JPS60224890A - 粉砕したセルロース性繊維材料を処理する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 及び材料の移動の均一性を達成する六めの、連続蒸解が
まシステム及び粉砕したセルロース性繊維材料を処理す
る方法に関する。

従来の連続蒸解がまけ、一般にその意図さＡ；ｉ機能を
十分に果たしている。しかしながら、従来の連続蒸解が
まにおいて継続している実際上の問題は、処理の均一性
で−ある。供給材料及び処理液の多様性と現代の連続蒸
解がまの巨大な大きさのために、均一性の問題を経験す
ることは珍しいことではない。材料柱の幾つかの部分は
蒸解がま内を適当に動き得す、材料の処理の不均一性を
生ぜしめ、該柱の幾つかの部分での不適当な液流げ材料
の処理に望ましくない偏差を持ち込んでしまう。

蒸解がまから排出さ几るノξルゾの不均一性は当然その
後の処理段階及び製造さｎる最終製品の品質に不利に影
響を及ぼし得る。従って、できるだけ均一な処理を行な
うことが非常に望ましい。

本発明によｎば、処理の均一性を強めるために、従来の
連続蒸解がまに関して幾つかの基本的変更がなされる。

従来の連続蒸解がまにおいては、蒸解がまの頂部で該蒸
解がま内に形成さ几たチップ柱のし４ルの上方九て導入
さｒｔ７ｃ木材チップ（ｉたはパガス，農業廃棄物等の
如き粉砕したセルロース性繊維材料）から供給液が分離
さｎる。形成さ几るチップ柱はその頂部でほソ円錐状の
テーノξを有している。蒸解が１内に導入さ几る処理液
はスクリーンの目詰りの可能性を最小にする女めにチッ
プ中を比較的高速で移動し、チャネリングが生じると一
特に処理液の速度が比較的高い場合に一処理の重大な不
均一性が結果として生ずるからすべての努力はチャネリ
ングを最小にするためになさｎている。

本発明による蒸解がま及び木材チップの処理方法は、す
べての面で上述さ几ているような従来の手段とは異なる
。例えば本発明によｎば，チップからの供給液の分離は
容器の頂部ではなくチップ柱の頂部の下側で行なわ几る
。供給液中に混入さｔ″したチップが渦巻き運動を伴っ
て実質的に水平方向に容器の頂部内圧導入さ几、かくし
てほソ水平な頂面を有するチップ柱を確立する。このよ
うな頂面は一標準的に従来の手段で生ぜしめら几る円錐
状の頂面と比べて一チップのより均一な処理。

より少ない障害等の役に立つ。供給液の抽出は、抽出ス
クリーンを使用してチップ柱の頂部の下側で行なわ几る
。蒸解がま内に導入さ几る処理液は、比較的大きい直径
を有する蒸解がまと同心である垂直に延びている導管を
使用して導入さ几、かくして導入さｎた液は比較的低い
速度を有する。処理液等の再循環を行なう蒸解がま内で
垂直方向に隔置さｎ＋数組の抽出スクリーンは、チャネ
リングがチップ柱内に故意に持ち込まｎ且つ該チャネま リングの作用が蒸解がまの円周方向に直続する放射状部
分で行なわ几るように蒸解がまの周囲全徐々に移動する
ように、作動せしめらｎる。

本発明による方法の実施は、複数（好ましくは少なくと
も三つそして標準的にはそｎ以上）の組の垂直方向に隔
置さｎｒｃスクリーンシステムを蒸解がま内罠備えるこ
とＫよジ達成さ几る。各スクリーンシステムに関して、
複数（好ましくは少なくとも四つそして標準的にはそｎ
以上）の液抽出ノズルが円周方向に相互に離ｎて備えら
几ており、各ノズルは該スクリーンの一つの特定の放射
状部分のみを通しての液の抽出を容易にするために該放
射状部分のみと協働する。異なる組のスクＩＪ一ンの放
射状部分はほソ垂直方向に整列せしめられており、該ノ
ズルを通しての抽出は、液が同時に各組のスクリーンの
同じ放射状部分から抽出さ几るように行なわ几る。この
ような抽出は好ましくけ一つの共通軸及び作動装置によ
り作動せしめらｎ各々が各組のスクリーンに関連せしめ
ら几た抽出ノズルに連結さ几ている複数の回転弁を使用
して達成さ几る。

蒸解が１の底部圧は、蒸解さｎ冷却さ几且つ洗浄さ几た
ノξルゾを排出するために排出機構が備えら几ている。

該排出機構は好ましくは回転する出口に作用的に連結さ
几た回転スクレーノξを含んでいて、流出液は回転する
出口と実質的に同じ放射状部分で蒸解がま内に導入さ几
、該流出液はパルプを運び且つ該出口を通って洗い流す
ので、ノクルゾは蒸解がまから排出さｎる。流出液の導
入と出口及びスクレーノξの回転とは、ノクルゾの排出
が液抽出の行なわｎる放射状部分に対して＃’！　′１
１″１００蒸解が壕の放射状部分で常圧性なわ几るよう
に、処理液抽出に関して同期せしめら几る。抽出液弁と
同じ軸に連結さｎた回転弁が好ましくは流出液の同期し
た導入のために備えらｎる。

本発明によ几ばチップ処理の広い変更が行なわ几得るが
、通常は本発明による連続蒸解がまにおいてはそして本
発明による方法の実施においてはチップは含浸さ几蒸解
さｎ冷却さ九て洗浄さ几る。

本発明の主目的は、処理の均一性を最適にする連続蒸解
がま及び木材チツｆ（または他の粉砕したセルロース性
繊維材料）を処理する方法を提供することにある。本発
明のこの目的及び他の目的は以下の詳細な説明及び特許
請求の範囲から明らかになる。

本発明は第一に木材チップ、バガス、農業廃棄物等の如
き粉砕したセルロース性繊維材料の処理に適用可能であ
る。本発明は特に木材チップの処理に関して以下に説明
さ几るが、他の粉砕したセルロース性繊維材料にも同様
に適用可能であることが理解さ几るべきである。

本発明による例示的な連続蒸解がまシステムかを 第１図において全体ｌ符号１０により示さ几ている。シ
ステム１０の主な構成要素は垂直な蒸解がま容器１１ｆ
ｊｒ含んでいる。容器１１の頂部には供給液に混入さｎ
たチップを導入するための装置１２が、そしてその底部
に、は処理さｎ−ｐ材料（即ち、ｏルブ）を排出する介
めの装置１３がある。

容器１１には複数組の環状抽出スクリーンが関連せしめ
ら几ており、該スクリーン自体は米国特許第３８１１９
９４号に示さ几ているような通常のものである。好まし
くは少なくとも三組の垂直方向に隔置さｆ′した抽出ス
クリーンシステムが備えら几ていて、一般的には容器１
１内で行なわ扛るべき特別の処理に基づきそｎ以下の組
のスクリーンシステムが備えらｎる。第１因に示さｎｈ
本発明の例においては、四組の垂直方向に隔置さｆ′し
た環状スクリーン１５，１６．１７及び１８が備えら几
ている。

スクリーンセット１５に関して第３図において最も良く
わかるように、各組の環状スクリーンは隔壁２０により
複数の放射状部分に分割さ几ている。隔壁２０により画
成さｎｆＣ各放耐放射状部分抽出ノズル２１が関連せし
めらｎている。図面に示さｎ’ｉ実施例においては、ス
クリーンセット１５に関連して八個のノズル２１が示さ
ｎており、各ノズル２１ははソ４５°（即ち３６００の
ハタの−）の放射状部分に関連せしめら几ているが、任
意の数のノズル及び関連する放射状部分が備えら几得る
。しかしながら、最良の結果は、少なくとも四つの抽出
ノズル２１及び関連する放射状部分（即ち約９０°　ま
たはそｎ以下の放射状部分）が在るときに、得らｎ、る
。

スクリーンセット１６．１７及び１８の各々に関して、
出口ノズル２２．２３及び２４が各々備えら几ている。

すべての組のスクリーン−ｉたけ少なくとも関連する放
射状部分−に対するノズル２１乃至２４は好ましくはす
べて垂直方向に整列さ几る。かくして、第１図の５−５
線、６−６線に沿うシステム１０の断面Ｖは（容器１１
がスクリーンセット１５からスクリーンセット１８へ行
くに従って直径が僅かに大きくなる例えば容器の直径が
スクリーンセット１５で１８フイート（約５．４８６４
ｍ）でありスクリーンセット１８で２２フイート（約６
．７０５６ｍ）であることを除いては）基本的に第３図
の断面図と同一である。

処理液は中央導管２６ｆ使甲して容器１１内に導入さ几
、該中央導管は容器１１とはｙ同心であり且つ洗浄液管
２７、冷却液管２８及び蒸解液管２９の如き複数の同心
管を含んでいる垂直導管である。導入さ几た液の速度が
比較的低く（例えば蒸解液管２９が容器１１内へ蒸解液
を導入する領域３０にて約０６５フイート／秒（約０．
１９８１２ｍ　／喜 秒）なるように、導管２６の直径は比較的大きい。

例えば、導管２６の直径は容器１１の直径の少なくとも
約０．１８倍である。内径がスクリーン１５で約１８フ
イート（約５．４８６４ｍ）からスクリーン１８で約２
２フイート（約６７０５６ｍ）まで変化する容器１１に
対して、（その全長に亘ってはｙ一定である）導管２６
の直径は好ましくけ約４乃至５フイート（約１．２１９
２乃至１．５２４ｍ）の間である。

液抽出装置が、液の抽出を行ない且つ容器１１の所定の
放射状部分を通る液流のチャネリングを故意に持ち込む
ために抽出スクリーン１５乃至１８の各々に関連せしめ
らｎている。このような抽出装置は、スクリーンの目詰
りを阻止し且つ処理の均一性を容易にするために、液が
抽出スクリーン１５乃至１８の各々において容器１１の
実質的に同じ放射状部分から同時に抽出さ１且っ抽出の
行なわｎ、る放射状部分が徐々に円周方向に順次切換え
らｎるように、ノズル２１乃至２４に作用的に連結さｎ
た弁装置と、該弁装置を操作するｋめの装置とを含んで
いる。図面に示さ几た本発明の実施例においては、弁装
置はスクリーン１５乃至１８に各々関連せしめら几てい
る回転弁装置３５．３６．３７及び３８がら構成さｆし
ている。

弁装置３５乃至３８を操作するための装置は、好ましく
は駆動源４０により駆動さ几るーっの共通の垂直軸３９
から構成さｎている。

弁装置３５乃至３８の各々は実質的に同じである。（第
１囚及び第３図において最も明白にわかる）弁装置３５
は各ノズル２１に対して一つづつの複数の入口４３を有
する弁本体４２ｆｔ含んでおジ、該入口４３は第３図に
示されているように同じ円周方向に順次ノズル２１に連
結さ几ている。

弁本体４２はさらに切欠部４５を有する実質的にムクの
プラグから成る回転弁要素４４ｆ含んでおり、該切欠部
４５は隔壁２０により画成さｆｌｆｃ放射状部分と基本
的に同じ（まｋはそ几より僅かに大きい）アーチ状の形
状を有する。図面に示さｎ斤実施例については、切欠部
４５は４５°　より僅かに広いアーチ状の形状を有して
いる。弁装置３５はまた出口４６を含んでおり、特定の
入口４３を通って切欠部４５に入る液は該出口４６に進
み、他のすべての入口４３の液は回転弁プラグ４４によ
り閉止さｎる。

チップ及び液導入装置１２は、−スクリーンセット１５
及び弁装置３５と協働して一実質的に水平な頂部を有し
チップの均一な処理を容易にするチップ柱が生ぜしめら
几るように、液に混入さ几たチップを導入する。該導入
装置１２は、液に混入さ几たチップを実質的に水平方向
に導入する実質的に水平な入口導管５０を含んでいる。

また、１　ｒｌ　４首１１８　Ｃ＋ｎ　ｋ＋　’Ｉｓ　
！ｌ！！　１　１　（ｒＩ　ＪＬ　μ５ｆｔＡ　ｃ、Ｉ
　ＶＷ　＋−イ接線方向に位置せしめらｎ、この接線方
向の位置は、垂直導管２９がこの領域に延びているとい
う事実と合せて、液に混入さ几たチップの渦巻き運動を
生ぜしめ、該チップは最終的に容器内圧形成さｎｆｔチ
ツチップ柱（第１図参照）に平坦に堆積せしめらｎる。

チップのレベルは任意の従来装置により検知さ几、入口
５０への供給量を制御することによりその上方に液容量
５３が存在するように維持さ几る。チップ柱５２の水平
な頂面５４ｆ′ｉ、従来技術で存在するチップ柱の円錐
状頂部と対比さ几る。

同様に従来技術と対比して、本発明による供給液抽出装
置は、頂部５４のし４ルの下側でチップ柱５２内のチッ
プと実際に接触している第一のスクリーンシステム１５
ｆ含んでいる。弁装置３５を通して抽出さｎ且つその導
管４６から排出さｒＩる供給液は、最終的に装置１２ヘ
チツプを供給するための従来の高圧供給装置へ戻る。

容器１１内の特別の処理段階は使用さ几る特別の原料と
所望の特別の結果に依存するが例とじて含浸がチップ柱
の上方部分で行なわ几蒸解液が中央導管構造体２６内の
導管２９を通って位＃３０で導入さ几る。ポンプ５６の
作用下で弁装置３６を通って再循環せしめらｆｌ、る蒸
解液は従来の間接式蒸気加熱装置５７により加熱さｎ管
５８により帰還せしめら几る。追加の蒸解液は所望の時
にこの管に付加さ几得る。

第１図はそ几自体公知である単一の蒸解循環スクリーン
及び加熱装置を示しているが、二つ以上の段階で蒸解液
を利用して温度上昇を生ぜしめるために二つ以上のスク
リーン及び加熱装置が備えら几得る。任意の追加のスク
リーンセットはスクリーンセット１６に実質的に等しく
弁３６の如キ協働する弁を有している。

スクリーンセット１７に、隣接して冷却液が位置６０で
導入され、ポンプ６１の作用下で弁装置３７ｆ通過する
抽出液は、管６２ｆ介して冷却循環垂直導管２８へ帰還
せしめら几る。第１図に図式的に示さ几ているスクリー
ン１７全通って、チップ柱の下方運動に逆向きに移動す
る使用済みの洗浄液も除去さ几、弁装置３７を通過する
液の容量の一部は管６３内に抽出さｎる。

洗浄液導入導管２７が液を導入するのは、符号６５で示
さ几ているように容器１１の底部の直上である。ポンプ
６６の作用下で弁３８１ｒ通って抽出さ几る液は、間接
式蒸気加熱装置６７により加熱さｎ、導管６８を介して
垂直導管２７に帰還せしめらｎる。洗浄液は、上述のよ
うに容器１１の下の部分の一部でチップ柱の流ｎＫ逆向
きに上方に流几る。

・ξルゾ排出装置１３は第１図及び第４図に関連して最
もよくわかる。該装置１３は、実質的に容器１１と同心
で且つ駆動源７１により駆動せしめらｎる垂直軸７０を
含んでいる。該軸７０には、出口間ロア３を有する回転
板７２が取付けら几でいる。また好ましくは該軸７０に
は、回転スクレー・ξ７４が取付けら几ている。該スク
レーノξは、蒸解がま１１からさらなる洗浄段階の如き
次の処理システムへの蒸解さｆ′Ｌｋチップのブロー全
容易処するために、蒸解さｔ″ＬｆｃＬｆｃチツプ柱粉
砕する。

排出装置１３はまた、ノξルゾを混入し且つそ几をノズ
ル７３を介して外へそして最終的に排出導管７６内へ移
動させるために、容器１１の最底部に流出液を導入する
ための装＃を含んでいる。流出液導入装置は好ましくは
、容器１１の底部でその周囲に沿って円周方向に隔置さ
ｆ′Ｌ、大複数の導入ノズル７７を含んでいる。第４図
に示さ几ている実施例においては、十二個のこのような
ノズル７７が備えら几ている。ノズル７７の数は各組の
スクリーン１５乃至１８に関連せしめら几たノズルの数
より多いことが望ましい。入口ノズル７７には、弁装置
７８が作用的に接続さｎ、ている。

弁装置７８は複数の入口ノズル８０を有する弁本体７９
′ｆｒ含んでおり、該ノズル８０の数は容器１１の底部
への入口ノズル７７と一致していて且つ該ノズル８０は
該入口ノズル７７と同じ順序で接続さ几ている。放射状
の扇形切欠部８２を有する弁プラグ８１が弁本体７９内
に、軸３９に接続付けら几ている。好ましくは該放射状
の扇形切欠部８２の弧状範囲は、スクリーンセット１５
乃至１８と関連せしめらｎた放射状部分の何几かの弧状
範囲より僅かに大きく、好ましくは切欠部８２の弧状範
囲は、流出液が何時でも二つの隣接する入口ノズル７７
全通って導入さｎているように、一対の入口ノズル７７
の間の弧状間隔にはｙ一致している。第４図に示さ几て
いる実施例においては、切欠部８２は６０°より僅かに
大きい弧状範囲を有している。（例えば管６３からの）
使用済みの洗浄液は、ポンプ８４［よジ弁装置７８の入
口導管８５内に汲み上げらｎ、前記プラグ８１内の切欠
部８２全通って流几、特定の時点で切欠部８２と整合し
ているノズル８０全通過する。

本発明によ几ば、弁プラグ８１の切欠部８２の位置は基
本的に弁プラグ４４の切欠部４５の反対側（そして弁装
置３６乃至３８と関連せしめらｒした弁ゾラグの対応す
る切欠部の反対側）である。

また回転板７２の出口間ロア３は、任意の時点で艙−Ａ
ｔ；首１オ鉛イ１＾ｚ１０ノーｎ、し散ムＩイ七）ｈか
くして出口間ロア３は実質的に、任意の時点で液がスク
リーン１５乃至１８により抽出さ几ていて放射状部分の
反対側にある。軸３９．７０の回転は調時チェーンの如
き任意の適当な同期装置によジ同期せしめらｎる。例え
ば軸３９及び７０は約２乃至５ｒｐｍで回転する。

本発明による方法の実施においては、処理液の型及び温
度そして容器１１内の圧力は、原料の時間当りの供給量
、型そして製造さ几るべき所望のノξルツに基づき基本
的には従来の蒸解がまの場合と同じである。

本発明による例示的な装置が説明さ庇てきたが、今度は
本発明による方法を実施するためのその例示的な作用が
説明さ几る。

供給液に混入さｎたチップははソ水平方向に渦巻き運動
全顎えら几て装置１２の入口導管５０に導入さ几、容器
１１内の垂直なチップ柱５２の実質的に水平な頂面５４
を確立する。装置１３全通しての・ξルプの排出は、減
容量５３が存在するように、チップの各部分が容器１１
内を下方に移動しながら容器の頂部のすぐ下側にチップ
柱５２の頂面５４を生ぜしめるために、装置１２を通る
供給量と合わせら几る。

供給液はスクリーンセット１５及び弁装置３５全通して
抽出さ几且つ管４６を介して入口５０に再循環せしめら
ｎるべき高圧供給装置へ帰還せしめら几る。蒸解、冷却
及び洗浄は容器１１内の下方の段階で行なわ几、種々の
処理液は位置３０゜６０及び６５で中央導管５６を通し
て導入さ几、導入さ几た液は蒸解がま容器１１に対する
中央導管２６の比較的大きな寸法のために比較的小さい
速度を有している。種々の循環ループが弁装置３６乃至
３８及び接続さ几たポンゾ、加熱装置等を使用して構成
さ１．ておジ、再循環のための液の抽出は、抽出が各ス
クリーンセット１５乃至１８と関連せしめら几た同じ垂
直方向に整合した放射状部分（例えば４５°）に対して
行なわ几ているように、実施さ几る。

液がスクリーンセット１５乃至１８ｆｆ通って抽出され
ている放射状部分と基本的に反対側で１．。

ルプを混入してそｎｆ出出ロア全通して排出するために
流出液がノズル７７ｆ通って導入さ几ていて、該出ロア
３もまた液が抽出されている放射状部分と基本的に反対
側にある。スクレーノξ７４はこの排出作用を援助し、
処理さｆ′Ｌだパルプは最終的に導管７６に排出さ几て
（洗浄、貯蔵及び漂白部の如き）次の処理部へ進めら几
る。

かくして、本発明によ几ば粉砕したセルロース性繊維材
料の均一な処理のための方法及び装置が提供さ几ること
がわかるであろう。本発明はここでは現在量も実用的で
且つ好ましい実施例であると考えら几るものについて図
示し且つ説明さ几ているが、本発明の範囲内で多くの変
形がなされ得ることは当業者忙とって明らかであり、そ
の範囲はすべての同等の構造及び方法を包含するように
特許請求の範囲の最も広い解釈が与えら几るべきである
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による例示的な連続蒸解がまシステムの
一部破断概略側面図、第２図は第１図の２−２線に沿う
断面図、第３図は第１図の３−３線に沿う断面図、第４
図は第１図の４−４線に沿う断面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１ン　液に混入さｒｇｒ粉砕したセルロース性繊維材
   料を容器の頂部に供給する段階（ａ）と、該容器内に垂
   直な材料柱を構成する段階（ｂ）と、処理さｎ六材料を
   容器の底部から排出する段階（ｃ）とを含む、少なくと
   も三組の各々複数の出口ノズルを有する垂直方向に隔置
   さｎｐ環環状ヌクリーフ組立体有している垂直容器内で
   粉砕したセルロース性繊維材料金処理する方法において
   、 各出口ノズルがその環状スクリーン組立体の一つの特定
   の放射状部分にのみ関連せしめら几でおり％（ｄｌ）液
   がスクリーン組立体の各々の実質的に同じ放射状部分か
   ら同時に抽出さ几該スクリーン組立体の他の放射状部分
   からは殆ど液が抽出さｎないように各組のスクリーン組
   立体の対応するノズルから液を抽出し、（ｄ２）液が各
   組のスクリーンに対して抽出さｎているノズル−そして
   対応する放射状部分−を円周方向に順次切換えることに
   よって、前記材料柱を通る処理液の流ｎを故意にチャネ
   リングせしめる段階（ｄ）を含んでいることを特徴とす
   る、粉砕したセルロース性繊維材料を処理する方法。 伐）段階（ｂ）が液に混入さ几に材料を容器の頂部に導
   入することにより実行さｎること全特徴とする、特許請
   求の範囲（１）に記載の方法。 （３）容器が連続蒸解がまであって、少なくとも三組の
   垂直方向罠隔置さｆ′した環状スクリーン組立体が供給
   液、蒸解液及び洗浄液の循環のためのスクリーン組立体
   であって、さらに段階（ｄ）が連続蒸解がま内で供給液
   再循環後、蒸解及び洗浄を行なう冷めに実行さｎ、るこ
   とを特徴とする特許請求の範囲（１）に記載の方法。 （４）段階（ｄ）がさらに蒸解及び洗浄液を比較的大き
   い直径の垂直方向に延びている中央管全通して蒸解が１
   内に導入することにより実行さｎ、蒸解液が蒸解スクリ
   ーン組立体とはソ同じ垂直方向のレベルで導入さｎ、且
   つ洗浄液が洗浄スクリーン組立体とはソ同じ垂直方向の
   レベルで導入さｎること全特徴とする、特許請求の範囲
   （３）に記載の方法。 （５）段階（ｃ）が蒸解がまの底部の特定の放射状部分
   に流出液を導入し且つ蒸解がまの底部の実質的に同じ放
   射状部分で該流出液に混入さ几た材料を抽出することに
   より実行さ几、さらに段階（Ｃ）及び（ｄ）が、段階（
   ａ）から（ｄ）の実行中連続的に段階（Ｃ）における流
   出水が導入さ几る放射状部分が段階（Ｃ）の実行におい
   て液体が抽出さ几る放射状部分のハソ反対側にあるよう
   に、実行さｎることを特徴とする特許請求の範囲（４）
   に記載の方法。 （６）各スクリーン組立体が、各々蒸解がまの一つの特
   定の放射状部分からのみ液を抽出する少なくとも四つの
   円周方向に隔置さｔ″Ｌり出口ノズルを有していること
   を特徴とする特許請求の範囲（３）に記載の方法。 （７）（ａ）垂直容器と、（ｂ）液に混入さ２″した材
   料を該容器の頂部で導入するための装置と、（Ｃ）処理
   さｎｆ材料を該容器の底部で排出するための装置と、（
   ｄ）各々が互いに垂直方向に隔置さ几ている複数組の環
   状スクリーンシステムと、（ｅ）該容器の中心点に隣接
   して該容器内に処理液を導入するために該容器内に配設
   さｆ″Ｌ、り該容器と実質的に同心である垂直方向に延
   びている中央導管とを含んでいる懸濁液中の材料を処理
   するための装置において、 （ｆ）各々が関連せしめら几ているスクリーンセットの
   特定の放射状部分に対して、各々スクリーンセットの放
   射状部分が実質的に垂直に整列している該放射状部分を
   通してのみ液を抽出するために、作用的に接続さ几てい
   る、各スクリーンセットと関連せしめら几た少なくとも
   四つの円周方向に隔置さｎ４出ロノズルと、（ｇ）該ス
   クリーンセットの各々を通して液を抽出するための抽出
   装置とを含んでいて、該抽出装置が、（ｈ）該スクリー
   ンセットムの各々と関連せしめらｎｆｃノズルの各々に
   作用的に接続さ几た弁装置と、（１）液が同時にすべて
   のスクリーンセットの垂直方向に整列した放射状部分と
   関連せしめらｎたノズルを通して抽出さｎ、且つその時
   に該スクリーンセットと関連せしめらｎた他のノズルを
   通して液が殆ど抽出さｎ、ないように該弁装置の操作を
   行なう装置と、を含んでいることを特徴とする、装置。 （８）　複数のスクリーンセットが少なくとも三つのス
   クリーンセットから成り、前記装置（Ｃ）が、容器の特
   定の放射状部分に流出液を導入するために容器の底部で
   その周囲に配設さｆ′した複数の円周方向に隔置さ几た
   流出液導入ノズルを含んでいる該容器の底部に流出液を
   導入するための装置（ｃ＋）と、該容器の底部に該容器
   と同心の垂直軸の周りに回転するように装着さｎだ出口
   装置（Ｃ２）と、該回転可能な出口装置と共に回転可能
   に該容器の底部に設けら几たスクレーパ（Ｃ３）と、該
   入口ノズル内へ流出液が流几るのを阻止するための弁装
   置（Ｃ４）と、液が前記構造体（ｇ）　＋　（ｈ）及び
   （ｉ）により抽出さ１している放射状部分とはソ反対側
   にある該容器の特定の放射状部分に流出液が導入さｎ且
   つ該放射状部分に前記出口が在るように該弁装置及び前
   記回転可能な出口装置を操作する爬めの装置（Ｃ６）と
   を含んでいることを特徴とする特許請求の範囲（７）に
   記載の装置。 （９）弁装置が、各スクリーンセットに関連して、単一
   の弁本体と、各ノズルと関連せしめらｎｋ該弁本体への
   入口と、該弁本体内に回転するように装架さ几た単一の
   回転弁要素と、該弁本体からの単一の出口とから成り、
   該弁装置を操作するための装置が、各回転弁要素を相互
   に連結せしめる一つの共通軸と、該共通軸の回転を行な
   うための駆動機構とから成ることを特徴とする特許請求
   の範囲（７）に記載の装置。 ００　該装置（ｃ）がスクレーノソと、該容器の底部に
   配設さｎ斤出口機枦と、該スクリーンξ及び出口轡構を
   該容器と実質的に同心な垂直軸の周りに回転せしめるた
   めの装置とから成り、さらに該回転弁要素の回転と該ス
   クレーＡ及び回転可能な出口とを同期せしめる斤めの装
   置を含んでいることを特徴とする特許請求の範、囲（９
   ）に記載の装置。 Ｑｌ）　前記構造体（ｅ）が、容器内での導入さｎｆｃ
   液の速度が比較的小さくなるように、該容器の内径の少
   なくとも約０１８倍の直径を有する導管から成ることを
   特徴とする特許請求の範囲（７）に記載の装置。