FI81632B - Foerfarande och anordning foer kalandering av en bana. - Google Patents
Foerfarande och anordning foer kalandering av en bana. Download PDFInfo
- Publication number
- FI81632B FI81632B FI842945A FI842945A FI81632B FI 81632 B FI81632 B FI 81632B FI 842945 A FI842945 A FI 842945A FI 842945 A FI842945 A FI 842945A FI 81632 B FI81632 B FI 81632B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- control
- roller
- thickness
- roll
- web
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/002—Opening or closing mechanisms; Regulating the pressure
- D21G1/004—Regulating the pressure
- D21G1/0046—Regulating the pressure depending on the measured properties of the calendered web
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
- D21F7/06—Indicating or regulating the thickness of the layer; Signal devices
Landscapes
- Paper (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
81 632
Menetelmä ja laite rainan kalanteroimiseksi Tämän keksinnön kohteena ovat kalanteroimiskoneet ja etenkin sen tyyppiset superkalanterit, joita käytetään paperiraino-jen viimeistelemiseksi painatusta ja muita käyttötarkoituksia varten, joissa tarvitaan suhteellisen suurta pehmeyttä. Superkalantereissa paperiraina kulkee useiden telaparien nippien välissä, jotka kiillottavat rainan kehäkitkan avulla .
Telat on yleensä järjestetty pystysuoraan pinoon, jossa rauta telat vuorottelevat joustavien telojen kanssa, jotka on täytetty paperilla tai vastaavalla.
Superkalanterin tehtävä on kaksinkertainen. Ensinnäkin halutaan määrittää rainan koko yhdenmukaisesti, so. säätää sen paksuus. Toiseksi halutaan kiillottaa raina säilyttämällä sen paksuus ja bulkki.
Superkalanterit ovat melko suuria koneita, joissa on jopa kaksikymmentä telaa. Sovitettu paine plus telojen pinon paino on tästä syystä merkittävä ja aiheuttaa pinon telojen geometrisen profiilin muutoksia. Tällaiset muodonmuutokset aiheuttavat ei-toivottuja vaihteluita rainassa sekä huikin että paksuuden suhteen samoin kuin haittaavat kiillotusta.
Tämän muodonmuutoksen käsittelemiseksi telat ovat usein kuperia, niin että ne ovat hieman suurempia keskeltä kuin päistä tai neljännespisteistä, kuten tunnettua tekniikan tasolla. Tämä tekniikka yksinään on riittämätön käsittelemään valssausvaihteluita ja epätasaista kulutusta, kun raina kulkee superkalanterin läpi, mikä aiheuttaa kuumia kohtia ja vaikuttaa haitallisesti rainan laatuun ja mitoitukseen. Kuuma kohta esiintyy vaihtelevissa kohdissa jokaisen telaparin nippiä pitkin. Kuuma kohta on tulos liiallisesta nippipai-neesta, joka kohottaa lämpötilaa. Tämä liiallinen lämpö aiheuttaa termistä kuperuutta, tila, joka syntyy itsestään.
2 81632
Yritettäessä parantaa rainan käsittelyä on kehitetty säädettäviä kuperia teloja, ja niitä on usein kutsuttu vyö-hykesäätöteloiksi. Tällaiset telat mahdollistavat telan pinnan (vaipan) selektiivisen muodonmuutoksen sen geometrisen profiilin säätämiseksi nipin alueella. Ks. esimerkiksi US-patentti n:o 4,327,468.
Vyöhykesäätöteloissa käytetään tavallisesti sisäisiä hydraulisia elementtejä, jotka saatetaan toimimaan ryhmissä tai yksittäin vaihtelevan geometriakuperuuden tuottamiseksi. Kuten tekniikan tasolla on yksityiskohtaisesti esitetty, on tunnettua käyttää vyöhykesäätötelaa kalanteripinon ylänippiä varten ja sen geometrisen profiilin säätämiseksi rainan paksuuden funktiona. Etenkin tämä on suoritettu hakijalta kek-sintöoikeuden siirron saaneen toimesta todellisessa asennuksessa Yhdysvalloissa 1979. Tämä asennus, vaikka se sai aikaan parannetun (yhdenmukaisemman) rainapaksuuden, ei täysin ratkaissut ongelmaa.
Yleensä rainan paksuus määräytyy siitä paineesta, joka kohdistetaan, kun raina kulkee superkalanterin ensimmäisten nippien läpi. Käyttämällä vyöhykesäätötelaa pinon yläosassa, paksuus voidaan asettaa tarkasti. Ne kuumat kohdat, jotka esiintyvät epäsäännöllisyyksien johdosta pinon jäljellä olevissa nipeissä, esiintyvät kuitenkin edelleen ja vaikuttavat haitallisesti kiillotukseen ja huikkiin.
Yritettäessä parantaa tätä tilannetta on ehdotettu, että käytetään vyöhykesäätöteloja superkalanteripinon ylä- ja alaosassa ja säädetään sen geometriset profiilit tandemissa paksuuden funktiona. Ks. viitejulkaisu n:o 2 oheisessa tekniikan tason selityksessä.
Tässä "kelluvan" järjestelmän tandemissa käytetään kahta aluesäätötelojen paria, joissa on itsekuormittava järjestelmä ja joissa muotoaan muuttavat vaipat kelluvat ilman laakeritukea. Tässä mallissa ylä- ja alaosan vyöhykesäätöte-lat ovat toisistaan riippuvaisia, ja niitä käytetään säädin- 3 81632 ten yhdellä ainoalla ryhmällä kalanterista tulevan rainan mitatun paksuuden funktiona. Uskotaan, että tämän järjestelmän tulokset eivät ole tyydyttäviä kahden vyöhykesäätötelan keskinäisen riippuvuuden johdosta. Toisen säätö haittaa toisen säätöä ja molempia säädetään vain mitatun paksuuden funktiona.
Tämän hakemuksen hakijat ovat todenneet, että erinomaisen laadun omaava raina voidaan valmistaa järjestämällä laakeri-tuetut ylä- ja alaosan vyöhykesäätötelat, joita säädetään itsenäisesti ja joissa yläosan vyöhykesäätötelan vyöhykesäätötelan geometristä profiilia muutetaan rainan mitatun paksuuden funktiona,kun taas alaosan vyöhykesäätötelan geometristä profiilia muutetaan alaosan taipuisan (täytetyn) telan lämpötilan funktiona. Tämä järjestely, joka ei ole tunnettu tekniikan tasolla, eliminoi kaksi suurinta ongelmaa superka-lanteroinnissa: (1) paksuus säädetään tarkasti yläosan vyö-hykesäätötelalla; (2) superkalanterissa esiintyvät kuumat kohdat kompensoidaan tehokkaasti viimeisessä nipissä ilmaisemalla kuumat kohdat ja muuntamalla alaosan vyöhykesäätötelan geometria niiden kompensoimiseksi.
Esillä oleva keksintö on tulos tekniikan tasolla ratkaisemattoman ongelman laadun löytämisestä ja ongelman ratkaisemisesta toteamalla, että ylemmän vyöhykesäätötelan on toimittava paksuuden säätämiseksi, kun taas alemman vyöhykesäätötelan on toimittava - riippumattomasti ylätelasta - lämpö-tilaprofiilin säätämiseksi superkalanterin viimeisen taipuisan telan poikki.
Siten esillä olevan keksinnön kohteena on saada aikaan menetelmä ja laite rainamateriaalin parannettua superkalan-teroimista varten.
Keksinnön tehtävänä on edelleen saada aikaan menetelmä ja laite superkalanterointia varten, missä laitteessa on itsenäisesti toimivien vyöhykesäätötelojen pari, joista toista säädetään paksuuden funktiona ja toista lämpötilan funktiona.
4 81632
Edelleen keksinnön tehtävänä on saada aikaan menetelmä ja laite, jotka eliminoivat tekniikan tason haitat ja saavat aikaan muutettavan geometrianipin superkalanterin yläosassa ja muutettavan geometrianipin superkalanterin alaosassa ja ohjaavat mainittuja nippejä paksuuden ja vastaavasti lämpötilan funktiona.
Keksinnön vielä eräänä tehtävänä on saada aikaan parannettu superkalanterointilaite ja menetelmä sen läpikulkevan rainan parannetun paksuusprofiili-, bulkki- ja kiilto-ominaisuuksien aikaansaamiseksi.
Keksinnön muut tehtävät ja edut selviävät selityksen jäljellä olevasta osasta.
Kuvio 1 on sivupystykuva esillä olevan keksinnön mukaisesta superkalanterista.
Kuvio 2 on kaaviomainen piirros vyöhykesäätötelasta, joka sopii käytettäväksi keksinnössä.
Kuvio 3 on leikkauskuva vyöhykesäätötelasta, josta nähdään sen toiminta.
Kuvio 3Ά on nippivoiman kaavio ja esittää vyöhykesäätötelan toimintaa.
Kuvio 4 on kaaviomainen piirros keksinnön mukaisesta superkalanter ista, ja se esittää ylä- ja alaosan vyöhykesäätöte-lojen itsenäistä toimintaa.
Kuvio 5 on pystykuva infrapunalämpömittarin asennusyksikös-tä.
Kuvio 6 on kuva, joka esittää tapaa, millä infrapunalämpömittari on kytketty asennusyksikköön,
Kuvio 7 on kaavio, joka esittää paksuuden ja kalanterikoneen nippien määrän välistä suhdetta.
Kuvio 8 esittää tietokoneen tai loogisen ohjelman kulkukaa-viota ylävyöhykesäätötelan ohjaamiseksi.
5 81632
Kuvio 9 esittää tietokoneen tai loogisen ohjelman kulkukaa-viota alavyöhykesäätötelan ohjaamiseksi.
Kuviossa 1 on esitetty keksinnön mukainen superkalanteri. Kone vastaanottaa materiaalirainan 10, kuten paperirainan, kelausrullalta 12. Raina kulkee ensimmäisen nipin 14 läpi useiden aputelojen, kuten 16, 18 ja 20, kautta tekniikan tasolla hyvin tunnettua tarkoitusta varten. Sen jälkeen kun raina on kulkenut ensimmäisen nipin läpi, joka on muodostettu vyöhykesäätötelasta 22 ja joustavasta 24, raina jatkaa kulkemistaan kalanterikoneen jäljelle jäävien nippien läpi, kuten on esitetty kohdissa 26 - 31 ja viimeisen nipin 32 läpi, joka on muodostettu joustavasta telasta 34 ja vyöhykesäätötelasta 36.
Superkalanterin jokaisen nipin edessä ja takana raina kulkee aputelojen, kuten tavanomaisten ohjaus- ja kiristystelojen 37, ympäri. Sähkösilmäsensorit 38 on järjestetty eri kohtiin kalanterissa rainan katkeamisen toteamiseksi, mikä vaatisi koneen nopeaa pysäyttämistä ja nippien erottamista joustavien telojen rikkoutumisen estämiseksi. Tätä tarkoitusta varten voidaan haluttaessa käyttää pikaerotuslaitteistoa (quick drop feature), joka on kaaviomaisesti esitetty kohdassa 40 ja jota on yksityiskohtaisesti selitetty US-patentissa 4,266,475.
Tässä selityksessä viitataan joustavaan telaan. Taipuisa tela on tavallisesti paperitäytteinen tela, jossa metalliakse-lille on asennettu monia tuhansia ympyrärenkaan muotoisia paperikiekkoja. Kiekot on puristettu tiiviisti kiillotuste-laksi. Vaihtoehtoisesti on mahdollista käyttää erilaisia muovikoostumuksia joustavan telan muodostamiseksi ja siten tämän yleinen käsite on tarkoitettu sisältämään molemmat mahdollisuudet.
Sen jälkeen kun raina on kulkenut superkalanterin viimeisen nipin 32 läpi, raina kulkee aputelojen 42 ja 44 kautta ke-lausrullalle, joka on esitetty kohdassa 46. Kalanterin ja « 81632 kelausrullan väliin on järjestetty tavanomaisen rakenteen omaava paksuusprofiilin tutkain 48. Tällaiset tekniikan tasolla hyvin tunnetut tutkaimet pystyvät mittaamaan rainan paksuuden poikittain rainan kulkusuunnan suhteen. Tällä tavalla paksuus ja paksuuden yhdenmukaisuus voidaan mitata ka-lanteroimiskoneen käytön aikana.
Vaihtoehtoisesti paksuus voidaan mitata epäsuorasti kovuus -profiililaitteella kelassa. Joka tapauksessa paksuusinformaa-tio saadaan ja sitä käytetään, kuten tullaan selittämään, ylävyöhykesäätötelan 22 geometrisen profiilin säätämiseksi.
Superkalanterin tukikehyksen kannattimelle 49 on asennettu infrapunalämpömittari, joka on esitetty kaaviomaisesti kohdassa 50. Tämä lämpömittari on asennettu yksikköön, joka mahdollistaa lämpömittarin edestakaisliikkeen taipuisan telan 34 pinnan tutkaamiseksi. Toiminnassa infrapunalämpömittari mittaa telan 34 lämpötilaprofiilin. Sen ulostulo syötetään alavyöhykesäätötelan 36 loogiseen säätöön.
Kuten on esitetty tämän selityksen taustaosassa korkealaatuisten kiillotettujen rainojen tuottamiseksi, on tarpeen säätää huolellisesti paksuus ja bulkki samalla kun säädetään samanaikaisesti "kuumat kohdat", joita voi esiintyä superkalanterin eri nipeissä. Esillä olevassa keksinnössä käytetään ylävyöhykesäätötelaa 22, jota käytetään paksuustutkaimella 48 rainan paksuuden säätämiseksi ja ylläpitämiseksi tarkasti. Kuten on esitetty kuviossa 7, joka kuvaa paksuuden ja nippien keskinäistä riippuvuutta, paksuus määräytyy tehokkaasti kalanterin ensimmäisen ja neljännen nipin välissä, jolloin seuraavilla nipeillä on vähän tai ei yhtään vaikutusta paksuuteen. Vyöhykesäätötelan järjestäminen ensimmäisen nipin osaksi mahdollistaa merkittävän kontrollin paksuudesta .
Kalanterissa esiintyvät kuumat kohdat, jotka johtuvat epäsäännöllisyyksistä teloissa, kulutuksesta, vauriosta, lämpökäyristymisestä tai epätasaisesta kulutuksesta, ovat 7 81632 toinen ilmiö, joka on kompensoitava korkealaatuisten Tainojen tuottamiseksi. Kuuma kohta aiheutuu liiallisesta paineesta yhdessä tai useammassa kohdassa nippien profiilin poikki, mitä pahentaa se seikka, että itse täytetyt telat tuottavat lämpöä. Kuumilla kohdilla on ei-toivottuja vaikutuksia rainaan, jolloin ne aiheuttavat ylimääräistä kuivumista, kiillon ja pehmeyden menetyksen samoin kuin mahdollisesti vahingoittavat joustavia teloja, etenkin alaosan joustavaa telaa.
Olemme todenneet, että nämä ongelmat voidaan korjata säätämällä itsenäisesti superkalanterin ylä- ja alavyöhyke-säätöteloja. Ylätelaa säädetään mitatun paksuuden funktiona, kun paperi tulee ulos superkalanterista. Alaosan vyöhykesää-tötelaa säädetään alaosan joustavan telan 34 lämpötilapro-fiilin funktiona mitattuna infrapunalämpömittariyksiköllä 50. Tämä järjestely saa aikaan erinomaisen tuotteen ja parannuksen tekniikan tason suhteen.
Kuviossa 2 on esitetty kaaviomainen kuvio vyöhykesäätöte-lasta. Tässä piirustuksessa kuperuus on suurennettu toiminnan havainnollistamiseksi. Tällaisia vyöhykesäätöteloja on markkinoilta saatavissa eri firmoilta, esim. Escher Wyss Ltd, Zurich, Sveitsi, ja Eduard Kusters, Länsi-Saksa. Kuviossa 2 esitetty suoritusmuoto on Escher Wyss-tyyppinen, mutta Kustersin vyöhykesäätötela, joka tunnetaan nimellä "vario swimming roll", sopii yhtä hyvin käytettäväksi keksinnössä. Kuviossa 2 vyöhykesäätötela muodostuu ulkokuoresta 60, joka ympäröi keskiakselia 62, joka on tuettu päistään kohdassa 64. Vaippa, joka pyörii, on tuettu kesikakselille laakereilla 66 sen päissä ja useilla hydrostaattisilla elementeillä 68 sen keskiosassa. Kuten kuviossa 2 on esitetty, hydrostaattiset elementit on kytketty putkiin 70, joiden kautta syötetään öljyä. Paineistamalla valitut hydrostaattiset elementit 68 vaipan 60 muotoa voidaan muuntaa tai se voidaan kuormittaa sen geometrisen profiilin muuttamiseksi halutulla tavalla.
8 81632
Kuvio 3 esittää suuresti yksinkertaistettuna yksityiskohtana tapaa, jolla hydrostaattiset elementit toimivat Escher Wyss-laitteessa. Kusters-laite toimii samanlaisella periaatteella vaikkakaan ei tarkalleen samalla tavalla. Kuten kuviossa 3 on esitetty, pumppu 72 syöttää lämmönvaihtimen 74 kautta paineistettuna öljyä putkien 70 kautta hydrostaattiseen elementtiin 68. Öljy kulkee hydrostaattisen elementin alaosasta kapillaariputkien 76 kautta elementin yläosaan. Paineistettu öljy tukee suoraan telan vaippaa 60. Kun vaippa pyörii, pieni määrä öljyä kulkee elementin 68 ylätiivisteen läpi ja tippuu alaspäin keräyskohtaan 78, josta se palautetaan pum-puun, joka päättää jakson. Valitsemalla, mitkä elementit tai elementtien ryhmät paineistetaan, ja säätämällä paine, voidaan tuottaa erilaisia kuperuusvoimia ja -profiileja, kuten on esitetty kuviossa 3Ά.
Kuviossa 4 on esitetty kaaviomainen piirros, joka esittää tapaa, millä esillä olevan keksinnön mukaisia ylä- ja ala-vyöhykesäätöteloja käytetään. Ylävyöhykesäätötelan 22 hydrostaattista elementtiä 68 ohjataan venttiilien 90 kautta paksuustutkaimen 48 lukeman funktiona. Tutkaimen ulostulo syötetään loogiseen säätöön 92, jota tullaan vielä selittämään, ja se saa puolestaan aikaan tarvittavat signaalit venttiilijärjestelmään.
Samoin alavyöhykesäätötelan 36 elementtejä säädetään alaosan joustavan telan poikittaisen lämpötilaprofiilin funktiona. Tämä ilmiö on eräs tärkeä keksinnön näkökohta. Välttämällä kuumat kohdat superkalanterin viimeisessä nipissä, kiillon ja pehmeyden puutteet voidaan minimoida tai korjata. Siten, kun infrapunalämpötilatutkain havaitsee kuuman kohdan viimeisessä nipissä, se ilmaistaan ja looginen säätö saa aikaan muutoksen alaosan vyöhykesäätötelan geometrisessä profiilissa, joka on riittävä eliminoimaan kuuman kohdan.
Suojaamalla alaosan joustava tela kuumilta kohdilta saadaan kaksi tärkeää keskinäisessä suhteessa olevaa etua. Tela suojataan liialliselta kuumuudelta, joka voi vahingoittaa si- 9 81632 ta, ja viimeinen nippi on erittäin tehokas halutun kiillon ja pehmeyden tuottamiseksi rainaan. Muiden kuumien kohtien puuttuessa kalenterissa tuloksena saatava tuote on erittäin korkealaatuinen. Kuumien kohtien esiintyessä ylä- ja alavyö-hykesäätötelojen välissä alaosan nippi saa aikaan merkittävän kompensaation tätä varten.
Ei voida korostaa liikaa, että esillä olevan keksinnön onnistuminen on riippuvainen kolmesta periaatteesta: (1) ylä-vyöhykesäätötelan ohjaus paksuuden funktiona. (2) Alavyöhy-kesäätötelan ohjaus alimman nipin lämpötilan funktiona (epäsuorasti mitattuna valvomalla alimman joustavan telan lämpötilaa). (3) Näiden vyöhykesäätötelojen itsenäinen ohjaus.
Tekniikan tasolla, missä on käytetty ylä- ja alavyöhykesää-töteloja, niissä on käytetty "kelluvaa" järjestelmää, jossa ei käytetä esillä olevassa keksinnössä esitettyjä laakereita 66. Tässä tekniikan tason järjestelmässä vaipat "kelluvat" tästä syystä ja ovat siten toisistaan riippuvaisia. Ylävyö-hykesäätötelan säätö voi aiheuttaa ja aiheuttaa alavyöhyke-säätötelan kuormituksen muutoksen. Tämä on tuotannon suhteen päinvastainen esillä olevan keksinnön päämäärien täyttämisen suhteen.
Kuvioissa 5 ja 6 on esitetty infrapunalämpömittariyksikkö. Alaosan joustavan telan viereen on asennettu yksikkö 100, joka sisältää kiskon 102, jolle infrapunalämpömittari on asennettu. Servomoottori kuljettaa lämpömittaria edestakaisin kiskolla 102, jolloin lämpömittari voi valvoa alaosan täytetyn telan lämpötilaa. Kuvio 6 esittää lämpömittarin 104 ja tavan, jolla se on kiinnitetty kehykseen 106, joka puolestaan on asennettu kiskolle 102. Lämpömittari on rakenteeltaan tavanomainen ja sitä valmistaa kaupallisesti Cap-tintic Instruments, Inc., kuten esimerkiksi sen Series 1500.
Edellä olevasta selityksestä nähdään, että vyöhykesäätötelo-ja säädetään loogisella säädöllä rainan halutun paksuuden ja 10 81 632 alaosan joustavan telan lämpötilaprofiilien ylläpitämiseksi. Tekniikan tason tunteville on selvää, että on useita mahdollisuuksia loogisen säädön toteuttamiseksi tähän tarkoitukseen. Täydellisen selityksen varmistamiseksi seuraavassa selitetään kuitenkin erästä parhaimpana pidettyä menetelmää.
Mieluummin looginen säätö on digitaalinen tietokone, kuten esimerkiksi mikrotietokone tai minitietokonejärjestelmä, joita on markkinoilta saatavissa. Siinä tapauksessa ylävyö-hykesäätötelan looginen säätö on tietokoneohjelma, joka lukee paksuusarvot paksuussensorista ja säätää vyöhykesäätöte-lan yhden tai useamman alueen tämän mukaisesti.
Kuten edellä esitettiin, hydrostaattisia elementtejä 68 voidaan säätää yksittäin tai mieluummin keksinnön mukaisesti useilla alueilla telan leveydellä. Havainnollistamista varten oletetaan, että on neljä aluetta, jotka käsittävät vasemman päätyalueen, vasemman keskialueen, oikean keskialueen ja oikean päätyalueen. Siinä tapauksessa olisi olemassa neljä servoventtiilien sarjaa, joita on säädettävä logiikalla 92, yksi jokaista neljää aluetta varten. Kuvio 8 esittää tietokoneohjelman kulkukaavion venttiilisäädön suorittamiseksi keksinnön mukaisesti.
Paksuusarvot luetaan paksuustutkaimesta. Tavallisessa tapauksessa nämä arvot muodostuvat analogisesta sähkösignaa-lista, joka esittää rainanpaksuuden rainalla. Signaalin jännitetaso vaihtelee paksuuden funktiona. Analoginen signaali vastaanotetaan loogisella järjestelmällä, digitoidaan tavanomaisella tavalla ja järjestetään syöttötiedoksi tietokoneeseen. Tietokone laskee keskimääräisen paksuuden jokaiselle neljälle alueelle samoin kuin keskimäärän koko rainalle. Ohjelma tarkastaa sitten, onko paksuus sopivalla alueella. Jos ei, hälytystila tuotetaan käyttäjää varten, joka säätää kalanteripinon kuormituksen.
Jos oletetaan, että paksuus on halutulla alueella, ohjelma vertaa jokaisen alueen keskimääräistä paksuutta koko rainan 11 81632 keskimääräiseen paksuuteen ja tuottaa säätösignaalin servo-venttiileille 90, mikä saa aikaan paineensäädön jokaiselle alueelle poikkeamien eliminoimiseksi määrätyllä alueella, jotka ovat kokonaiskeskimäärän ylä- tai alapuolella.
Samanlaista tekniikkaa käytetään alavyöhykesäätötelan suhteen, kuten on esitetty kuviossa 9. Lämpötila-arvot syötetään infrapunalämpötilatutkaimesta loogiseen säätöön, joka voi jälleen olla digitaalinen tietokone, joko samanlainen tai erilainen yksikkö toivomuksen mukaan. Tämä arvo on analoginen jännite, jonka arvo on alaosan joustavan telan pinnalla havaitun lämpötilan funktio. Digitoinnin jälleen arvot käsitellään tietokoneella keskimääräisen lämpötilan laskemiseksi jokaiselle neljälle alueelle ja kokonaislämpötilan laskemiseksi täytetyn telan poikki. Jos havaitaan liiallinen lämpötila, hälytystila tuotetaan käyttäjää varten. Muutoin jokaisen alueen lämpötilaa verrataan koko keskimääräiseen lämpötilaan ja servot 93 säädetään kuumien kohtien eliminoimiseksi .
Vaikka olemme esittäneet ja selittäneet tämän keksinnön suoritusmuotoja muutamina yksityiskohtina, on selvää, että tämä selitys havainnollistavine esityksineen on tarkoitettu vain esimerkiksi ja että keksintö on rajoitettava vain oheisten vaatimusten puitteisiin.
Claims (16)
1. Menetelmä rainan (10) kalanteroimiseksi kalanteri-koneessa, jossa on useita telapareista muodostettuja nippe-j ä, joissa käytetään ylävyöhykesäätötelaa (22) ja joustavaa telaa (24) ensimmäisen nipin muodostamiseksi ja alavyöhyke-säätötelaa (36) ja joustavaa telaa (34) viimeisen nipin muodostamiseksi, rainan bulkin paksuuden ja pintaominaisuuksien tarkaksi säätämiseksi, tunnettu siitä, että säädetään ylävyöhykesäätötelan (22) geometrinen profiili viimeisestä nipistä tulevan rainan paksuuden funktiona, säädetään alavyöhykesäätötelan (36) geometrinen profiili alemman joustavan telan (34) poikki esiintyvän lämpö-tilaprofiilin funktiona, jolloin ylävyöhykesäätötelan (22) geometrisen profiilin säätö mahdollistaa rainapaksuuden tarkan säädön samalla, kun alavyöhykesäätötelan (36) geometrisen profiilin säätö säilyttää kiillon ja tasaisuuden säädön ja suojaa alaosan joustavaa telaa (34) liialliselta kuumuudelta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ylävyöhyketelan (22) säätövaihe käsittää seuraavat alavaiheet: (i) ilmaistaan rainan paksuus, kun se tulee lopullisesta nipistä, (ii) määritetään poikkeamat halutusta paksuudesta, (iii) säädetään ylävyöhykesäätötelan (22) kuperuuden geometrinen profiili tällaisten poikkeamien kompensoimiseksi.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että alemman telan säätövaihe sisältää seuraavat alavaiheet: (i) ilmaistaan lämpötilaprofiili alemman joustavan telan (34) poikki, (ii) määritetään poikkeamat halutusta lämpötilaprofii- lista, i3 81 632 (iii) säädetään alavyöhykesäätötelan (36) kuperuuden geometrinen profiili tällaisten poikkeamien kompensoimiseksi.
4. Laite rainan kalanteroimiseksi huikin, paksuuden ja pintaominaisuuksien määräämiseksi, jossa laitteessa on useita nippejä, jotka on muodostettu telapareilla, jolloin ylävyöhykesäätötela (22) ja joustava tela (24) muodostavat ensimmäisen nipin ja alavyöhykesäätötela (36) ja joustava tela (34) muodostavat viimeisen nipin, tunnettu ensimmäisistä laitteista (72, 90, 92) ylävyöhykesää-tötelan (22) geometrisen profiilin säätämiseksi lopullisesta nipistä tulevan rainan paksuuden funktiona, toisista laitteista (72, 90) alavyöhykesäätötelan (36) geometrisen profiilin säätämiseksi alaosan joustavan telan (34) poikki esiintyvän lämpötilan fuktiona, jolloin ylävyöhykesäätötelan (22) geometrisen profiilin säätö mahdollistaa rainapaksuuden tarkan säädön samalla, kun alavyöhykesäätötelan (36) geometrisen profiilin säätö säilyttää kiillon ja tasaisuuden säädön ja suojaa alaosan joustavaa telaa (34) liialliselta kuumuudelta.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainitut vyöhykesäätötelat (22, 36) ovat säädettäviä kuperia teloja, joilla on määritellyt alueet, joita voidaan säätää itsenäisesti läpimitaltaan halutun kuperuusprofiilin tuottamiseksi.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että säädettäviä kuperia teloja (22, 36) käytetään hydraulisesti.
7. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainitut joustavat telat (24, 34) ovat paperitäytteisiä teloja.
8. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että ensimmäiset säätölaitteet (72, 90, 14 81 632 92. sisältävät (a) laitteen rainan paksuuden ilmaisemiseksi, kun se tulee lopullisesta nipistä, (b) laitteen (92), joka reagoi ilmaisulaitteeseen rainan paksuuden poikkeamien määrittämiseksi halutusta arvosta, (c) laitteen (90) ylävyöhykesäätötelan (22) kuperuuden geometrisen profiilin säätämiseksi tällaisten poikkeamien kompensoimiseksi.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että ilmaisulaite on paksuustutkain, joka on sijoitettu rainan (10) radalle, kun se tulee kalanteroi-miskoneesta.
10. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että määrityslaite käsittää digitaalisen tietokoneen, joka saa paksuustiedot ilmaisulaitteesta ja tuottaa säätösignaalit säätölaitteeseen (90) kuperuuden geometrisen profiilin säätämiseksi.
11. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että säätölaite (90) sisältää hydraulisen säätöjärjestelmän, joka reagoi määrityslaitteeseen hydraulisen paineen säätämiseksi ylävyöhykesäätötelan alueille.
12. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että toiset säätölaitteet (72, 90) sisältävät (a) laitteen lämpötilaprofiilin ilmaisemiseksi alaosan joustavan telan (34) poikki, (b) laitteen poikkeamien määrittämiseksi halutusta lämpötilaprofiilista, (c) laitteen (90) alavyöhykesäätötelan (36) kuperuuden geometrisen profiilin säätämiseksi tällaisten poikkeamien kompensoimiseksi.
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laite, tunnettu siitä, että ilmaisulaite sisältää is 81632 (a) lämpömittarin, (b) laitteen lämpömittarin kuljettamiseksi toistuvasti edestakaisin alaosan joustavan telan pinnan poikki.
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laite, tunnettu siitä, että lämpömittari on infrapunalämpömitta-ritutkain.
15. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laite, tunnettu siitä, että määrityslaite sisältää digitaalisen tietokoneen, joka vastaanottaa lämpötila-arvot ilmaisulait-teesta ja tuottaa säätösignaalit säätölaitteeseen kuperuuden geometrisen profiilin säätämiseksi.
16. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laite, tunnettu siitä, että säätölaite sisältää hydraulisen sää-tölaitejärjestelmän (72, 90), joka reagoi määrityslaitteeseen hydraulisen paineen säätämiseksi aluesäätötelan ala-alueille . ie 81632
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/516,974 US4480537A (en) | 1983-07-25 | 1983-07-25 | Method and apparatus for calendering a web |
US51697483 | 1983-07-25 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI842945A0 FI842945A0 (fi) | 1984-07-24 |
FI842945A FI842945A (fi) | 1985-01-26 |
FI81632B true FI81632B (fi) | 1990-07-31 |
FI81632C FI81632C (fi) | 1990-11-12 |
Family
ID=24057846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI842945A FI81632C (fi) | 1983-07-25 | 1984-07-24 | Foerfarande och anordning foer kalandering av en bana. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4480537A (fi) |
EP (1) | EP0132922A3 (fi) |
JP (1) | JPS6039472A (fi) |
CA (1) | CA1224352A (fi) |
FI (1) | FI81632C (fi) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7255000B2 (en) | 2002-11-14 | 2007-08-14 | Metso Paper, Inc. | Method and an arrangement for controlling position and/or force of an elongated rolling device |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI79875C (fi) * | 1983-10-17 | 1990-03-12 | Escher Wyss Ag | Kalander. |
CH663555A5 (de) * | 1984-02-06 | 1987-12-31 | Escher Wyss Ag | Verfahren und vorrichtung zum walzen von aluminium-folien. |
FI74064C (fi) * | 1984-05-18 | 1987-12-10 | Waertsilae Oy Ab | Regleranordning foer valspress. |
DE3516535A1 (de) * | 1985-05-08 | 1986-11-13 | Kleinewefers Gmbh | Walzenaggregat mit durchbiegungssteuerbarer und temperierbarer walze |
US4562730A (en) * | 1985-05-08 | 1986-01-07 | The Firestone Tire & Rubber Company | Method and apparatus for dynamic balance detection of a calender strip |
CH670217A5 (fi) * | 1986-06-20 | 1989-05-31 | Escher Wyss Gmbh | |
US4813003A (en) * | 1986-06-23 | 1989-03-14 | Air Preheater Company, Inc. | Method of detecting hot spots in a rotary heat exchanger |
FI76872C (fi) * | 1987-02-23 | 1988-12-12 | Valmet Paper Machinery Inc | Foerfarande och anordning foer styrning av zonvals. |
DE3735438C1 (de) * | 1987-10-20 | 1989-05-18 | Kleinewefers Gmbh | Verfahren zum Betrieb eines Kalanders und Kalander zur Durchfuehrung dieses Verfahrens |
DE4321061B4 (de) * | 1993-06-24 | 2007-10-18 | Voith Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Beeinflussung von Dicke und Glanz und/oder Glätte bei der Behandlung von Faserstoffbahnen |
FI96334C (fi) * | 1993-11-24 | 1996-06-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Menetelmä paperin tai vastaavan rainamateriaalin kalanteroinnissa ja menetelmää soveltava kalanteri |
JPH07258992A (ja) * | 1994-03-17 | 1995-10-09 | Nippon Paper Ind Co Ltd | 製紙用カレンダ装置 |
DE19508349C2 (de) * | 1995-03-09 | 2003-04-03 | Voith Paper Patent Gmbh | Kalander für die Behandlung einer Papierbahn und Verfahren zu dessen Betrieb |
DE19519011C2 (de) * | 1995-05-24 | 2001-02-01 | Voith Sulzer Finishing Gmbh | Kalander |
US5743177A (en) * | 1996-02-29 | 1998-04-28 | Union Camp Corporation | Enhanced cross-directional caliper control system |
FI116403B (fi) * | 2000-09-18 | 2005-11-15 | Metso Paper Inc | Menetelmä kalanteroitavan paperirainan ominaisuuden säätämiseksi |
US6860030B1 (en) * | 2000-11-15 | 2005-03-01 | Voith Paper, Inc. | Control system for gap measuring |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH604940A5 (fi) * | 1975-12-08 | 1978-09-15 | Escher Wyss Ag | |
US4114528A (en) * | 1976-03-02 | 1978-09-19 | Midland-Ross Corporation | Apparatus for web caliper control |
CH626273A5 (fi) * | 1978-04-18 | 1981-11-13 | Escher Wyss Ag | |
DE2823738C2 (de) * | 1978-05-31 | 1985-11-07 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Verfahren zum Einebnen (Glätten) einer Papierbahn |
DE2919748C2 (de) * | 1979-05-10 | 1983-08-18 | Escher Wyss AG, Zürich | Walzvorrichtung zum Walzen von bahnförmigen Materialien |
DE3003396C2 (de) * | 1980-01-31 | 1982-09-23 | Küsters, Eduard, 4150 Krefeld | Walze |
DE3020669C2 (de) * | 1980-05-30 | 1984-02-16 | Küsters, Eduard, 4150 Krefeld | Verfahren zur Steuerung der Liniendruckverteilung in einem Kalander sowie ensprechender Kalander |
DE3131799C2 (de) * | 1981-08-12 | 1984-08-30 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Walzenpresse für Papier- und ähnliche Bahnen, insbesondere Kalander |
-
1983
- 1983-07-25 US US06/516,974 patent/US4480537A/en not_active Expired - Fee Related
-
1984
- 1984-05-25 EP EP84303534A patent/EP0132922A3/en not_active Withdrawn
- 1984-05-28 CA CA000455265A patent/CA1224352A/en not_active Expired
- 1984-07-20 JP JP59149794A patent/JPS6039472A/ja active Pending
- 1984-07-24 FI FI842945A patent/FI81632C/fi not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7255000B2 (en) | 2002-11-14 | 2007-08-14 | Metso Paper, Inc. | Method and an arrangement for controlling position and/or force of an elongated rolling device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI81632C (fi) | 1990-11-12 |
EP0132922A2 (en) | 1985-02-13 |
FI842945A (fi) | 1985-01-26 |
FI842945A0 (fi) | 1984-07-24 |
EP0132922A3 (en) | 1986-01-02 |
JPS6039472A (ja) | 1985-03-01 |
CA1224352A (en) | 1987-07-21 |
US4480537A (en) | 1984-11-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI81632B (fi) | Foerfarande och anordning foer kalandering av en bana. | |
FI71374B (fi) | Foerfarande och anordning vid kalandrering av en bana | |
US7185537B2 (en) | Nip and loading analysis system | |
US5029521A (en) | Calender and method of operating the same | |
FI72552B (fi) | Foerfarande och anordning foer behandling av bana. | |
US4903517A (en) | Method of and apparatus for regulating the operation of calenders and like machines | |
CA2285301C (en) | Calendering method and a calender that makes use of the method | |
FI69149B (fi) | Foerfarande foer styrning av linjetryckets foerdelning i en vasanordning och motsvarande valsanordning | |
MXPA06013172A (es) | Sistema de deteccion de prensa de agarre que incluye una tira de sensor que tiene electronica de interfaz de sensor relacionada con el mismo y metodos ara operar el mismo. | |
NO793191L (no) | Valsepar for trykkbehandling av papirbaner, og fremgangsmaate for drift av valseparet | |
EP0672785B1 (en) | Paper calendering apparatus | |
US5743177A (en) | Enhanced cross-directional caliper control system | |
FI81296B (fi) | Foerfarande foer kalandrering av med magnetskikt foersedda banor och kalander foer utfoerande av foerfarandet. | |
EP0490971B1 (en) | Improvements in the manufacture of web materials | |
FI111744B (fi) | Menetelmä vyöhykesäädettävän telan säätämiseksi | |
US5060565A (en) | Smoothing and calibrating of paper | |
EP1370727B1 (en) | Method for controlling one or more surface quality variables of a fibre web in a shoe calender | |
FI106875B (fi) | Menetelmä ja laitteisto, joilla vaikutetaan rainoja käsiteltäessä niiden paksuuteen ja kiiltoon ja/tai sileyteen | |
FI114162B (fi) | Menetelmä ja järjestelmä rainan paksuuden säätämiseksi sekä menetelmä kalanteroinnin seuraamiseksi | |
FI117567B (fi) | Menetelmä telan vaipan muotovirheistä aiheutuvien nippikuormitusmuutosten kompensoimiseksi | |
CA2260508A1 (en) | Method for operating a calender roll system, and calender roll system | |
JPS58160121A (ja) | シ−ト又はプレ−トを製造するための装置 | |
US6000328A (en) | Gloss control system using air jets | |
FI114413B (fi) | Menetelmä nippivoiman määrittämiseksi ja nippivoiman tasaamiseksi kahden pyörivän telan välillä | |
FI111743B (fi) | Menetelmä ja järjestelmä nippiprofiilin säätämiseksi |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: APPLETON MACHINE COMPANY |