöttöelimen syöttöliikkeen tai ainakin kahden rinnakkaisen tiivistävän elimen tiivistysliikkeen toiminta-arvojen säätämiseksi saatujen mittausarvojen perusteella toisistaan erikseen.
5 Eräs käyttökelpoinen ratkaisu on seuraava:
Varustetaan syöttöelimet (syöttöruuvit) aksiaalivoiman mittauselimillä (antureilla) ja säädetään rinnakkaisten syöttöelimien aksiaalivoimat vakiosuuruisiksi tai haluttuun suhteeseen toisiinsa nähden säätämällä syöttöruuvien pyöri-10 misnopeutta automaattisesti mitattavan aksiaalivoiman mu kaan. Tässä voidaan käyttää tunnettua säätötekniikkaa. Samanaikaisesti tarvittaessa vakioidaan koneen kokonaiskulkuvas-tus halutulle tasolle käyttämällä esimerkiksi kitkapyöriä tai vastaavia laitteita.
15 Esitetyn keksinnön eräs merkittävä sovellutus on useiden erillisten kappaleiden valmistus samanaikaisesti, jolloin esitetty tiivistystapahtuman hallinta on perusedellytys prosessin onnistumiselle.
Keksinnön avulla voidaan varmistaa se, että betonimassa 20 tiivistyy tasaisesti poikkileikkauksen eri kohdissa ja erillisissä poikkileikkauksissa halutulla tavalla.
Keksintöä ja sen yksityiskohtia selostetaan lähemmin seu-raavassa viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää sivulta nähtynä ja osittain leikattuna 25 yhtä sovellutusta keksinnön mukaisesta liukuvalukoneesta.
kuvio 2 esittää samaa konetta päältä nähtynä ilman syöt-tösuppiloa, kuvio 3 esittää sivulta nähtynä ja osittain leikattuna toista sovellutusta keksinnön mukaisesta liukuvalukoneesta, 30 kuvio 4 esittää poikkileikkausta valettavasta ontelolaa tasta ja sen paineprofiileja, kuvio 5 esittää periaatepiirroksena ja sivulta nähtynä toisen tyyppistä liukuvalukonetta ja kuvio 6 esittää leikkausta A-A kuvion 5 koneesta.
35 Kuvioissa 1 ja 2 on esitetty liukuvalukone. Syöttösuppilo 1 yhtyy liukuvalukoneen alkupäähän. Koneessa on valettavan laatan koosta riippuen esimerkiksi 3-8 kierukkaruuvia 2, jotka ovat siten kartiomaisia, että ne laajenevat koneen 4 84575 loppupäätä kohti. Kierukkaruuvin 2 jälkeen on sovitettu on-telotuurna 3, mitä seuraa saattoputki 4. Laitteessa on lisäksi sivulevyt 7 ja kansitaso, joka muodostuu etulistasta 10, tiivistyslevystä 9 ja saattolevystä 6. Kansitason ylä-5 puolelle on sovitettu käyttölaitteisto, jolla aikaansaadaan haluttu liikerata tiivistyslevyyn 9. Kansitason etupuolella sijaitsevan etulistan 10 avulla voidaan säätää massan virtausta. Kansitason eri osien asemat ja asennot ovat asetettavissa halutuiksi.
10 Kukin ruuvi 2 on kiinnitetty akselille 11, jota käytetään moottorin 12 avulla. Kullakin akselilla on oma moottori 12. Akseli 11a ulottuu ruuvin 2 ja akselin 11 läpi ontelotuurnan 3 alkupäähän asti ja sitä käytetään moottorilla 12a. Kullakin akselilla 11a on samoin oma moottori 12a. Kone liikkuu 15 alustalla 18 pyörien 19 varassa kuviossa 1 oikealle. Pyörien 19 ja niiden akselien välinen kitka on säädettävissä siten, että koneen kokonaiskulkuvastus voidaan saada halutuksi. On-telotuurnaa 3 kannatetaan tuurnan käyttöakselin 11a läpi menevällä kannatusakselilla 13. Ontelotuurnan alkupään kiin-20 nitys akselilla 11a on epäkeskeinen, jolloin tuurna liikkuu sen loppupäässä olevan pallonivelen varassa akselin 11a pyöriessä. Tiivistyselimien mekaaninen periaate ja rakenne on selostettu yksityiskohtaisesti suomalaisessa patenttijulkaisussa 70821.
25 Kunkin syöttöruuvin 2 akseli 11 on varustettu aksiaali- voimaa Fal**,Fa5 mittaavalla anturilla 20. Mittaustiedot prosessoidaan keskusprosessorissa 21, josta annetaan käskyt moottoreiden 12 ja 12a säätöarvojen asettamiseksi. Kun säädetään esimerkiksi moottoreiden 12 kierroslukuja, vaikute-30 taan syöttöruuvien 2 kierroslukuihin ni...n5· Näin kukin ruuvi saadaan syöttämään massaa siten, että massa tiivistyy mahdollisimman tasaisesti koko poikkileikkauksessa. Moottoreiden 12 kierroslukujen lisäksi voidaan säätää vastaavasti moottoreiden 12a kierroslukuja ja vaikuttaa tuurnien 3 tii-35 vistysliikkeen taajuuteen.
Keksintö soveltuu käytettäväksi myös muun tyyppistä betonin tiivistysperiaatetta soveltaviin koneisiin, esimerkiksi ontelolaattojen liukuvalukoneeseen, jossa tiivistystuurnat 5 84575 on varustettu korkeajaksotäryttimillä.
Kuvioissa 3 ja 4 on esitetty keksinnön vaihtoehtoinen sovellutus. Syöttöruuvien 2 aksiaalivoimaa mittaavien anturien asemesta tässä ratkaisussa on käytetty valukoneen suu-5 tinosan pintoihin eli kansitason alkupäähän 9a tai etulis-taan 10 ja laitalevyihin 7 sovitettuja levymäisiä anturiele-menttejä 20, jotka mittaavat betonituotteen paineprofiilin. Antureina voidaan käyttää esim. sinänsä tunnettuja muovikal-voantureita, jotka on suojattu tarkoituksenmukaisella taval-10 la betonimassan kulutusvaikutusta vastaan. Eräs esimerkki sopivasta kalvoanturista on materiaalin pietsosähköiseen käyttäytymiseen perustuva PVDF (polyvinylideenifluoridi)-kalvo.
Kuviossa 4 on esitetty viivoilla 30 haluttu paineprofiili 15 ja viivoilla 31 oletettu paineprofiili aikaisemmin tunne tuilla menetelmillä. Antureilla mitatun paineprofiilin perusteella säädetään syöttöruuvien 2 ja/tai tiivistyselimien 3 toiminta-arvot halutuiksi. Rinnakkain asetettavien anturien lukumäärä riippuu halutusta profiilin tarkkuudesta. An-20 tureiden sijoituskohtaa voidaan vaihdella, mutta sopivimmin ne sijoitetaan syöttöruuvien loppupään ja tiivistystuurnien alkupään läheisyyteen.
Kuvioissa 5 ja 6 on esitetty liukuvalukone, jossa betonin syöttöruuvit 2 ovat valettavan poikkileikkauksen ulkopuolel-25 la ja muottirakenne on varustettu paineantureilla 20 ja 22, joisen antaman painetiedon perusteella säädetään syöttöruuvien toiminta-arvoja poikkileikkauskohtaisesti. Kuvio 6 esittää poikkileikkausta A-A kuviosta 5 ja antureiden sijoitusta muottirakenteen yläseinämän yhteyteen. Antureiden si-30 joituspaikka muottirakenteen pituussuunnassa on edullisimmillaan syöttöruuvien läheisyydessä, mutta niiden sijoitus voi vaihdella ja voidaan käyttää myös useita peräkkäisiä antureita samanaikaisesti. Kuvioiden 5 ja 6 mukaisessa liuku-valukoneessa betonin tiivistys suoritetaan esimerkiksi muot-35 tiosan sivuseinämien tahdistetulla sivuttaisliikkeellä, kuten suomalaisessa patenttijulkaisussa 64072 on kuvattu tai jollain muulla tunnetulla tavalla, esimerkiksi täryttämällä. Kuvion 5 mukaisella valukoneella valetaan samanaikaisesti 6 84575 kahta umpipoikkipintaista betonituotetta 23 ja 24. Sivusei-nämät liikkuvat nivelakselien 25 ympäri.
Mittausarvojen perusteella voidaan säätää myös muunlaisia tiivistyselimiä kuin edellä kuvattuja. Voidaan säätää esim.
5 nivelakselin ympäri kääntyvän seinämän liikkeen amplitudia. Samoin voidaan säätää tärytetyn seinämän värähdyslukua.
Tiivistyselimen toiminta-arvoilla tarkoitetaan kaikkia matkan ja/tai ajan avulla määriteltäviä suureita, kuten kierroslukua, nopeutta, amplitudia, tiivistysliikkeiden vai-10 heistusta jne.
Syöttöelimien ja tiivistyselimien käyttöjärjestely voidaan toteuttaa sinänsä tunnettujen voimansiirtojärjestelyjen avulla esim. hydraulisesti, mekaanisilla variaattoreilla, taajuusmuuttajakäytöillä tai tasavirtakäytöillä.
15 Edellä on esitetty keksinnön sovellutuksia liukuvalupro- sesseissa, joissa valukone liikkuu alustan ja tuotteen suhteen. Luonnollisesti keksintö soveltuu käytettäväksi myös sellaisessa valuprosessissa, jossa itse valukone on kiinteästi paikallaan ja valettava tuote ja tarvittaessa tuotetta 20 kannattava valualusta liikkuu valukoneen suhteen. Periaate tällaisesta prosessista on kuvattu mm. suomalaisessa patenttihakemuksessa 84 1310.
Syöttöruuvien asemesta voidaan käyttää myös muunkinlaisia syöttöelimiä ja säätää näitä. Voidaan käyttää esim. 25 lokerosyöttimiä tai mäntätyyppisiä syöttimiä.
Säätöjärjestelmässä voidaan käyttää sinänsä tunnettua säätötekniikkaa, mikroprosessoreita ym. Säätö voidaan ohjelmoida halutulla tavalla riippuen halutusta automaatioas-teesta.

Claims (12)

1. Menetelmä yhden tai samanaikaisesti yhdellä valuko-neella useamman rinnakkaisen betonituotteen valamiseksi va-lukoneella liukuvaluna jäykästä betonimassasta, jolloin be- 5 tonimassaa syötetään ainakin kahdella rinnakkaisella syöttö- elimellä (2) yhteen tai useampaan erilliseen valettavan betonituotteen poikkileikkaukseen ja betonimassaa tiivistetään pienentäen betonimassassa olevien kiviainesosasten välisiä vapaita tiloja, tunnettu siitä, että valettavan 10 betonituotteen tai -tuotteiden tiivistymistä kontrolloidaan mittaamalla betonimassan painetta tai paineesta valukoneen osaa (2; 9, 7) vasten aiheutuvaa voimaa ainakin kahdessa poikkileikkauksen kohdassa tai ainakin kahdessa erillisessä poikkileikkauksessa ja säätämällä saatujen mittausarvojen 15 perusteella ainakin kahden rinnakkaisen syöttöelimen (2) syöttöliikkeen toiminta-arvoja toisistaan riippumatta ja ainakin kahden rinnakkaisen tiivistävän elimen (3) tiivis-tysliikkeen toiminta-arvoja toisistaan riippumatta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu 20 siitä, että mitataan syöttöeliminä toimivien syöttöruuvien (2) aksiaalivoimia.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mitataan valukoneen seinää (9, 7) vasten kohdistuvaa painetta.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mittaustuloksen perusteella säädetään syöttöeliminä toimivien syöttöruuvien (2) pyörimisnopeutta.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mittaustuloksen perusteella säädetään 30 massaa tiivistävien elimien (3, 7) liikkeen nopeutta tai liikkeen laajuutta tai liikkeiden keskinäistä vaiheistusta.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että valualustalla kulkevan liukuvalukoneen kulkuvastus valualustan (18) suhteen asetetaan halutulle 35 tasolle esimerkiksi mekaanisella tai sähköisellä järjeste lyllä tai koneen kulkunopeus asetetaan ajokoneiston avulla halutun suuruiseksi. 8 84575
7. Liukuvalukone ainakin kahden rinnakkaisen betoni-tuotteen valamiseksi, jossa liukuvalukoneessa on seinämät (18, 10, 7), jotka muodostavat yhden tai useamman valettavan betonituotteen poikkileikkauksen, sekä yksi tai useampi rin- 5 nakkainen syöttöelin (2) betonimassan syöttämiseksi sekä elimet (3, 7, 9) betonimassan tiivistämiseksi, tunnettu siitä, että liukuvalukoneessa on mittauselimet (20, 22) betonimassan paineen tai paineesta valukoneen osaa vasten aiheutuvan voiman mittaamiseksi ainakin kahdessa poikkileik- 10 kauksen kohdassa tai ainakin kahdessa erillisessä poikki- leikkausessa sekä välineet ainakin kahden rinnakkaisen syöttöelimen (2) syöttöliikkeen toiminta-arvojen säätämiseksi saatujen mittausarvojen perusteella toisistaan riippumatta ja ainakin kahden rinnakkaisen tiivistävän elimen (3, 7) 15 tiivistysliikkeen toiminta-arvojen säätämiseksi saatujen mittausarvojen perusteella toisistaan riippumatta.
7 84575
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen liukuvalukone, tunnettu siitä, että siinä on välineet (20) syöttöelimenä toimivien syöttöruuvien aksiaalivoimien mittaamiseksi.
9. Patenttivaatimuksen 7 mukainen liukuvalukone, tunnettu siitä, että siinä on välineet (20, 22) valukoneen seinää vasten kohdistuvan paineen mittaamiseksi.
10. Jonkin patenttivaatimuksen 7-9 mukainen liukuvaluko-ne, tunnettu siitä, että syöttöelimenä toimivien syöttöruu- 25 vien (2) pyörimisnopeudet ovat erikseen säädettävissä.
11. Jonkin patenttivaatimuksen 7-9 mukainen liukuvaluko-ne, tunnettu siitä, että massaa tiivistävien elimien (3, 7) liikkeen nopeus tai liikkeen laajuus tai liikkeiden keskinäinen vaiheistus on säädettävissä.
12. Jonkin patenttivaatimuksen 7-11 mukainen liukuvalu- kone, tunnettu siitä, että siinä on välineet sen kulkuvas-tuksen asettamiseksi valualustan (18) suhteen halutulle tasolle tai koneen kulkunopeuden asettamiseksi halutun suuruiseksi. Il 9 84575
FI884233A 1988-09-14 1988-09-14 Foerfarande och glidgjutningsmaskin foer gjutning av en eller flera parallella betongprodukter. FI84575C (fi)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI884233A FI84575C (fi) 1988-09-14 1988-09-14 Foerfarande och glidgjutningsmaskin foer gjutning av en eller flera parallella betongprodukter.
DK445989A DK166606B1 (da) 1988-09-14 1989-09-11 Fremgangsmaade og apparat til kontinuerlig stoebning af et eller flere ved siden af hinanden placerede betonelementer
NO893649A NO173288C (no) 1988-09-14 1989-09-12 Fremgangsm}te og glidest!pemaskin for st!ping av et ellerflere betongprodukter plassert parallelt ved siden av hverandre
CA000611254A CA1321867C (en) 1988-09-14 1989-09-13 Method and slide-casting machine for casting of one or several concrete products placed side by side
DE8989309366T DE68903909T2 (de) 1988-09-14 1989-09-14 Verfahren und gleitfertiger zum giessen eines oder mehrerer nebeneinander gelegter betongegenstaende.
AT89309366T ATE83422T1 (de) 1988-09-14 1989-09-14 Verfahren und gleitfertiger zum giessen eines oder mehrerer nebeneinander gelegter betongegenstaende.
ES198989309366T ES2037958T3 (es) 1988-09-14 1989-09-14 Metodo y maquina desplazable para la colada de uno o varios productos de hormigon en posicion adyacente.
US07/407,154 US5023030A (en) 1988-09-14 1989-09-14 Method for casting one or several concrete products placed side by side
EP89309366A EP0359572B1 (en) 1988-09-14 1989-09-14 Method and slide-casting machine for casting of one or several concrete products placed side by side

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI884233 1988-09-14
FI884233A FI84575C (fi) 1988-09-14 1988-09-14 Foerfarande och glidgjutningsmaskin foer gjutning av en eller flera parallella betongprodukter.

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI884233A0 FI884233A0 (fi) 1988-09-14
FI884233A FI884233A (fi) 1990-03-15
FI84575B true FI84575B (fi) 1991-09-13
FI84575C FI84575C (fi) 1991-12-27

Family

ID=8527043

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI884233A FI84575C (fi) 1988-09-14 1988-09-14 Foerfarande och glidgjutningsmaskin foer gjutning av en eller flera parallella betongprodukter.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5023030A (fi)
EP (1) EP0359572B1 (fi)
AT (1) ATE83422T1 (fi)
CA (1) CA1321867C (fi)
DE (1) DE68903909T2 (fi)
DK (1) DK166606B1 (fi)
ES (1) ES2037958T3 (fi)
FI (1) FI84575C (fi)
NO (1) NO173288C (fi)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103231438A (zh) * 2013-03-28 2013-08-07 南京环力重工机械有限公司 混凝土空心板挤出机

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5123831A (en) * 1991-05-16 1992-06-23 Esa Enqvist Concrete extrusion machine
FI97455C (fi) * 1991-10-11 1996-12-27 Lohja Parma Eng Lpe Menetelmä ja laite hallitusti tiivistetyn betonituotteen valmistamiseksi
JPH08403B2 (ja) * 1991-12-17 1996-01-10 茂 小林 連続圧延によるコンクリートパネルの製造方法および装置
FI117130B (fi) * 2001-06-27 2006-06-30 Consolis Technology Oy Ab Menetelmä ja laite betonituotteen valmistamiseksi
FI113850B (fi) * 2002-01-30 2004-06-30 Consolis Technology Oy Ab Menetelmä ja laite betonituotteiden valamiseksi
FI115760B (fi) * 2002-04-08 2005-07-15 Consolis Technology Oy Ab Menetelmä betonituotteen valamiseksi
US6767000B2 (en) * 2002-06-24 2004-07-27 Poul Heide Manufacturing platform
FI114623B (fi) * 2002-09-16 2004-11-30 Consolis Technology Oy Ab Menetelmä ja laitteisto betonituotteen valamiseksi
DE10306073A1 (de) * 2003-02-06 2004-08-19 Institut für Fertigteiltechnik und Fertigbau Weimar e.V. Verfahren zur Herstellung von Betongemenge und Prüfeinrichtung für die Verarbeitbarkeit des Betongemenges
FI20030733A (fi) * 2003-05-15 2004-11-16 X Tec Oy Ltd Menetelmä ja sovitelma betonituotteen valmistamiseksi
FI20031534A (fi) * 2003-10-20 2005-04-21 Consolis Technology Oy Ab Menetelmä ja laitteisto betonielementtien valamiseksi
CN103802195B (zh) * 2014-03-03 2016-04-13 汤凯全 轻质隔墙块成型机及其隔墙块和该隔墙块的连接方法
FI127678B (fi) * 2015-03-09 2018-11-30 Jukka Ahonen Laite ja menetelmä ontelo- tai massiivilaatan valmistamiseksi

Family Cites Families (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1191512B (de) * 1959-05-21 1965-04-22 Hoechst Ag Vorrichtung zum Herstellen von Faeden oder sonstigen Gebilden aus thermoplastischen Kunststoffen
CH387289A (de) * 1959-11-07 1965-01-31 Bayer Ag Extruderschnecke
US3175477A (en) * 1959-12-11 1965-03-30 Cheney Alwyn Halley Control means for concrete laying machines
US3608011A (en) * 1969-06-30 1971-09-21 Hastings Dynamold Corp Method of forming continuous pre-stressed concrete slabs
US3799719A (en) * 1969-08-25 1974-03-26 British Insulated Callenders Apparatus for extruding plastic material
CH523138A (fr) * 1970-05-08 1972-05-31 Sig Schweiz Industrieges Extrudeuse
DE2028064A1 (de) * 1970-06-08 1971-12-16 Troester Maschf Paul Schneckenpresse zum Ausformen von vorplastifizierten Elastomeren oder Thermoplasten
US4046848A (en) * 1970-06-11 1977-09-06 Dyform Concrete (Prestressed) Ltd. Extrusion machine for making articles of cement-like material
DE2251769B2 (de) * 1972-10-21 1975-02-13 Manfred Leisenberg Ingenieurbuero Fuer Keramische Industrie, 6312 Laubach Verfahren und Vorrichtung zur Regelung einer Anlage zur Herstellung eines Stranges aus keramischer Masse
GB1471115A (en) * 1973-04-11 1977-04-21 Gen Engineering Co Extrusion of plastics materials
US3884130A (en) * 1973-04-13 1975-05-20 Stolmar Corp Apparatus for producing cartons
US4066725A (en) * 1973-12-03 1978-01-03 Barber-Colman Company Injection molding control method
US4145155A (en) * 1976-08-13 1979-03-20 Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho Paving material extrusion molding apparatus
FI62783C (fi) * 1977-08-10 1983-03-10 Paraisten Kalkki Oy Glidgjutmaskin avsedd att anvaendas foer framstaellning av haolplattor och liknande
SU802062A1 (ru) * 1977-10-18 1981-02-07 Предприятие П/Я Г-4849 Способ автоматического управлени пРОцЕССОМ эКСТРузии
GB1586181A (en) * 1978-02-16 1981-03-18 Redpath Dorman Long Ltd Drive means for extruders
GB2020223B (en) * 1978-05-03 1982-11-17 Putti G Travelling mould having vibrating mechanism
US4240997A (en) * 1978-06-23 1980-12-23 Jex Edward R Extrusion technique with ram speed control
FR2446706A1 (fr) * 1979-01-18 1980-08-14 Ems Ind Malaxeur en continu pour polymeres
SU981005A1 (ru) * 1981-06-12 1982-12-15 Предприятие П/Я Р-6956 Способ управлени черв чной машиной дл механического отжима влажных каучуков
FI64072C (fi) * 1981-11-10 1983-10-10 Partek Ab Foerfarande foer kontinuerlig gjutning av foeremaol av styv gjtmassa och glidgjutningsform foer genomfoerande av foerfa radet
JPS5954538A (ja) * 1982-09-24 1984-03-29 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 押出量の制御方法
DE3310484C1 (de) * 1983-03-23 1984-07-12 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover Verfahren zur Erzielung eines maximalen Ausstosses eines Doppelschneckenextruders
FI70821C (fi) * 1983-05-09 1986-10-27 Partek Ab Foerfarande och glidgjutmaskin foer gjutning av haolplattor avetong
SU1212802A1 (ru) * 1983-06-20 1986-02-23 Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Госстроя Ссср Установка дл формовани длинномерных пустотелых изделий из бетонных смесей
SU1148790A2 (ru) * 1983-08-03 1985-04-07 Экспериментальный Завод Треста "Ленинградоргстрой" Устройство дл формовани длинномерных железобетонных изделий
JPS60107315A (ja) * 1983-11-15 1985-06-12 Kimura:Kk 射出圧力測定方法
FI73383C (fi) * 1984-04-02 1987-10-09 Partek Ab Foerfarande och anlaeggning foer tillverkning av en foerspaend kontinuerlig betongprodukt.
FI73170C (fi) * 1984-04-24 1990-02-16 Partek Ab Foerfarande och anordning foer gjutning av betongprodukter.
SU1178598A1 (ru) * 1984-04-29 1985-09-15 Специализированная Проектно-Конструкторская Технологическая Организация "Росавтоматстром" Устройство регулировани процесса вакуумировани формуемой массы в прессе
DE3526050C2 (de) * 1985-07-20 1994-11-17 Krupp Ag Hoesch Krupp Verfahren zum Betreiben eines Extruders
US4671908A (en) * 1986-06-26 1987-06-09 Phillips Petroleum Company Extrusion control process and apparatus
DE3623679A1 (de) * 1986-07-12 1988-01-28 Werner & Pfleiderer Verfahren zum betrieb eines schneckenextruders und schneckenextruder zur durchfuehrung des verfahrens
JPS63260418A (ja) * 1987-04-17 1988-10-27 Mazda Motor Corp 多層パリソンの押出成形装置
US4882105A (en) * 1987-11-09 1989-11-21 Beta Raven Inc. Method of automatically controlling an extruder

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103231438A (zh) * 2013-03-28 2013-08-07 南京环力重工机械有限公司 混凝土空心板挤出机

Also Published As

Publication number Publication date
FI884233A0 (fi) 1988-09-14
EP0359572B1 (en) 1992-12-16
DE68903909T2 (de) 1993-04-22
DK166606B1 (da) 1993-06-21
DK445989D0 (da) 1989-09-11
NO893649L (no) 1990-03-15
DE68903909D1 (de) 1993-01-28
FI884233A (fi) 1990-03-15
EP0359572A3 (en) 1990-12-27
CA1321867C (en) 1993-09-07
DK445989A (da) 1990-03-15
ES2037958T3 (es) 1993-07-01
US5023030A (en) 1991-06-11
EP0359572A2 (en) 1990-03-21
NO173288C (no) 1993-11-24
NO893649D0 (no) 1989-09-12
ATE83422T1 (de) 1993-01-15
FI84575C (fi) 1991-12-27
NO173288B (no) 1993-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI84575B (fi) Foerfarande och glidgjutningsmaskin foer gjutning av en eller flera parallella betongprodukter.
US3877860A (en) Extrusion machine for making articles of cement-like material
CN1048209C (zh) 用于制造一种混凝土产品的方法和设备
EP1270158B1 (en) Method and apparatus for fabricating a concrete product
US5147196A (en) Machine for making concrete pipes
CN101001732B (zh) 用于生产物品的设备和方法
CA1264108A (en) Slide casting concrete with longitudinal cavity by oscillatng lobed mandrel
AU2014202883B2 (en) Method, apparatus and hollow core forming member for casting concrete products by slipform casting
KR860001642B1 (ko) 압출 장치
DE3207856C2 (fi)
FI74649B (fi) Foerfarande och anordning foer gjutning av betongprodukter.
US5779953A (en) Method and a device for making concrete products
EP2558257B1 (en) Method and apparatus for feeding and compacting concrete and a feeding screw
EP0541963B1 (en) Method and apparatus for producing concrete products with a controlled degree of compaction
DE19547612C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen von Tonbatzen zu einer Dachziegelpresse
SU745684A1 (ru) Устройство дл формовани изделий из сыпучих материалов
CN201300535Y (zh) 一种挤出机喂料装置的控制系统
SU566739A1 (ru) Литьева машина дл переработки полимерных материалов
US20190357548A1 (en) Rotary Dough Molding Machine
SU852574A1 (ru) Способ регулировани засыпки пресс- фОРМ МАССОй
US20090295031A1 (en) Method and apparatus for casting a concrete product
NZ626355B (en) Method, apparatus and hollow core forming member for casting concrete products by slipform casting

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: OY PARTEK AB

MA Patent expired