FI81336B - Foerfarande foer framstaellning av ett keramiskt pulver, keramiskt pulver och daerav framstaellt produkt. - Google Patents
Foerfarande foer framstaellning av ett keramiskt pulver, keramiskt pulver och daerav framstaellt produkt. Download PDFInfo
- Publication number
- FI81336B FI81336B FI861279A FI861279A FI81336B FI 81336 B FI81336 B FI 81336B FI 861279 A FI861279 A FI 861279A FI 861279 A FI861279 A FI 861279A FI 81336 B FI81336 B FI 81336B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- weight
- powder
- black
- keramiskt
- pulver
- Prior art date
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical group [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N divanadium pentaoxide Chemical compound O=[V](=O)O[V](=O)=O GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 5
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 4
- 229940117975 chromium trioxide Drugs 0.000 claims description 4
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N chromium trioxide Inorganic materials O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- GAMDZJFZMJECOS-UHFFFAOYSA-N chromium(6+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Cr+6] GAMDZJFZMJECOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N ferric oxide Chemical compound O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000049 pigment Substances 0.000 abstract description 4
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000275031 Nica Species 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007937 lozenge Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical class [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GFNGCDBZVSLSFT-UHFFFAOYSA-N titanium vanadium Chemical compound [Ti].[V] GFNGCDBZVSLSFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 150000003681 vanadium Chemical class 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/0009—Pigments for ceramics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C1/00—Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
- C03C1/04—Opacifiers, e.g. fluorides or phosphates; Pigments
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/30—Oxides other than silica
- C04B14/305—Titanium oxide, e.g. titanates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
- C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
- C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
- C04B33/138—Waste materials; Refuse; Residues from metallurgical processes, e.g. slag, furnace dust, galvanic waste
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
- C04B33/14—Colouring matters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/24—Manufacture of porcelain or white ware
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/32—Burning methods
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/66—Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S70/00—Details of absorbing elements
- F24S70/20—Details of absorbing elements characterised by absorbing coatings; characterised by surface treatment for increasing absorption
- F24S70/225—Details of absorbing elements characterised by absorbing coatings; characterised by surface treatment for increasing absorption for spectrally selective absorption
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/50—Agglomerated particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/60—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/54—Pigments; Dyes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3201—Alkali metal oxides or oxide-forming salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
- C04B2235/3206—Magnesium oxides or oxide-forming salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
- C04B2235/3208—Calcium oxide or oxide-forming salts thereof, e.g. lime
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3217—Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
- C04B2235/3232—Titanium oxides or titanates, e.g. rutile or anatase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
- C04B2235/3239—Vanadium oxides, vanadates or oxide forming salts thereof, e.g. magnesium vanadate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
- C04B2235/3241—Chromium oxides, chromates, or oxide-forming salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3262—Manganese oxides, manganates, rhenium oxides or oxide-forming salts thereof, e.g. MnO
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/327—Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
- C04B2235/3272—Iron oxides or oxide forming salts thereof, e.g. hematite, magnetite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3418—Silicon oxide, silicic acids or oxide forming salts thereof, e.g. silica sol, fused silica, silica fume, cristobalite, quartz or flint
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
- C04B2235/54—Particle size related information
- C04B2235/5418—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
- C04B2235/5427—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof millimeter or submillimeter sized, i.e. larger than 0,1 mm
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
- C04B2235/656—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/94—Products characterised by their shape
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/95—Products characterised by their size, e.g. microceramics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P80/00—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
- Y02P80/20—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications using renewable energy
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Description
1 81336
Menetelmä keraamisen jauheen valmistamiseksi, keraaminen jauhe ja siitä valmistettu keraaminen tuote 5 Esillä oleva keksintö kohdistuu menetelmään mustan keraamisen jauheen valmistamiseksi teollisuusjätteenä saadusta vanadiinijäännöksestä. Keksintö kohdistuu myös tällä menetelmällä valmistettuun mustaan keraamiseen jauheeseen ja tästä jauheesta valmistettuihin keraamisiin tuotteisiin.
10
Tuhansien vuosien ajan on tavallista keramiikkaa valmistettu luonnon keraamisista aineista. Tiettyjä ominaisuuksia omaa-via keraamisia aineita ja tuotteita on kuitenkin valmistettu teollisista tuotemateriaaleista vain kymmenen vuoden ajan.
15 Maailmanlaajuisen kysynnän vaatimusten täyttämiseksi on jatkuvasti kehitetty uusia keraamisia materiaaleja. Mustalla kappaleella on se arvokas erityisominaisuus, että kappale pystyy absorboimaan valoa ja lämpöenergiaa hyvin suurella nopeudella ja kykenee emittoimaan infrapunasäteitä kuumen-20 nettaessa. Musta keraaminen kappale on korroosion kestävä, hapettumisen kestävä, lohkeilun kestävä, kulutuksen kestävä, ja sitä voidaan käyttää myös korkeissa lämpötiloissa. Kappaleella on edelleen hyvä kovuusaste ja muita hyviä ominaisuuksia, jotka eivät ole verrattavissa muihin materiaaleihin 25 kuin keramiikkaan. Täten musta keramiikka on paljon suositeltavampi käytettäväksi absorboivina ja emittoivina elementteinä lämpöenergian- ja valoenergiankuljetuksen alueella. Yleensä musta pigmentti, jota lisätään keraamiseen materiaaliin värillisen kappaleen valmistamiseksi, on val-30 mistettu manganeesi-, koboltti- ja nikkelioksideista jne. Mutta nämä teolliset tuotteet ovat kalliita, jolloin on vaikeaa tai jopa mahdotonta valmistaa mustia keraamisia artikkeleita suurina määrinä. Näin ollen infrapunavaloa absorboivia ja emittoivia elementtejä täytyy valmistaa, 35 kuten hyvin tiedetään, päällystämällä substraatti, jolla ei tällaista ominaisuutta ole, kuten metalli, keraaminen piikarbidi tai zirkonihiekka, muovi jne., kerroksella säteilevää tai absorboivaa materiaalia. Vaikka tällaisella mene- 2 81336 telmällä voidaan lisätä säteily- tai absorptionopeutta, siihen liittyy monia ongelmia, kuten päällystekerroksen kuluminen, lohkeilu ja monimutkainen menetelmä. Lisäksi päällystysmenetelmällä on myös suhteellisen paljon suuremmat 5 kustannukset. Sen tähden on ollut tärkeänä tavoitteena valmistaa musta keraaminen materiaali ja erilaisia muotoja omaavia mustia kappaleita, joilla on korkeampi absorptio-ja säteilynopeus alhaisemmilla kustannuksilla, mikä on ollut alan tutkijoiden tutkimuskohteena useiden vuosien ajan.
10 Nyt on yllättäen keksitty, että joitakin teollisuusjätteitä voidaan käyttää tähän tarkoitukseen.
Tämä keksintö koskee näin ollen menetelmää, mustan keraamisen jauheen valmistamiseksi, joka käsittää seoksen, jossa 15 on 0,5-2 paino-% vanadiinipentoksidia, 3-20 paino-% titaanidioksidia, 4-15 paino-% mangaanioksidia, 1-20 paino-% kromitrioksidia ja 30-80 paino-% rautatrioksidia laskettuna mustan keraamisen jauheen painosta, lähtien lähtöaineesta, joka sisältää vanadiinijäännöstä, joka on jäännös, joka on 20 saatu vanadiinipitoisesta kuonasta, joka on saatu vanadiinia ja titaania sisältävän rautamalmin raffinoinnista, joka menetelmä käsittää seuraavat vaiheet: (a) lähtöaineet sekoitetaan ja seos jauhetaan jauheen muo-25 dostamiseksi, jonka hiukkaskoko on pienempi kuin 0,841 mm; (b) lähtöainetta kalsinoidaan 1-60 min ajan lämpötilassa yli 800°C; ja (c) sitten kalsinoitu aine jauhetaan jauheeksi.
30 Kalsinointilämpötila on edullisesti noin 1 000 - 1 400°C. Keksintö koskee lisäksi keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettua mustaa keraamista jauhetta, joka sisältää 0,5-2 paino-% vanadiinipentoksidia, 3-20 paino-% titaanidioksidia, 4-15 paino-% mangaanioksidia, 1-20 paino-% kromitriok-35 sidia ja 30-80 paino-% rautatrioksidia.
3 81336
Keksintö koskee myös keraamista tuotetta, joka on valmistettu keksinnön mukaisesta mustasta keraamisesta jauheesta ja mahdollisista lisäaineista.
5 Tärkein tämän keksinnön mukaisen menetelmän piirre on se, että lähtöaineiden hinta on erittäin alhainen ja niitä on erittäin helposti saatavilla. Lähtöaineen ominaispiirteen lisäksi esillä olevan keksinnön mukainen menetelmä on erittäin yksinkertainen ja käytännöllinen.
10
Edellä mainitulla termillä "vanadiinijäännös" tarkoitetaan kyllästetyn vanadiinikuonan jäännöstä, jota saadaan vanadiinia sisältävän nestemäisen raudan puhdistusvaiheesta, jota saadaan tuotteena prosessoitaessa vanadiinititaanirautamag-15 netiittia.
Edellä mainitut lisäaineet ovat yleensä savea, kaoliinia, posliinikiveä, terrakottasavea, tulenkestävää savea, saviki-veä, antrasiittia, punaliejua, booriliejua, talkkia, titaa-20 nikuonaa, karbonaattikuonaa, furfuraalikuonaa, metyylisellu-loosaa, tärkkelystä, arabikumia, vesilasia, sitoja-ainetta tai jotain metallien oksideista.
Suuri teollisuusjätteiden määrä tuo esiin ympäristöongelmia, 25 eikä vain sitä, ettei sitä voida myydä, vaan tarvitaan myös paljon rahaa sen käsittelemiseksi. Vanadiinijäännöstä raaka-aineena käytettäessä saadaan aikaan erittäin hyvää keramiikkaa ilman lisäaineiden käyttöä.
30 Keksinnön mukaisella menetelmällä valmistetulla mustalla, keraamisella, jauhemaisella aineella on hyvät agglomeroitu-misominaisuudet. Muotoilemalla tavanomaisin menetelmin se voidaan kalsinoida erilaisiksi tuotteiksi, joilla on erilaisia muotoja.
Muodostetut mustat tuotteet voivat olla erimuotoisia, ja niitä voidaan käyttää moniin tarkoituksiin, kuten infrapuna-säteilyelementteihin, lämmönkerääjiin, lämmönvaihtajiin, 35 4 81 336 lämpösäteilijöihin, uunin pinnoitukseen, rakennuksen pinnan koristeellisena pinnoitteena ja tavanomaisiin keraamisiin tuotteisiin. Mainitut infrapunasäteilyelementit käsittävät erilaisia infrapunalämmittimiä, infrapunageneraattoreita, 5 jotka ovat levyn muotoisia tai putken muotoisia tai kuperia jne., joko päällystettynä tai ilman päällystettä.
Kaupallisten tuotteiden suoran valmistamisen lisäksi voidaan mustaa keraamista jauhetta myös käyttää erilaisiin tarkoi-10 tuksiin seuraavasti.
1. Käyttö mustana pigmenttinä, jota voidaan lisätä mustaan lasite- tai seospäällysteeseen ja mihin tahansa seokseen, jossa tarvitaan mustaa väriainetta.
15 2. Käyttö lämpöä absorboivana materiaalina, jolla voidaan päällystää uunin seinämien pinnat lämmön absorboimiseksi virtaavasta kuumasta ilmasta ja sen siirtämiseksi kuumennettaviin kohteisiin.
20 3. Käyttö stabiilina, mustana, jauhemaisena täyteaineena, jota voidaan lisätä muoveihin ja kumiin.
4. Käyttö mustana täyteaineena, jota voidaan käyttää arkki-25 tehtonisessa koristepäällystämisessä ja arkkitehtonisten koristepintalevyjen valmistamisessa.
Esimerkki 1
Vanadiinijäännös jauhettiin suoraan kuulamyllyllä jauheeksi, 30 jonka hiukkaskoko oli 0,095 mm (160 mesh). Tätä vanadiini-jäännöstä kalsinoitiin 1150°C:ssa 0,5 tuntia, ja jauhettiin sitten jauheeksi, jonka hiukkaskoko oli 0,095 mm (160 mesh). Jauheen koostumus on esitetty seuraavassa taulukossa.
35 Koostumustaulukko (%)
VO FeO SiO MnO TiO CrO MgO AIO CaO
1,18 64,42 13,26 6,74 8,52 1,19 0,65 3,13 0,96 5 81336
Esimerkki 2
Esimerkin 1 mukaista mustaa jauhetta käytettiin täyteaineena polyetyleenimuovin valmistuksessa korvaamaan tavanomainen 5 karbonaattitäyteaine. Tavanomaisissa menetelmissä, käytettäessä 10 paino-% esimerkin 1 mukaista jauhetta laskettuna jauheen kokonaismäärästä ja polyetyleeniä, mikään muu musta pigmentti ei antanut väriltään mustia polyetyleenituotteita.
10 Esimerkki 3
Seos, jossa oli 60 osaa mustaa keraamista esimerkin 1 mukaista jauhetta, 20 osaa savea, 10 osaa talkkijauhetta ja 0,5 osaa natriumkarbonaattia, jauhettiin kuulamyllyssä, muotoiltiin, kuivattiin ja kalsinoitiin 1 100°C:ssa yhden 15 tunnin ajan. Saadun putken, jonka ulkoläpimitta oli 32 mm ja sisäläpimitta 25 mm korkeuden ollessa 1 000 mm, sätei-lynopeus oli 0,8394 - 0,8620 500-600°C:ssa.
Esimerkki 4 20 Esimerkin 3 mukainen seos muodostettiin massaksi, ja sitten se kaadettiin muottiin, johon oli jo asetettu elektrotermi-nen lanka. Muotoiltua tuotetta kalsinoitiin 1 100°C:ssa yhden tunnin ajan. Tuote on ydintyyppinen infrapunaelement-ti, jonka läpimitta on 15 mm pituuden ollessa 400 mm ja 25 sähköisen työn nopeuden ollessa 300 W.
Esimerkki 5
Esimerkin 3 mukainen seos muotoiltiin muotin avulla, kuivattiin ja kalsinoitiin 1 100°C:ssa yhden tunnin ajan. Tuote 30 oli musta aurinkoenergian kerääjä, joka oli veden sisään-menolla ja ulostulolla varustettu säiliö, jonka pituus oli 640 mm, leveys 420 mm, korkeus 70 mm ja seinämän paksuus 3 mm.
35 Esimerkki 6
Seos, jossa oli 60 osaa esimerkin 1 mukaista keraamista jauhetta ja 40 osaa savijauhetta, jonka hiukkaskoo oli 0,177 mm (80 mesh) muotoiltiin ja kalsinoitiin 1 140°C:ssa 2 6 81336 tunnin ajan. Tuote oli väriltään musta keraaminen levy, kooltaan 100 mm x 100 mm x 8 mm.
Esimerkki 7 5 Esimerkin 3 mukainen seos valmistettiin massaksi veden kanssa. Massa kaadettiin muottiin, jonka avulla massa voitiin muotoilla kuvion muotoiseksi. Muotista poistamisen jälkeen se kuivattiin ja kalsinoitiin 1 100°C:ssa yhden tunnin ajan. Tuotteen korkeus oli 300 mm, seinämän paksuus 10 oli 2 mm.
Claims (6)
1. Menetelmä mustan keraamisen jauheen valmistamiseksi, joka käsittää seoksen, jossa on 0,5-2 paino-% vanadiinipent-oksidia, 3-20 paino-% titaanidioksidia, 4-15 paino-% man- 5 gaanioksidia, 1-20 paino-% kromitrioksidia ja 30-80 paino-% rautatrioksidia laskettuna mustan keraamisen jauheen painosta, lähtien lähtöaineesta, joka sisältää vanadiini-jäännöstä, joka on jäännös, joka on saatu vanadiinipitoises-ta kuonasta, joka on saatu vanadiinia ja titaania sisältävän 10 rautamalmin raffinoinnista, tunnettu siitä, että (a) lähtöaineet sekoitetaan ja seos jauhetaan jauheen muodostamiseksi, jonka hiukkaskoko on pienempi kuin 0,841 mm; (b) lähtöainetta kalsinoidaan 1-60 min ajan lämpötilassa yli 800°C; ja 15 (c) sitten kalsinoitu aine jauhetaan jauheeksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kalsinointilämpötila on noin 1 000 - 1 400°C.
3. Musta keraaminen jauhe, joka sisältää 0,5-2 paino-% vanadiinipentoksidia, 3-20 paino-% titaanidioksidia, 4-15 paino-% mangaanioksidia, 1-20 paino-% kromitrioksidia ja 30-80 paino-% rautatrioksidia ja joka on valmistettu patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukaisella menetelmällä. 25
4. Keraaminen tuote, joka on valmistettu patenttivaatimuksen 3 mukaisesta mustasta keraamisesta jauheesta.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen keraaminen tuote, tun-30 nettu siitä, että se on infrapuna-absorboiva tai -säteilevä elementti, lämmönkerääjä, lämmönvaihtaja, lämpösäteilijä, uunin vuoraus tai keraaminen levy.
6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen keraaminen tuote, tun-35 nettu siitä, että se on musta keraaminen aurinkoenergian kerääjä. s 81336
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN85102464 | 1985-04-01 | ||
CN85102464A CN85102464B (zh) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 黑色陶瓷制品原料的生产方法及其制品 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI861279A0 FI861279A0 (fi) | 1986-03-25 |
FI861279A FI861279A (fi) | 1986-10-02 |
FI81336B true FI81336B (fi) | 1990-06-29 |
FI81336C FI81336C (fi) | 1990-10-10 |
Family
ID=4792533
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI861279A FI81336C (fi) | 1985-04-01 | 1986-03-25 | Foerfarande foer framstaellning av ett keramiskt pulver, keramiskt pulver och daerav framstaellt produkt. |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4737477A (fi) |
EP (1) | EP0201179B1 (fi) |
JP (1) | JPS61270254A (fi) |
CN (2) | CN85102464B (fi) |
AT (1) | ATE61031T1 (fi) |
AU (1) | AU578815B2 (fi) |
DE (1) | DE3677632D1 (fi) |
FI (1) | FI81336C (fi) |
HK (1) | HK107791A (fi) |
SG (1) | SG100991G (fi) |
Families Citing this family (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ATE116959T1 (de) * | 1991-05-02 | 1995-01-15 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von polycarbonsäuren und deren derivate. |
DE4304724C1 (de) * | 1993-02-17 | 1994-05-05 | Metallgesellschaft Ag | Titanhaltiger Zuschlagsstoff und dessen Verwendung zur Erhöhung der Haltbarkeit der feuerfesten Ausmauerung eines Ofens |
CN1043340C (zh) * | 1994-03-27 | 1999-05-12 | 攀枝花钢铁(集团)公司 | 彩色陶瓷制品原料 |
DE4443083C2 (de) * | 1994-12-03 | 1998-03-26 | Metallgesellschaft Ag | Stichlochmasse und Verfahren zu deren Herstellung |
CN1072619C (zh) * | 1995-10-26 | 2001-10-10 | 刘梅锡 | 铬渣-石膏渣胶凝材料及其生产方法 |
JP3466969B2 (ja) * | 1999-08-23 | 2003-11-17 | 株式会社しま家 | 遠赤外線放射セラミックスの製造方法 |
DE10146871A1 (de) * | 2001-09-24 | 2003-04-24 | Sachtleben Chemie Gmbh | Stichlochmasse mit feinem TiO¶2¶, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
CN100426937C (zh) * | 2005-04-05 | 2008-10-15 | 深圳市王博纳米热能技术有限公司 | 钛纳米电热材料 |
US20070084460A1 (en) * | 2005-05-31 | 2007-04-19 | Vaughn Beckman | Solar collector |
CN101261051B (zh) * | 2007-03-08 | 2010-10-06 | 曹树梁 | 黑瓷复合陶瓷太阳板 |
US20070272231A1 (en) | 2006-05-25 | 2007-11-29 | Ssw Holding Company, Inc. | Oven rack having an integral lubricious, dry porcelain surface |
US20090229598A1 (en) * | 2006-05-25 | 2009-09-17 | Shuliang Cao | method for making large-sized hollow ceramic plate |
CN101618957B (zh) * | 2009-07-30 | 2012-02-08 | 云南常青树投资有限公司 | 一种涂料的制备方法 |
CN101857452A (zh) * | 2010-06-24 | 2010-10-13 | 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 | 钢坯轧制过程中防氧化脱碳涂料及其制备方法 |
CN102285788A (zh) * | 2011-06-17 | 2011-12-21 | 云南常青树投资有限公司 | 一种硫铁矿烧渣制备导电陶瓷制品的方法 |
CN102910892A (zh) * | 2012-09-28 | 2013-02-06 | 新嘉理(江苏)陶瓷有限公司 | 一种利用天然矿物及提钒尾渣制备的黑色陶板及其制备方法 |
CN103073312A (zh) * | 2013-01-29 | 2013-05-01 | 中国环境科学研究院 | 一种利用电解锰渣制备红外辐射基料的方法 |
CN103159494A (zh) * | 2013-04-17 | 2013-06-19 | 成都理工大学 | 一种以硫铁尾矿为原料制备粘土质耐火材料的方法 |
CN103360120B (zh) * | 2013-07-15 | 2014-07-02 | 黄俊杰 | 内外表面不同颜色的陶瓷锅快速生产方法 |
SE537326C2 (sv) * | 2013-09-30 | 2015-04-07 | Symcel Sverige AB | Provvial |
CN103614055B (zh) * | 2013-11-21 | 2016-06-15 | 佛山市东鹏陶瓷有限公司 | 一种陶瓷太阳能涂层制造方法及其产品 |
CN103574950B (zh) * | 2013-11-21 | 2017-01-11 | 佛山市东鹏陶瓷有限公司 | 一种陶瓷太阳能涂层及其制造方法 |
CN104230312A (zh) * | 2014-08-19 | 2014-12-24 | 无锡市振基土工材料有限公司 | 一种红外辐射粉的生产工艺 |
US10107523B2 (en) * | 2015-12-07 | 2018-10-23 | Carbo Ceramics Inc. | Ceramic particles for use in a solar power tower |
CN105837171A (zh) * | 2016-03-21 | 2016-08-10 | 佛山科学技术学院 | 一种结晶盐生产方法 |
CN105838110B (zh) * | 2016-03-31 | 2017-08-25 | 江西金环颜料有限公司 | 一种激光3d打印用高温黑色陶瓷颜料的制备方法 |
CN105859301B (zh) * | 2016-04-05 | 2018-11-27 | 盐城工学院 | 一种氮化硅陶瓷及其制备方法 |
CN107500727B (zh) * | 2017-09-25 | 2021-02-02 | 北京科技大学 | 一种利用火法冶炼铜渣制备陶瓷材料的方法 |
CN107935284A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-04-20 | 山东省科学院新材料研究所 | 一种资源化处理重金属废水的方法 |
CN108658526A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-10-16 | 铜仁学院 | 一种以硅锰渣和粉煤灰为主材的免烧砖 |
CN109701321A (zh) * | 2019-01-10 | 2019-05-03 | 西北大学 | 利用工业废弃物低温烧结制备颗粒床过滤滤料的方法 |
CN109704795B (zh) * | 2019-03-14 | 2021-07-20 | 攀枝花学院 | 一种利用含钒钛固废和煤矸石制备高温耐火材料的方法及一种高温耐火材料 |
CN111117303A (zh) * | 2019-12-28 | 2020-05-08 | 西安建筑科技大学 | 一种铜冶炼渣调色颜料粉末及其制备方法 |
CN111790348B (zh) * | 2020-07-01 | 2023-02-28 | 崇左南方水泥有限公司 | 一种利用拜耳法赤泥和电解锰渣制备球形颗粒吸附剂的方法 |
CN111995371B (zh) * | 2020-08-06 | 2022-11-01 | 河南三松节能环保科技有限公司 | 一种强辐射节能型蓄热体 |
CN115160836B (zh) * | 2022-08-04 | 2023-07-25 | 江苏骏威特新材料科技有限公司 | 一种基于铜冶炼渣的高发射率红外辐射涂料及其制备方法和涂层 |
CN115974522B (zh) * | 2022-12-02 | 2023-11-17 | 武汉科技大学 | 一种轻量高温红外辐射元件及其制备方法 |
CN117735868B (zh) * | 2024-02-21 | 2024-04-30 | 北京安科兴业科技股份有限公司 | 一种以固废硼泥为原料制备硅酸镁胶凝材料的方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2811463A (en) * | 1955-12-23 | 1957-10-29 | Ferro Corp | Inorganic black pigment |
US3094428A (en) * | 1957-06-07 | 1963-06-18 | Monsanto Chemicals | Composition of metal oxides and carbon black |
DE1296073B (de) * | 1966-03-23 | 1969-05-22 | Bayer Ag | Schwarzpigmente des Systems Kupfer-Chrom-Eisenoxid und Verfahren zu ihrer Herstellung |
DE1646517C3 (de) * | 1967-07-13 | 1974-09-12 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung eines schwarzen Email- und Keramikfarbkörpers des Systems Eisenoxid-Chromoxid |
JPS51113197A (en) * | 1975-03-28 | 1976-10-06 | Hitachi Chem Co Ltd | Black ceramics for electronic parts |
DE2518283C3 (de) * | 1975-04-24 | 1979-02-15 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung von Eisenoxidschwarzpigmenten |
IT1042949B (it) * | 1975-09-29 | 1980-01-30 | Montedison Spa | Procedimento per la preparazione di pigmenti termostabili a base di ossidi di ferro da soluzioni acide contenenti solfato ferroso |
DE2625106C2 (de) * | 1976-06-04 | 1982-03-11 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Eisenoxidschwarz-Pigmente mit verbesserter Oxidationsbeständigkeit und Verfahren zu ihrer Herstellung |
US4130439A (en) * | 1977-02-24 | 1978-12-19 | Gashenko Stanislav I | Method of preparing batch for manufacture of clay brick |
NL7712213A (nl) * | 1977-11-07 | 1979-05-09 | Johannes Fredericus Reinirus K | Werkwijze voor het verwerken van afvalmengsels die metalen bevatten. |
SU783287A1 (ru) * | 1979-02-26 | 1980-11-30 | Грузинский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им. В.И.Ленина | Керамический пигмент черного цвета |
US4205996A (en) * | 1979-04-26 | 1980-06-03 | Scm Corporation | CoO Free black spinel ceramic pigment containing NiO, Fe2 O3 and Cr2 O3 |
JPS59209293A (ja) * | 1983-05-12 | 1984-11-27 | 山口県 | セラミツク放射物体の製造法 |
-
1985
- 1985-04-01 CN CN85102464A patent/CN85102464B/zh not_active Expired
-
1986
- 1986-03-25 FI FI861279A patent/FI81336C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-03-25 DE DE8686302208T patent/DE3677632D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-03-25 EP EP19860302208 patent/EP0201179B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-03-25 AT AT86302208T patent/ATE61031T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-03-26 AU AU55382/86A patent/AU578815B2/en not_active Ceased
- 1986-03-31 JP JP61071418A patent/JPS61270254A/ja active Granted
- 1986-03-31 US US06/846,247 patent/US4737477A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-08-02 CN CN86104984A patent/CN1016606B/zh not_active Expired
-
1991
- 1991-11-29 SG SG100991A patent/SG100991G/en unknown
- 1991-12-23 HK HK107791A patent/HK107791A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN85102464A (zh) | 1987-03-11 |
US4737477A (en) | 1988-04-12 |
AU5538286A (en) | 1986-10-09 |
JPH0421624B2 (fi) | 1992-04-13 |
AU578815B2 (en) | 1988-11-03 |
FI861279A (fi) | 1986-10-02 |
EP0201179A3 (en) | 1987-10-07 |
SG100991G (en) | 1992-01-17 |
EP0201179B1 (en) | 1991-02-27 |
FI81336C (fi) | 1990-10-10 |
CN85102464B (zh) | 1988-03-16 |
EP0201179A2 (en) | 1986-11-12 |
FI861279A0 (fi) | 1986-03-25 |
HK107791A (en) | 1992-01-03 |
ATE61031T1 (de) | 1991-03-15 |
CN86104984A (zh) | 1987-03-25 |
DE3677632D1 (de) | 1991-04-04 |
CN1016606B (zh) | 1992-05-13 |
JPS61270254A (ja) | 1986-11-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI81336B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett keramiskt pulver, keramiskt pulver och daerav framstaellt produkt. | |
O'Bannon | Dictionary of ceramic science and engineering | |
CN106928832B (zh) | 一种耐高温防红外辐射率衰减节能涂料 | |
CN102786820B (zh) | 一种适用于金属基体的红外辐射涂料及其制备方法 | |
CN105419559B (zh) | 一种防污抗菌电子元件荧光粉末涂料及其制备方法 | |
CN101665348A (zh) | 一种陶瓷制品 | |
CN102320806A (zh) | 微纳米超细粉高温高辐射率涂料及其制备方法 | |
CN101982444A (zh) | 一种纳米微晶搪瓷的制备技术 | |
CN111995416A (zh) | 一种氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴及其制作方法 | |
CN108640654A (zh) | 耐热陶瓷制品及其制备方法 | |
CN108164272A (zh) | 一种石英耐火材料 | |
CN106630967A (zh) | 一种高温辐射涂层及其制备方法 | |
CN1114329A (zh) | 一种常温远红外辐射涂料 | |
CN1014609B (zh) | 远红外辐射涂料 | |
WO1995006012A1 (en) | Ceramic glass composition | |
CN1204627A (zh) | 适用于湿法生产的铸铁搪瓷釉及其工艺 | |
KR100691389B1 (ko) | 폐유리를 이용한 유리타일 및 이의 제조방법 | |
KR900001730B1 (ko) | 원적외선 복사 피막 형성용 세라믹 코팅제의 조성물 | |
KR20190054433A (ko) | 방사능차단 석고보드 제조방법 | |
CN1066438A (zh) | 化工石膏陶瓷 | |
JPH0243552B2 (fi) | ||
CN107540226A (zh) | 一种以粉煤灰为原料的耐酸搪瓷釉及其制备方法 | |
CN115677180B (zh) | 一种利用多功能材料提高玻璃火焰熔窑性能的方法 | |
CN108084740A (zh) | 超细近红外反射隔热黑色颜料的制备方法 | |
US5443810A (en) | Process for making bismuth-vanadium-molybdenum-containing compositions |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: SHANDONG PROVINCE NEW MATERIALS RESEARCH |