CN113843873A - 一种室内用椰子树木材加工生产方法 - Google Patents

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陆全济
李民
蒋汇川
李雅超
李彤彤
秦绍山
李晓文
李冠君
韦兆玖
陈翠
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Abstract

本发明提供一种室内用椰子树木材加工生产方法，使用长度为2‑3m的椰子树原木材作为原料，根据原料不同部位的木材密度不同进行分类切割，经过干燥‑中间处理和调湿平衡处理‑高温处理窑‑养生等步骤制得室内用椰子树木材，解决了椰子木材直径和高度方面密度变异大造成的木材性能差异大，导致椰子树木材未能很好的制成室内用木材，本发明加工生产方法不使用任何处理剂，是一种环保的加工生产方法。

Description

一种室内用椰子树木材加工生产方法
技术领域
本发明涉及木材加工领域，特别涉及一种室内用椰子树木材加工生产方法。
背景技术
椰子树广泛分布我国海南、云南西双版纳等地，海南省种植面积超过60万亩，其全球种植面积超过1亿亩，是世界热带地区种植面积第二的经济树种。目前，我国椰子深加工主要集中在椰汁、椰子糖、椰子粉等领域，及椰棕，椰子活性炭，椰壳和椰雕等均有稳定产品市场。然而，占椰子树生物量最大的椰子木材利用很少，有待进一步开发。椰子木材的花纹独特，海南和东南亚企业开发了大量椰子木工艺品，如筷子，木碗，木铲等，但由于椰子木材密度在轴向和径向变异大，如椰子木根部靠近树皮部分木材密度可以达到0.7-0.8g/cm3，而其靠近树心部密度仅有0.2-0.3g/cm3，造成其家具用板材在干燥过程中易产生皱缩和变形，导致利用椰子木制作的家具也易松动，不耐久牢固，木材出材率低，综合加工成本增加。
发明内容
鉴于此，本发明提出一种室内用椰子树木材加工生产方法，将椰子木加工成尺寸稳定、不易变形的木材。
本发明的技术方案是这样实现的：
室内用椰子树木材加工生产方法包括以下步骤：
(1)砍伐原木长度为2-4m的椰子树作为木材原料。
(2)将木材原料采用四面下锯法进行切割，将木材按照密度分为A、B、C三类板材。
(3)将三类板材分别堆垛，自然晾晒干燥。
(4)将晾晒后的A类板材选用55-70℃中温高湿工艺干燥，B类木板选用45-60℃低温中湿工艺干燥，C类木板选用40-55℃低温高湿工艺干燥。
(5)将干燥后的木材根据应力大小做中间处理和调湿平衡处理，至含水率6～8％。
(6)将中间处理和调湿平衡后的板材放入高温处理窑中加工。
(7)将高温处理后的板材放置在仓库，自然状态下养生7-14天。
进一步的，步骤(2)中，所述A类板材为树皮至树心1/3处的外部板材，密度为0.6-0.8g/cm3，所述B类板材为板材中部1/3处，密度为0.4-0.5g/cm3，所述C类板材为原木树心剩余的1/3处板材，密度为0.2-0.3g/cm3。
进一步的，步骤(3)中，所述自然晾晒干燥时间为7-14天。
进一步的，步骤(4)中，所述中温高湿工艺干燥中温度变化为55-70℃；所述低温中湿工艺干燥中温度变化为45-60℃；所述低温高湿工艺中温度变化为40-55℃。
进一步的，步骤(6)中，所述高温处理窑处理时间为1-36h，温度为130-155℃。
进一步的，所述B类和C类板材在进行步骤(4)的干燥处理前，在60℃喷蒸加热高湿下进行杀菌处理24-48h。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明一种室内用椰子树木材的加工生产方法，通过对椰子木特定的制材、干燥和热处理工艺，避免了椰子木材直径和高度方面密度变异大造成的木材性能差异大，干燥过程变形大，出材率低，产品性能不稳定等问题，加深木材的颜色，提高木材的尺寸稳定性，改善板材的油漆性能，产品绿色环保。
具体实施方式
为了更好理解本发明技术内容，下面提供具体实施例，对本发明做进一步的说明。
本发明实施例所用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。
本发明实施例所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1室内用椰子树木材加工生产方法
(1)砍伐原木长度为2m的椰子树作为木材原料。
(2)将木材原料采用四面下锯法进行切割，将木材按照密度分为A、B、C三类板材。所述A类板材为树皮至树心1/3处的外部板材，密度为0.6-0.7g/cm3，所述B类板材为板材中部1/3处，密度为0.4-0.5g/cm3，所述C类板材为原木树心剩余的1/3处板材，密度为0.2-0.3g/cm3。
(3)将三类板材分别堆垛，自然晾晒干燥7天。
(4)B类和C类板材在60℃喷蒸加热高湿下进行杀菌处理24h。
(5)将晾晒后的A类板材采用中温高湿工艺干燥，中温高湿工艺温度变化范围为55-70℃，杀菌后的B类木板选用低温中湿工艺干燥，低温中湿工艺温度变化范围为45-60℃，杀菌后的C类木板选用低温高湿工艺干燥，低温高湿工艺温度变化范围为40-55℃。
(6)将干燥后的木材根据应力大小做中间处理和调湿平衡处理，至含水率6～8％。
(7)将中间处理和调湿平衡后的板材放入高温处理窑中加工，处理时间为8h，温度为150℃。
(8)将高温处理后的板材放置在仓库，自然状态下养生14天，刨光、砂光，生产书柜，密度最大外部木材制作门板和侧板及腿部部件，密度中等和密度小的板材制作隔板、背板或墙板等的部件，油漆，打包，入库。制得室内用椰子树木材。
实施例2室内用椰子树木材加工生产方法
(1)砍伐原木长度为3m、树龄小于15年的将椰子树作为木材原料。
(2)采用原木采用四面下锯法，将板材分为B、C两类，B类为先锯出树皮至树心三分之一部分的外部板材，这部分板材密度0.4-0.5g/cm3，C类为原木树心部分板材，这部分板材密度0.2-0.3g/cm3。
(3)将三类板材分别堆垛，自然晾晒干燥7-14天。
(4)B类和C类板材在60℃喷蒸加热高湿下进行杀菌处理24h。
(5)将晾晒杀菌后的B类木板选用低温中湿工艺干燥，低温中湿工艺温度变化范围为45-50℃，杀菌后的C类木板选用低温高湿工艺干燥，低温高湿工艺温度变化范围为40-45℃。
(6)将干燥后的木材根据应力大小做中间处理和调湿平衡处理，至含水率6～8％。
(7)将中间处理和调湿平衡后的板材放入高温处理窑中加工，处理时间为12h，温度为140℃。
(8)将高温处理后的板材放置在仓库，自然状态下养生14天，刨光、砂光，开槽，油漆，生产装饰墙板或吊顶板。
对此试验：
对上述实施例所得的室内用椰子树木材的加工生产方法其产品进行比较，结果见表1。
表1不同处理椰子树木材产品特性(海南自然环境室内放置6个月)
Figure BDA0003291049870000041
上述结果显示，经本发明所述的一种室内用椰子树木材的加工生产方法，通过对椰子木特定的制材、干燥和热处理工艺，大幅降低了椰子木材直径和高度方面密度变异大造成的木材性能差异大，干燥过程皱缩大，出材率低，产品性能不稳定等问题，加深木材的颜色，提高木材的尺寸稳定性，改善板材的油漆性能，具备将目前废弃的椰子木加工利用，突显椰子木材类似鸡翅木的纹理，生产室内用实木家具，实木装饰墙板，吊顶板等木制品，产品绿色环保。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种室内用椰子树木材加工生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)砍伐原木长度为2-4m的椰子树木材作为木材原料；
(2)将木材原料采用四面下锯法进行切割，将木材按照密度分为A、B、C三类板材；
(3)将三类板材分别堆垛，自然晾晒干燥；
(4)将晾晒后的A类板材选用55-70℃干燥，B类木板选用45-60℃干燥，C类木板选用40-55℃干燥；
(5)将干燥后的木材根据应力大小做中间处理和调湿平衡处理，至含水率6～8％；
(6)将中间处理和调试平衡后的板材放入高温处理窑中加工；
(7)将高温处理后的板材放置在仓库，自然状态下养生7-14天。
2.如权利要求1所述的室内用椰子树木材加工生产方法，其特征在于，步骤(2)中，所述A类板材为树皮至树心1/3处的外部板材，密度为0.6-0.8g/cm3，所述B类板材为板材中部1/3处，密度为0.4-0.5g/cm3，所述C类板材为原木树心剩余的1/3处板材，密度为0.2-0.3g/cm3。
3.如权利要求1所述的室内用椰子树木材加工生产方法，其特征在于，步骤(3)中，所述自然晾晒干燥时间为7-14天。
4.如权利要求1所述的室内用椰子树木材加工生产方法，其特征在于，步骤(6)中，所述高温处理窑处理时间为1-36h，温度为130-155℃。
5.如权利要求1所述的室内用椰子树木材加工生产方法，其特征在于，所述B类和C类板材在进行步骤(4)的干燥处理前，在60℃喷蒸加热高湿下进行杀菌处理24-48h。
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