FI78575C - Isolerband av osintrad, fint strukturerad plast med fluorpolymeratbasis. - Google Patents

Description

78575

Sintraamattomasta, hienorakenteisesta fluoripolymeeraat-tipohjaisesta muovista valmistettu eristysnauha

Esillä olevan keksinnön kohteena on sintraamatto-5 masta, hienorakenteisesta fluoripolymeraattipohjaisesta muovista, esim. tetrafluorietyleenimuovista valmistettu eristysnauha, jonka paksuus poikkileikkauksen keskiosassa on enintään 200 pm ja leveys enintään 50 mm, jolla on sileä pinta ja jonka käämiminen on tuotteita valmistettaessa 10 määräävä.

Sähköjohtojen eristyksessä tunnetaan jo lämmönkes-tävistä materiaaleista, esimerkiksi polytetrafluorietylee-nistä (PTFE) valmistettuja nauhoja (US-patenttijulkaisu 3 408 453), jotka kääritään spiraalimaisesti suoraan säh-15 köjohdon päälle. Johdon kääntöpuolelta nämä nauhat on liimattu tai hitsattu toisen nauhakerroksen kierteiden kanssa. Käytettyjen, reuna-alueilla päällekkäin menevien eris-tysnauhojen suorakulmaisen poikkileikkauksen vuoksi ei saada aikaan sileää pintaa. Lisäksi ulkonevat, pintaan 20 epätiiviisti tarttuvat nauhan reunat muodostavat tarttu-miskohtia ulkopuolisille mekaanisille voimille, joten eristyksen repeämistä reuna-alueella ei aina voida välttää. Tämä on erityinen vaara silloin, kun esim. kuumennus-johtoina, mittaus- tai testijohtoina tms. käytetyt sähkö-25 kaapelit tai johdot joutuvat kohonneen lämpötilan ohella alttiiksi myös kosteudelle tai kemiallisesti agressiivi-sille aineille. Tällöin on suuri merkitys sillä, että saadaan aikaan tasainen homogeeninen eristyspinta, joka tarttuu tiiviisti johdon ulkopintaan. Tämä voidaan, kuten myös 30 tunnetussa kaapelissa, saavuttaa siten, että polytetra-fluorietyleeni nauhakerroksen päälle on kääritty siihen liimautuva tai hitsautuva lisäkerros jotain erityisesti koostettua toista nauhaa. Ottamatta huomioon sitä, että tämä tarkoittaa lisäkustannuksia, aiheutuu myös tämän nau-35 hän suorakulmamuodosta jälleen se vaara, että korkealla 2 78575 olevat nauhan reunat muodostavat tarttumiskohtia ulkoisille mekaanisille voimille.

Jotta vältettäisiin tunnettujen nauhapäällysteiden haittapuoli, on tietysti mahdollista tehdä esim. sähköjoh-5 don eristys jatkuvalla ruiskutuksella tai pursotuksella tai valmistaa myös putken vaippa tällä tavalla. Nämä valmistusmenetelmät ovat yleisesti käytössä tunnetunlaatuis-ten termoplastisten tai elastomeeristen materiaalien käsittelyssä, joilla on suhteellisen alhainen sulamisalue. 10 Niiden rajat tulevat kuitenkin vastaan silloin, kun on käsiteltävä korkeammalla sulavia materiaaleja, jotka eivät muotoudu sulatteesta. Jos sen tähden käytetään samoin tunnettua sintrausmenetelmää tiiviiden eristeiden valmistamiseksi, niin ratkaisevaksi haittapuoleksi muodostuu mate-15 riaaliosasten väistämätön esivetosuunta aksiaalisuunnassa, mikä rajoittaa olennaisesti tällä tavalla valmistettujen johtojen käyttöaluetta. Lisäksi tulee se seikka, että sellaisten menetelmien mukaan valmistetut johdot tai kaapelit eivät aina täytä johdon keskisyyden vaatimuksia ja ennen 20 kaikkea valmistuspituudet ovat rajalliset, koska käsiteltävien materiaalien määrä puristustoimenpiteen toteuttavassa työstökoneessa on rajallinen. Pursottamalla tehdyn yksikerroksisen eristeen seinämäpaksuuden johdosta muodostuu lisääntynyt määrä mahdollisia eristysvirhekohtia. Sa-25 moin voidaan pursotusmenetelmällä valmistaa vain konsent-risiä johtoelementtejä.

Nämä erityisesti sähkökaapelien ja -johtojen valmistuksessa esitetyt seikat koskevat vastaavalla tavalla myös esim. putkien valmistusta. Erityinen käyttötapaus 30 tässä yhteydessä ovat sinänsä tunnetut lämmönvaihtoputket agressiivisia aineita varten (DE-hyödyllisyysmalli 81 06 819), jotka on valmistettu metalliputkesta, lähinnä kuparista, jossa on ulkoinen suojavaippa fluorimuoveis-ta, esimerkiksi polytetrafluorietyleenistä. Nämä suoja-35 vaipat valmistetaan letkujen muodossa ns. mäntäsuulakepu-

II

3 78575 ristimillä. Pitkittäissuunnassa tapahtuvan materiaalisuun-tauksen johdosta voi letkun seinämään tulla pitkittäishal-keamia lämpötilavaihtelurasituksissa. Nämä halkeamat johtavat loppujen lopuksi lämmönvaihtimen vuotoon. Tämä pätee 5 silloin sitäkin enemmän, kun tällaisia lämmönvaihtimia käytetään agressiivisten elektrolyyttien tai vahvasti hapettavien happojen temperointiin.

Kuten jo mainittiin, ovat myös itsekantavat suoja-putket valmistettavissa polytetrafluorietyleeniperustalla 10 ns. mäntäpursotuksen avulla, samoin myös putket, joita käytetään itse aineiden kuljetukseen (DE-hakemusjulkaisu 31 04 037). Ottamatta huomioon sitä, että kuten kaapeleissa ja johdoissa, ovat tässäkin vain rajalliset pituudet valmistettavissa, on ilmeisesti myös hankalaa valmistaa 15 läpimitaltaan suuria putkia. Tunnetun menetelmän mukaan valmistetaan suuret putket sen vuoksi joukosta pienten putkien kaistaleita tai osia, jotka kerätään sisäisen karan ylle ja liitetään toisiinsa sulatettuina. Tällä tunnetulla valmistusmenetelmällä ei voida taloudellisesti 20 valmistaa minkä tahansa läpimitan tai pituuden omaavia PTFE-putkia.

Lähtien liikkeelle tästä tekniikan tasosta on keksinnön perustana tehtävä löytää mahdollisuuksia, joilla voidaan valmistaa minkä tahansa pituisia sähkökaapeleita 25 ja -johtoja, putkia, letkuja tms. profiileja, myös pyörö-muodosta poikkeavina läpimittamuotoina ja sen laatuisina, että ne kestävät sekä korkean lämpötilan että agressiivisten aineiden rasitusta, ja jotka myös näiden rasitusten samanaikaisessa alaisuudessa ovat vielä hyvin käyttötur-30 vallisia.

Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisella eris-tysnauhalla, jolle on tunnusomaista, että eristysnauha on muotoiltu poikkileikkaukseltaan linssin- tai puolisuunnik-kaan (trapetsin) muotoiseksi, sen paksuus keskiosassa on 35 vähintään 30 pm, maksimipaksuus reunapinnoilla 5 pm ja 4 78575 leveys vähintään 4 nun. Täten on mahdollista valmistaa suuriin termisiin rasituksiin kaapeleita ja johtoja, joilla on sileä pinta, joka muuten saataisiin aikaan vain pursot-tamalla polymeeriä. Täten ei keksinnön mukaisesti valmis-5 tettu päällyste esim. eriste tai vaippa, kuten ei myöskään pursotettu päällyste, tarjoa mitään tarttumiskohtia mekaanisille voimille, jotka voisivat johtaa päällysteen repeämiseen. Verrattuna sähköjohdon esim. lämmönkestävän eristeen muodostamiseen jauhepuristuksella ja sintrauksella, 10 mahdollistaa keksintö olennaisesti suuremmat valmistusno-peudet millä tahansa valmistuspituudella ja paremman eris-tyslaadun. Sillä päinvastoin kuin tunnetussa jauhepuris-tus-sintrausmenetelmässä tai mäntäpursotuksessa, jossa puristussuunnalla synnytään materiaaliosasten esivetosuun-15 ta, vältetään tämä haitta täysin keksinnön mukaisessa toteutuksessa kehäsuunnassa tapahtuvalla nauhan yksi- tai useampikerroksisella käärimisellä. Täten on tuloksena sähköisiin ja mekaanisiin rasituksiin soveltuva eristyslaatu. Ottamatta lainkaan huomioon tätä, asettaa myös johdon eh-20 dottoman keskisyyden vaatimus kaapelin tai johdon valmistuksessa yhtä vähän ongelmia kuin pyörömuodosta poikkeavien johtopoikkileikkauksien eristys. Sillä kun pursotus-menetelmän käyttö mahdollistaa vain konsentristen johto-elementtien tai profiilien valmistuksen, voidaan keksinnön 25 mukaisella nauhalla kääriä ja suojata varmasti mitä tahansa johtogeometrioita tai profiilipoikkileikkauksia.

Sileä pinta korkealaatuisessa päällysteessä mahdollistaa keksinnön mukaisen eristysnauhan käytön samalla tavalla niin metalliputkien suojapäällysteiden kuin itse 30 putkien tai letkujen valmistuksessa. Valmistettaessa suo-japäällysteitä voi putken pituus olla käytännöllisesti katsoen loputon, josta tarvitsee sitten vain katkaista tarpeen mukaan valmiiksi päällystettyjä putkikappaleita. Keksintö mahdollistaa myös - päinvastoin kuin mäntäpurso-35 tus - minkä tahansa putkiläpimittojen, myös suorakulmamuo- 5 78575 toisten tai useampikulmaisten sekä moniputkipoikkileik-kausten kuten kaksois- tai monikertaputkien käärimisen suojaavalla päällysteellä.

Keksinnön mukaisella nauhalla edullisesti valmis-5 tettavissa olevat kääreletkut tai -putket voidaan vastaavilla seinämävahvikkeilla tehdä myös suuremman vetolujuuden omaaviksi. Jos vahvisteissa on kyse sähkölangoista, voidaan keksinnön mukaisesti valmistaa putkimuotoisia kuu-mennuselementtejä.

10 Sähkökoneiden, erityisesti sähkömoottoreiden, joh tojen eristyksessä on tosin jo tunnettua (DE-hakemusajulkaisu 15 40 654) käyttää eristysnauhoja, joilla on suora-kulmamuodosta poikkeava poikkileikkausmuoto. Mutta koska näissä nauhoissa pitää olla sopivien tahnojen tai liimojen 15 avulla riittävästi kosketuspintoja ja onkalolta tahnan tai liiman sijoittamiseksi, on tunnetuissa nauhoissa pituussuunnassa kulkevia epätasaisuuksia, esimerkiksi kohojuovia tai vakoja. Juuri nauhassa alapuolella olevat kohojuovat tai raot johtavat liiman tai tahnan kanssa voimakkaisiin 20 porrastumislin reuna-alueella. Sähkökonealalla loppujen lopuksi valetuissa käämien sähköjohdoissa ovat nämä epäsäännöllisyydet merkityksettömiä, mutta keksinnön tarkoituksiin, esim. suuresti johtavien sähköjohtojen valmistukseen esim. käyttölämpötiloihin 200°C, ovat nämä tunnetut 25 eristysnauhat sopimattomia.

Keksinnön mukainen on linssin tai puolisuunnikkaan muotoisen poikkileikkausmuodon omaava eristysnauha osoittautunut erityisen edulliseksi. Tässä eristysnauhassa on vahvistettu keskialue ja nauhan reunoja kohti edullisesti 30 tasaisesti ohenevat alueet jotka alueet ovat kulloinkin sileäpintaisia. Kun tällaisia nauhoja kääritään yhtenä tai useampana kerroksena päällekkäin menevin reunoin esim. korkeaan lämpötila-alueeseen tarkoitetun sähköisen mit-tausjohdon säikeiselle johdolle tai kuumennusjohdolle, 35 niin aina viereisten nauhojen reunat tarttuvat päällekkäin 6 78575 vähenevällä paksuudella siten, että erityspintaa pitkin syntyy käytännössä nauhalta toiseen portaaton siirtymä.

Lähinnä on keksinnön jatkokehitysmuodossa nauhan vahvuus vahvistetulla keskialueella välillä 30-200 pm, 5 yleensä käärenauhojen vahvuus lienee tällä alueella 60-180 pm. Nauhan vahvuus vähenee tämän alueen molemmin puolin ja on nauhan reunoilla enää vain 5 pm tai vähemmän. Nauhan leveys on sellaisissa tapauksissa esim. 4-50 mm, lähinnä 10-30 mm. Nauhan vahvistetun keskialueen vahvuuden sekä 10 nauhan leveyden valinta riippuu yleensä kulloisestakin käyttötarkoituksesta.

Jos eristysnauha, kuten keksinnön jatkokehitysmuodossa, koostuu suuren lämpötilakestävyyden omaavasta, sin-traamattomasta jauhe- tai ryynimäisestä muovista, joka ei 15 muovaudu sulatteesta, on nauhan esim. sähköjohdolle käärimisen jälkeisestä lämpötilakäsittelystä (sintraus) seurauksena nauhan reunojen sekä kerrosten hitsauksen avulla saatu tiivis, jopa pitkälle homogeeninen eristys. Keksinnön mukaisella nauhalla aikaansaatu päällyste ei sitten 20 tiiviytensä takia ole enää verrattavissa tavallisiin nau-hapäällysteisiin, vaan ainoastaan enää pursotettuihin tai puristamalla valmistettuihin eristeisiin. Sillä keksinnön mukainen nauhan erityinen muotoilu takaa tunnettuihin, suorakulmamuotoisen poikkileikkauksen omaaviin nauhoihin 25 nähden myös sintrauksessa varman reunojen hitsautumisen. Sellainen käytännöllisesti katsoen itseensä sulkeutunut pinta on erittäin vastustuskykyinen ulkoisia vaikutuksia vastaan, tämä pätee myös agressiivisten aineiden vaikutuksesta korkeissa käyttölämpötiloissa.

30 Mutta myös nauhan vahvistetun keskialueen varma hitsautuminen on taattu keksinnön mukaista nauhaa käytettäessä. Sillä käärimistapahtumassa juuri nauhan vahvistettu keskialue venyy enemmän kuin reuna-alue, niin että tätä seuraavassa sintraustapahtumassa, myös vastaavan tilavuu-35 den kutistumisen aiheuttamana, nauha puristetaan kokonai- 7 78575 suudessaan tiukasti alustarakenteeseen tai alempaan nauha-kerrokseen. Keksinnön mukaisella nauhan vahvistetulla keskialueella on muuten suhteessa saman poikkileikkauksen omaaviin, ohuempiin eristysnauhoihin nähden se etu, että 5 saman seinämäpaksuuden saavuttamiseksi tarvitaan vähemmän eristyskerroksia, siis vähemmän toisiinsa hitsattavia pintoja sekä lisäksi se etu, että tällä vähenee likahiukkasten ja ilmakuplien mukaanjoutumisen vaara. Keksinnön mukaisella nauhalla esim. eristetyt tai vaipoitetut sähkö-10 kaapelit ja -johdot tai sillä suojatut lämmönvaihtimen putket soveltuvat sen tähden esimerkiksi mitä parhaiten märkävyöhykkeiden tai myös öljy-, happo- tai lipeäkylpyjen suoraan lämmitykseen tai temperointiin.

Keksinnön mukaan muodostettujen eristysnauhojen 15 materiaaleina tulevat kysymykseen esim. polyamidiperustai-set materiaalit, jolloin sellaiset materiaalit voivat olla myös täytettyjä esim. sopivilla nokilaaduilla puolijohde-ominaisuuksien aikaansaamiseksi. Kemiallisen inerttisyy-tensä ja edullisen lämpölujuutensa ansiosta ovat kuitenkin 20 erityisesti fluorimuovit tehtävään sopivia. Erityisen hyvä on polytetrafluorietyleeni, jolla on esim. johdon päällysteenä erityisen edulliset sähköiset ominaisuudet. Nimitys polytetrafluorietyleeni pitää tässä sisällään myös tetra-fluorietyleenipolymeerit, joissa on modifioivia lisäainei-25 ta, kuitenkin sellaisina määrinä, että polymeeri, kuten itse polytetrafluorietyleeni, ei ole työstettävissä sulatteesta.

Kuten jo esitettiin, soveltuu keksinnön mukainen eristysnauha sintratussa tai sintraamattomassa muodossa 30 mitä parhaiten pitkän tuotteen päällysteen valmistukseen. Tämä pätee ennen kaikkea sintraamattomaan nauhaan, koska käärimistapahtuman jälkeinen sintraus hitsaa nauhan reunat ja kerrokset tiiviiksi seinämäpaksuudeksi. Kun kyseessä ovat sähkökaapelit tai -johdot, voi tämä nauhoista muodos-35 tuva kerros muodostaa johtoeristyksen, esimerkiksi säie- 8 78575 johdoista muodostetuissa kuumennusjohdoissa. Mutta myös mekaanisesti tai kemiallisesti vastustuskykyinen kaapelin tai johdon ulkovaippa voi muodostua kääre- tai eristysnau-hasta, samoin voi useampikerroksissa kaapeleissa tai joh-5 doissa yksi kerros, sintrattu tai sintraamaton, koostua korkea lämpötilan kestävästä eristysnauhasta, jolloin jälkimmäisessä voi olla myös kerroksia muista polymeereistä.

Mutta keksinnön mukaisella eristysnauhalla ei voida suojata ainoastaan sähkökaapeleita ja -johtoja, joiden 10 käyttöalue täten olennaisesti laajenee, vaan myös putkia tai putkijohtoja neste- tai kaasumaisten aineiden vastaanottoon ja kuljetukseen, joita aineita voidaan lisäksi lämmittää ja jäähdyttää. Tässä on kyse siitä, että on saatava aikaan vastaavasti vastustuskykyinen suojapäällyste, kun 15 metalliputkia käytetään agressiivisten aineiden vaarantamilla alueilla. Siten esim. kemiallinen tai petrokemial-linen teollisuus ovat jo kauan käyttäneet putkistojärjes-telmiä, joissa kuljetetaan temperoitavia aineita tuotantopaikkojen ja analyysikeskustan välillä. Temperointi ta-20 pahtuu esim. sisäänviedyillä kuumennusjohdoilla tai nauha-kuumentimilla.

Aina sen mukaan, millaista kuljetettava aine on ja uuttuuko mahdollisesti esim. kosteaa klooria, HCl-kaasua tai fosfeenia muovisen syöttöjohdon seinämän läpi putkis-25 tojärjestelmän (putkinippu) sisään, vaarantuvat sisäänvie- dyt metallit kuumennusjohdot tai -nauhat sekä myös järjestelmään eri syistä viedyt metalliputket. Tässä keksinnön mukainen eristysnauhapäällyste takaa sen, että metalliele-mentteihin ei tule korroosioilmiöitä ja täten järjestelmää 30 voidaan käyttää häiriöttä myös pitkiä aikoja.

Edelleen yksi edullinen käyttö keksinnön mukaiselle eristysnauhalle on onttojen profiilijohtojen kuten putkien tai letkujen tms. käärekappaleiden valmistus. Riippuvuuksia läpimitasta tai poikkileikkausmuodoista, jotka purso-35 tustapauksessa ovat väistämättömiä, ei tässä menetelmässä 9 78575 esiinny. Erityisesti onttojen profiilijohtojen kyseessä ollessa on tarkoituksenmukaista lähteä liikkeelle sintraa-mattomista, korkean lämpötilakestävyyden omaavista nauha-materiaaleista, jotta sintrauksella aikaansaadaan tiivis, 5 itsekantava putki- tai letkuseinämä.

Aina käyttöalueiden ja erityisten vaatimusten mukaan käytetään sintrattuja tai sintraamattomia, suunnilleen linssin tai puolisuunnikkaan muotoisen poikkileikkauksen omaavia nauhoja. Siinä tapauksessa, että käytetään 10 sintraamattomia eristysnauhoja, on tarkoituksenmukaista toimia niin, että sulatteesta muovautumaton sintraamaton muovinauha kääritään yhtenä tai useampana, reunat päällekkäin menevänä kerroksena tavaran päälle, sintrataan nauha-materiaali sen jälkeen lämpötila-käsittelyllä ja hitsataan 15 tällöin samalla päällekkäin menevät ja vierekkäiset kerrokset kaasu- ja kosteustiiviisti toisiinsa kiinni tiiviiksi, pitkälti homogeeniseksi sileäpintaiseksi päällysteeksi. Tätä tiivistä päällystettä ei tietenkään saada aikaan sintratuilla nauhoilla. Tämä päällyste vastaa omi-20 naisuuskuvaltaan enemmän pursotuksella valmistettuja kerroksia kuin käärimällä aikaansaatua rakennetta.

Onttojen profiilijohtojen, kuten putkien tai letkujen, valmistus tapahtuu päällysteen valmistuksen kuvaukseen tukeutuen siten, että sulatteesta muovautumattomasta, 25 sintraamattomasta muovista oleva nauha kääritään useina, nauhan reunat päällekkäin menevinä kerroksina kännin- tai tukikappaleelle ja sen jälkeen nauhamateriaali sintrataan lämpötilakäsittelyllä ja hitsataan tällöin samalla päällekkäin menevät ja vierekkäiset kerrokset kaasu- ja kos-30 teustiiviisti toisiinsa kiinni tiiviiksi, pitkälti homogeeniseksi sileäpintaiseksi päällysteeksi. Tätä tiivistä päällystettä ei tietenkään saada aikaan sintratuilla nauhoilla. Tämä päällyste vastaa ominaisuuskuvaltaaan enemmän pursotuksella valmistettuja kerroksia kuin käärimällä ai-35 kaansaatua rakennetta.

10 78575

Onttojen profiilijohtojen kuten putkien tai letkujen, valmistus tapahtuu päällysteen valmistuksen kuvaukseen tukeutuen siten, että sulatteesta muovautumattomasta sintraamattomasta muovista oleva nauha kääritään useina, 5 nauhan reunat päällekkäin menevinä kerroksina kännin- tai tukikappaleelle ja sen jälkeen nauhamateriaali sintrataan lämpötilakäsittelyllä ja hitsataan tällöin samalla päällekkäin menevät ja vierekkäiset kerrokset kaasu- ja kos-teustiiviisti toisiinsa kiinni tiiviiksi, pitkälti homo-10 geeniseksi, vähintään ulkopinnaltaan sileäksi seinämäksi, ja että lopulta poistetaan kännin- tai tukikappale muodostetusta putkesta tai letkusta. Tähän valmistusprosessiin voi samoin kuin päällysteen valmistukseen liittyvä sellaisille materiaaleille soveltuva tunnettu verkkoutusprosessi 15 esimerkiksi suuri energisiä säteitä apuna käyttäen.

Keksintöä valaistaan lähemmin kuvioissa 1-5 esitettyjen suoritusesimerkkien perusteella.

Kuvioissa 1-3 on esitetty runsaasti suurennetussa mittakaavassa kaavamaisesti keksinnön mukaisen nauhan 20 poikkkileikkauskuvia. Siten kuvio 1 esittää sileäpintaisen nauhan 1 suunnilleen linssimuotoisen poikkileikkausmuodon, jonka nauhan suurin paksuus keskialueella a on esim. 80-150 pm, kun taas reuna-alueilla b nauhan paksuus vähenee nauhan reunoja 2 koh-25 ti arvoon 5 pm tai vähemmän. Tästä poiketen esittää kuvio 2 samoin mahdollisen ja keksinnön mukaan edullisen, korkean lämpötilan kestävän käärenauhan 3 puo-lisuunnikkaan muotoisen poikkileikkausmuodon. Myös tämä suoritusmuoto esittää tasoitetun keskiosan a' ja nauhan 30 reunoihin 4 liittyvät alueet b', joiden sisällä nauhan paksuus vähenee jatkuvasti.

Kuvio 3 esittää poikkileikkausmuodon toisen mahdollisuuden. Käärenauhan 5 vahvistettu keskialue on merkitty tunnuksella a" ja nollaa kohti menevät alueet on merkitty 35 tunnuksella b".

Il il 78575

Kuviossa 4 on samoin suurennetussa mittakaavassa esitetty käyttötapaus keksinnön mukaisesti muodostetuille eritysnauhoille. Tässä on kyse esim. suuresti joustavista sähköjohdoista, joissa on öljytiivis ja kuumuutta kestävä 5 PTFE-eristys. Näistä syistä on johto 6 muodostettu ns. säiejohtona esim. paljaista, tinatuista, hopeoiduista tai nikkelöidyistä kuparijohdoista 7, ja suoraan johdolle pantu sähköinen eristys 8 koostuu yhdestä tai useammasta kerroksesta esim. polytetrafluorietyleenistä valmistettua 10 eristysnauhaa 9. Aina kierteen pituuden mukaan menevät nauhan reunat 10 esitetyllä tavalla tai vielä enemmän toistensa päälle. Tämä riippuu mm. myös valituista nauha-muodosta, onko esim. nauhan paksuus alueella b paljon vai vähän oheneva, tai matkojen suhteesa a:b. Täten jos alue 15 a on vähemmän kuin kolmasosa alueiden b summasta, on nauhan reunojen suurempi päällekkäisyys usein tarkoituksenmukaista. Se vähenee vähemmän voimakkaasti, kun alue a on valittu vastaavasti suuremmaksi. Joka tapauksessa yksittäiset parametrit on valittu siten, että tulokseksi saa-20 daan yhdenmukaisesti tasainen pinta. Tämä pätee erityisesti silloin, kun käytetään sintraamatonta nauhaa ja sint-raus tapahtuu käärimistapahtuman yhteydessä. Tällöin ei vain ulkopinta tule tiiviisti suljetuksi, vaan saadaan myös kerrosten tiivis liitos.

25 Kuvio 5 lopuksi esittää eristysnauhan käytön put kien tai putkijohtojen suojapäällysteen valmistukseen. Sellaisia putkia tai putkijohtoja aineenkuljetukseen voidaan käyttää yksin (lämmönvaihtimet) tai myös yhdessä samoin rakentuvien tai samanlaisten elementtien (putkinip-30 pukaapelit) kanssa. Suoritusesimerkissä aineita kuljettava putki 11 koostuu esim. kuparista ja suojana agressiivisia aineita vastaan on päällyste sintraamattomasta eristysnau-hasta 12, joka muodostaa esim. useina kerroksina käärittynä sintraustapahtuman jälkeen suljetun tiiviin päällys-35 teen 13.

i2 78575

Keksintö ei luonnollisestikaan rajoitu esitettyihin suoritusesimerkkeihin. Eristeen ohella voi myös sähkökaapelin tai -johdon vaippa koostua keksinnön mukaisesta eristysnauhasta, jos kaapelin tai johdon on oltava öljy-5 tai kaasutiivis. Myös eristysalueilla, esim. elektroniikassa, tietokonetekniikassa, kaukopuhelunvälitystekniikas-sa, kemianteollisuudessa, autoelektroniikassa, automatisoinnissa jne. käytettäviä johtoja voidaan suojata luotettavasti keksinnön mukaisesti.

li

Claims (10)

1. Sintraamattomasta, hienorakenteisestä fluoripo-lymeraattipohjäisestä muovista, esim. tetrafluorietyleeni- 5 muovista valmistettu eristysnauha, jonka paksuus poikkileikkauksen keskiosassa on enintään 200 pm ja leveys enintään 50 mm, jolla on sileä pinta ja jonka käämiminen on tuotteita valmistettaessa määräävä, tunnettu siitä, että eritysnauha on muotoiltu poikkileikkaukseltaan lins- 10 sin- tai puolisuunnikkaan (trapetsin) muotoiseksi, sen paksuus keskiosassa on vähintään 30 pm, maksimipaksuus reunapinnoilla 5 pm ja leveys vähintään 4 mm.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen eristysnauha, tunnettu siitä, että nauhan vahvuus vahvistetulla 15 keskialueella on 30-200 pm, edullisesti 60-180 pm ja reuna-alueella 5 pm tai vähemmän, ja että nauhan leveys on 4-50 mm, edullisesti 10-30 mm.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen eristysnauha, tunnettu siitä, että nauha koostuu muovautumat- 20 tomasta, sintraamattomasta, jauhe- tai ryynimäisestä muo-visulatteesta, joka kestää korkeita lämpötiloja.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen eristysnauha, tunnettu siitä, että korkeaa lämpötilaa kestävä muovi on fluoripolymeeri, esimerkiksi polytetrafluoripoly- 25 meeri.

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukaisen eristys-nauhan käyttö sähkökaapeleiden ja -johtojen päällysteiden valmistamiseksi.

6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukaisen eristys- 30 nauhan käyttö putkijohtojen valmistamiseksi nestemäisten tai kaasumaisten aineiden vastaanottoa tai kuljetusta varten.

7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukaisen eristys-nauhan käyttö onttojen profiilitankojen, putkien tai let- 35 kujen valmistamiseksi, jolloin itse putken tai letkun sei- 14 785 75 nämä koostuu kääritystä nauhasta.

8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukaisen eristys-nauhan käyttö käärimiskappaleiden valmistamiseksi.

9. Menetelmä patenttivaatimuksen 5 tai jonkin sitä 5 seuraavan patenttivaatimuksen mukaisen päällysteen valmistamiseksi, tunnettu siitä, että muovautumattomasta, sintraamattomasta muovi sulatteesta oleva eristysnauha kääritään yhtenä tai useampana, nauhan reunat päällekkäin menevänä kerroksena tuotteen päälle, sintrataan nauhama- 10 teriaali sen jälkeen lämpötilakäsittelyllä ja hitsataan tällöin samalla päällekkäin menevät nauhan reunat ja vierekkäiset kerrokset kaasu- ja kosteustiiviisti toisiinsa kiinni tiiviiksi, pitkälti homogeeniseksi ulkopinnaltaan sileäksi päällysteeksi.

10. Menetelmä onttojen profiilitankojen, kuten put kien tai letkujen valmistamiseksi patenttivaatimuksen 7 mukaisesti, tunnettu siitä, että muovautumattomasta sintraamaattomasta muovisulatteesta oleva eristysnauha kääritään useina, nauhan reunat päällekkäin menevinä ker-20 roksina kännin- tai tukikappaleelle ja sen jälkeen nauha-materiaali sintrataan lämpötilakäsittelyllä ja hitsataan tällöin samalla päällekkäin menevät nauhan reunat ja vierekkäiset kerrokset kaasu- ja kosteustiiviisti toisiinsa kiinni tiiviiksi, pitkälti homogeeniseksi, vähintään ulko-25 pinnaltaan sileäksi seinämäksi ja että lopuksi poistetaan kännin- tai tukikappale muodostetusta putkesta tai letkusta. 15 78575