FI81772B - Skaerningsanordning. - Google Patents
Skaerningsanordning. Download PDFInfo
- Publication number
- FI81772B FI81772B FI891532A FI891532A FI81772B FI 81772 B FI81772 B FI 81772B FI 891532 A FI891532 A FI 891532A FI 891532 A FI891532 A FI 891532A FI 81772 B FI81772 B FI 81772B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- blade
- cutting
- cutting device
- travel
- cut
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
- B26D1/157—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis
- B26D1/18—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis mounted on a movable carriage
- B26D1/185—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis mounted on a movable carriage for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
- B23D45/04—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade or the stock carried by a pivoted lever
- B23D45/042—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade or the stock carried by a pivoted lever with the saw blade carried by a pivoted lever
- B23D45/046—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade or the stock carried by a pivoted lever with the saw blade carried by a pivoted lever the pivoted lever being mounted on a carriage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D59/00—Accessories specially designed for sawing machines or sawing devices
- B23D59/001—Measuring or control devices, e.g. for automatic control of work feed pressure on band saw blade
- B23D59/002—Measuring or control devices, e.g. for automatic control of work feed pressure on band saw blade for the position of the saw blade
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D11/00—Combinations of several similar cutting apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Description
81 772 1 Leikkurilaite
Skärningsanordning 5
Keksinnön kohteena on leikkurilaite tasossa kulkevien materiaalien, edullisesti selluloosa- tai kartonkirainojen, leikkaamista varten, joka leik-Ί0 kurilaite käsittää rungon, josta rungosta leikkurilaite on kiinnitettynä johteeseen, joka johde kulkee olennaisesti kohtisuorassa leikattavan materiaalin kulkusuuntaan nähden, ja johon runkoon on kiinnitetty teräkelkka.
Ennestään on tunnettu esim. SE-patenttijulkaisusta 366272, DE-patentti-j5 julkaisusta 266764, EP-patenttijulkaisusta 40264 ja GB-patenttijulkaisus-ta 1531158 sellainen rainamateriaalia tai muuta materiaalia leikkaava terä, joka on sovitettu kääntymään nivelvarren varassa ja siten, että kääntöakseli sijaitsee materiaalin leikkuusuuntaan nähden edellä.
20 Ennestään GB-patenttijulkaisusta 1531158 tunnettu laite on tarkoitettu '·! tasolla vaakasuorassa suunnassa lepäävien levymäisten ohuiden materiaali en leikkaamiseen ennalta määritettyjä leikkuulinjoja myöten. Tämä ennes-;'· tään tunnettu laite soveltuu esim. korkkimattojen, muovimattojen ja pah vin leikkaamiseen. Tämä ennestään tunnettu laite käsittää x-y-koordi-• 25 naattijohteet leikkuupään positiointia varten, johteella kulkevan vaunu- systeemin ja vaunussa olevan leikkkuupään, joka leikkuupää edelleen käsittää pyöröterän sekä vastaterän muodostavan ja mattoa kohottavan elimen, terän kääntöakselin ja kulman asetuslaitteen.
30 EP-patenttijulkaisussa 40264, SE-patenttijulkaisussa 366272 ja DE-patent-tijulkaisussa 266764 on esitetty ennestään tunnetut ratkaisut, joissa leikataan liikkuvaa rataa paikallaan pysyvällä leikkuuterällä. Näissä ennestään tunnetuissa ratkaisuissa leikkuu tapahtuu aina radan liikkeen ] suuntaisesti. EP-patenttijulkaisussa 40264 esitetyssä ratkaisussa käyte- 35 tään stationääristä leikkuuterää, kun taas SE- ja DE-patenttijulkaisuissa on käytetty pyörivää terää.
2 81772 1 Ennestään tunnetuissa ratkaisuissa leikkurin sivuttaissiirroksi on esiintynyt ongelmia, kun leikattavan sellun tai kartongin paksuus on kasvanut 2 ja neliöpainot ovat nousseet n. 1 kg/m luokkaan. Ongelmia on esiintynyt erityisesti silloin, kun leikattava materiaali esim. sellu tai kartonki 5 on ollut kovaa eikä ole joustanut. Ongelmia on aiheutunut siitä, että terä puskee koko leikkuupituudellaan rataa levitettäessä leikkuureunaa, mistä on seurauksena, että on tarvittu lisää voimaa. Tällöin leikkuuterä tylsyy ja/tai palaa. Tämä on sinänsä kallista, johtuen leikkuuterien kalliista hinnoista. Lisäksi terän puskiessa leikkuupölyn irtoaminen on voi-10 makasta. Lisäksi terän puskeminen aiheuttaa pykäläisen leikkuujäljen.
Keksinnön päämääränä on saada aikaan sellainen leikkaava terä ja leikkaa-van terän teräripustus, jossa ei esiinny ennestään tunnettujen ratkaisujen ongelmia.
15
Keksinnön lisätarkoituksena on luoda sellainen leikkuuterä, jolla on mahdollista leikata radan suuntaisesti sekä saada aikaan leikkuun suuntaaminen sivulle eli radan levitys leikkuun aikana.
20 Edellä esitettyjen ja myöhemmin esille tulevien päämäärien saavuttamiseksi on keksinnön mukaiselle leikkuuterälle pääasiallisesti tunnusomaista, että teräkelkkaan on nivelöity terä, joka terä on kääntyvä leikattavan materiaalin kulkusuuntaan nähden, että terän nivelen akseli on sovitettu sijaitsemaan kohtisuorasti leikattavan materiaalin 25 tasoon nähden, ja että leikkurilaite käsittää edelleen jousen, joka on pysäyttimeensä kiinnitettynä leikattaessa materiaalin kulkusuuntaan ja joka on vapautettuna pysäyttimestään leikattaessa viistoon materiaalin kulkusuuntaan nähden, ja että jousen avulla terä on sovitettu pidettäväksi leikkaussuunnassaan.
30
Keksinnön mukaisessa leikkurilaitteessa leikkaustilanteessa terälle mahdollistetaan leikattavan materiaalin tasossa tapahtuva liike niin, että terä leikkaustilanteessa hakeutuu joustavasti oikeaan leikkaus-suuntaan. Keksinnön mukaisessa leikkurilaitteessa jousi pysäyttimeensä 35 kiinnitettynä leikattaessa materiaalin kulkusuuntaan estää teräkelkan kääntymisen sivusuunnassa materiaalin kulkusuuntaan nähden.
li 3 81772 1 Keksinnön muita edullisia tunnuspiirteitä on esitetty patenttivaatimuksissa 2-8.
Keksinnön mukaista leikkuuterää käytettäessä on leikkuujälki levityksen 5 aikana tasainen, koska terän sivu on samansuuntainen leikkuuviisteen kanssa. Ennestään tunnetuissa ratkaisuissa sivuttaissiirron ts. levityksen aikana jälki on usein ollut pykäläinen, koska terä puski vaihtelevan 2 sivuttaissiirron aikana etenkin suuremmilla neliöpainoilla (yli 600 g/m 2 ja varsinkin neliöpainon ylittäessä 1,5 kg/m ). Lisäksi keksinnön mukais-10 ta leikkuuterää käytettäessä vähenevät levityksen aikana esiintyvät re-peymät, jolloin myöskin katkoajat lyhenevät, jolloin saavutetaan huomattavia kustannussäästöjä.
Keksinnön mukainen leikkuuterä aiheuttaa vain hyvin vähän leikkuupölyä 15 leikkauksen aikana, koska leikkauksen aikana terä ei puske.
Keksinnön mukaisella leikkuuterällä saavutetaan huomattavia kustannussäästöjä terän hankintakustannuksissa, koska terä ei tylsy eikä pala niin nopeasti kuin ennestään tunnetuissa ratkaisuissa.
20
Keksinnön mukaisen leikkuuterän rakenne on myöskin sellainen, ettei se ·': vaadi sivuttaissiirron käyttömoottorilta yhtä suurta tehoa kuin ennestään tunnetut ratkaisut.
25 Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin viitaten oheisen piirustuksen kuvioihin, joissa kuvio 1 esittää keksinnön mukaista laitteistoa leikattaessa päänvienti-nauhaa, kaaviollisesti ja 30 kuvio 2 esittää keksinnön mukaista laitetta sivuttaissiirron ts. levityksen aikana kaaviollisesti.
Kuvion 1 mukaisesti leikattava materiaali esim. selluloosa- tai kartonki-35 rata W kulkee nuolen P osoittamaan suuntaan. Leikkurilaite sijaitsee johteeseen 17 rungostaan 16 kiinnitettynä. Runko 16 on kääntyvä nuolen osittamassa suunnassa. Teräkelkka 13 on palkin 15 välityksellä kiinni- 4 81772 1 tetty kääntyvään runkoon 16, josta johtuen myös teräkelkka 13 on kääntyvä nuolen osoittamassa suunnassa. Teräkelkkaan 13 on nivelöity 11 terä-varsi 14, jonka päähän on kiinnitetty pyörivä terä 10. Terän 10 pyörimissuuntaa on kuviossa merkitty viitemerkinnällä R. Terää 10 pyörittämään 5 on sovitettu moottori 18, joka on pneumatiikka-, sähkö- tai hydrauliikka-moottori. Terän 10 varteen 14 on kiinnitetty jousi 12, joka on toisesta päästään kiinnitetty runkoon 16 kiinnitettyyn palkkiin 15.
Kuvion 1 mukaisessa tilanteessa materiaalirataa W leikataan siten, että jQ terä 10 leikkaa päänvientinauhaa WT, jolloin leikkuulinja C, ts. leikkaus-suunta C on yhdensuuntainen radan W kulkusuunnan P kanssa. Kohtaa, jossa terä 10 leikkaa materiaalirataa W, ts. leikkuupistettä, on merkitty viitemerkinnällä C^. Suoraan, ts. radan W kulkusuuntaan P nähden vastakkaiseen suuntaan leikattaessa on jousi 12 tuettuna pysäyttimellä (ei esitetty Ί5 kuviossa), jolloin teräkelkka 13 ei pääse kääntymään sivusuunnassa.
Terä 10 on varren 14 välityksellä nivelöity 11 teräkelkkaan 13 siten, että nivelen 11 nivelpisteen geometrinen kääntöakseli sijaitsee leik-kuupisteen edessä leikkauksen etenemlssuuntaan nähden, terän 10 leika-20 tessa materiaalirataa W. Lisäksi terä 10 ja nivelen 11 nivelpisteen geometrinen kääntöakseli sijaitsevat leikattavan materiaalin W leveyssuunnassa, joka leveyssuunta on kohtisuorassa materiaalin W kulkusuuntaan P nähden, välimatkan päässä toisistaan.
25 Terän 10 nivelen 11 geometrinen kääntöakseli X^ on sovitettu sijaitsemaan kohtisuorasti rataan W nähden.
Kuvion 2 esittämässä tilanteessa terällä 10 leikataan nk. levitystä rataan W. Tällöin runko 16 liikkuu johteella 17 nuolen esittämään suun-30 taan, jolloin leikkuulinja C paperiradassa W muodostuu kuvion mukaisesti. Teräkelkka 13 on tällöin käännettynä nuolen osoittamaan suuntaan, jolloin terä 10 sijaitsee leikkuulinjan C suunnassa, ts. leikkaussuunnassa C. Levitysleikkauksen aikana jousi 12 on vapautettu pysäyttimestään (ei esitetty kuviossa), jolloin jousen 12 avulla pidetään terä 10 pääleikkuu-35 linjassaan ja samalla pienennetään terän 10 leikkuun aikaista suunnan hakemista. Terä 10 ohjautuu sivuttaissiirron nopeuden ja materiaali-
II
5 81 772 1 radan W nopeuden suhteen automaattisesti oikeaan kulmaan terän 10 itseohjautuvan nivelöinnin 11 välityksellä.
Leikkurilaitteen terä 10 ja nivelen 11 geometrinen kääntöakseli X^ ovat 5 sijoitetut siten toisiinsa nähden, että materiaaliradan W liikkuessa kulkusuuntaansa P kohti leikkaavaa terää 10 ja leikkaavan terän 10 ollessa liikutettu sivuttaisesti materiaaliradan W kulkusuuntaan P nähden sijaitsee nivelen 11 nivelpisteen geometrinen kääntöakseli leikkauksen ete-nemissuuntaan nähden materiaaliradan W ja terän 10 välisen leikkuupisteen JO etupuolella, jolloin terän 10 ohjaus materiaaliradan W tason suunnassa tapahtuu hallitusti. Tällöin materiaaliradan W terään 10 aikaansaamat sivuttaisvoimat kääntävät terää 10 ja teräkelkkaa 13 hallitusti nivelen 11 nivelpisteen geometrisen kääntöakselin X^ ympäri, jolloin terään 10 aiheutuvat kuluttavat voimaimpulssit pienenevät.
15
Leikkauksen suorittamisen jälkeen jousi 12 kiinnitetään pysäyttimeensä ja runko 16 käännetään ylös ei-leikkaavaan asentoon kuvion 1 nuolen Sj osoittamassa suunnassa.
20 Keksinnön mukainen leikkuri on sovitettavissa erityisesti selluloosa- ja kartonkiradan leikkaamiseen, mutta se soveltuu hyvin myös muiden vastaavien materiaalien leikkauksessa käytettäväksi.
Teränä 10 on käytettävissä kuvioiden 1 ja 2 mukainen pyörivä R terä 10 25 tai minkä muun vastaavan tyyppinen kyseessä olevaa materiaalirainaa leik-kaava terä.
Keksintöä on edellä selostettu vain erääseen edulliseen suoritusmuotoon viitaten. Tällä ei kuitenkaan mitenkään haluta rajoittaa keksintöä vain 30 kyseistä suoritusmuotoa koskevaksi vaan monet muunnokset ja muunnelmat : ovat mahdollisia seuraavien patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöl- ; lisen ajatuksen puitteissa.
35
Claims (8)
1. Leikkurilaite tasossa kulkevien materiaalien, edullisesti selluloosa-tai kartonkirainojen, leikkaamista varten, joka leikkurilaite käsittää 5 rungon (16), josta rungosta (16) leikkurilaite on kiinnitettynä johteeseen (17), joka johde (17) kulkee olennaisesti kohtisuorassa leikattavan materiaalin (W) kulkusuuntaan (P) nähden, ja johon runkoon (16) on kiinnitetty teräkelkka (13), tunnettu siitä, että teräkelkkaan (13) on nivelöity (11) terä (10), joka terä (10) on kääntyvä (S^) leikatta-10 van materiaalin (W) kulkusuuntaan (P) nähden, että terän (10) nivelen (11) akseli on sovitettu sijaitsemaan kohtisuorasti leikattavan materiaalin (W) tasoon nähden, ja että leikkurilaite käsittää edelleen jousen (12) , joka on pysäyttimeensä kiinnitettynä leikattaessa materiaalin (W) kulkusuuntaan (P) ia joka on vapautettuna pysäyttimestään leikattaessa 15 viistoon materiaalin (W) kulkusuuntaan (P) nähden, ja että jousen (12) avulla terä (10) on sovitettu pidettäväksi leikkaussuunnassaan (C).
1 Patenttivaatimukset
2. Skärningsanordning enligt patentkrav 1, kännetecknad därav, att skärningsanordningen är vid skärning snett mot löpriktningen (P) av materialet (W) anordnad att löpa tili ledningen (17) väsentligen vinkelrätt mot löpriktningen (P) av materialet (W), varvid bladet (10) styrs efter hastigheten av den sidledes riktade förskjutningen (S^) och 25 materialbanans (K) framskridningshastighet automatiskt rätt vinkel tack väre bladleden (11).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen leikkurilaite, tunnettu siitä, että leikkurilaite on sovitettu materiaalin (W) kulkusuuntaan (P) 20 nähden vinosti leikattaessa kulkemaan johteella (17) olennaisesti kohtisuoraan materiaalin (W) kulkusuuntaan (P) nähden.
3. Skärningsanordning enligt patentkraven 1 eller 2, kännetecknad därav, att bladet (10) av skärningsanordningen är genom 30 förmedling av ett skaft (14) ledat vid bladkälken (13) pä sadant sätt, att den geometriska svängaxeln (X^) av ledpunkten av leden (11) är i förhällande tili skärningens framskridningsriktning belägen framför nkärningspunkten (C ) da bladet (10) skär materialbanan (W).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen leikkurilaite, tunnettu siitä, että leikkurilaitteen terä (10) on varren (IA) välityksellä nive- 25 löity teräkelkkaan (13) siten, että nivelen (11) nivelpisteen geometrinen kääntöakseli (X^) sijaitsee leikkuupisteen (C^) edessä leikkauksen etene-missuuntaan nähden terän (10) leikatessa materiaalirataa (W). A. Patenttivaatimuksen 3 mukainen leikkurilaite, tunnettu siitä, 30 että terä (10) ja nivelen (11) nivelpisteen geometrinen kääntöakseli (X^) sijaitsevat leikattavan materiaalin (W) leveyssuunnassa välimatkan päässä toisistaan.
4. Skärningsanordning enligt patentkrav 3, kännetecknad därav, att bladet (10) och den genometriska svängaxeln (X^) av ledens II 9 81772 1 (11) ledpunkt är belägna pa avständ fran varandra i breddriktningen av materialet (W) som skall skäras.
5. Skärningsanordning enligt nagot av patentkraven 1-4, kanne- 5 tecknad därav, att bladet (10) som används i skärningsanordningen är runt.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-A mukainen leikkurilaite, tunnet-35 t u siitä, että leikkurilaitteessa käytettävä terä (10) on pyörivä. Il 7 81772
6. Skärningsrrordning enligt patentkrav 5, kännetecknad därav, att skärningsanordningen innefattar en separat motor (18) som 10 anordnats att bringa bladet (10) att rotera.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen leikkurilaite, tunnettu siitä, että leikkurilaite käsittää terää (10) pyörittämään sovitetun erillisen moottorin (18).
6 81772
7. Skärningsanordning enligt patentkrav 6, kännetecknad därav, att motorn (18) utgörs av en pneumatik-, el- eller hydraulik-notor. 15
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen leikkurilaite, tunnettu siitä, että moottorina (18) on pneumatiikka-, sähkö- tai hydrauliikkamoottori.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen leikkurilaite, tunnet-t u siitä, että teräkelkka (13) on sovitettu kääntyväksi (S^) materiaalin 10 (W) kulkusuuntaan (P) nähden. 15 20 25 30 35 β 81772 Ί Patentkrav I . Skärningsanordning för skärning av material som löper pa ett pian, för-delaktigt cellulosa- eller kartongbanor, vilken skärningsanordning inne-5 fattar en stomme (16), frän vilken stomme (16) skärningsanordningen är fäst vid en ledning (17), vilken ledning (17) löper väsentligen vinkel-rätt mot löpriktningen (P) av materialet (W), som skall skäras, och vid vilken stomme (16) man fäst en bladkälke (13), känneteck-n a d därav, att ett blad (10) är ledat (11) vid bladkälken (13), vilket 10 blad (10) är svängbart (S^) i förhällande tili löpriktningen (P) av materialet (W) som skall skäras, och att axeln av bladleden (11) är anordnad att vara belägen vinkelrätt mot planet av materialet (W) som skall skäras, och att skärningsanordningen innefattar vidare en fjäder (12), som fäst vid sitt stopporgan kan skäras i löpriktningen (P) av 15 materialet (W) , och som är frigjord frän sitt spärrorgan vid skärning snett i förhallandc tili löpriktningen (P) av materialet (W), och att bladet (10) är med hjälp av en fjäder (12) anordnad att hallas i sin skärningsriktning (C).
8. Skärningsanordning enligt nagot av patentkraven 1-4, kännetecknad därav, att bladkälken (13) är anordnad svängbart (S^) i förhlllande tili löpriktningen (P) av materialet (W). 20 . - » 25 30 35
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI891532A FI81772C (fi) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | Skaerningsanordning. |
| EP19900303026 EP0390411A3 (en) | 1989-03-30 | 1990-03-21 | Web cutting apparatus |
| CA002013309A CA2013309A1 (en) | 1989-03-30 | 1990-03-29 | Web cutting apparatus |
| KR1019900004456A KR900014090A (ko) | 1989-03-30 | 1990-03-29 | 웨브(web)절단 장치 |
| CN90102118A CN1045940A (zh) | 1989-03-30 | 1990-03-30 | 板、带切割机 |
| JP2081470A JPH02274491A (ja) | 1989-03-30 | 1990-03-30 | ウェブ切断装置 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI891532A FI81772C (fi) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | Skaerningsanordning. |
| FI891532 | 1989-03-30 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI891532A0 FI891532A0 (fi) | 1989-03-30 |
| FI891532A FI891532A (fi) | 1990-08-31 |
| FI81772B true FI81772B (fi) | 1990-08-31 |
| FI81772C FI81772C (fi) | 1990-12-10 |
Family
ID=8528148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI891532A FI81772C (fi) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | Skaerningsanordning. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0390411A3 (fi) |
| JP (1) | JPH02274491A (fi) |
| KR (1) | KR900014090A (fi) |
| CN (1) | CN1045940A (fi) |
| CA (1) | CA2013309A1 (fi) |
| FI (1) | FI81772C (fi) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0692370B1 (de) * | 1994-07-16 | 1997-05-14 | BHS CORRUGATED MASCHINEN- UND ANLAGENBAU GmbH | Anlage mit einer drehantriebbaren und verschwenkbaren Messerscheibe zur Herstellung von Wellpappebögen mit veränderbarem Format |
| DE102009018512A1 (de) * | 2009-04-24 | 2010-10-28 | Trumpf Sachsen Gmbh | Maschinelles Verfahren sowie maschinelle Anordnung zum Bearbeiten von plattenartigen Werkstücken, insbesondere von Blechen |
| CN106217443B (zh) * | 2016-08-31 | 2017-11-21 | 山东逸风医疗科技有限公司 | 纸塑袋切割封口一体机的切割装置 |
| US20210162521A1 (en) * | 2017-12-22 | 2021-06-03 | Nelson Hershberger | Bidirectional sheet metal cutting tool |
| CN111151803B (zh) * | 2020-01-11 | 2021-04-30 | 田镜扬 | 变距调节的切割机 |
| CN117655792B (zh) * | 2024-01-31 | 2024-04-05 | 江西犀瑞制造有限公司 | 一种定长裁切机 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2752648A1 (de) * | 1977-11-25 | 1979-05-31 | Jagenberg Werke Ag | Vorrichtung zum schneiden einer einfuehrungsspitze an warenbahnen |
| SE415347B (sv) * | 1978-12-07 | 1980-09-29 | Tetra Pak Int | Anordning for kantskerning av en lopande laminatbana |
-
1989
- 1989-03-30 FI FI891532A patent/FI81772C/fi not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-03-21 EP EP19900303026 patent/EP0390411A3/en not_active Withdrawn
- 1990-03-29 CA CA002013309A patent/CA2013309A1/en not_active Abandoned
- 1990-03-29 KR KR1019900004456A patent/KR900014090A/ko not_active Application Discontinuation
- 1990-03-30 CN CN90102118A patent/CN1045940A/zh active Pending
- 1990-03-30 JP JP2081470A patent/JPH02274491A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02274491A (ja) | 1990-11-08 |
| CA2013309A1 (en) | 1990-09-30 |
| FI81772C (fi) | 1990-12-10 |
| EP0390411A3 (en) | 1991-10-02 |
| CN1045940A (zh) | 1990-10-10 |
| KR900014090A (ko) | 1990-10-22 |
| FI891532A (fi) | 1990-08-31 |
| EP0390411A2 (en) | 1990-10-03 |
| FI891532A0 (fi) | 1989-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0641274B1 (en) | A machine for cutting a paper web into sheets with simultaneous cutting of a transverse strip | |
| JP2007237393A (ja) | 印刷物を自動的に裁断するための方法および装置 | |
| FI81772B (fi) | Skaerningsanordning. | |
| CN102380973A (zh) | 工具接收装置 | |
| DE102008035278A1 (de) | Vorrichtung zum Längschneiden von Papierbahnen in Fälzelstationen und Hinterklebestationen | |
| CN1712343B (zh) | 用于印刷机的支架组件 | |
| WO1993023215A9 (en) | A machine for cutting a paper web into sheets with simultaneous cutting of a transverse strip | |
| US20040173068A1 (en) | Method for cutting continuous sheet | |
| EP0771753B1 (de) | Phasenregelungssystem für die Schaufelradanordnung eines Falzapparates | |
| US4475422A (en) | Method of slitting or edge trimming strip material | |
| US4328727A (en) | Slitter-scorer apparatus | |
| JP2007083378A (ja) | 枚葉紙の断裁分割装置 | |
| JP4554227B2 (ja) | 連続シートの切断方法 | |
| EP0204866A1 (de) | Querschneidmaschine in einer Wellpappenanlage | |
| JPS5844073B2 (ja) | ウエブ転向装置 | |
| CN109719770A (zh) | 一种滚刀切纸机 | |
| US4210045A (en) | Slitter having adjustable circular knives | |
| US1306009A (en) | hartman | |
| FI92025C (fi) | Kone muovi- ja/tai paperiaineiden leikkaamiseksi | |
| EP2844439B1 (en) | Cutter for printed substrates | |
| CN216858096U (zh) | 一种直条钢筋定尺输送装置 | |
| CA2060836A1 (en) | Straight cut coater unwind knife | |
| CN215923950U (zh) | 一种流延膜断料装置 | |
| CN216729846U (zh) | 一种门窗切割锯的角度偏差报警装置 | |
| CN215969016U (zh) | 一种糊底机的切断痕装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: VALMET-AHLSTROM INC. |