JPS5950509A - コイル線材 - Google Patents
コイル線材Info
- Publication number
- JPS5950509A JPS5950509A JP57161440A JP16144082A JPS5950509A JP S5950509 A JPS5950509 A JP S5950509A JP 57161440 A JP57161440 A JP 57161440A JP 16144082 A JP16144082 A JP 16144082A JP S5950509 A JPS5950509 A JP S5950509A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil wire
- insulating film
- solvent
- lubricant
- wire
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/20—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances liquids, e.g. oils
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電磁継電器などの電気機器の励磁巻線に用いら
れるコイル線材に関する。
れるコイル線材に関する。
従来、この種のコイル線材は、銅などの導電性素線の外
周にクレゾール、フェノールおよびベンゼン核を有する
溶剤を含む混合溶剤で溶解したポリウレタン樹脂あるい
はポリイミド樹脂などの電気的絶縁被覆材を塗布、焼付
けし、かつこの絶縁被覆膜の外周に線材の滑シを良くし
巻線時の断線を防止するためにパラフィンあるいはオイ
ルなどを滑剤として塗布して形成されている。第１図に
このコイル線材の断面構造を示す。ここで、符号１は導
電性素線、２は絶縁被覆膜および３は滑剤膜である。か
かる構成のエナメル線材を第２図に示すような封止形の
宵１磁継電器の励磁巻線４に適用すると、継電器動作に
伴なって巻線４の絶縁被覆膜中に残留している溶剤さら
には滑剤成分が有機ガスとして密閉容器５内に蒸発して
充満し、開閉動作する接点部材６の接触抵抗増大および
接点活性化を起こし易く、接点消耗を著しく促進するこ
とになる。
周にクレゾール、フェノールおよびベンゼン核を有する
溶剤を含む混合溶剤で溶解したポリウレタン樹脂あるい
はポリイミド樹脂などの電気的絶縁被覆材を塗布、焼付
けし、かつこの絶縁被覆膜の外周に線材の滑シを良くし
巻線時の断線を防止するためにパラフィンあるいはオイ
ルなどを滑剤として塗布して形成されている。第１図に
このコイル線材の断面構造を示す。ここで、符号１は導
電性素線、２は絶縁被覆膜および３は滑剤膜である。か
かる構成のエナメル線材を第２図に示すような封止形の
宵１磁継電器の励磁巻線４に適用すると、継電器動作に
伴なって巻線４の絶縁被覆膜中に残留している溶剤さら
には滑剤成分が有機ガスとして密閉容器５内に蒸発して
充満し、開閉動作する接点部材６の接触抵抗増大および
接点活性化を起こし易く、接点消耗を著しく促進するこ
とになる。
本発明の目的は、励磁巻線を有する電気機器における上
述したような問題を解消し得るコイル線相を提供するこ
とにある。
述したような問題を解消し得るコイル線相を提供するこ
とにある。
本発明は、導電性素線を被覆する絶縁膜外周に滑剤膜を
施して成るコイル線材において、滑剤膜がポリオールエ
ステルから構成されたことを特徴とする。
施して成るコイル線材において、滑剤膜がポリオールエ
ステルから構成されたことを特徴とする。
まだ、本発明は上記構成において、絶縁膜をＫＡソルベ
ントを溶剤としてポリウレタン樹脂によ多構成したこと
を特命とする。
ントを溶剤としてポリウレタン樹脂によ多構成したこと
を特命とする。
さらに、本発明は一部妃構成において、絶縁膜をキシレ
ノールおよびアルコール系の混合物を溶剤としてポリウ
レタン樹脂により構成したことを特徴とする。
ノールおよびアルコール系の混合物を溶剤としてポリウ
レタン樹脂により構成したことを特徴とする。
次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。
。
この発明においては、導電性素線を被覆する絶縁膜外周
に滑剤膜を施して成るコイル線材が及はす上述した問題
を解消するために、絶縁膜を構成する樹脂の溶解に使用
する溶剤と滑剤膜を構成する滑剤とが与える影響をそれ
ぞれ個別に調査して改善し、さらに最終的コイル線材と
しての影響を調べた。一方、電磁継電器などの電気機器
の励磁巻線に適用されたコイル線材からガスが発生した
としてもこの発生ガスが、（１）付着した電気接点部材
の接触抵抗を増大させない、（２）電気接点部材の機械
的開閉動作によるメン）ミカル反応生成物の量によシ接
触抵抗を増大させない、（３）電気接点部材のアークに
よって分解生成する炭素量が少なくアーク持続時間を増
大させないつまり接点消耗を増大させないものであるこ
とが望まれる。発生ガスのこれらの特性を評価すると共
に、改善された絶縁膜用溶剤および調査するために、第
３図、第４図および第５図に示すような構成の実験装置
を用いた。
に滑剤膜を施して成るコイル線材が及はす上述した問題
を解消するために、絶縁膜を構成する樹脂の溶解に使用
する溶剤と滑剤膜を構成する滑剤とが与える影響をそれ
ぞれ個別に調査して改善し、さらに最終的コイル線材と
しての影響を調べた。一方、電磁継電器などの電気機器
の励磁巻線に適用されたコイル線材からガスが発生した
としてもこの発生ガスが、（１）付着した電気接点部材
の接触抵抗を増大させない、（２）電気接点部材の機械
的開閉動作によるメン）ミカル反応生成物の量によシ接
触抵抗を増大させない、（３）電気接点部材のアークに
よって分解生成する炭素量が少なくアーク持続時間を増
大させないつまり接点消耗を増大させないものであるこ
とが望まれる。発生ガスのこれらの特性を評価すると共
に、改善された絶縁膜用溶剤および調査するために、第
３図、第４図および第５図に示すような構成の実験装置
を用いた。
以下これら実験装置について詳述すると、壕ず第３図に
記載のものは、試料９から放出して気密容器７内に充満
するガスが金（Ａｕ）板８の表面に付着し、その付着物
質が金板８の表面接触抵抗をいかに増大させるかを調べ
る実験装置であり、２００ 時間放置後１ｇｒの接触荷
重で純金触針音用いて西端イ法によシ表面接触抵抗を測
定する。
記載のものは、試料９から放出して気密容器７内に充満
するガスが金（Ａｕ）板８の表面に付着し、その付着物
質が金板８の表面接触抵抗をいかに増大させるかを調べ
る実験装置であり、２００ 時間放置後１ｇｒの接触荷
重で純金触針音用いて西端イ法によシ表面接触抵抗を測
定する。
次に、第４図に記載のものは、刺着物質が検体としての
電気接点部材１１がコイル】２によって励磁され開閉動
作することで形成される絶縁被覆による電気接点部材１
１の接触抵抗の増大程度を四端子接触抵抗測定器１３に
て調べる実験装置である。また、第５図に示す実験装置
は容器７内に充満するガス中で検体としての軍、気接点
部材１１に負荷回路１４を接続しアーク条件下で開閉動
作させ、アーク持続時間をオシロスコープＪ５で連続的
に監視することによｐｌある動作回数以上でアーク持続
時間が急激に増大することを調べるものである１、この
ような増大現象は接点の活性化と呼ばれるが、この現象
にいたるまでの動作回数が多くしかもアーク持続時間の
増大程度が小さいことが電気接点部材にとって好ましい
。大体の目安として、この接点活性化までの接点動作回
数によって試料の検体に及ぼす影響を把握することがで
きる。なお、上述した各実験は１２０°Ｃの雰囲気中に
で行なわれる。
電気接点部材１１がコイル】２によって励磁され開閉動
作することで形成される絶縁被覆による電気接点部材１
１の接触抵抗の増大程度を四端子接触抵抗測定器１３に
て調べる実験装置である。また、第５図に示す実験装置
は容器７内に充満するガス中で検体としての軍、気接点
部材１１に負荷回路１４を接続しアーク条件下で開閉動
作させ、アーク持続時間をオシロスコープＪ５で連続的
に監視することによｐｌある動作回数以上でアーク持続
時間が急激に増大することを調べるものである１、この
ような増大現象は接点の活性化と呼ばれるが、この現象
にいたるまでの動作回数が多くしかもアーク持続時間の
増大程度が小さいことが電気接点部材にとって好ましい
。大体の目安として、この接点活性化までの接点動作回
数によって試料の検体に及ぼす影響を把握することがで
きる。なお、上述した各実験は１２０°Ｃの雰囲気中に
で行なわれる。
上述した実験装置を用いて本発明の実施例における滑剤
および溶剤毎の特性を上記評価項目（１）。
および溶剤毎の特性を上記評価項目（１）。
（２） 、 （３）について調査すると、第６図および
第７図に記載の結果を得た。
第７図に記載の結果を得た。
まず、第６図を参照すると、従来から用いられている滑
剤、スピンドル油およびパラフィンは上記評価項目（１
）〜（３）の特性において明らかに劣るのに対し、本発
明によるコイル線材の滑剤膜を形成するポリオールエス
テル（トリメチロールプロパントリカプリネート、ネオ
ペンチルグリコールシカプリネートなど）は同評価項目
についてすべて極めて良好な特性を示すことが判明した
０次に、第７図を参照すると、絶縁膜形成に従来のクレ
ゾールを含む溶剤を用いた滑剤塗布前の線材に比べ、本
発明に適用される溶剤つｔｂ商品名ＫＡンルベント（ソ
ルベントナフサ３０％−アセチルブチルセロソルブ７０
％）は上記評価項目（１）について大差はないが同項目
（２） 、 （３）について極めて良好な特性を示すこ
とが理解できる。また、本発明においては、キシレノー
ルを４０％以下他奮アセチルブチルセロソルブあるいは
ベンゼン核ヲ含まないアルコール系統の混合溶剤を適用
した場合も同様な結果が得られた。
剤、スピンドル油およびパラフィンは上記評価項目（１
）〜（３）の特性において明らかに劣るのに対し、本発
明によるコイル線材の滑剤膜を形成するポリオールエス
テル（トリメチロールプロパントリカプリネート、ネオ
ペンチルグリコールシカプリネートなど）は同評価項目
についてすべて極めて良好な特性を示すことが判明した
０次に、第７図を参照すると、絶縁膜形成に従来のクレ
ゾールを含む溶剤を用いた滑剤塗布前の線材に比べ、本
発明に適用される溶剤つｔｂ商品名ＫＡンルベント（ソ
ルベントナフサ３０％−アセチルブチルセロソルブ７０
％）は上記評価項目（１）について大差はないが同項目
（２） 、 （３）について極めて良好な特性を示すこ
とが理解できる。また、本発明においては、キシレノー
ルを４０％以下他奮アセチルブチルセロソルブあるいは
ベンゼン核ヲ含まないアルコール系統の混合溶剤を適用
した場合も同様な結果が得られた。
このような評価結果に基づき、本発明によるコイル線材
の第１の実施例は、滑剤膜をトリメチロールプロパント
リカプリネートおよびネオペンチルグリコールシカプリ
ネートのいずれかによ多形成したものであり、絶縁膜は
従来の溶剤を用いて形成する。この実施例のコイル線材
を評価するために、絶縁膜がポリウレタン樹脂またはポ
リイミド樹脂よシ成る従来のエナメル線材の各々の外周
にトリメチロールプロパントリカプリネートおよびネオ
ペンチルグリコールシカプリネートのそれぞれを用いて
滑剤膜を形成した４種類のコイル線材と、同様なエナメ
ル線材の外周にスピンドル油及びパラフィンをそれぞれ
用いて滑剤膜を形成した４種類のコイル線材とを適用し
た励磁巻線を作り、これらを第２図に示したような封止
形の電磁継電器に組込み電気接点部材の性能を調査した
結果、第８図に示すような結果を得た。すなわち、本発
明の第１の実施例に係わる上記６種類のコイル線材を用
いた場合の接点性能は、従来の上記４種類のものに比べ
高温放置試験、ＤＣ４ｓｖ−１０ｍＡ抵抗負荷走行試験
およびＤＣ４８Ｖ−０，５Ａ抵抵抗負荷性試験の各々に
おいて良好な特性を示した。また、コイル線材単体での
既述した３つの評価項目に関わる実験結果も第６図に示
した結果と同一傾向の特性を示した。なお、本発明の第
１の実施例は、他の一般的なエナメル線材（ポリイミド
アミド線材、ポリエステル線材など）にも同様に実施で
きることはいうまでもない。
の第１の実施例は、滑剤膜をトリメチロールプロパント
リカプリネートおよびネオペンチルグリコールシカプリ
ネートのいずれかによ多形成したものであり、絶縁膜は
従来の溶剤を用いて形成する。この実施例のコイル線材
を評価するために、絶縁膜がポリウレタン樹脂またはポ
リイミド樹脂よシ成る従来のエナメル線材の各々の外周
にトリメチロールプロパントリカプリネートおよびネオ
ペンチルグリコールシカプリネートのそれぞれを用いて
滑剤膜を形成した４種類のコイル線材と、同様なエナメ
ル線材の外周にスピンドル油及びパラフィンをそれぞれ
用いて滑剤膜を形成した４種類のコイル線材とを適用し
た励磁巻線を作り、これらを第２図に示したような封止
形の電磁継電器に組込み電気接点部材の性能を調査した
結果、第８図に示すような結果を得た。すなわち、本発
明の第１の実施例に係わる上記６種類のコイル線材を用
いた場合の接点性能は、従来の上記４種類のものに比べ
高温放置試験、ＤＣ４ｓｖ−１０ｍＡ抵抗負荷走行試験
およびＤＣ４８Ｖ−０，５Ａ抵抵抗負荷性試験の各々に
おいて良好な特性を示した。また、コイル線材単体での
既述した３つの評価項目に関わる実験結果も第６図に示
した結果と同一傾向の特性を示した。なお、本発明の第
１の実施例は、他の一般的なエナメル線材（ポリイミド
アミド線材、ポリエステル線材など）にも同様に実施で
きることはいうまでもない。
次に、本発明によるコイル線材の第２の実施例について
説明するに、この実施例は第７図を併用して詳述したＫ
Ａソルベントを絶縁膜形成時の溶剤とし、且つ上記第１
の実施例の滑剤を塗布して滑剤膜を形成した構成のポリ
ウレタン線材でろる。
説明するに、この実施例は第７図を併用して詳述したＫ
Ａソルベントを絶縁膜形成時の溶剤とし、且つ上記第１
の実施例の滑剤を塗布して滑剤膜を形成した構成のポリ
ウレタン線材でろる。
−ｊだ、ＫＡンルベントに代えてキシレノールとアルコ
ール系との混合溶剤によシ絶縁膜を形成した場合も同様
に実施できる。なお、この実施例においては、これらの
溶剤がポリイミド等の耐熱線材に対して溶解力の点で充
分に適用できないためポリウレタン線材に適用すること
が好ましい。この実施例のコイル線材を上記第１の実施
例と同様に評価した結果、従来のクレゾール系溶剤を使
用したポリウレタン線材にスピンドル油を滑剤として塗
布した線材及び第１の実施例に記載構成の線材に比べこ
の第２の実施例のものは、第８図に示した各評価条件で
の性能において最も良好であった。
ール系との混合溶剤によシ絶縁膜を形成した場合も同様
に実施できる。なお、この実施例においては、これらの
溶剤がポリイミド等の耐熱線材に対して溶解力の点で充
分に適用できないためポリウレタン線材に適用すること
が好ましい。この実施例のコイル線材を上記第１の実施
例と同様に評価した結果、従来のクレゾール系溶剤を使
用したポリウレタン線材にスピンドル油を滑剤として塗
布した線材及び第１の実施例に記載構成の線材に比べこ
の第２の実施例のものは、第８図に示した各評価条件で
の性能において最も良好であった。
すなわち、この第２の実施例は、絶縁膜を栴成す５矛等
で形成するので、最終的線材としての電気接点部材に及
はす影響を一層少なくすることができる。
で形成するので、最終的線材としての電気接点部材に及
はす影響を一層少なくすることができる。
以上この発明の実施例によるコイル線材を接点部相を有
する密封形の電磁継電器の励磁巻線に適用した場合につ
いて述べたが、磁気駆動されて機械的な接触、非接触状
態を提供する他の接触部材を備えた電気機器および構成
部品を筐体内にある程度気密的に配設した電磁継電器な
どにおいても同様に実施できる。
する密封形の電磁継電器の励磁巻線に適用した場合につ
いて述べたが、磁気駆動されて機械的な接触、非接触状
態を提供する他の接触部材を備えた電気機器および構成
部品を筐体内にある程度気密的に配設した電磁継電器な
どにおいても同様に実施できる。
上述したように本発明によれば、導電性素線を被覆する
絶縁膜外周にポリオールエステルより成る滑剤膜を設け
ることによシ、有害ガス発生を抑制したコイル線材が得
られる。また、絶縁膜をポリウレタン樹脂にて形成する
線材にあっては、この樹脂をクレゾールおよびフェノー
ルなどを含有ン しないＫＡソルベｌトなどの溶剤を用いて溶解して絶縁
膜を構成し、さらに上記の滑剤膜’に施すことにより、
有害ガス発生を一層抑制できる。
絶縁膜外周にポリオールエステルより成る滑剤膜を設け
ることによシ、有害ガス発生を抑制したコイル線材が得
られる。また、絶縁膜をポリウレタン樹脂にて形成する
線材にあっては、この樹脂をクレゾールおよびフェノー
ルなどを含有ン しないＫＡソルベｌトなどの溶剤を用いて溶解して絶縁
膜を構成し、さらに上記の滑剤膜’に施すことにより、
有害ガス発生を一層抑制できる。
第１図はコイル線材の断面図、第２図はコイル線材の適
用例を示す電磁継電器の構成図、第３図第４図および第
５図は本発明の実施例によるコイル線材を評価する実験
装置、第６図は同実施例のコイル線材の滑剤膜を形成す
る滑剤の評価結果を示す図、第７図は同実施例のコイル
線材の絶縁膜を形成する溶剤の評価結果を示す図、第８
図は同実施例のコイル線材全体の評価結果を示す図であ
る。 １・・・・・導電性素線、２・・・・・絶縁膜、３・・
・・・・滑剤膜。 代理人 弁理士 内 原 背 方ｌ 図 第２図 手続補正書（方式） 特許庁長官 殿 １、事件の表示 昭和５７年特 許 願第１６１４
４０号２、発明の名称 コイル線材 ３、補正をする者 事件との関係 出 願 人東京都港区芝五
Ｊ−［］３３３１１ 号外２名） ４、代理人 〒１０８ 東工；（都港区芝五丁ロ３７番Ｆ３跨（圭
友三ｌ−１１ビル］］本電気株式会社内 （６５９１） 弁理士 内 原 普電話 東京（
０３）４５６−３１１１（大代表）（連絡先 「Ｊ＊電
気株式会社特許部）５、補正命令の日付 昭和５８年１月２５日（発送日） ６、補正の対象 図面の第７図 ７、補正の内容 第７図を添付のものと差し替える。 代理人 弁理士 内 原 晋
用例を示す電磁継電器の構成図、第３図第４図および第
５図は本発明の実施例によるコイル線材を評価する実験
装置、第６図は同実施例のコイル線材の滑剤膜を形成す
る滑剤の評価結果を示す図、第７図は同実施例のコイル
線材の絶縁膜を形成する溶剤の評価結果を示す図、第８
図は同実施例のコイル線材全体の評価結果を示す図であ
る。 １・・・・・導電性素線、２・・・・・絶縁膜、３・・
・・・・滑剤膜。 代理人 弁理士 内 原 背 方ｌ 図 第２図 手続補正書（方式） 特許庁長官 殿 １、事件の表示 昭和５７年特 許 願第１６１４
４０号２、発明の名称 コイル線材 ３、補正をする者 事件との関係 出 願 人東京都港区芝五
Ｊ−［］３３３１１ 号外２名） ４、代理人 〒１０８ 東工；（都港区芝五丁ロ３７番Ｆ３跨（圭
友三ｌ−１１ビル］］本電気株式会社内 （６５９１） 弁理士 内 原 普電話 東京（
０３）４５６−３１１１（大代表）（連絡先 「Ｊ＊電
気株式会社特許部）５、補正命令の日付 昭和５８年１月２５日（発送日） ６、補正の対象 図面の第７図 ７、補正の内容 第７図を添付のものと差し替える。 代理人 弁理士 内 原 晋
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 導電性素線を被覆する絶縁膜外周に滑剤膜を施して
成るコイル線材において、前記滑剤膜がポリオールエス
テルから構成されたことを特徴とするコイル線材。 ２ 前記絶縁膜をＫＡソルベントを溶剤としてポリウレ
タン樹脂によシ構成したことを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載のコイル線材。 ３ 前記絶縁膜をキシレノールおよびアルコール系の混
合物を溶剤としてポリウレタン樹脂により構成したこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のコイル線材。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57161440A JPS5950509A (ja) | 1982-09-14 | 1982-09-14 | コイル線材 |
| DE8383109075T DE3381763D1 (de) | 1982-09-14 | 1983-09-14 | Wicklungsdraht. |
| EP83109075A EP0103307B1 (en) | 1982-09-14 | 1983-09-14 | Coil wire |
| CA000436718A CA1200587A (en) | 1982-09-14 | 1983-09-14 | Coil wire for sealed electric device |
| US06/532,189 US4605917A (en) | 1982-09-14 | 1983-09-14 | Coil wire |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57161440A JPS5950509A (ja) | 1982-09-14 | 1982-09-14 | コイル線材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5950509A true JPS5950509A (ja) | 1984-03-23 |
Family
ID=15735150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57161440A Pending JPS5950509A (ja) | 1982-09-14 | 1982-09-14 | コイル線材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5950509A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63107507A (ja) * | 1986-09-03 | 1988-05-12 | マクミラン ブローデル リミテッド | ウエハーボードの板状製品及びその製法 |
| JPS63121213A (ja) * | 1986-11-11 | 1988-05-25 | 住友電気工業株式会社 | 潤滑性ポリウレタン絶縁電線および電磁リレ− |
| JPS63121212A (ja) * | 1986-11-11 | 1988-05-25 | 住友電気工業株式会社 | ポリウレタン絶縁電線及びそれを用いた電磁リレ− |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5580205A (en) * | 1978-12-12 | 1980-06-17 | Hitachi Cable | Insulated wire |
| JPS55105644A (en) * | 1978-12-21 | 1980-08-13 | Nippon Oil & Fats Co Ltd | Neopentyl polyol ester and lubricant comprising it |
-
1982
- 1982-09-14 JP JP57161440A patent/JPS5950509A/ja active Pending
Patent Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
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| JPS63121212A (ja) * | 1986-11-11 | 1988-05-25 | 住友電気工業株式会社 | ポリウレタン絶縁電線及びそれを用いた電磁リレ− |
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