DK168344B1 - Isolerbånd af en usintret pulverformet plast med høj temperaturbestandighed - Google Patents

Isolerbånd af en usintret pulverformet plast med høj temperaturbestandighed Download PDF

Info

Publication number
DK168344B1
DK168344B1 DK077883A DK77883A DK168344B1 DK 168344 B1 DK168344 B1 DK 168344B1 DK 077883 A DK077883 A DK 077883A DK 77883 A DK77883 A DK 77883A DK 168344 B1 DK168344 B1 DK 168344B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
band
unsintered
high temperature
temperature resistance
thickness
Prior art date
Application number
DK077883A
Other languages
English (en)
Other versions
DK77883D0 (da
DK77883A (da
Inventor
Heinz Eilentropp
Original Assignee
Eilentropp Hew Kabel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eilentropp Hew Kabel filed Critical Eilentropp Hew Kabel
Publication of DK77883D0 publication Critical patent/DK77883D0/da
Publication of DK77883A publication Critical patent/DK77883A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK168344B1 publication Critical patent/DK168344B1/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H81/00Methods, apparatus, or devices for covering or wrapping cores by winding webs, tapes, or filamentary material, not otherwise provided for
    • B65H81/06Covering or wrapping elongated cores
    • B65H81/08Covering or wrapping elongated cores by feeding material obliquely to the axis of the core
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/02Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
    • F16L59/027Bands, cords, strips or the like for helically winding around a cylindrical object
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/44Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
    • H01B3/443Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from vinylhalogenides or other halogenoethylenic compounds
    • H01B3/445Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from vinylhalogenides or other halogenoethylenic compounds from vinylfluorides or other fluoroethylenic compounds
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/02Disposition of insulation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S138/00Pipes and tubular conduits
    • Y10S138/03Polytetrafluoroethylene, i.e. PTFE

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

DK 168344 B1
Opfindelsen angår et isolerbånd af en usintret pul ver fontlig plast med høj temperaturbestandighed, såsom polytetrafluor-ethylen, med en båndtykkelse på fra 30 μτη til 200 μτη og en bredde mellem 4 og 50 mm til brug ved en fremgangsmåde til 5 fremstilling af en sintret isolerende kappe til elektriske kabler og ledninger ved hvilken fremgangsmåde et antal elektriske ledninger omvikles med båndet med let overlappende randdele og derefter sintres således, at den pulverformige plast danner en sammenhængende kappe.
10 Til isolering af elektriske ledere kendes allerede bånd af temperaturbestandige materialer, f .eks. af polytetrafluorethy-len (PTFE, US-PS 3.408.453), der også vikles spiralformet umiddelbart på det elektriske lederelement. På den side, der vender bort fra lederen, er disse bånd klæbet eller svejst til 15 viklingerne på et andet båndlag. På grund af det firkantede tværsnit af de anvendte isolerbånd, der overlapper hinanden langs kanten, kan man ikke opnå en glat overflade. Endvidere danner de fremstående båndkanter, som ikke slutter sig til overfladen, angrebspunkter for udefra virkende mekaniske kræf-20 ter, og en oprivning af isoleringen i kant området kan ikke altid undgås. Dette er særlig farligt, når sådanne elektriske kabler eller ledninger, der anvendes som varmeledere, måleeller prøveledninger og lignende, ud over forhøjede temperaturer også udsættes for påvirkningen af fugtighed eller kemisk 25 angribende midler. Da kommer det frem for alt an på at sikre glatte homogene isoleringsoverflader, der tæt afslutter lederen udadtil. Dette kan som angivet ved det kendte kabel opnås ved, at der oven på polytetrafluorethylen-båndlaget er viklet et ekstra lag af et til dette formål forberedt yderligere 30 bånd, der klæbes eller svejses til det første bånd. Bortset fra at dette betyder en yderligere udgift, er der på grund af den retvinklede form af dette bånd igen en fare for, at de højt ragende båndkanter danner angrebspunkter for ydre mekaniske kræfter.
DK 168344 B1 2
For at afhjælpe ulemperne ved kendte båndbeviklinger er det naturligvis muligt f.eks. et påføre isoleringen af en elektrisk leder ved en kontinuerlig sprøjtning eller ekstrudering eller at fremstille et rørs kappe på denne måde. Disse frem-5 stillingsmetoder er almindeligt udbredt ved termoplastiske eller elastomere materialer af kendt art med forholdsvis lavt smelteområde. Fremstillingsmetoderne har dog deres begrænsning, hvor der skal anvendes materialer med højere smeltepunkt, og hvor materialerne ikke kan formes af smelten.
10 Anvender man derfor den ligeledes kendte sintringsmetode til fremstilling af en kompakt isolering, fremkommer der som den fremtrædende ulempe den uundgåelige fortrinsretning for materialedelene i akseretningen, der i væsentlig grad indskrænker anvendelsesområdet for således fremstillede ledninger. Hertil 15 kommer, at for ledninger eller kabler, der er fremstillet efter en sådan fremgangsmåde, kan kravene til ledernes centrering ikke altid opretholdes, og frem for alt er fremstillingslængderne begrænsede på grund af den begrænsede mængde af det materiale, der kan forarbejdes ved en presseproces i den til-20 hørende forarbejdningsmaskine. Betinget af den ved ekstruderingen påførte enlagede isoleringsvægstyrke fremkommer der et forøget antal mulige isolationsfejlsteder. Ligeledes tillader anvendelse af ekstrus ions fremgangsmåden kun koncentriske lederelementer.
25 Fra schweizisk patentskrift nr. 562.098 er det kendt at vikle bånd af et usintret pul verf ormigt polytetrafluorethylenmateri-ale med en båndtykkelse på ikke over 200 μτη. og en bredde på ikke over 50 mm i flere lag med overlappende båndkanter til fremstilling af en isolerende kappe, og derefter at foretage 30 en sintring af båndet. På grund af den almindelige båndform kan uregelmæssigheder i overfladen af en sådan kappe ikke undgås.
Det samme gælder i alt væsentligt US patentskrift nr. 3.054.710 ifølge hvilket de enkelte lags bånd deformeres, dvs.
DK 168344 B1 3 især tilspidses, under sintringen som følge af en krympeproces ved kanterne. Denne deformering af rektangulære båndkanter under sintringsprocessen giver mulighed for, at der opstår hulrum i den viklede isolering, og disse kan igen give anled-5 ning til elektriske udladninger.
CH PS 433.471. der har prioritet fra 1961, beskriver en elektrisk leder og en fremgangsmåde til fremstilling af samme, hvor lederen overtrækkes med et lag af et klæbemiddel, der indeholder diorganopolysiloxan, og derefter stramt omvikles 10 med mindst et derover liggende bånd af siliconegummi, der overlapper sig selv. Dette bånd kan have forskellige tværsnitsformer, f.eks. som en flad ligebenet trekant eller en linse eller en flad rhombe. Båndet kan være 25-75 mm bredt med en max tykkelse på 0,75-4,5 mm. Efter omviklingen hærdes klæ-15 bematerialet. Det selvklæbende siliconebånd fremstilles fortrinsvis ved strengpresning og vulkaniseres derefter. Det er absolut nødvendigt at anvende et klæbemiddel, som senere kan hærdes for at opnå de ønskede egenskaber, der især er rettet på at opnå en høj gennemslagsspænding til brug i forbindelse 20 med højspændingsapparater.
På grundlag af denne kendte teknik er det formålet med opfindelsen at finde muligheder for at fremstille passende færdige længder af elektriske kabler og ledninger, også i tværsnitsformer, der afviger fra c irkel formen, og i kvalitet, der er 25 egnet til høje temperaturpåvirkninger såvel som påvirkning ved aggressive medier, og som også under den samtidige indflydelse af disse påvirkninger har en høj driftssikkerhed.
Dette formål opnås ifølge opfindelsen ved at det usintrede bånd har et linse- eller trapezformet tværsnit, idet båndtyk-30 kelsen aftager mod randområderne og i det yderste randområde højst andrager 5 μτη. Herved bliver det muligt at fremstille kabler og ledninger til høje termiske påvirkninger med glat overflade, hvilket ellers kun kunne opnås ved ekstrusion af polymerer. Dermed f rembyder en kappe, der er fremstillet if øl- DK 168344 B1 4 ge opfindelsen, f.eks. en isolering eller en kappe ligesom et ekstruderet hylster, ingen angrebspunkter for mekaniske kræfter, der ville kunne medføre en oprivning af hylsteret.
I forhold til formningen f.eks. af en temperaturbestandig iso-5 lering på en elektrisk leder ved pulverpresning og sintring, tillader opfindelsen væsentlige højere fremstillingshastigheder med vilkårlige fremstillingslængder og en forbedret isoleringskvalitet. For i modsætning til den kendte pulverpresse-sinterfremgangsmåde eller til stempelekstrusion med den af 10 presseretningen bestemte fortrinsretning for materialedelene ophæves denne ulempe ved udøvelsen af opfindelsen ved den eneiler flerlagede omvikling af et bånd i periferiens retning fuldstændig. Der fås derved en til elektriske og mekaniske påvirkninger lige velegnet isoleringskvalitet. Bortset fra det 15 frembyder kravet om en ubetinget centrering af lederen ved fremstillingen af et kabel eller en ledning lige så få problemer som isoleringen af ledertværsnit, der afviger fra cirkelformen. Medens anvendelsen af ekstrusionsfremgangsmåden kun tillader koncentriske lederelementer eller profiler, kan man 20 med båndet ifølge opfindelsen omvikle vilkårlige ledergeometrier eller profiltværsnit og beskytte dem sikkert.
Et bånd ifølge opfindelsen med det linse- eller trapezformede tværsnit har med fordel et forstærket midterområde (a) og et hen imod båndkanterne fortrinsvis fladt affaldende område (b) 25 med en stadig tyndere båndtykkelse og en glat overflade. Når sådanne bånd vikles i et eller flere lag med overlappende kanter, f.eks. på den sammensnoede leder til en elektrisk måleledning til et højt temperaturområde eller til en varmeleder, vil kanterne fra de ved siden af hinanden liggende bånd 30 gribe ind over hinanden, og det vil ske i det område, hvor båndtykkelsen bliver mindre, således at der langs den isolerede overflade opstår en næsten trinfri overgang fra det ene bånd til nabobåndet.
DK 168344 B1 5
Fortrinsvis vil båndtykkelsen ifølge opfindelsen i det forstærkede midterområde ligge mellem 60 og 180 μτα. Fra dette område aftager båndtykkelsen til begge sider og andrager ved kanten af båndet kun 5 μτα eller mindre. Båndbredden andrager i 5 sådanne tilfælde fortrinsvis 10-30 mm. Valget af båndtykkelsen i det forstærkede midterområde såvel som båndbredden afhænger i reglen af det pågældende anvendelsesformål.
Hvis båndet ifølge opfindelsen består af et fra smelten ikke forarbejdeligt usintret pulveriseret eller grynet polytetra-10 fluorethylen med høj temperaturbestandighed, opnås ved den temperaturbehandling (sintring), der følger efter båndets på-vikling, f.eks. på elektriske ledere, en på grund af svejsningerne af båndkanterne såvel som lagene kompakt, ja endda i høj grad homogen isolering. Den bevikling, som kan opnås med bån-15 det ifølge opfindelsen, er da på grund af sin kompakthed ikke længere sammenlignelig med sædvanlige båndbeviklinger, men kun med de ved ekstrudering eller ved presning fremstillede isoleringer .
Den særlige formgivning af båndet ifølge opfindelsen sikrer i 20 forhold til de kendte bånd med rektangulært tværsnit også en ved sintring sikker kantsvejsning. En overflade, der således i praksis er lukket i sig selv, er meget modstandsdygtig over for ydre påvirkninger, dette gælder også påvirkninger ved aggressive medier ved høje driftstemperaturer.
25 En sikker svejsning, også af det midterste forstærkede båndområde er garanteret ved anvendelsen af et bånd ifølge opfindelsen.
Ved påviklingsprocessen bliver netop det midterste forstærkede område af båndet strakt kraftigere end randområdet, således at 30 båndet ved den efterfølgende sintringsproces - og endvidere betinget af en tilsvarende rumlig sammentrækning - samlet vil blive presset fast ind imod underlaget eller det underliggende båndlag. Det forstærkede midterområde af båndet ifølge DK 168344 B1 6 opfindelsen har i øvrigt i forhold til tilsvarende i tværsnit opbyggede rullebånd med mindre båndtykkelse den fordel, at der til opnåelse af samme vægtykkelse kræves færre båndlag, det vil således sige, at færre flader skal svejses sammen. Bortset 5 herfra formindskes endvidere faren for indføring af smuds eller luftblærer.
Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningen, hvor fig. 1-3 viser forskellige tværsnit af bånd ifølge opfindelsen 10 og fig. 4-5 anvendelser af båndet ifølge opfindelsen.
Pig. 1-3 viser i stærkt forstørret målestok skematiske tværsnit af bånd ifølge opfindelsen. Således viser fig. 1 et omtrent linseformet tværsnit af et bånd 1 med en glat overflade 15 hvis største båndtykkelse ligger på f.eks. fra 80-150 μτ& i det midterste emråde a, medens båndtykkelsen i naboområdet b aftager hen imod båndkanten 2 til ca. 5 μια. eller mindre. Fig. 2 viser en anden ligeledes mulig og ifølge opfindelsen fordelagtig trapezformet tværsnitsform for et højtemperaturbestandigt 20 rullebånd. Denne udførelses form viser en midterste flad del a' og områder b', der slutter sig til båndkanterne 4, og hvis båndtykkelse aftager ud imod båndkanterne.
Fig. 3 viser en yderligere mulighed for tværsnitsformen. Det forstærkede midterområde af rullebåndet 5 er her betegnet med 25 a" og de udenfor liggende områder, hvis tykkelse aftager mod nul, er betegnet med b". I fig. 4 er ligeledes i forstørret målestok vist en anvendelse af et rullebånd udformet ifølge opfindelsen. Det drejer sig her om en f.eks. stærkt fleksibel elektrisk leder med en oliefast og varmebeståndig PTFE-isole-30 ring. Af denne årsag er lederen 6 opbygget som en såkaldt snoet leder af f.eks. blanke, fortinnede, forsølvede eller forniklede kobbertråde 7, og den umiddelbart på lederen påfør- DK 168344 B1 7 te elektriske isolering 8 består af et eller flere lag af rullebånd 9, f.eks. fremstillet af polytetrafluorethylen. Alt efter valget af slaglængde overlapper båndkanterne 10 hinanden som vist eller endnu mere. Det afhænger blandt andet også af 5 den valgte båndform, f.eks. om båndtykkelsen i området b aftager stærkt eller lidt, eller af forholdet mellem strækningerne a.-b. Således vil, i tilfælde af, at området a andrager mindre end 1/3 af summen af områderne b, en stærkere overlapning af båndkanterne ofte være fordelagtig, og den vil falde mindre 10 stærkt ud, når området a vælges tilsvarende større. I hvert tilfælde vælges de enkelte parametre således, at resultatet bliver en ensartet jævn overflade. Dette gælder især, når et usintret bånd anvendes, og sintringen sker i tilslutning til vikleprocessen. Da er ikke kun den ydre overflade tæt tilslut-15 tet, også den tætte forbindelse mellem lagene er sikret. Endelig viser fig. 5 anvendelsen af vikle- og isoleringsbåndet til fremstilling af et beskyttelsessvøb omkring rør eller rørledninger. Sådanne rør eller rørledninger til medietransport kan indsættes alene (varmeveksler) eller sammensættes sammen med 20 tilsvarende elementer (rørbundtkabel). I udførelseseksemplet består det mediumførende rør 11 f.eks. af kobber, og som beskyttelse imod angribende medier tjener beviklingen af det usintrede rullebånd 12, der f.eks. kan være påført i flere lag og efter sintringsprocessen danner en lukket kompakt indhyl-25 ning 13.
Opfindelsen er naturligvis ikke begrænset til de viste udførelseseksempler. Således kan ved siden af en isolering også kappen omkring et elektrisk kabel eller en leder f.eks. på grund af en krævet olie- eller gastæthed eller -sikkerhed 30 bestå af et rullebånd ifølge opfindelsen. Også ledninger til specielle områder, f.eks. inden for elektronik, computerteknik, radiotransmissionsteknik, kemisk industri, automobilelektronik, automatisering m.v. beskyttes pålideligt ifølge opfindelsen.

Claims (1)

  1. DK 168344 B1 8 Patentkrav. Isolerbånd af en usintret pulverformig plast med høj tempera-turbestandighed, såsom polytetrafluorethylen, med en båndtyk-5 kel se på fra 30 μνα. til 200 μιη og en bredde mellem 4 og 50 mm til brug ved en fremgangsmåde til fremstilling af en sintret isolerende kappe til elektriske kabler og ledninger ved hvilken fremgangsmåde et antal elektriske ledninger (7) omvikles med båndet (1) med let overlappende randdele (2) og derefter 10 sintres således, at den pulverformige plast danner en sammenhængende kappe, kendetegnet ved, at det usintrede bånd (1) har et linse- eller trapezformet tværsnit, idet båndtykkelsen aftager imod randområderne (2) og i det yderste randområde højst andrager 5 μτη. 15
DK077883A 1982-04-20 1983-02-22 Isolerbånd af en usintret pulverformet plast med høj temperaturbestandighed DK168344B1 (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3214447A DE3214447C2 (de) 1982-04-20 1982-04-20 Ungesintertes Wickelband des Polytetrafluorethylen
DE3214447 1982-04-20

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK77883D0 DK77883D0 (da) 1983-02-22
DK77883A DK77883A (da) 1983-10-21
DK168344B1 true DK168344B1 (da) 1994-03-14

Family

ID=6161313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK077883A DK168344B1 (da) 1982-04-20 1983-02-22 Isolerbånd af en usintret pulverformet plast med høj temperaturbestandighed

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4791966A (da)
JP (1) JPS58188008A (da)
AT (1) AT392170B (da)
BE (1) BE896359A (da)
CA (1) CA1207398A (da)
CH (1) CH658742A5 (da)
DE (1) DE3214447C2 (da)
DK (1) DK168344B1 (da)
FI (1) FI78575C (da)
FR (1) FR2525382B1 (da)
GB (1) GB2118520B (da)
IE (1) IE54432B1 (da)
IT (1) IT1164647B (da)
NL (1) NL193080C (da)
NO (1) NO159825C (da)
SE (1) SE8206811L (da)
SU (1) SU1342433A3 (da)

Families Citing this family (59)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4900879A (en) * 1988-10-03 1990-02-13 American Telephone And Telegraph Company, At&T Bell Laboratories Insulation system for magnetic windings
US4913758A (en) * 1989-01-10 1990-04-03 Nu-Bore Systems Method and apparatus for repairing casings and the like
DE4103540C2 (de) * 1991-02-06 1995-03-09 Eilentropp Hew Kabel Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Wickelbandes aus sinterfähigen Kunststoffen
US5375626A (en) * 1991-11-08 1994-12-27 Fears; Clois D. Method of and lining for water intake pipes
US5220133A (en) * 1992-02-27 1993-06-15 Tensolite Company Insulated conductor with arc propagation resistant properties and method of manufacture
DE4239568C2 (de) * 1992-11-25 1996-07-18 Elkom Elektro Heizplattentechn Isolierter Heizdraht für eine Heizplatte
US6027779A (en) * 1993-08-18 2000-02-22 W. L. Gore & Associates, Inc. Thin-wall polytetrafluoroethylene tube
DE69431302T2 (de) * 1993-08-18 2003-05-15 Gore & Ass Rohrfoermiges intraluminal einsetzbares gewebe
US6159565A (en) * 1993-08-18 2000-12-12 W. L. Gore & Associates, Inc. Thin-wall intraluminal graft
AU6943794A (en) * 1993-08-18 1995-03-14 W.L. Gore & Associates, Inc. A thin-wall, seamless, porous polytetrafluoroethylene tube
US6025044A (en) * 1993-08-18 2000-02-15 W. L. Gore & Associates, Inc. Thin-wall polytetrafluoroethylene tube
US5735892A (en) * 1993-08-18 1998-04-07 W. L. Gore & Associates, Inc. Intraluminal stent graft
GB9322092D0 (en) * 1993-10-27 1993-12-15 Raychem Sa Nv Article and method for protecting substrates
DE4412756C2 (de) * 1994-04-13 1996-06-20 Gore W L & Ass Gmbh Schlaucheinheit und Verfahren zur Herstellung derselben
DE4420328C2 (de) * 1994-06-10 1996-05-15 Gore W L & Ass Gmbh Kabelmantel
US5519172A (en) * 1994-09-13 1996-05-21 W. L. Gore & Associates, Inc. Jacket material for protection of electrical conductors
EP0840577B1 (en) * 1995-07-07 2005-08-24 W.L. GORE & ASSOCIATES, INC. Interior liner for tubes, pipes and blood conduits
DE19546511A1 (de) 1995-12-13 1997-06-19 Eilentropp Kg Polymergemisch und seine Verwendung für hochtemperaturbeständige Verbindungs- und Dichtungselemente
DE19547031A1 (de) * 1995-12-15 1997-06-19 Eilentropp Kg Langgestreckte rohrförmige Hülle
EP1017143A1 (de) * 1998-12-29 2000-07-05 Siemens Aktiengesellschaft Halte- oder Laschband
US6199676B1 (en) * 1999-04-06 2001-03-13 Air Cruisers Company Inflatable tubular structure with spiral seam
WO2002032486A1 (en) 2000-10-16 2002-04-25 Fisher & Paykel Healthcare Limited Improvements to apparatus used for the humidification of gases in medical procedures
US7111624B2 (en) 2000-03-21 2006-09-26 Fisher & Paykel Healthcare Limited Apparatus for delivering humidified gases
US7588029B2 (en) * 2000-03-21 2009-09-15 Fisher & Paykel Healthcare Limited Humidified gases delivery apparatus
DE60108547D1 (de) * 2000-04-12 2005-03-03 Eureka Immobiliare S R L Wellenrohr mit Aussenschutzfolie
IT249823Y1 (it) 2000-10-06 2003-06-05 Mazzer Materie Plastiche Di Gi Guaina protettiva
DE10057657A1 (de) * 2000-11-21 2002-05-29 Eilentropp Kg Elektrische Leitung
CN1314054C (zh) * 2001-04-17 2007-05-02 贾德电线公司 用于电导体的多层绝缘系统
KR101005674B1 (ko) 2001-05-11 2011-01-05 리마 헤링 연신 필름의 변형
CA2453190A1 (en) * 2001-07-11 2003-01-23 Dura-Line Corporation Sheathed microduct system
US20050224124A1 (en) * 2001-07-11 2005-10-13 Grimsley Tim A Sheathed microduct system
US7597775B2 (en) * 2001-10-30 2009-10-06 Boston Scientific Scimed, Inc. Green fluoropolymer tube and endovascular prosthesis formed using same
US6814561B2 (en) * 2001-10-30 2004-11-09 Scimed Life Systems, Inc. Apparatus and method for extrusion of thin-walled tubes
DE10201833B4 (de) * 2002-01-18 2012-06-21 Hew-Kabel Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Wickelbandes aus ungesintertem Polytetrafluorethylen
US20040055686A1 (en) * 2002-07-22 2004-03-25 Cowger Katharine M. Tire components having improved durability
US6878329B2 (en) * 2002-07-30 2005-04-12 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Method of making a catheter balloon using a polyimide covered mandrel
US6889715B2 (en) * 2002-11-27 2005-05-10 Wellstream International Limited Flexible tubular member with sealed tape layer
US8016752B2 (en) 2003-01-17 2011-09-13 Gore Enterprise Holdings, Inc. Puncturable catheter
US9433745B2 (en) * 2003-01-17 2016-09-06 W.L. Gore & Associates, Inc. Puncturing tool for puncturing catheter shafts
US7625337B2 (en) * 2003-01-17 2009-12-01 Gore Enterprise Holdings, Inc. Catheter assembly
DE10341961A1 (de) 2003-09-11 2005-04-21 Hew Kabel Cdt Gmbh & Co Kg Temperatur-Fühlerkabel
FR2861158B1 (fr) 2003-10-17 2006-01-27 Technip France Conduite tubulaire flexible notamment pour exploitation petroliere, a enroulement de ptfe.
LT4049703T (lt) 2004-08-20 2023-11-10 Fisher & Paykel Healthcare Limited Prietaisas pacientui tiekiamų dujų savybėms matuoti
EP1667169B1 (de) * 2004-11-29 2010-02-24 Nexans Elektrisches Kabel
US7579550B2 (en) * 2006-03-31 2009-08-25 Boston Scientific Scimed, Inc. Flexible device shaft with angled spiral wrap
DE102006025269A1 (de) * 2006-05-31 2007-12-06 Nexans Flexible elektrische Leitung
US8087923B1 (en) 2007-05-18 2012-01-03 C. R. Bard, Inc. Extremely thin-walled ePTFE
DE102008021204A1 (de) 2008-04-28 2009-11-05 Hew-Kabel/Cdt Gmbh & Co. Kg Halbleitendes Wickelband aus Polytetrafluorethylen
US20100098889A1 (en) * 2008-10-20 2010-04-22 Dunstone Company, Inc. Heat-shrinkable sleeve for use on tooling during the process of manufacturing composite parts
GB2492087B (en) * 2011-06-20 2018-09-19 Tyco Electronics Ltd Uk High temperature insulating tape and wire or cable sheathed therewith
DE102011055262A1 (de) 2011-11-11 2013-05-16 Leoni Kabel Holding Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Wickelbandes
RU2543965C2 (ru) * 2013-06-06 2015-03-10 Виталий Валерьевич Клинаев Электрический проводник винтовой геометрии
RU2570903C2 (ru) * 2013-06-19 2015-12-20 Виталий Валерьевич Клинаев Электрический проводник спиральной геометрии (варианты)
WO2015031369A1 (en) 2013-08-26 2015-03-05 Federal-Mogul Powertrain, Inc. Protective textile sleeve with hot melt fixation, end fray prevention layer and methods of construction and application thereof
US20150167868A1 (en) * 2013-12-17 2015-06-18 Scott Boncha Maple sap vacuum collection systems with chew proof tubing
JP5708846B1 (ja) * 2014-02-26 2015-04-30 株式会社オートネットワーク技術研究所 撚り線導体および絶縁電線
US20160315457A1 (en) * 2015-04-24 2016-10-27 Robert Winer Rodent Sleeve Guard for Cables and Method of Making Same
EP3332408B1 (en) * 2015-08-03 2021-05-19 ABB Schweiz AG Electrical conductor arrangement and method for producing an electrically insulated electrical conductor
RU209771U1 (ru) * 2021-11-02 2022-03-23 Андрей Анатольевич Вахрушев Электрический кабель для электроприводных центробежных погружных насосов

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8106819U1 (de) * 1982-01-14 BEMU Fluorkunststoffe GmbH, 4150 Krefeld Wärmeaustauscher für aggressive Medien
US473943A (en) * 1892-05-03 Process of making tubular rollers
GB261724A (en) * 1925-11-21 1927-11-17 Martin Hochstadter Improvements relating to the insulation of electric conductors
US1998057A (en) * 1932-10-07 1935-04-16 American Steel & Wire Co Insulation
US1977775A (en) * 1932-11-19 1934-10-23 Boston Woven Hose & Rubber Com Protector for hose and similar articles
GB464794A (en) * 1935-10-25 1937-04-26 Arthur William Williams Improvements in electric cables
GB467612A (en) * 1935-12-21 1937-06-21 Arthur William Williams Improvements in electric cables
US2448633A (en) * 1943-06-23 1948-09-07 Western Electric Co Insulated electrical conductor
US2484484A (en) * 1948-07-06 1949-10-11 Du Pont Process for obtaining laminated products
US2783173A (en) * 1954-07-01 1957-02-26 Resistoflex Corp Method of making laminated tubing
US3054710A (en) * 1954-08-05 1962-09-18 Adam Cons Ind Inc Insulated wire
US2785700A (en) * 1955-09-27 1957-03-19 Pennsylvania Papyrus Corp Paper tube and method of making the same
US2781552A (en) * 1955-10-21 1957-02-19 Us Ceramic Tile Company Process for making thin articles of polytetrafluoroethylene
CA588913A (en) * 1958-05-21 1959-12-15 W. Paxton C. Electrical insulation
GB921453A (en) * 1959-11-14 1963-03-20 Pirelli Improvements in or relating to electric cables for high operating temperatures and amethod of their manufacture
DE1283421B (de) * 1960-03-14 1968-11-21 Wacker Chemie Gmbh Herstellung von Schutz- und Isolierueberzuegen auf Glas-, Keramik- und Kunststoffgefaessen, -rohren und -apparaten
US3122171A (en) * 1960-10-19 1964-02-25 Carlon Products Corp Flexible plastic tubing
DE1540654A1 (de) * 1961-06-30 1969-08-21 Dow Corning Verfahren und Band zum Isolieren elektrischer Leiter
JPS4010117B1 (da) * 1961-07-13 1965-05-22
FR1327542A (fr) * 1962-07-02 1963-05-17 Dow Corning Isolant électrique pour haut voltage
US3323553A (en) * 1964-10-05 1967-06-06 Flexible Tubing Corp Wire-reinforced helically fabricated flexible conduit
NL6603349A (da) * 1966-03-15 1967-09-18
US3408453A (en) * 1967-04-04 1968-10-29 Cerro Corp Polyimide covered conductor
US3887761A (en) * 1967-09-07 1975-06-03 Gore & Ass Tape wrapped conductor
DE2021977A1 (de) * 1970-04-29 1971-11-18 Ver Draht & Kabelwerke Ag Elektrische Isolierung von Tieftemperaturkabeln
US3919026A (en) * 1970-10-27 1975-11-11 Kuraray Plastics Company Limit Flexible hose manufacturing process
DE2203531A1 (de) * 1972-01-21 1973-07-26 Siemens Ag Verfahren zur herstellung von flachleitungen mit einer isolierung oder umhuellung aus polytetrafluoraethylen
JPS4916879A (da) * 1972-06-12 1974-02-14
CH562098A5 (da) * 1973-02-27 1975-05-30 Steiger Engineering Ag
JPS52137715A (en) * 1976-05-13 1977-11-17 Shirou Kanao Flexible hose * having hard resin reinforcing wire
US4196755A (en) * 1977-09-19 1980-04-08 Automation Industries, Inc. Reinforced flexible duct with integral molded liner

Also Published As

Publication number Publication date
NL8205081A (nl) 1983-11-16
DK77883D0 (da) 1983-02-22
GB2118520B (en) 1985-11-06
CH658742A5 (de) 1986-11-28
DE3214447C2 (de) 1994-05-11
SU1342433A3 (ru) 1987-09-30
SE8206811D0 (sv) 1982-11-30
IE830439L (en) 1983-10-20
US4791966A (en) 1988-12-20
AT392170B (de) 1991-02-11
DE3214447A1 (de) 1983-10-20
FI830679A0 (fi) 1983-03-01
GB8310513D0 (en) 1983-05-25
FI830679L (fi) 1983-10-21
NO831376L (no) 1983-10-21
SE8206811L (sv) 1983-10-21
GB2118520A (en) 1983-11-02
FI78575B (fi) 1989-04-28
NL193080B (nl) 1998-05-06
FR2525382B1 (fr) 1986-06-20
IT8348064A0 (it) 1983-04-07
NO159825B (no) 1988-10-31
FI78575C (fi) 1989-08-10
CA1207398A (en) 1986-07-08
IT1164647B (it) 1987-04-15
NO159825C (no) 1989-02-08
IE54432B1 (en) 1989-10-11
DK77883A (da) 1983-10-21
FR2525382A1 (fr) 1983-10-21
BE896359A (fr) 1983-08-01
JPS58188008A (ja) 1983-11-02
NL193080C (nl) 1998-09-08
ATA35783A (de) 1990-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK168344B1 (da) Isolerbånd af en usintret pulverformet plast med høj temperaturbestandighed
US5220133A (en) Insulated conductor with arc propagation resistant properties and method of manufacture
US2589700A (en) Electric cable sheathing
WO2015130681A1 (en) Insulated winding wire
US6677535B2 (en) Electrical cable
US4986372A (en) Electrical cable with spirally wrapped wires
WO2006004074A1 (ja) 平坦状ケーブル
JPS6145323B2 (da)
US4045611A (en) Hermetic lead wire
US3745232A (en) Coaxial cable resistant to high-pressure gas flow
CN109585064A (zh) 一种纵向径向阻水中压电力电缆的制造方法及电缆
US4778543A (en) Methods and apparatus for making electrical cable
JPS59132588A (ja) 電気的に寸断可能な可撓性加熱又は測温素子
US3539409A (en) Method of making long lengths of epoxy resin insulated wire
RU191750U1 (ru) Высоковольтный неэкранированный провод
IT8209343A1 (it) Cavo di tenuta perfezionato a relativo metodo di fabbricazione
US4285369A (en) Thermal insulation enhancement
JP2580413Y2 (ja) 絶縁電線および同軸ケーブル
KR840000053A (ko) 전기도체 특히 전기코일에서 절연지지물을 제공하는 방법
US3035114A (en) Splice-sleeve assemblies and methods of making the same
JPH06503676A (ja) 非対称形ジャケット付き同軸電気伝送線とその製造法
CN210182127U (zh) 一种从径向到纵向全方位阻水中高压电缆
CN109686505B (zh) 紧压分割导体的制备方法
EP4160838A1 (en) Method of jointing a power cable
WO1998038651A1 (en) Electrical signal transmission lines made by a laminations process

Legal Events

Date Code Title Description
B1 Patent granted (law 1993)
PUP Patent expired