FI77408C - Foerseglingsbar flerskiktsfolie med ringa gasgenomslaepplighet, och dess anvaendning som foerpackningsmaterial. - Google Patents

Foerseglingsbar flerskiktsfolie med ringa gasgenomslaepplighet, och dess anvaendning som foerpackningsmaterial. Download PDF

Info

Publication number
FI77408C
FI77408C FI821217A FI821217A FI77408C FI 77408 C FI77408 C FI 77408C FI 821217 A FI821217 A FI 821217A FI 821217 A FI821217 A FI 821217A FI 77408 C FI77408 C FI 77408C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
layer
ethylene
weight
multilayer film
acid
Prior art date
Application number
FI821217A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI821217A0 (fi
FI821217L (fi
FI77408B (fi
Inventor
Heinrich Rosenthal
Ingo Schinkel
Guenter Eger
Wolfgang Bair
Original Assignee
Wolff Walsrode Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wolff Walsrode Ag filed Critical Wolff Walsrode Ag
Publication of FI821217A0 publication Critical patent/FI821217A0/fi
Publication of FI821217L publication Critical patent/FI821217L/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI77408B publication Critical patent/FI77408B/fi
Publication of FI77408C publication Critical patent/FI77408C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/31—Heat sealable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/514—Oriented
    • B32B2307/518—Oriented bi-axially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2553/00—Packaging equipment or accessories not otherwise provided for
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/91—Product with molecular orientation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2813—Heat or solvent activated or sealable
    • Y10T428/2817—Heat sealable
    • Y10T428/2826—Synthetic resin or polymer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31652—Of asbestos
    • Y10T428/31667—Next to addition polymer from unsaturated monomers, or aldehyde or ketone condensation product
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31913—Monoolefin polymer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31913—Monoolefin polymer
    • Y10T428/3192—Next to vinyl or vinylidene chloride polymer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Air Bags (AREA)
  • Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Description

1 77408
Saumattava monikerroskalvo, jonka kaasunläpäisevyys on pieni, sekä sen käyttö pakkausmateriaalina
Keksintö koskee saumattavaa venytettyä monikerros-5 kalvoa, joka kaasunsulkuominaisuuksiltaan soveltuu erityisen hyvin pakkauskalvoksi tavaroille, jotka vaativat pientä kaasunläpäisevyyttä ja aromisuojaa.
Polyolefiineista valmistettujen yhdistelmäkalvojen, joissa on saumattava etyleenihomo- tai kopolymeeriker-10 ros, käyttö pakkauskalvoina on ollut pitkään tunnettu. On myös kokeiltu tällaisten yhdistelmäkalvojen kaasunläpäise-vyyden parantamista liittämällä niihin saippuoidusta ety-leenivinyyliasetaatista valmistettu kerros. Siten DE-hake-musjulkaisussa 2 644 209 kuvataan yhdistelmäkalvoa, joka 15 on valmistettu polypropyleenistä, modifioidusta polyole-fiinista muodostuvasta tartuntakerroksesta, saippuoidusta etyleenivinyyliasetaattikopolymeeristä muodostuvasta kerroksesta ja mahdollisesti kuumassa saumautuvasta polyole-fiinikerroksesta. Näillä yhdistelmäkalvoilla on kuitenkin 20 se haitta, että niiden epätyydyttävät liukuominaisuudet suurehkoilla purkunopeuksilla johtavat virheellisiin kuvio-saumoihin, virherullautumisiin ja tarttumiseen purkulait-teiston osiin hankauksen takia.
Keksinnön mukaisilla monikerroskalvoilla voidaan 25 poistaa nämä haitat, ja saadaan aikaan pakkausmateriaali, joka erinomaisen liukuvuutensa ja koneessa kulkevuutensa ansiosta soveltuu myös suurilla nopeuksilla toimiviin pakkauskoneisiin, ja joka pienen kaasunläpäisevyytensä ansiosta sopii erityisen hyvin käytettäväksi helposti pilaantu-30 ville elintarvikkeille.
Keksintö koskee kuumassa saumattavaa monikerroskal-voa, joka muodostuu pohjakalvona olevasta kaksisuuntaisesti venytetystä polypropyleenikalvosta, jonka ainakin toisella pinnalla on mahdollisesti ainakin yhteen suuntaan 35 orientoitu kerrosyhdistelmä, joka koostuu 2 77408 A) kuumassa saumattavasta pintakerrokseta, joka on valmistettu polyetyleenistä tai etyleenikopolymeeristä, joka sisältää vähintään 3 paino-% etyleeniä; B) modifioidusta polyolefiinista valmistetusta tar-5 tuntakerroksesta; C) kaasunsulkukerroksesta, joka on valmistettu saippuoidusta etyleeni-vinyyliasetaattikopolymeeristä, joka sisältää 50-80 mol-% vinyyliasetaattiyksiköitä, joista vähintään 90 % on saippuoitu; 10 D) modifioidusta polyolefiinista valmistetusta tar- tuntakerroksesta, ja E) kerroksesta, joka on valmistettu polyetyleenistä tia etyleenikopolymeeristä, joka sisältää vähintään 3 paino-% etyleeniä. Monikerroskalvolle on tunnusomaista, että 15 kerros A sisältää lisäaineyhdistelmän, joka koostuu a) 0,3-1 paino-%:sta, laskettuna saumattavan kerroksen painosta, pitkäketjuista, alifaattista amiinia, b) 0,1-0,7 paino-%:sta, laskettuna saumattavan kerroksen painosta, dispergoitua, polyetyleenin tai etyleeni- 20 kopolymeerin kanssa yhteensopimatonta termoplastista polymeeriä, jonka pehmenemispiste on enintään 50°C polyetyleenin tai etyleenikopolymeerin pehmenemispisteen ylä- tai alapuolella, ja c) 0,1-1,2 paino-%:sta, laskettuna saumattavan ker-25 roksen painosta, polydialkyylisiloksaania, ja että pohja- kalvon toi-sella pinnalla mahdollisesti on kerros A, ker-rosyhdistelmä A-E tai B-C tai kerros, joka muodostuu kerrosten B ja C polymeerien seoksesta.
Keksintö koskee myös tällaisen monikerroskalvon käyt-30 töä pakkausmateriaalina, edullisesti elintarvikkeiden pakkausmateriaalina.
Ydinkalvon polypropyleeni on edullisesti isotakti-
O
nen polypropyleeni, jonka tiheys on 0,90-0,91 g/m ja su-laindeksi 1-4 g/10 min lämpötilassa 230°C ja paineella 35 2,16 kp/cm3 (DIN 53 735).
Il 3 77408
Saumattavan kerroksen polymeeri muodostuu etyleeni-homo- tai kopolymeeristä, jolloin käytetään edullisesti HD-polyetyleeniä tai stadistista etyleeni/propyleenikopo-lymeeriä, joka sisältää vähintään 3 p-% etyleeniä, edulli-5 sesti 94-96, erityisen edullisesti 95 p-% propyleeniä ja 4-6, erityisen edullisesti 5 p-% etyleeniä.
Saumattavan kerrospolymeerin tiheyden tulisi olla
O
0,895 - 0,960 g/cm ja sulaindeksin 1-7 g/10 min lämpötilassa 190°C ja paineella 2,16 kp/cm^ sekä kristalliittien 10 sulamispisteen tyyppistä riippuen 125-148°C (polarisaatio-mikroskoopilla tarkasteltuna).
Lisäaineyhdistelmän komponenttina a) käytetään pitkä-ketjuisia, alifaattisia tertiaarisia amiineja, jotka ovat mahdollisesti yksinkertaisesti tyydyttämättömiä, edullises-15 ti tertiaarisia amiineja, joiden alifaattisessa tähteessä on 12-18 hiiliatomia, ja jotka ovat substituoituja kahdella hydroksi-C-^^-alkyyliryhmällä. Ν,Ν-bis-(2-hydroksietyy-li)-Ci2_i6"al^yyliamiinit ovat erityisen edullisia.
Termoplastisen polymeerin, joka on muu kuin saumaton 20 polymeeri, pehmenemispisteen tulisi olla korkeintaan 50°C
saumattoman polymeerin pehmenemispisteen ylä- tai alapuolella, ja sen tulisi olla dispergoituneena saumattoman polymeerin hiukkasina, joiden koko on edullisesti 0,01-4 yum, erityisen edullisesti 0,1-2 ^im. Erilaisen polymeerin dis-25 pergointi tehdään tavanomaisin, tunnetuin menetelmin. Edullisia ovat termoplastiset hartsit, kuten suurimolekyyli-nen HD-polyetyleeni, jonka pehmenemispiste on edullisesti noin 129°C, etyleenimetakryylihappokopolymeeri (90-99°C), polylauriiniaktamidi (Ä*180°C), akryylinitriili-butadieeni-30 metakrylaattikopolymeeri (ft 80°C), polyetyleeni-vinyyli-alkoholikopolymeeri (fcl85°C). Aivan erityisen edullisia ovat etyleeni-metakryylihappokopolymeerit, jotka voivat olla kokonaan tai osittain alkalimetalli- tai sinkkisuo-loina, tai polylauriinilaktamidi.
77408
Lisäainekomponenttina C käytettävällä polydialkyyli-siloksaanilla tulisi olla viskositeetti 10^-10^ mPa, edullisesti vähintään 10^ mPa lämpötilassa 20°C. Polydimetyyli-siloksaani on aivan erityisen edullinen.
5 Kaasunsulkukerros muodostuu etyleeni-vinyyliasetaat- tikopolymeeristä, joka sisältää edullisesti 50-80 mol-%, erityisen edullisesti 60-75 mol-% vinyyliasetaattiyksiköi-tä, jotka ovat vähintään 90-%:sesti edullisesti yli 95-%:sesti, saippuoituja.
10 Polymeerin rajaviskositeettiluvun Q±] mitattuna liuo- tinseoksessa, joka sisältää 85 p-% fenolia ja 15 p-%, vettä, tulisi olla edullisesti 0,07-0,17 1/g, erityisen edullisesti 0,09-0,15 1/g.
Tartuntakerroksen valmistukseen käytetään muunnettu-15 ja, polyolefiineja. Nämä ovat edullisesti polyolefiineja, joissa on karboksyyliryhmiä, kuten esimerkiksi polypropyleeni tai polyetyleeni, joihin on oksastettuna vähintään yksi monomeeri, joka on <A, β -yksinkertaisesti tyydyttämätön dikarboksyylihappo, kuten esimerkiksi maleiinihappo, 20 fumaarihappo, itakonihappo tai niiden happoanhydridi, hap-poesteri, happoamidi tai happoimidi: etyleenin ja ¢(,/3-yksinkertaisesti tyydyttämättömien karboksyylihappojen, kuten akryylihapon, metakryylihapon ja/tai niiden metalli-suolojen (Zn, Na) ja/tai niiden C1_4-alkyyliesterien kopo-25 lymeerejä; tai vastaavia polyolefiinien, kuten polyetylee-nin tai polypropyleenin oksaspolymeerejä; tai kuvattuja saippuoituja seospolymeerejä, joihin on oksastettu yllä mainittujen tyydyttömättömien happojen muodostamia mono-meereja.
30 Erityisen edullisia ovat polyolefiinit, kuten poly propyleeni tai propyleenin ja etyleenin kopolymeerit, joissa on korkeintaan 1,0 p-% oksastettuja -yksinkertaisesti tyydyttymättömiä dikarboksyylihappoanhydridejä, kuten maleiinihappoanhydridiä, tai niiden saippuoidut seos-35 polymeraatit.
Il 5 77408
Kun tartuntapolymeerit liitetään joko kohokuvioita-vaan kerrokseen A tai kaasunsulkukerrokseen C, käytetään muunnettua polyolefiinia korkeintaan 40 p-%, edullisesti 25-30 p-%, kerroksen muodostavista polymeereistä laskettu-5 na, vastaavan polymeraatin valmistukseen.
Käyttämällä keksinnön mukaista lisäaineyhdistelmää voidaan valmistaa monikerroskalvoja, joilla on erittäin hyvä kulkevuus koneessa ja liukuvuus, ja sen lisäksi vältytään tavanomaiselta sähköiseltä esikäsittelyltä, joka 10 tunnetusti huonontaa kalvon liukuominaisuuksia. Ei ole havaittavissa myöskään minkäänlaista kalvon repeilemistä tai samentumista, jollaista tapahtuu käytettäessä epäorgaanisiin jauheisiin perustuvia välipidikkeitä. Yllättäen ei myöskään esiinny minkäänlaista huononemista kalvon liimat-15 tavuudessa, esimerkiksi repäisyliuskojen yhteydessä, vaikka tällainen oli pelättävissä polalkyylisiloksaaneja käytettäessä.
Siten ei ollut odotettavissa, että keksinnön mukaisella lisäaineyhdistelmällä saavutettaisiin toivottu pa-20 rannus tunnettuihin monikerroskalvoihin, varsinkin kun lisäämällä tunnettuja liukuaineita, kuten esimerkiksi tyydyttyneitä tai tyydyttymättömiä rasvahappoamideja tai suuri-molekyylisiä substituoituja rasvahappoamideja, joiden sulamispisteet ovat 70-150°C, kuten esimerkiksi erukahappo-25 amideja, öljyhappoamideja, alkyylidirasvahappoamideja tai Ν,Ν-etoksirasvahappoamideja, ei saavuteta mitenkään erinomaista liukuvuutta suurinopeuksisissa pakkauskoneissa.
Keksintö sisältää lisäksi myös keksinnön mukaisen monikerroskalvon käytön pakkausmateriaalina hapelle herkil-30 le elintarvikkeille.
Lisäaineiden liittäminen saumattavaan kerrokseen käytettäviin polymeereihin voidaan tehdä sekoittamalla ja monikerroskalvo voidaan valmistaa tavanomaisesti, kuten laminoimalla tai koekstruusiolla.
6 77408
On edullista lisätä lisäaineet suoraan saumattavan kerrospolymeriin, sillä siten vältetään työläs lisäaineiden liittämismenetelmä (Additiv-Masterbatch-Technik).
On lisäksi edullista levittää kerroyhdistelmä pohja-5 kalvolle venytysprosessin loppuvaiheessa erillään polypropeenikalvon suulakepuristuksesta.
Kaksisuuntaiseen venytykseen voidaan käyttää tavanomaisia venytysmenetelmiä. Pitkittäisvenytys tehdään edullisesti suhteessa 5:1-7:1 ja poikittaisvenytys suhteessa 10 7:1-10:1.
Keksinnön mukaisessa monikerroskalvossa tulisi poly-propyleenipohjakalvon paksuuden olla 20-50 yum edullisesti, ja kerrosyhdistelmän paksuuden edullisesti 2-6 yum, erityisen edullisesti 3,5-5 yum, jolloin kohokuviokerroksen pak-15 suus on 0,8-2 ^im, erityisen edullisesti 1 yum, tartuntaker-roksen paksuus on 0,1-1 yum, edullisesti 0,4-0,6 yum, ja kaasunsulkukerroksen paksuus 0,2-1,2 yum, erityisen edullisesti 0,6-0,8 yum.
Kerrokset B ja D tai A ja E ovat edullisesti saman-20 laisia rakenteeltaan.
Pakkauksen kulkua arvioidaan koneelle ominaisten arvosteluperusteiden, kuten syötön, kääriytymisen ja takertu-mattomuuden mukaan, ja ellei mitään muihin ominaisuuksiin liittyviä häiriöitä tapahdu purettaessa kalvoa suurilla 25 nopeuksilla, täyttää kalvo vaatimukset. Pienkin häiriö merkitsee sitä, että kalvo on soveltumaton. Edellytetään, että häiriöitä vältetään säätämällä pakkauskone mahdollisimman hyvin ennen koetta.
Saumojen pysyvyys on voima, joka tarvitaan poista-30 maan alla määritellyissä olosuhteissa (50 N/cm^/0,5 s, 130°C sileät kuviointileuat) valmistettu saumaus. Saumojen pysyvyys annetaan newtoneina (N), ja se on mitattu 15 mm leveällä koeliuskalla.
Kalvon antistaattisuutta mitataan tuhkakokeella. Tuh-35 kakoe tehdään, kun kalvo on varattu tietyllä tavalla sivelemällä villaliinalla kolmesti yhteen suuntaan.
^ 77408
Kalvo on riittävän antistaattinen, kun varattu kalvo ei vedä puoleensa savukkeen tuhkaa 3 cm:n etäisyydeltä.
Hapen läpäisevyys mitataan DIN 63 380:n mukaisesti. Sameus mitataan ASTM D 1003-52:n mukaan.
5 Kitkakerroin mitataan DIN 53 375:n mukaan.
Esimerkki 1
Kerrosyhdistelmän valmistamiseksi sekoitettiin kerrosta A varten 98, 7 p-% propyleeni-etyleenikopolymeeriä, jossa oli 4,5 p-% etyleeniä ja jonka tiheys oli 0,90 10 g/cm^, sulaindeksi 5 g/10 min (230°C, 2,16 kp/cm2) ja kristalliittien sulamispiste 140°C, 0,5 p-% N,N-bis-(2-hydroksietyyli)-Ci2_i6“alkyyliamiinia, ®,5 p-% etyleeni-metakryylihappokopolymeeriä, jossa karboksyyliryhmät olivat osaksi sinkkisuoloina, ja jonka sulaindeksi oli 5 g/10 min 15 (190°C, 1 kp/cm2) ja sulamispiste 99°C, sekä 0,3 p-% poly- dimetyylisiloksaania, jonka tiheys oli 0,985 g/cm^ 20°C:ssa ja viskositeetti 106 mPa 20°C:ssa, ja suulakepuristettiin tämä yhdessä saippuoidun seospolymeerin, joka sisälsi 0,7 p-% oksastettuna maleiinihappoanhydridiä, ja jonka su-20 laindeksi oli 5 g/10 min (250°C, 216 kp/cm2), ja kaasunsul-kukerroksen muodostavan etyleenivinyyliasetaattikopoly-meraatin, joka sisälsi 55 mol-% vinyyliasetaattiyksiköitä, jotka olivat 96-%:sesti saippuoituja, ja edellä mainitun, kerroksen E muodostavan, propyleenietyleenikopolymeerin 25 kanssa, liitettiin tämä tavanomaisin menetelmin pohjakal-voon, joka muodostui polypropyleenista, jonka tiheys oli 0,905 g/cm3, sulaindeksi 2 g/10 min (230°C, 2,16 kp/cm2) ja pehmenemispiste 160-166°C, ja venytettiin, että saatiin yhdistelmäkalvo, joka oli venytetty pituussuunnassa suh-30 teessä 5:1 ja poikittaissuunnassa suhteessa 10:1.
Kerrosrakenne ja valmiin kalvon ominaisuudet on annettu jäljempänä olevissa taulukoissa.
Esimerkki 2
Kerrosyhdistelmän valmistamiseksi sekoitettiin ker-35 rosta A varten 99,0 p-% propyleeni-etyleenikopolymeeriä, joka sisälsi 4,5 p-% etyleeniä ja jonka tiheys oli 0,90 8 77408 g/cm2 ja kristalliittien sulamispiste 140°C, 0,5 p-% N,N-bis-(2-hydroksietyyli)-C22_i6~alkyyliamiinia, 1,2 p-% po-lylauriinilaktamidia, jonka tiheys oli 1,01 g/cm2, viskositeetti (DIN 52 729:n mukaan) 250 ja sulamislämpötila-alue 5 176-180°C, ja 0,3 p-% polydimetyylisiloksaania, jonka ti heys oli 0,985 g/cm2 20°C:ssa ja viskositeetti 106 mPa 20°C:ssa, suulakepuristettiin yhdessä ja liitettiin tavanomaisin menetelmin pohjakalvoon, joka muodostui polypropy-
O
leenista, jonka tiheys oli 0,905 g/cm , sulamisindeksi 10 2 g/10 min (230°C; 2,16 kp/cm2) ja pehmenemisalue 160 - 166°C, sekä venytettiin siten, että saatiin yhdistelmäkal-vo, joka oli venytetty pitkittäissuuntaan suhteessa 5:1 ja poikittaissuuntaan suhteessa 10:1.
Kerrosrakenne ja valmiin kalvon ominaisuudet ovat 15 jäljempänä olevissa taulukoissa.
Esimerkki 3
Kerrosyhdistelmän valmistamiseksi yhdistettiin kerrosta A varten 98,3 p-% propyleeni-etyleenikopolymeeriä, joka sisälsi 4,5 p-% etyleeniä, ja jonka tiheys oli 0,90 20 g/cm2, sulaindeksi 5 g/10 min (230°C, 2,16 kp/cm2) ja kris-talliittien sulamispiste 140°C, 0,5 p-%, Ν,Ν-bis-(2-hydrok-sietyyli)-C-L2_ig-alkyyliamiinia. 0,5 p-% etyleeni-metakryy-lihappokopolymeeriä, jonka karboksyyliryhmät olivat osittain sinkkisuoloina, ja jonka sulaindeksi oli 5 g/10 min 25 (190°C, 1 kp/cm2) ja sulamispiste 99°C, ja 0,7 p-% polydi- metyylisiloksaania, jonka tiheys oli 0,985 g/cm2 20°C:ssa ja viskositeetti 10^ mPa 20°C:ssa, ja suulakepuristettiin tämä seos yhdessä muunnetun propyleeni-etyleenikopolymee-rin, kuten saippuoidun seospolymeraatin, joka sisälsi 0,5 30 p-% oksastettua maleiinihappoanhydridiä, ja jonka sulain deksi oli 10 g/10 min (250°C, 2,16 kp/cm2) ja jota käytettiin tartuntakerroksen valmistukseen, kaasunsulkukerroksen valmistukseen käytetyn etyleenivinyyliasetaattikopolymee-rin, joka sisälsi 55 mol-% vinyyliasetaattiyksiköitä, jotka 35 olivat 96-%:sesti saippuoituja, ja kerroksen E valmistukseen käytetyn yllämainitun propyleenietyleenikopolymeerin 9 77408 kanssa, kiinnitettiin saatu tuote tavanomaisesti pohja-kalvoon, joka oli valmistettu polypropyleenistä, jonka tiheys oli 0,905 g/cm^ sulaindeksi 2 g/10 min (230°C, 2,16 kp/cm^) ja pehmenemislämpötila 160-166°C, ja venytettiin 5 siten, että saatiin yhdistelmäkalvo, joka oli venytetty pituussuunnassa suhteessa 5:1 ja poikittaissuunnassa suhteessa 10:1.
Kerrosrakenne ja valmiin kalvon ominaisuudet on annettu jäljempänä olevissa taulukoissa.
77408 10
Taulukko 1
Esimerkki 1 Vertailu- Esimerkki 2 Esimerkki 3 esimerkki 1
Kerrosrakenne ja P/E-Copo 1 P/E-COpo 1 P/E-Copo I P/E-Copo 1 kerrosten paksuus / (^um) HV 0,5 HV 0,5 PP 25 HV 0,5 EVAL 1 EVAL 1 P/E-Copo 1 EVAL 1 P/E-Copo 1 P/E-Copo 1 HV 0,5 HV 0,5 HV 0,5 PP 25 PP 25 P/E-Copo 1 P/E-Copo 1 P/E-Copo 1 PP 25 P/E-Copo 1 HV 0,5 EVAL 1 HV 0,5 P/E 1
Kokonaispaksuus (um). 30 30 37 33
Saumattavan kerroksen lisäaineet (p-%)
Alifaattinen amiini 0,5 0,2 0,5 0,5
Etvleeni-metakrvvli- happo kopolvmeeri 0,5 - - 0,5
Polvlauriinilakta- midi - - 0,2
Polvdimetvvlisilok- saani 0,3 - 0,3 0,7
Erukahappoamidi - 0,3 - P/E-Copo = Propyleenietyleenikopolymeeri HV = muunnettuja polyolefiineja, joissa on poly- funktionaalisia ryhmiä EVAL = saippuoitu etyleeni-vinyyliasetaattikopolymee r i PP = polypropyleeni
II
11 77408
Taulukko 2
Esimerkki 1 Vertailu- Esimerkki 2 Esimerkki 3 esimerkki 1
Kalvon ominaisuudet kalvoAa^o1' 0,30 0,48 0,30
Slvo/Staui 0,20 0,35 0/20 0,17
Samentuminen (%) 0,8 2,8 2,5 3,0
Kuvion pysyvyys (N/15 im) 5 5 5 5
Hapen läpäisevyys (an /m .d.bar) 20 20 1000 8
Antistaattiset omi- riittävät ei riittä- riittävät riittävät naisuudet vät
Ominaisuudet epätyydyt- sangen sangen pakkauskoneessa sangen hyvät tävät hyvät hyvät 12 77408
Vertailuesimerkki 1
Kerrosyhdistelmän valmistamiseksi yhdistettiin kerrosta A varten 99,5 p-% propyleeni-etyleenikopolymeeriä, joka si- 3 saisi 4,5 p-% etyleeniä, ja jonka tiheys oli 0,90 g/cm , su-5 laindeksi 5 g/10 min (230°C, 2,16 kp/cm2) ja kristalliit-tien sulamispiste 140°C, 0,2 p-% Ν,Ν-bis-(2-hydroksietyyli)-Ci2_i6-alkyyliamiinia 3a 0/3 p-% erukahappoamidia, ja suula-kepuristettiin tämä seos yhdessä muunnetun polypropyleenin, kuten saippuoidun seospolymeerin, joka sisälsi 0,7 p-% ok-10 sastettua maleiinihappoanhydridiä, ja jonka sulaindeksi oli 5 g/10 min (250°C, 2,16 kp/cm2), ja jota käytettiin tartun-takerroksen valmistukseen, kaasunsulkukerroksen valmistukseen käytetyn etyleeni-vinyyliasetaattikopolymeerin, joka sisälsi 550 mol-% vinyyliasetaattiyksiköitä, jotka olivat 96-%:sesti 15 saippuoituja, ja kerroksen E valmistukseen käytetyn yllä mainitun propyleeni-etyleenikopolymeerin kanssa, liitettiin tämä tuote tavanomaisesti pöhjakalvoon, joka oli polypropyleeniä, jonka tiheys oli 0,905 g/m2, sulaindeksi 2 g/10 min (230°C, 2,16 kp/cin ) ja pehmenemislämpötila 160 - 166°C, ja venytet-20 tiin siten, että saatiin yhdistelmäkalvo, joka oli venytetty pituussuuntaan suhteessa 5:1 ja poikittaissuuntaan suhteessa 10:1.
Kerrosrakenne ja valmiin kalvon ominaisuudet on annettu edellä olevissa taulukoissa.
Il

Claims (10)

13 77408
1. Kuumassa saumattava monikerroskalvo, joka muodostuu pohjakalvona olevasta kaksisuuntaisesti venytetystä 5 polypropyleenikalvosta, jonka ainakin toisella pinnalla on mahdollisesti ainakin yhteen suuntaan orientoitu kerrosyh-distelmä, joka koostuu A) kuumassa saumattavasta pintakerroksesta, joka on valmistettu polyetyleenistä tai etyleenikopolymeeristä, 10 joka sisältää vähintään 3 paino-% etyleeniä; B) modifioidusta polyolefiinista valmistetusta tar-tuntakerroksesta; C) kaasunsulkukerroksesta, joka on valmistettu saippuoidusta etyleeni-vinyyliasetaattikopolymeeristä, joka 15 sisältää 50-80 mol-% vinyyliasetaattiyksiköitä, joista vähintään 90 % on saippuoitu; D) modifioidusta polyolefiinista valmistetusta tar-tuntakerroksesta, ja E) kerroksesta, joka on valmistettu polyetyleenistä 20 tai etyleenikopolymeeristä, joka sisältää vähintään 3 paino-% etyleeniä, tunnettu siitä, että kerros A sisältää lisäaine-yhdistelmän, joka koostuu a) 0,3-1 paino-%:sta, laskettuna saumattavan kerrok-25 sen painosta, pitkäketjuista, alifaattista amiinia, b) 0,1-0,7 paino-%:sta, laskettuna saumattavan kerroksen painosta, dispergoitua, polyetyleenin tai etyleeni-kopolymeerin kanssa yhteensopimatonta termoplastista polymeeriä, jonka pehmenemispiste on enintään 50°C polyetylee- 30 nin tai etyleenikopolymeerin pehmenemispisteen ylä- tai alapuolella, ja c) 0,1-1,2 paino-%:sta, laskettuna saumattavan kerroksen painosta, polydialkyylisiloksaania, ja että pohjakalvon toisella pinnalla mahdollisesti 35 on kerros A, kerrosyhdistelmä A-E tai B-C tai kerros, joka muodostuu kerrosten B ja C polymeerien seoksesta. 14 77408
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen monikerroskalvo, tunnettu siitä, että kerrokset A ja B ja/tai D ja E tai kerrokset B ja C tai C ja D on yhdistetty yhdeksi kerrokseksi sekoittamalla vastaavat polymeerit.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen monikerros kalvo, tunnettu siitä, että komponentti a) on N, iibis- (hydroksi-C-j^-alkyyli)-C22_i6“alkyyliamiini.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen monikerroskalvo, tunnettu siitä, että komponentti b) on
10 HD-polyetyleeni, etyleeni-metakryylihappokopolymeeri, jonka karboksyyliryhmät voivat olla ainakin osittain alkalimetal- li- tai sinkkisuoloina, tai polylauriinilaktamidi.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen monikerroskalvo, tunnettu siitä, että komponentti c) on 15 polydimetyylisiloksaani.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen monikerroskalvo, tunnettu siitä, että kerros B muodostuu polypropyleenistä tai polyetyleenistä, johon on oksastettu maleiinihappo-, fumaarihappo- tai itakonihappoyksiköitä 20 tai niiden happoanhydridi-, happoesteri-, happoamidi- tai happoimidiyksiköitä, tai etyleenin kopolymeeristä akryyli-hapon, metakryylihapon ja/tai niiden metallisuolojen ja/tai niiden alkyyli-Ci_4-esterien kanssa tai vastaavista oksas-polymeereistä.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen moniker roskalvo, tunnettu siitä, että kerros C muodostuu etyleeni-vinyyliasetaattikopolymeeristä, joka sisältää 60-75 mol-% vinyyliasetaattiyksiköitä, joista yli 95 % on saippuoituja.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen moniker roskalvo, tunnettu siitä, että kerrokset A ja E ja/tai kerrokset B ja D ovat samanlaisia.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukaisen moniker-roskalvon käyttö pakkausmateriaalina.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen käyttö, tun nettu siitä, että monikerroskalvoa käytetään elintarvikkeiden pakkausmateriaalina. Il 15 7 7 4 0 8
FI821217A 1981-04-08 1982-04-06 Foerseglingsbar flerskiktsfolie med ringa gasgenomslaepplighet, och dess anvaendning som foerpackningsmaterial. FI77408C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3114171 1981-04-08
DE19813114171 DE3114171A1 (de) 1981-04-08 1981-04-08 Siegelbare mehrschichtfolien

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI821217A0 FI821217A0 (fi) 1982-04-06
FI821217L FI821217L (fi) 1982-10-09
FI77408B FI77408B (fi) 1988-11-30
FI77408C true FI77408C (fi) 1989-03-10

Family

ID=6129673

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI821217A FI77408C (fi) 1981-04-08 1982-04-06 Foerseglingsbar flerskiktsfolie med ringa gasgenomslaepplighet, och dess anvaendning som foerpackningsmaterial.

Country Status (18)

Country Link
US (1) US4400428A (fi)
EP (1) EP0062815B1 (fi)
JP (1) JPS57178747A (fi)
KR (1) KR880001771B1 (fi)
AT (1) ATE21857T1 (fi)
AU (1) AU548004B2 (fi)
BR (1) BR8201956A (fi)
CA (1) CA1194664A (fi)
CS (1) CS241505B2 (fi)
DD (1) DD203013A5 (fi)
DE (2) DE3114171A1 (fi)
DK (1) DK161502C (fi)
ES (1) ES8504420A1 (fi)
FI (1) FI77408C (fi)
MX (1) MX160195A (fi)
NO (1) NO158726C (fi)
PL (1) PL137578B1 (fi)
ZA (1) ZA822379B (fi)

Families Citing this family (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4469742A (en) * 1983-01-31 1984-09-04 W. R. Grace & Co., Cryovac Div. Pasteurizable, cook-in shrink film
US4439493A (en) * 1983-02-04 1984-03-27 Mobil Oil Corporation Multilayer heat sealable oriented packaging film and method of forming same
DE3306189A1 (de) * 1983-02-23 1984-08-23 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Mehrschichtige folie mit einer gas- und aroma-sperrschicht, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
DE3517082A1 (de) * 1985-05-11 1986-11-13 Wolff Walsrode Ag, 3030 Walsrode Siegelbare mehrschichtfolien aus polyolefinen
CA1299327C (en) * 1985-06-03 1992-04-28 Daniel Joseph Ferguson Protective patch for shrinkable bag
DE3520944A1 (de) * 1985-06-12 1986-12-18 Wolff Walsrode Ag, 3030 Walsrode Siegelbare mehrschichtenfolien mit geringer gasdurchlaessigkeit und ihre verwendung als verpackungsmaterial
US4726984A (en) * 1985-06-28 1988-02-23 W. R. Grace & Co. Oxygen barrier oriented film
US4724185A (en) * 1985-09-17 1988-02-09 W. R. Grace & Co., Cryovac Div. Oxygen barrier oriented film
US4692379A (en) * 1985-09-26 1987-09-08 Mobil Oil Corporation Heat sealable film and method for its preparation
US4659612A (en) * 1986-02-13 1987-04-21 Mobil Oil Corporation Polymer film laminate and method for its preparation
US4755419A (en) * 1986-03-21 1988-07-05 W. R. Grace & Co., Cryovac Div. Oxygen barrier oriented shrink film
US5004647A (en) * 1986-03-21 1991-04-02 W. R. Grace & Co.-Conn. Oxygen barrier biaxially oriented film
DE3624543A1 (de) * 1986-07-19 1988-01-21 Wolff Walsrode Ag Heisssiegelbare mehrschichtfolien aus polyolefinen
DE3631232A1 (de) * 1986-09-13 1988-03-24 Hoechst Ag Mehrschichtfolie als trennfolie zur herstellung dekorativer schichtstoffplatten
JP2581063B2 (ja) * 1987-03-26 1997-02-12 凸版印刷株式会社 多層構造体
JPS63270140A (ja) * 1987-04-30 1988-11-08 Daicel Chem Ind Ltd 深絞り成形用共押出バリヤ−包装材
DE3726265A1 (de) * 1987-08-07 1989-02-16 Wolff Walsrode Ag Verpackungen aus gereckten siegelbaren mehrschichtfolien mit verbesserter transparenz
US5011735A (en) * 1987-10-19 1991-04-30 W. R. Grace & Co. Highly formable laminates
US4853287A (en) * 1987-10-19 1989-08-01 W. R. Grace & Co. Highly formable laminates
US4961992A (en) * 1989-01-13 1990-10-09 Mobil Oil Corporation Laminated packaging film
DE4037417A1 (de) * 1990-11-24 1992-05-27 Hoechst Ag Metallisierbare dreheinschlagfolie aus biaxial orientiertem polypropylen
DE9103824U1 (de) * 1991-03-28 1992-07-30 Auch, Dietmar, 73773 Aichwald Mehrschichtige thermoplastische Folie
ES2140472T3 (es) * 1993-01-25 2000-03-01 Hoechst Trespaphan Gmbh Pelicula multicapa de polipropileno orientada biaxialmente, proceso de preparacion y empleo de la misma.
US7316833B1 (en) 1993-06-24 2008-01-08 Penchiney Emballage Flexible Europe Multi-layer thermoplastic films and packages made therefrom
CA2122677A1 (en) * 1993-10-18 1995-04-19 Robert Babrowicz Multilayer packaging laminate
US5725962A (en) * 1993-12-01 1998-03-10 Mobil Oil Corporation Oriented HDPE films with metallized skin layer
ZA949549B (en) * 1993-12-01 1996-05-30 Mobil Oil Corp Oriented HDPE films with skin layers
US5529834A (en) * 1994-12-02 1996-06-25 Mobil Oil Corporation Heat sealable muliilayer film comprising evoh skin and acrylic coating and its method of preparation
US5759648A (en) * 1996-07-05 1998-06-02 Viskase Corporation Multilayer plastic film, useful for packaging a cook-in foodstuff
CA2316979C (en) 1997-12-30 2006-03-28 Cryovac, Inc. Laminated cook-in film
JP3843188B2 (ja) * 1998-12-28 2006-11-08 三菱樹脂株式会社 深絞り成形用複合フィルム及びその製造方法
DE19957451A1 (de) * 1999-11-29 2001-06-28 Beiersdorf Ag Verpackungsklebebänder
US6627273B2 (en) 2001-03-13 2003-09-30 Cryovac, Inc. Lidstock laminate
US6824878B2 (en) 2001-06-12 2004-11-30 Exxonmobil Oil Corporation Method for preparing sealable films with siloxane additives
KR20040026704A (ko) 2001-08-08 2004-03-31 바이엘 악티엔게젤샤프트 단일층 또는 다층 생성물내의 ｅｖｏｈ 및 ｅｖｍ
US20030157354A1 (en) * 2002-02-15 2003-08-21 Van Veghel Michael W. Transparent, coated, shrinkable, oriented polypropylene film
US6769227B2 (en) 2002-07-23 2004-08-03 Cryovac, Inc. Package including a lidstock laminate
US7147930B2 (en) 2003-12-16 2006-12-12 Curwood, Inc. Heat-shrinkable packaging films with improved sealing properties and articles made thereof
TWI231376B (en) * 2004-01-06 2005-04-21 Optimax Tech Corp Package for a optical sheet and a packing method for the same
WO2007068766A1 (en) * 2006-05-16 2007-06-21 Ciba Holding Inc. Mono- and multi-layer blown films
BE1017200A3 (nl) * 2006-07-03 2008-04-01 Tekni Plex Europ Nv Filmstructuur met hoge zuurstofbarriere eigenschappen en werkwijze voor het vervaardigen van zulke filmstructuur.
US8980430B2 (en) * 2006-08-28 2015-03-17 Frank J. Colombo PCTFE film with extrusion coating of EVA or EVA with UV absorbers
JP2009083165A (ja) * 2007-09-28 2009-04-23 Dainippon Printing Co Ltd 易開封性及び酸素バリア性を有する多層積層フィルム
JP5386814B2 (ja) * 2007-09-28 2014-01-15 大日本印刷株式会社 易開封性及びガスバリア性を有する多層積層フィルム
JP2009263440A (ja) * 2008-04-23 2009-11-12 Tosoh Corp ラミネート用樹脂組成物ならびにラミネートフィルム
AU2009308805B2 (en) * 2008-10-31 2015-08-06 Performance Materials Na, Inc. Highly abrasion-resistant polyolefin pipe
US8728600B1 (en) * 2008-10-31 2014-05-20 E I Du Pont De Nemours And Company Highly abrasion-resistant grafted polyolefin pipe
ES2885856T3 (es) 2009-11-06 2021-12-15 Hollister Inc Película multicapa y producto de ostomía fabricado a partir de la misma
US20110127188A1 (en) * 2009-12-01 2011-06-02 Cryovac, Inc. Method of Using Coextruded Film for Sterile Barrier System to Deliver Seal and Peel Characteristics

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5222674B2 (fi) * 1973-07-07 1977-06-18
GB1453621A (en) * 1972-11-10 1976-10-27 Toyo Seikan Kaisha Ltd Sterilised food packages
JPS5254784A (en) * 1975-10-31 1977-05-04 Toray Ind Inc Composite film
JPS5565552A (en) * 1978-10-11 1980-05-17 Toyo Boseki Packing body with excellent sealing property
US4294889A (en) * 1979-03-28 1981-10-13 Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd. Resin compositions and heat-sealable composite biaxially-stretched films
JPS6036388B2 (ja) * 1979-07-13 1985-08-20 東洋紡績株式会社 密着性の良好な包装材料
US4526821A (en) * 1979-07-20 1985-07-02 American Can Company Multi-layer container and method of making same
DE2941909A1 (de) * 1979-10-17 1981-04-30 Wolff Walsrode Ag, 3030 Walsrode Siegelbare mehrschichtfolie aus polyolefinen

Also Published As

Publication number Publication date
FI821217A0 (fi) 1982-04-06
DE3114171A1 (de) 1982-10-28
FI821217L (fi) 1982-10-09
KR880001771B1 (ko) 1988-09-30
PL235834A1 (fi) 1982-12-06
KR830009935A (ko) 1983-12-24
CA1194664A (en) 1985-10-08
ES511263A0 (es) 1985-04-16
NO158726B (no) 1988-07-18
EP0062815A2 (de) 1982-10-20
JPS57178747A (en) 1982-11-04
NO158726C (no) 1988-10-26
CS241505B2 (en) 1986-03-13
AU548004B2 (en) 1985-11-14
NO820984L (no) 1982-10-11
DK161502C (da) 1991-12-23
ES8504420A1 (es) 1985-04-16
FI77408B (fi) 1988-11-30
DK163082A (da) 1982-10-09
DK161502B (da) 1991-07-15
EP0062815B1 (de) 1986-09-03
AU8213982A (en) 1982-10-14
PL137578B1 (en) 1986-06-30
EP0062815A3 (en) 1983-09-14
ATE21857T1 (de) 1986-09-15
DD203013A5 (de) 1983-10-12
US4400428A (en) 1983-08-23
BR8201956A (pt) 1983-03-08
DE3272973D1 (en) 1986-10-09
JPH0249224B2 (fi) 1990-10-29
ZA822379B (en) 1983-03-30
MX160195A (es) 1989-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI77408C (fi) Foerseglingsbar flerskiktsfolie med ringa gasgenomslaepplighet, och dess anvaendning som foerpackningsmaterial.
CA2092773C (en) Biaxially-oriented multilayer polyolefin film with a silk-matt finish, process for its preparation and use thereof
AU674873B2 (en) Moisture barrier film
CA1308012C (en) Multilayered polyolefin high shrinkage, low-shrink force shrink film
US5366796A (en) Sealable, matt, biaxially oriented multilayer polyolefin film
DE2941140C2 (fi)
CA1200041A (en) Adhesive blends and composite structures
US5128414A (en) Polymer packaging film and sheet capable of forming peelable seals made from ethylenic and butene-1 polymers
US5087667A (en) Film from mixture of ethylene polymer, butene polymer, propylene polymer
US4532187A (en) Polyolefin resin blends with enhanced adhesion and laminates
EP1622765A1 (en) Sealable, multilayer, coextruded packaging film, its use and process for its productioin
CA2496177A1 (en) Multiply polyolefin sheet, method for making same and related use
US5494717A (en) Matte, biaxially oriented, multilayer polypropylene film of high shrinkage, process for the production thereof, and the use thereof
PL174321B1 (pl) Folia polipropylenowa wielowarstwowa, zgrzewalna, orientowana
US4472485A (en) Stretched composite film
JPS63500179A (ja) エチレンと無水マレイン酸との共重合体を含む熱可塑性組成物
CA1233739A (en) Barrier films
WO2016090806A1 (zh) 可降解pp-evoh高阻隔复合薄膜
AU753239B2 (en) Polyolefin film, its use, and process for its production
US5036140A (en) Film from blend of ethylene polymers, ethylene butene polymer and propylene polymers
US6010772A (en) Stretchable multilayer films
JP3160221B2 (ja) ポリエチレン系多層フィルム
JP3902363B2 (ja) 積層体
EP0338048A1 (en) Polymeric films
JPS62234930A (ja) 酸素遮断性二軸配向フィルム

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: WOLFF WALSRODE AKTIENGESELLSCHAFT