FI76846B - Foerfarande foer behandling av sellulosafibermaterial. - Google Patents

Description

1 76846

Menetelmä selluloosakuitumateriaalin käsittelemiseksi

Keksinnön kohteena on menetelmä hienoksi jauhetun selluloosakuitumateriaalin käsittelemiseksi. Tarkemmin sa-5 nottuna keksinnön kohteena on oheistettujen patenttivaatimuksien 1 ja 7 johdannoissa esitetyt menetelmät. Niin että käsittely saadaan yhtenäisyydeltään optimaaliseksi ja materiaalin liike keittokattilassa yhtenäiseksi.

Tavanomaiset jatkuvasti toimivat keittokattilat 10 suorittavat niille sunnitellut toiminnot yleensä melko hyvin. Tavanomaisissa jatkuvasti toimivissa keittokattilois-sa on jatkuvana käytännössä esiintyvänä probleemana kuitenkin käsittelyn yhtenäisyys. Monenlaisista syöttömate-riaaleista ja käsittelynesteistä ja nykyaikaisten jatkuvas-15 ti toimivien keittokattiloiden valtavasta koosta johtuen yhtenäisyysprobleemien esiintyminen ei olekaan epätavallista. Materiaalipatsaan jotkut osat eivät ehkä liiku kunnolla keittokattilan läpi, mikä aiheuttaa materiaalin käsittelyn epäyhtenäisyyden, ja epätäsmälliset nestevirtauk-20 set patsaan joissakin osissa saavat myös aikaan ei-toivot-tuja vaihteluita materiaalin käsittelyssä. Keittokattilas-ta poistetun massan epäyhtenäisyys voi vaikuttaa tietysti haitallisesti seuraaviin käsittelyvaiheisiin ja lopullisen valmistetun tuotteen laatuun. Sen vuoksi onkin erit-25 täin toivottavaa, että saadaan aikaan mahdollisimman yhtenäinen käsittely.

Käsiteltävän keksinnön mukaan on tehty useita radikaalisia muutoksia tavanomaisiin jatkuvasti toimiviin keit-tokattiloihin nähden käsittelyn yhtenäisyyden lisäämiseksi. 30 Tavanomaisissa jatkuvasti toimivissa keittokattiloissa syöttöneste erotetaan syötetystä puuhakkeesta (tai vastaavasta hienoksi jauhetusta selluloosakuitumateriaalista, kuten bagassista, maatalouden jätteistä ja niin edelleen) keittokattilan yläosassa keittokattilaan muodostetun hake-35 patsaan pinnan yläpuolella. Muodostuva hakepatsas on yläosastaan yleensä kartion muotoinen. Keittokattilaan syö- 2 76846 tettävät käsittelynesteet liikkuvat suhteellisen suurella nopeudella hakkeen läpi seulan tukkeutumismahdollisuuden minimoimiseksi ja kaikki mahdollinen tehdään kanavoitumisen minimoimiseksi, koska kanavoitumisen esiintyessä - ni-5 menomaan suhteellisen suurilla käsittelynesteen nopeuksilla - käsittelystä tulee huomattavan epäyhtenäinen.

Keksinnön mukainen puuhakkeen käsittelymenetelmä eroaa joka suhteessa edellä selostetusta tavanomaisesta käytännöstä. Keksinnön mukaisille patenttivaatimuksissa 1 10 ja 7 määritellyille menetelmille on tunnusomaista vaatimuksien 1 ja 7 tunnusmerkkiosissa esitetyt piirteet. Keksinnön mukaisessa menetelmässä esimerkiksi syöttönesteen erottaminen hakkeesta ei tapahdu astian yläosassa, vaan hakepat-saan yläosan alapuolella. Syöttönesteessä oleva hake syö-15 tetään pääasiallisesti vaakasuorassa suunnassa astian yläosaan pyörretoimintona ja se saa aikaan yleensä vaakasuoran yläpinnan käsittävän hakepatsaan muodostumisen. Tällainen yläpinta - verrattaessa sitä tavanomaisessa käytännössä normaalisti syntyneeseen kartion muotoiseen yläpintaan -20 soveltuu hakkeen paljon yhtenäisempään käsittelyyn ja hol-vautumista ja vastaavia tiloja esiintyy vähemmän. Syöttö-nesteen poistaminen tapahtuu hakepatsaan yläosan alapuolella poistoseuloja käyttämällä. Keittokattilaan syötetyt käsittelynesteet tulevat pystysuoraan suuntautuvaa putkea 25 pitkin, joka on samankeskinen suhteellisen suuren halkaisijan omaavan keittokattilan kanssa, mistä on seurauksena syötettyjen nesteiden suhteellisen alhainen nopeus. Pystysuuntaan keittokattilaan tietylle etäisyydelle toisistaan järjestetyt poistoseulasarjät, jotka saavat aikaan käsit-30 telynesteiden ja vastaavien kierrätyksen, toimivat niin, että kanavointi saadaan harkitusti aikaan hakepatsaaseen kanavointitoiminnon liikkuessa progressiivisesti keitto-kattilan kehän ympäri, niin että se tapahtuu kehän suunnassa peräkkäisisissä keittokattilan säteissegmenteissä.

35 Keksinnön mukaisen menetelmän toiminta saadaan ai kaan sijoittamalla keittokattilaan useita (mieluimmin ainakin kolme ja normaalisti enemmän) pystysuunnassa toi- 3 76846 sistään tietyllä etäisyydellä olevia seulajärjestelmiä. Jokaista seulajärjestelmää varten on sijoitettu useita (mieluimmin ainakin neljä ja normaalisti enemmän) nes-teenpoistosuuttimia kehän suunnassa tietylle etäisyy-5 delle toisistaan jokaisen suuttimen liittyessä toiminnallisesti vain tiettyyn seulojen säteissegmenttiin nesteen poistamisen helpottamiseksi vain tämän säteis-segmentin läpi. Eri seulojen säteissegmentit ovat yleensä pystysuunnassa samassa linjassa ja poistosuuttimien 10 kautta tapahtuu niin, että neste poistetaan jokaisen seulasarjan samasta säteissegmentistä samanaikaisesti. Tällainen poisto tapahtuu mieluimmin käyttämällä useita pyöriviä venttiilejä, joita käytetään yhteisen akselin ja käyttäjän avulla, jokaisen venttiilin ollessa yhdis-15 tetty jokaiseen seulasarjaan liittyviin poistosuutti-miin.

Keittokattilan pohjalle on järjestetty poistome-kanismi keitetyn, jäähdytetyn ja pestyn massan poistamista varten. Poistomekanismi käsittää mieluimmin pyö-20 rivän kaapimen, joka on yhdistetty toiminnallisesti pyörivään ulostuloon, ja huuhteluneste syötetään keitto-kattilan pohjalle pääasiassa samana segmenttinä kuin pyörivä aukko huuhtelunesteen ottaessa mukaansa massaa ja huuhtoessa sen ulostulon läpi, niin että se pois-25 tuu keittokattilasta. Huuhtelunesteen syöttö ja ulostulon ja kaapimen pyöriminen on synkronoitu käsittelynes-teen poistoon nähden niin, että massan poisto tapahtuu aina keittokattilan tietyssä säteissegmentissä sitä sä-teissegmenttiä vastapäätä, jossa nesteen poisto tapah-30 tuu. Pyörivä venttiili, joka on yhdistetty poistones- teen venttiilien kanssa samaan akseliin, huolehtii mieluimmin huuhtelunesteen synkronoidusta syöttämisestä.

Keksinnön mukaan voidaan suorittaa suuri määrä hankkeen käsittelyjä, mutta tavallisesti hake kylläs-35 tetään, keitetään, jäähdytetään ja pestään sitten keksinnön mukaisessa, jatkuvasti toimivassa keittokatti- 4 76846 lassa ja keksinnön mukaista menetelmää soveltamalla.

Käsiteltävän keksinnön kohteena on saada aikaan sellainen jatkuvasti toimiva puuhakkeen (tai muun hienoksi jauhetun selluloosakuitumateriaalin) käsittelymenetelmä, 5 joka optimoi käsittelyn yhdenmukaisuuden. Tämä ja keksinnön muut kohteet käyvät selville tutustuttaessa piirustuksia koskevaan yksityiskohtaiseen selostukseen ja oheisiin patenttivaatimuksiin.

Kuvio 1 on sivukaavio, osittain poikkileikkauksena 10 ja osittain pystykuvana, käsiteltävän keksinnön mukaisesta, esimerkkinä esitettävästä jatkuvasti toimivasta kattila järjestelmästä, kuvio 2 on poikkileikkaus kuvion 1 linjaa 2-2 pitkin, 15 kuvio 3 on poikkileikkaus kuvion 1 linjaa 3-3 pitkin kuvion 1 linjoja 5-5, 6-6 ja 7-7 pitkin otettujen poikki-leikkauskuvioiden ollessa pääasiallisesti samanlaisia, ja kuvio 4 on poikkileikkaus kuvion 1 linjaa 4-4 pitkin .

20 Keksintö on sovellettavissa ensisijaisesti hienoksi jauhetun selluloosakuitumateriaalin, kuten puuhakkeen, bagassin, maatalouden jätteen ja vastaavan käsittelyyn. Vaikka keksintöä selostetaankin tässä viittaamalla erityisesti puuhakkeen käsittelyyn, on kuitenkin huomattava, että 25 sitä voidaan soveltaa yhtä hyvin muille hienoksi jauhetuille selluloosakuitumateriaaleille.

Esimerkkinä esitetty keksinnön mukainen keittokatti-lajärjestelmä on merkitty yleisesti kuviossa 1 viitenumerolla 10. Järjestelmän 10 pääkomponentti käsittää pysty-30 suoran keittokattila-astian 11. Astian 11 yläpäässä on laite 12 syöttönesteessä olevan hakkeen syöttämiseksi, ja pohjassa on laite 13 käsitellyn materiaalin (toisin sanoen massan) poistamista varten.

Astiaan 11 liittyy useita sarjoja renkaan muotoi-35 siä poistoseuloja itse seulojen ollessa tavanomaisia, esi- 5 76846 merkiksi US-patentissa 3 811 994 esitettyjä. Mieluimmin on järjestetty ainakin kolme sarjaa pystysuorassa suunnassa tietylle etäisyydelle toisistaan sijoitettuja poisto-seula järjestelmiä ja tavallisesti useampiakin astiassa 11 5 suoritettavista asianomaisista käsittelyistä riippuen.

Kuvassa 1 esitetyssä keksinnön esimerkissä on neljä pystysuorassa suunnassa toisistaan tietylle etäisyydelle järjestettyä pyöreää seulasarjaa 15, 16, 17 ja 18.

Kuten ehkä kuvasta 3, joka koskee seulasarjaa 15, 10 voidaan parhaiten nähdä, jokainen pyöreä seulasarja on jaettu väliseinillä 20 useiksi säteissegmenteiksi. Jokaiseen väliseinään 20 rajaamaan säteissegmenttiin liittyy nesteenpoistosuutin 21. Piirustuksissa kuvatussa rakenteessa esitetään kahdeksan suutinta 21 seulasarjaan 15 15 liitettyinä jokaisen suuttimen 21 liittyessä näin ollen suunnilleen 45° säteissegmenttiin (toisin sanoen 360° jaettuna kahdeksalla), mutta on kuitenkin huomattava, että suuttimia ja niihin liittyviä säteissegmenttejä voi olla mikä määrä tahansa. Parhaisiin tuloksiin päästään 20 kuitenkin, kun poistosuuttimia, ja niihin liittyviä säteissegmentte jä (toisin sanoen noin 90° tai pienempiä säteis-segmenttejä on ainakin neljä).

Seulasarjoihin 16, 17 ja 18 liittyvät vastaavat poistosuuttimet 22, 23 ja 24. Suuttimet 21-24 kaikkia seu-25 lasarjoja varten - tai ainakin se säteissegmentti, johon ne liittyvät - ovat kaikki mieluimmin pystysuunnassa samassa linjassa. Näin ollen kuvan 1 linjoja 5-5, 6-6 ja 7-7 pitkin otetut poikkileikkaukset järjestelmästä 10 ovat pääasiassa identtisiä kuvan 3 poikkileikkauskuvan kanssa (lu-30 kuunottamatta sitä, että astia 11 on hieman suurempi halkaisijaltaan siirryttäessä sihdistä 15 sihtiin 18; esimerkiksi astian halkaisija on 18 jalkaa sihtisarjassa 15 ja 22 jalkaa sihtisarjassa 18).

Käsittelyneste syötetään astiaan 11 käyttämällä kes-35 kusputkea 26, joka on astian 11 kanssa pääasiassa samankeskinen pystyputki ja käsittää lukuisia samankeskisiä put- 6 76846 kia, kuten pesunesteputken 27, jäähdytysnesteputken 28 ja keittonesteputken 29. Jotta syötettyjen nesteiden nopeus olisi suhteellisen alhainen (esim. noin 0,65 jalkaa sekunnissa alueella 30, jossa keittonesteputki 29 5 syöttää keittonestettä astiaan 11), putken 26 halkaisija on suhteellisen suuri. Esimerkiksi putken halkaisija 26 on ainakin noin 0,18 kertaa astian 11 halkaisija. Astialle 11, jonka sisähalkaisija on noin 18 jalasta sihdeissä 15 noin 22 jalkaan sihdeissä 18, putken 26 hal-10 kaisija (joka pysyy pääasiassa vakiona koko pituudellaan) on mieluimmin noin 4-5 jalkaa.

Nesteenpoistolaite on liitetty jokaiseen poisto-sihtiin 15-18 nesteen poistamista varten ja nestevirtauk-sen kanavoinnin järjestämiseksi harkitusti astian 11 etu-15 käteen määrättyjen säteissegmenttien läpi. Tällaiset pois-tolaitteet käsittävät venttiililaitteet, jotka on yhdistetty toiminnallisesti suuttimiin 21-24, ja laitteet vent-tiililaitteiden käyttämiseksi niin, että neste poistetaan pääasiallisesti astian 11 samasta säteissegmentistä jokai-20 sessa poistoseulassa 15-18 samanaikaisesti, ja niin, että säteissegmentti, jonka läpi poisto tapahtuu, on kytketty progressiivisesti tiettyyn kehäosaan seulojen tukkeutumisen estämiseksi ja käsittelyn yhtenäisyyden helpottamiseksi. Piirustuksissa esitetyssä keksinnön esimerkki-25 rakenteessa venttiililaitteet käsittävät pyörivät venttii-liyksiköt 35, 36, 37 ja 38, jotka liittyvät vastaavasti seuloihin 15-18. Venttiililaitteiden 35-38 käyttölaite käsittää mieluimmin yhteisen pystysuoran akselin 39, jonka käyttövoimana on voimanlähde 40.

30 Jokainen venttiililaite 35-38 on pääasiallisesti sa manlainen. Venttiililaite 35 - joka nähdään selvimmin kuvissa 1 - 3 - käsittää venttiilirungon 42, jossa on useita sisääntuloja 43, yksi sisääntulo jokaista suutinta 21 varten, sisääntulojen 43 ollessa yhdistetty suuttimiin 21 35 samassa kehäosassa, kuten kuvassa 3 esitetään. Venttiili-laite 42 käsittää lisäksi pyörivän venttiiliosan 44, jos- 7 76846 sa on pääasiallisesti kiinteä tulppa, johon on muodostettu leikkaus 45 leikkauksen 45 omatessa sellaisen kaarevuuden, joka on oleellisesti sama (tai vähän suurempi) kuin väliseinien 20 rajaama säteissegmentti. Piirustuk-5 sissa esitettyä rakennetta varten leikkauksen 45 kaarevuus on näin ollen hieman suurempi kuin 45°. Venttiili-laite 35 käsittää myös ulostulon 46 leikkaukseen 45 asianomaisen sisääntulon 43 kautta tulevan nesteen siirtyessä ulostuloon 46, kun sen sijaan pyörivä venttiilitulppa 44 10 sulkee nesteen kaikissa muissa sisääntuloissa 43.

Hakkeen ja nesteen syöttölaite 12 syöttää nesteessä olevan hakkeen niin, että - seulasarjan 15 ja venttiilin 35 yhdistelmänä - muodostuu hakepatsas, jolla on pääasiassa vaakasuora yläosa, mikä helpottaa hakkeen yhtenäis-15 tä käsittelyä. Syöttölaite 12 käsittää tuloputken 50, joka on pääasiassa vaakasuora ja syöttää nesteessä olevan hakkeen pääasiallisesti vaakasuorassa suunnassa. Lisäksi, sisääntulo 50 sijaitsee tangenttisesti astian 11 ylimpään osaan nähden, ja tämä tangenttinen sijainti yhdessä sen kanssa, 20 että pystysuora putki suuntautuu tälle alueelle, saa aikaan nesteessä olevan hakkeen pyörretoiminnon hakkeen tullessa lopullisesti tasaisesti astiaan muodostuneeseen hakepatsaa-seen 52 (katso kuva 1). Tämä hakkeen korkeus ilmaistaan millä tahansa tavanomaisella laitteella ja pidetään yllä, 25 niin, että sen yläpuolella on tietty nestevolyymi, ohjaamalla sisääntulon 50 menevä syöttö. Hakepatsaan 52 vaakasuora yläpinta 54 poikkeaa aikaisemmassa rakenteessa olevasta kartiomaiseksi muotoillusta hakepatsaan yläosasta .

30 Myös aikaisemmasta rakenteesta poiketen keksinnön mukainen syöttönesteen poistolaite käsittää ensimmäisen seulajärjestelmän 15, joka on itse asiassa kosketuksessa patsaassa 52 olevaan hakkeeseen yläosan 54 pinnan alapuolella. Syöttöneste, joka poistetaan venttiililaitteen 35 35 kautta ja puretaan ulos sen putkesta 46, menee lopuksi 8 76846 takaisin tavanomaiseen suurpainesyöttölaitteeseen hakkeen syöttämiseksi laitteeseen 12.

Vaikka asianomaiset käsittelyvaiheet astiassa 11 riippuvatkin kulloinkin käytetystä raaka-aineesta ja kul-5 loinkin halutuista tuloksista, kyllästäminen tapahtuu tyy pillisesti hakepatsaan yläosassa, kun taas keittoneste syötetään keskusjohtorakenteessa 26 kohdassa 30 olevalla putkella 29. Keittoneste, joka kierrätetään venttiililait-teen 36 avulla pumpun 56 käyttämänä, kuumennetaan tavan-10 omaisella välillisellä höyrykuumennuslaitteella 57 ja palautetaan putkella 58. Tähän linjaan voidaan haluttaessa lisätä lisää keittonestettä.

Vaikka kuvio 1 esittääkin yhtä keittokierrätysseu-laa ja -kuumenninta, jollainen tunnetaan alalla jo ennes-15 tään, voitaisiin järjestää kaksi tai useampia seuloja ja kuumentimia, niin että saadaan aikaan lämpötilan nousu, joka on saatu käyttämällä keittonestettä kahdessa tai useammassa vaiheessa. Mahdolliset lisäseulasarjät ovat pääasiallisesti seulasarjaa 16 vastaavia ja käsittävät 20 niiden kanssa yhdessä toimivan venttiilin, esim. vent tiilin 36.

Seulasarjan 17 kohdalla jäähdytysneste syötetään pisteeseen 60, ja pumpun 61 vaikutuksen alaisena vent-tiililaitteen 37 läpi menevä, takaisin otettu neste pa-25 lautetaan putkea 62 pitkin jäähdytyskierron pystyput- keen 28. Seulan 17 läpi, kuten kuvassa 1 kaaviona esitetään, poistetaan myös käytetty pesuneste, joka liikkuu vastavirtaan hakepatsaan alaspäin suuntautuvaan liikkeeseen nähden, ja osa venttiililaitteen 37 läpi mene-30 västä nestevolyymista poistetaan putkeen 63.

Kuten kohdassa 65 esitetään, heti astian 11 pohjan yläpuolella on se kohta , johon pesunesteen syöt-töputki 27 syöttää nestettä. Venttiilin 38 läpi pumpun 66 vaikutuksella vedetty neste kuumennetaan välillisellä 35 höyrykuumennuslaitteella 67 ja palautetaan putkea 68 pitkin pystyputkeen 27. Kuten jo edellä mainittiin, pesunes- 76846 9 te virtaa ylöspäin astian 11 pohjan kolmanneksessa vastavirtaan hakepatsaan virtaukseen nähden.

Massanpoistolaite 13 voidaan nähdä parhaiten kuvista 1 ja 4. Laite 13 käsittää pystyakselin 70, joka 5 on pääasiallisesti samankeskinen astian 11 kanssa ja jonka käyttövoimana on voimanlähde 71. Akseliin 70 on kiinnitetty pyörivä levy 72, jossa on poistoaukko 73. Akseliin 70 on mieluimmin kiinnitetty myös pyörivä kaavin 74. Kaavin murtaa keitetyn hakkeen puhaltamista keittokatti-10 lasta 11 seuraaviin käsittelyjärjestelmiin, esimerkiksi lisäpesuvaiheeseen.

Poistolaite 13 käsittää myös laitteen huuhtelu-nesteen syöttämiseksi aivan astian 11 pohjaan massan ottamiseksi mukaan ja sen siirtämiseksi ulospäin suuttimen 15 73 läpi ja lopuksi poistoputkeen 76. Huuhtelunesteen syöt tölaite käsittää mieluimmin useita syöttösuuttimia 77, jotka on sijoitettu kehän suunnassa toisistaan tietylle etäisyydelle astian 11 kehälle sen pohjaan. Kuvassa 4 esitetyssä esimerkkirakenteessa on kaksitoista tällaista 20 suutinta 77. On toivottavaa, että suuttimien 77 lukumäärä on suurempi kuin jokaiseen seulasarjaan 15-18 liittyvien suuttimien määrä. Tulosuuttimiin 77 on yhdistetty toiminnallisesti venttiililaite 78.

Venttiililaite 78 käsittää venttiilirungon 79, 25 jossa on useita tulosuuttimia 80, suuttimien 80 määrän vastatessa astian 11 pohjaan liittyviä tulosuuttimia 77 ja niiden ollessa yhdistetty näihin samassa järjestyksessä. Runkoon 79 on kiinnitetty akseliin 39 yhdistetty ja runkoon 79 nähden pyörivä venttiilitulppa 81, 30 jossa on säteissegmenttileikkaus 82. Säteissegmentti- leikkauksen 82 kaareva osa on mieluimmin vähän suurempi kuin jokaisen seulasarjoihin 15-18 liittyvän säteisseg-mentin koko, ja mieluimmin leikkauksen 82 kaareva osa vastaa suunnilleen tulosuutinparin 77 välistä kaarietäi-35 syyttä, niin että huuhteluneste syötetään kahden vierekkäisen tulosuuttimen 77 läpi joka hetki. Kuvassa 4 10 76846 esitetyssä esimerkkirakenteessa leikakuksen 82 kaareva osa on vähän yli 60°. Käytetty pesuneste (esim. johdosta 63) pumpataan pumpulla 84 venttiililaitteen 78 tuloputkeen 85, josta se virtaa tulpassa 81 olevan leikkauksen 82 läpi 5 ja menee suuttimien 80 läpi samassa linjassa leikkauksen 82 kanssa tuona tiettynä ajankohtana.

Käsiteltävän keksinnön mukaisesti leikkauksen 82 sijainti venttiilitulpassa 81 on suunnilleen venttiilitul-passa 45 olevaa leikkausta vastapäätä (ja vastapäätä vas-10 taavia leikkauksia venttiililaitteisiin 36-38 liittyvissä venttiilitulpissa). Myös pyörivässä levyssä 72 oleva pois-toaukko 73 on samassa linjassa niiden tuloaukkojen kanssa, joiden läpi neste syötetään jokaisena tiettynä ajankohtana, ja näin ollen poistoaukko 73 on pääasiassa sitä säteisseg-15 menttiä vastapäätä, jonka läpi neste menee seulojen 15-18 välityksellä jokaisena tiettynä ajankohtana. Akselien 39, 70 pyöriminen synkronoidaan millä tahansa sopivalla syn-kronointilaitteella, esimerkiksi jakopäänketjulla. Akselit 39 ja 70 pyörivät tyypillisesti noin 2-5 kierrosta minuu-20 tissa.

Keksinnön mukaista menetelmää sovellettaessa käsit-telynesteiden tyypit ja lämpötilat ja astiassa 1 oleva paine on oleellisesti sama kuin tavanomaisissa keittokatti-loissa tuotannosta, raaka-ainetyypistä ja valmistettavasta 25 massasta riippuen.

Edellä on selostettu laitetta keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseksi ja seuraavassa selostetaan esi-merkinluonteisesti sen toimintaa käytäntöön.

Syöttönesteessä oleva hake syötetään mekanismin 12 30 sisääntuloon 50 siihen kohdistettuna pyörreliikkeenä yleensä vaakasuorassa suunnassa ja tällöin muodostuu pääasiassa vaakasuora yläpinta astiassa 11 olevaan pystysuoraan hake-patsaaseen 52. Laitteen 13 avulla tapahtuva poisto on yhdistetty laitteella 12 tapahtuvaan syöttöön, niin että ha-35 kepatsaan 52 yläpinta 54 saadaan aivan astian yläpään ala- X1 76846 puolelle, jolloin on olemassa tietty nestevolyymi 53 jokaisen hakesegmentin liikkuessa alaspäin astian 11 läpi.

Syöttöneste otetaan seulasarjan 15 ja venttiili-5 laitteen 35 läpi ja palautetaan putkella 46 suurpaine-syöttölaitteeseen kierrätettäväksi takaisin sisääntuloon 50. Keittäminen, jäähdyttäminen ja peseminen tapahtuvat alemmissa vaiheissa astiassa 11 eri käsittely-nesteiden syötön tapahtuessa keskusputkea 56 pitkin 10 pisteisiin 30, 60 ja 65 ja syötettyjen nesteiden nopeuden ollessa suhteellisen pieni, mikä johtuu keskusput-ken 26 suhteellisen suuresta koosta keittokattilan vaippaan 11 nähden. Erilaiset kiertosilmukat saadaan aikaan käyttämällä venttiileitä 36-38 ja kytkettyjä pumppuja, 15 kuumentimia ja vastaavia ja nesteiden vetäminen pois kierrätystä varten järjestetään niin, että poisto tapahtuu jokaiseen seulasarjaan 15-18 liittyviä samoja, pystysuunnassa samassa linjassa olevia säteissegmenttejä (esim. 45°) varten.

20 Suunnilleen niitä säteissegmenttejä vastapäätä, joiden kautta neste vedetään seulasarjojen 15-18 läpi, syötetään sisään suuttimien 77 läpi huuhtelunestettä massan ottamiseksi mukaan ja sen työntämiseksi poisto-aukon 73 läpi, joka on myös suunnilleen sitä säteis-25 segmenttiä vastapäätä, jonka läpi neste vedetään. Kaavin on apuna tässä poistotoiminnossa ja käsitelty massa poistetaan lopuksi putkeen 76 siirrettäväksi seuraaville kä-sittelyasemille (kuten pesu-, varastointi- ja valkaisu-asemille) .

30 Voidaan siis todeta, että käsiteltävän keksinnön mukaan on kehitetty menetelmä hienoksi jauhetun selluloosa-kuitumateriaalin yhtenäistä käsittelyä varten. Vaikka keksintöä on tässä esitetty esimerkinomaisesti kuvien avulla, alan asiantuntijat ymmärtävät hyvin, että siitä voidaan 12 76846 tehdä monia muunnelmia keksinnön suojapiirin puitteissa tämän suojapiirin ollessa sopusoinnussa oheisten patenttivaatimusten laajimman tulkinnan kanssa kaikkien samanarvoisten menetelmien ottamiseksi mukaan.

Claims (11)

13 76846

1. Menetelmä hienoksi jauhetun selluloosakuitumate-riaalin käsittelemiseksi pystysuorassa astiassa (11), jossa 5 on ainakin kolme sarjaa pystysuorassa suunnassa tietyllä etäisyydellä toisistaan olevia, renkaan muotoisia seulayk-siköitä (16,17,18), joista jokaisessa on ainakin neljä kehän suunnassa tietyllä etäisyydellä toisistaan olevaa pois-tosuutinta (22,23,24), joista jokainen liittyy vain yhteen 10 tiettyyn, sen renkaan muotoisen seulayksikön säteissegment-tiin, jossa menetelmässä on vaiheet, joissa a) nesteen mukana kulkevaa, hienoksi jauhettua sellu-loosakuitumateriaalia syötetään astian yläosaan, b) astiaan muodostetaan pystysuora materiaalipatsas 15 siten, että kukin seulayksikkö on yhteydessä patsaaseen, tunnettu vaiheista, joissa c) käsittelynesteiden virtaus kanavoidaan harkitusti patsaan läpi: (cl) poistamalla nestettä seulayksiköiden kun kin sarjan pystysuunnassa linjassa olevien säteissegment- 20 tien suuttimista siten, että nestettä poistetaan oleellisesti samasta säteissegmentistä jokaisessa seulayksikössä samanaikaisesti, kun taas mitään merkittävää nestemäärää ei poisteta tällöin seulayksiköiden muista säteissegmenteistä, ja (c2) kytkemällä progressiivisesti kehäjärjestyksessä 25 suuttimet - ja vastaavat säteissegmentit - joiden läpi nestettä poistetaan kutakin seulasarjaa varten, ja d) käsitelty materiaali poistetaan astian pohjalta.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaihe b) suoritetaan syöttämällä nes- 30 teen mukana kulkevaa materiaalia astian yläosaan oleellisesti vaakasuorassa ja pyörteisesti siten, että astiaan muodostuu yläosastaan oleellisesti vaakasuora pylväs.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että astia on jatkuvatoiminen keittokat- 35 tila, että pystysuunnassa tietyllä etäisyydellä toisistaan olevien, renkaan muotoisten seulayksiköiden sarjoista aina- 14 76846 kin kolme on seulayksiköitä, jotka kierrättävät syöttö-, keitto- ja pesunesteitä, ja että vaihe c) suoritetaan syöt-tönesteen kierrätyksen, keiton ja pesun aikaansaamiseksi jatkuvatoimisessa keittokattilassa.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että vaihe c) lisäksi suoritetaan syöttämällä keitto- ja pesunestettä halkaisijaltaan suhteellisen suuren, pystysuuntaisen keittokattilassa pystysuunnassa kulkevan keskusputken (26) kautta, jolloin keittonestettä syöte-10 tään oleellisesti samalta pystytasolta, jolla keittoseula-yksikkö sijaitsee, ja pesunestettä syötetään oleellisesti samalta tasolta, jolla pesuseulayksikkö sijaitsee.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaihe d) suoritetaan syöttämällä 15 huuhtelunestettä tiettyyn säteissegmenttiin keittokattilan pohjalla, ja poistamalla huuhtelunesteen mukaan tullut materiaali oleellisesti samassa säteissegmentissä keittokattilan pohjalla, ja että vaiheet c) ja d) suoritetaan siten, että jatkuvasti vaiheiden a)-d) suorittamisen aikana se 20 säteissegmentti, johon huuhteluainetta syötetään vaiheessa d), on oleellisesti vastapäätä säteissegmenttiä, josta poistetaan nestettä vaihetta c) suoritettaessa.

6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että astia on jatkuvatoiminen keittokat- 25 tila ja että sen pystysuunnassa tietyllä etäisyydellä toisistaan olevien, renkaan muotoisten seulayksiköiden sarjoista ainakin kolme ovat seulayksiköitä, jotka kierrättävät jäähdytys-, keitto- ja pesunesteitä, ja että vaihe c) suoritetaan jäähdytysnesteen kierrätyksen, keiton ja pesun ai-30 kaansaamiseksi jatkuvatoimisessa keittokattilassa.

7. Menetelmä hienoksi jauhetun selluloosakuitumate-riaalin käsittelemiseksi käyttäen pystysuoraa, jatkuvatoimista keittokattilaa (11), jossa menetelmässä on vaiheet, joissa 35 a) syötetään lietenesteessä olevaa materiaalia keitto- kattilan yläosaan, 15 76846 b) muodostetaan keittokattilaan materiaalipylväs, jonka yläosa on oleellisesti vaakasuora ja keittokattilan yläosan alapuolella, jolloin keittokattila on nesteen täyt-tämä materiaalipylvään yläpuolella, 5 tunnettu vaiheista, joissa c) poistetaan syöttönestettä keittokattilasta (11) materiaalipylvään yläosan alapuolelta keittokattilan sisä-kehän ympärille materiaalipylvään yläosan alapuolelle sijoitettujen seulojen (16,17,18) kautta syöttönesteen kier- 10 rättämiseksi: (cl) muodostamalla ainakin neljä ulostulo- aukkoa keittokattilan kehän ympärille seulojen kohdalle, ja (c2) progressiivisesti kytkemällä kehäjärjestyksessä mainituista ainakin neljästä ulostuloaukosta se, joista nestettä poistetaan, kun taas mitään huomattavaa nestemää-15 rää ei poisteta tällöin muista ulostuloaukoista siten, että mitään merkittävää seulojen tukkeutumista ei esiinny, ja että muodostetaan ja ylläpidetään nesteen kanavoitu virtaus pylvään läpi, d) jonka jälkeen keittokattilassa olevaa materiaalia 20 keitetään syöttämällä keittonestettä pylvääseen halkaisijaltaan suhteellisen suuren keskusputken kautta, joka kes-kusputki kulkee pystysuuntaisesti keittokattilassa, jolloin keittoneste virtaa suhteellisen alhaisella nopeudella pylvään läpi, ja poistamalla ja kierrättämällä keittonestettä 25 renkaan muotoisen seulayksikön läpi: (dl) muodostamalla ainakin neljä ulostuloaukkoa (21,22,23,24) keittokattilan kehän ympärille seulayksikön kohdalle, (d2) progressiivisesti kylkemällä kehäjärjestyksessä neljästä ulostulosau-koista se, josta nestettä ollaan poistamassa, kun taas 30 muista ulostuloaukoista ei poisteta mitään merkittävää nestemäärää, ja (d3) suorittamalla vaiheet (dl) ja (d2) samanaikaisesti vaiheiden (cl) ja (c2) suorittamisen kanssa siten, että nestettä poistetaan keittokattilan oleellisesti samasta säteissegmentistä samanaikaisesti vaiheita c) ja 35 d) suoritettaessa, 1β 76846 16 e) jonka jälkeen keittokattilassa oleva materiaali pestään syöttämällä pesunestettä pylvääseen halkaisijaltaan suhteellisen suuren keskusputken (26) kautta, joka keskus-putki kulkee pystysuuntaisesta keittokattilassa, jolloin 5 pesuneste virtaa suhteellisen alhaisella nopeudella pylvään läpi, ja poistamalla ja kierrättämällä pesunestettä renkaan muotoisen seulayksikön (15,16,17,18) kautta: (el) muodosta malla ainakin neljä ulostuloaukkoa keittokattilan kehän ympärille seulayksikön kohdalle, ja (e2) progressiivisesti 10 kytkemällä kehäjärjestyksessä neljästä ulostulosta se, josta nestettä ollaan poistamassa, kun taas muita ulostuloau-koista ei poisteta mitään merkittävää nestemäärää, ja (e3) suorittamalla vaiheet (el) ja (e2) samanaikaisesti vaiheiden (cl) ja (c2) kanssa siten, että nestettä poistetaan 15 keittokattilan oleellisesti samasta säteissegmentistä samanaikaisesti vaiheita c) ja e) suoritettaessa, ja f) poistetaan keitetty, pesty materiaali keittokattilan pohjalta.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, t u n -20 n e t t u siitä, että vaihe b) suoritetaan osittain syöttämällä nesteen mukana kulkevaa materiaalia oleellisesti vaakasuorassa ja pyörteisesti keittokattilan (11) yläosaan.

9. Patenttivaaitmuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaihe f) suoritetaan osittain syöt- 25 tämällä huuhdontanestettä tiettyyn säteissegmenttiin keitto-kattilan (11) pohjalla ja poistamalla huuhdontanesteen mukana kulkevaa materiaalia oleellisesti samasta säteissegmentistä keittokattilan pohjalta, ja että vaiheet (c) ja f) suoritetaan siten, että jatkuvasti vaiheiden a)-f) suorit-30 tamisen aikana säteissegmentti, johon huuhteluaine syötetään vaiheessa f), on oleellisesti vastapäätä säteisseg-menttiä, josta neste poistetaan vaihetta c) suoritettaessa.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että siinä lisäksi on vaihe g), jossa ma- 35 teriaalia jäähdytetään vaiheiden d) ja e) välillä, jolloin jäähdytys toteutetaan: syöttämällä jäähdytysnestettä pyi- 17 76846 vääseen halkaisijaltaan suhteellisen suuren keskusputken (26) kautta, joka putki kulkee pystysuunnassa keittokatti-lassa (11), jolloin jäähdytysneste virtaa suhteellisen alhaisella nopeudella pylvään läpi, ja poistamalla ja kier-5 rättämällä jäähdytysnestettä renkaan muotoisen seulayksikön (15,16,17,18) kautta: (gl) muodostamalla ainakin neljä ulostuloaukkoa keittokattilan kehän ympärille seulayksikön kohdalle ja (g2) progressiivisesti kytkemällä kehäjärjes-tyksessä neljästä ulostulosta se, josta nestettä ollaan 10 poistamassa, kun taas muista ulostuloista ei tällöin poisteta mitään merkittävää nestemäärää, ja (g3) suorittamalla vaiheet (gl) ja (g2) samanaikaisesti vaiheiden (cl) ja (c2) suorittamisen kanssa siten, että nestettä poistetaan keitto-kattilan oleellisesti samasta säteissegmentistä samanaikai-15 sesti vaiheita c) ja g) suoritettaessa.

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaihe b) suoritetaan osittain syöttämällä nesteen mukana kulkeutuvaa materiaalia oleellisesti vaakasuorasti ja pyörteisesti keittokattilan (11) yläosaan. 18 76846