FI84570B - Anordning foer att laegga laongstraeckta stycken pao en staplad matta. - Google Patents

Anordning foer att laegga laongstraeckta stycken pao en staplad matta. Download PDF

Info

Publication number
FI84570B
FI84570B FI844271A FI844271A FI84570B FI 84570 B FI84570 B FI 84570B FI 844271 A FI844271 A FI 844271A FI 844271 A FI844271 A FI 844271A FI 84570 B FI84570 B FI 84570B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
conveyor
elongate
strands
mat
length
Prior art date
Application number
FI844271A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI844271L (fi
FI84570C (fi
FI844271A0 (fi
Inventor
Mark T Churchland
Walter W Schilling
Original Assignee
Mac Millan Bloedel Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mac Millan Bloedel Ltd filed Critical Mac Millan Bloedel Ltd
Publication of FI844271A0 publication Critical patent/FI844271A0/fi
Publication of FI844271L publication Critical patent/FI844271L/fi
Priority to FI893820A priority Critical patent/FI893820A0/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI84570B publication Critical patent/FI84570B/fi
Publication of FI84570C publication Critical patent/FI84570C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/20Auxiliary treatments, e.g. aerating, heating, humidifying, deaerating, cooling, de-watering or drying, during loading or unloading; Loading or unloading in a fluid medium other than air
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/10Moulding of mats
    • B27N3/14Distributing or orienting the particles or fibres
    • B27N3/143Orienting the particles or fibres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)
  • Control Of Velocity Or Acceleration (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

Laite pitkänomaisten kappaleiden sijoittamiseksi ladotuksi matoksi - Anordning för att lägga längsträckta stycken pä en staplad matta 1 84570
Esillä oleva keksintö kohdistuu jatkuvatoimiseen laitteeseen pitkänomaisten, ainakin n. 30 cm pitkien kappaleiden sijoittamiseksi ladotuksi matoksi, jossa kukin kappale on suunnattu pääasiassa ladotun maton pituussuuntaan. Pitkänomaiset kappaleet voidaan sen jälkeen yhdistää toisiinsa kerrostuot-teeksi.
Tuote, joka sisältää suunnattuja pitkänomaisia kappaleita, säleitä tai säikeitä, on esitetty US-patentissa 4 061 819. Tämä patentti kohdistuu kerrospuutuotteeseen, jossa käytetään pitkänomaisia puusäikeitä. Tällaisessa tuotteessa puu-säikeet, joiden pituus on yli n. 61 cm, päällystetään hartsilla ja sijoitetaan keskenään oleellisen samansuuntaisesti pitkään muotoon, jonka leveys voi olla esim. 30,5 cm. Säikeet sijoitetaan siten, että niiden päät peittävät toisensa limittäin, niin että säikeet jakautuvat suunnilleen tasaisesti muodostelman pituuden yli. Säikeet puristetaan sen jälkeen ja kuumennetaan hartsin kovettamiseksi loppuraken-nustuotteen valmistamiseksi, jonka lujuus voi olla yhtä hyvä kuin ensiluokkaisen rakennuspuutavaran.
Kun kerrossäietuotteita valmistetaan erämenetelmillä, säikeet voidaan sijoittaa käsin ilman virheellisesti suunnattujen säikeiden aiheuttamaa merkittävää lujuuden häviötä.
Kun kerrossäietuotteita kuitenkin valmistetaan käyttäen jatkuvatoimista menetelmää, säikeet sijoitetaan tavallisesti liikkuvalle kuljetinhihnalle, niin että päät peittävät toisensa limittäin. Esimerkiksi kunkin säikeen etureuna pyrkii peittämään limittäin säikeitä, jotka edeltävät sitä kuljettimella, kun taas säikeen takareuna pyrkii asettumaan 2 84570 alemmaksi muodostelmaan. (Katso esim. US-patenttia 3 493 021.) Kulmat, joihin säikeet yleensä sijoitetaan, eivät ole satunnaisia, vaan pikemminkin samanlaisia sekä kooltaan että suunnaltaan. Sen tähden säikeiden pääosa voi suuntautua pois vaakasuunnassa keskenään yhdensuuntaisesti. Tällaisella matolla on suuntaus, jota voidaan nimittää "korttipakkalevitys"-suuntaukseksi, koska kukin säie sijaitsee kulmassa maton pituussuuntaa vastaan. On havaittu, että säikeen liian suuri pystykulma voi myös aiheuttaa pystysuoran käyryyden jatkuvasti puristetussa tuotteessa.
Valmistettaessa US-patentissa 4 061 819 esitettyä tyyppiä olevia kerrostuotteita pitkänomaisten kappaleiden suuntauksen säätö on tärkeä, jotta tuotteella olisi täysi lujuus.
Jos säikeet sijoitetaan liian suureen kulmaan (joko pystysuunnassa tai sivusuunnassa) maton pituussuuntaa vastaan, kerrostuotteilla on usein pienempi lujuus kuin niiden täysi luj uuspotentiaali.
Kuten em. US-patentissa esitetään, kerrostuotteiden valmistuksessa käytetään normaalisti puusäikeitä, jotka on leikattu tai halkaistu puun syytä pitkin. Kun tällaisia säikeitä kuitenkin sijoitetaan mattoon huomattavissa kulmissa vaakatasoa vastaan, tuotteen lujuus pienenee. Sen tähden vaikka kerrostuotteen muodostus jatkuvalla pohjalla on toivottava, kerrostuotteen lujuus voi merkittävästi pienentyä täydestä luj uuspotentiaalista.
Keksinnön eräänä tarkoituksena on saada aikaan jatkuvatoiminen laite kerrostuotteen valmistamiseksi, jossa pitkänomaiset kappaleet on suunnattu pääasiassa kerrostuotteen pituussuunnan suuntaisesti.
Keksinnön toisena tarkoituksena on saada aikaan jatkuvatoiminen laite sellaisen kerrostuotteen valmistamiseksi, joka on pääasiassa vapaa pystysuorasta kaarevuudesta ja jossa
II
3 84570 pitkänomaiset kappaleet on suunnattu pääasiassa kerrostuot-teen pituussuunnan suuntaisesti.
Keksinnön tarkoituksena on myös saada aikaan jatkuvatoiminen laite pitkänomaisia kappaleita sisältävän kerrostuotteen valmistamiseksi, jossa kappaleiden keskimääräinen pystykulma on enintään n. 2°.
Keksinnön mukaisesti saadaan aikaan laite sellaisen kerros-tuotteen jatkuvaksi muodostamiseksi, jossa on pitkänomaisia, ainakin n. 30,5 cm pitkiä kappaleita, jotka suunnataan, puristetaan ja yhdistetään toisiinsa. Laitteelle on tunnusomaista se, mitä on määritelty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
On todettu, että ongelma, jonka korttipakkamainen levitys aiheuttaa pitkänomaisia kappaleita, kuten puusäikeitä, sisältävien mattojen valmistuksessa jatkuvien sijoitusvaiheiden avulla, voidaan jokseenkin kokonaan poistaa sijoittamalla säikeitä jatkuvasti oleellisen tasaisella nopeudella liikkuvan kuljettimen ennalta määrätyn pituuden Y yli. Tarkemmin sanottuna jatkuvatoimiset sijoitusvaiheet voidaan suorittaa siten, että pitkänomaisten kappaleiden pystysuora suuntaus on X astetta yhtenäisen kerrostuotteen pituussuunnasta. Yleensä X ei saisi olla suurempi kuin n. 2°, edullisesti X on enintään n. 1,5°, edullisemmin enintään n. 1° ja edullisimmin X on enintään n. 0,5°.
Tällaisten sijoitusvaiheiden parametrit määrätään matemaattisesti. Liikkuvan kuljettimen pituus (Y), jonka yli säikeitä tulisi sijoittaa jatkuvasti, on yhtä suuri kuin valmistettavan puristetun tuotteen korkeus (paksuus) (Z ) kerrottuna X asteen kotangentilla. Kun X on yhtä suuri kuin 2°, kotangentti on suunnilleen 30 (28,6). Niin ollen (kuljettimen pituus) = 30 x (valmiin tuotteen korkeus). Kun X on 1,5°, kotangentti on suunnilleen 40 (38,2), kun X on 1°, kotangentti on suunnilleen 60 (57,3) ja kun Z on 0,5°, 4 84570 kotangentti on suunnilleen 110 (114,6). Vaikka edullinen säikeen maksimikulma on 2°, yleistä kaavaa [Y = (kotangentti X") x Z] voidaan helposti käyttää, niin että saadaan säie-sovitelmiä, joilla on mikä tahansa muu virheellisen säie-suuntauksen maksimiaste, jolloin tuotteella on haluttu korkeus (paksuus) lopullisessa puristetussa muodossa. Vaikka säikeiden sijoitus yhdestä ainoasta kohdasta liikkuvalle hihnalle voi olla hyvä, jos peittävä säiepituus on pitkä verrattuna maton paksuuteen, yhden ainoan kohdan käyttö ei ole tyydyttävä, jos pituus Y, jonka kulma X = 2° vaatii, on suurempi kuin noin 1,5 kertaa käytettyjen säikeiden keskipituus. Juuri näissä tilanteissa esillä oleva keksintö on käyttökelpoinen.
Keksinnön lisätoteutusmuodot käyvät selville seuraavasta selityksestä.
Keksintöä on helpompi ymmärtää viitaten piirustuksiin, jotka esittävät keksinnön toteutusmuotoja.
Kuvio 1 on kaaviollinen sivupystykuva tunnetun tekniikan mukaisesta tavanomaisesta sovitelmamenetelmästä.
Kuvio 2 on kaaviollinen sivupystykuva esillä olevan keksinnön mukaisesti tehdystä sovitelmasta.
Kuvio 3 on kaaviollinen poikkileikkaussivukuva esillä olevan keksinnön mukaisen laitteen eräästä toteutusmuodosta pitkänomaisten kappaleiden sijoittamiseksi mattoon.
Kuvio 4 on etukuva kuviossa 3 esitetyn toteutusmuodon osista.
Kuvio 5 on isometrinen kuva, joka esittää kaaviollisesti esillä olevan keksinnön mukaista, kerrostuotteiden valmistukseen käytettyä laitetta, johon kuuluu pyörivä rumpuyk-sikkö.
Kuvio 6 on isometrinen kuva, joka esittää kaaviollisesti myös kuviossa 5 esitettyä pyörivää rumpuyksikköä. Kuvio 7 on sivukuva kuvion 3 rummun vaihtoehdosta. Kuvio 8 on kaaviollinen isometrinen kuva, joka esittää esillä olevan 5 84570 keksinnön laitteen toista toteutusmuotoa pitkäomaisten kappaleiden sovittamiseksi sovitelmamattoon. Kuviot 9, 10, 11 ja 12 ovat kaaviomaisia esityksiä, jotka kuvaavat muita tämän keksinnön laitteita pitkänomaisten kappaleiden sijoittamiseksi ladottuun mattoon.
Kuvio 1 esittää kaaviollisesti korttipakkalevitysilmiötä, joka esiintlyy aiemmissa sovitelmamenetelmissä, jotka ovat esim. US-patentissa 3 493 021 esitettyä tyyppiä. Jos pitkänomaisia säikeitä 10 sijoitetaan kuljettimelle 11 yhdestä ainoasta lähteestä, joka ei liiku pituussuunnassa kuljetinta pitkin maton 12 muodostamiseksi, korttipakkamainen levitys on huomattava. Kunkin vasta sijoitetun pitkänomaisen säikeen toinen pää voi levätä kuljettimella 11, mutta säie kallistuu ylöspäin leväten maton edellisen säikeen päällä. Kuvio 1 esittää tilannetta, jossa säikeet on suunnattu huomattavassa kulmassa.
Kuvio 2 esittää esillä olevan keksinnön mukaista mattoa 21, jossa pitkänomaiset säikeet 10 sijaitsevat siten, että säikeiden keskimääräinen kulma on enintään n. 2° vaakatasoa vastaan puristetussa eli lopullisessa tuotteessa. Mitta Y edustaa pituutta, jonka yli pitkänomaiset säikeet 10 sijoitetaan oleellisen tasaisella nopeudella mattoon 21. Tämä mitta vaihtelee lopputuotteen halutun korkeuden mukaan. Lopputuotteen paksuus maton korkeuden Z suhteen vaihtelee jonkin verran säiemittojen ja lopputuotteen tiheyden mukaan. Kuten seuraavassa esitetään, suhde on puusäikeitä käytettäessä usein noin 3:1.
Tämän keksinnön toteutuksessa edullisesti käytettävien pitkänomaisten kappaleiden pituus on yleensä ainakin n. 30,5-61 cm ja edullisesti ainakin n. 91,5 cm. Missä tahansa yllä mainitussa tapauksessa säikeiden pituudet voivat olla n. 2,44 m tai sen yli. Säikeiden leveys ja paksuus ovat usein n. 1,6 mm - n. 2,54 cm ja edullisemmin n. 3,2 mm - n. 12,7 mm. On mahdollista ja usein todennäköistä, että tuotteen valmistukseen käytettävät pitkänomaiset kappaleet, kuten säikeet, vaihtelevat pituudeltaan 6 84570 minimipituudesta maksimipituuteen (esim. n. 61 cm:stä n.
2,44 m:iin). Tällaisessa tapauksessa minimipituus, jonka yli säikeitä sijoitetaan mattoon, on noin 1,5 kertaa pisimmän säikeen pituus. Kuten edellä todettiin, säikeet ovat edullisesti puusäikeitä, jotka on halkaistu tai leikattu puun syyn suuntaisesti.
Säikeet voidaan päällystää sopivalla liimalla. Fenoliformaldehy-dihartseja käytetään yleisesti puutuotealalla, ja ne ovat suositeltavia tämän keksinnön toteutuksessa. Muita fenolihartse-ja (jotka esim. sisältävät resosinolia, kresolia tms.) samoin kuin muita sideaineita, kuten isosyanaatteja, karbamidiformalde-hydejä tai muita voidaan myös käyttää säikeiden yhteydessä.
Vaikka keksintöä selitetään siten, että säikeet on päällystetty liimalla, on selvää, että matto voidaan ensin muodostaa ja sen jälkeen saattaa kosketukseen liiman kanssa.
Kun hartsipäällysteiset säikeet on järjestetty matoksi, joka sisältää suunnattuja säikeitä oleellisen tasaisesti jakautuneina, matto puristetaan ja hartsi kovetetaan (useimmiten lämmön avulla), niin että saadaan lopullinen tuote. Puristusmäärä vaihtelee ilmeisesti useiden tekijöiden mukaan, mukaanlukien säikeiden kokoonpuristuvuus ja lopputuotteen toivottu tiheys. Puristussuhde 3:1 (ts. 30,5 cm:n korkea matto puristettuna 10,2 cm:n korkeaksi lopputuotteeksi) ei ole epätavallinen, ja joko suurempia tai pienempiä puristussuhteita voidaan käyttää käytettyjen säikeiden tyypin ja lopputuotteen toivotun tiheyden mukaan. Sopivien puristussuhteiden valinta kuuluu alan ammattitaidon puitteisiin. Hieman toisin sanottuna alan ammattimies voi helposti valita maton paksuuden, joka antaa halutun tuotteen, yksinkertaisten esipuristuskokeiden avulla.
Kun puusäikeitä käytetään, lopputuotteiden puutiheys (ts. lopputuotteen puuosan tiheys) on usein n. 1 - n. 1,5 kertaa puun alkuperäinen tiheys. On huomattava, että keksinnön mukaisen maton pituus määrätään tuotteen lopullisen puristetun paksuuden perusteella. Useimmiten lopullisen puristetun tuotteen paksuus 7 84570 on vähintään n. 2,54 cm ja usein vähintään n. 5,08 cm. Itse asiassa lopputuotteet, joiden puristettu paksuus on vähintään n. 10,2 cm tai vähintään n. 20,3 cm, ovat ajateltavissa. Maton leveys voi vaihdella suuresti. 30,5-76,2 cm:n tai suuremmat leveydet ovat täysin mahdollisia.
Yleensä matto johdetaan vaakasuoraan puristimen läpi ja puristetaan pystysuoraan, mikä tietenkin pienentää maton korkeutta. Mattoa voidaan kuitenkin puristaa sivuilta. Tässä tapauksessa maton korkeus tulee olemaan pääasiassa sama kuin valmis korkeus, ja kulmalaskelmat tulisi tehdä sen mukaisesti.
Laite, jota voidaan käyttää esillä olevan keksinnön toteutuksessa, on esitetty kuvioissa 3 ja 4. Pitkänomaisia säikeitä 10 sijoitetaan vierekkäin pääasiassa keskenään yhdensuuntaisesti kuljettimelle 30. Kuljetin 30, joka on sijoitettu suunnilleen rummun 33 poikkiradan keskelle, liikuttaa säikeitä 10 nuolen A osoittamassa suunnassa. Kuljetin on edullisesti ainakin yhtä leveä kuin säikeet ovat pitkät. Kukin säie 10 kulkee kuljettimen 30 päähän ja putoaa ohjaimen 31 päälle, joka suuntaa sen pyörivän rummun 33 pintaan kohdassa 32. Esitetyssä toteutus-muodossa säikeet pidetään kohdassa 32 pyörivällä rummulla kitka-pinnan (esim. paperikoneen huopakankaan) avulla. Kitka estää säiettä liukumasta rummun pinnalla. Muita säiettä pidättäviä välineitä voidaan myös käyttää. Esimerkiksi urilla varustettua rumpua voidaan myös käyttää.
Rumpu 33 pyörii nuolen B suunnassa ja liikkuu myös edestakaisin rummun akselia 35 pitkin (kuvio 4, nuoli C), niin että säikeet 10 putoavat rummulle 33 etenevänä kuviona, kuten kuviossa 4 esitetään. Säikeiden sijoituksen eteneminen ulottuu edullisesti rummun 33 koko leveyttä pitkin, mutta tämä on valinnanvaraista.
Kun säikeet ovat kulkeneet pyörivällä rummulla 33 ennalta määrättyyn säteittäiseen kohtaan 34, joka on normaalisti neljännes yhdestä kierrosta, säikeet 10 putoavat pois rummulta 33 8 84570 ja kouruun 37. Säikeitä voidaan ohjata antamalla niiden valua alas pintaa 36 pitkin, joka liikkuu eteenpäin ja taaksepäin kourun 37 leveyden yli (kuten kuvion 3 nuoli D osoittaa), niin että säikeet 10 jakautuvat maton 21 koko leveyden yli. Haluttaessa jakautuminen maton poikki voidaan saada aikaan liikuttamalla kourua 37 edestakaisin sivusuunnassa. Kourussa 37 on liikkuva kuljetinhihna 39 ja sivut 38.
Haluttaessa voidaan joustava kansi 40 sijoittaa laskukourun 36 pinnan päälle, kuten kuviossa 3 esitetään. Kannen 40 tehtävänä on minimoida osan 36 pintaa pitkin alaspäin liukuvien säikeiden sivulta-sivulle värähtelyä, jolloin säikeiden vaakasuora virheellinen suuntaus minimoidaan. Tällainen kansi voi olla tehty joustavasta muovista, kankaasta tai sentapaisesta.
Rummun 33 pyörimis- ja edestakaisnopeudet valitaan siten, että säikeen viipymäaika rummulla on suunnilleen yhtä kuin rummun edestakaisen syklin n+1/2 sykliaika (jossa n on kokonaisluku). Toisin sanoen säikeen viipymäaika rummulla on esim. rummun edestakaisen sykliäjän 1/2, 1,5 tai 2,5 multippeli. Säikeiden syöttönopeus rumpuun on yhtä suuri kuin säikeiden sijoitus-nopeus kouruun 37. Säikeiden kouruun sijoitusnopeuden korrelointi kuljettimen nopeuden kanssa kuuluu alan asiantuntemuksen puitteisiin. Edellä esitetystä käy selville, että rummulla on tehollinen pituus (E), jonka yli säikeitä kuljetetaan, ja joka on yhtä suuri kuin puolet maton pituudesta plus puolet säikeiden leveydestä ensimmäisellä kuljettimella 30.
Kuviot 5 ja 6 esittävät kaaviollisesti laitetta, jolla valmistetaan jatkuvasti liimalla sidottua kerrostuotetta, joka koostuu pääasiassa suorista säikeistä, kuten puusäikeistä. Säikeet 10, joissa on liimapäällyste sijoitetaan vierekkäin pääasiassa keskenään yhdensuuntaisesti, ja ne liikkuvat eteenpäin ensimmäisellä kuljettimella, esim. kuljettimella 30. Säikeet 10 kuljetetaan kuljettimella 30 nuolen A esittämässä suunnassa. Säikeet 10 putoavat pois poikkikuljettimelta 30 ja suunnataan ohjaimen 31 avulla toisen kuljetusvälineen, esim. pyörivän rummun 33 kitkapinnalle.
9 84570
Kuten kuvioissa 3 ja 4 esitetään, rumpu 33 pyörii hitaasti ja liikkuu myös edestakaisin rummun akselin kanssa linjassa olevalla radalla, niin että säikeet 10 sijoitetaan rumpua 33 pitkin etenevänä kuviona. Rummun 33 pyöriessä säikeet 10 putoavat laskukouruun 36, joka liikkuu taaksepäin ja eteenpäin säie-pituuden suuntaisesti säikeiden 10 sijoittamiseksi matoksi 21 (ei esitetty) sijoituskouruun 37, jota rajoittavat kiinteät sivut 38 ja kolmas kuljetinväline, esim. kuljetinhihna 39.
Vaikka kourun pohja on esitetty kaltevana, se voi haluttaessa myös olla vaakasuora. Kuljettimella 39 oleva matto 21 voidaan kuljettaa jatkuvatoimisen puristimen läpi, jossa maton 21 säikeet 10 puristetaan ja kovetetaan. Lämmössä kovettuvien hartsien kuten fenoliformaldehydin kohdalla voidaan käyttää kuumennusta hartsin kovetukseen.
Kuten kuviossa 6 esitetään, rumpua 33 voivat pyörittää hammas-vaihdemoottori 60 ja ketjukäyttö 61. Rummun käyttömoottori 60 ja rumpu 33 on asennettu juoksukissan 62 varaan, joka liikkuu edestakaisin ennalta määrätyllä radalla hammasvaihdemäntämootto-rijärjestelmän 64 käyttämän ketjun 63 avulla. Kuten edellä mainittiin, useita tekijöitä voidaan korreloida, niin että saadaan maton haluttu korkeus.
Eräässä tyypillisessä laitteessa säiekuljettimen 30 leveys oli n. 2,75 m ja rummun 33 halkaisija oli n. 91,5 cm ja pituus 6,4 m (säikeen vastaanottopituuden ollessa n. 5,8 m). Rumpu liikkui poikittain nopeudella n. 30 sekuntia/sykli ja pyörimisnopeudella yksi kierros kutakin 30 sekuntia kohti. Sijoitusväli oli n. 9,1 m. Pinta 36 liikkui edestakaisin n. 10-15 sekuntia/sykli. Kuljettimen 36 leveys oli 30,5 cm ja se liikkui nopeudella n. 0,23-0,38 m per minuutti.
Rummun 33 vaihtoehto on esitetty kuviossa 7. Kuviossa 7 pinta 31 ohjaa säikeitä 10 edestakaisin liikkuvalle kuljettimelle 70, joka muodostuu päättömästä kuljetinhihnasta 71, joka liikkuu ohjaimien 72 ja 73 ympäri nuolen G esittämässä suunnassa.
10 84570 Säikeitä 10 kuljetetaan kuljettimen 70 ylärataa pitkin ohjaimen 73 ympäri, ja ne liikkuvat alaspäin pintaa 36 pitkin kouruun 37, jossa on sivuseinät 38 ja kuljetin 39. Esitetyssä toteutusmuodossa kuljetin 37 liikkuu edestakaisin, kuten nuolet H esittävät, niin että säikeet 10 saadaan jaetuiksi kuljettimen 39 poikki. Eräässä tapauksessa kuviossa 7 esitetyn kuljettimen leveys oli n. 9,6 m ja sillä oli sellainen poikkiliike, että sijoitusetäisyys oli n. 15,25 m, niin että saatiin maton paksuus n. 30,5 cm ja lopullisen puristetun tuotteen paksuus n. 10,2 cm.
Kuvion 7 laite vastaa rumpua, jolla on hyvin suuri säde, koska säikeiden viipymäaika kuljettimen 70 yläradalla on sama kuin säikeiden viipymäaika rummun pinnalla ja korreloi edestakaisin syklin kanssa. Koska ohjaimilla 73 lisäksi on verraten pieni halkaisija (esim. 30,5 cm tai pienempi), piste, jossa säikeet irtoavat kuljettimelta 70, pysyy suhteellisen muuttumattomana ja sitä voidaan tarkasti säätää. Sekä kuvion 3 että kuvion 7 laitteen voidaan katsoa sisältävän pyörivän elimen, esim. kuvion 3 rummun, ja kuvion 7 kuljettimen 70.
Kuviossa 8 on esitetty vielä eräs esillä olevan menetelmän toteutukseen käytettävän laitteen toteutusmuoto. Hartsia sisältävät säikeet 10 liikkuvat sivusuunnassa poikkikuljettimella 80 niiden pituutta vastaan pääasiassa kohtisuorassa suunnassa ja sijoitetaan yksitellen pitkittäiskuljettimelle 81, joka liikkuu pääasiassa kuljettimen 39 suuntaisessa suunnassa (mutta päinvastaiseen suuntaan). Säikeet 10 liikkuvat pääasiassa pituutensa suunnassa rivinä 82 pitkittäiskuljettimelle 81, kunnes rivin 82 ensimmäinen säie 10 saavuttaa ennalta määrätyn sijainnin pitkittäiskuljettimella 81, jolloin sivupyyhkäisyvarsi 83 (esim. harja, kumilista, levy, laatta tai sentapainen) työntää säikeiden 10 muodostaman rivin 82 pois pitkittäiskuljettimelta 81 kourussa 37 (ei esitetty) olevalle kuljettimelle 39. Ennalta määrätty sijainti voi esim. olla pitkittäiskuljettimen 81 pään lähellä. Saatu matto on samanlainen kuin kuviossa 2 esitetty li n 84570 matto. On selvää, että kuljetin 81 voi liikkua eteenpäin ja taaksepäin kuljettimen 39 poikki säikeiden sijoittamiseksi kuljettimen 39 leveyden yli.
Eräässä lisätoteutusmuodossa pitkittäiskuljetin 81 on sovitettu kallistumaan sivulle, kun säikeet 10 saavuttavat ennalta määrätyn sijainnin kuljettimella 81, ja pitkittäiskuljetin 81 on sijoitettu siten, että säikeet sen kallistuessa sivulle putoavat mattokuljettimen 39 päälle. Tämän takia pyyhkäisyvartta 83 ei ehkä tarvita. Vielä eräässä toteutusmuodossa pitkittäiskuljetin 81 voi liikkua oleellisesti samassa suunnassa kuin mattokuljetin 39, mutta suuremmalla nopeudella, niin että säikeet 10 voidaan työntää pitkittäiskuljettimelta mattokuljettimelle 39, niin että saadaan oleellisen tasainen sijoitusnopeus. On selvää, että kuljetin 39 voi liikkua edestakaisin sivusuunnassa tai että kuvion 3 pintaa 36 vastaavaa edestakaisin liikkuvaa pintaa voidaan käyttää esimerkiksi jakamaan säikeitä sivusuunnassa kuljettimen 39 poikki.
Kuvioissa 9, 11 ja 12 säikeet 10 on sijoitettu liikkuvalle mattokuljettimelle 39 pitkittäiskuljettimilla 80. Kuljettimet 80 voivat olla vieri vieressä, kuten kuviossa 11 on esitetty, tai ne voivat olla erillään toisistaan, kuten kuvioissa 9 ja 12 on kuvattu. Kuvioiden 9, 11 ja 12 laitteet ovat kaaviomaisia ja tarpeellinen määrä pitkittäisiä kuljet-timia 80 käytetään säikeiden 10 laskemiseksi liikkuvalle mattokuljettimelle 39 halutulle pituudelle suhteessa säikeiden pituuteen ja tuotteen lopulliseen paksuuteen, kuten aikaisemmin on esitetty.
Kuvio 10 esittää toteutusmuotoa, jossa säikeet 10 lasketaan mattokuljettimelle 39 pitkittäisillä kuljettimilla 80, jotka on järjestetty vuorottain mattokuljettimen kummallekin puolelle. Tällöinkin kuvion 10 laite on kaaviomainen ja voidaan käyttää useita kuljettimia 80 säikeiden laskemiseksi liikkuvalle mattokuljettimelle 39 halutulle pituudelle 12 84570 suhteessa säikeiden pituuteen ja tuotteen lopulliseen paksuuteen, kuten aikaisemmin on selostettu.
Tämän keksinnön sijoitusjärjestelmät voivat tehokkaasti suunnata säikeet jatkuvatoimisen kuljettimen radan suuntaisesti sekä pysty- että sivusuunnissa. On kuitenkin otettava huomioon, että päättömässä matossa, jonka syvyys on suurempi kuin säikeen paksuus, esiintyy jonkin verran kort-tipakkamaista levitystä. Nämä järjestelmät pyrkivät myös maksimoimaan minkä tahansa kahden säiepään välisen minimi-etäisyyden, mikä tehokkaasti vähentää säiepäiden kasautumista, josta on seurauksena heikko alue.
On selvää, että vaikka laitteen esitettyjä toteutusmuotoja voidaan tehokkaasti käyttää keksinnön menetelmän toteutukseen, myös muita välineitä, jotka pystyvät sijoittamaan säiekerroksia mattokuljettimen ennalta määrätyn pituuden yli, niin että korttipakkalevitys pääasiassa eliminoidaan, voidaan käyttää. Säikeet voidaan esimerkiksi sijoittaa jatkuvasti liikkuvalle kuljettimelle kourussa ainakin kahdelta sivukuljettimelta, jotka on sijoitettu kuljettimen samalle puolelle tai porrastettu liikkuvan kuljettimen kummallekin puolelle, jolla matto muodostetaan. Tällaisessa toteutusmuodossa ainakin kaksi poikkikuljetinta sijoitetaan mattokourun päälle, ja ne sijoittavat säikeitä liikkuvalle hihnakuljet-timelle halutun pituuden yli säikeiden pituuden ja tuotteen lopullisen paksuuden suhteen, kuten edellä esitettiin. Kuljettimet voivat sijaita välittömästi toistensa vieressä tai välimatkan päässä toisistaan, kunhan vain kokonaissijoi-tuspituutta koskevat vaatimukset täytetään. Päätöntä mattoa kannattavaa kuljetinta voidaan liikuttaa edestakaisin, niin että säikeet sijoitetaan maton leveyden yli, poikkikuljetti-mien päätä voidaan liikuttaa edestakaisin tai edestakaisin liikkuvaa, poikkikuljettimien alapuolelle sijoitettua ohjausvälinettä voidaan käyttää.
Tämä keksintö sopii käytettäväksi säikeisiin yleensä. Taipumista voidaan erityisesti vähentää, kun tuote sisältää 84570 13 joustavia säikeitä. Puu on erityisen edullinen säiemateriaa- li. Muita materiaaleja ovat rajoituksetta kuitulasi hartsi-matriisissa ja synteettiset tai luonnonpunokset kimmoisassa matriisissa kuten kumimatriisissa.
Alan ammattimiehille on selvää, että keksinnön tässä selitetyn ja piirustuksissa esitetyn menetelmän ja laitteen yksityiskohtia voidaan muuttaa eri tavoin poikkeamatta esillä olevan keksinnön puitteista, joita rajoittavat vain patenttivaatimukset .

Claims (13)

1. Laite pitkänomaisten, ainakin n. 30 cm, pitkien kappaleiden (10) sijoittamiseksi ladotuksi matoksi (12), jossa kukin kappale on suunnattu pääasiassa ladotun maton pituussuuntaan, tunnettu siitä, että se käsittää ensimmäisen kuljettimen (33 tai 71 tai 81) pitkänomaisten kappaleiden kuljetusta varten; toisen kuljettimen (30 tai 80), joka on sijoitettu keräämään pitkänomaisia kappaleita yksittäin ensimmäiseltä kuljet-timelta, jolloin toinen kuljetin siirtää kappaleita pituussuunnassa oleellisesti linjassa kappaleen pituuden pituussuunnan kanssa; siirtovälineen (B tai G tai 83) pitkänomaisten, toisella kuljettimella liikkuvien kappaleiden siirtämiseksi oleellisesti kappaleen pituutta vastaan kohtisuorassa suunnassa; ja kolmannen kuljettimen (39), joka on sijoitettu jatkuvaa ladottua mattoa pitävään laitteeseen, jolloin tämä kolmas kuljetin ja mattoa pitävä laite on sovitettu ottamaan vastaan siirretyt pitkänomaiset kappaleet, niin että ne sijoitetaan liikkuvaan, yhtenäiseen mattoon.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että kolmas kuljetin käsittää liikkuvan hihnapohjan (39), jossa on sivut (38), niin että liikkuvaa ladottua mattoa varten muodostuu kouru, ja että tämä hihna liikkuu oleellisesti yhdensuuntaisesti toisen kuljettimen pituussuuntaisen liikesuunnan kanssa.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että toinen kuljetin ja siirtoväline käsittävät pyörivän elimen (33), jonka akseli on oleellisesti yhdensuuntainen pituussuunnan kanssa, pyörivässä elimessä on pitkänomaisia kappaleita pidättävä osa, joka sijaitsee pyörivän elimen pinnalla, ja että pyörivä elin liikkuu edestakaisin pituussuunnassa ja on sijoitettu keräämään pitkänomaisia kappaleita yksitellen pitoasentoihin ja siirtämään pitkänomaisia kappaleita sivusuunnassa, kunnes erilliset pitkänomaiset kappaleet putoavat pois pyörivältä elimeltä. 84570 15
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että erillisiä pitkänomaisia kappaleita pidättävä osa on kitkapinta.
5. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että siihen kuuluu laskukouru (36), joka ulottuu pyörivän elimen alapuolelle ja sen edestakaisen liikkeen koko pituudelle, putoavien pitkänomaisten kappaleiden keräämiseksi ja niiden ohjaamiseksi, niin että ne sijoitetaan liikkuvaan ladottuun mattoon kolmannella kuljettimella.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että laskukouru (36) liikkuu edestakaisin poikittain (D) ladonnan leveyden poikki kolmannessa kuljettimessa (39).
7. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että liikkuva ladotttu matto liikkuu edestakaisin sivulta sivulle (H) kolmannella kuljettimella.
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että toinen kuljetin on rumpu (33).
9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että toinen kuljetin on hihnakuljetin (71 tai 81).
10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että siirtoväline käsittää poikittaisen pyyhkäisevän varren.
11. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että toinen kuljetin käsittää edestakaisin liikkuvan hih-natyyppisen kuljettimen (70, 71).
12. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että toinen kuljetin käsittää pyörivän elimen (33), jossa on ulkopinta ja tällä ulkopinnalla pitkänomaisia kappaleita pidättävät välineet (32) ja että siirtoväline liikuttaa tätä pyörivää elintä edestakaisin pituussuunnassa. 84570 16
13. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että toinen kuljetin ja siirtoväline sijoittavat pitkänomaisia kappaleita kolmannen kuljettimen sellaiselle pituudelle, joka on ainakin yhtä pitkä kuin puolitoista kertaa pitkänomaisten kappaleiden pituus.
FI844271A 1983-11-01 1984-10-31 Anordning foer att laegga laongstraeckta stycken pao en staplad matta. FI84570C (fi)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI893820A FI893820A0 (fi) 1983-11-01 1989-08-14 Foerfarande och anordning foer att ordna laongstraeckta foeremaol i ett ensriktat arrangemang.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US54757883 1983-11-01
US06/547,578 US4563237A (en) 1983-11-01 1983-11-01 Oriented strand lay-up

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI844271A0 FI844271A0 (fi) 1984-10-31
FI844271L FI844271L (fi) 1985-05-02
FI84570B true FI84570B (fi) 1991-09-13
FI84570C FI84570C (fi) 1991-12-27

Family

ID=24185212

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI844271A FI84570C (fi) 1983-11-01 1984-10-31 Anordning foer att laegga laongstraeckta stycken pao en staplad matta.

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4563237A (fi)
EP (1) EP0144156B1 (fi)
JP (1) JPH0720603B2 (fi)
AT (1) ATE59326T1 (fi)
AU (1) AU570740B2 (fi)
BR (1) BR8405561A (fi)
CA (1) CA1225011A (fi)
DD (1) DD234829A5 (fi)
DE (1) DE3483878D1 (fi)
FI (1) FI84570C (fi)
NO (1) NO167446C (fi)
NZ (1) NZ210002A (fi)
SU (1) SU1630604A3 (fi)
ZA (1) ZA848448B (fi)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5054603A (en) * 1983-11-01 1991-10-08 Macmillan Bloedel, Limited Apparatus for laying elongate members
US4706799A (en) * 1983-11-01 1987-11-17 Macmillan Bloedel Limited Oriented strand lay-up
US5228947A (en) * 1990-07-23 1993-07-20 Trus Joist Macmillan, A Limited Partnership Microwave curing system
US20020113340A1 (en) * 1991-03-29 2002-08-22 Reetz William R. Method of forming a thermoactive binder composite
US5824246A (en) 1991-03-29 1998-10-20 Engineered Composites Method of forming a thermoactive binder composite
US5435954A (en) * 1993-10-08 1995-07-25 Riverwood International Corporation Method for forming articles of reinforced composite material
EP0666155B1 (en) * 1994-01-28 1998-04-08 Forestry And Forest Products Research Institute Wood piled with split and disrupted pieces and its manufacturing method and manufacturing apparatus
US5505238A (en) * 1994-02-14 1996-04-09 The Forestry And Forest Products Research Institute Apparatus for composite wood product manufacturing
US20100119857A1 (en) * 2008-09-19 2010-05-13 Style Limited Manufactured wood product and methods for producing the same
CN101676078A (zh) * 2008-09-19 2010-03-24 斯戴尔有限责任上市公司 人造木材产品及其生产方法
CN103144947B (zh) * 2013-03-20 2015-03-04 常熟市信立磁业有限公司 铁氧体坯件自动整形排列机
IT201600129741A1 (it) * 2016-12-22 2018-06-22 Imal Srl Pallet monoblocco in legno pressato a capacita' di carico incrementata e relativo impianto di formatura.

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB816285A (en) * 1958-01-02 1959-07-08 Hermann Gewecke Manufacture of constructional materials from wood chips
US1416687A (en) * 1916-10-28 1922-05-23 American Can Co Fish-positioning machine
CH257483A (fr) * 1946-02-26 1948-10-15 Rhone Poulenc Chemicals Procédé de fabrication d'un objet en matières plastiques présentant un effet de dégradé et objet obtenu par ce procédé.
DE1009798B (de) * 1953-06-22 1957-06-06 Heinrich Schaefer Dipl Ing Zuteilanlage zum konstanten und gleichmaessig dichten Aufschuetten von Holzspaenen zum fortlaufenden Herstellen von Spanplatten
US3033726A (en) * 1957-08-22 1962-05-08 Permex Corp Method for bonding fibers together
US3038527A (en) * 1959-06-24 1962-06-12 Bahre Metallwerk Kommanditgese Press for chip-board manufacture
US3115431A (en) * 1959-09-10 1963-12-24 Abitibi Power & Paper Co Method and apparatus for making oriented wood particle board
US3202743A (en) * 1961-09-06 1965-08-24 Elmendorf Armin Method of forming a composite panel
GB1150674A (en) * 1967-04-28 1969-04-30 Autopack Ltd Article Arranging Machine
US3478861A (en) * 1967-07-31 1969-11-18 Armin Elmendorf Orienting wood strands
DE1679822B1 (de) * 1967-12-14 1971-10-28 Dynamit Nobel Ag Verfahren und vorrichtung zur herstellung von rohbloecken aus thermoplastischen kunststoffen
US3493021A (en) * 1967-12-26 1970-02-03 Harwood Dimensions Canada Ltd Composite wooden articles made from grainwood sticks and method and machine for making them
CH529247A (de) * 1971-01-12 1972-06-15 Breveteam Sa Verfahren zur Herstellung eines nichtgewebten, textilen Flächengebildes
US3714700A (en) * 1971-03-12 1973-02-06 Mac Millan Bloedel Ltd Apparatus for orienting slender particles
US3807931A (en) * 1971-08-20 1974-04-30 Potlatch Corp Apparatus for orienting wood strands
US3843756A (en) * 1972-06-02 1974-10-22 Berol Corp Method for forming boards from particles
US4045528A (en) * 1973-04-25 1977-08-30 Dso "Stara Planina" Method for making laminated particleboard of oriented wood particles
US3883333A (en) * 1973-10-25 1975-05-13 Ppg Industries Inc Method and apparatus for forming a uniform glass fiber continuous mat
US3896536A (en) * 1974-07-10 1975-07-29 Potlatch Corp Orienter for wood strands
US4061819A (en) * 1974-08-30 1977-12-06 Macmillan Bloedel Limited Products of converted lignocellulosic materials
US4058201A (en) * 1974-12-20 1977-11-15 Elmendorf Research, Inc. Method and apparatus for orienting wood strands into parallelism
GB1581171A (en) * 1976-04-08 1980-12-10 Bison North America Inc Alignment plate construction for electrostatic particle orientation
AU510845B2 (en) * 1976-04-15 1980-07-17 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Reconsolidated wood product Commonwealth Scientific and Industrial Research Organization
US4113812A (en) * 1976-12-03 1978-09-12 Washington State University Research Foundation Method of forming a composite mat of directionally oriented lignocellulosic fibrous material
US4146123A (en) * 1977-07-28 1979-03-27 Champion International Corporation Stick aligning and conveying method and apparatus
AU535630B2 (en) * 1980-10-13 1984-03-29 Weyerhauser Company Bonded wood structure

Also Published As

Publication number Publication date
NZ210002A (en) 1987-05-29
AU570740B2 (en) 1988-03-24
JPH0720603B2 (ja) 1995-03-08
EP0144156B1 (en) 1990-12-27
ZA848448B (en) 1985-09-25
NO844258L (no) 1985-05-02
US4563237A (en) 1986-01-07
JPS60174608A (ja) 1985-09-07
EP0144156A3 (en) 1986-09-03
BR8405561A (pt) 1985-09-10
FI844271L (fi) 1985-05-02
FI84570C (fi) 1991-12-27
NO167446C (no) 1991-11-06
NO167446B (no) 1991-07-29
AU3488184A (en) 1985-05-09
ATE59326T1 (de) 1991-01-15
FI844271A0 (fi) 1984-10-31
CA1225011A (en) 1987-08-04
SU1630604A3 (ru) 1991-02-23
DD234829A5 (de) 1986-04-16
EP0144156A2 (en) 1985-06-12
DE3483878D1 (de) 1991-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI84570B (fi) Anordning foer att laegga laongstraeckta stycken pao en staplad matta.
US4706799A (en) Oriented strand lay-up
US7789645B2 (en) Multi-layer process and apparatus for producing high strength fiber-reinforced structural cementitious panels
FI81044B (fi) Foerfarande foer att pressa en flerskiktad produkt.
JP2007505769A (ja) 繊維によって強化されている構造用セメントパネルを生産するスラリー供給装置
US5890579A (en) Apparatus for separating and dealing individual boards from an uninterrupted mat of boards to a conveyor
US4872544A (en) Apparatus for oriented strand lay-up
HUT74281A (en) Panel and method and apparatus for its construction
US5054603A (en) Apparatus for laying elongate members
FI67051C (fi) Anordning foer riktning av med bindemedel foersedda lignocellulosahaltiga partiklar
AU2012224694A1 (en) Method and system for producing a material panel, in particular a high-density material panel, and material panel
US20210170627A1 (en) Method and apparatus for producing a board for production of panels, board for production of panels, method and apparatus for producing panels, and panel producible by the method
FI86822C (fi) Traevara av spaonskiva
EP2551511A1 (en) Method for producing flexible end grain balsa panels
FI93890B (fi) Menetelmä ja laite puristettavan vyöhykkeen muodostamiseksi lämpöä, ääntä ja/tai tulta eristävän mineraalikuitulevyn tai -radan reuna-alueelle
CN1128554A (zh) 深肋夹心板及其制造方法
NZ219339A (en) Multiple conveyors deposit oriented slivers into trough with moving belt base to reduce sliver stacking
CA1308640C (en) Manufacture of flexible reinforced polymeric article
JPH0356535B2 (fi)
JPS6143538A (ja) 強化軟質シ−ト材料の製造方法及びその装置
US3513053A (en) Pallet making apparatus and method
CN211310227U (zh) 一种瓦楞纸板输送机构
CN101333729B (zh) 用于制造纺粘纤维网的设备
WO1989004772A1 (en) Reinforced polymeric article
CN110788985A (zh) 一种灌浆设备用泡沫条输送装置

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: MACMILLAN BLOEDEL LIMITED

MA Patent expired