FI86822C - Traevara av spaonskiva - Google Patents

Description

A 86822

Lastulevvpuutavara

Esillä oleva keksintö kohdistuu lastulevvpuutavaraan: tarkemmin sanottuna esillä oleva keksintö kohdistuu puu-tavaratuotteisiin. jotka on muodostettu lastuista, jotka on suunnattu olennaisesti samansuuntaisesti kuin puutava-ratuotteen pitkittäisakseli. sekä menetelmään tällaisen tuotteen valmistamiseksi.

Useita patentteja on myönnetty ja useita artikkeleita on julkaistu puutavarankaltaisten tuotteiden valmistamisesta puuhiukkasista. Samalla tavalla on yleinen käytäntö valmistaa lastulevvtvvppisiä paneelituotteita puuhiukkasista. ia lukuisia artikkeleita on julkaistu.

Suunnattu ien säielevvien alalla tavallinen kävtäntö on valmistaa levy hiukkasista, joiden suurin mahdollinen pituus on noin 100 mm. ja on julkaistu useita kirjoitelmia ja artikkeleita, jotka puoltavat 100 mm olevan lastun suurin mahdollinen pituus. Kuitenkin äsken jätetyssä Yhdysvaltain patenttihakemuksessa nro 829.564. joka on jat-koa hakemukselle nro 723,641, jätetty 16.4.1985, haki ia on osoittanut, että suuria etuja voidaan saavuttaa käyt-- ' tämällä pitkiä lastuja muodostettaessa kerrostettu lastu- - : levytuote.

: Australialainen patentti nro 136.8^4. joka on mvönnettv 28.3.1950, on yksi aikaisemmista kuvauksista, jotka liittyvät puutavaran valmistamiseen hiukkasista. Tässä patentissa suositellut hiukkaset ovat tikkuja, puikkoja jne. jotka suunnataan puutavaran pitkittäissuunnassa ja kiin- ____ nitetään toisiinsa. Tsekkoslovakialaisessa patentissa nro 93.154, joka on myönnetty 15.12.1959 Stofkolle. on myös ehdotettu muottiin valetun tuotteen tuottamista suuntaa- 86822 maila puunosat kappaleisiin, iotka on yleisesti määritelty orofiileiksi, kuten I. U. T, L ia muut, mukaanluettuna putket ia ikkunat, ia puristamalla niiden lujittamiseksi valmiiksi tai puolivalmiiksi tuotteeksi. Tämän patentin ohjeita kuvataan tarkemmin artikkeleissa, joita Stofko on julkaissut Drevarsky Dyskum 2:ssa nro 1:81-102 (1957); Drevarskv Dyskum 5:ssa nro 2:2^1-261 (i960); Drevarsky Dvskumissa nro 2:127-148 (1962) ia Drvna Industriaja 21:ssa (6):104-107 (1970). Näissä artikkeleissa Stofko käsittelee paneelituotteita ja puutavaratuotteita. iotka oletettavasti on muovattu hänen patenttinsa mukaisesti, ia ne korostavat hoikkuusluvun merkitystä, eli pituuden suhdetta puuniukkasten paksuuteen, jotta saavutetaan halutut. rakenteelliset ominaisuudet hyväksyttävällä tiheydellä .

Yhdysvaltain patentti nro 3.164.511. joka on myönnetty 7.1.1965 Elmendorfi1le. kuvaa puutavaratuotteen valmistamista lastuista, joiden pituus on noin 150 mm. leveys noin 6 mm ja paksuus 0.1 - 0.5 mm. Hakijan tietojen mukaan kaupallisia puutavaratuotteita. joissa olisi käytet-tv tällaisia puuhiukkasia. ei ole valmistettu eikä myyty.

Yhdvsvaltain patentti nro 3.956,555, joka on myönnetty 11.5.1976 McKeenille. kuvaa laminoidun palkin valmistamista suunnattujen ja satunnaisten puuhiukkasten yhdistelmästä puristimessa kerrostamalla suunnattujen ja satunnaisten hiukkasten vuorottelevia kaistaleita ja lujittamalla ne tämän jälkeen paineen alaisuudessa paneelin muodostamiseksi ja halkaisemalla suunnatut kaistaleet paneelin jakamiseksi rakenteiksi, joilla on suunnatut pää-tvsivuosat, jotka toimisivat samalla tavalla kuin I-pal-kin ulkonemat .ia joita yhdistää satunnaisesti suunnattu osa. joka toimisi kuin I-palkin kaula. Tämä on suhteellisen monimutkainen rakenne, jolla on rajoitettu kestävyys ia joka sopii käytettäväksi ainestaan tuotteiden kanssa.

3 86822 .iotka on suunnattu kuormitettaviksi kohtisuoraan halkaisupintoihin nähden.

Hakijan tietojen mukaan tuote, joka on kuvattu Yhdysvaltain patentissa nro 4.061,819. joka on mvönnettv 6.12.1977 esillä olevan keksinnön hakijalle, kuvaa ainoan kaupallisesti elinvoimaisen, käyttökelpoisen puutavara-tuotteen, ioka on muodostettu puuhiukkasista (säikeistä). Tässä patentissa kuvataan suhteellisen pitkien säikeiden käyttö rakenteellisten tuotteiden saamiseksi, joilla on samanlaiset ia joissakin tapauksissa paremmat fyysiset ominaisuudet, mukaanluettuna tiheys- ja kestävyysominaisuudet. kuin luonnollisilla puutuoteilla, joita se korvaa .

Yhdysvaltain patentti nro 4.122.236, joka on myönnetty 24.10.1978 Holmanille, kuvaa keinotekoisen puutavaratuot-teen, joka on muovattu lastuista, joiden pituus on kokoluokkaa £0 - 250 mm.

Yleensä kun lastulevyjä ipaneeleita) tai vastaavia valmistetaan. paneelin tiheysprofiili on sellainen, että paneelin pinnoilla on suurin tiheys ja ytimellä on pienin tiheys. Toisella tavalla ilmaistuna paneelin pintojen kestävyys on suurempi kuin ytimen, kuitenkin koska paneeleja käytetään tavallisesti ytimen ulottuessa taivutusmo-mentin neutraalia akselia pitkin, tällainen tiheyden jakautuma ei ole tärkeä tekijä määriteltäessä taivutuskes-tävyyttä. On tunnettua, että paineen kohdistamisnopeutta puristimessa voidaan käyttää muuttamaan tiheysprofiilia paneelin paksuudella. Jatkuvassa puristustoiminnosea myös lämpötilan kohoamisnopeutta yhdessä paineen kohdistamis-nopeuden kanssa voidaan käyttää muuttamaan tiheysprofiilia paneelin paksuuden kanssa.

On taloudellista tuottaa lastuja, koska tavallisesti las- 86822 tut tuotetaan terällä, iossa on toisistaan erillään olevia reunoja, joiden etäisyvs vastaa tuotettavan lastun pituutta, leikkaamalla olennaisesti puun sviden suuntaisesti. Joissakin tapauksissa litteitä teriä, joita leik-kaavat puun sviden suuntaisesti, käytetään yhdessä toisistaan erillään olevien ulkonemien kanssa, jotka leik-kaavat kohtisuoraan puun svihin nähden maaritelläkseen lastujen pituuden. Täten tuotetut lastut ovat yleensä suhteellisen ohuita, ia niiden leveys on monta kertaa suurempi kuin niiden paksuus (paksuuden ollessa määritelty terän leikkaussyvvyden perusteella, ja leveyden ollessa määritelty sen perusteella, miten terän katkaisutanko taivuttaa leikattavaa lastua).

Esillä olevan keksinnön tarkoitus on tarjota puutavara-tuote. joka on muodostettu käyttämällä lastulevytekniik-kaa ia lastuja, joilla on keskimääräisesti seuraava geometria: pituus vähintään 200 mm. suurin paksuus a mm ja leveys vähintään 6 mm suhteellisen edullisen puutavara-tuotteen aikaansaamiseksi, jolla on samanlaiset tai paremmat fyysiset ominaisuudet kuin puutavaralla, joka on valmistettu samasta puulajista kuin puuhiutaleet.

'· Laajasti sanottuna esillä oleva keksintö kohdistuu lastu- levvpuutavaratuotteeseen ia menetelmään sen valmistamiseksi, mainitun laetulevvpuutavaratuotteen muodostuessa erillisistä puutavaran suikaleista, joiden paksuuE on vähintään 25 mm, jotka on valmistettu yksikerroksisesta puulastuista muodostetusta paneelista, mainittujen lastujen ollessa suunnatut siten, että niiden pituussuunnat on suunnattu paneelin pitkittäissuuntaan keskimääräisen poikkeaman ollessa 0 - 10 astetta mitattuna mainitun p»a-neelin päätasossa, ja keskimääräisen poikkeaman ollessa 0 - 5 astetta mitattuna pienemmällä pitkittäistaeolla pa-neelin lävitse kohtisuoraan mainittuun päätasoon nähden, mainittujen lastujen keskimääräisen, tehokkaan pituuden 86822 ollessa vähintään 200 mm. mainituissa puutavarankappa-leissa ollessa leikkausreunat, jotka määrittelevät kunkin paneelin leikkaukset, .iotka ulottuvat olennaisesti mainitun paneelin pituussuunnassa, mainittujen toisistaan erillään olevien leikkausten määritellessä mainitun puutavaran leveyden.

Suotavimmin mainittujen lastujen suurin keskimääräinen paksuus on 4 mm ia keskimääräinen leveys on vähintään 6 mm.

On edullista, että mainitulla puutavaratuotteella on olennaisesti yhtenäinen tiheys p>aksuusprof iilissa .

Esillä oleva keksintö kohdistuu myös menetelmään puutava-ratuotteen valmistamiseksi, joka sisältää yksikerroksisen paneelin muodostamisen, jonka paksuus on vähintään 25 mm, useista lastuista, mainittujen lastujen pitkittäissuun-tien suuntaamisen suhteessa mainitun paneelin pitkittäis-akseliin siten, että mainittujen lastujen pituuksien keskimääräinen poikkeama mainitun paneelin mainitusta pit-kittäisakselista mitattuna mainitun paneelin päätasossa on kokoluokkaa 0 - 10 astetta ja keskimääräinen poikkeama mitattuna pitkittäistasossa kunkin paneelin lävitse kohtisuoraan mainittuun päätasoon nähden on 0 - 5 astetta.

mainittujen lastujen keskimääräisen, tehokkaan pituuden ollessa vähintään 200 mm, mainitun lastumuodostelman lujittamisen lämmön ja paineen alaisuudessa liiman asettamiseksi päällystämään mainittuja lastuja ja lujittamaan mainittu muodostelma mainituksi paneeliksi, jolla on olennaisesti yhtenäinen tiheys leveysprofiilissa, ja paneelin leikkaamisen toisistaan erillään olevia, pituussuunnassa ulottuvia viivoja pitkin mainitun paneelin jakamiseksi useiksi erillisiksi puutavarakappaleiksi, joi-·'"· den leveys vastaan mainittujen pitkittäisleikkausten vä- .··. lista etäisyyttä.

86822

On suotavaa, että luiitusolosuhteita valvotaan, jotta saadaan aikaan paneeli, jolla on olennaisesti yhtenäinen tihevs paksuusprofiilissa.

On suotavaa, että täten tuotettujen puutavaratuotteiden tiheys on kokoluokkaa 0,4 - 0,8 g/cm". On ravös suotavaa, että tiheys ei ooikkea enemmän kuin 3 % keskiarvosta paneelin paksuudella.

Muut ominaisuudet, tavoitteet ja edut käyvät ilmi seuraajasta esillä olevan keksinnön parhaaksi katsottujen so-vellusmuotojen vksitviskohtaisesti kuvauksesta yhdessä oheistettujen piirrosten kanssa.

Kuvio 1 on kaaviomainen luonnoskuva suunnitelmasta esillä olevan keksinnön toteuttamiseksi.

Kuvio 2 on kaaviomainen sivukuva kuvion 1 suunnitelmasta.

Kuvio 3 on osittainen luonnoskuva esillä olevan keksinnön mukaisesti muodostetusta levystä tai paneelista, ja se kuvaa siinä olevaa lastukerrosta.

Kuvio 4 on poikkileikkauskuva kuvion 3 viivaa 4-4 pitkin.

Kuvio 5 on kaavio tiheydestä verrattuna paksuuteen, ja se kuvaa parhaaksi katsottua tiheysprofiilia paksuudella kuvion 4 levyn lävitse.

Kuvio 6 on poikkileikkauskuva kuvion 4 viivaa 6-6 pitkin.

Käsitteen lastu, jota on käytetty koko tässä kuvauksessa, tarkoitus on määritellä puuhiukkasia, jotka on muodostettu lastuleikkauskoneella. toisin kuin paperimaesahake, '· sahajauho, hiukkaset tai osat, jotka on leikattu suoraan pvöreastä tukista tai muodostettu leikkaamalla vanerivii- 7 86822 lua. Esillä olevan keksinnön kanssa käytettyjen, leikattujen lastujen koko, etenkin pituus, joka mitataan aina kuitusuunnassa toisin sanoen samansuuntaisesti kuin kuitujen pitkittäisakseli, on tärkeä tarvittavan kestävyyden saamiseksi, jotta saadaan aikaan perinteisen puutavaran korvaava tuote, tuotteella ollessa olennaisesti sama kestävyys kuin korvattavalla puutavaralla ilman tiheyden merkittävää muutosta.

Viitaten kuvioon 1, liimalla päällystetyt puulastut johdetaan sopivan syöttölaitteen kautta asetelmanmuodostus-laitteistoon, jossa lastut ovat suhteellisen tasaisesti jakautuneet sivusuunnassa, ja sitten ne syötetään suun-tautuslaitteeseen 12 (katso esimerkiksi Yhdysvaltain patenttia nro 4,494,969. joka on myönnetty 22.1.1985 Knud-son et alille), joka suuntaa lastut siten, että niiden pitkittäissuunnat ovat olennaisesti samansuuntaiset, kuten jäljempänä kuvataan yksityiskohtaisemmin. Kuvatussa järjestelyssä täten muodostetulla matolla 14 on olennaisesti yhtenäinen tiheys leveysprofiilissa, ja se joko kerrostetaan aluslevylle ja kuljetetaan puristumeen, kuten kaaviomaisesti kuvattuun monivälipuristumeen 16, tai se kuljetetaan jatkuvalla hihnalla tai vastaavalla jatku-v . vaan puristimeen Ϊ6, ja matto tai muodostelma 14 puriste taan ja lujitetaan paneelin 18 muodostamiseksi, paneelin kokonaisleveyden ollessa esimerkiksi 2400 mm ja sen ollessa tarvittavan paksu (esimerkiksi nimellisesti 50 mm puutavaraa varten lujitetun paneelin paksuuden on oltava 38 mm). Jos käytetään jatkuvaa puristinta 16, paneeli 18 siirtyy jatkuvasti puristimesta 16 nuolen 20 suuntaan eli lastujen pitkittäissuuntaan, joka on suunta, jossa puu-kuidut on suunnattu lastussa, leikkausasemaan 22. Jos puristin 16 ei ole jatkuva puristin eli se on monivälipu-ristin tai vastaava, matto 14 kuljetetaan aluslevyllä lu-jitettavaksi paneeliksi, paneeli poistetaan kuten on osoitettu nuolella 20, irrotetaan vastaavasta aluslevystä * 86822 '.ei ole kuvattu) .ia svötetään toinen toisensa jälkeen nuolen 20 suuntaan, eli lastujen pituussuuntien ollessa suunnatut nuolen 20 suuntaan, leikkausasemaan 22.

Kaaviomaisesti kuvattu leikkaueaseraa 22 on muodostettu useista, toisistaan erillään olevista pyörösahoista tai leikkureista 2a. jotka on aksiaalisesta liikkuen asennettu napojen 26 kautta akseliin 28. Navat 26 on asennettu perinteisellä tavalla olemaan akselin 28 käyttämiä, ja kuitenkin ne on asennettu olemaan aksiaalisesti liukuvia akselilla 28 siten, että sahojen 24 sijaintia voidaan säätää, jolloin säädetään sahojen välisten etäisyyksien leveyttä, mikä määrittelee leveyden, kuten on osoitettu paneelista 18 'joka voi olla minkä tahansa sopivan levyinen ) muodostettujen puutavaratuotteiden 30 ulottuvuuksilla W1, W2, W3 jne. Lisäksi kuvio 2 kuvaa kaaviomaisesti automaattisen välityslaitteen, joka on sovitettu säätämään sahojen 24 välistä etäisyyttä ja sisältää olkataneon 82. joka kytkeytyy vastaavaan napaan 26 ja jota liikuttaa akselia 34 pitkin sopiva ohjaustanko 36. Kullekin olka-tangolle 32 on yksi ohjaustanko 36, ja kullekin terälle 24 on yksi olkatango 32 sahan 24 sijainnin akselilla 28 säätämiseksi tunnetulla tavalla. Yleensä sahojen tai leikkureiden 2a etäisyys eli leveydet W1. W2, jne. ovat suuremmat kuin paneelin paksuus T.

Kahta ulommaista terää eli kuvion 1 ylimmäistä ja alimmaista terää 24 käytetään tasoittamaan paneeli 18 ja tuottamaan tasoitettuja suikaleita, kuten on osoitettu numerolla 38.

Sopiva leikkaussaha, joka on kaaviomaisesti osoitettu numerolla 40, kulkee paneelin 18 poikki sen jälkeen, kun .' ‘ leikattavien levyjen 30 sopiva pituus on ohittanut sahat :·. 2a, levyjen leikkaamiseksi halutun pituisiksi. Jatkuvassa toiminnossa saha a0 kulkee sekä poikittais- että pituus- 9 86822 suunnassa siten, että neliöleikkaus tulee paneelin 18 leveydelle (katso kuvion 1 nuolia 42 ja 44), ja kun erilliset paneelit 18 muodostetaan aluslevyillä, leikkaussalia ei ehkä ole välttämätön, mutta se saattaa olla hyödyllinen pituuden tasoittamiseksi.

On tarkoitus, että puristinta 16 käytetään edellä kuvatulla tavalla, iotta saadaan paneeli 18. jolla on riittävä kestävyys ja joka edellyttää, että käytetään lastuja, joiden keskimääräinen pituus on vähintään 200 mm (pituus on aina mitattu lastun syiden suuntaan) ja suotavimmin 250 - 600 mm. Tavallisesti tällaiset lastut leikataan siten, että niiden keskimääräinen paksuus ei ylitä 4 mm ja se on suotavimmin alle 2,5 mm, paksumpien lastujen ollessa tavallisesti käytetyt paksumman paneelin tuottamiseen. On suotavaa, että lastujen keskimääräinen leveys on vähintään 6 mm, suotavimmin vähintään 12 mm, ja useissa tapauksissa leveyden suhde paksuuteen on vli 10.

Lastut on suunnattava siten, että niiden pituussuunta on samansuuntainen kuin puutavaran pitkittäissuunta, joka. kuten edellä on osoitettu, on muodostettu leikkaamalla olennaisesti samansuuntaisesti kuin paneelin 18 pitkit-täissuunta tai samansuuntaisesti kuin ulossyöttösuunta ·/;*: puristumesta 16. Tämä suuntautuminen ei ole koskaan sa- : .'. taprosenttista konesuunnassa eli samansuuntaisesti kuin paneelin 18 pitkittäisakseli ja puutavaratuotteiden 30 aksiaalinen pituus, mutta se on sellainen, että lastun pituuksien (kuitusuunnan) keskimääräinen p'oikkeama paneelin 18 pitkittäisakselista ja täten puutavaratuotteen pitkittäisakselista on suuruusluokkaa noin 0-10 astetta mitattuna paneelin 18 päätasossa eli mitattuna esimerkiksi paneelin 18 yläpinnalta, kuten on osoitettu numerolla 46 kuvioissa 2 ja 3. Keskimääräinen poikkeama mitattuna tasossa, joka ulottuu pituussuunnassa paneelin 18 tai le-i-- vvihin 30 nähden esimerkiksi samansuuntaisesti kuin saho- 10 86822 .ien 24 muodostamat leikkauspinnat (eli kohtisuoraan tasoon nähdenj, on tavallisesti suuruusluokkaa 0-5 astetta. kuten on kaaviomaisesti kuvattu kulmalla A kuviossa 4. On suotavaa, että kulma A on pieni lähempänä 0 - 3 astetta, koska jos kulma A on liian suuri ia lastut ulottuvat melkein paneelin yhdestä pääpinnasta toiseen, saadaan aikaan heikko tuote, ia tätä on vältettävä.

Puristuskierrosta säädetään (mukaanluettuna lämpötilan muutosnopeus jatkuvassa puristimessa) tuotettavasta tuotteesta riippuen, mutta tavallisesti se on sellainen, että tiheys paksuusprofiilissa on olennaisesti vakio, eli poikkeama on vähemmän kuin 3 % keskiarvosta tavallisessa puutavaratuotteessa. Yleensä paneelin 18 niillä pinnoilla, jotka ovat yhteydessä puristuslaattoihin, on hieman suurempi tiheys kuin paneelin keskiosalla. Jos puutavara-tuotetta on tarkoitus käyttää laudoitukseen eli kuormitus kohdistuu kohtisuoraan pääpintaan nähden, saattaa olla edullista valmistaa paneeli, jossa on erilliset ydin- ja pintakerrokset. pintakerroksilla ollessa huomattavasti suurempi tiheys kuin ytimellä. Laudassa tiheyden poikkeama keskiarvosta voi olla niinkin suuri kuin 10 % riippuen tiheyden pintakerrosten suhteellisesta paksuudesta vähem-män tiheisiin ydinosiin verrattuna.

Tiheyden yhtenäinen profiili paksuuteen verrattuna on huomattavasti tärkeämpi esillä olevan keksinnön rakenteellisessa puutavaratuotteessa, joka tavallisesti kuormitetaan kohtisuoraan sen leikkaus- tai reunapintaan nähden eli samansuuntaisesti kuin pinta, jota edustaa paneelin 18 pinta *6 siten, että paneelin pääpinnat, jotka ovat yhteydessä puristimen laattoihin, ovat samansuuntaiset kuin kuorma, ia paneelin keskiosa tai vdin ei enää muodosta neutraalia akselia, kun rakenteellista osaa puristetaan.

1α. 86822

Esillä olevan keksinnön toiminnassa sopivat lastut, kuten edellä on kuvattu, muodostetaan ensin matoksi IA, joka on keskimäärin A kertaa paksumpi kuin paneelin 18 haluttu, lopullinen paksuus, mikä tavallisesti rajoittaa paneelin suurimman mahdollisen paksuuden noin 100 mm. Lastut päällystetään etukäteen liimalla, joka tavallisesti on feno-liformaldehvdihartsi, vaikkakin voidaan mvös käyttää isosyanaattia tai mitä tahansa muuta sopivaa liimaa. Tavallisesti jos käytetään fenoliformaldehydiä, käytetään kuivattua, jauhettua hartsia, vaikka sopivassa levityksessä voidaan myös käyttää märkää tai nestemäistä hartsia. Hartsin muuttaminen voi edellyttää puristusohjelman muuttamista hartsin kunnollisen vulkanoitumisen varmistamiseksi, kun matto on paineen alaisena.

Jos oletamme, että tuotettava puutavara on nimellisesti 50 mm paksua puutavaraa, paneelin 18 paksuus on AO mm ja leikkurit 2A on erotettu toisistaan leikkaamaan paneelin 18 suikaleiksi ja tuottamaan 50 x ISO, 50 x 200, 50 x 250. 50 x 300 tai jopa 50 x A00 mm jne. puutavaraa haluttaessa. Yleensä mitä suurempi leveys on, sitä arvokkaampi tuote on, vaikka on yhtä helppo valmistaa 50 x A00 mm le-' vv kuin 50 x 100 mm levy käyttämällä esillä olevaa kek- " sintöä, ja mitä tahansa tuotesekoitusta voidaan valmis- : taa. Lisäksi jos käytetään jatkuvaa puristinta, täten muodostettujen levyjen pituus määritellään yksinkertaisesti aktivoimalla leikkaussaha AO leikkaamaan levyt halutun pituisiksi. Jos käytetään aluslevyjä, sahaa AO voidaan yksinkertaisesti käyttää tasoittamaan puutavara oikean pituiseksi tai vaihtoehtoisesti se voidaan tasoittaa jossakin muussa vaiheessa. Tässä tapauksessa suurimman pituuden määrittelee aluslevyn pituus.

Esimerkki 1

Yksikerroksinen, suunnattu lastumatto muodostui käsin va-nutetuista haap»alastuista 2A00 mm pitkällä aluslevvllä.

ΐ2 86822 Kävtetyt lastut olivat 300 mm pitkiä. 0.6 mm paksuja ia 30 mm leveitä, ia ne oli tuotettu MacMillan Bloedel’s Thunder Bay Divisionissa. 5 % jauhettua fenolitormaldehv-dihartsia ia 2 % puristettua parafiinia levitettiin lastuille. Yhtä suuri 2400 mm aluslevv sijoitettiin maton päälle ennen puristamista. Sitten vanutettu lastumatto johdettiin kuumapuristimen lävitse (tutkimuskeskuksessa laboratorio-olosuhteissa) 600 mm kerrallaan. Kutakin kohtaa puristettiin 20 minuutin ajan 210°C puristuslämpöti- lassa. Tuloksena saatavan tuotteen paksuus oli 380 mm. ia 1) sen keskimääräinen tiheys oli 0.64 g/cm~. Täten tuotteen osan kimmomoduuli oli 11,70 GPa mitattuna silloin, kun kohdistetaan voimaa aluslevyjen muodostamien pintojen suuntaisesti eli suunnassa, joka vastaa kohtisuoraa suuntaa puutavaratuotteeen leikkauspintoihin nähden.

On ilmeistä, että tämän näytteen puristaminen ei tapahtunut ihanteellisissa olosuhteissa, joten tuotettu paneeli oli kaukana ihanteellisesta. Kuitenkin näyte osoittaa selvästi, että kimmomoduuli vähintään vastasi määrittelyn laatuisen, perinteisen puutavaran kimmomoduulia kohtuullisella tiheydellä.

Esimerkki 2

Toisessa yrityksessä määritellä suhteellisen edullisten lastujen hyväksikäytön käyttökelpoisuutta suhteellisen ohut haapalastu, jonka paksuus oli 1 mm 10 7» kosteuspitoisuudessa. leikattiin 300 mm pitkiksi. 10 mm leveiksi suikaleiksi 2400 mm pitkän, 280 mm leveän ia 60 mm paksun. suunnatun puutavarabilletin valmistamiseksi käyttämällä jatkuvaa puristusta, mikroaaltokuumennusta, 6 % jauhettua fenoliformaldehvdihartEia ia 2 % puristettua oarafiinia. Matto muodostettiin lastuista, jotka oli päällystetty etukäteen liimalla ia suunnattu olemaan olennaisesti samansuuntaisia puutavaratuotteen pituussuunnan kanssa, ja johdettiin puristimen lävitse 9 minuu- 86822 13 tin a.ian. Tuloksena saatavan puutavaratuotteen todellinen ominaispaino oli 0,64 g/cm'* 12 % kosteudella, ia tuloksena saatavan levyn keskimääräinen kimmomoduuli oli 11,22 GPa. ia sen murtomoduuli oli 46.92 MPa.

Toisen samalla tavalla valmistetun levyn ominaispaino oli 0,54 E/cm"', .ia sen kimmomoduuli oli 10,2 GPa ja murtomoduuli 37.4 MPa.

Esimerkit 1 ja 2 osoittavat selvästi, että oli käyttökelpoista valmistaa puutavaratuotteita. joilla on hyväksyttävät fyvsiset ominaisuudet rakenteellisiin puutavaraso-velluksiin. kun ne valmistetaan puulajista, kuten haavasta, joka ei ole hyvä puulaji tällaisiin materiaaleihin, ja lopullisella tiheydellä, joka on suurempi kuin haavan ia samanlainen kuin useiden puulajien.

Keksinnön kuvauksen jälkeen muunnokset ovat ilmeisiä tekniikkaan perehtyneille poikkeamatta keksinnön hengestä, joka on määritelty oheisissa patenttivaatimuksissa.

Claims (5)

1. Lastulevyä oleva puutavaratuote, jonka paksuus on vähintään n. 25 mm ja joka on muodostettu paneelista, joka on valmistettu puulastuista, näiden lastujen ollessa suunnatut siten, että niiden pituussuuntien keskimääräinen poikkeama paneelin päätasossa mitattuun pitkittäisakseliin nähden on suuruusluokkaa 0-10° ja keskimääräinen poikkeama mitattuna sivutasoon nähden, joka ulottuu paneelin pituussuuntaan ja kohtisuorassa mainittua päätasoa vastaan, on 0-5°, tunnettu siitä, että mainitut lastut on muodostettu lastunleikkausko-neella, lastujen paksuus on alle 2,5 mm, leveys on vähintään 12 mm, leveyden suhde paksuuteen on yli 10 ja lastujen keskimääräinen pituus mitattuna lastujen syiden suuntaan on vähintään 200 mm, että mainitussa puutavaratuotteessa on kaksi leikkausreunaa, jotka on sijoitettu toisistaan erilleen puu-tavaratuotteen leveyden määrittelemiseksi ja että leikkaus-reunat ulottuvat olennaisesti samansuuntaisesti kuin paneelin, josta puutavara leikataan, mainittu pitkittäisakseli.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen puutavaratuote, tunnettu siitä, että mainitun puutavaratuotteen tiheys on suuruusluokkaa 400-800 kg/m^.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen puutavaratuote, tunnettu siitä, että mainittujen lastujen paksuus on vähemmän kuin 1,25 mm.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen puutavaratuote, tunnettu siitä, että mainittujen lastujen keskimääräinen pituus on välillä 250-600 mm.

5. Patenttivaatimuksen 3 mukainen puutavaratuote, tunnettu siitä, että sillä on olennaisesti tasainen tiheys paksuus-profiilissa . 1 Patenttivaatimuksen 3 mukainen puutavaratuote, tunnettu siitä, että sillä on paksuudellaan sellainen tiheysprofiili, että poikkeama keskimääräisestä tiheydestä on vähemmän kuin 3 %. 15 86822