FI83183C - Foerfarande foer gjutning av ihaoliga produkter av syntetiskt plastmaterial, vilka produkter tillfoerts ett yttre finish-skikt under gjutningsskedet. - Google Patents
Foerfarande foer gjutning av ihaoliga produkter av syntetiskt plastmaterial, vilka produkter tillfoerts ett yttre finish-skikt under gjutningsskedet. Download PDFInfo
- Publication number
- FI83183C FI83183C FI840536A FI840536A FI83183C FI 83183 C FI83183 C FI 83183C FI 840536 A FI840536 A FI 840536A FI 840536 A FI840536 A FI 840536A FI 83183 C FI83183 C FI 83183C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- coating
- plastic
- formaldehyde
- melamine
- powder
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims abstract description 17
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims abstract 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 22
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 9
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 6
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 4
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 4
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 claims description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000088 plastic resin Substances 0.000 claims 2
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 5
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 4
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 3
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 2
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N N-[2-oxo-2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- -1 amine chlorides Chemical class 0.000 description 1
- JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N azane;7-fluoro-2,1,3-benzoxadiazole-4-sulfonic acid Chemical compound N.OS(=O)(=O)C1=CC=C(F)C2=NON=C12 JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical class OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 238000004851 dishwashing Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 238000010971 suitability test Methods 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
- B29C37/0025—Applying surface layers, e.g. coatings, decorative layers, printed layers, to articles during shaping, e.g. in-mould printing
- B29C37/0028—In-mould coating, e.g. by introducing the coating material into the mould after forming the article
- B29C37/0032—In-mould coating, e.g. by introducing the coating material into the mould after forming the article the coating being applied upon the mould surface before introducing the moulding compound, e.g. applying a gelcoat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C41/08—Coating a former, core or other substrate by spraying or fluidisation, e.g. spraying powder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
- B29C37/0025—Applying surface layers, e.g. coatings, decorative layers, printed layers, to articles during shaping, e.g. in-mould printing
- B29C37/0028—In-mould coating, e.g. by introducing the coating material into the mould after forming the article
- B29C2037/0039—In-mould coating, e.g. by introducing the coating material into the mould after forming the article the coating being applied in powder or particle form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2061/00—Use of condensation polymers of aldehydes or ketones or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2061/00—Use of condensation polymers of aldehydes or ketones or derivatives thereof, as moulding material
- B29K2061/20—Aminoplasts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2075/00—Use of PU, i.e. polyureas or polyurethanes or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/16—Fillers
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Stringed Musical Instruments (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Description
1 83183
Menetelmä onttojen kappaleiden valamiseksi synteettisestä muoviaineesta, joihin kappaleisiin on valun yhteydessä muodostettu ulkopuolinen viimeistelykerros Tämä keksintö tarkoittaa menetelmää onttojen kappaleiden valamiseksi synteettisestä muoviaineesta, joka käsittää kuumennetun muotin sisäseinämän päällystämisen kovamuoviaineella, sitten valuseoksen panemisen muottiin, joka seos käsittää kovamuovi-hartsia, kivennäistäyteaineita ja kiihdyttiiren, muotin sisällön kovettamisen ja polymeroinnin käyttämällä kuumuutta ja painetta ja kappaleen irrottamisen, jonka päällyste on lujasti kiinnittynyt valuseokseen. Tällaisen menetelmän tavoitteena on muodostaa valamalla ulkopuolinen viimeistely- tai suojakerros substraatin muodostamalle valuseokselle niin, että muotista otettua tuotetta peittää lujasti kiinniliimautuva kalvo. Tällä tavalla menetellen ei pinnan viimeistelykäsittely ole enää välttämätöntä ja tällaisten onttojen kappaleiden tuotanto rajoittuu valutoimenpiteeseen.
: Kalvomateriaalia käytetään erityisesti substraatteina, varsinkin puristepolyesterikalvoa.
··. Nykyään tunnetun teknologian mukaisesti kuumennetulle seinämälle muodostettu päällyste sisältää polyesteri jauhetta, joko osittain polymerisoituna tai sekoitettuna ristikytkymonomeeriin, katalyytillä täydennettynä.
Polyesteri jauheen käyttö näyttää erityisen houkuttelevalta substraatin käsittäessä puristepolyesterikalvoa sekoittuvuuden takia. Polyesteripäällyste ei kuitenkaan aina aikaansaa niitä ominai-·.* : suuksia, joita vaaditaan koristeellisen ulkonäön omaavien kap- paleiden tuotannossa. Sillä polyesteripäällysteen värin ollessa vaalea ilmenee keltaisia tahroja, jotka haittaavat kappaleen ulkonäköä. Lisäksi polyesteripäällysteen läpinäkyvyyden aste ei aina riitä erilaisten koristeellisten ilmiöiden aikaansaami- 2 83183 seen, muodostettaessa erilaisia värikerroksia päällysteker-roksen taakse tai substraatin, jolle on painettu koristeaiheita. Kolmanneksi päällystepinnan viimeistely on rajoittunut himmeään tai silkkimäiseen viimeistelyyn koska on mahdotonta aikaansaada korkea-asteista kiiltoa.
Polyesterin korvaaminen muilla muovisilla päällysteaineilla, jotka eivät aiheuta näitä haittoja ei ollut mahdollista hartsien vähäisen sekoittuvuuden takia, mikä ehkäisi hyvää tarttuvuutta erilaisten käytettyjen hartsien muodostamien kerrosten välillä.
Tähän keksintöön joutaneen työn tulosten mukaisesti huomattiin yllättäen, että muita synteettisiä muoviaineita voidaan edullisesti käyttää jauhemaisina muodostamaan valetun kappaleen päällystettä sen menettämättä mitään tarttumisominai-suuksistaan.
Tämän keksinnön tavoitteena on aikaansaada edellämainitun tyyppinen menetelmä, joka on tunnettu siitä, että aminomuovin ja fetvolimiovin, erityisesti melamiini-formaldehydin, urea-formal-dehydin ja fenoli-formaldehydin käsittävästä ryhmästä valittujen muoviaineiden kuivaa jauhetta, joiden aineiden hiukkaset hyytyvät valumatta joutuessaan kosketukseen muotin kuuman seinämän kanssa, ruiskutetaan 130-180°C:n lämpötilaan kuumennetun muotin sisaseinämälle päällysteen muodostamiseksi. Käytetyt hartsit ovat polykondensaatiohartseja, jotka päinvastoin kuin radikaalisti polymeroituvat polyesterit, ristikytkeytyvät ionisesti vettä poistettaessa. Tämän erilaisen ristikytkymekanismin takia ennakkoluulo esti näiden hartsien käyttöä, koska pelättiin kovettumisen aikana tapahtuvan veden äkillisen haihtumisen aikaansaavan epätoivottavan pintaviimeistelyn.
Vastoin kaikkia odotuksia huomattiin, että edellämainittujen muoviaineiden käyttäminen mahdollisti sellaisten kappaleiden aikaansaamisen, joiden päällyste muodostui muotin sisällä ja 3 83183 joka lisäksi tarttui erittäin hyvin substraattiin, kesti hankaamista ja raaputusta, kemiallisia tuotteita, palavia savukkeita ja kuumaa vettä ja osoitti myös hyvää lämmön-kestävyyttä.
Erityisesti suositeltu muoviaine on melamiini-formaldehydi, joka on plastioitu polyamidimomomeereilla, kuten kaprolaktaa-milla ja lauryylilaktaamilla, sakkaroosilla tai sorbitolilla, joiden koostumus käsittää kiihdyttimen, esimerkiksi diammonium-imido-sulfonaattia, jonka muoviaineen granulometrinen koostumus on 10-100 y\i, mieluummin 10-60^u, ja joka saattaa sisältää kivennäis-täyteaineita, kuten kalsiumkarbonaattia, mikroskooppisia kvartsi-hiukkasia ja lasihelmiä sekä väriaineita.
Erään edullisen sovellutusmuodon mukaan muodostetun päällyste-kerroksen paksuus on 120yu tai pienempi. Sillä on huomattu, että verrattavissa olevia tuloksia varten tarvittavan päällys-teaineen määrä, kun hartsit on muodostettu keksinnön mukaisesti, on paljon pienempi kuin mitä tarvitaan polvestericäällystettä muodostettaessa, mikä mahdollistaa olennaisien käyttcmateriaali-: * säästöjen muodostumista. Keksinnön erään toisen piirteen mu- : kaisesti kiihdytintä käytetään sellaisena määränä, että kovet- tumisaika on ainakin yksi minuutti. Mikäli se ei sisällä mitään yr täyteaineita niin keksinnön mukainen seos on kiteisen, valkoi- sen jauheen muodossa, mikä hyytymisen jälkeen muodostaa läpikuultavan päällysteker.roksen. Tämän kerroksen läpinäkyvä laatu mahdollistaa koristeellisten ilmiöiden suuren määrän aikaansaamisen. Sen jälkeen kun muotin seinämä on peitetty tällä seoksella voidaan joko muodostaa useampia erivärisiä kerroksia tai asettaa sen päälle koristeellisella mallilla kyllästetty subs-' traatti. Valamisessa käytetty substraatti voi käsittää joko puristemuovikalvoa, esimerkiksi polyesteri- tai epoksihartsia *“-· tai irtonaista kovamuoviainetta kuten polyesteriä, epoksia tai V polyuretaania tai polyesterivaahtoa tai jotakin muuta hartsilla kyllästettyä lasivillamattoa.
4 83183
Muoviaineessa ei saa olla mitään sellaista ainetta, joka kuumennettaessa on haihtuvaa tai todennäköisesti höyrystyvää. Sen pehmen-nyspisteen on oltava 130:n ja 170°C:een välillä, mieluuitmin noin 150°C. Pehmittimet voivat kaprolaktaamin lisäksi sisältää lauryyli-laktaamia tai jotakin muuta polyamidi-monomeeria kuten sorbitolia, jonka määrä voi nousta 12%: iin.
Muita kiihdyttimiä kuin diammonium-imido-sulfonaattia voidaan myös käyttää kuten esimerkiksi aminosuoloja, esimerkiksi amiini-klorideja tai kaksiarvoisen kationin omaavia seoksia. Käytetyt seossuhteet voivat nousta 5%:iin, mutta mieluummin olisi käytettävä alempaa prosenttimäärää, esimerkiksi 1-3% kovettumisproses-sin hidastamiseksi.
Keksinnön mukaisen menetelmän sovellutusmuodon erään esimerkin mukaisesesti valmistettiin jauhe seuraavalla tavalla. Sopivan moutoista muottia pidettiin noin 150°C:n lämpötilassa termostaat-tikojeen avulla.
Valmistettiin seuraavan koostumuksen omaava sekoitus, jonka hiukkaskoko oli noin 50^,u.
Melamiini-formaldehydia (pehmennyspiste 150°C) 80,5%
Kaprolaktaamia 8,0%
Diammonium-imido-sulfonaattia 1,5%
Kobolttisiniä 10 % Sähköstaattisen sumuttimen avulla ruiskutettiin 300 g tätä jauhetta kolmessa erässä muotin kuumennetulle seinämälle, kunkin erän päällystäessä muottia noin 30^u paksuisella kerroksella. Viimeisen ruiskutuksen jälkeen päällysteen paksuus oli noin lOOyU. Hyytyminen tapahtui kosketusyhteydessä seinämiin sitä nopeammin mitä ohuempia kerrokset olivat, eikä hartsi valunut sitä viimeisteltäessä.
5 83183
Polyesterikalvot asetettiin sitten muottiin, joka sitten peitettiin vastamuotilla ja yhdistelmää pidettiin paineen alaisena noin kolmen minuutin ajan.
Tuotteen muotista irrottamisen jälkeen huomattiin, että päällyste oli hienon kiiltävä ja tasavärinen ja että päällyste oli kiinnittynyt hyvin. Testisarjasta saatiin seuraavat tulokset: TABER hankausmittari: 500 kierroksen BACOLL kulutuskovuus: 80
Palava savuke (NFT-54-356): vahingoittumaton Ksenotesti (NFT 51-056): pysyvä 790 tunnin jälkeen
10%:n sitruunahappo: luokka AA
Pinnan lämmönkestävyys 180°C:ssa (NFT 54-354): vahingoittumaton Raaputustesti (RENAULT-menetelmä 1221 ja 1010): 1 000 g Vettä 100°C:ssa 100 tunnin ajan (EP 825 E): vahingoittumaton Kuumuuden kestävyys 165°C:ssa (EP 825 E): vahingoittumaton
Vertailutestinä sama tuote valmistettiin käyttämällä melamiini-formaldehydihartsin sijasta sellaista polyesterihartsia, joka käsittää tyydyttämätöntä moniarvoista alkoholia ja hapon : : anhydridiä, kondensaatiotuotetta sekä lisäksi esipolymeeriä ja ristikytkymonomeeriä ja peroksidikatalyytin.
Jauheseos tehtiin samoissa olosuhteissa kuin edellä ja muodostettiin 100^u:n paksuinen kerros. Valmistuksen loputtua tuotteen ’- ^ silkkimäisessä päällysteessä sen muotista irrottamisen jälkeen oli värittömiä viiruja sen vino- ja pystypinnoissa. Saman poly-esterihartsiseoksen soveltuvuustestejä jatkettaessa huomattiin, että vain kolminkertaistamalla jauheen määrä aikaansaatiin hyväksyttävä tuote. Päällystenäytteet alistettiin vertailu-testeihin, jotka toisaalta oli aikaansaatu tämän keksinnön menetelmän mukaisesti ja toisaalta aikaansaatu polyesterihartsia käyttämällä. Näiden testien tulokset ovat seuraavat: 6 83183
Melamiini-formaldehydi polyesteri TABER-hankausmittari (100-800 kierroksen annos) 0,6 mg 0,75 mg
Kiilto (ASTM D-523) 48% 37%
Raaputustesti (CLEMEN-menetelmä DEF-1053 ERICHSEN-laite) a) ei havaittavissa käsin kosketeltaessa 100 g 125 g b) havaittavissa käsin kosketeltaessa 350 g 400 g
Liimanauhatesti (ASTM-D3359) 0 0 Nämä tulokset osoittavat näiden kahden päällysteen samanarvoisuuden tarttuvuusominaisuuden ja melamiini-formaldehydipäällys-teen paremmuuden suhteen mitä kiiltoon ja hankauksen ja raaputuksen kestävyyteen tulee.
Nämä edut lisättyinä keksinnön mukaisen menetelmän muodostamaan materiaalisäästöön suovat keksinnölle tarkan ja uudistavan luonteen .
Täten on aikaansaatu ratkaisu ongelmaan sellaisten tuotteiden aikaansaamiseksi, jotka ovat käyttökelpoisia varsinkin saniteet-tituotteiden alueella, joissa selvät esteettiset tunruspiirteet ovat yhdistyneet hyviin hankausta ja raaputusta vastustaviin ominaisuuksiin, substraattiin, varsinkin polyesteriin perustuvan kovamuovin ja fenolimuovi- ja aminomuovihartsien joukosta valitun päällysteen, varsinkin melamiiniformaldehydin yhdistelmän ansiosta .
Keksintö koskee saniteettituotteita ja tavaroita esimerkiksi kylpyammeita, suihkualtaita, tynnyreitä, säiliöitä, bideitä, kulhoja, astianpesupöytiä, pesualtaita ja niiden kaltaisia varten, jotka on aikaansaatu tämän keksinnön menetelmällä.
Tämän keksinnön mukaisella prosessilla aikaansaaduilla tuotteilla saattaa myös olla käyttöä muilla eri aloilla, kuten kuljetus-vaunuissa ja odotushuoneissa käytettyjen huonekalujen puristeina 7 83183 kaikenlaisissa suojakatoksissa kuten bussipysäkkien katoksissa, muissa moduuliyksiköissä, säiliöissä ja koteloissa, auton runko-osissa ja sen kaltaisissa.
Erityisesti polyuretaanivaahtoa substraattina käyttäen ja yhdistämällä siihen amino- tai fenolimuovista, varsinkin melamiini-formaldehydistä tehtyä päällystettä puristeita voidaan sopivasti käyttää jäähdytyskaappien tai pakastimien puristeina.
Claims (16)
1. Menetelmä onttojen kappaleiden valamiseksi synteettisestä muoviaineesta, jossa päällystetään kuumennetun muotin sisäseinämä lämmössä kovettuvan muovin jauheella, ja sitten asetetaan muottiin valukoostumus, joka sisältää polyesteri-pohjaista lämmössä kovettuvaa hartsia, kivennäistäyteaineita ja kiihdyttimen, kovetetaan ja polymeroidaan muotin sisältö käyttämällä kuumuutta ja painetta ja poistetaan muotista kappale, jonka päällyste on lujasti kiinnittynyt valukoostu-mukseen, tunnettu siitä, että lämpötilaan 130-180°C kuumennetun muotin seinämälle ruiskutetaan kuivaa jauhetta, joka koostuu pelkästään muovista, joka on fenolimuovi tai amino-muovi, jonka hiukkaset geeliytyvät kosketuksesta muotin kuuman seinämän kanssa valumatta, päällysteen muodostamiseksi .
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jauhemainen muovi valitaan ryhmästä, joka käsittää melamiini-formaldehydihartsin, urea-formaldehydihartsin ja fenoli-formaldehydihartsin.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muoviainejauhe on melamiini-formaldehydiä, joka sisältää polyamidimonomeerejä, karbohydraatteja ja moniarvoisia alkoholeja käsittävästä ryhmästä valitun peh-mittimen.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muoviainejauhe on melamiini-formaldehydiä, joka on pehmitetty kaprolaktaamilla ja jonka pehmennyspiste on 130 ja 170°C:n välillä, edullisesti 150°C.
5. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muoviainejauhe sisältää kiihdyttimenä käytettyä diammonium-imido-sulfonaattia 1-3 %.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, 9 83183 tunnettu siitä, että jauheena muoviaineen granulometrinen koostuvuus on 10-100 pm, mieluummin 10-60 pm.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että päällystekerroksen paksuus alittaa 120 pm.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kiihdytintä käytetään sellaisena määränä, että kovettumisaika on ainakin yksi minuutti.
8 83133
9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muotin kuumennetulle seinämälle muodostetaan useita peräkkäisiä päällystejauhekerroksia lopullisen, noin 100 pm käsittävän paksuuden aikaansaamiseksi.
10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jauheena muoviaine sisältää kivennäis-täyteaineita, jotka käsittävät kalsiumkarbonaattia, kvartsi-hiukkasia tai pienoislasihelmiä.
11. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muoviaine sisältää väriaineita tai värjääviä täyteaineita.
12. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sen jälkeen, kun muotin seinämät on päällystetty kiteisen, valkoisen jauheen muodossa olevalla melamiini-formaldehydiseoksella läpikuultavan päällysteen muodostamiseksi, tähän päällysteeseen lisätään useita erivärisiä kerroksia erityisen koristeellisen vaikutuksen aikaansaamiseksi.
13. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sen jälkeen, kun muotin seinämät on päällystetty kiteisen, valkean jauheen muodossa olevalla melamiini-formaldehydiseoksella läpikuultavan päällysteen 10 831 83 muodostamiseksi, päällysteelle asetetaan substraatti, jolle on painettu koristeellisia kuvioita.
14. Jollakin patenttivaatimuksen 1-13 mukaisella menetelmällä valmistettuja saniteettialan tuotteita, jotka käsittävät kovamuovihartsipohjäisen substraatin ja aminomuovista tai fenolimuovista koostuvan päällysteen.
15. Jollakin patenttivaatimuksen 1-13 mukaisella menetelmällä valmistettuja saniteettialan tuotteita, jotka käsittävät polyesteripohjäisen substraatin ja melamiini-formaldehy-dimuovista koostuvan päällysteen.
16. Jotakin patenttivaatimuksen 1-13 mukaista menetelmää soveltamalla aikaansaatu jäähdytyskaappi, tunnettu siitä, että ainakin osa siitä käsittää polyuretaanivaahtosubstraa-tin, joka on päällystetty amino- tai fenolimuovihartsilla, erityisesti melamiini-formaldehydillä.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8302151A FR2540781B1 (fr) | 1983-02-10 | 1983-02-10 | Procede de moulage d'objets creux en matiere plastique comportant une couche de finition apportee au cours du moulage |
| FR8302151 | 1983-02-10 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI840536A0 FI840536A0 (fi) | 1984-02-09 |
| FI840536A7 FI840536A7 (fi) | 1984-08-11 |
| FI83183B FI83183B (fi) | 1991-02-28 |
| FI83183C true FI83183C (fi) | 1991-06-10 |
Family
ID=9285802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI840536A FI83183C (fi) | 1983-02-10 | 1984-02-09 | Foerfarande foer gjutning av ihaoliga produkter av syntetiskt plastmaterial, vilka produkter tillfoerts ett yttre finish-skikt under gjutningsskedet. |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4615057A (fi) |
| EP (1) | EP0116506B1 (fi) |
| JP (1) | JPS59229305A (fi) |
| AT (1) | ATE42237T1 (fi) |
| AU (1) | AU565521B2 (fi) |
| CA (1) | CA1222857A (fi) |
| DE (1) | DE3477751D1 (fi) |
| DK (1) | DK159249C (fi) |
| ES (1) | ES529637A0 (fi) |
| FI (1) | FI83183C (fi) |
| FR (1) | FR2540781B1 (fi) |
| GR (1) | GR81461B (fi) |
| IE (1) | IE54960B1 (fi) |
| MA (1) | MA20032A1 (fi) |
| NO (1) | NO167369C (fi) |
| PT (1) | PT78088B (fi) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2580218B1 (fr) * | 1985-04-12 | 1987-08-14 | Stradour Sa | Procede et machine pour le moulage par compression a chaud de pieces d'aspect pourvues d'un revetement sur une face |
| FR2591528B1 (fr) * | 1985-12-12 | 1988-03-18 | Stratinor | Procede de fabrication par moulage d'objets en matiere synthetique |
| US5000902A (en) * | 1986-01-10 | 1991-03-19 | Group Lotus Plc | Method of moulding an article |
| US5087405A (en) * | 1988-11-08 | 1992-02-11 | Coplas, Inc. | In mold overlay process for gel coated glass fiber reinforced laminates |
| US5304332A (en) * | 1992-03-24 | 1994-04-19 | Morton International, Inc. | In-mold coatings with improved performance |
| US5971732A (en) * | 1994-10-11 | 1999-10-26 | Applied Composites Corp. | Apparatus for molding a part |
| US20040148695A1 (en) * | 2001-10-09 | 2004-08-05 | David Fidel | Decorated spa & tub construction and method of manufacture |
| US20050244600A1 (en) * | 2004-04-28 | 2005-11-03 | Wycech Joseph S | Method and apparatus for forming a finished article of manufacture and a finished article of manufacture made by a new and novel process |
| KR100809052B1 (ko) | 2006-10-30 | 2008-03-03 | 이상술 | 변성합성수지의 제조방법 및 이를 이용한 원적외선 및 음이온 효과를 가지는 성형제품 |
| US20170314838A1 (en) * | 2016-04-29 | 2017-11-02 | Thermo King Corporation | Method of manufacturing an enclosure for a transport refrigeration unit, transport refrigeration unit and transport unit |
| US10882259B2 (en) | 2017-06-01 | 2021-01-05 | Thermo King Corporation | Manufacturing method for an aesthetic structural part |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH310311A (de) * | 1951-10-29 | 1955-10-15 | Philips Nv | Verfahren zur Herstellung von Gegenständen, die mit einer Lackschicht bedeckt sind. |
| NL264949A (fi) * | 1960-05-20 | 1900-01-01 | ||
| DE1669716C3 (de) * | 1967-08-19 | 1975-04-17 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Melamin-Formaldehyd-Kondensat-Preßmassen |
| DE2218320C3 (de) * | 1972-04-15 | 1978-03-30 | Messerschmitt-Boelkow-Blohm Gmbh, 8000 Muenchen | Verfahren zur Oberflächenvergütung von Gegenständen aus härtbarem Kunststoff |
| DE2714203A1 (de) * | 1977-03-30 | 1978-10-05 | Swarovski & Co | Material fuer schmuckgegenstaende, verfahren zu dessen herstellung und dessen verwendung |
| EP0001865B1 (en) * | 1977-11-03 | 1981-12-09 | Stamicarbon B.V. | Process for making objects from mineral fillers bonded with a thermosetting resin |
| NL7903428A (nl) * | 1979-05-02 | 1980-11-04 | Stamicarbon | Werkwijze voor het vervaardigen van uit thermohardende hars gevormde voorwerpen. |
-
1983
- 1983-02-10 FR FR8302151A patent/FR2540781B1/fr not_active Expired
-
1984
- 1984-02-07 EP EP84400258A patent/EP0116506B1/fr not_active Expired
- 1984-02-07 DE DE8484400258T patent/DE3477751D1/de not_active Expired
- 1984-02-07 AT AT84400258T patent/ATE42237T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-02-07 CA CA000446880A patent/CA1222857A/fr not_active Expired
- 1984-02-08 GR GR73749A patent/GR81461B/el unknown
- 1984-02-08 US US06/578,196 patent/US4615057A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-02-08 IE IE290/84A patent/IE54960B1/en not_active IP Right Cessation
- 1984-02-09 NO NO840494A patent/NO167369C/no unknown
- 1984-02-09 AU AU24297/84A patent/AU565521B2/en not_active Ceased
- 1984-02-09 FI FI840536A patent/FI83183C/fi not_active IP Right Cessation
- 1984-02-09 DK DK057584A patent/DK159249C/da not_active IP Right Cessation
- 1984-02-10 JP JP59024238A patent/JPS59229305A/ja active Pending
- 1984-02-10 MA MA20254A patent/MA20032A1/fr unknown
- 1984-02-10 PT PT78088A patent/PT78088B/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-02-10 ES ES529637A patent/ES529637A0/es active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES8500582A1 (es) | 1984-11-01 |
| EP0116506B1 (fr) | 1989-04-19 |
| IE840290L (en) | 1984-08-10 |
| NO840494L (no) | 1984-08-13 |
| CA1222857A (fr) | 1987-06-16 |
| DE3477751D1 (en) | 1989-05-24 |
| FI840536A7 (fi) | 1984-08-11 |
| EP0116506A2 (fr) | 1984-08-22 |
| NO167369C (no) | 1991-10-30 |
| IE54960B1 (en) | 1990-03-28 |
| ATE42237T1 (de) | 1989-05-15 |
| AU565521B2 (en) | 1987-09-17 |
| FR2540781A1 (fr) | 1984-08-17 |
| GR81461B (fi) | 1984-12-11 |
| DK159249B (da) | 1990-09-24 |
| DK159249C (da) | 1991-03-04 |
| EP0116506A3 (en) | 1986-01-29 |
| FI840536A0 (fi) | 1984-02-09 |
| AU2429784A (en) | 1984-08-16 |
| PT78088B (fr) | 1986-04-17 |
| NO167369B (no) | 1991-07-22 |
| JPS59229305A (ja) | 1984-12-22 |
| MA20032A1 (fr) | 1984-10-01 |
| FR2540781B1 (fr) | 1985-07-12 |
| US4615057A (en) | 1986-10-07 |
| FI83183B (fi) | 1991-02-28 |
| ES529637A0 (es) | 1984-11-01 |
| PT78088A (fr) | 1984-03-01 |
| DK57584A (da) | 1984-08-11 |
| DK57584D0 (da) | 1984-02-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI83183C (fi) | Foerfarande foer gjutning av ihaoliga produkter av syntetiskt plastmaterial, vilka produkter tillfoerts ett yttre finish-skikt under gjutningsskedet. | |
| CZ9402000A3 (en) | Recyclable moulded thermoplastic structures reinforced by high-molecular fibers and process for preparing thereof | |
| KR920009272B1 (ko) | 형성된 그림무늬를 갖는 폴리알킬렌 테레프탈레이트 수지 성형품과 그 제조법. | |
| US4386042A (en) | Molding of synthetic resin article having a hard coating | |
| US3812074A (en) | Pre-fabricated gel coats | |
| US3917790A (en) | Process for molding with pre-fabricated gel coats | |
| ES2162056T3 (es) | Procedimiento para la formacion de articulos que presentan capas de espesor controlado. | |
| US5104720A (en) | Surface-patterned polybutylene terephthalate resin molded articles and process for preparing such molded articles | |
| US3274026A (en) | Coated plastic articles | |
| US3821015A (en) | Heat-resistant,vapor barrier release coating | |
| JP3137674B2 (ja) | 複合射出成形方法 | |
| EP0228952B1 (fr) | Procédé de fabrication par moulage d'objet en matière synthétique | |
| US3819780A (en) | Injection molding of nylon foam panels | |
| KR950001986B1 (ko) | 에폭시계 인조 대리석의 제조방법 | |
| JP3090775B2 (ja) | ポリエステル樹脂製フロスト調中空容器及びその製造方法 | |
| RU2304512C1 (ru) | Способ изготовления декорированных формованных изделий | |
| US1891918A (en) | Molding composition and process | |
| KR101926958B1 (ko) | 내스크래치성 및 내오염성이 향상된 무도장 사출 성형품의 제조방법 및 이에 의해 제조된 크래쉬 패드 | |
| JPH10264241A (ja) | ポリエステル成形品の製造方法 | |
| JPS59225911A (ja) | 艶消し樹脂成形品の製造方法 | |
| JPH01203433A (ja) | 塗装成形品 | |
| JPH0659671B2 (ja) | 皮革調多層構造物の製造方法 | |
| JPH054204B2 (fi) | ||
| JPS63149138A (ja) | 熱硬化性樹脂成形品 | |
| JPH03136845A (ja) | 表面化粧層を設けた複合材料成形物およびその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: GROUPE AXINOVE |