JPS5950508A - コイル線材 - Google Patents

コイル線材

Info

Publication number
JPS5950508A
JPS5950508A JP57161439A JP16143982A JPS5950508A JP S5950508 A JPS5950508 A JP S5950508A JP 57161439 A JP57161439 A JP 57161439A JP 16143982 A JP16143982 A JP 16143982A JP S5950508 A JPS5950508 A JP S5950508A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coil wire
insulating film
solvent
lubricant
wire material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP57161439A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2806518B2 (ja
Inventor
Tatsumi Ide
立身 井手
Toshibumi Sakurai
桜井 俊文
Masahiro Izumi
泉 正裕
Kimio Sugimura
杉村 公男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DAIKOKU DENSEN KK
Tetra Co Ltd
NEC Corp
Original Assignee
DAIKOKU DENSEN KK
Tetra Co Ltd
NEC Corp
Nippon Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DAIKOKU DENSEN KK, Tetra Co Ltd, NEC Corp, Nippon Electric Co Ltd filed Critical DAIKOKU DENSEN KK
Priority to JP57161439A priority Critical patent/JP2806518B2/ja
Priority to US06/532,189 priority patent/US4605917A/en
Priority to DE8383109075T priority patent/DE3381763D1/de
Priority to EP83109075A priority patent/EP0103307B1/en
Priority to CA000436718A priority patent/CA1200587A/en
Publication of JPS5950508A publication Critical patent/JPS5950508A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2806518B2 publication Critical patent/JP2806518B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/20Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances liquids, e.g. oils

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電磁継電器などの電気機器の励磁巻線に用いら
れるコイル線材に関する。
従来、この種のコイル線材は、銅などの導電性素線の外
周にクレゾール、フェノールおよびベンゼン核を有する
溶剤を含む混合溶剤で溶解したポリウレタン樹脂あるい
はポリイミド樹脂などの電気的絶縁被覆材を塗布、焼付
けし、かつこの絶縁被覆膜の外周に線拐の滑りを良くし
巻線時の断線を防止するためにパラフィンあるいはオイ
ルなどを滑剤として塗布して形成されている。第1図に
このコイル線材の断面構造を示す。ここで、符号1は導
電性素線、2は絶縁被覆膜および3は滑剤膜である。か
かる構成のエナメル線材を第2図に示すような封止形の
電磁継電器の励磁巻線4に適用すると、継電骨動4作に
伴なって巻線4の絶縁被覆膜中に残留している溶剤さら
には滑剤成分が有機ガスとして密閉容器5内に蒸発して
充満し、開閉動作する接点部材6の接触抵抗増大および
接点活性化を起こし易く、接点消耗を著しく促進するこ
とになる。
本発明の目的は、励磁巻線を有する電気機器における上
述したような問題を解消し得るコイル線材を提供するこ
とにある。
本発明は、導電性素線を被覆する絶縁膜外周に滑剤膜を
施して成るコイル線材において、滑剤膜がポリオキシエ
チレンプロピレングリコールおよびこれの末端の水素の
少なくとも1つを他の反応基で置換した物質のいずれか
から構成されたことを特徴とJる。
また、本発明は上記構成において、絶縁膜をKAソルベ
ントを溶剤としてポリウレタン樹脂により構成したこと
を特徴とする。
さらに、本発明は上記構成において、絶縁膜をキシレノ
ールおよびアルコール系の混合物を溶剤としてポリウレ
タン樹脂により構成したことを特徴とする。
次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
この発明においては、導電性素線を被覆する絶縁膜外周
に滑剤膜を施して成るコイル線材が及ぼす上述した問題
を解消するために、絶縁膜を構成する樹脂の溶解に使用
する溶剤と滑剤膜を構成する滑剤とが与える影響をそれ
ぞれ個別に調査して改善し、さらに最終的コイル線材と
しての影響を調べた。一方、電磁継電器などの電気機器
の励磁巻線に適用されたコイル線材からガスが発生した
としてもこの発生ガスが、(1)付着した電気接点部量
により接触抵抗を増大させない、(3)電気接点部材の
アークによって分解生成する炭素量が少なくアーク持続
時間を増大させないつまり接点消耗を増大させないもの
であることが望まれに〕。発生カスのこれらの特性を評
価すると共に、改善された絶縁膜用溶剤および滑剤の与
える影響を調査するために、第3図、第4図および第5
図に示すような構成の実験装置を用いた。
以下これら実験装置について詳述すると、まず第3図に
記載のものは、試料9から放出して気密容器7内に充満
するガスが金(Au)板8の表面に付着し、その付着物
質が金板8の表面接触抵抗をいかに増大させるかを調べ
る実験装置であり、200時間放置後1 grの接触荷
重で純金触針を用いて四端子法により表面接触抵抗を測
定する。次に、第4図に記載のものは、付着物質が検体
としての電気接点部材11がコイル12によって励磁さ
れ開閉動作することで形成される。絶縁被膜による電気
接点部材11の接触抵抗の増大程度を四端子接触抵抗測
定器13にて調べる実験装置である。また、第5図に示
す実験装置は容器7内に充満するガス中で検体としての
電気接点部材11に負荷回路14を接続しアーク条件下
で開閉動作させ、アーク持続時間をオシロスコープ15
で連続的に監視することにより、ある動作回数以上でア
ーク持続時間が急激に増大することを調べるものである
。このような増大現象は接点の活性化と呼ばれるが、こ
の現象にいたるまでの動作回数が多くしかもアーク持続
時間の増大程度が小さいことが電気接点部材にとって好
しい。大体の目安として、この接点活性化までの接点動
作回数によって試料の検体に及ぼす影響を把握すること
ができる。
なお、上述した各実験は120℃の雰囲気中にて行なわ
れる。
上述した実験装置を用いて本発明の実施例における滑剤
および溶剤毎の特性を上記評価項目(1)。
(2)、 +3)について調査すると、第6図および第
7図に記載の結果を得た。
まず、第6図を参照すると、従来から用いられている滑
剤、スピンドル油およびパラフィンは上記評価項目(1
)〜(3)の特性において明らかに劣るのに対し、本発
明によるコイル線材の滑剤膜を形成するポリオキシエチ
レンプロピレングリコ−/にブロックポリマ、ポリプロ
ピレングリコール:分子量1750.エチレンオキシド
:10%)、およびポリオキシエチレンプロピレンミリ
スチルエーテル牛脂脂肪酸エステル(商品名日本油脂ユ
ニセーフ40MT1015相当)は、同評価項目につい
てすべて極めて良好な特性を示すことが判明した。
ここで、後者の物質は、ポリオキシエチレンブロピレン
グリコールの末端の水素の一方をエーテル化エステル化
した一例のものであり、他の同族物質においても同様に
良好な性質を示す。つまり、基本的にはポリオキシエチ
レンプロピレングリコールの特性に基づくものである。
次に、第7図を参照すると、絶縁膜形成に従来のクレゾ
ールを含む溶剤を用いた滑剤塗布前の線材に比べ、本発
明に適用される溶剤つまり商品名KAソルベント(ソル
ベントナフサ30%−アセチルブチルセロソルブ70%
)は上記評価項目(1)について大差はないが、同項目
(2)、 (31について極めて良好な特性を示すこと
が理解できる。また、本発明においては、キシレノール
を40%以下他をアセチルブチルセロソルブあるいはベ
ンゼン核を含まないアルコール系統の混合溶剤を適用し
た場合も同様な結果が得られた。
このような評価結果に基づき、本発明によるコイル線利
の第1の実施例は、滑剤膜をポリオキシエチレンプロピ
レングリコールおよびポリオキシエチレンプロピレンミ
リスチルエーテル牛脂脂肪酸エステルのいずれかにより
形成したものであり、絶縁膜は従来の溶剤を用いて形成
する。
この実施例のコイル線材を評価するために、絶縁膜がポ
リウレタン樹脂またはポリイミド樹脂より成る従来のエ
ナメル線材の各々の外周にポリオキシエチレンプロピレ
ングリコールおよびポリオキシエチレンプロピレンミリ
スチルエーテル牛脂脂肪酸エステルのそれぞれを用いて
滑剤膜を形成した4種類のコイル線材と、同様なエナメ
ル線材の外周にスピンドル油及びパラフィンをそれぞれ
用いて滑剤膜を形成した4種類のコイル線相とを適用し
た励磁巻線を作り、これらを第2図に示したような封止
形の電磁継電器に組込みIF電気接点部材性能を調査し
た結果、第8図に示すような結果を得た。すなわち、本
発明の第1の実施例に係わる上記4種類のコイル線材を
用いた場合の接点性能は、従来の上記4種類のものに比
べ高硯放虞試験、  I)C48V −10m人抵抗負
荷走行試験およびI)C48V−0,5A抵抗負荷走行
試験の各々において良好な特性を示した。また、コイル
線材単体での既述した3つの評価項目に関わる実験結果
も第6図に示した結果と同一傾向の特性を示した。なお
、本発明の第1の実施例は、他の一般的なエナメル線材
(ポリイミドアミド線拐、ポリエステル線材など)にも
同様に実施できることはいうまでもない。
次に、本発明によるコイル線羽の第2の実施例について
説明するに、この実施例は第7図を併用して詳述したK
Aソルベントを絶縁膜形成時の溶剤とし、且つ上記第1
の実施例の滑剤を塗布して滑剤膜を形成した構成のポリ
ウレタン線材である。
また、KAソルベントに代えてキシレノールとアルコー
ル系との混合溶剤により絶縁膜を形成した場合も同様に
実施できる。なお、この実施例においては、これらの溶
剤がポリイミド等の耐熱線材に対して溶解力の点で充分
に適用できないためポリウレタン線材に適用することが
好ましい。この実施例のコイル線材を上記第1の実施例
と同様に評価した結果、従来のクレゾール系溶剤を使用
したポリウレタン線材にスピンドル油を滑剤として塗布
した線材及び第1の実施例に記載構成の線材に比べこの
第2の実施例のものは、第8図に示した各評価条件での
性能において最も良好であった。
すなわち、この第2の実施例は、絶縁膜を構成す−ル等
で形成するので、最終的線利としての電気接点部材に及
ぼす影響を一層少なくすることができる。
以上この発明の実施例によるコイル線材を接点部材を有
する密封形の電磁継電器の励磁巻線に適用した場合につ
いて述べたが、磁気駆動されて機械的な接触、非接触状
態を提供する他の接触部材を備えた電気機器および構成
部品を筐体内にあ2、程度気密的に配設した電磁継電器
などにおいても同様に実施できる。
上述したように本発明によれば、導電性素線を被覆する
絶縁膜外周にポリオキシエチレンプロピレングリコール
あるいはこの物質の末端の少なくとも1つの水素を反応
基で置換した物質の内のいずれかより成る滑剤膜を設け
ることにより、有害ガス発生を抑制したコイル線劇が得
られる。また、絶縁膜をポリウレタン樹脂にて形成する
線材にあっては、この樹脂をクレゾールおよびフェノー
ルン などを含有しないKAソルベψトなどの溶剤を5用いて
溶解して絶縁膜を構成し、さらに上記の滑剤膜を施すこ
とにより、有害ガス発生を一層抑制できる。
【図面の簡単な説明】
第1図はコイル線材の断面図、第2図はコイル線材の適
用例を示す電磁継電器の構成図、第3図。 第4図および第5図は本発明の実施例によるコイル線材
を評価する実験装置、第6図は同実施例のコイル線材の
滑剤膜を形成する滑剤の評価結果を示す図、第7図は同
実施例のコイル線材の絶縁膜を形成する溶剤の評価結果
を示す図、第8図は同実施例のコイル線材全体の評価結
果を示す図である。 1・・・・・導電性素線、2・・・・・・絶縁膜、3・
・・・・・滑剤膜。 Yf圀 第2ダ 第、3図 第4図 ! 第50 舅 乙 閉 1′;1 手続補正書(方式) 特許庁長官 殿 1、事件の表示   昭和57年特 許願第16143
9号2、発明の名称   コイル線材 3、補正をする者 事件との関係       出 願 人東京都港区芝五
丁目33番1号 (423)   日本電気株式会社 代表者 関本忠弘 (外2名) 4゜代理人 〒108  東京都港区芝五丁目37番8号 住友三1
]ビル日本電気株式会社内 (6591)  弁理士 内 原   晋電話 東京(
03)456−3111(大代表)(連絡先 11本電
気株式会社t+許部)5、補正命令の日付 昭和58年1月25日(発送日) 6、補正の対象 図面の第7図 L 補正の内容 第7図を添付のものと差し替える。 代理人 弁理士  内 原   晋

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)導電性素線を被覆する絶縁膜外周に滑剤膜を施し
    て成るコイル線材において、前記滑剤膜がポリオキシエ
    チレンプロピレングリコールおよびこれの末端の水素の
    少なくとも1つを他の反応基で置換した物質のいずれか
    から構成されたことを特徴とするコイル線材。
  2. (2)前記絶縁膜をKAソルベントを溶剤としてポリウ
    レタン樹脂により構成したことを特徴とする特許請求の
    範囲第1項記載のコイル線材。
  3. (3)前記絶縁膜をキシレノールおよびアルコール系の
    混合物を溶剤としてポリウレタン樹脂により構成したこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のコイル線材
JP57161439A 1982-09-14 1982-09-14 コイル線材 Expired - Lifetime JP2806518B2 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57161439A JP2806518B2 (ja) 1982-09-14 1982-09-14 コイル線材
US06/532,189 US4605917A (en) 1982-09-14 1983-09-14 Coil wire
DE8383109075T DE3381763D1 (de) 1982-09-14 1983-09-14 Wicklungsdraht.
EP83109075A EP0103307B1 (en) 1982-09-14 1983-09-14 Coil wire
CA000436718A CA1200587A (en) 1982-09-14 1983-09-14 Coil wire for sealed electric device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57161439A JP2806518B2 (ja) 1982-09-14 1982-09-14 コイル線材

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5950508A true JPS5950508A (ja) 1984-03-23
JP2806518B2 JP2806518B2 (ja) 1998-09-30

Family

ID=15735131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57161439A Expired - Lifetime JP2806518B2 (ja) 1982-09-14 1982-09-14 コイル線材

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2806518B2 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63121213A (ja) * 1986-11-11 1988-05-25 住友電気工業株式会社 潤滑性ポリウレタン絶縁電線および電磁リレ−
JPS63121212A (ja) * 1986-11-11 1988-05-25 住友電気工業株式会社 ポリウレタン絶縁電線及びそれを用いた電磁リレ−
JPH03190014A (ja) * 1989-12-20 1991-08-20 Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd 自己潤滑性絶縁電線

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54143725A (en) * 1978-04-28 1979-11-09 Tadao Nagai Releasing agent for diecast
JPS5580205A (en) * 1978-12-12 1980-06-17 Hitachi Cable Insulated wire
JPS563313A (en) * 1979-06-23 1981-01-14 Nippon Cable Syst Inc Control cable

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54143725A (en) * 1978-04-28 1979-11-09 Tadao Nagai Releasing agent for diecast
JPS5580205A (en) * 1978-12-12 1980-06-17 Hitachi Cable Insulated wire
JPS563313A (en) * 1979-06-23 1981-01-14 Nippon Cable Syst Inc Control cable

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63121213A (ja) * 1986-11-11 1988-05-25 住友電気工業株式会社 潤滑性ポリウレタン絶縁電線および電磁リレ−
JPS63121212A (ja) * 1986-11-11 1988-05-25 住友電気工業株式会社 ポリウレタン絶縁電線及びそれを用いた電磁リレ−
JPH03190014A (ja) * 1989-12-20 1991-08-20 Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd 自己潤滑性絶縁電線

Also Published As

Publication number Publication date
JP2806518B2 (ja) 1998-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kimura et al. The role of microscopic defects in multistress aging of micaceous insulation
Amimoto et al. Duration and mechanism for suppressive effect of triazole-based passivators on copper-sulfide deposition on insulating paper
EP0103307B1 (en) Coil wire
JPS5950508A (ja) コイル線材
McMahon A tree growth inhibiting insulation for power cable
JPS59114720A (ja) 電磁リレ−
JP2806517B2 (ja) コイル線材
Ibrahim et al. Thermal ageing study of ZnO nanofluid–cellulose insulation
JPS5950509A (ja) コイル線材
Hao et al. Copper catalytic effect on the thermal deterioration and surface morphology performance of transformer oil–paper insulation
Szczepanski Development of methods allowing the test and the comparison of low-voltage motors insulation systems running under partial discharges (fed by inverter)
Garg et al. Compatibility of ester oil with transformer components and comparison with mineral oil
Kimura Multistress aging of machine insulation systems
Goffaux On the nature of dielectric loss in high-voltage insulation
Mammootty et al. Properties of castor oil impregnated all-polypropylene and polypropylene-paper capacitors
McMahon et al. A Study of the Effects of Corona on Polyethylene
Parkman Some properties of solid-liquid composite dielectric systems
Hirai et al. Roles of cumyl alcohol and crosslinked structure in homo-charge trapping in crosslinked polyethylene
Hagen et al. Reduction of AC-breakdown strength due to particle inclusions in XLPE cable insulation
Morooka et al. Thermal-degradation mechanism of mineral-oil-immersed pressboards and influence of aging on pressboard properties
Sekii et al. Effect of antioxidants on space charge generation in cross-linked polyethylene and EPR
US4188303A (en) Polymeric electrical insulators having increased resistance to partial discharges containing metal chelates
Johnson et al. Examination of distribution cables for chemical and physical changes upon aging in the field and laboratory. Final report
Gordon et al. Failure modes of laminate structures
Stember et al. Characterization of failed solid-dielectric cables: Phase 2, Final report